Для эпоксидной смолы: Расходные материалы для эпоксидной смолы

Содержание

Прозрачная эпоксидная смола для столешниц и заливки

Здравствуйте дорогие друзья, в этой статье пойдет речь о эпоксидной смоле для заливки различных изделий:

Прозрачная эпоксидная смола MG EPOX HARD

Применение:

столы , столешницы, барные стойки

элементы декора

свето-прозрачные панели

статуэтки

сувениры

световые элементы в сочетании с деревом

используется для стабилизации древесины

дизайнерские 3D полы

и многое другое

Рекомендации при работе с заливочной эпоксидной смолой MG EPOX HARD:

Основные условия:

Рекомендованная температура при работе: от +20°С (мин. +18°С)

Умеренная влажность в помещении (обычная комнатная)

Стандартная заливка толщиной 20 мм на любой площади

Допускается толстослойная заливка при определенных условиях

Стандартное соотношение смолы и отвердителя: 100 + 45 ( по весу )

При соотношении (100+45): изделие приобретает максимально качественные характеристики.

Прочность

Износоустойчивость

Цвета стабильность (устойчивость к пожелтению)

Самостоятельный выход пузырей из массы эпоксидной смолы.

В составе компонентов заливочной эпоксидной смолы MG EPOX HARD, заложены очень важные добавки, которые отвечают за конечный результат.

При понижении компонента В ( отвердитель ), качество снижается. Оптимальное понижение отвердителя до 40% ( 100+40 ), без ощутимой потери качества.

Заливка слоев более 20 мм:

Стол-река: до 50 мм

Ширина заливки не более 60 мм

Рекомендуется понизить отвердитель до 40% ( 100+40 )

Температура в помещении не более +20°С

Статуэтки, сувениры и т.п.: до 100 мм

Длина и ширина заливки не более 60 мм

Понижение отвердителя до 40 % ( 100+40 )

Температура в помещении не более +20°С

Заливка более крупных изделий: основная сложность, это не допустить перегрев залитой смолы. Оптимально-максимальная температура само разогрева эпоксидной смолы до + 40°С. Если отливка сильно перегреется, это приведет к ухудшению качества изделия: возможно пожелтение, хрупкость, не равномерное отверждение, деформация и т.п.

Плюсы и минусы при изменении количества отвердителя:

Если у Вас есть задача сделать крупное изделие, рекомендуются следующие условия:

Понижение отвердителя до 30% ( 100+30 ) — результат: изделие будет мягким (оставляет след от ногтя), так же изделие пожелтеет (в данном случае добавляется краситель для эпоксидной смолы)

Четкий контроль температуры в помещении не более + 20°С

Перемешивание:

можно перемешать вручную, так же с использованием эл.инструмента + насадка.

Как правильно смешивать компоненты:

обязательным правилом является двойное перемешивание, т.е. сначала в одной емкости 3-5 минут, затем переливаем в другую чистую емкость и перемешиваем повторно 2-3 минуты. Визуально материал должен стать однородным – без разводов и т.п.

Время жизни смешанного материала:

У данной смолы очень большое время жизни: в стакане 200 гр композиция находится в жидком состоянии +- 8 часов.

Заливка изделий:

После заливки, не требуется удаление пузырей из массы и с поверхности, благодаря специальным добавкам воздух выходит самостоятельно. В определенных случаях, воздух с поверхности необходимо удалить спустя время, если у изделия есть углубления и т.п.

газовая портативная горелка, пол секундным движением поднести к отливке на место образования пузырей, очень эффективно.

удаление пузырей механическим способом, подойдёт для этого иголка, просто прокалываем их, либо выгоняем за пределы отливки.

фен строительный или бытовой, при разогреве поверхности пузыри лопаются.

Заливка следующего слоя +- 20 часов. ( при заливке слоев по 20 мм )

Как проверить готовность к заливке следующего слоя:

Можно воспользоваться иголкой, аккуратно трогаем поверхность, смола не должна тянуться как мед, состояние должно быть схоже с мягкой резиной. Допускается заливка, если слой смолы еще липкий.

Набор прочности и механическая обработка (при заливки по 20 мм ):

В большинстве случаев, необходимо выдержать последний слой 3-е суток.

Как проверить готовность к мех. обработке:

Самый простой способ это тест ногтем, поверхность смолы не должна сильно проминаться. Допускается обработка, если ноготь оставляет след, но не существенно.

Работа со смолой и деревом:

Места контакта со смолой перед заливкой, рекомендуется загрунтовать. В качестве грунтовочного состава используется эпоксидная композиция MG EPOX RICH.

