Эпоксидная смола ЭД-20 — что это
Дата публикации: 11.11.2020
Технические свойства эпоксидной смолы ЭД-20
Эпоксидные смолы — это материал, который применяется и в промышленности, и в быту: для производства клея, компаундов, композитов, для заливки поверхностей. Эпоксидная смола ЭД-20 — популярная отечественная марка. Она выделяется своим высоким качеством и ценой, а также имеет следующие полезные свойства:
- Термостойкость;
- Устойчивость перед механическими повреждениями, воздействием агрессивной среды, влаги;
- Высокая плотность и беспористость;
- Легкость в работе;
- Маленький удельный вес;
- Хорошая адгезия с керамикой, деревом, пластиком, стеклом, кевларом, металлом и другими материалами;
- Противокоррозионные и диэлектрические способности;
- Малая усадка.
Сферы применения смолы ЭД-20
Смола ЭД-20 применяется в таких сферах, как:
- Судостроение. С ее помощью ремонтируют лодки, яхты, катеры;
- Приборостроение. Производят каркасы и стенки аппаратуры с тепловой изоляцией и низкой проводимостью тепла;
- Авиастроение. Горячий способ полимеризации эпоксидки позволяет создавать элементы крыла и каркаса фюзеляжа авиалайнеров;
- Электротехника. В качестве изолятора;
- Гидроизоляция. Эпоксидка применяется в изготовлении таких гидротехнических сооружений, как бассейны, ванные, душевые и т.д.;
- Оборонка. Создание легких бронежилетов из кевлара или других похожих материалов;
- Строительство. Любые виды ремонта помещений;
- Мебель. Смолу ЭД-20 используют в качестве декоративного элемента при изготовлении дизайнерской мебели из металла, дерева, пластика, камня;
- Автомобилестроение. Дизайнерские детали интерьера в салоне автомобилей, а также элементы облицовки из эпоксидки.
Холодный и горячий способы отверждения смолы
Чаще всего во время работы с эпоксидной смолой марки ЭД-20 применяется холодный способ ее отверждения. Весь процесс смешивания, заливки и отливки осуществляются при температуре 20-24°С. При этом смешивается небольшое количество смолы и отвердителя ЭД-20, без каких-либо дополнительных действий при смешивании состава.
Горячий способ подразумевает предварительное нагревание смолы до 45-55°С. В домашних условиях разогревают эпоксидку на водяной бане в емкости соответствующего размера. Для того, чтобы состав равномерно разогревался, необходимо его постоянно перемешивать. Важно следить за тем, чтобы в смолу не попала вода, а температура не превысила 55°С. Отвердитель добавляется после нагрева вещества.
Окончательное отверждение эпоксидной смолы
Время отверждения смолы будет напрямую зависеть от выбранного отвердителя и способа отверждения. В обоих случаях первичное застывание наступает через 40-60 минут. Для того, чтобы эпоксидка окончательно застыла, необходимо от 1 до 2 суток. При этом с незастывшей смолой лучше не взаимодействовать и не находиться рядом длительное время.
Запущенную полимеризацию остановить невозможно, поэтому при работе с эпоксидной смолой ЭД-20 следует сделать пробу. Это поможет определить точное время ее застывания, в зависимости от выбранного отвердителя, а также эксплуатационные свойства готового изделия.
Условия хранения эпоксидки
Эпоксидная смола ЭД-20, используемая в промышленных целях, хранится и продается в емкостях от 50 кг 200 кг. Для бытовых целей она выпускается в небольших упаковках от 5,5 кг, чаще всего в бутылках и пластиковых канистрах. Хранение смол ЭД-20 должно осуществляться строго в надежно закрытых емкостях при температуре от 10°С до 40°С.
Техника безопасности
Во время работы с эпоксидной смолой необходимо соблюдать ряд мер безопасности, которые помогут избежать неблагоприятного воздействия вещества на людей, животных и окружающую среду. Если полностью застывшая эпоксидка безвредна, то в более жидком виде она выделяет вредные для здоровья компоненты и относится ко 2 классу опасных веществ.
Для обеспечения собственной защиты потребуется использовать респиратор, одноразовые перчатки, изолирующие очки. При попадании вещества на кожу лица, рук, на одежду, для очистки можно использовать ацетон или другой этиловый спирт. Любые виды работ с эпоксидкой ЭД-20 должны проводиться на улице, либо в хорошо проветриваемом помещении. Также стоит избегать контакта с открытым огнем, потому как в некоторых случаях смола может воспламениться.
