Чем резать керамзитобетонные блоки: Подскажите чем резать керамзитоблоки

Как сверлить и чем резать керамзитобетонные блоки — особенности керамзитобетона

Часто в интернете свойства одного материала из-за схожести приписываются другому изделию. Иногда это происходит с керамзитобетоном и газобетоном. Если последний прост в обработке, его легко пилить и сверлить, то керамзитобетон следует обрабатывать особым способом. Тут нужно строго соблюдать рекомендации, о них мы и расскажем в этой статье.

Особенности керамзитобетона

Керамзитобетон – это композитный материал на основе искусственного заполнителя, в роли которого выступает керамзит. Связующим компонентом является цементное тесто. В отличие от газобетона, у которого плотность может начинаться от марки D150 (150 кг/м.куб), у керамзитобетона марка плотности начинается от D650. Материал получается более твердым и его сложнее обрабатывать.

Подробнее про свойства керамзитобетона читайте в отдельной статье.

В каких случаях может потребоваться обработка керамзитобетонных блоков?

Трудности обычно вызывают работы по резке, сверлению и штроблению блоков.

• Кладка стен. В процессе возведения ограждающей конструкции часто требуется подрезка крайних блоков. При кладке в половину блока элементы укладывают последовательно вдоль стены. Каждый последующий ряд должен идти со смещением для обеспечения перевязки. Это означает, что каждый второй ряд будет начинаться и заканчиваться «половинками». Обрезка потребуется при возведении оконных и дверных проемов.

• Обрез кладки для скатной кровли. Для оформления кладки фронтона нужно выполнять сложный угловой рез, в этом случае потребуется корректировка габаритов изделия при помощи режущего оборудования.
• Крепление к керамзитобетону навесных конструкций. В процессе отделочных работ или при формировании каркаса под облицовку на относе может потребоваться сверление отверстий под крепежи.
• Прокладка электрики. В домах часто электрику монтируют скрытым способов, для этого внутри стен делают специальные борозды, штробы, которые служат каналами для проводки.

• Армирование. В некоторых случаях прибегают к армированию рядов при помощи прутковой арматуры. Для этого в постельной плоскости блоков делаются углубления (2 – 3 штробы). В эти выемки закладывают арматуру и заливают раствором.

Армирование применяют для лучшего распределения растягивающих напряжений в конструкции. В качестве альтернативы прутковой арматуре используют кладочную сетку или заливку железобетонного пояса. Эти конструктивные решения должны быть обусловлены характером нагрузки и согласованы с проектом здания.

Резка керамзитобетона: способы

Раскалывание блоков без специального инструмента

Этот способ пригоден только при небольших объемах работ. Для него потребуется старое ножовочное полотно по дереву и молоток. Метод можно использовать для пустотелых небольших перегородочных блоков. Полотном при помощи молотка пробивают все стенки блока, а потом раскалывают материал на две части.

Ножовка

Этот инструмент часто используют для распиловки газобетонных блоков, но для керамзитобетона он подходит плохо. В этом случае потребуется полотно с твердосплавными элементами. Процесс потребует значительных физических усилий, поэтому применение ножовки можно рекомендовать только при небольшом объеме работ.

Ручная ножовка дает преимущества при сложных монтажных распилах, также этот инструмент превосходит электрические аналоги по длине полотна (до 750 мм).

Болгарка

Угловая шлифовальная машина – достаточно универсальный инструмент в арсенале строителей, поэтому для резки керамзитобетонных блоков применяется часто. Для этой цели подойдет прибор, который может работать со стальными дисками диаметром 230 мм. Круг обязательно должен быть сегментированным, то есть с небольшими радиальными вырезами. В противном случае диск будет нагреваться, а при зажиме может разлетаться на части.

Основной недостаток болгарки состоит в небольшом диаметре распила. По этой причине блок «опиливают» со всех сторон, а потом раскалывают ударом о твердую поверхность или с помощью топора. Сердцевина ломается без использования дополнительного инструмента.

Сабельная пила (электрическая ножовка)

Разновидность электрической ножовки с серповидным полотном. Пила работает за счет продольных поступательных движений. Для керамзитобетонных блоков обычно используют полотно длиной 400 мм с напайками. При работе с инструментом оператор должен совершать продольные движения в такт хода пилы, чтобы пропил не забивался строительной пылью и не зажимал ход. По скорости работы инструмент сопоставим с обычной ножовкой, но при этом экономит силы, что позволяет сохранять одинаковый темп на всем отрезке строительных работ.

Замена полотна позволяет использовать сабельную электропилу для выполнения других задач.

