Из чего состоят кирпичи: Состав кирпича — из чего состоит кирпич

Из чего делают кирпич: изготовление кирпича

Кирпич – основной строительный материал, который применяют во всём мире. За время своего существования он претерпел колоссальные изменения. Сегодня кирпич представляет собой высокотехнологичный строительный материал, который позволяет возводить надёжные и качественные постройки. В зависимости от того, из чего делают кирпич, определяются его свойства и характеристики, расход кирпича на 1 м3 кладки. Производство строительного материала ведётся большими объёмами и темпами, поскольку спрос на него всегда высок.

Виды кирпича, методы изготовления и сферы применения  

Кирпичи классифицируется на четыре основных вида: силикатный, облицовочный, огнеупорный и керамический. Чтобы понять их предназначение и свойства, необходимо рассмотреть каждый вид отдельно:

•    Керамический – классический кирпич красного цвета. 
Его производят из обожженной глины. Строительный материал обладает высокой прочностью, является универсальным, поэтому его широко применяют в строительстве. Здание из керамического кирпича отличается долговечностью и надёжностью. 
Сегодня встречаются изделия практически любого цвета. По своей структуре кирпич может быть полнотелым или пустотелым – от этого критерия зависит его стоимость и прочность.
•    Силикатный – кирпич белого цвета. 
Изготавливают его из песка и извести. Технология производства заключается в автоклавном синтезе. Чтобы строительный материал обрел дополнительные эксплуатационные свойства или другой оттенок, добавляют красящие пигменты и функциональные добавки. 
Силикатный кирпич, в отличие от керамического аналога, обладает более высокой звукоизоляцией, но низкой влагоустойчивостью, поэтому его не используют при строительстве объектов с завышенными требованиями долговечности и прочности.
•    Огнеупорный кирпич. Производят из огнеупорной обожжённой глины – шамот. С целью повышения прочности, в состав добавляют графит или кокс. 
Данный строительный материал, в свою очередь, разделяют на четыре типа – глиноземный, кварцевый, углеродистый и известково-магнезиальный. Огнеупорный кирпич обычно применяют для строительства дымоходов, печей и каминов.
•    Облицовочный кирпич – надежный и прочный строительный материал. 
Он отличается длительным сроком службы и презентабельной внешностью. Кирпич превосходно защищает стены здания от любых погодных явлений и атмосферных осадков. Изготавливают кирпич из цемента, пигментного компонента и известняка по технологии прессования. 
Сфера применения – реставрация фасадов старых зданий и отделка новых, укладка пешеходных дорожек и тротуаров, возведения заборов, стен и архитектурных элементов. Первозданный внешний вид кирпича сохраняется долгие годы, он не выцветает и не накапливает грязь.

Видео — Из чего производят кирпич

Универсальность кирпича

Кирпич широко эксплуатируется в строительной сфере во всём мире. Несмотря на появление более дешёвых, альтернативных материалов для возведения объектов, кирпич не теряет своего лидерства. Благодаря своей универсальности, он позволяет решать самые разные строительные задачи. А широкий ценовой диапазон делает кирпич весьма доступным, предлагая не только дорогостоящие, но и бюджетные варианты.

Основные свойства кирпича

Выбирая кирпич, следует обратить внимание на его технические характеристики, от которых зависит качество будущего строения. Зная, из чего сделан кирпич, можно определить его свойства:

•    Пористость. Степень заполнения объёма кирпича порами определяет его структуру. Коэффициент пористости влияет на эксплуатационные характеристики материала, такие как теплопроводность, морозоустойчивость и т.д.
•    Плотность. Параметр определяется соотношением объёма и массы кирпича. Показатель в некоторой степени отражает теплопроводность и пористость материала.
•    Прочность. Данный критерий имеет цифровое обозначение. Прочность кирпича свидетельствует о его противостоянии определённым условиям и нагрузкам без повреждений и деформаций. Допустимая нагрузка указывается из расчёта на 1 кв. см сразу после буквы «М». Например, М100 или М300. Чем больше цифра – тем выше прочность.
•    Теплопроводность. Указывает на способность кирпича отдавать тепло другим поверхностям или атмосфере при разнице в температуре. 
•    Морозоустойчивость. Параметр чрезвычайно важен для регионов тех стран, где климат переменчив. Он учитывается при изготовлении кирпича и указывается производителем. Морозоустойчивость обозначает количество замораживания и оттаивания (полных циклов), при которых сохранится прочность материала. Маркируется морозоустойчивость буквой «F», после которой пишется цифра, обозначающая число циклов. Например, F25 или F100. Для строительства жилых домов обычно используют кирпич минимальной маркировки F35.

Помимо того, из чего сделан кирпич, следует обращать внимание на его размеры и форму. На строительном рынке потребителям доступен широкий ассортимент материалов, которые позволят реализовать любые дизайнерские решения на самом высоком уровне.

Что такое кирпич, из чего он состоит и основные способы изготовления кирпича

 В наше время существует большой выбор по цветам и фактуре кирпичей. В основном кирпичи, используемые в строительстве, изготавливают из природной глины. Небольшая часть кирпичей из силиката кальция, т.е. из смеси песка и извести. В процессе производства кирпичей выбранную глину подготавливают, набирают в форму и обжигают различными способами, при каждом из которых получается кирпич, обладающий различными свойствами. Чтобы кирпичи имели различные цвета, необходимо использование сульфида железа, окислов железа и других добавок. На физические свойства, прочность и цвет полученного кирпича также влияет минеральный состав глины.

Самы главный материал в производстве кирпичей?

Глины, используемые для производства кирпичей, имеют общее свойство: их можно измельчить механическим способом до мелких частиц, а затем перемешать с водой, чтобы заполнить форму. Глина должна иметь оптимальную жирность, глину, извлекаемую из карьера, предварительно очищают от солей и примесей, которые могут привести к появлению белых следов на кирпиче. Самый простой и распространенный способ – это расположить всю глину под открытым небом, где под воздействием осадков примеси и соли будут вымываться. После промывания глина подвергается нескольким стадиям измельчения, обычно до тех пор, пока исходный материал не превратится в совокупность частиц размером 1-2 мм. На этом этапе добавляется вода. Потом добавляется вода, благодаря которой глиной можно будет заполнить формы для кирпичей тремя основными способами.

Кирпичи, получаемые нарезанием на ленточном прессе.

Глина перемешивают с водой до придания ей густой консистенции. Затем в формовочный пресс загружается глина, где она под давлением выдавливается через мундштук. Размеры и форма мундштука чуть больше, чем у готового кирпича, чтобы скомпенсировать усадку глины при последующей сушке и обжиге. Глина выдавливается из мундштука в виде непрерывной гладкой ленты. На этом этапе можно выполнить обработку граней кирпича с помощью острой и туго натянутой проволоки, которая срезает тонкие полоски сверху и с обеих боковых сторон. Потом глиняная лента разрезается проволокой на отдельные кирпичи. Затем кирпичи укладывают на поддоны для просушки. Кирпичи с ленточного пресса обычно имеют полнотелую форму.

Кирпичи пластического формирования

При пластическом формировании глину перемешивают с водой до придания ей густой консистенции, и «комки» мягкой глины вручную наполняют формовочный ящик. Размеры ящика больше размеров кирпича, это сделано для того, чтобы скомпенсировать его усадку при последующей сушке и обжиге. С помощью использованию таких элементов, как масло, песок, вода, глина не прилипает к внутренней части ящика. Потом из верхней части убирают лишнюю глину, после чего кирпичи выкладывают. Процесс изготовления кирпичей ручным способом очень медленен и трудоемок. Они получаются слишком дорогими, чтобы изготавливать их в больших количествах. Для получения кирпичей стандартных размеров и в больших количествах, процесс пластического формирования может выполняться гораздо быстрее и в более крупных масштабах при использовании больших автоматизированных установок.

Кирпичи машинного прессования

Усовершенствованным процессом «пластического формирования» является процесс машинного прессования, при котором мягкую глину механическим способом заполняют в форму под механическим давлением, а не просто закладывается в нее. С помощью высокого давления в форме оказывается большое количество глины, благодаря чему кирпичи получаются более тяжелыми, стойкими и плотными.

Сушка кирпича

Перед тем как сырой кирпич можно будет отправить в печь для обжига, следует убрать максимальное количество влаги, иначе при обжиге он взорвется. Сушка должна выполняться постепенно, чтобы пары уходили равномерно изо всего объема. Если наружная поверхность высохнет раньше, то влага не сможет испариться и останется внутри. Вся оставшаяся влага под действием высоких температур в печи во время обжига будет испаряться, и в результате будет происходить растрескивание кирпича. Чтобы избежать этого, кирпичи сушатся в камере в очень влажной атмосфере в температуре от 80 до 120 градусов, которая сохраняет сырой их внешнюю поверхность. Во время процесса сушки кирпичи дают усадку по мере объединения частиц глины, при этом, чтобы минимизировать поверхностное трещинообразование, внимательно следят за температурой и влажностью

Обжиг кирпичей

Температура для обжига очень важна и может меняться в зависимости от типа глины, но, как правило, она лежит в интервале 900-1300 градусов. Длительность обжига – это еще важный фактор, который влияет на свойство готового кирпича. Обжиг кирпича проходит в три этапа. Первый этап – это предварительный нагрев кирпичей, которые полностью высушиваются, и повышается их температура. Второй этап – это повышение температуры до требуемого для обжига уровня, где она поддерживается на этой величине в течение нескольких часов. Третий этап – это подача холодного воздуха, благодаря которому кирпичи медленно охлаждаются и становятся готовыми к сортировке и упаковке.