Эпоксидная смола для ювелирных изделий, для творчества
Эпоксидная композиция компонент А ХТ-160 + Отвердитель компонент Б ХТ- 463
Компонент А: низковязкая модифицированная эпоксидная смола.
Компонент Б: низковязкий отвердитель на основе алифатического амина.
Кратко о товаре
Фото упаковки может быть отличным от настоящего
Материал | Эпоксидная смола |
Цвет | Прозрачный (при необходимости эпоксидная смола может быть окрашена в любой оттенок при помощи специальных красителей для эпоксидных смол) |
Область применения | Творчество |
Пропорции | 2:1 |
Время желатинизации | 45 минут |
Время высыхания | при 20°С — 8,5 ч (до степени 3) |
Режим отверждения | 20°С/24 ч или 60°С/3 ч |
Срок годности | 1 год (длительное хранение осуществлять в тёмном прохладном помещении в плотно закрытой таре при плюсовой температуре). В застывшем состоянии срок эксплуатации не ограничен |
Характеристики
- Прозрачная, бесцветная жидкость;
- Возможность заливать слой до 3 сантиметров толщиной за одну технологическую операцию;
- Не содержит растворителей;
- Хорошая растекаемость;
- Получение глянцевых, саморастекающихся покрытий.
Рекомендуемое применение
- Для творчества и рисования;
- Производство стеновых панелей;
- Изготовление стеклопластиковых изделий;
- Изготовление сувенирной продукции;
- Декоративная заливка столешниц из слэбов;
- Устройство наливных полов.
Подготовка композиции
100 массовых частей компонента А и 50 массовых частей компонента Б (соотношение 100:50 по весу) тщательно перемешать в течение 3-5 минут. Не рекомендуется хранить смесь в большом объёме (более 0,5 кг) дольше 40 минут. Возможен сильный разогрев и полимеризация смолы!
Техника безопасности
Работы с эпоксидными смолами должны проводиться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Рекомендуется использовать следующие средства защиты: защитные очки, резиновые перчатки, спецодежду и закрытую обувь. После выполнения работ следует тщательно вымыть руки и лицо. В случае попадания состава в глаза – промывать водой в течение 10 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью. Средства пожаротушения – углекислотные и порошковые огнетушители, вода, инертный газ, асбестовое полотно, песок.
С чего начать?
- Эпоксидная смола дает огромный простор для творчества своими руками. Для начала нужно определиться, что именно вы хотите создать. Если опыта работы с эпоксидной смолой у вас нет, стоит начать с заливки простеньких украшений, например, колец или кулонов, прочих не крупных декоративных изделий.
- Необходимо понимать, что эпоксидная смола выделяет токсичные соединения и неприятный запах, поэтому работу проводить нужно только в сухом и хорошо проветриваемом помещении. При наличии влаги в воздухе смола застывает гораздо медленнее, поэтому правильнее всего организовать рабочее место в небольшой теплой комнате.
- Следующий этап – подготовка рабочей поверхности. Эпоксидная смола не приклеивается к целлофану, полиэтилену и силикону, поэтому на рабочий стол достаточно положить несколько прозрачных файлов для бумаги. Это даст гарантию того, что рабочая поверхность не запачкается. Для работы с эпоксидной смолой потребуется силиконовый или пластиковый стаканчик, весы или пара одноразовых шприцов и плоская палочка для размешивания.
- Наливаем в стаканчик смолу и взвешиваем на весах, потом в этот же стаканчик добавляем отвердитель в необходимой пропорции. Соотношение смолы к отвердителю составляет 2:1. Если используете шприцы, то в разные шприцы набираем смолу и отвердитель и аккуратно выливаем содержимое обоих шприцов в стаканчик.
- Далее, палочкой, тщательно, перемешиваем. Затем, желательно, перелить смолу в другой стаканчик и снова перемешать, т.к. у дна и краев стаканчика смола может оказаться не перемешанной. Субстанция поначалу должна выглядеть как сахарный сироп, а после перемешивания стать полностью прозрачной.
- В процессе работы в жидкости могут образоваться пузырьки воздуха. Надо выждать 10-15 минут перед заливкой, чтобы они вышли. Также, чтобы от них избавиться, можно поместить стакан с эпоксидной смолой в емкость с теплой водой с температурой около 60 градусов. При повышении температуры пузырьки воздуха поднимутся на поверхность и исчезнут.