Электропила типа «Аллигатор»

Имеет повышенную мощность и удлиненное полотно. Такие электропилы позволяют выполнять работы по распиловке керамзитобетонных блоков с самой высокой скоростью. «Аллигатор» также позволяет распиливать весь блок целиком, также инструмент хорошо подходит для выполнения сложных угловых резов.

Работы с электроинструментом нужно осуществлять в защитных очках, респираторе и перчатках, так как частицы керамзита могут на большой скорости вылетать из-под полотна.

Недостатком этого инструмента является высокая цена по сравнению с другими приборами, а также недоступность в некоторых регионах полотен для нее.

Чем нельзя пилить керамзитобетон?

Некоторые инструменты не рекомендуется использовать.

Цепные пилы – цепь может перегреваться и застревать в распиле. В результате этого пильная гарнитура может порваться.

Болгарка с дисками без сегментации – такие диски тоже могут застревать и разрываться в процессе работы с керамзитобетоном.

Как правильно сверлить керамзитобетонные блоки?

Этот вид работ обычно затруднен из-за неоднородной структура материала. При попадании сверла в пустоту, от стены может отвалиться целый кусок. По этой причине часто считается, что керамзитоблоки лучше вообще не сверлить. Приведем принципы, которых следует придерживаться при работе.

• Избегайте сквозного сверления – это может приводить к образованию сколов и трещин. Если такое отверстие сделать необходимо, то на инструменте следует отключать вибрацию и работать в стандартном режиме.
• Не рекомендуется использовать перфоратор в ударном режиме, это может привести к раскалыванию части блока.
• Постепенное увеличение оборотов и плавное вхождение при бурении способны сохранить материал.

Сверление пустотелых керамзитобетонных блоков

Пустотелые изделия состоят из внутренних перегородок, которые и выполняют несущую функцию. Если закрепляемый объект имеет небольшой вес (полка, картина, шкафчик), то рекомендуется сверлить только внутреннюю перегородку (4 см и слой отделки).

Если на керамзитобетонной стене нужно повесить тяжелый объект (газовый котел, радиатор, каркас), то рекомендуется бурить не сам блок, а ставить крепежи в кладочный шов.

Для крепления различных объектов в керамзитобетоне можно использовать дюбели «молли» или «бабочки». По длине они должны минимум на 1/3 входить в блок.

Штробление керамзитобетона

Выбор инструмента для этих задач будет зависеть от расположения штробы.

Ручной штроборез для горизонтальных работ применяется для армирования рядов кладки. Для керамзитобетонных блоков используют тот же инструмент, что и для газобетона, изогнутое приспособление с двумя ручками и лезвием. Из-за твердости материала эти операции могут стать достаточно трудоемкими. Рукоятка для второй руки обычно имеет Т-образную форму.

Ручной штроборез для стен используется для прокладки каналов под проводку. Он отличается меньшим размером и V-образной рукояткой для второй руки.

Электрический штроборез напоминает рубанок, он имеет подошву с роликами, которая позволяет перемещать прибор по поверхности. Задняя часть обычно оснащена патрубком для подключения строительного пылесоса. Благодаря этому пыль сразу собирается.

Штробление часто производится в закрытых помещениях. Эти работы связаны с выделением большого количества пыли. Операции следует проводить в респираторе, для уборки пыли желательно иметь строительный пылесос.

какими инструментами можно воспользоваться (в том числе о ручной ножовке, пиле и болгарке) и как правильно резать?

Керамзитобетонные блоки прочные и в тоже время хрупкие, поэтому их распил сопряжен с рядом трудностей.

Когда необходимо распилить блоки и с помощью какого инструмента это можно сделать, чтобы не испортить строительные элементы? Что еще может понадобиться, и как избежать ошибок и сложностей в работе?

Ответы на эти вопросы можно узнать, прочитав эту статью.

Содержание

• 1 Когда требуется распилить керамзитное изделие?
• 2 Какими инструментами можно резать?
  • 2.1 Ручная ножовка
  • 2.2 Пилы
    • 2.2.1 Сабельная
    • 2.2.2 Аллигатор
  • 2.3 Болгарка
• 3 Что еще может понадобиться для работы?
• 4 Пошаговая инструкция
• 5 Сложности и ошибки
• 6 Заключение

Когда требуется распилить керамзитное изделие?

Строительство из керамзитобетонных блоков не обходится без их резки и распила. Эта процедура может потребоваться в следующих случаях:

• Проведение проводки, установка розеток и выключателей.
• Прокладка коммуникаций.
• Формирование арок и углов при проделывании оконных и дверных проемов.
• Перепланировка пространства.
• Изменение размера блоков.
• Чистовая доводка углов.

Какими инструментами можно резать?

Для распила керамзитобетонных блоков используют ручной и электроинструмент. Он может быть представлен ножовкой, сабельной пилой, пилой «Аллигатор» или болгаркой. Прежде чем сделать выбор, нужно изучить возможности инструмента, его преимущества и недостатки.