Методы производства кирпича

Главная / Статьи / Способы производства кирпича

Кирпич — это искусственный камень, произведенный из минеральных материалов, используемый в строительстве. Классическим материалом для производства кирпича является глина. Кирпич из глины известен с незапамятных времен. В основу технологии керамики заложена последовательность следующих процессов: добыча сырья, подготовка сырьевой массы, формование изделий, сушка и обжиг. Но время не стоит на месте, и современные технологии позволяют изготавливать кирпич не только из глины, и не только традиционным способом, что позволяет получать изделия с разными характеристиками, увеличить прочность, улучшить геометрию, расширить цветовую палитру или устойчивость к действию внешних агрессивных факторов.
Ниже кратко описаны основные методы производства кирпича.

1. Метод пластического формования
2. Метод полусухого прессования
3. Производство шамотного кирпича
4. Производство силикатного кирпича
5. Производство гиперпрессованного кирпича  

Метод пластического формования

Способ производства кирпича пластическим формованием состоит из нескольких этапов:

• Добыча сырья (глины)
• Подготовка сырья. Глину увлажняют паром и интенсивно обрабатывают (это заменяет процесс вылеживания) до получения пластичной, удобно формируемой массы без крупных каменистых включений.
• Формование кирпича-сырца. Глиняная лента нарезается автоматическим устройством на кирпич-сырец. Размер таких кирпичей несколько больше требуемого, так как в процессе последующей обработки глина дважды (при сушке и обжиге) претерпевает усадку, достигающую 10-15%.
• Сушка. Важный и сложный этап производства кирпича. Простейший способ предохранить кирпич от растекания — сушить его медленно, то есть так, чтобы скорость испарения воды не превышала скорости ее миграции из внутренних слоев. По достижении влажности кирпича-сырца 6-8% его можно подавать на обжиг.
• Обжиг. Для обжига используют печи различной конструкции. Это и старые кольцевые печи, в которые кирпич укладывают и вынимают вручную, и современные туннельные, где кирпич обжигается в процессе продвижения его по печи. Температура обжига зависит от состава сырьевой массы и обычно находится в пределах 950-1000°С. Необходимую температуру обжига следует строго выдерживать до окончания процесса обжига.

Методом пластического формования производят полнотелый и щелевой керамический кирпич, теплую керамику, клинкерный кирпич. Кирпич, изготовленный данным способом, отличается низким водопоглощением, как следствие, высокой морозостойкостью и долговечностью.

При производстве поризованного кирпича (теплой керамики) используют добавки, например, опилки, которые, выгорая в процессе обжига, образуют поры, понижающие его плотность приблизительно на 30% и повышающие теплоизоляционные свойства. Небольшой вес таких изделий позволяет снизить нагрузку на нижележащие конструкции, и дает возможность производить крупноформатные блоки

Клинкерный кирпич обжигается при более высокой температуре. Технология и качество сырья обеспечивают более плотную структуру, повышенную прочность, морозостойкость, долговечность, но повышает теплопроводность.

Метод полусухого прессования

Сырьем для кирпича, производимого таким способом, также служит глина, но в отличие от пластического формования глина увлажняется до 6-7%, затем измельчается в порошок, из которого на специальных прессах поштучно формуется кирпич-сырец.

Такой сырец не требует сушки. Его можно обжигать сразу после формования. Кирпич полусухого прессования имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, чем кирпич пластического формования, но, в то же время, он менее морозостоек, что сужает спектр его применения.

Производство шамотного кирпича

Шамотный кирпич изготавливают путем обжига спрессованного шамота — порошка из обожженной размолотой огнеупорной глины при температуре 1650°С. Шамот — зернистый материал, получаемый измельчением предварительно обожженной до температуры спекания глины. Его можно заменить измельченным браком керамических изделий.

Шамотный кирпич отличается высокой огнеупорностью, прочностью, устойчивостью к агрессивным средам, например, действию кислот и щелочей, не подвержен деформации.

Производство силикатного кирпича

При изготовлении силикатного кирпича не используется глина. Сырьевая смесь для производства силикатного кирпича содержит 90-95% песка, 5-10% молотой негашеной извести и некоторое количество воды.

Смесь тщательно перемешивается и выдерживается до полного гашения извести. После завершения этого процесса из смеси под большим давлением (15-20 МПа) прессуют кирпич, который направляют для твердения в автоклавы при давлении 0,9 МПа и температуре 175 °С. Кирпич твердеет за 8-14ч. Далее кирпич выдерживают 10-15 дней для карбонизации, в результате чего повышается его прочность и водостойкость.

Кирпич, полученный таким способом отличается ровными гранями с гладкой поверхностью, он не имеет тех дефектов, которые свойственны кирпичу, произведенному способом пластического формования, кроме того, силикатный кирпич отличается хорошей звукоизоляцией. Но он значительно тяжелее керамического кирпича, менее водо- и морозостоек, его теплопроводность выше, такой кирпич не может применяться в частях здания с влажным режимом: в санузлах, ванных комнатах, для кладки фундаментов, подвалов, цоколей.

Производство гиперпрессованного кирпича

Сырьем для изготовления гиперпрессованного кирпича служит смесь цемента, известняка (ракушечника), доломита и красителя. В качестве наполнителя также могут использоваться: кварцевый песок, отсевы доломита, мрамора, травертина, гранита и других пород.

Гиперпрессованный кирпич не требует обжига, технология изготовления включает в себя двустороннее прессование под очень высоким давлением (не менее 40 МПа) в специальных пресс-формах. После этого спрессованный кирпич должен пройти процедуру «созревания» в теплом помещении не менее 5 дней, в течение которых кирпич получает 60-70% своей конечной прочности.

Гиперпрессованный кирпич имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, чем кирпич пластического формования. Такой кирпич может применяться для кладки фундаментов (полнотелый), несущих стен, облицовки фасада, при благоустройстве территории.

Кирпич: описание, виды, фото, состав, стандарт, гост, вес, характеристики

Пустотелый или полнотелый

Кирпич различается в зависимости от количества воздуха внутри блока

•  Полнотелый кирпич — монолитный брусок без полостей, по стандарту пористость не может превышать 13%. Использование полнотелых кирпичей позволяет увеличить прочность конструкции, поэтому они используются для кладки цоколя, фундамента и несущих стен. При этом полнотелые изделия считаются «холодными»: их теплопроводность составляет 0,5 – 1 Вт/м*К.

Полнотелый одинарный рядовой кирпич для возведения несущих стен. Ложок имеет рифленое покрытие для улучшения адгезии 

• Пустотелый кирпич имеет полости, которые делают в виде отверстий в теле кирпича. Отверстия могут иметь форму щелей (щелевой, семищелевой), квадратов и цилиндров. Пустоты составляют от 45 до 55% от объема брикета. Запертый в полостях воздух является теплоизолирующим веществом, благодаря этому пустотелые кирпичи обладают низкой теплопроводностью (0,3 – 0,9). При этом такой кирпич не используют для постройки капитальных несущих конструкций, также не используются пустотелый кирпич для конструкций, где требуются высокие огнеупорные свойства (для печей, кирпичных грилей-барбекю и др.).

 Керамический кирпич для облицовочных работ, пустоты выполнены в виде квадратов

Пустотность влияет на расход раствора при проведении работ. Часть раствора проваливается в отверстия. При правильной кладке такого следует избегать, так как из-за этого нарушаются теплоизоляция.

• Поризованный кирпич (теплая керамика) – разновидность пустотелого керамического кирпича. В качестве материала используется легкоплавкая глина, в которую добавляются опилки и торф. Выгорая, эти включения оставляют полости в блоке. Марки прочности и морозостойкости пористого кирпича достигают M-200 и F-200. Теплопроводность составляет 0,1 – 0,261 Вт/м*K.

 Некоторые производители формуют поризованный кирпич для системы соединения, где чередуются пазы и выступы

Богатство красок – выбор цвета

Традиционно кирпичный дом представляется в оранжево-красных тонах (кирпичный цвет). Этот цвет характерен для керамических кирпичей. Оттенки при этом зависят от разных факторов. Влияет регион происхождения глины. Некоторые разновидности после обжига приобретают желтоватый или оранжевый цвет. Пигментные добавки также могут менять расцветку.

Силикатный кирпич изначально имеет белую окраску, но после внесения определенных добавок его цвет тоже можно изменить. При использовании полуторной кладки с облицовочным кирпичом цвет внутренней кладки фактически не играет роли. Лицевой кладке с помощью глазуровки или ангобирования можно придать любую окраску.

 Глазурованный кирпич имеет глянцевое цветное покрытие

Необычную окраску может иметь радуцированный кирпич, внешне поверхность кирпича заполняют переливы и градиенты. Достигается такой эффект с помощью особой технологии обжига. В конце обжига ограничивается доступ кислорода, в результате кислород начинает выделяться из глины, образуя на поверхности материала неравномерную окраску.