- Если вы желаете придать цвет вашему изделию, то необходимо добавить в получившуюся субстанцию пигментную пасту. Для получения прозрачных изделий рекомендуется вводить от 0,01 до 0,1% процента паст, для получения непрозрачных покрытий рекомендуется введение до 6% паст Полимер-О. (у других производителей паст и колеров соотношение может быть другим). Такое количество пасты очень трудно измерить, поэтому рекомендуем брать пасту на кончик зубочистки, добавлять в субстанцию, тщательно перемешивать и по необходимости еще добавлять пасту (зубочистку надо брать новую, чтобы не испортить пигментную пасту) пока не добьетесь желаемого результата окрашивания.
- Работать с эпоксидной смолой рекомендуется в перчатках, дабы не запачкать руки. Если все же работаете без них и руки стали липкими, необязательно искать спирт или растворитель, достаточно помазать руки жирным кремом, хорошо потереть друг об друга, вытереть и кожа снова станет чистой.
Заливка
- После размешивания эпоксидную смолу можно заливать в силиконовые формы. При заливке живых свежих цветов заливку необходимо начинать с центра к краям, подливая смолу небольшими порциями. Это поможет не допустить появления пузырьков воздуха, но, если они появились, их следует аккуратно проткнуть тонкой иголкой или обработать корректором для эпоксидных составов. Альтернативный вариант – прогрев поверхности феном, газовой горелкой, главное не переусердствовать и не повредить изделие.
- Фурнитура для заливки должна быть идеально чистой и обезжиренной. Заливаемые предметы также следует подготовить: сухоцветы покрыть слоем акрилового лака или лака для волос. Картинки, мозаики, фотографии нужно хорошо приклеить к форме клеем ПВА, особенно тщательно промазывая края. Если этого не сделать, после заливки рисунок промокнет, и готовое изделие будет смотреться не очень красиво. В процессе работы нужно избегать попадания воды в смолу, потому что эпоксидка может приобрести неэстетичный молочный окрас, от которого потом никак не избавиться. Еще один важный момент – эпоксидная смола очень хорошо притягивает пыль, поэтому после окончания работы нужно поместить изделие в герметичную емкость и оставить там до тех пор, пока эпоксидка не застынет. В идеале найти какую-нибудь тару из стекла или пластика, чтобы наблюдать за процессом застывания.
У эпоксидной смолы есть три рабочие фазы
- Первая фаза – жидкая. Пока смола находится в таком состоянии, у вас есть шанс исправить все возникшие проблемы: удалить пузырьки воздуха, поставить форму на ровную поверхность, чтобы не допустить сползание смолы и т.д. Жидкая фаза длится по-разному для каждой марки эпоксидной смолы.
- Вторая фаза – текучая. Смола превращается в тягучую клееобразную субстанцию, на этой фазе предмет лучше всего не трогать и ждать третью фазу.
- Третья фаза — это когда смола превратится в прочный полимер, который отлично обрабатывается ручным инструментом. Его можно пилить, сверлить, лакировать и шлифовать. Среднее время превращения эпоксидной смолы из жидкости в пластик составляет 1-2 суток, но обрабатывать изделие рекомендуется через 5 суток.
Важно знать!
- После полного застывания готовое изделие можно зашлифовать. Не стоит брать обычную наждачную бумагу, лучше приобрести водостойкую шкурку и проводить процесс в воде. Зашлифованное изделие рекомендуется покрыть дополнительным тонким слоем эпоксидной смолы, чтобы оно выглядело глянцевым. При необходимости сделать отверстие в смоле, предмет можно просверлить обычной дрелью, начиная со сверла маленького диаметра и постепенно увеличивая диаметр сверла до нужного – это позволит получить аккуратную дырочку без сколов по краям.
- Эпоксидную смолу можно заливать слоями. Это поможет добиться эффекта выпуклости на предмете. Залив первый слой, нужно подождать несколько часов, пока смола не начнет густеть, затем нанести еще один слой. Эпоксидка будет находиться в текучей фазе, благодаря чему можно получить подобие купола на изделии.
- Для того, чтобы у вас получилось красивое изделие из эпоксидной смолы, прочитать эту инструкцию недостаточно, т.к. какая теория без практики. Чем больше тренируетесь, тем лучше будет получаться, главное не стесняться и пробовать работать с эпоксидной смолой и ваши изделия и процесс их изготовления будут радовать вас!