Ручная ножовка

Ручная ножовка для резки керамзитобетонных блоков – это универсальный инструмент, который не требует наличия источника питания. Она представлена металлическим полотном с зубьями и ручкой для захвата.

Ее преимущества:

• Простота использования.
• Доступная цена.
• Небольшой вес.
• Стойкость полотна к износу.
• Высокое качество среза, отсутствие необходимости повторной обработки.
• Низкий уровень шума при проведении работ.
• Удобное размещение рукоятки инструмента.

Минусы ручной ножовки:

• Необходимость приложения физической силы.
• Сложность контроля точности распила.
• Временные затраты.

Для работы с блоками нужно выбирать ножовку с толстым полотном и твердыми напайками на зубьях. Инструмент подходит для распила небольшого количества блоков. Если предстоят масштабные работы, лучше воспользоваться электроинструментом.

Совет! Для распила керамзитобетона лучше остановить выбор на ножовке с маркировкой HM или CT. Их полотна выполнены из стали повышенной прочности, поэтому не ломаются при контакте с твердыми поверхностями.

Пилы

Для работы можно воспользоваться сабельной пилой или пилой «Аллигатор». Каждая из них имеет свои особенности, достоинства и недостатки.

Сабельная

Это электроинструмент, отличающийся высокой производительностью. Принцип ее действия практически ничем не отличается от работы ручной ножовки. Единственная разница в том, что возвратно-поступательные движения при распиле инструмент выполняет самостоятельно, то есть обеспечивается электроприводом.

Преимущества сабельной пилы:

• Высокая мощность.
• Возможность совершать до 3000 оборотов в минуту (точные значения зависят от выбранной модели).
• Возможность изменять скорость работы инструмента.
• Высокая скорость резки.
• Маневренность инструмента и небольшой вес. Его с легкостью удержит в руках даже женщина.
• Безопасность использования, наличие кнопки-блокиратора.
• Доступная цена.

Сабельная пила может быть использована не только при распиле керамзитобетона, но и при работе с другими материалами.

Недостатки инструмента:

• Низкая точность резки.
• Слабая производительность (при условии сравнения с болгаркой).
• Вибрация пилы при работе. Чтобы устранить этот недостаток, нужно выбирать устройство с антивибрационной системой.

Аллигатор

Это профессиональный инструмент, работающий от электричества. Она имеет два полотна, которые совершают возвратно-поступательные движения друг относительно друга. Во включенном режиме пила напоминает движения челюсти крокодила, из-за чего инструмент получил такое необычное название.

Преимущества использования пилы «Аллигатор» для распила керамзитобетонных блоков:

• Ровный срез.
• Отсутствие вибрации.
• Возможность работы с блоками разной толщины.
• Удобство эксплуатации.
• Отсутствие реактивной отдачи при заклинивании.

К минусам инструмента относят:

• Высокая стоимость.
• Возможность врезки в поверхность только с края.

Пила «Аллигатор» не имеет ограничений по работе с керамзитобетонными блоками. Поэтому такой инструмент всегда есть в арсенале профессиональных строителей.

Болгарка

Болгарка – это один из подвидов дисковых пил. Строители придерживаются мнения, что именно она является оптимальным инструментом для распила керамзитобетонных блоков.

Преимущества:

• Высокая точность реза.
• Отсутствие необходимости приложения значительной физической силы.
• Высокая скорость проведения работ.

Недостатки:

• Высокая стоимость.
• Избыточное пылеобразование.
• Ограничение пропила радиусом диска, поэтому его выполняют на максимальную глубину, после чего блок раскалывают. Для этого в пропил вставляют топор и ударяют по нему молотком.

Совет! Для распила керамзитобетона, следует остановить свой выбор на сегментированном алмазном диске радиусом 230 мм. Если использовать другой рабочий орган, блоки будут перегреваться и лопаться. Это может стать причиной получения травмы.

Инструмент для распила керамзитобетонных блоков должен обладать следующими характеристиками:

• Наличие функции регулировки оборотов.
• Наличие кожуха для сбора пыли.
• Удобная рукоятка для захвата инструмента.
• Небольшой вес изделия, который не должен превышать 5 кг.

Китайские модели стоят дешевле, чем оборудование от европейских производителей, но при этом нет гарантии их бесперебойной работы.

Что еще может понадобиться для работы?

