Эпоксидная смола применение: виды, свойства, состав и применение

Эпоксидная смола: применение, особенности — Лаборатория Hand Made

Эпоксидная смола: применение, особенности

22.08.2015

Эпоксидная смола для бижутерии – популярный современный материал, широко используемый для изготовления авторских украшений. С ее помощью в домашних условиях можно довольно легко получить превосходную имитацию стекла, что открывает множество граней для творчества.

Из эпоксидной смолы изготавливают разнообразные сувениры, декоративные элементы фурнитуры и бижутерию. Ею заливают специальные формы, засушенные цветы, бисер, различные заготовки и т. д.

Особенности и варианты применения эпоксидной смолы

Эпоксидная смола, предназначенная для декоративных работ, застывает за счет химической реакции, поэтому не теряет свой объем после высыхания. Позволяет получить эффект прочной и прозрачной стеклянной поверхности, обладающей устойчивостью к воздействию ультрафиолета и воды.

Составы на основе эпоксидной смолы используются не только для создания эксклюзивных украшений, но и для декорирования поверхностей из различных материалов (пластик, металл, фаянс, стекло, древесина). Может применяться в качестве сильного клея: прочно склеивает камень, фарфор, металлические детали.

Применение экоксидной смолы предусматривает соблюдение несложных правил безопасности, так как этот материал является химическим продуктом.

Основные меры предосторожности при работе с эпоксидной смолой:

• Не допускать попадание смолы на кожу и слизистые, желательно использовать резиновые перчатки. При попадании на руки можно снять эпоксидку салфеткой и промыть кожу теплой мыльной водой. В случае попадания в глаза следует обратиться к врачу.
• Все работы с эпоксидной смолой рекомендуется проводить в хорошо проветриваемом помещении.
• Нельзя использовать материал для изготовления предметов, которые контактирует с пищей.

Соблюдение этих несложных правил обеспечит безопасную работу с этим химическим материалом.

А чтобы получить по-настоящему красивое украшение из эпоксидной смолы необходимо использовать качественный состав. Интернет-магазин «Лаборатория Hand-made» предлагает широкий выбор эпоксидных смол от проверенных производителей, что гарантирует их качество. У нас вы можете купить эпоксидную смолу и другие товары для рукоделья по выгодным ценам.

Работа с эпоксидной смолой: особенности и нюансы

Перед началом изготовления любого изделия из эпоксидной смолы необходимо подготовить:

1. Эпоксидную смолу и отвердитель к ней.
2. Мерные стаканчики, одноразовые шприцы без катетеров или ювелирные весы для соблюдения пропорций при смешивании смолы и отвердителя.
3. Одноразовые стаканчики и деревянную палочку для смешивания.
4. Резиновые перчатки.
5. Формы для заливки.

Помните, что у разных производителей пропорции, в которых необходимо смешивать эпоксидную смолу и отвердитель, отличаются. Поэтому внимательно ознакомьтесь с инструкцией и тщательно отмерьте необходимое количество компонентов.

Обратите внимание! Вначале рекомендуется отмерить эпоксидную смолу и в нее влить отвердитель, а не наоборот.

Жидкости необходимо перемешивать осторожно и медленно до получения однородной массы. Эпоксидная смола постепенно приобретает более густую консистенцию, необходимую для изготовления бижутерии и декоративных элементов. Получив жидкость нужной консистенции, можно приступать к созданию авторских украшений: заливать заранее подготовленные формы или основы.

Удачного творчества!

Эпоксидная смола применение для стеклопластика

Эпоксидные смолы применяются в качестве связующих в производстве стеклопластиков. Они обладают хорошей адгезией к стекловолокну, могут отверждаться на холоду, не дают усадки при отверждении. Это позволяет получать на их основе высокопрочные стеклопластики. Для их формирования достаточно лишь контактного давления. На свойства стеклопластиков большое влияние оказывает вид отвердителя.

Действие высоких температур (200-250^о ) в значительной мере влияет на свойства стеклопластиков. Для увеличения их температуроустойчивости используют модификацию эпоксидных смол. Хорошие результаты получают при модификации фенолоформальдегидными резольными смолами. Потеря прочности при повышенных температурах равна 30-50%.

