Эпоксидная смола из чего делается: Эпоксидная смола своими руками: как приготовить

Эпоксидная смола своими руками: как приготовить

Эпоксидка является одним из наиболее часто используемых клеевых составов, которые подходят как для бытовых нужд, так и для промышленных. Основа ее популярности заключается в высоких показателях адгезии ко многим материалам, повышенной прочности при склеивании и самого состава также. Предлагаем разобраться в тонкостях приготовления, особенностях и принципе действия.

Это двухкомпонентный раствор (называют ЭДП), который приготавливают, смешивая два ингредиента – отвердитель и непосредственно смолу. Оба компонента по химическим особенностям принадлежат к категории полимеров, их молекулярная масса относительно небольшая, а процесс соединения связан с полимеризацией. Это означает объединение простейших частиц в более крупные молекулы.

Полимеризация осуществляется одновременно во всем растворе, поэтому застывшее вещество является по своей сути одной крупной полимерной частицей. Эпоксидка – это массообразующий ингредиент, а назначение затвердителей состоит в запуске самой полимеризации. Следите за тем, чтобы эти два элемента оставались не соединенными вплоть до начала приготовления. Это имеет особое значение, так как отвердение смолистой помеси считается необратимым.

Ускорить процедуру можно, повысив температурные показатели и увеличив объем отвердителя в общей массе. Для замедления температуру понижают и поступают с концентрацией в точности наоборот.

Эпоксидная смола своими руками: как приготовить

Руководство по приготовлению

Чтобы изготовить ЭДП, необходимо взять исключительно сухие и чистые инструменты и емкости. Внимательно читайте инструкции, которые прилагаются к упаковке с клеем. Разные производители иногда указывают различные пропорции для соединения.

Продукция отечественного изготовления требует соотношения 10:1, таким образом, на десять частей берут одну для затвердителя.

Пропорция может отличаться, в зависимости от марки, даты производства продукта, условий для его хранения, уровня качества, и пр. Поэтому рекомендуется все купленные товары проверять как пробник в небольших объемах, прежде чем приступить к процедуре смешивания и получения клея в требуемом количестве.

Инструкция для изготовления эпоксидки:

• Отмерьте необходимый объем обоих компонентов (для этого советуют использовать обыкновенные медицинские шприцы), разлейте в разные емкости.




• Смешайте их по отдельности до однородной консистенции (можно брать несколько палочек, чтобы размешивать).




• Рекомендуется греть на водяной бане до отметки от 50 до 65°С.




• После этого вылейте термоотвердитель в посуду с эпоксидкой и размешайте.




• Готовый материал можно применять по назначению на протяжении часа-полутора (варьируется, в зависимости от выбранного вами соотношения, изготовителя сырья).

Эпоксидная смола своими руками: как приготовить

Проверяем качество

Для проверки результата набирают немного полученной смеси в ложечку (металлическую). Ее нагревают, но так, чтобы она не успела закипеть. Далее пробник нужно остудить и оценить на предмет качества, а именно – на полное отвердение.

Если пробник остается вязковатым или похож на резину, вы добавили недостаточно затвердителя. Также есть вероятность приобретения изначально некачественного сырья. Если результат положительный, можно смело применять для ваших нужд.

Эпоксидная смола своими руками: как приготовить

Как изготовить отвердитель

Его, как правило, продают вместе с другими ингредиентами, но данной составляющей с большой вероятностью может в итоге не хватить. Это связано с несоблюдением точной дозировки и быстрым расходом. Поэтому вопрос о самостоятельном изготовлении остается актуальным и востребованным.

Подручными средствами ряд необходимых элементов не заменишь, поэтому придется купить специальные химикаты. Это бывают ЭТАЛ45М, CHS Hardener Р11, Telalit410. Их приобретают в точках продаж на рынке или специальных магазинах. Соотношение выбирают методом проб.

Также получить готовый состав можно добавив сухой спирт в мастику. Спиртовые таблетки следует измельчить и перемешать 1:10, а после оставить на двенадцать часов. Когда все станет вязким, используйте по назначению. Однако, ряд мастеров сомневается в целесообразности последнего рецепта, называя его сомнительным. Решать вам, но проводите все приготовительные действия с осторожностью.