Чтобы выполнить распил блока, необходимо позаботиться о наличии дополнительного инструментария:

1. Подставка, на которой будет пилиться строительный материал.
2. Карандаш для проведения ровной линии.
3. Строительный угольник.
4. Топор или деревянный брусок. Они понадобятся, если работа выполняется с использованием болгарки.
5. Опорный башмак. Он позволят надежно прижать пилу к блоку, быстрее и точнее выполнить работу, улучшить качество реза. Башмак можно двигать по полотну, поворачивать его под нужным углом. Чаще всего это приспособление используют при работе с сабельной пилой.
6. Средства индивидуальной защиты: строительные очки респиратор, перчатки.

Если работа проводится в помещении с мебелью, то ее нужно защитить от пыли, накрыв полиэтиленовой пленкой.

Иногда блок требуется распилить не полностью, а лишь проделать в нем отверстие для дюбеля или анкерного болта. Так как материал хрупкий, работу нужно выполнять аккуратно, используя дрель с напайкой из твердого сплава, либо перфоратор. Если нужно проделать сквозное отверстие, используют ударную дрель.

Пошаговая инструкция

Чтобы распилить керамзитобетонный блок, нужно придерживаться следующей инструкции:

1. Для выполнения ровной линии, ее нужно прочертить заранее. Для этого используют карандаш и угольник. С их помощью наносят разметку по четырем граням.
2. Сначала выполняются пропилы, которые делают на глубину до 3 см.
3. Используя выбранный инструмент, выполняют полный разрез блока.
4. Действовать нужно аккуратно, исключая грубую силу. Это позволит держать инструмент ровно, не уводить его в сторону.
5. Пилить блок нужно на подставке, чтобы избежать падения отрезанного куска и порчи напольного покрытия.
6. Если работа выполняется болгаркой, то пропил делают на максимально возможную глубину, после чего скалывают часть блока топором, аккуратно ударяя по нему молотком.

Сложности и ошибки

Трудности с распилом блока могут возникнуть, если выбрать ножовку с малым количеством зубьев. Чем их больше и чем они плотнее расположены друг к другу, тем аккуратнее и качественнее будет срез.

При выполнении работ с применением электроинструмента, образуется значительное количество пыли. Поэтому нужно заранее позаботиться о защите органов дыхания. При распиле блоков болгаркой или электропилами, необходимо делать перерывы в работе. Это позволит пыли немного осесть, а инструменту остыть.

Для резки блоков нельзя использовать бензопилу. Ее цепь не способна справиться с такой нагрузкой. Пыль, образующаяся при проведении работ, забьется в детали инструмента и приведет к его поломке.

Заключение

Распилить керамзитобетонный блок можно с помощью ручной ножовки, электропилы или болгарки. Электроинструментом работать быстрее и эффективнее, но стоит такое оборудование дороже. Чтобы справиться с задачей, нужно следовать инструкции по распилу блоков, а также придерживаться техники безопасности.

Строительство дома с помощью LECA. Это хорошая идея? Плюсы и минусы

Строительство дома требует выбора соответствующего строительного материала. На рынке доступны различные типы материалов, так какой из них выбрать? LECA, что означает легкий заполнитель керамзита, постепенно набирает популярность в качестве материала для строительства домов. Так что же делает его хорошим материалом? Прочтите нашу статью и узнайте.

Как построить дом с помощью LECA?

Прежде чем мы перейдем к различным применениям керамзита в строительстве, давайте сначала посмотрим, что это за материал на самом деле. Глину сушат, нагревают и обжигают во вращающихся печах при температуре около 1150°С. Конечный продукт имеет однородную пористую структуру почти картофельной или круглой формы благодаря круговому движению печи, образуя заполнитель, отличающийся малым весом и отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Керамзит водостоек, так как быстро выделяет влагу. Он также устойчив к грибкам, плесени и вредным насекомым и грызунам.

Как используют керамзит в строительстве?

Вышеперечисленные особенности делают керамзит востребованным материалом в строительной отрасли. В него обычно добавляют бетонную смесь, которая придает ему форму керамзитового заполнителя. Изготавливается из таких строительных материалов, как:

• пустотелые блоки,
• блоки,
• утепленные блоки,
• арматура и т.д. стены и потолки подвала. Благодаря высокой стойкости керамзит можно использовать многократно. Его изоляционные свойства идеально подходят для строительства пассивного или энергоэффективного дома.

  УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

  Особенности домов из керамзитобетона. Каковы преимущества?

  Дома из легкого керамзитобетона или керамзитобетона отличаются от домов из кирпича или бетонных блоков. В основном это связано с основными характеристиками используемого материала.

  В первую очередь стоит отметить, что дома из керамзитобетона могут быть легче даже на несколько тонн! Это связано с малым весом этого материала, состоящего из мелких полых гранул. Однако так ли важен этот аспект? Ответ — да! И уж тем более, если речь идет об основах. Фундаменты отвечают за распределение веса здания в земле, поэтому в случае очень тяжелых домов их необходимо армировать. Благодаря тому, что дома LECA намного легче, фундаменты не потребуют использования арматурных стержней.