Эпоксидная смола для пластика

Композиции на основе стекла и эпоксидной смолы дают механические свойства, лучшие в сравнении с полиэфирными смолами, электрические свойства, лучшие в сравнении с фенольнымн смолами, а влагостойкость, стойкость к усталостным нагрузкам и прочность при межслоевом сдвиге лучшие, чем у полиэфирных и фенольных смол. Лучшая прочность при высокой температуре получается со специальными фенольными и кремнийорганическими рецептурами.

Эпоксидная смола видео 

Эпоксидная смола и стекло

Свойства стеклоэпоксидных композиций могут изменяться в довольно широких пределах с помощью выбора смолы, отвердителя и модификатора. Из-за многосторонности их свойств и очень хороших характеристик композиции на основе стекла и эпоксидной смолы находят широкое применение в военной и гражданской технике.

Стойкость эпоксидной смолы

Химическая стойкость полиэпоксидных и эпоксидных смол

Азотная кислота , Nitric Acid	Неустойчивое вещество
Амилацетат, Amyl acetate	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Амины, Amines	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Аммоний 10%, Ammonia 10%	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Аммоний жид, Ammonia — Liquid	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Анилин, Aniline	Сносная (при t < 72oF, 22oC)
Ацетат натрия, Sodium Acetate	Отличная
Ацетилен, Acetylene	Отличная
Ацетон, Acetone	Неустойчивое вещество
Бензин, Gasoline	Отличная
Бензол, Benzol	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Бертолетова соль, Sodium Chlorate	Отличная
Бикарбонат калия, Potassium Bicarbonate	Отличная
Бикарбонат натрия, Sodium Bicarbonate	Отличная
Бисульфат натрия, Sodium Bisulfate	Отличная
Бисульфит кальция, Calcium Bisulfite	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Борная кислота, Boric acid	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Бром, Bromine	Неустойчивое вещество
Бромид калия, Potassium Bromide	Отличная
Бромистоводородная кислота 100%, Hydrobromic Acid, 100%	Неустойчивое вещество
Бура (пироборнокислый натрий), Borax	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Бутадиен (дивинил), Butadiene gas	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Бутан газ, Butane gas	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Бутилацетат, Butyl acetate	Хорошая (при t< 72oF, 22oC)
Винная кислота, Tartaric Acid	Отличная
Гексан, Hexane	Хорошая
Гексан, Hydraulic Fluid	Отличная
Гексафторкремнекислота. Fluosilicic acid	Сносная
Гептан, Heptane	Отличная
Гидроксид аммония, Ammonium Hydroxide	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Гидроксид бария, Barium Hydroxide	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Гидроксид калия, Potassium Hydroxide	Отличная
Гидроксид кальция, Calcium Hydroxide	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Гидроксид магния, Magnesium Hydroxide	Отличная
Гидроксид натрия, Sodium Hydroxide, 50%	Хорошая (при t < 120oF, 50oC)
Гипохлорид кальция, Calcium Hypochlorite	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Гипохлорит натрия 100%, Sodium Hypochlorite, 100%	не устойчивое вещество
Глицерин, Glycerine	Отличная
Глюкоза, Glucose	Хорошая
Дизельное топливо,Diesel Fuel	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Диоксид серы, Sulfur Dioxide	Отличная (при t < 72oF, 22oC)
Дистиллированная вода, Water — Distilled	Отличная
Дихлорэтан, Dichloroethane	Хорошая (при t< 120oF, 50oC)
Дихромат калия, Potassium Dichromate	Сносная
Дубильная кислота, Tannic Acid	Отличная
Железный купорос, Ferrous Sulfate	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Жирная кислота, Fatty Acids	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
идроксид алюминия, Aluminum Hydroxide	Хорошая (при t< 72oF, 22oC)
Изопропиловый спирт, Alcohol — Isopropyl	Отличная
Карбонад аммония, Ammonium Carbonate	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Карбонат бария, Barium Carbonate	Отличная (при t < 72oF, 22oC)
Карбонат калия, Potassium Carbonate	Отличная
Карбонат кальция, Calcium Carbonate	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Карбонат натрия, Sodium Carbonate	Сносная (при t < 72oF, 22oC)
Касторовое масло, Oil — Castor	Отличная
Керосин, Kerosene	Отличная
Ксилол, Xylene	Отличная
Лигроин, Naphtha	Отличная