Для чего грунтовать:

При заливке смолой ( HARD ), воздух выходит самостоятельно, без грунтовки пузыри могут скапливаться на краях дерева.

MG EPOX HARD – литьевая смола (очень жидкая), без грунтовки она проникает в дерево.

Последствия отсутствия грунтовки:

Выделение излишних пузырей из дерева

Скопление пузырей на краях

добавки и красители к эпоксидной смоле

Сортировка: По умолчанию
Сортировка: Название (А — Я)
Сортировка: Название (Я — А)
Сортировка: Цена (низкая > высокая)
Сортировка: Цена (высокая > низкая)
ru/dobavki-k-epoksidnoy-smole?sort=rating&order=DESC»>Сортировка: Рейтинг (начиная с высокого)
Сортировка: Рейтинг (начиная с низкого)
Сортировка: Код Товара (А — Я)
Сортировка: Код Товара (Я — А)

Показать: 16
Показать: 25
Показать: 50
Показать: 75
ru/dobavki-k-epoksidnoy-smole?limit=100″>Показать: 100

Сортировка: По умолчанию
Сортировка: Название (А — Я)
Сортировка: Название (Я — А)
Сортировка: Цена (низкая > высокая)
Сортировка: Цена (высокая > низкая)
Сортировка: Рейтинг (начиная с высокого)
ru/dobavki-k-epoksidnoy-smole?sort=rating&order=ASC»>Сортировка: Рейтинг (начиная с низкого)
Сортировка: Код Товара (А — Я)
Сортировка: Код Товара (Я — А)

Если вы
имеете дело с эпоксидной смолой, то
прекрасно знаете, что данный материал
отличается довольно высоким уровнем
текучести. Чаще всего ее используют для
заливки горизонтальных предметов –
столешниц, полов и других покрытий. Но
что же делать, если необходимо использовать
данный материал для затирки швов на
стенах, для склеивания вертикальных
предметов и других элементов?

Здесь
вам помогут специальные добавки
к эпоксидной смоле, заказать
которые вы можете в нашем интернет-магазине!
Тут представлены самые разнообразные
наполнители, каждый из которых отвечает
за формирование тех или иных свойств
используемого материала.

Сегодня
существует огромное количество
разнообразных добавок и наполнителей,
которые помогают придать эпоксидной
смоле многочисленные свойства. Одним
из наиболее востребованных является –
затвердитель. Благодаря добавлению
этого вещества, смола становится более
тягучей и плотной, не стекает при работе
с вертикальными поверхностями и отлично
держит форму на протяжении многих лет
после застывания.

Среди
других добавок можно встретить:

Цемент.
Делает смолу пластичной, а в застывшем
виде превращает в самый твердый и
прочный материал;
Зубной
порошок или мел.
Придает шпатлевке белый цвет, однако
обладает высоким уровнем поглощения
влаги;
Алебастр
или гипс. Отличный
материал, лёгок в работе, несмотря на
внушительный вес. По окончании затирки
рекомендуется прогреть строительным
феном;
Мелкий
или крупный песок.
Придают поверхности шероховатость.
Однако из-за огромного веса шпатлевки
используются довольно редко;
Древесные
опилки. Материал
становится очень твердым, из-за чего
трудно обрабатывается.

В
зависимости от желаемого результата
вы можете использовать один или сразу
несколько наполнителей. Главное – четко
соблюдать рекомендуемые нормы соотношений
веществ. Тогда результат превзойдет
все ваши ожидания!

Rockhard USA Комплект эпоксидной смолы

Rockhard USA Комплект эпоксидной смолы | Системы полировки XtremeПерейти к содержимому

Вопросы? Поговорите с представителем сегодня (877) 958-5264

Ваша корзина пуста

Начать покупки

Добавить примечание к заказу

Премиальные эпоксидные системы покрытий для бетона

Система эпоксидных покрытий Xtreme Rockhard USA представляет собой самовыравнивающееся эпоксидное покрытие для бетонных полов на основе прозрачной смолы, обеспечивающее блестящую отделку поверхности при сохранении ее устойчивости и устойчивости. Наша новая и одобренная формула Rockhard разработана для высокопроизводительных применений и эффективно работает на твердых поверхностях, таких как бетонные полы, коммерческие кухни, промышленные склады, поверхности из натурального камня, полы в гаражах, бетонные столешницы, торговые предприятия и другие быстро меняющиеся и требовательные среды. . XPS Rockhard USA прост в использовании и обеспечивает экономичную отделку, поэтому каждый может превратить свои поверхности в свой собственный шедевр. Продукты Rockhard Epoxy изготавливаются из высококачественных смол и отвердителей с улучшенными свойствами, которые делают их устойчивыми к суровым условиям и коррозии, создавая при этом уникальные и потрясающие поверхности.