  Еще одной особенностью таких зданий, о которой стоит упомянуть, является их повышенная теплоизоляция. Они не так быстро остывают, а при правильно подобранном теплоизоляционном слое можно значительно снизить затраты на энергопотребление. Что касается изоляции, стены LECA отлично подходят для звукоизоляции, которая применяется как к внешним стенам, так и к перегородкам, что делает их хорошим решением для людей, которые ценят тишину и покой.

  Плюсы и минусы домов из керамзитобетона

  Появление LECA на строительном рынке открыло новые возможности. Популярность материала растет, хотя все еще есть много людей, которые твердо убеждены, что традиционные методы лучше.

  Преимущества домов из керамзитобетона

  Как уже было сказано, дома, построенные с использованием керамзитобетона и керамзитобетона, обладают отличной теплоизоляцией. Они сохраняют внутреннюю температуру дольше, чем традиционные каменные дома. Это можно дополнительно усилить, используя соответствующую изоляцию, например. в виде графитового полистирола. Такая изоляция означает, что зимой нет необходимости в таком интенсивном отоплении с помощью радиаторов, что снижает ваши счета за электроэнергию.

  Мы также упомянули относительно небольшой вес материалов из керамзита. Помимо того, что сам дом намного легче, он еще и строится быстрее, а также требует меньше усилий. Таким образом, весь процесс становится проще и эффективнее. Кроме того, малый вес материалов означает, что строительный раствор и арматура пользуются меньшим спросом, что помогает снизить общую стоимость строительства. Если вы ищете другие полезные советы, читайте другую нашу статью о том, как дешево построить дом.

  Конструкции LECA также устойчивы к большинству внешних факторов, таких как жара, мороз и даже огонь или влага. Последняя особенность возможна благодаря водопоглощающим свойствам LECA в результате пористой поверхности заполнителя. Это предотвращает развитие плесени и грибка на стенах, а дополнительно еще и снижает расходы на отопление. Он быстро сохнет, поэтому вам не потребуется много тепла из дома, что приведет к меньшему потреблению энергии.

  Недостатки домов из керамзитобетона

  Недостатков при строительстве дома из керамзитобетона очень мало. Специалисты обычно сходятся во мнении, что он обладает очень хорошими свойствами для такого использования. Однако не все знакомы с использованием этого материала, поэтому на рынке пока не так много строительных компаний, предлагающих использовать керамзит для строительства дома. Но с растущим интересом это, вероятно, со временем изменится. Если вы хотите предложить такие услуги, вы должны подготовить себя по теме. Прочтите нашу статью о том, как открыть строительную компанию, и узнайте несколько полезных советов по ведению собственного бизнеса.

  Строительство дома из керамзитобетона, шаг за шагом

  Строительство дома LECA похоже на строительство дома более традиционными методами. Есть определенные этапы, которые вам нужно запомнить.

  Вам нужно будет начать с выбора проекта вашего будущего дома. Вы можете использовать готовые планы или заказать индивидуальный проект архитектора. Последний вариант будет дороже, но позволит вам построить дом с использованием LECA в соответствии с вашими ожиданиями. К подготовительным работам также относится межевание, которое проводят сертифицированные геодезисты. После того, как вы выбрали дизайн-план и сделали необходимые замеры, вы можете подать заявку на получение разрешения на строительство.

  Следующий этап – закладка фундамента, который включает в себя разметку места расположения здания и проведение земляных работ, в данном случае это в основном снятие верхнего слоя почвы и рытье фундамента. Следующий этап – заливка фундамента. После высыхания их следует надлежащим образом утеплить.

  Каркас – это следующий этап строительства дома с использованием LECA, который в основном заключается в возведении стен. В зависимости от типа здания это делается либо с нуля, либо с использованием сборных элементов, предварительно собранных на заводах. Вслед за стенами собирается дымоход, конструкция крыши и перекрытия.

  Следующий этап – установка окон, дверей и механизмов, а также отделка крыши. Внутри дома установлены перегородки, проведено электричество, газ и вода. После того, как все это будет сделано, все должно быть проверено и одобрено сертифицированным установщиком.

  Последний этап строительства дома LECA включает в себя все отделочные работы. К ним относятся штукатурка стен, укладка полов, укладка плитки, покраска и поклейка обоев, а также установка сантехники в санузлах. На этом этапе также устанавливаются освещение, электрические розетки и радиаторы. После выполнения вышеуказанного объема работ дом готов к заселению.

  Сколько времени нужно, чтобы построить дом с помощью LECA?