Материал для кирпича

Кирпич подразделяется на виды в зависимости от материала.

• Керамический – наиболее распространенная и самая древняя разновидность кирпича. Сырьем для него служит красная глина. После формовки бруски прямоугольной формы обжигаются в печах. Такие кирпичи могут использоваться в самых разнообразных сферах. Изначально материал обладает большим влагопоглощением, поэтому его обрабатывают влагоотталкивающими веществами.

 Керамический кирпич имеет характерный красный цвет. Форма прямоугольного бруска впервые стала массово использоваться в Англии XVI веке

По прочности керамический кирпич соответствует маркам от М-50 до М-300. Материал может быть пустотелым или полнотелым. Керамические пустотелые кирпичи обладают одним из лучших показателей с точки зрения теплоизоляции.

Обжиг – важная технологическая процедура при производстве кирпича. Пережженный кирпич будет иметь черные пятна. Недожженный отличается светлым розовым цветом. Оба технологических брака сказываются на характеристиках материала

• Силикатный кирпич состоит из смеси извести и песка. Температурная обработка происходит не в печи, а в автоклаве – нагревательный аппарат, создающий давление выше атмосферного. Массовая доля извести и влаги не превышает 10 %. Применяется в дачном городском строительстве. Материал применятся для внутренних перегородок, так как обладает хорошей звукоизоляцией. Из-за хрупкости не используется для несущих конструкций и цоколя. Силикатный кирпич плохо удерживает тепло, поэтому нуждается в дополнительной теплоизоляции. Силикатный лицевой кирпич больше подходит для жаркого и сухого климата, керамический — для зон с повышенной влажностью.

 Силикатный кирпич для облицовки фасадов европейского стандарта

• Клинкерный кирпич изготавливается из глины высокой плотности. В материале не должно содержаться примесей мела и щелочных металлов. Материал применяется для уличного строительства: мощения дорожек, бордюров, подпорных стенок и облицовки цоколей. Клинкерный кирпич обладает высокой плотностью (до 2100 кг/м.куб) и низкой пористостью (до 5%), соответственно он практически не впитывает влагу.

 Клинкерный кирпич в цвете шоколад подойдет для декоративной фасадной кладки

• Шамотный (огнеупорный) кирпич изготавливается из огнеупорной глины – шамота. Главное свойство – низкая теплопроводность, высокая цикличность и устойчивость к высоким температурам. Имеет свойство накапливать и медленно отдавать тепло. Огнеупорный материал используется при строительстве печей, дымоходов, грилей-барбекю и других сооружений, которым требуется устойчивость к высоким температурам.

  Уличная печь из шамотного кирпича для приготовления барбекю

• Гиперпрессованный кирпич – кирпичи этого типа используются для облицовочных работ, для придания фасаду окончательного внешнего вида. При производстве используются различные известняковые породы. К таким породам относятся ракушечник, мраморная крошка и др. Роль связующего вещества играет цемента. Формовка происходит с применением высокого давления (20 мПа). К недостаткам гиперпрессованного кирпича относится значительный вес, поэтому при строительстве из него потребуется усиленный монолитный фундамент.

Размеры кирпича: отечественный и европейский стандарт

Кирпич имеет вид параллелепипеда, самая маленькая его грань называется «тычок». Широкая грань, которая укладывается на раствор, получила название «постель». Внешняя грань, лицевая часть камня, называется «ложок». Для ложка и тычка, согласно отечественным стандартам, являются стабильными величинами. Высота ложка бывает различной, по этому параметру выделяют три вида:

• одинарный – 250х120х65 мм;
• полуторный – 250х120х88 мм;
• двойной – 250х120х130 мм.

Знание размеров помогает определиться с типом кладки, ее шагом, позволяет с высокой точностью рассчитать необходимое количество материала. Для облицовки и отделочных работ предпочтение у одинарного кирпича. Полуторный используют для забутовки стен, а двойной применяют при возведении крупных сооружений. На рынке присутствует кирпич, завезенный из Европы или выпущенный на европейском оборудовании по принятым в этих странах стандартам. Можно встретить следующие форматы:

• DF – 240х115х52 мм;
• 2DF – 240х115х113 мм;
• NF – 240х115х71 мм;
• RF – 240х115х61 мм;
• WDF – 210х100х65 мм;
• WF – 210х100х50 мм.

Импортный кирпич относится к категории фасадных материалов, применяется при облицовке зданий и отделочных работах.

Марка прочности

Марка прочности кирпича определяет предельно допустимую нагрузку на 1 кв.см. камня в килограммах. Кирпич М150 выдерживает предельную нагрузку в 150 кг/кв.см. Этот параметр является определяющим при выборе материала для различных конструкций. Наиболее распространенные марки прочности кирпича:

• М50 – применяется при строительстве веранд, беседок;
• М75 – используется при возведении межкомнатных перегородок;
• М100 – этот вид предназначен для несущих конструкций 1-2 этажных домов;
• М150 – применяется при строительстве 2-3 этажных зданий;
• М200 – используется при возведении многоэтажных домов;
• М300 – кирпич предназначен для строительства цокольных этажей и фундаментов многоэтажных домов.

Марка прочности клинкерного кирпича может достигать значений М1000.

Формовка: пластическое и полусухое формование

Один из главных технологических процессов при производстве кирпича – формование. Используют два метода – пластическое и полусухое формование. Для пластического формования используют сырье с влажностью 15-21%. Работают на винтовых прессах, выдавливая заготовки правильной формы. Для производства пустотелого кирпича используют вакуумные установки. Влажность сырья при полусухом формовании ниже – 8-14%. Заготовки перед обжигом прессуют в специальных формах. Низкий показатель влажность позволяет поддерживать форму в процессе обжига. В результате получается качественный материал с идеальной геометрией.

Кирпичная кладка

На фото кирпич в готовой кладке может выглядеть по-разному. На общее впечатление оказывает влияние тип кладки. Опытный мастер практикует самые разные варианты. В зависимости от того, как чередуются ложок и тычок, как смещено положение кирпича меняется рисунок. Наиболее распространенные типы кладки:

Несколько популярных видов кладки получили свое название по географическому принципу:

• голландская – ряд выкладывается тычковой кладкой, следующий ряд – комбинированной (один ложок, один тычок). Тычок в комбинированном ряду должен располагаться над швом тычковой кладки нижнего ряда;
• фламандская – все ряды выкладываются комбинированной кладкой, тычок верхнего ряда должен располагаться над центром ложка нижнего ряда;
• готическая – комбинированные ряды выкладываются с небольшим смещением, в результате из тычков формируется вертикальная «косичка»;
• силезская – напоминает готическую кладку, но в комбинированном сочетании укладываются два ложка и один тычок.

Рисунок кладки играет важную роль при выборе кирпича в качестве фасадного материала. Толщина стены может быть различной: в один, полтора, два кирпича. За один кирпич принимается длина ложка, при расчетах обязательно учитывается толщина кладочного шва. Толщина стены в два кирпича – это 510 мм. Выбор кладки по этому параметру зависит от нагрузки, на которую рассчитана конструкция. Внешние и несущие стены частных домов кладут в 2-2,5 кирпича, а перегородки – в полкирпича или в кирпич. Важную роль играют теплотехнические характеристики конструкций, наличия в проекте дополнительного утепления. Кладку всех видов кирпича ведут на цементно-песчаный раствор или используют готовые смеси.

Наиболее популярная пропорция кладочного раствора – 1 часть цемента на 4 части песка. При использовании портландцемента М400 на один мешок потребуется 16 ведер песка. Полученная смесь затворяется 40 литрами воды и тщательно перемешивается. При работе с клинкером лучше использовать готовые кладочные смеси, предназначенные для укладки этого материала. Клинкер обладает низким водопоглощением и требуется добавка в раствор пластификаторов, которые обеспечат требуемую адгезию кладочного раствора. При выборе вида кирпича необходимо учитывать все параметры – прочность, пустотность, размеры, геометрию. От этого зависит не только бюджет строительства, но срок эксплуатации готового здания, расходы на эксплуатацию и внешний вид фасада. Взвешенное решение позволит купить материал, из которого можно будет построить уютный, теплый и красивый дом.

Физические свойства кирпичей

Прочность

Прочность кирпича напрямую влияет на устойчивость и долговечность конструкции. Определяется прочность исходя из маркировки кирпича, которая устанавливается производителем при помощи экспериментальных методов — прочность материала на сжатие (сколько кг выдержит 1 см2 материала).

Маркировать кирпичи принято следующим образом  литера «М» и стоящее после нее число показывают, какую нагрузку может выдержать материал: М100, М125, М200, М300 и т.д.

Рекомендации по выбору прочностных характеристик кирпича следующие:

• Для кладки стенок одно- и двухэтажной постройки разрешается использовать кирпич М100
• Для кладки стен многоэтажек используют кирпич, прочностью не ниже М200 (лучше М300)
• Фундамент  необходимо выкладывать кирпичом М150 и выше

Следует так же отметить, что чем выше прочность кирпича, тем меньше повреждений будет нанесено ему при транспортировании.