ДЛЯ ЗАМЕРА ПРОПОРЦИЙ КОМПОНЕНТОВ ОБЯЗАТЕЛЬНО ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЭЛЕКТРОННЫЕ ВЕСЫ, т.к. иногда компоненты эпоксидной смолы могут быть разлиты в тару с избытком! Для замера пропорций смолы и отвердителя КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНО использовать мерный стакан! Используйте только исправные, откалиброванные ЭЛЕКТРОННЫЕ ВЕСЫ, установленные строго на ровной поверхности. (Помните, недопустим контакт эпоксидной смолы с водой! От попадания воды в смолу она может помутнеть или не застыть!)
ВАЖНО! Друзья, данная инструкция носит рекомендательный характер и в определённых обстоятельствах может расходиться с практикой конкретной заливки. Помните, что эпоксидная смола – это сложный и капризный химический материал, на качество заливки могут повлиять множество микрофакторов, которые на первый взгляд могут быть не очевидны. Помните это и делайте заливки в максимально собранном состоянии, не отвлекайтесь и строго придерживайтесь указанных в инструкции пропорций!
Мария Бурганова
,
09.11.2021 г.
757
Товары, упоминаемые в статье
Смола эпоксидная для ювелирных изделий и картин
Подробнее
Что такое эпоксидная смола? — Определение из Trenchlesspedia
Что означает эпоксидная смола?
Эпоксидная смола определяется как класс смол, получаемых в результате полимеризации эпоксидов. Они относятся к классу реакционноспособных форполимеров и полимеров, содержащих эпоксидные группы.
Эпоксидные смолы обычно содержат два реагента, смолы и отвердители, которые при смешивании образуют химическую связь. Конечным результатом химической реакции является прочный и жесткий термореактивный полимер с благоприятными механическими и химическими свойствами.
Эпоксид также известен как полиэпоксид, эпоксидная смола, эпоксидный полимер, эпоксидное покрытие и эпоксидная краска.
Реклама
Объяснения Trenchlesspedia Эпоксидная смола
Эпоксидная смола широко используется во многих отраслях промышленности в различных областях, включая металлические покрытия, напольные покрытия, клеи и в производстве композитных материалов, таких как углеродное волокно. Широкое промышленное использование эпоксидных смол в основном связано с их исключительными физическими, механическими и химическими свойствами, такими как термическая и химическая стойкость, прочная прочность сцепления и долговечность.
При бестраншейном строительстве эпоксидные смолы являются важным компонентом при монтаже футеровки труб, отверждаемых на месте (CIPP). Эпоксидная смола наносится на внутреннюю часть трубопровода, который затем переворачивается (выворачивается наизнанку) таким образом, чтобы пропитанный смолой слой соприкасался с внутренними стенками основной трубы. Эпоксидная смола высыхает и затвердевает, образуя прочную связь между основной трубой и облицовкой.
Реклама
Синонимы
Полиэпоксид, эпоксидный полимер, эпоксидное покрытие, эпоксидная краска
Поделись этим термином
Связанные термины
- Инъекция смолы
- Труба, отверждаемая на месте
- Футеровка из монолитных труб
- Облицовка инверсионной канализации
- Термопластичный полиуретан
- Термоформованная труба
- Поликапролактон Термопластичный полиуретан
- Полиэтилен
- Эпоксидная футеровка трубы
Связанное Чтение
- Взгляд на CIPP и стареющую инфраструктуру питьевой воды
- Общие причины для CIPP
- Восстановление городских водопроводов с использованием бестраншейной технологии
- Использование бестраншейной технологии для замены городских свинцовых труб
- Срок службы стальных, глиняных, пластиковых и композитных труб
- Срок службы и опасности старых материалов для трубопроводов Vs. Пластмассы и вкладыши
Теги
Материалы для труб с отверждением на местеБестраншейная реабилитация
Актуальные статьи
Бестраншейная реабилитация
5 лучших способов соединения труб, на которые всегда можно положиться
Бестраншейное строительство
Понимание 4 этапов исследования места
Бестраншейное строительство
Все, что вам нужно знать о подъеме труб
Бестраншейная реабилитация
Как узнать, есть ли в вашем доме асбестоцементные трубы
Что такое эпоксидный пол? Различные типы эпоксидной смолы
Главная
/
Блог об эпоксидных напольных покрытиях
/
Что такое эпоксидный пол? & Каковы различные типы эпоксидных напольных покрытий?
05 июля 2018 г.
7 комментариев
Когда дело доходит до выбора новых систем напольных покрытий для промышленного использования, покрытия пола в гараже или любых других наружных поверхностей, полы из эпоксидной смолы действительно выделяются среди других вариантов напольных покрытий по многим причинам. Эпоксидные полы, также известные как смолистые полы, очень прочные, настраиваемые, устойчивые и декоративные для любой поверхности. Что больше всего привлекает в эпоксидных полах, так это их устойчивость к высокому уровню износа, что делает их наиболее долговечными вариантами напольных покрытий. Если вы рассматриваете пол из эпоксидной смолы, вот объяснение того, из чего состоят эпоксидные полы, какие типы эпоксидной смолы используются и где использовать определенные типы систем эпоксидных полов.