Лимонная кислота, Citric Acid	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Малеиновая кислота, Maleic Acid	Отличная
Масляная кислота, Butyric Acid	Сносная (при t < 72oF, 22oC)
Метиловый спирт, Alcohol — Methyl	Хорошая (при t < 72oF, 22oC)
Метилэтилкетон, Methyl Ethyl Ketone	Сносная (при t< 72oF, 22oC)
Молочная кислота, Lactic Acid	Хорошая (при t < 72oF, 22oC)
Морская (соленая) вода, Water — Sea, Salt	Отличная
Моча, Urine	Отличная
Муравьиная кислота, Formic Acid	Сносная (при t< 72oF, 22oC)
Мыло, Soaps	Отличная
Нафталин, Naphthalene	Отличная
Нитрат аммония, Ammonium Nitrate	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Нитрат калия, Potassium Nitrate	Отличная
Нитрат магния, Magnesium Nitrate	Отличная
Нитрат меди, Copper Nitrate	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Нитрат натрия, Sodium Nitrate	Отличная
Нитрат серебра, Silver Nitrate	Отличная
Олеиковая кислота, Oleic acid	Отличная
Перекись водорода 10%, Hydrogen Peroxide, 10%	Сносная (при t< 72oF, 22oC)
Пиво, Beer	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Пикриновая кислота, Picric Acid	Отличная
Плавиковая кислота 75%, Hydrofluoric Acid, 75%	Хорошая (при t< 72oF, 22oC)
Пропан жид. , Propane, liquid	Отличная
Реактивное топливо, Jet Fuel	Отличная
Ртуть, Mercury	Отличная
Свежая вода, Water — Fresh	Отличная
Серная кислота 75-100%, Sulfuric Acid, 75-100%	Сносная (при t < 72oF, 22oC)
Сероводород, Hydrogen Sulfide	Отличная
Силикат натрия, Sodium Silicate	Отличная
Соляная кислота 20%, Hydrochloric acid, 20%	Хорошая (при t< 72oF, 22oC)
Стеариновая кислота, Stearic Acid	Хорошая
Сульфат алюминия, Aluminum Sulfate	Отличная (при t < 72oF, 22oC)
Сульфат аммония, Ammonium Sulfate	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Сульфат бария, Barium Sulfate	Сносная (при t< 72oF, 22oC)
Сульфат железа, Ferric Sulfate	Отличная (при t < 72oF, 22oC)
Сульфат калия, Potassium Sulfate	Отличная
Сульфат кальция, Calcium Sulfate	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Сульфат магния, Magnesium Sulfate	Отличная
Сульфат натрия, Sodium Sulfate	Отличная
Сульфат никеля, Nickel Sulfate	Отличная
Сульфид бария, Barium Sulfide	Хорошая (при t < 72oF, 22oC)
Сульфит натрия, Sodium Sulfite	Отличная
Терпентин, Turpentine	Хорошая
Тетрахлорид углерода, Carbon Tetrachloride	Отличная (при t < 72oF, 22oC)
Тиосульфит натрия, Sodium Thiosulfate	Отличная
Толуол, Toluene	Хорошая (при t < 72oF, 22oC)
Углекислота, Carbonic Acid	Хорошая (при t< 72oF, 22oC)
Углекислый газ, Carbon dioxide gas	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Углекислый магний, Magnesium Carbonate	Отличная
Уксус, Vinegar	Отличная
Уксусная кислота, Acetic Acid (20%)	Отличная
Уксуснокислый свинец, Lead acetate	Отличная
Фенол (оксибензол), Phenol	Хорошая
Формальдегид 40%, Formaldehyde, 40%	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Фосфат аммония, Ammonium Phosphate	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Фосфорная кислота, Phosphoric Acid	Хорошая
Фреон, Freon	Отличная
Фторид алюминия, Aluminum Fluoride	Хорошая (при t< 72oF, 22oC)
Фтористые газы, Fluorine gas	Неустойчивое вещество
Фтористый натрий, Sodium Fluoride	Отличная
Хлорид алюминия, Aluminum Chloride	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Хлорид аммония, Ammonium Chloride	Отличная (при t < 72oF, 22oC)
Хлорид бария, Barium Chloride	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Хлорид железа, Ferric Chloride	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Хлорид калия, Potassium Chloride	Отличная
Хлорид кальция, Calcium Chloride	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Хлорид магния, Magnesium Chloride	Отличная
Хлорид меди, Copper Chloride	Отличная
Хлорид натрия, Sodium Chloride	Отличная
Хлорид никеля, Nickel Chloride	Отличная
Хлорид цинка, Zinc Chloride	Отличная
Хлористое железо, Ferrous Chloride	Отличная (при t< 72oF, 22oC)
Хлористое олово, Stannic Chloride	Отличная
Цианид натрия, Sodium Cyanide	Отличная
Цианистый водород, Hydrocyanic Acid	Отличная
Щавелевая кислота, Oxalic Acid	Отличная
Этилацетат, Ethyl acetate	Сносная (при t< 72oF, 22oC)
Этиленгликоль, Ethylene glycol	Сносная (при t< 72oF, 22oC)
Этиловый спирт, Alcohol — Ethyl	Отличная (при t< 120oF, 50oC)
Этилхлорид, Ethyl chloride	Отличная (при t< 72oF, 22oC)