Морозостойкость и влагопоглощение

Показатель морозостойкости определяет, сколько циклов  резкого перепада температуры в зимний сезон может выдержать материал. Морозостойкость, как и другие физические свойства кирпичей, определяет долговечность материала, а соответственно и всей конструкции.

Производители кирпича экспериментальным методом находят показатель морозостойкости материала: водонасыщенный кирпич замораживают и размораживают до тех пор, пока он не начнет терять свои прочностные свойства. Маркируют кирпич по морозостойкости следующим образом: ставиться литера «F» и рядом с ней число, показывающее, сколько циклов способен выдержать кирпич и чем выше цифра, тем лучше его морозостойкость, а значит и долговечность.

Влагопоглощение кирпича так же является одной из важнейших физических свойств материала, которое взаимосвязано с морозостойкостью – чем ниже влагопоглощение, тем выше морозостойкость.

Установлены следующими нормы  ГОСТ  к влагопоглощению материала:

• Силикатный кирпич (либо другой материал, в который добавляется известь) – до 20%
• Кирпич из беложгущихся глин – до 6%

Следует отметить, что показатель морозостойкости для строительного кирпича должен составлять 15 циклов, а для облицовочного от 25 и выше. Морозостойкость качественного импортного кирпича может достигать отметки «50», что является очень высоким показателем.

Советы по выбору кирпича

Решив выбрать кирпич для строительных работ, прежде всего, обратите внимание на марку его прочности, чтобы убедиться, что данный материал подходит для работы.

Кроме того, оцените условия, в которых будет находиться кирпич (печь, наружная стена дома), чтобы понимать, какими именно свойствами должен обладать кирпич, и насколько устойчив он к внешним воздействиям.

Наконец, оцените товар по внешнему виду. Убедитесь, что он не имеет трещин и сколов. А кроме изучения внешнего вида, изучите отзывы о компании по производству данного кирпича в Интернете. Отзывы помогут составить целостную картину о товаре.

Лучшие производители кирпича

— Голицынский керамический завод. Этот завод имеет 140-летнюю историю. Последние 30 лет специализируется на производстве высококачественного керамического кирпича, с годовым выпуском в 120 млн. штук. В России это несомненный лидер в выпуске керамического кирпича, который славится богатейшим опытом, широчайшим ассортиментом и неизменно высоким качеством. Минусов у него фактически нет, кроме невозможности приобретения продукции непосредственно с завода. Зато имеется десятки фирменных магазинов по всей стране.

— ВКСМ (Воронежский комбинат строительных материалов). Данному предприятию насчитывается чуть более 60 лет. За этот период производители накопили богатый опыт в производстве силикатного, окрашенного, рядового, лицевого и других видов кирпича. По производственным мощностям ВКСМ опережает даже Голицынский завод, да к тому же может похвастаться более приемлемыми ценами. Однако, по отзывам, в продукции встречаются сколы и неровные углы.

— Славянский кирпичный завод. Это одно из наиболее молодых, но при этом самых передовых производств в современной России. При объеме выпуска в 140 мл. штук в год, Славянский кирпичный завод активно продает свою продукцию, как в нашей стране, так и за рубежом. Этому способствует современные производственные линии, разработанные в Германии. В отличие от многих других, компания имеет собственный глиняный карьер, и применяет в производстве самые передовые технологии изготовления. Единственное, имеются жалобы на то, что лицевая сторона кирпича в процессе эксплуатации может крошиться.

— Сухоложский огнеупорный завод. Если вам необходим специализированный, огнеупорный кирпич, обратите внимание на продукцию этого завода. Это лидер по производству шамотного кирпича и прочей огнеупорной продукции. По ассортименту данный завод превосходит даже европейские производства, а цены на его продукцию более приемлемые.

— Экоклинкер. Современное производство построено всего 6 лет назад, однако его продукция уже успела завоевать покупателей, как в России, так и по всему миру. Если ранее клинкерный кирпич завозился в нашу страну из Европы, то теперь в России есть мощности по производству клинкера, не уступающего в качестве своим зарубежным аналогам. К слову, даже негативных отзывов о качестве продукции завода Экоклинкер не обнаружено. Добавьте к этому и доступную цену, чтобы убедиться, что лучшего продукта за эти деньги просто не найти!

Какой кирпич лучше полнотелый или пустотелый

Кирпич может быть полнотелый или пустотелый. Определяется это по наличию в кирпиче отверстий. Полнотелый кирпич считается тогда, когда отверстий нет совсем или их процентное соотношение по отношению к общему объему кирпича не превышает 13%. Такой кирпич отличается большим весом и более высокой прочностью. Но недостаток такого кирпича заключается в том, что он очень быстро теряет тепло, из-за отсутствия воздушной прослойки. О том, для чего применяют полнотелый кирпич расскажем чуть ниже.

Полнотелый и пустотелый кирпич

Пустотелый же кирпич отличается наличием отверстий. Эти отверстия могут быть различной формы и размеров. Воздух в этих отверстиях наделяет такой кирпич отличными теплоизоляционными свойствами. Но также из-за этих отверстий страдает прочность такого изделия. Подробнее о сферах применения пустотелого кирпича ниже.

Применение полнотелого кирпича

Полнотелый кирпич

Ну что же, все мы прекрасно представляем себе обычный полнотелый кирпич красноватого цвета. Полнотелый кирпич используют для создания таких монолитных элементов в строительстве, как колоны и своды. Еще одно важное применение такого кирпича заключается в том, что его используют как основу кладки, которую после возведения надо покрывать штукатуркой или другим облицовочным материалом. Считается, что полнотелый кирпич самый подходящий вариант для несущих конструкций и конечно фундамента. 

Применение пустотелого кирпича

Пустотелый кирпич полезен тем, что он лучше сохраняет тепло в доме или квартире. Важной особенностью такого кирпича является и то, что отверстия позволяют на этапе производства снизить материальные затраты, это важно, когда речь идет о масштабном строительстве. Низкий вес таких кирпичей не только позволяет снизить нагрузку на фундамент, но и облегчает процесс кладки. Пустотелый кирпич — это отличный материал для возведения внутренних перегородок, а также для облицовки фасада. Но нужно помнить, что его не в коем случае нельзя использовать для строительства несущих конструкций, фундамента или для строительства печей.

Пустотелый кирпич

Часто при производстве такого кирпича в глину добавляют опилки, которые в момент обжига сгорают, и в готовом изделии образуются пустоты или поры. Такой кирпич имеет название поризованный кирпич и является разновидностью пустотелого кирпича. Такая разновидность имеет отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства. Об этом виде кирпича мы поговорим отдельно.

Производство красного кирпича

Основным ингредиентом в его производстве служит специальный сорт легкоплавкой глины, в ней минимальное содержание мергеля и сульфатов. Добывают специальные сорта в карьерах открытым способом, поэтому заводы располагаются вблизи таких месторождений – то существенная экономия средств на доставке основного наполнителя в цех.

Природный цвет – красный, отсюда и название – красный кирпич, хотя правильное название – керамический. В процессе изготовления часто добавляют цветовые пигменты для разнообразия цвета. Из различных карьеров получают глину разных оттенков, на это влияют природные цветовые пигменты, поэтому конечный продукт от разных производителей имеет свой природный оттенок.

Сам производственный процесс не требует дорогостоящей импортной техники. Глиняную массу укладывают на ленточный пресс в формы, включают вибростенд для достижения однородной массы. Затем сушат и обжигают.
Процесс сушки может производится двумя способами – камерным или туннельным.

1.  – Камерный метод заключается в расположении сырца в специальной камере, где в строгой последовательности изменяется температурный режим.
2.  – Туннельный способ заключается в перемещении вагонеток с заготовками по специальному туннелю с различной температурой и влажностью.

В обоих случаях конечный результат одинаковый. Рабочую массу обжигают в печах при 1000 градусах до достижения стеклообразной массы в изделии 8 – 10%. При соблюдении данных правил получают керамику высокого качества, визуально красно коричневый цвета, при ударе издает высокий звук. При нарушении производственного процесса, изделие может быть недожженным, края у такого изделия оплавленные, сердцевина пустая, бледный коричневый цвет и глухой звук при ударе.

Свойства готового изделия зависят от методов формирования:

1. 1. Пластичный метод прессования предполагает использование глины с влажностью 15 – 30%. Заготовка получается методом выдавливания, далее его сушат и обжигают в печах. Для пустотелого вида применяется вакуумная установка, такая разновидность показана к применению при возведении жилья;
2. 2. Полусухой и сухой метод прессования – в этом варианте используют глину с содержанием влаги 7 – 12%, продукцию получают путем выдавливания под высоким давлением. Здесь не применяется сушка или процесс проходит в сокращенном временном варианте, такой кирпич имеет худшие показатели относительно предыдущего метода, плюс – имеет более правильные формы, геометрию. Как правило, так делается облицовочный кирпич, таким кирпичом обкладывают стены сооружений для придания более лучшего эстетического вида, здание получает улучшенный вид плюс дополнительную теплозащиту.