  Как уже упоминалось, время, необходимое для строительства дома LECA, меньше, чем в случае традиционных методов кладки. При использовании керамзитобетона или бетона следует рассчитывать до 2 лет.

  Однако есть более быстрые способы. Один из них – строительство дома из сборных компонентов. Проще говоря, это готовые стены и элементы крыши, соединенные вместе, чтобы сформировать здание. Они также уже подготовлены для электрических, отопительных и сантехнических установок, а иногда даже не требуют штукатурки. Все готовится производителем и доставляется прямо на строительную площадку. Срок строительства дома, построенного полностью из сборных элементов, составляет до 3-х месяцев.

  Для возведения стен на фундамент потребуется нанять кран, так что стоит иметь это в виду на этапе подготовки земли. Оператору крана потребуются правильные условия для свободной работы, чтобы избежать ошибок. При строительстве дома из сборных керамзитобетонных элементов крайне важна точность.

  Необходимые инструменты для строительства дома из керамзитобетона

  При выборе данного способа строительства многие пользуются услугами профессиональных подрядчиков, имеющих собственное оборудование. Однако ничто не мешает вам построить такой дом самостоятельно или хотя бы выполнить часть работ. Но для этого вам понадобятся правильные инструменты.

  Для выполнения земляных работ и рытья фундамента вам понадобится экскаватор-бульдозер, а для ям меньшего размера можно использовать обычную лопату. Бетоносмеситель большой вместимости будет чрезвычайно полезен в получении бетонной смеси для фундаментов. Когда бетон схватится и можно будет засыпать фундамент грунтом, землю нужно будет как следует уплотнить. Для этого используйте почвоуплотнитель или виброплиту.

  На этапе возведения каркаса потребуются все виды кладочных инструментов для нанесения раствора и соединения заполнителя или сборных элементов. Это такие инструменты, как кельма, молоток каменщика или электрическая мешалка. На следующем этапе при установке окон и дверей пригодится перекрестный лазер, чтобы убедиться, что все идеально ровно.

  Для отделочных работ вам потребуется собрать множество предметов. Незаменим в этом деле будут электроинструменты, базовым из которых являются такие инструменты, как дрели для крепления панелей гипсокартона. Если вы планируете использовать деревянные элементы на этапе отделки, то вам понадобится электролобзик или циркулярная пила, чтобы отрезать доски или сайдинг нужной длины. При облицовке стен и полов, в свою очередь, обязательно понадобится плиткорез, позволяющий отрезать каждую плитку до нужного размера, не повреждая их.

  Строительство дома из легкого керамзитобетона – резюме

  Дома, построенные с использованием LECA, постепенно заменяют традиционные конструкции из бетонных блоков или кирпича. Все больше людей пользуются этим вариантом, по таким причинам, как теплоизоляционные свойства керамзита и малый вес строительного материала, что значительно облегчает процесс строительства. Кроме того, возможность использования готовых элементов позволяет значительно ускорить весь процесс с 2-3 лет до даже нескольких месяцев.

  Хотите узнать больше о других методах строительства? Прочтите нашу статью о строительстве каркасного дома и узнайте об этапах строительства и преимуществах этого метода.

  Типы бетонных блоков, используемых в строительстве

  Существуют две основные категории бетонных блоков: пустотелые и полнотелые. Оба этих типа бетонных блоков обычно используются при возведении стен, но могут использоваться и для других целей.

  Не все монолитные бетонные блоки полностью монолитны, как вы увидите, но они более прочны, чем пустотелые блоки. Ниже мы обсудим различные типы бетонных блоков, также известных как блоки бетонной кладки или CMU.

  Вы, вероятно, знакомы с бетонными блоками из вашего местного хозяйственного магазина, где вы, возможно, слышали, что некоторые из них называются шлакоблоками. Это связано с тем, что шлакоблоки изначально частично изготавливались из шлака, оставшегося при сжигании угля (часто на угольных электростанциях). Шлаки использовались вместо песка и гравия в бетоне, в результате чего шлакоблоки были легче и менее прочны.

  Термины «бетон» и «цемент» также часто путают. Цемент – это компонент, используемый для изготовления бетона. Другие материалы, такие как песок, гравий и камень, составляют примерно три четверти того, что содержится в бетоне. Цемент — порошок, образованный из глины, известняка и других веществ — смешивается с водой и добавляется в смесь для создания бетона.

  История бетона на самом деле начинается с природного цемента, который образовался в результате реакции между известняком и горючим сланцем. Впервые он был обнаружен на территории современного Израиля, и считается, что ему около 12 миллионов лет. Цемент использовался для строительства всего, от Великой Китайской стены до римского Колизея.