«Что такое эпоксидная смола?»
Основным аспектом эпоксидного покрытия является то, что оно химически отличается от обычных красок для пола. Наливные полы состоят из двухкомпонентной эпоксидной системы — комбинации полимерных смол и отвердителей, очень похожей на эпоксидный клей. При правильном смешивании эпоксидная смола и отвердитель реагируют друг с другом, образуя химическую связь с каждым составом и с самим полом. Химическая связь создает жесткий пластиковый материал, который является прочным, устойчивым к деградации и исключительно хорошо связывается с подложкой.
«Что такое эпоксидный пол?»
Самое простое определение эпоксидного пола предполагает поверхность пола, которая состоит из нескольких слоев эпоксидной смолы, нанесенной на пол толщиной не менее двух миллиметров. Путаница обычно возникает при сравнении эпоксидного пола и эпоксидного напольного покрытия. Разница между ними заключается в толщине слоя эпоксидной смолы — как уже говорилось, эпоксидные полы классифицируются как эпоксидное покрытие толщиной не менее двух миллиметров. Любой эпоксидный пол толщиной менее двух миллиметров обычно называют эпоксидным напольным покрытием.
Типы эпоксидных полов и места их применения:
Самовыравнивающиеся эпоксидные полы: самовыравнивающаяся эпоксидная смола используется для нанесения на новые, старые, потрескавшиеся или поврежденные бетонные полы для создания гладкого, прочная и ровная текстура на поверхности пола. Наливные эпоксидные полы не только обеспечивают блестящий бесшовный вид, но и бывают разных цветов, которые подходят для коммерческих, промышленных и жилых помещений.
- Где использовать наливные эпоксидные полы: производственные здания, склады, демонстрационные залы, коммерческие гаражи, кухни, спортивные сооружения и многое другое.
Полы из эпоксидного раствора: Этот вариант напольного покрытия классифицируется как самая жесткая система эпоксидных полов, доступная для использования. Этот эпоксидный пол состоит из 100% твердых эпоксидных смол и градуированного или кварцевого песка. Растворные системы идеально подходят для помещений, где требуется пол, обладающий высокой химической стойкостью и способный выдерживать большие нагрузки. Этот эпоксидный пол можно использовать для ремонта трещин перед нанесением другого типа эпоксидного пола.
- Где использовать Эпоксидный раствор Полы: технические помещения, склады, коммерческие кухни, рестораны, гаражи, производственные предприятия.
Эпоксидные полы с кварцевым наполнителем: Эпоксидные полы из кварца представляют собой комбинацию высокоэффективной эпоксидной полимерной смолы и окрашенных кварцевых зерен. Эта эпоксидная смола должна использоваться для декоративных пространств, требующих санитарных и противоскользящих свойств.
- Где использовать эпоксидные полы с кварцевым наполнителем: раздевалки, туалеты, школы, столовые, вестибюли, офисы, выставочные залы и многое другое.
Антистатические эпоксидные полы (полы, устойчивые к электростатическому заряду (ESD)): ESD может быть опасным для многих рабочих сред. Чтобы уменьшить любую опасность статического электричества в ваших помещениях, можно использовать антистатические эпоксидные полы. Этот эпоксидный пол обычно содержит проводящий состав, который накапливает статическое электричество, которое рассеивает любой потенциальный разряд. Эпоксидный пол с антистатическим покрытием настоятельно рекомендуется для помещений, содержащих легковоспламеняющиеся материалы.
- Где использовать антистатические эпоксидные полы: электронные, химические или фармацевтические производственные предприятия, учреждения здравоохранения или любые помещения, в которых используются легковоспламеняющиеся газы или жидкости, создающие риск накопления горючей пыли.
Эпоксидные чешуйчатые полы: Этот тип эпоксидных полов содержит цветные чешуйчатые материалы, которые добавляются в эпоксидную смолу для придания яркого многоцветного вида. Чешуйки не только создают бесшовный вид, но и обеспечивают каждую поверхность тонкими канавками, чтобы уменьшить любые скольжения и падения. Эпоксидные хлопьевидные полы бывают бесконечного разнообразия размеров, цветов, стилей и текстур, которые можно настроить для любого помещения.