Характеристики красного кирпича

Основными показателями, на который смотрят при выборе, являются:

1. 1. Теплопроводность. Обычный полнотелый кирпич не имеет  высокой теплопроводности. Из него, в основном, возводят только несущие стены или перегородки;
2. 2. Плотность. Данный числовой показатель необходимо знать при проведении проектно – расчетных работ и для вычисления нагрузок на фундамент и несущие стены.
   Плотность показывает его класс и выражается числовым значением от 0,8 – 2,4.
   Число указывает вес одного кубического метра материала в тоннах;
   влагопоглощение. У рядового кирпича эти цифры невысокие. Поэтому, данный строительный материал имеет повышенный потребительский спрос;
3. 3. Паропоглощение. Высокие показатели позволяют создавать в помещениях нормальный микроклимат;
   морозостойкость. Измеряют в циклах заморозки – оттаивания. В нашем умеренном климате применяют кирпич с маркой F50. В суровых северных широтах применяется  F75. Чем выше цифра, лучше морозостойкость;
   огнестойкость. Керамический кирпич среди строительных материалов имеет самые высокие показатели огнестойкости. Он ведь прошел высокие температуры в производственном цикле. Он способен противостоять температуре 1400 градусов! Под прямым воздействием огня держится не менее 5 часов. Железобетон только 2 часа, металлоконструкции 30 минут;
4. 4. Экологичность. На этот показатель все больше и больше начали обращать внимание. Любая разновидность изготовлена из природных чистых материалов;
   звукоизоляция. Средние показатели звукозащиты не позволяет класть стены в один кирпич. Как правило, кладется стена в два кирпича, она позволит защитить наши уши на уровне 60 дб. Толщина такой стены 530мм;
5. 5. Прочность. Цифровое обозначение указывает, нагрузку в кг на 1 см2 площади. Чем выше цифра – выше прочность. Марка М200 – М300 используется для возведения многоквартирных домов, марка М75 – М100 подойдет для загородного дома или дачи.

Одной из самых востребованных марок, является M 100. Благодаря низкой стоимости, используется в возведении невысоких стен, перегородок, различных иных задач. Из него  строят современные, надежные, монолитные заборы и ограды. Допускается наличие сколов и небольших трещин. Отличная сцепка с бетонным раствором из-за шершавой поверхности.

Размеры красного кирпича

Стандартный рабочий  блок – одинарный – 250*120*65 мм. Для удобства и иногда экономии средств потребителя, производство выпускает следующие размеры кирпича:

•  – полуторный – 250*120*88 мм – благодаря такому, чуть увеличенному размеру, происходит экономия времени при кладке в больших объемах;
•  – двойной – 250*120*138 мм – это пустотелый вид, применяют в облегченных кладках, где фундамент не позволяет повышенных нагрузок;
•  – узкий кирпич – 250*120*65 мм – стандартный размер рядового кирпича;
•  – тонкий – 250*22*65 мм – ввиду своего уникального размера, используется вместо плитки на облицовочных работах.

По утвержденным ранее документам, производитель имеет право на технический отступ от указанных размеров в пределах: длинна – 4 мм, ширина – 3 мм, высота 2 мм.
При покупке керамического кирпича, потребитель всегда вправе измерять несколько образцов готового изделия. Если размеры в норме – такому заводу можно доверять.

Из чего делают красный кирпич, его состав

Кирпич любого вида во всех справочниках и словарях определяется как искусственный камень, имеющий форму бруска. Различают несколько видов этого строительного материала в зависимости от того, из чего делают кирпичи и какой способ производства используется.

По этим признакам можно выделить две основные группы:

Это классический красный кирпич из обожженной глины или смеси нескольких ее видов.

Делается в автоклаве из песка и извести, цвет зависит от добавок. Белому кирпичу можно придать любой цвет, в т.ч. красный, но это не даст ему права называться красным – он останется силикатным красного цвета.

Виды и качество кирпича

Область применения этого материала очень широка. Из красного кирпича строят несущие и самонесущие стены и перегородки в зданиях различной высотности, им заполняют пустоты бетонных конструкций, выкладывают фундаменты, внутренние части печей и т.д.

Строительный кирпич называют рядовым, но больше ценится его лицевой (облицовочный) вид. После обжига при высокой температуре материал получается прочным и красивым, и его широко используют для облицовки внешних стен зданий и цоколей, реставрационных работ и для дизайна внутренних помещений.

Свойства керамического кирпича:

• Прочность и долговечность.
• Морозо- и влагоустойчивость.
• Надежная звукоизоляция.
• Гидрофобность и быстрое высыхание.
• Экологичность. Натуральный состав кирпича и проверенная веками технология гарантируют безопасное пребывание людей в кирпичных дамах.
• Высокая плотность (при ручной формовке достигает 2000 кг/м³).

К недостаткам можно отнести высокую стоимость, которая объясняется сложностью технологии. Этот материал очень долговечен, дома из него стоят сотни лет. Если вы хотите построить качественное здание, не следует пытаться сделать кирпичи своими руками – обеспечить достаточную температуру обжига в кустарных условиях невозможно.

Для облицовки следует покупать материал из одной партии,, иначе цвет может отличаться.

Виды обжигового кирпича

• Рядовой требует оштукатуривания. Часто на его боковой стороне для сцепления с раствором делают вдавленный рисунок.
• У лицевого две гладкие поверхности, также производят фактурный и фасонный виды. Внутри много пустот для повышения теплоизоляции.
• Печной и шамотный изготавливают из огнеупорной глины. Материал песочного цвета и зернистой структуры.

Покупая кирпич, важно понимать его предназначение. Рядовой кирпич гораздо дешевле лицевого и для возведения стен переплачивать нет смысла.

Основной состав и свойства глины

Полезные свойства материала напрямую зависят от того, из чего сделан кирпич и насколько точно соблюдена технология. Качественный продукт можно получить при поставках глины постоянного состава и равномерной работе производства.

Лицевой сорт делают из глины мелкой фракции. Богатых месторождений с однородным минеральным составом осталось мало. В большинстве случаев добыча усложняется многослойностью разносоставных глин. Слои срезают экскаватором, глину измельчают и смешивают до получения среднего состава. Это необходимо для равномерности сушки и обжига, поскольку глина разного состава требует индивидуального теплового и временного режима обработки.

Обычно предприятие работает с сырьем с одного месторождения, поэтому правильная технология позволяет долгие годы получать качественный продукт. При разведке и разработке новых месторождений анализируют качество и количество глины. Лучший красный кирпич получается, если состав глины не требует добавок. Обычно пригодной оказывается глина, из которой нельзя производить другие керамические изделия.

При добавлении воды минеральная масса становится пластичной, а после высыхания сохраняет форму. После обжига глина каменеет и становится очень прочной.

Для производства красного кирпича подходит сырье, в состав которого входят:

• Каолинит
• Иллит
• Монтмориллонит
• Кварц

Важные свойства глины для изготовления кирпичей:

1. Пластичность. Глина не должна разрушаться при разминании и сохранять форму. Пластичность может быть высокой, средней, умеренной и малой. Встречаются непластичные глины.
2. Способность к связыванию. Сырье сохраняет пластичность после внесения добавок. Изменяется в процентах к количеству песка и может быть в диапазоне от 20 до 80%.
3. Усадка. Изменение размера после высыхания и при обжиге.
4. Спекаемость. Свойство твердеть при нагревании. Низкотемпературная глина спекается при температуре до 1100 ^оС, среднетемпературная – 1100-1300°С, высокотемпературная ‑ более 1300°С.
5. Огнеупорность. При нагревании сырье не должно плавиться. Наиболее высокая огнеупорность у беспримесных высокопластичных каолинитовых глин, из которых делают фарфор. Облицовочный вид производят из тугоплавкого сырья с небольшим количеством примесей. Для рядового кирпича достаточно легкоплавкого вида.

Добавки

Без добавок невозможно добиться высокого качества материала. Технолог, составляющий рецептуру и знающий, как сделать кирпич по ГОСТу, предусматривает способы улучшения качеств сырья.

Применяются следующие добавки:

• Шлак, песок, зола.

Вносят для отощения сырья, облегчения формирования и уменьшения усадки.

• Опилки, угольный и торфяной порошок

Органику добавляют для уменьшения плотности. После выгорания добавки оставляют поры.

• Руда с содержанием железа, песчаник

Специальные добавки для регулирования температуры обжига.

• Ульфитно-спиртовая барда

Облегчает формование.

• Окислы металлов

Придают цвет.

Задача технолога заключается в подборе оптимального состава сырья, режима формовки, сушки и обжига.

Цвет

Добиться нужного цвета можно не только с помощью добавок. В большинстве случаев все зависит от минерального состава глины, которая краснее после обжига. Такую глину называют красножгущейся.

Достаточно редко керамический кирпич белого, желтого и абрикосового цвета получают из беложгущейся глины.

Коричневый цвет получают после добавления пигментов.

Состав силикатного кирпича, из чего состоит и сделан силикатный кирпич

Определяется состав силикатного кирпича по ГОСТу 379-95, в соответствии с которым в нужной пропорции в процессе производства добавляются необходимые ингредиенты. Изделие изготавливается из природных, экологических чистых компонентов, что делает его незаменимым в жилом строительстве.