  Бетонные блоки являются альтернативой кирпичной кладке строительным материалом со своими преимуществами и недостатками. Поскольку бетонные блоки больше, чем кирпичи, в растворных швах требуется меньше цемента, чтобы скрепить их вместе. Однако из-за содержания влаги и большего размера бетонные блоки более склонны к смещению и растрескиванию при смещении фундамента, чем кирпичи.

  Полые бетонные блоки и полнотелые бетонные блоки

  В строительной отрасли используются два основных типа бетонных блоков: пустотелые и полнотелые. Полностью цельные блоки часто используются для таких проектов, как мощение, где важны стабильность и долговечность. Вы бы не хотели пытаться ходить по асфальту, полному дыр.

  Блоки пустотелые, имеющие отверстия, занимающие более четверти (а обычно и более половины) площади их поперечного сечения, применяются при устройстве межевых ограждений и других крупных сооружений. Отверстия делают их легче и могут быть полезны при прокладке через них проводки или трубопровода. Вы также можете пропустить арматуру через отверстия для большей устойчивости.

  Пустотелые бетонные блоки

  Пустотелые бетонные блоки бывают трех марок:

  • Марка А имеет минимальную плотность 1500 кг/м3.
  • Марка B имеет плотность менее 1500 кг/м3.
  • Марка C имеет плотность более 1000 кг/м3.

  Марки A и B используются для несущих стен из бетонных блоков, а марка C используется для ненесущих стен.

  Полые блоки бывают нескольких типов, которые подробно описаны ниже.

  Полнотелые бетонные блоки

  Полнотелые бетонные блоки выглядят как серые кирпичи, но обычно крупнее. Они хороши для создания стен, которые обеспечивают защиту от элементов, таких как сильный ветер.

  Их также можно использовать для таких проектов, как садовые стены и цветочные горшки, подпорные стены, фундаменты, ступени и кострища.

  Полнотелые бетонные блоки обычно тяжелее пустотелых блоков, но они могут быть дешевле.

  Типы пустотелых бетонных блоков

  Пустотелые бетонные блоки бывают разных размеров, например, 100 мм x 200 мм x 400 мм, 150 мм x 200 мм x 400 мм и 200 мм x 200 мм x 400 мм. Эти блоки чаще всего серые, но также могут быть разных цветов, включая коричневый и темно-красный. Вот несколько вариантов, доступных для вас.

  Опорный блок

  Бетонные опорные блоки используются в строительстве для соединения углов каменной кладки. Их грани укладываются параллельно грани стены.

  Столбовой блок

  Как видно из названия, столбовые блоки чаще всего используются для возведения столбов или опор. Их также называют двойными угловыми блоками, и они сконструированы таким образом, что оба конца можно оставить видимыми. Столбчатые блоки — это те блоки, о которых многие думают, когда думают о бетонных блоках, и они часто доступны в больших количествах в строительных магазинах.

  Блок перемычки

  Блоки перемычки, также называемые швеллерными или балочными блоками, можно узнать по их U-образной форме. Глубокие канавки, созданные U-образной формой, которые проходят по всей длине этих блоков, заполняются бетоном и арматурными стержнями. Используемые при подготовке к перемычкам, они обычно размещаются в верхней части дверей и окон для передачи нагрузки, давящей сверху.

  Блок перемычки со сплошным дном, такой как изображенный здесь, можно приобрести в конфигурации 6 на 8 на 16 дюймов.

  Косяк

  Косяк выполнен с неглубокой канавкой поперек двух отверстий и более глубокой канавкой на одном конце. Они обеспечивают пространство для наличников окна и часто используются специально в двустворчатых окнах.

  Блок колонн

  Блок колонн обычно представляет собой квадратный блок с одним отверстием. Их можно штабелировать для создания колонн с усилением внутри.

  Угловой блок

  Угловые блоки размещаются в углах, как и следовало ожидать, или на концах оконных и дверных проемов. Гладкая сторона обращена наружу, а сторона подрамника проходит параллельно стене.

  Блок Splitface

  Блоки Splitface выглядят как столбовые блоки, за исключением того, что один край имеет очень грубую, почти зубчатую текстуру, которая обнажает внутренние агрегаты блока. Этот блок очень пористый и поэтому уязвим для повреждения водой, но он также имеет меньший риск заражения термитами и менее восприимчив к огню.

  Разделенный блок, подобный изображенному выше, может иметь размер 6 на 8 на 16 дюймов.

  Закругленный блок

  Закругленные блоки аналогичны угловым блокам по своему использованию и структуре, за исключением того, что они имеют закругленные края (отсюда и название).

  Отдельный блок с закругленной головкой, такой как показанный здесь, может быть размером 6 на 8 на 16 дюймов; блок с двойным выпуклым концом на одном конце доступен в том же размере.