Характеристики:

Эпоксидная смола со 100%-ным содержанием твердых частиц, обладает самовыравнивающимися свойствами и соответствует требованиям по содержанию летучих органических соединений.
Подложки не должны содержать загрязнений и требуют надлежащей подготовки поверхности перед началом нанесения для достижения наилучших результатов.
Перед установкой данного изделия дайте очищенной/подготовленной поверхности полностью высохнуть.
Отличные адгезивные свойства, сцепление с основанием.
Low VOC позволяет использовать его внутри помещений без вредных запахов.
Нетоксичный, экологически чистый, устойчивый к агрессивным химическим веществам.
Образует плотную, легко чистящуюся, устойчивую к воздействию бактерий поверхность.
Можно наносить несколько слоев поверх себя после завершения подготовки.

При нанесении Rockhard USA Epoxy Coating System используется в жилых, коммерческих и промышленных помещениях, чтобы удовлетворить даже самые высокие требования в области отделочных работ по обеспечению универсальности и долговечности. Наша прозрачная эпоксидная система покрытия бетона обеспечивает превосходную твердость, адгезию, долговечность, химическую стойкость, гладкость и защиту от пыли и способна обеспечить самый красивый внешний вид после нанесения на должным образом подготовленную поверхность. Наши эпоксидные продукты на 100 % состоят из твердых веществ, что обеспечивает высочайшее качество и удовлетворенность клиентов. Может наноситься в качестве пигментированного базового покрытия, в качестве окончательного защитного прозрачного верхнего покрытия или смешиваться с декоративными металлическими цветными пигментами и блестящими добавками. Наши эпоксидные системы предназначены только для полов внутри помещений и гаражей, коммерческих и жилых помещений.

МАГАЗИН ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПОДРЯДЧИКОВ

ЭКОНОМЬТЕ НА СТАНКАХ, БЕТОННЫХ И ЭПОКСИДНЫХ ПОКРЫТИЯХ!

Xtreme Polishing Systems предлагает широкий ассортимент материалов для подготовки поверхности, машин для шлифовки и полировки бетонных полов, декоративного бетона и расходных материалов на основе эпоксидной смолы для любых промышленных, коммерческих и жилых полов. Мы предоставляем полную линейку профессиональных материалов для бетона и эпоксидной смолы, оборудования для полов и строительных материалов для больших и малых проектов.

Делайте покупки онлайн или звоните по телефону 877-958-5264

Подготовка поверхности перед нанесением эпоксидной смолы WEST SYSTEM

Основы подготовки поверхности важны при склеивании, облицовке или нанесении тканей. Успех нанесения эпоксидной смолы зависит не только от прочности эпоксидной смолы, но и от того, насколько хорошо эпоксидная смола прилипает к поверхности. Если вы не приклеиваете к частично отвержденной эпоксидной смоле, прочность связи зависит от способности эпоксидной смолы механически «зацепляться» с поверхностью. Выполнение этих трех этапов подготовки поверхности имеет решающее значение для операций первичного и вторичного склеивания эпоксидной смолой.

Для хорошей адгезии поверхности эпоксидной смолы должны быть чистыми, сухими и отшлифованными.

1. Чистый	Поверхности, склеиваемые эпоксидной смолой, не должны содержать каких-либо загрязнений, таких как жир, масло, воск или смазка для форм. Очистите загрязненные поверхности разбавителем лака, ацетоном или другим подходящим растворителем. Протрите поверхность бумажными полотенцами до того, как растворитель высохнет. Очистите поверхности перед шлифованием , чтобы избежать втирания загрязняющих веществ в поверхность. Соблюдайте все меры предосторожности при работе с растворителями.	Очистите поверхность. Используйте растворитель, только если это необходимо, чтобы удалить все загрязнения.
2. Сухой	Все поверхности, склеиваемые эпоксидной смолой, должны быть как можно более сухими для обеспечения хорошей адгезии. Ускорьте высыхание, нагрев склеиваемую поверхность феном, термофеном или лампой. Используйте вентиляторы для перемещения воздуха в замкнутых или замкнутых пространствах. Следите за образованием конденсата при работе на открытом воздухе или при изменении температуры рабочей среды.	Высушите поверхность. Дайте влажным поверхностям полностью высохнуть или используйте тепло или вентилятор для ускорения высыхания.
3. Шлифованный	Перед нанесением эпоксидной смолы отшлифуйте гладкие непористые поверхности — тщательно отшлифуйте поверхность. Бумага из оксида алюминия с зернистостью 80 обеспечит хорошую текстуру для «запечатывания» эпоксидной смолы. Убедитесь, что склеиваемая поверхность твердая. Удалите все отслаивающиеся, мелящие, пузыри или старое покрытие перед шлифованием. Удалите всю пыль после шлифовки.	Отшлифовать непористые поверхности. Создайте текстуру для эпоксидной смолы.