Основные компоненты силикатного кирпича

Используются для изготовления продукта следующие материалы:

• кварцевый песок (очищенный) – изделие состоит из этого ингредиента на 95%. Материал добывается карьерным способом и подвергается тщательному дроблению и последующей очистке. Последняя стадия измельчения осуществляется непосредственно на производстве;
• воздушная взвесь – содержится в составе материала в количестве 8% от общей массы. Используемая взвесь обладает нужными характеристиками и требуемым химическим составом. Основным условием является ограниченное содержание MgO, которого не должно быть более 5%. Обязательно необходимо равномерное гашение;
• вода – обязательно в состав силикатного кирпича входит жидкость в количестве 7% от общей массы.

Процентное содержание отдельных компонентов может изменяться. Определяется этот фактор технологией производства, используемой для изготовления изделия. Например, чтобы придать материалу дополнительные качества, основная смесь может дополняться химическими, минеральными ингредиентами.

Из чего сделан силикатный кирпич?

Структура основных компонентов материала

Детально рассмотрим, из чего состоит силикатный кирпич, изучив составляющие кварцевого песка и воздушной взвеси. Преимущественно кварцевый песок состоит из кремнезёма, но также в нём присутствует глинозём.

Помимо этого имеются следующие химические соединения:

Это интересно:

Как отремонтировать фундамент кирпичного дома своими руками?

Инструкция, как правильно обложить банную железную печь кирпичом.

Как выполняется декоративная обкладка дома облицовочным кирпичом?

Очень редко случается, что в составе песка обнаруживается двуокись титана. Связующим компонентом является известь, состоящая из нескольких ингредиентов, таких как углекислый кальций, магний, а также глинистых примесей, а именно кремнезёма и глинозёма. Зная, из чего сделан силикатный кирпич, можно точно определить, как он будет реагировать на внешнюю среду, а также каковы будут его основные характеристики. Технология производства строительного материала, давно отработана и широко применяется на практике. Необходимо строго соблюдать технологический процесс, так как от этого зависят эксплуатационные характеристики.

Белый кирпич: особенности применения — информация на сайте Кирпич.ру

Белый кирпич может быть силикатным, керамическим, гиперпрессованным, клинкерным, хотя обычно так называют именно силикатный кирпич, а красный кирпич — традиционное название керамического. Не все знают, что современные технологии позволяют окрашивать все виды кирпичей в белый и светло-бежевый цвета, а при производстве керамического кирпича использовать беложгущуюся глину, которая в результате обжига становится абрикосовой, бежевой или белой.

Состав и производство белого кирпича

Белый силикатный кирпич состоит из песка и извести с добавлением воды, которые при производстве в автоклавах обрабатываются паром при высоком давлении. Производство материала занимает один день. Белый кирпич – это экологически чистый продукт. Силикатный кирпич используют для возведения многоэтажных зданий. Он прочен, морозоустойчив. Недостатком белого кирпича является плохая влагостойкость. Поэтому если Вы хотите построить дом из белого кирпича, фундамент необходимо класть из красного.

Виды белого кирпича 

Белый кирпич, как и другие виды кирпича, различаются по следующим параметрам:

1. По размеру – одинарный или полуторный. Выбирая между полуторным и одинарным кирпичом для облицовки, учитывайте, что использование первого ускоряет строительные работы и снижает расходы на раствор. Кроме того, при одинаковом объеме полуторный кирпич обычно обходится чуть дешевле. В то же время одинарный кирпич на стене дома смотрится аккуратнее.
2. 
   По структуре –полнотелый или пустотелый. В настоящее время большей популярностью пользуется пустотелый кирпич, так как он имеет ряд преимуществ перед полнотелым.
3. 
   По назначению – облицовочный и кирпич специального назначения.

Преимущества белого кирпича 

• Длительный срок службы
• Долговечность
• Морозоустойчивость
• Привлекательный внешний вид
• Хорошая сочетаемость с другими материалами
• Прочность

 Недостатки белого кирпича

• Больший вес по сравнению с красным кирпичом
• Плохая теплостойкость
• Неустойчивость к влажности

 Светлый облицовочный кирпич на стенах коттеджа выглядит свежо и привлекательно, а сочетание черного и белого кирпича подчеркивает отменный вкус его владельцев. Белый кирпич отлично сочетается деревянной дверью и рамами, каменным цоколем и металлическими элементами декора. Для создания сильного визуального эффекта металл и дерево можно окрасить в синий или красный цвет.

Дом, отделанный белым облицовочным кирпичом, выглядит стильно и современно, если использовать материал с интересной фактурной поверхностью боковых граней.

Наша компания предлагает широкий выбор поверхностей белых кирпичей:

• гладкие и шероховатые,
• имитирующие бархат, тростник, бересту,
• рифленые, рустрированные, рельефные.

Наши клиенты могут выбрать из широкого разнообразия белых кирпичей и получить свой заказ с бесплатной доставкой по Москве. Оформляйте заказ на сайте или по контактному телефону +7 (495) 125-20-38.

Множество видов кирпича

[Изображение вверху] Кирпич может быть небольшой строительной единицей из красной глины, но также может быть из многих других цветов и материалов. Кредит: Кэм Миллер, Flickr (CC BY-NC-ND 2.0)

Как я уверен, любой, кто часто посещает YouTube, обнаружил, что постоянно присутствующий список рекомендаций может привести вас в некоторые довольно странные кроличьи норы (особенно в последнее время).

Во время одного из моих недавних набегов на рекомендуемые анимационные адаптации обычных басен, я заметил сходство между версиями «Трех поросят», помимо основного сюжета.

В каждой версии третий поросенок построил свой дом из красных кирпичей!

Но кирпичи не всегда красные, о чем свидетельствует еще один анимационный пример.

Несмотря на то, что кирпичи использовались в качестве строительного материала в течение тысяч лет, многие домовладельцы, которые хотят отказаться от винила, с удивлением обнаруживают, что существует множество типов кирпичей на выбор, и не все эти кирпичи сделаны из глины.

Если кирпич не имеет ни красноватого цвета, ни состоит из глины, тогда какое значение означает кирпич?

Глиняный кирпич, ясеневый кирпич, красный кирпич, серый кирпич

Традиционно термин «кирпич» относится к небольшой единице строительного материала, состоящей в основном из глины.Минеральное содержание глины будет определять цвет кирпича: глины, богатые оксидом железа, станут красноватыми, а глины, содержащие много извести, будут иметь белый или желтый оттенок.

В настоящее время определение кирпича расширилось и теперь относится к любой небольшой прямоугольной строительной единице, которая соединяется с другими единицами с помощью цементного раствора (более крупные строительные единицы называются блоками). Глина по-прежнему является одним из основных кирпичных материалов, но другие распространенные материалы — это песок и известь, бетон и летучая зола.

Силикатный кирпич

Кирпич из силиката кальция, широко известный как силикатный кирпич, содержит большое количество песка — около 88–92 процентов. Остальные 8–12 процентов в основном составляют известь. В отличие от традиционных глиняных кирпичей, которые обжигают в печах, силикатные кирпичи образуются, когда составляющие материалы соединяются вместе в результате химической реакции, которая происходит, когда влажные кирпичи высыхают под действием тепла и давления.

По сравнению с другими кирпичами силикатные кирпичи имеют более однородный цвет и текстуру, и для их скрепления требуется меньше раствора.Однако они не могут противостоять воде и огню в течение длительного времени, поэтому не подходят для установки фундаментов или строительства печей.

Бетонный кирпич

По сравнению с глиняным кирпичом бетонный кирпич предлагает гораздо больше возможностей для оформления. Бетонные кирпичи можно легко придать разнообразным формам — квадратам, треугольникам, восьмиугольникам — и можно добавить пигменты, чтобы изменить цвет бетонного кирпича. Кроме того, бетонные кирпичи имеют лучшую звукоизоляцию по сравнению с глиняными.

Эти преимущества делают бетон хорошим выбором с эстетической точки зрения. Однако, если вам нужен прочный и долговечный материал, лучше подойдут глиняные кирпичи. Бетон со временем сжимается, в то время как глина расширяется, что в конечном итоге обеспечивает более плотную изоляцию стен из глиняного кирпича, чем стены из бетонных кирпичей. Кроме того, глиняные кирпичи имеют лучшую теплоизоляцию, что со временем может привести к значительной экономии затрат на электроэнергию.

Зольный кирпич

Летучая зола является побочным продуктом горения угля и может оказывать вредное воздействие на здоровье человека и окружающую среду.Таким образом, предпринимаются многочисленные постоянные усилия по предотвращению попадания летучей золы в окружающую среду, включая тщательную утилизацию или повторное использование в других продуктах, таких как кирпичи.

Кирпичи из летучей золы состоят в основном из летучей золы и цемента. Они весят меньше, чем бетонные и глиняные кирпичи, и благодаря низкой абсорбционной способности достаточно хорошо выдерживают нагревание и воду. Однако высокие концентрации летучей золы в кирпиче могут привести к увеличению времени схватывания и более медленному развитию прочности во время строительства кирпича.

Конечно, эти типы кирпича не высечены в камне (даже если сами кирпичи таковыми).Это образцы обычных материалов, используемых для создания кирпичей, и исследователи часто экспериментируют с изменением уровней глины, песка, извести, летучей золы, цемента и других материалов в любом конкретном кирпиче, чтобы найти комбинации с оптимальными свойствами.