13 советов и рекомендаций по нанесению эпоксидных покрытий

Главная страница
/
Блог об эпоксидных напольных покрытиях
/
13 советов и рекомендаций по нанесению эпоксидных покрытий

29 августа 2019 г.

2 комментария

Не имеет значения, готовите ли вы смесь эпоксидной смолы впервые или уже являетесь профессионалом в этой работе. Вы всегда должны помнить эти 15 советов и приемов для достижения отличных результатов в вашей задаче с помощью вашего микса.

Советы по приготовлению смеси эпоксидной смолы

1. Первое и главное, что вам нужно сделать, это спланировать свою работу. Вы должны продумать всю процедуру, прежде чем начать. Вы должны убедиться, что ваш субстрат готов. Начинайте смешивать эпоксидную смолу только после того, как внимательно прочитаете инструкцию и будете иметь все необходимые инструменты под рукой и перед собой.
2. Если вы используете смесь в первый раз, обязательно сделайте несколько пробных смесей, чтобы узнать время отверждения (только если у вас есть избыток продукта или небольшой набор для проб). Кроме того, это поможет вам узнать о физических свойствах, изменениях в жизнеспособности и процессе запуска. После тщательного смешивания продукта его можно наносить на субстрат.
3. На высокоглянцевых поверхностях необходимо отшлифовать всю поверхность шлифовальным кругом с зернистостью не менее 150, чтобы убедиться, что портфолио субстратов готово. Большинство эпоксидных смол имеют низкое содержание летучих органических соединений или вообще не содержат их, поэтому основание необходимо хорошо подготовить для обеспечения максимальной адгезии. Кроме того, важно иметь в виду, что ваша поверхность должна быть чистой, прежде чем вы будете использовать смесь эпоксидной смолы. Вам не нужны комочки пыли в конечном продукте!
4. Перед смешиванием эпоксидной смолы необходимо использовать свежую кисть и очистить ее липкой стороной ленты. Это поможет удалить с кисточки все свободные волокна, а также потребуется небольшая очистка перед тем, как эпоксидная смола начнет затвердевать. Вы должны использовать щетинную щетку или ворсовый валик, чтобы получить отличные результаты. Однако, если необходима шлифовка, то подойдет и щетка для стружки.
5. Не храните эпоксидную смолу в очень холодных или сухих местах. Тепло ускоряет процесс отверждения, а холодная погода может препятствовать адгезии эпоксидной смолы. Убедитесь, что температура в помещении и на полу не слишком высока, иначе эпоксидная смола может не сцепиться должным образом.