Эпоксидная смола своими руками: как приготовить

Стадии застывания

Застывание эпоксидного материала происходит в несколько этапов, которые условно были разделены на несколько стадий:

• Сначала консистенция наиболее жидкая, хорошо стекает, благодаря чему лучше всего подойдет для заливки, потому что проникает даже в самые мелкие детали;




• Спустя некоторое время смесь становится немного гуще, в домашних условиях можно заливать формы, не обладающие особым рельефом;




• Меньше всего для работы подходит третья стадия — в этот момент вещество по густоте напоминает мед и подходит только для соединения некоторых поверхностей;




• Затем смесь становится очень густой, прилипает ко всему, поэтому оторвать небольшой кусочек будет очень проблематично;




• Предпоследней называют резиновую, когда продукт не липнет к рукам, но при этом его легко можно смять или согнуть, что позволяет создать множество различных изделий, но их потребуется закрепить в одном положении, иначе форма вернется к изначальному виду;




• Завершает процесс застывания окончательно твердый продукт, который невозможно даже продавить ногтем, на ощупь напоминает пластиковую поверхность.

Эпоксидная смола своими руками: как приготовить

Клеим правильно

1. Просушите, очистите от частиц грязи и обезжирьте поверхности, которые предназначены для склеивания. В этом вам поможет наждачка, ацетон (для обезжиривания).




2. Нанесите клей на покрытие, приложите другой предмет и зафиксируйте их плотно в этом положении. Излишки можно удалить кусочком ткани.




3. Для склеивания нужно подождать от пяти часов до двух дней. Если температура выше комнатной, время автоматически уменьшается и предметы соединяются быстрее.

Если вы хотите заполнить дефекты, трещинки и разломы в деталях, примешайте в готовый раствор немного мела, опилок или стружки. Это позволяет заливать в формочки такую клейкую массу с наполнителями.

Иногда текстиль, пропитанный клейким веществом, оборачивают вокруг изготовленных предварительно шаблонов. Такая технология помогает получить нужную форму изделия. Это способствует широкому применению ЭДП в моделировании.

Вам так же может быть интересно:

Столешница из эпоксидной смолы своими руками

Как убрать стразы с одежды

График работы «Джубижу» в июне 2018 года

Как сделать эпоксидную смолу своими руками

В магазинах сувениров часто можно увидеть удивительные маленькие предметы, которые застыли в стекле. На самом деле покрытие всех этих насекомых, ракушек, бутонов, листьев представляет собой не стекло или янтарь, а простую и вполне доступную эпоксидную смолу. Чтобы сделать своими руками этот материал не нужна лаборатория или специально оборудованное помещение. В этой статье мы рассмотрим, как можно самостоятельно получить эпоксидную смолу, а затем с ней смастерить оригинальный шедевр.

Что такое эпоксидная смола

Эпоксидную смолу используют для заливки дизайнерских полов, изготовления эксклюзивных украшений, ею склеивают поверхности в различных промышленных отраслях, включительно с электроникой и производстве авиационной техники, она применяется в быту. Все лакокрасочные соединения включают в своем составе эпоксидную смолу, она используется в изготовлении стекла.

Этот материал применяется исключительно в соединении с отвердителем (фенолами, третичными аминами и их заменителями). Зависимо от соотношения отвердителя и смолы, эпоксидный полимер по своему состоянию может быть жидким, вязким или плотным, с прочностью, которая превышает показатели стали. На эпоксидную смолу не воздействуют кислоты, она не смешивается с водой и не растворяется в ней. Материал может быть разбавлен только раствором ацетоновой группы, галогенами и отдельными щелочами. В застывшем состоянии каждая реакция внутри полимера считается необратимой.
Эпоксидную смолу отличает высокая прочность клеевого соединения при минимальной усадке, влагонепроницаемость и устойчивость к механическим нагрузкам.

Свойства эпоксидной смолы

Этот материал – отличный вариант для изготовления бижутерии, предметов декорирования, покрытия для больших площадей.

Эпоксидная смола имеет следующие свойства:
• высокая прочность;
• стойкость к внешнему воздействию абразивных материалов;
• прозрачность;
• стойкость к воздействию влаги;
• материал не токсичен в застывшем состоянии.