Строительный кирпич для экстремальных погодных условий

Поскольку экстремальные температуры становятся все более нормальным явлением, строительные материалы должны будут выдерживать более суровые циклы замораживания-оттаивания. Готовы ли кирпичи принять вызов?

Недавнее исследование Терезы Стришевской и Станислава Каньки, профессоров гражданского строительства из Краковского технологического университета в Польше, изучило, как кирпичи в каменных конструкциях, представляющих значительную историческую ценность, выдерживали циклическое замораживание и оттаивание за последние 70 лет.

Они обнаружили, что морозостойкость и морозостойкость кирпича являются результатом нескольких факторов, включая минеральный состав, структуру пористости и механическую прочность. Из этих факторов преобладающее влияние оказывает пористая структура.

«Показано, что кирпичи с относительно высокой долей пор диаметром менее 1 мкм в общей популяции пор подвергаются морозным повреждениям; т.е. им присуща недостаточная морозостойкость », — поясняют исследователи в статье.«Под воздействием циклического замораживания и оттаивания в реальных условиях эти кирпичи подвергаются повреждениям, но форма повреждений, то есть растрескивание, отслаивание или измельчение, зависит, прежде всего, от структуры пористости, то есть доли пор определенного диаметра. . »

Макроскопические и микроскопические изображения повреждений поверхности кирпичей в результате растрескивания. Пористая структура кирпича определяет повреждения, которые он будет испытывать при циклическом замораживании и оттаивании. Предоставлено: Stryszewska and Kańka, Materials 2019, 12 (7) (CC BY 4.0)

Целью исследования Стришевской и Каньки было найти способы прогнозирования долговечности кирпичных материалов — в конце концов, цель состоит в том, чтобы защитить, а не заменить оригинальные материалы в исторических местах. Однако знание влияния пористой структуры на способность кирпича выдерживать циклы замораживания-оттаивания является полезным знанием для строительства кирпичей, которые также могут лучше справляться с нашими все более суровыми циклами замораживания-оттаивания.

Какой кирпич вы бы выбрали?

В то время, когда Джеймс Орчард Холливелл опубликовал сборник «Детские стишки Англии» в 1886 году, люди, вероятно, считали само собой разумеющимся, что «Три поросенка» построят дом из ярко-красного кирпича — в то время лондонские архитекторы выбирали для строительства ярко-красные кирпичи. сделать здания более заметными в густом лондонском тумане.Но в настоящее время песчаная известь, бетон и летучая зола также, скорее всего, будут третьим предпочтительным кирпичом для свиней.

Как было показано в прошлой пятничной статье CTT , иногда художественная литература является лучшим способом преподавания концепций материаловедения. Итак, если бы вы были третьей свиньей, какой кирпич вы бы выбрали? И не забудьте при этом учитывать структуру пористости!

Статья в открытом доступе, опубликованная в Materials , — «Формы повреждения кирпичей, подвергнутых циклическому замораживанию и оттаиванию в реальных условиях» (DOI: 10.3390 / ma12071165).

Как делают кирпичи? — Охотник за камнями

Миллионы кирпичей производятся каждый год во всем мире.

Но вы когда-нибудь задумывались, как их делают?

Производство кирпича значительно изменилось с тех пор, как мы начали его производить. Ознакомьтесь с нашей историей кирпича и кирпичного производства, чтобы узнать больше об этом.

За прошедшие годы этот процесс был несколько усовершенствован, и теперь современное производство кирпича следует особому процессу.

В этом посте мы рассмотрим, как изготавливают кирпич, обжигаемый в печи.

Сырье

Основным ингредиентом большинства кирпичей является глина. Так было всегда.

Существуют определенные виды глинистых минералов, которые больше подходят для изготовления кирпичей, и часто расположение глины может влиять на цвет конечного продукта.

Что еще в кирпиче?

Важным компонентом кирпича является добавка песка. Многие кирпичи также содержат другие добавки, такие как известь, оксид железа и магнезия, которые обладают другими преимуществами.

Последний важный ингредиент в процессе изготовления кирпича — вода.

Производственный процесс

Теперь мы подошли к самому процессу изготовления.

Как мы упоминали выше, не каждый кирпич, который вы видите, будет изготовлен в формате, который мы объясняем ниже, но подавляющее большинство обожженных кирпичей таковы.

1. Дробление / измельчение

Во-первых, сухой сырой глиняный материал дробится и измельчается в так называемой щековой дробилке. Это превращает материал в более мелкие частицы, и именно на этом этапе добавляются другие материалы.

Куски разного размера отделяются друг от друга, а куски большего размера откладываются для обработки, чтобы их можно было использовать в другой партии.

2. Формовочные кирпичи

Есть несколько различных вариантов этого этапа, которые используются сегодня во всем мире.

Экструзия (или Wirecut) является наиболее популярной, поскольку она обеспечивает наименьшие затраты на производство кирпича в больших масштабах — это вариант массового производства.

Вот некоторые подробности о трех наиболее распространенных формах производства кирпича.

Экструзия (или проволочная резка)

После дробления измельченный материал подается в один конец мельницы. Затем материал складывается, чтобы все было как следует перемешано.

Затем он подается в экструдер, где проходит еще две фазы: весь воздух удаляется в вакууме, и материал уплотняется.

Форма кирпича формируется путем проталкивания материала через матрицу. Это отверстие в конце машины, имеющее форму поперечного сечения кирпича.

Затем отрезки желаемой длины отрезаются пилой или проволокой, или в некоторых случаях формируется длинный кабель, который затем разрезается на отрезки.

Матрицы обеспечивают определенную универсальность производства. Например, цилиндрические секции могут быть включены для создания отверстий в кирпиче.

Багет

Мягкая влажная глина вылеплена с помощью формы. Из кирпичей ручной работы эту глину бросают в форму — часто деревянную коробку, засыпанную песком, и оставляют сушиться.

При крупномасштабном производстве гидравлический пресс уплотняет материал до необходимой формы. Песок внутри формы помогает удалить кирпич, а также придает ему определенную текстуру поверхности.

Прессование

Этот метод аналогичен формованному методу, но использует более толстую глину и большее усилие при прессовании.

Густая глиняная смесь имеет более низкое содержание воды, что при нажатии приводит к получению более точного кирпича с более острыми краями. Материал помещается в матрицу и затем уплотняется стальным плунжером.Это может быть установлено на различное давление.

На этих поршнях часто изображены «лягушки» — выемка, которую вы видите на верхней части некоторых кирпичей — и они будут иметь более четкие очертания.

Это более дорогой процесс, особенно потому, что обычно требуется более длительный обжиг, но он позволяет получить более прочные кирпичи.

3. Дополнительные действия

После использования этих технологий производства некоторые производители могут включить некоторые другие этапы в зависимости от требований к кирпичу.

Сюда входит снятие фаски, при котором на выходе из экструдера используется валик для создания выемки или создания бороздки.

Некоторые кирпичи также могут быть покрыты песком с помощью вибрационной машины для нанесения покрытий, прижимного ролика или, для самых твердых материалов, пескоструйной машины.

4. Сушка

После того, как кирпич был изготовлен, он должен высохнуть.

Важно удалить лишнюю влагу. Если его не удалить, он слишком быстро испарится во время обжига и вызовет растрескивание, тем самым разрушив кирпич.

Есть несколько способов высушить большое количество кирпича. Долгое время самым распространенным способом этого было использование туннельных сушилок.

Они состоят из длинной камеры, через которую медленно проталкивается свежая посуда. Горячий воздух, циркулирующий с помощью вентилятора, нагнетается в сушилку, покрывающую кирпичи.

Автоматические камерные сушилки также широко используются. Кирпичи сидят на экструдированных стержнях и укладываются рядами, где они сушатся в строго регулируемом климате.

5. Сжигание

Следующим важным шагом в изготовлении кирпичей является обжиг.

Как правило, кирпичи остаются на тех же тележках, которые использовались для процесса сушки, чтобы доставить их в печь. Здесь происходит стрельба.

Печи

значительно эволюционировали за эти годы, повысив производительность, стабильность и экономическую эффективность.

Большинство действующих печей — это туннельные печи, в которых кирпичи проталкиваются через длинный специально построенный туннель во время обжига.

Раньше они были высокими и узкими. Теперь они, как правило, ниже и шире, что позволяет сжигать больше кирпичей одновременно.

В наши дни большинство кирпичей обжигают на газе, чтобы лучше регулировать постоянную температуру. Но в некоторых случаях можно использовать угольный огонь.

6. Разгрузка

Последняя часть процесса заключается в том, чтобы кирпичи остыли, а затем выгружаются.

Их снимают или «снимают» с автомобилей, а затем «складывают» в стопки, где их затем можно обернуть и упаковать для распространения.

Мы любим кирпичи

Если вы не поняли, мы любим кирпичи.И нам нравится узнавать, откуда они. Надеемся, вам это тоже показалось интересным.

Может быть, это заставило вас больше оценить процесс изготовления кирпича.

Если это заставило вас настроиться на несколько кирпичных браузеров перед Рождеством, то загляните в наш раздел кирпичной библиотеки.