Советы по нанесению смеси эпоксидной смолы

Фото предоставлено: How to Build a House Blog

1. Эпоксидные смолы, которые отверждаются при комнатной температуре, такие как CCR и CLR, сильно зависят от температуры и влажности. Поэтому не наносите эпоксидные смолы для горячего покрытия и ламинирования при низких температурах, на поверхности конденсата или в дни с высоким уровнем влажности.
2. Для быстрого отверждения подождите пару минут, пока смесь эпоксидной смолы не застынет, прежде чем заливать ее. Помните, что высокая температура может ускорить время отверждения. Итак, если проблема заключается в высокой температуре, используйте пакеты со льдом в застежке-молнии или пластиковом пакете, чтобы охладить ведро/банку, в которую вы смешиваете. Кроме того, вы можете использовать процедуру медленного удара ногой, добавив немного растворителя для краски, который продлит жизнеспособность.
3. Нанесите тонкий слой хорошо перемешанной эпоксидной смолы, сначала используя ракель, а затем кистью, чтобы обработать края. Вы также можете использовать метод «W», чтобы обеспечить ровное покрытие, и пройтись по нему обратным валиком, чтобы уменьшить количество пузырьков воздуха и помочь распределить любые области, на которых может быть избыток эпоксидной смолы.
4. Если вам необходимо использовать больше эпоксидной смолы, дайте первому слою высохнуть и нанесите второй слой примерно через 2 часа или до затвердевания. Также для достижения наилучших результатов наносите смолу крест-накрест или буквой W, а затем дайте ей время отстояться, прежде чем она начнет затвердевать.

Советы по очистке и отверждению смеси эпоксидной смолы

 

1. Всегда оставайтесь на месте до тех пор, пока смола не схватится и не затвердеет, потому что поверхностное загрязнение может привести к появлению пятен и «рыбий глаз» на любом проекте. Если времени меньше, то на следующий день наблюдайте за местом, чтобы убедиться, что произошло надлежащее закаливание.
2. Используйте более медленную смолу, если время отверждения слишком быстрое. Аналогичным образом, используйте быстродействующий отвердитель, если время отверждения слишком медленное.
3. Дайте эпоксидной смоле застыть при комнатной температуре. Удалите ленту через 1-2 часа после начала схватывания смолы. Если требуется обрезка, убедитесь, что вы делаете это там, где пол и эпоксидная смола затвердели на 75%. После полного высыхания требуется механическое и шлифовальное удаление. Также, когда бежать и капать перестало, нужно будет снять окантовочную ленту. Примечание:  Используйте только малярный скотч или метчик 3M. Клейкая лента удалит уже нанесенную краску на поверхности.
4. Для очистки используйте только денатурированный спирт. После того, как эпоксидная смола полностью затвердеет (на это уходит ночь), чистить ракели легко. мы также рекомендуем Rock Miracle. Вы оставляли свои инструменты в ведре с каменным чудом на ночь, а затем возвращались на следующее утро, вытирали затвердевшую эпоксидную смолу и очищали денатурированным спиртом. Не забудьте их хорошо высушить! Всегда лучше каждый раз использовать новую кисть, если в рамках вашего бюджета. Также при попадании какого-либо из материалов на кожу необходимо немедленно удалить его при помощи теплой воды с мылом. Не трогайте глаза!

После прочтения этого у вас должно быть несколько советов и хитростей, чтобы справиться с вашим проектом по эпоксидной смоле! Рекомендуется прочитать все советы по безопасности, прилагаемые к вашему изделию, чтобы обеспечить безопасность работы.

Epoxy Central продает полную линейку эпоксидных, новолачных и растворных покрытий для нужд вашего проекта. Проверьте их здесь!

Делиться:

2 ответа

Оставить комментарий

Комментарии будут одобрены перед показом.

---

Также в блоге об эпоксидных напольных покрытиях

Пять ключевых частей наших превосходных комплектов эпоксидной смолы


05 января 2021 г.

Самые распространенные заблуждения об эпоксидных покрытиях


25 ноября 2020 г.

5 причин, по которым вам следует эпоксидировать пол в подвале


30 октября 2020 г.

Применение эпоксидных смол | BioEnergy Consult

Эпоксидная смола представляет собой разновидность реактивного форполимера и полимера, содержащего эпоксидные группы. Важно отметить, что эпоксидная смола отличается от других полиэфирных смол с точки зрения отверждения. В отличие от других смол, вместо использования катализатора в качестве отвердителя он отверждается агентом, известным как отвердитель. Он обладает многими желаемыми свойствами, такими как высокая прочность на растяжение, высокая адгезионная прочность, высокая коррозионная стойкость, а также отличная влагостойкость и химическая стойкость. Он также устойчив к усталости, имеет длительный срок хранения и обладает хорошими электрическими и изоляционными свойствами. Возможность использования эпоксидных смол в различных сочетаниях и армирующих составах делает их основой множества отраслей, включая экологически чистые энергетические системы.