Не нужно путать эпоксидную смолу с эпоксидным клеем, который также продается в магазинах. Такой клей – совершенно другой материал с другим назначением, для наших целей он не подходит. Этот клей является продуктом, производным от смолы. Кроме эпоксидной смолы он состоит из растворителя, пластификатора, отвердителя и наполнителя. Из-за этого он также обладает износостойкостью и прочностью соединения.

Чем отличаются смола и клей

Между эпоксидной смолой и эпоксидным клеем существуют важные различия, из-за которых клей не допустим для применения в наших целях, а именно:
• для застывания клея нужно некоторое время, которое может отличаться в разных случаях, тогда как застывание смолы можно ускорить;
• смола остается прозрачной, в отличие от клея, который весьма быстро приобретает желтый цвет;
• эпоксидный клей отличается меньшей эластичностью и меньшим временем застывания; смола же является более податливой и подходящей для аккуратной работы;
• клей предназначен исключительно для соединения различных деталей, из смолы же изготовляют бусины и другие формы с определенной формой;
• изменяя при смешивании пропорцию смолы и отвердителя, мы можем получить необходимый по своей консистенции для наших нужд материал; клей являет собой готовую смесь.

Как получить эпоксидную смолу своими руками

После того, как мы просмотрели инструкцию, приготовили материалы и рабочее место, можем переходить к изготовлению эпоксидной смолы для своих поделок, конечно же, учитывая технику безопасности.

Для получения эпоксидной смолы мы берем такие материалы:
• смолу и отвердитель;
• одноразовые шприцы или мерные стаканчики;
• палочку для размешивания, шпажку или другую деревяшку, которая подходит по длине.

Последовательность работ по изготовлению эпоксидной смолы

1. Холодное смешивание предполагает заливку одной части эпоксидной смолы десятью частями отвердителя.
Температура смешивания не должна превышать +25°C.
2. Чтобы увидеть каким может получиться исходный полимер, следует смешать в небольшом количестве эпоксидку и отвердитель. Когда вы убедитесь, что пропорция правильная, работу можно продолжать.
3. Эпоксидную смолу есть смысл делать своими руками только в небольшом количестве. Если материала получится слишком много, то из-за взаимодействия компонентов будет выделяться тепловая энергия в огромном количестве. В итоге состав быстро полимеризуется и станет непригодным для дальнейшего применения.
4. При покупке составляющих для изготовления эпоксидной смолы рекомендуется проконсультироваться, для каких целей они предназначены. Смесь должна получиться только прозрачной, вязкой жидкостью с равномерной консистенцией, в которой нет воздушных пузырьков.

Как самостоятельно приготовить отвердитель смолы

Отвердитель как правило продается со смолой, но его может быть недостаточно. Такое бывает в случае несоблюдения точной дозировки, в результате отвердителя израсходуется больше, чем смолы. Многие могут спросить: можем ли мы изготовить отвердитель своими руками?

Чтобы создать отвердитель в домашних условиях, заменить какой-либо компонент не получится. Нужно будет покупать специально допустимые для этого случая химические вещества – такие как Telalit 410, Этал-45М, CHS-Hardener Р-11.

Нужные компоненты можно найти на рынках, в специализированных магазинах и точках продаж, интернет-магазинах.

Для создания отвердителя своими руками можно в смолу добавить сухой спирт. Чтобы это сделать, нужно размельчить таблетки спирта, добавить смолу в пропорции 1:10, и оставить состав до 12 часов. После приобретения составом вязкости его можно использовать. Однако такой самостоятельно выполненный материал по эффективности будет сомнительным.

Как обработать смолу после застывания

Когда смола застынет, может понадобиться ее обработка, так как состав может выглядеть как мутный или неровный. Так как состав имеет эластичную структуру, его можно доработать, и не бросать в урну, считая, что на этом можно заканчивать.

Чтобы отшлифовать изделие, можно взять наждачную бумагу, или даже воспользоваться фрезером, которым полируют ногти.

Самодельные украшения из эпоксидной смолы

Рассмотрев, как делается эпоксидная смола своими руками, можно переходить к выбору поделок.