Подготовка поверхности для различных материалов

Отвержденная эпоксидная смола

Если вы не используете специальный прозрачный эпоксидный отвердитель WEST SYSTEM 207, на отвержденных поверхностях может появиться амино-румянистая пленка в виде воскоподобной пленки. . Это побочный продукт процесса отверждения, который может быть более заметен в прохладных и влажных условиях. Аминовые румяна могут забивать наждачную бумагу и препятствовать последующему склеиванию, но это инертное вещество легко удаляется.

Чтобы удалить румянец, промойте поверхность чистой водой (не растворителем) и абразивной подушечкой, такой как Scotch-brite ^(TM) 7447 Подушечки для рук общего назначения. Высушите поверхность бумажными полотенцами, чтобы удалить растворившийся румянец до того, как он высохнет на поверхности. Отшлифуйте все оставшиеся глянцевые участки наждачной бумагой с зернистостью 80. Влажное шлифование эпоксидной смолы также удалит аминовый румянец. Если разделительная ткань нанесена на поверхность свежей эпоксидной смолы, аминовый румянец будет удален, когда разделительная ткань отделится от отвержденной эпоксидной смолы, и дополнительное шлифование не потребуется.

Эпоксидные поверхности, которые не полностью затвердели, могут быть соединены или покрыты эпоксидной смолой без промывки или шлифования. Перед нанесением покрытий, отличных от эпоксидных (краски, грунтовки, лаки, гелькоуты и т. д.), дайте эпоксидным поверхностям полностью затвердеть, затем промойте и отшлифуйте.

Твердые породы дерева

Отшлифуйте наждачной бумагой с зернистостью 80 перед нанесением эпоксидной смолы.

Тик/маслосодержащее дерево

Протрите ацетоном за 15 минут до покрытия эпоксидной смолой. Растворитель удаляет масло с поверхности и позволяет эпоксидной смоле проникнуть внутрь. Перед нанесением покрытия убедитесь, что растворитель испарился. G/flex Epoxy оптимально подходит для использования с маслянистыми породами дерева.

Пористая древесина

Не требует специальной подготовки перед нанесением эпоксидной смолы. Если поверхность полирована, возможно, тупым рубанком или пильными дисками, отшлифуйте наждачной бумагой с зернистостью 80, чтобы открыть поры. Удалите пыль.

Сталь или свинец

Удалить загрязнения, отшлифовать или отшлифовать до металлического блеска, покрыть эпоксидной смолой, а затем отшлифовать свежую эпоксидную смолу на поверхность. Повторное покрытие или склеивание после того, как первый слой эпоксидной смолы станет гелем.

Алюминий

Перед нанесением эпоксидной смолы смочите поверхность абразивом с зернистостью 80.

Полиэфирные ламинаты

Удалите загрязнения с помощью средства для удаления силикона и воска, такого как DuPont Prep-Sol™ 3919S. Отшлифуйте наждачной бумагой с зернистостью 80 до матовой поверхности, затем нанесите эпоксидную смолу.

Пластмассы

Адгезия с эпоксидной смолой варьируется. Эпоксидная смола G/flex является оптимальным выбором для склеивания пластмасс. Твердые, жесткие пластмассы, такие как ПВХ, АБС и стирол, обеспечивают лучшую адгезию при хорошей подготовке поверхности и достаточной площади склеивания. После шлифовки оксидирование пламенем (путем быстрого прохождения пропановой горелки по поверхности без расплавления пластика) может улучшить сцепление эпоксидной смолы с некоторыми пластиками. Рекомендуется провести тест на адгезию пластика, в отношении которого вы не уверены.

Типы загрязнений, которые удаляются при хорошей подготовке поверхности

Масло, жир, воск и т. д.