  Разделительный блок

  Перегородочные блоки похожи на блоки из бетонных столбов, за исключением того, что их высота больше ширины. Эти узкие блоки выглядят почти как широкие очки, если смотреть прямо.

  Типы полнотелых бетонных блоков

  Когда речь идет о полнотелых бетонных блоках, ваш выбор не будет таким разнообразным, как с пустотелыми блоками, но у вас все равно будет выбор, который можно использовать для различных целей. .

  Блок летучей золы

  Зольная пыль представляет собой мелкодисперсное порошкообразное вещество, которое при смешивании с водой образует материал, похожий на портландцемент. (Портландцемент создается путем смешивания известняка и глины или сланца, которые были тонко измельчены или обожжены.) Более половины бетона, производимого в Соединенных Штатах, содержит летучую золу. [7] Замена цементобетона летучей золой в дорожных проектах, для которых требуется большое количество материала, может стать шагом к экономии денег.

  Существует два класса летучей золы:

  • Класс C — это разновидность с высоким содержанием кальция, которая состоит из менее 2% углерода. Он может составлять от 15% до 40% цементного материала.
  • Класс F имеет содержание углерода от 5% до 10% и представляет собой материал с низким содержанием кальция. Обычно он составляет от 15% до 25% цементного материала.

  Использование летучей золы может снизить выбросы CO2, обеспечить устойчивость к холоду и уменьшить проблемы с растрескиванием и проницаемостью. Его также можно использовать для создания гладкой поверхности с четкими деталями.[7]

  Летучая зола, как и портландцемент, представляет собой мелкий порошок, который может действовать как пигмент. Цвета частиц могут быть янтарными, коричневыми, серыми, зелеными, оливковыми, красными, желтыми или желто-коричневыми. Полученный цвет может варьироваться в зависимости от концентрации частиц, но чаще всего это оттенок серого.

  Кирпичи из летучей золы, как правило, бывают небольших размеров, поскольку чем больше они становятся, тем менее прочными они становятся, а при больших размерах они более подвержены разрушению и растрескиванию.

  Аэрированный автоклавный блок

  Аэрированный автоклавный блок, сокращенно известный как блок AAC, представляет собой легкий материал, обеспечивающий высокую степень звуко- и термоизоляции. Его огнестойкость и изоляционные свойства делают его привлекательным выбором, хотя он не так широко доступен, как некоторые другие формы бетона.

  Эти блоки из легкого бетона на 80 % состоят из воздуха, что объясняет название «аэрированные». Материал легко поддается формовке и позволяет использовать гвозди и шурупы. Но он не такой прочный, как некоторые более плотные варианты бетона, поэтому это не лучший несущий бетон и его часто нужно армировать. Вы также захотите покрыть его защитным покрытием, чтобы избежать повреждения при воздействии элементов.

  Эти блоки от белого до светло-серого цвета могут быть изготовлены по индивидуальному заказу для использования в боковых стенах, перегородках и других типах стеновых конструкций, а также в стальных колоннах и заполняющих панелях. Они доступны в блоках, панелях и специальных формах, таких как блоки перемычек и U-образные блоки связующих балок, оба из которых доступны в различной толщине.

  Брусчатка

  Брусчатка представляет собой сплошные блоки квадратной или прямоугольной формы, используемые для мощения на обочинах дорог (где они должны быть окрашены для улучшения видимости) и на пешеходных дорожках.

  Хотя они часто имеют форму кирпича, они доступны в различных размерах и цветах, включая песчаник, коричневый, темно-коричневый, угольный и светло-серый.

  Легкий ячеистый блок

  Легкий ячеистый блок — это строительный материал, состоящий из трех компонентов: пены, золы-уноса и цемента. Как и AAC, он обеспечивает хорошую изоляцию от звука и экстремальных температур. Он огнестойкий, экологически чистый и относительно недорогой.

  Эти светло-серые блоки сделаны из материала, известного с 1930-х годов. Они настраиваются и могут быть изготовлены в различных размерах, а также использоваться для стеновых панелей, составных стен и парапетных стен.

  Ячеистые легкие блоки высокой плотности могут применяться для несущих или перегородочных стен; средней плотности можно использовать для ненесущей кирпичной кладки.

  Керамзитовый заполнитель

  Керамзитовый заполнитель состоит из легких заполнителей летучей золы и цемента. Водонепроницаемость и огнестойкость, их легкий вес позволяют снизить общую нагрузку на конструкцию до 50%. Они также хорошо изолируют от звука и температуры.

  Поскольку этот материал обжигается в печи, его можно формовать в разные размеры и с разной плотностью.

  Заключение

  Бетонные блоки могут быть полезными компонентами для различных целей во многих строительных проектах, будь то укладка проезжей части, возведение несущих стен из каменной кладки или возведение перегородок.