Сначала следует отметить, что одним из достоинств эпоксидной смолы является универсальность материала – его можно использовать в рукоделии для самых разнообразных нужд. Эта смола подходит как для отдельных украшений, так и для фурнитуры, которая в итоге дополняет поделки, сделанные в других техниках.

Из чего состоит эпоксидная смола

Первое, что нужно знать, это то, что эпоксидная смола — это разговорное название функциональной группы эпоксида или любого из основных компонентов или отвержденных конечных продуктов эпоксидных смол

Эпоксидные смолы, также известные как полиэпоксиды, представляют собой класс реакционноспособных форполимеров и полимеров, содержащих эпоксидные группы.

Эпоксидные смолы могут реагировать (сшиваться) либо друг с другом посредством каталитической гомополимеризации, либо с широким спектром сопутствующих реагентов, включая полифункциональные амины, кислоты (и ангидриды кислот), фенолы, спирты и тиолы (обычно называемые меркаптанами). ). Эти сопутствующие реагенты часто называют отвердителями или отвердителями, а реакцию сшивания обычно называют отверждением.

Реакция полиэпоксидов друг с другом или с полифункциональными отвердителями образует термореактивный полимер, часто обладающий благоприятными механическими свойствами и высокой термической и химической стойкостью. Эпоксидная смола имеет широкий спектр применения, включая металлические покрытия, использование в электронике / электрических компонентах / светодиодах, электрических изоляторах высокого напряжения, производстве кистей, армированных волокном пластиковых материалах и клеях для конструкционных и других целей.

Из чего состоит эпоксидная смола

Эпоксидная смола

Эпоксидная смола — это просто отвержденная эпоксидная смола. Или другими словами, эпоксидная смола – это эпоксидный клей в жидкой форме. В уравнении любой эпоксидной смолы есть две основные части: смола и отвердитель. Когда смола и отвердитель реагируют вместе, начинается процесс отверждения.

Смола

Сама смола изготовлена ​​из бисфенола (и существует более одного типа) и эпихлоргидрина. Наиболее распространенный тип бисфенола представляет собой комбинацию ацетона и фенола. Может быть, вы сейчас спрашиваете себя: откуда берется фенол? Ну, когда он был впервые обнаружен, он был получен из каменноугольной смолы, но в наши дни химики извлекают его из нефти (как и многие другие полезные соединения). Теперь, что касается эпихлоргидрина, он получен из чего-то, что называется аллилхлоридом, хлорированным химическим веществом из пропилена.

Эпоксидный клей — один из лучших клеев для промышленного применения. Согласно Adaptives.org, эпоксидные смолы при отверждении обеспечивают «жесткие, но прочные линии склеивания и обладают отличной адгезией к металлам. Химическая и экологическая стойкость превосходна. Большинство составов имеют пастообразную консистенцию и могут наноситься шпателем или выдавливаться в виде шариков. Они легко заполняют зазоры и обеспечивают отличные герметизирующие свойства, особенно в отношении агрессивных химикатов. Их часто используют в качестве альтернативы сварке и заклепкам».

Эпоксидная смола

Эпоксидная смола представляет собой двухкомпонентный материал, состоящий из эпоксидной смолы и отвердителя. Эпоксидные смолы обладают высокими эксплуатационными характеристиками, что широко используется при укреплении, ремонте и усилении различных конструкций, особенно при производстве композитных изделий. Он также используется для изготовления прочных форм. Эти материалы обладают высокой прочностью и очень высокими адгезионными свойствами. Эпоксидная смола