поверхность. Мы все знакомы с такими растворителями, как ацетон, разбавитель лака и запатентованные смеси, такие как DuPont Prep-Sol™, предназначенные для удаления определенных загрязнений. Большинство растворителей этого типа удаляют органические загрязнения, такие как масло, жир, воск и т. д. Протирание поверхности органическим растворителем может показаться отличной идеей, но эти растворители могут растворять загрязнения с тряпок и оставлять их на рабочей поверхности, где они может предотвратить прилипание эпоксидной смолы. Это не лучшая практика для подготовки поверхности. Силикон является хорошо известным антиадгезионным средством и, кстати, входит в состав многих смягчителей ткани для домашнего белья. Поверхность может быть загрязнена силиконом, который органический растворитель извлекает из тряпки. Многие органические растворители могут растворять искусственные волокна, содержащиеся в тряпках. Ацетоновая салфетка может оставить пластик на поверхности, которую вы пытаетесь очистить. Эти растворенные пластмассы могут действовать точно так же, как смазка для формы, что противоположно подготовке поверхности для хорошей адгезии эпоксидной смолы.

Если вы подозреваете, что что-то загрязняет поверхность, для удаления которой потребуется растворитель, используйте простые белые бумажные полотенца, чтобы вытереть растворитель, и свежие бумажные полотенца, чтобы высушить поверхность. Не используйте тряпки. Во избежание повторного отложения загрязнения на поверхности вытирайте растворитель, пока он еще влажный. Чаще меняйте бумажные полотенца как для протирания растворителем, так и для сушки поверхности.

Шлифовальная пыль

Несмотря на наличие пыли, свежеотшлифованная поверхность настолько чистая, насколько это вообще возможно, но всегда хочется потереть ее рукой, чтобы проверить гладкость. Это не очень хорошая практика, если вы не носите чистую перчатку. Это связано с тем, что ваша кожа может откладывать масла на поверхность, загрязняя поверхность, которую вы только что подготовили. Соль на коже может ускорить коррозию металлических поверхностей, что приведет к проблемам с адгезией эпоксидной смолы.

Хорошие методы удаления шлифовальной пыли: убрать ее пылесосом, смахнуть незагрязненной щеткой или смыть водой. Но вам не нужно удалять все до последней частицы шлифовальной пыли, чтобы получить хорошую адгезию эпоксидной смолы; кусочки оставшейся шлифовальной пыли не должны оказывать более пагубного влияния на адгезию, чем эпоксидный наполнитель, то есть не беспокойтесь об этом.

Производители липких тряпок утверждают, что протирка поверхности их продукцией не оставит следов. Однако вполне вероятно, что тряпка оставит след, хотя большинство красок и лаков содержат достаточно растворителя, чтобы удалить или растворить остатки. Эпоксидная смола, напротив, не содержит ни одного из этих агрессивных растворителей. Остатки липкой ветоши могут вызвать проблемы с адгезией и появление «рыбьих глаз» при последующих слоях эпоксидной смолы. Альтернативным методом подготовки поверхности является использование сухой тряпки, не оставляющей следов.

Не используйте сжатый воздух для удаления шлифовальной пыли. Сжатый воздух может загрязнить поверхность компрессорным маслом или водой.

Другие источники загрязнения

Некоторые заводские источники тепла очень способны загрязнять поверхность. Нагреватели «Торпедо» (саламандра) плохо горят. Они способны отводить большое количество влаги и углеводородов, которые могут быстро скапливаться на рабочей поверхности.

Стеарат цинка применяется к некоторым типам наждачной бумаги, чтобы предотвратить ее быстрое затвердевание. Стеарат, химическое вещество, похожее на животный жир, может создать загрязненную поверхность при простом шлифовании. Мы предлагаем вам использовать оксид алюминия или водостойкую влажную/сухую наждачную бумагу, не обработанную стеаратом.

Аминовый румянец, побочный продукт процесса отверждения эпоксидной смолы, может образовываться при определенных условиях. Эта восковая пленка растворима в воде, но многие органические растворители неэффективны для ее удаления. Вот почему мы рекомендуем мыть эпоксидную поверхность водой (достаточно чистой, чтобы ее можно было пить) с помощью губки Scotch Brite™ (или влажным шлифованием водостойкой влажной/сухой наждачной бумагой) и высушивать ее бумажными полотенцами, прежде чем продолжить другую операцию. Мыльная вода или вода с аммиаком или отбеливателем не нужны и могут оставить свой собственный осадок, который является еще одним возможным загрязнителем поверхности.

Как узнать, достаточно ли подготовлена моя поверхность?

Как узнать, действительно ли ваша подготовка поверхности эффективна? Промойте водой. Этот простой «тест на разрыв водой» работает, потому что многие загрязняющие вещества отталкивают воду. Просто нанесите воду на поверхность губкой Scotch Brite.