Применение эпоксидных смол

Из-за универсальных свойств эпоксидных смол они широко используются в клеях, заливке, герметизации электроники и печатных платах. Он также используется в виде матриц для композитов в аэрокосмической промышленности. Эпоксидные композитные ламинаты обычно используются для ремонта как композитных, так и стальных конструкций в морских условиях.

Благодаря своей высокой реакционной способности эпоксидная смола предпочтительнее при ремонте лодок, поврежденных в результате удара. Его низкая усадочная способность и простота изготовления делают его подходящим для многих видов оснастки, таких как пресс-формы для формовки металлов, формы для вакуумной формовки, приспособления, шаблоны и т. д.

Использование эпоксидных смол в экологически чистой энергетике

Различные отрасли промышленности активно пытаются найти путь, ведущий к обществу, которое создает меньшую нагрузку на окружающую среду, а также способствует сокращению углеродного следа. Ускоренное использование эпоксидных смол в производстве возобновляемой энергии привело к росту спроса на ее производство. Вот почему прогнозируется, что рынок эпоксидной смолы будет свидетелем высокого спроса и темпов роста к 2022 году. Вот некоторые из секторов, способствующих производству чистой энергии, и то, как они используют эпоксидную смолу для своего функционирования:

• Солнечная энергия

Использование солнечной энергии восходит к 700 г. до н.э. , когда люди использовали увеличительное стекло, чтобы сфокусировать солнечные лучи для получения огня. Сегодня солнечная энергетика является бурно развивающимся источником энергии во всем мире. Это не только удовлетворяет растущие потребности в энергии, но и защищает окружающую среду от эксплуатации истощаемых энергетических ресурсов .

Элемент среднего солнечного оборудования выдерживает суровые условия окружающей среды, такие как палящая жара, УФ-излучение, сильный холод, проливной дождь, град, шторм и бурный ветер. Чтобы выдерживать такие условия, герметизация и монтаж эпоксидных смол повышают устойчивость солнечного оборудования к воздействию окружающей среды.

Обладая высокой механической прочностью, впечатляющей стабильностью размеров и отличными адгезионными свойствами, они используются для защиты солнечных панелей от широкого диапазона температур. Эпоксидные смолы дешевы, менее трудоемки и просты в применении.

• Энергия ветра

Глобальная ветроэнергетика быстро превратилась в один из крупнейших источников возобновляемой энергии во всем мире. Ветроэнергетика только в США выросла на 9% в 2017 году и на сегодняшний день является крупнейшим источником получения экологически чистой энергии в стране. При таком огромном спросе на ветровую энергию также растет потребность в изготовлении более крупных и качественных лопастей ветряных турбин. Промышленности не хватает долговечных лопастей, которые выдерживают суровые климатические условия, изнашиваются и способны одновременно собирать больше энергии ветра.

Применение герметизирующих и монтажных эпоксидных смол повышает устойчивость солнечного оборудования к воздействию окружающей среды.

Термореактивные эпоксидные смолы используются для придания большей прочности лопастям благодаря их высокой прочности на растяжение и высокому сопротивлению ползучести. Смешивание эпоксидных смол с различными упрочняющими добавками и их использование на лопастях показали положительные результаты в отношении придания лопастям коррозионной стойкости и усталостной прочности.

• Гидроэнергетика

Гидроэнергетика является важным источником возобновляемой и чистой энергии. Поскольку гидроэнергетика быстро развивается, также были рассмотрены решения для защиты бетонных поверхностей гидроэлектростанций от низких температур и хлеста воды.

В качестве решения этой проблемы наиболее эффективным материалом для защиты поверхности оказался эпоксидный раствор, смесь эпоксидных смол, связующего, растворителя, минеральных наполнителей и некоторых добавок. Благодаря таким свойствам, как непроницаемость, адгезионная прочность, антиэрозионный характер и неабразивность, эпоксидная растворная паста используется в качестве ремонтной пасты в гидроэнергетике.

За последние несколько десятилетий эпоксидные смолы внесли огромный вклад в поддержание и защиту экологически чистых источников энергии, помогая им стать более эффективными и продуктивными.