является высокой электроизоляцией, при этом этот материал широко используется в производстве различных электрических компонентов, таких как генераторы в электротехнической промышленности. Он также используется в аэрокосмической и авиационной промышленности для соединения внутренних и внешних компонентов. Используется в морской промышленности для ремонта различных частей корабля. Он также используется для изготовления пуленепробиваемых жилетов. Основное применение эпоксидной смолы — производство композитов FRP. Еще одним применением эпоксидной смолы в автомобильной промышленности является склеивание и соединение деталей автомобиля друг с другом. Эпоксидная смола обладает высокой устойчивостью к химическим веществам, таким как кислоты и щелочи, а также высокой устойчивостью к влаге и воде. Эта смола имеет меньшую усадку, чем другие типы смол, такие как полиэфирная смола. Они менее чувствительны к температуре окружающей среды во время приготовления пищи. Эпоксидные смолы можно запекать при температуре от 5 до 150°С, в зависимости от типа. Благодаря циклическим группам в структуре эпоксидных смол эти материалы устойчивы к поглощению механических и термических нагрузок. Другое распространенное использование эпоксидной смолы — это защитное покрытие, называемое эпоксидным покрытием, на полу спортивных залов, заводов и больничных полов, которое повышает устойчивость бетона к факторам окружающей среды, таким как эрозия и химическое воздействие. . Это легкое и легкое покрытие предотвращает проникновение воды, масла, пыли и других агрессивных жидкостей на поверхность бетона. Эпоксидное покрытие толщиной 4 мм повышает прочность бетона на сжатие примерно на 2100 кг/см. Эпоксидная смола с низкой концентрацией и высокой проникающей способностью имеет высокую начальную и конечную прочность. Эти смолы также устойчивы к истиранию и ударам.

Эпоксидные смолы широко используются в композитной, аэрокосмической, строительной, электронной, клеевой и лакокрасочной промышленности благодаря своим физическим и механическим свойствам, а также хорошей термической, электрической и химической стойкости. Эпоксидные смолы для отверждения химикатами Их нужно называть отвердителями или отвердителями. Эти материалы влияют на условия обработки и конечные свойства смоляной системы. В целом отвердители эпоксидных смол можно разделить на две группы: нормальное отверждение (отверждение при комнатной температуре или термическое отверждение) и отверждение с замедленным отверждением. Его промывают и, наконец, желируют и готовят. Однако реагенты замедленного отверждения не реагируют после добавления смолы на температуру окружающей среды и вязкость смеси не меняется. Поэтому эпоксидную смолу используют для приготовления однокомпонентных систем. Эти отвердители не активны в нормальных условиях и реагируют со смолой. Однако они активируются применением внешних раздражителей, таких как свет и тепло. Поскольку тепло является наиболее важным внешним раздражителем, агенты замедленного нагревания являются одними из наиболее широко используемых и наиболее популярных агентов замедленного нагревания для приготовления пищи. К отвердителям замедленного действия относятся отвердители замедленного действия, содержащие активный водород, катализированные и усиленно защищающие химическими группами и микрокапсулами. Пекарские агенты, защищенные химическими группами Пекарские агенты содержат обычный активный водород, который защищен химическими группами. Выбор типа системы замедления является важным вопросом и оказывает большое влияние на условия обработки и конечные свойства запекаемой эпоксидной смолы.

Эпоксидные клеи

Из-за их способности прилипать к широкому спектру материалов, их высокой прочности, устойчивости к химическим веществам и окружающей среде, а также их способности сопротивляться ползучести при постоянной нагрузке эпоксидные смолы являются наиболее широко используемым конструкционным клеем. . Они доступны в однокомпонентных системах отверждения при нагревании и двухкомпонентных системах отверждения при комнатной температуре. Немодифицированные эпоксидные смолы отверждают слишком твердые, хрупкие твердые тела. В состав большинства клеев входят модификаторы для повышения гибкости или прочности отвержденного клея. Это приводит к линиям соединения, которые способны противостоять большему напряжению отслаивания и расщепления, а также ударам.

Однокомпонентные системы обычно отверждаются при температуре от 250 до 350oF (от 120 до 175F). Холодильное хранение

требуется для обеспечения достаточного срока годности. Они обеспечивают жесткие, но прочные линии склеивания и обладают отличной адгезией к металлам. Химическая и экологическая стойкость превосходна. Большинство составов имеют пастообразную консистенцию и могут наноситься шпателем или выдавливаться в виде шариков. Они легко заполняют зазоры и обеспечивают отличные герметизирующие свойства, особенно в отношении агрессивных химикатов. Они часто используются в качестве альтернативы сварке и заклепкам. Некоторые составы могут выдерживать обработку маслом на подложке и при этом обеспечивать удовлетворительную прочность сцепления.

