Диск шлифовальный для дерева: Диск шлифовальный Rotarex R2 PLUS+ (Шлифовальный диск для дерева R2/115 Блистер), 115х22,2 мм | Купить

Содержание

их разновидности, особенности в работе с кругами

Современная болгарка часто применяется для выполнения различных работ в процессе ремонта, стройки. Такой инструмент можно назвать универсальным. Болгарка легко режет практически любые предметы, шлифует, затачивает, полирует и обдирает. Чтобы выполнить работу с помощью болгарки, качественно необходимо правильно подбирать диски, учитывая вид инструмента.

Диски для болгарки по дереву

Углошлифовальная машина (болгарка) выполняет большой спектр различных операций вращательными движениями сменных дисков или насадок. Наиболее часто используются круги по металлу, камню, дереву. Все они делятся на три основных группы:

  1. Отрезные
  2. Заточные (зачистные)
  3. Шлифовальные (обдирочные)

В каждой группе есть свои разновидности дисков, которые предназначены для конкретного вида работ, в том числе и для древесины.

Диски для работы с деревом выглядят как обычный круг для циркулярки, с ними нужно уметь работать, поскольку неосторожные движения или невнимательность могут привести к серьезным травмам. Защитный кожух на диске служит неплохой защитой, поэтому его лучше не снимать с инструмента и в целях собственной безопасности применять круг с мелкими зубцами. По мнению специалистов, лучше всего с насадками по дереву работать без сильной подачи и стараться стационарно закрепить болгарку, применяя для этого специальное приспособление.

Самыми распространенными можно назвать круги по дереву — фрезы, они выглядят как металлические круги с зубцами, они специально созданы для резки древесины. Круги могут быть разными по размеру, в зависимости от толщины бруса выбирается диаметр фрезы.

Для распила древесины используются только пильные диски и правильный выбор дает широкий диапазон возможностей. Если уметь пользоваться инструментом, то можно даже сделать резание под углом.

Производство дисков

Пильные диски для болгарки по дереву бывают двух видов — монолитные и с твердоплавными напайками на концах зубьев. Если на диске-пиле есть такие напайки, то они изнашиваются не так быстро, не требуют разводки, выполняют распил более качественно, но затачивать их нужно только на специальных станках.

Для производства дисков-пил используется только твердосплавная листовая сталь. Она гарантирует изделию высокую устойчивость к механическим повреждениям и температурным перепадам. В процессе производства пильного круга уделяется большое внимание сварному шву, он соединяет тело диска с зубьями, поэтому его качество всегда под контролем.

На скорость и частоту распила влияет количество зубьев на круге, чем больше частота зубьев, тем будет качественней распил древесины, но при этом скорость работы снижается. Когда зубьев меньше на фрезе, то скорость возрастает, но чистота распила ухудшается.

Влияние зубцов диска

Конечный результат работы с древесиной зависит не только от частоты зубцов, но и от их формы. Универсальными пильными дисками можно назвать фрезы с переменными зубьями, они хорошо работают с твердыми и мягкими породами древесины. Изделия с трапециевидными зубцами подходят только для работы с мягкими материалами. Для чернового варианта подойдут круги с прямыми зубьями.

При обработке ценных пород дерева нужно применять тонкие пильные диски, они отлично подходят для распила или обработки дорогой древесины. Есть также диски «тонкий +», где используется материал с дополнительным отбойником, он уменьшает блокировку пилы во время ее эксплуатации. Такой пильный диск подходит для продольной и поперечной распилки древесины, а также других материалов. Подобные материалы с высокой точностью среза используются также в мебельном и деревоперерабатывающем производстве.

Особенности в работе с пильными дисками

При работе с пилой-диском по дереву нужно проявлять особую осторожность и умение, лучше всего надевать специальную форму и защитные очки, перчатки. Сложность работы с древесиной заключается том, что дерево легче режется, поэтому необходимо соблюдать контроль в работе инструмента. Специалисты рекомендуют применять в работе с древесиной инструмент невысокой мощности и скорости, самый оптимальный вариант — 1 000 об/ мин.

Не менее важно качество болгарки, а также фрезы, от этого будет зависеть конечный результат работы и ее безопасность. Лучше всего отдать предпочтение проверенному инструменту, услышать мнение специалистов, чтобы быть уверенным в положительном результате.

Шлифовальные круги

Для выполнения разных работ с помощью болгарки производятся шлифовально-полировочные круги, они могут быть:

  1. Губчатыми
  2. Войлочными
  3. Со сменной наждачной бумагой
  4. Матерчатые

Материал подбирается в зависимости от поверхности, которую планируется отшлифовать. Для обработки пород дерева используют лепестковые шлифовальные круги, они делаются из наждачной бумаги, которая фиксируется на жесткий остов. Наждачная бумага может быть крупной и мелкой зернистости, маркировку можно увидеть на самом изделии.

Если планируется придать древесине гладкости, то лучше всего использовать круг мелкой зернистости, для снятия небольшого слоя древесины — средней зернистости. Если нужно удалить старую краску, тогда нужно применить крупнозернистый круг.

По своей конструкции шлифовальные круги могут быть лепестковыми, подвижными и твердыми. Лепестковые дают наиболее гладкую поверхность древесине, поэтому применяются как финишные круги.

Заключение

Работая с болгаркой всегда нужно соблюдать технику безопасности. Хорошо когда инструмент оснащен упорной ручкой и защитным кожухом. Безопасными считаются приспособления, в кромке которых есть цепь от бензопилы, она там специально установлена. В случае, когда один из зубьев заклинивает, то диск вращается вхолостую, а это снижает риск травмирования.

  • Автор: Николай Иванович Матвеев