Эпоксидные смолы в сравнении с полиэфирными смолами

Эпоксидная смола:

• Чрезвычайно прочная и хорошая прочность на изгиб
• Отвердитель и температура определяют время отверждения эпоксидной смолы
• Стойкость к износу, растрескиванию, отслаиванию, коррозии и повреждению в результате химического разложения и воздействия окружающей среды
• Прочность сцепления до 2000 фунтов на кв. дюйм
• Эпоксидная смола становится влагостойкой после отверждения

Полиэстер

• Хрупкий, склонный к микротрещинам
• Как правило, стоит немного меньше, чем эпоксидная смола

.

• Отходящие газы ЛОС и сильные легковоспламеняющиеся пары
• Прочность сцепления полиэфирной смолы обычно составляет менее 500 фунтов на квадратный дюйм
• После отверждения полиэфирная смола становится водопроницаемой, что означает, что в конечном итоге через нее может проходить вода

В целом, эпоксидные смолы имеют преимущества перед полиэфирами и винилэфирами в пяти основных областях:

• Лучшие адгезионные свойства (способность связываться с армированием или сердцевиной)
• Превосходные механические свойства (особенно прочность и жесткость)
• Повышенная устойчивость к усталости и микротрещинам
• Снижение деградации от проникновения воды (ухудшение свойств из-за проникновения воды)
• Повышенная устойчивость к осмосу (деградация поверхности из-за водопроницаемости)

Использование эпоксидных смол в конструкционных применениях

Эпоксидные смолы представляют особый интерес в конструкционных композитных материалах, поскольку они обеспечивают:

1. Уникальный баланс химических и механических свойств
2. А также исключительная универсальность обработки

Некоторые из их наиболее интересных применений можно найти в аэрокосмической и рекреационной промышленности, где смолы и волокна объединяются для создания сложных композитных структур. Эпоксидные смолы подходят для различных неметаллических композитных конструкций в коммерческой и военной аэрокосмической промышленности, включая панели пола, воздуховоды, вертикальные и горизонтальные стабилизаторы, крылья и многое другое.

Эпоксидные композиты также используются для производства легких деталей для автомобилей, рельсов, велосипедных рам, клюшек для гольфа, сноубордов, гоночных автомобилей и музыкальных инструментов. В этих приложениях используются сложные составы эпоксидных смол, которые будут включать несколько эпоксидных смол с модификаторами для повышения прочности или гибкости, подавления пламени, наполнителей для повышения прочности, пигментов для окраски и отвердителей, которые способствуют реакциям отверждения.

Применение при высоких температурах может быть улучшено за счет использования смол с более высокой функциональностью, которые увеличивают плотность сшивки и улучшают термическую и химическую стойкость. Эпоксидная смола (VII) на основе трис(гидроксифенил)метана является одной из важных эпоксидных смол, используемых в высокопроизводительных приложениях. При повышенных температурах эта смола показывает себя отлично:

• Физические и электрические свойства
• Влагостойкость
• Стабильность состава
• Реакционная способность и сохранение свойств

Области применения эпоксидной смолы:

Большое семейство эпоксидных смол получило широкое признание благодаря широкому спектру преимуществ и характеристик среди существующих смол в различных отраслях промышленности, а также высокой химической стойкости к гниению под воздействием механических факторов окружающей среды. По этой причине эта смола используется в чувствительных отраслях промышленности, таких как производство деталей и конструкций летательных аппаратов (самолетов и космических аппаратов), а с другой стороны, из-за высокой адгезии этих смол они используются в качестве идеальных смол для сложных конструкций, таких приложений, как как промышленное оборудование. Используется в аэрокосмической, нефтегазовой, морской оборонной промышленности, автомобилестроении, электричестве и электронике, спортивном инвентаре и так далее. Кроме того, эпоксидные смолы используются в других областях, таких как клеи, герметики, отливки и вода, глазури, напольные покрытия и краски.

Что такое эпоксидная смола и из чего она сделана? Powerblanket Epoxy Curing Solutions

Задумывались ли вы когда-нибудь о том, как часто мы регулярно используем вещи, о которых мало знаем? Например, большинство из нас могут умело пользоваться компьютерами, но сколько из нас на самом деле понимают науку, стоящую за их внутренней работой? Многие из нас, вероятно, тоже использовали эпоксидную смолу, но кто из нас знает, из чего она сделана?

Эпоксидная смола и эпоксидная смола

Возможно, первое, что нужно понять об этом классе химикатов, это то, что между эпоксидной смолой и эпоксидной смолой есть разница. Разница проста.

Эпоксидная смола

Эпоксидная смола – это просто отвержденная эпоксидная смола. Или другими словами, эпоксидная смола – это эпоксидный клей в жидкой форме. В уравнении любой эпоксидной смолы есть две основные части: смола и отвердитель. Когда смола и отвердитель реагируют вместе, начинается процесс отверждения.

Смола

Сама смола изготовлена ​​из бисфенола (и существует более одного типа) и эпихлоргидрина. Наиболее распространенный тип бисфенола представляет собой комбинацию ацетона и фенола. Может быть, вы сейчас спрашиваете себя: откуда берется фенол? Что ж, когда его впервые обнаружили, его получали из каменноугольной смолы, но в наши дни химики извлекают его из нефти (как и многие другие полезные соединения). Что касается эпихлоргидрина, то он получен из так называемого аллилхлорида, хлорированного субхимического вещества пропилена.

Эпоксидный клей — один из лучших клеев для промышленного применения. Согласно Adaptives.org, эпоксидные смолы при отверждении обеспечивают «жесткие, но прочные линии склеивания и обладают отличной адгезией к металлам. Химическая и экологическая стойкость превосходна. Большинство составов имеют пастообразную консистенцию и могут наноситься шпателем или выдавливаться в виде шариков. Они легко заполняют зазоры и обеспечивают отличные герметизирующие свойства, особенно в отношении агрессивных химикатов. Их часто используют в качестве альтернативы сварке и заклепкам».

Отверждение 

Отвердитель играет большую роль в том, как будет выглядеть эпоксидная смола после отверждения. Существует множество рецептов отвердителей, но одним из наиболее распространенных является комбинация амидов и полиамидов (которая представляет собой разновидность аммиака, разница заключается в замене атома водорода парой углерод + кислород).

Температура

Температура может иметь значительное влияние на отверждение эпоксидной смолы. Тепло ускорит время отверждения, а холод замедлит процесс отверждения. Однако при хранении предпочтительнее низкие температуры. Это связано с тем, что эпоксидные смолы становятся менее эффективными после нагревания до комнатной температуры.

Чтобы соответствовать требованиям надлежащего цикла отверждения, многие компании полагаются на чрезвычайно дорогие печи и высокотемпературные автоклавы. Эти типы оборудования и инструментов являются не только значительными капиталовложениями, но и дорогими в эксплуатации. Кроме того, эти типы нагревательных решений требуют значительного обслуживания и калибровки.

Нагревательные одеяла

Для отверждения эпоксидной смолы при более низких температурах тепловые одеяла представляют собой очень надежный и эффективный метод отверждения. В настоящее время существуют технологии в некоторых одеялах с подогревом, которые обеспечивают:

• равномерное распределение тепла
• жесткий контроль температуры
• изолированные слои для предотвращения потерь тепла
• программируемые регуляторы температуры

Эти нагревательные одеяла очень экономичны в эксплуатации. Это идеально подходит для процесса отверждения эпоксидной смолы, потому что очень важно обеспечить равномерное постоянное нагревание, чтобы помочь эпоксидной смоле правильно отвердиться. Для крупных предприятий с большим количеством наличных денег могут подойти некоторые стандартные решения по отоплению. Тем не менее, большинство предприятий работают по бюджету и внимательно следят за своими расходами. Эти предприятия, вероятно, сочтут некоторые из новейших технологий, таких как нагревательные одеяла, идеальным выбором.

Powerblanket и отверждение эпоксидной смолы

Возможно, вы чувствуете, что теперь лучше разбираетесь в эпоксидной смоле, а может быть, нет. Но в любом случае вы все равно можете использовать продукт для самых разных целей. Для чего бы вы ее ни использовали, нужно помнить одну вещь: эпоксидная смола чувствительна к температуре. Фактически, большинство эпоксидных смол лучше всего отверждаются при температурах, намного превышающих нормальный диапазон температуры окружающего воздуха. Поддерживать отверждение эпоксидной смолы при идеальной температуре становится все труднее, когда стрелка падает. Но опять же, именно поэтому существуют растворы для отверждения эпоксидной смолы.