Строительные блоки из кирпича

Кирпич — прочный универсальный материал. Люди использовали их для создания всего, от домов до печей для пиццы и многого другого.И мы с ними много тренировались. Первые кирпичи использовались каменщиками на Ближнем Востоке не менее 5000 лет назад, и с тех пор претерпели некоторые изменения.

Первые кирпичи были сделаны из обожженной глины, но они не были особенно прочными и легко разрушались при воздействии элементов. В конечном итоге именно вавилоняне начали обжигать кирпичи, но только в 1800-х годах кирпич стал популярным и жизнеспособным строительным материалом.

Кирпичи сейчас настолько распространены, что мы их почти не замечаем.Но как делают кирпичи? Кто их делает? А из чего они сделаны? Из каких блоков строятся наши постройки?

ВЫПЛАТИТЬ: История кирпича соснового зала →

Сырье

У всех производителей кирпича есть собственная запатентованная смесь материалов, из которых они делают кирпичи. Но в конечном итоге все они состоят из одних и тех же основных компонентов.

Каолин

Каолин — это натуральная белая глина, которую можно найти во всем мире.Он имеет чрезвычайно высокую температуру плавления, что делает его идеальным для изготовления кирпича.

Сланец

Сланец — это осадочная порода. Его так много, что он составляет примерно 55% всех осадочных пород на всей планете! Это «хлопьевидный» минерал, который образуется при конденсации грязи или глины и является обычным материалом, который используется во множестве других строительных компонентов, таких как цемент. Сланец и каолин измельчаются вместе, чтобы образовать основную массу кирпича.

Прочие минералы

Кирпичи также включают несколько других минералов, которые обычно находятся в самой глине, когда ее добывают из земли.Эти минералы могут включать натрий, калий и кальций. В сочетании они создают силикатную жидкость, которая помогает придать кирпичам их водонепроницаемость и способствует процессу их затвердевания. Силикаты также используются в других повседневных продуктах, таких как мыло, моющие средства и клеи.

Добавки

Как уже упоминалось, производители кирпича обычно имеют свои собственные формулы для изготовления кирпича. Есть много разных видов кирпичей, от которых зависит, какие добавки будут добавлены в смесь! Флокулянты образуют рыхлые кластеры в кирпичах.Песок или измельченный скрап улучшают прочность кирпича. Также можно добавить множество других материалов, чтобы изменить температуру плавления кирпича или даже изменить их цвет.

Постоянно разрабатываются новые цвета и стили кирпичей, и мы можем помочь вам выбрать, какой из них подходит именно вам!

ПОДРОБНЕЕ: ознакомьтесь с нашим выбором кирпича →

Процесс

Изготовление кирпичей — довольно простой процесс.По сути, он состоит из смешивания минералов и других добавок, формования смеси в кирпичи и их обжига. Но сырье и процесс, с помощью которого они превращаются в знакомые нам строительные блоки, включают в себя немного больше, чем вы могли ожидать.

Шлифовальные и комбинированные материалы

Каолин, сланец и другие минералы, из которых состоят кирпичи, не выращиваются на фермах и не производятся в лабораториях. Огромные машины выкапывают эти компоненты из земли в шахте, называемой каменным карьером.Это места под открытым небом, и они могут уходить в землю на глубину до 50 футов.

Каолин и сланец измельчаются на мелкие кусочки и смешиваются с необходимыми минералами и любыми другими добавками, которые придают кирпичу желаемую форму, текстуру и цвет. В сухую смесь добавляют воду, образуя густую экструдируемую пасту.

Экструзия

После того, как паста хорошо перемешана в гигантской смесительной камере, она переходит к стадии экструзии. Паста подается в камеру, состоящую из двух частей.Первая камера сушит глину, что гарантирует, что кирпичи не треснут до обжига. Вторая камера представляет собой трубку высокого давления, которая плотно упаковывает пасту, поэтому ее можно легко протолкнуть через матрицу с помощью шнека. Кирпичи экструдируются до желаемой ширины, а затем нарезаются по размеру большим вращающимся ножом или куском толстой проволоки.

Ручной формовочный

Некоторые производители кирпича все еще производят кирпичи вручную. Кирпичи прессуются в формы и покрываются вручную квалифицированным мастером.Наш поставщик Old Carolina® является одним из таких производителей. Они создают красивую брусчатку и облицовочный кирпич, которые привносят традиционную очаровательную теплоту в любой проект.

ПОСМОТРЕТЬ НАШИ АКЦИИ: Old Carolina Bricks →

Покрытие

На кирпичи обычно наносят покрытие после прессования. Покрытие зависит от прочности кирпича. Некоторые имеют легкий слой песка на выходе из экструдера. Однако покрытие можно наносить кистями и валиками или даже сжатым воздухом или пескоструйным аппаратом.

Сушка

Сушка — важная часть процесса изготовления кирпича. Если кирпичи не просушены должным образом перед обжигом, они потрескаются и раскололись. Кирпичи медленно перемещаются через длинную туннельную сушилку с зонами с контролируемой влажностью, а вентиляторы распространяют горячие волосы по кирпичам, чтобы ускорить процесс.

Сжигание

Когда кирпичи высохнут, они готовы к обжигу. Состав кирпичей определяет, при какой температуре установлена ​​печь.В печах поддерживается определенная температура для каждого типа кирпича, обычно от 1652 ° F до 2192 ° F. В процессе обжига материалы внутри кирпича образуют керамическую связку, которая укрепляет кирпич и обеспечивает его сохранение формы. Обжиг обеспечивает устойчивость кирпичей к любым погодным условиям, таким как дождь, жара и холод, а также к пешеходному движению и шинам.

Настройка и контроль качества

После обжига кирпичи охлаждаются и укладываются на большие автоматизированные машины.Эти погрузочно-разгрузочные машины могут вращать и укладывать кирпичи со скоростью 18 000 кирпичей в час . Это буквально тонны кирпичей каждый день! Массивные поддоны из кирпича обернуты стальными лентами и защищены пластиковыми лентами, защищающими углы во время транспортировки.

Несмотря на то, что изготовление кирпича — довольно простой процесс, каждая партия кирпича проходит проверку качества. Стандарты качества определяются Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) и включают физические размеры, плотность и механическую прочность.Многие компании разрабатывают собственные методы испытаний, чтобы убедиться, что их продукция выдерживает строительные нагрузки, а также элементы.

Посвящение превосходным продуктам

Christie Cut Stone стремится служить своим клиентам и делать наше сообщество красивым. Наши поставщики используют только материалы высочайшего качества при формовании своих кирпичей, что дает потрясающее разнообразие вариантов, подходящих для любого проекта, о котором вы только можете мечтать.Позвольте одному из наших знающих членов команды помочь вам выбрать правильный кирпич для следующего обновления!

Связаться с нами →

Геология кирпича

Обычный кирпич — одно из наших величайших изобретений, искусственный камень. При производстве кирпича грязь с низкой прочностью превращается в прочные материалы, которые при правильном уходе могут служить веками.

Глиняный кирпич

Основным ингредиентом кирпичей является глина, группа поверхностных минералов, которые возникают в результате выветривания вулканических пород.Сама по себе глина не бесполезна: изготовление кирпичей из простой глины и сушка их на солнце делает крепкое строение «камнем». Наличие в смеси песка помогает предотвратить растрескивание кирпичей.

Высушенная глина мало чем отличается от мягкого сланца.

Многие из самых древних зданий на раннем Ближнем Востоке были построены из высушенных на солнце кирпичей. Обычно это длилось около поколения, прежде чем кирпичи испортились из-за небрежности, землетрясений или погоды. Старые здания плавили в груды глины, древние города периодически сравнялись с землей, а на вершинах строились новые.За столетия эти городские курганы, называемые теллами, выросли до значительных размеров.

Изготовление высушенных на солнце кирпичей из небольшого количества соломы или навоза помогает связать глину и дает такой же древний продукт, который называется саман.

Обожженный кирпич

Древние персы и ассирийцы делали кирпичи прочнее, обжигая их в печах. Процесс занимает несколько дней, температура поднимается выше 1000 ° C на день или около того, а затем постепенно остывает. (Это намного горячее, чем при мягкой обжарке или прокаливании, которые используются для подкормки бейсбольных полей.Римляне продвинули технологию, как они сделали с бетоном и металлургией, и распространили обожженный кирпич во всех частях своей империи.

С тех пор производство кирпича осталось прежним. До XIX века в каждом населенном пункте, где есть месторождение глины, строились собственные кирпичные заводы, потому что транспорт был очень дорогим. С развитием химии и промышленной революцией кирпич соединил сталь, стекло и бетон в качестве сложных строительных материалов. Сегодня кирпич выпускается во многих составах и цветах для различных требовательных структурных и косметических применений.

Химия обжига кирпича

За время обжига кирпичная глина превращается в метаморфическую породу. Глинистые минералы распадаются, выделяют химически связанную воду и превращаются в смесь двух минералов, кварца и муллита. Кварц за это время кристаллизуется очень мало, оставаясь в стеклообразном состоянии.

Ключевым минералом является муллит (3AlO ₃ · 2SiO ₂ ), смешанное соединение кремнезема и глинозема, которое довольно редко встречается в природе.Он назван в честь его появления на острове Малл в Шотландии. Муллит не только твердый и прочный, но и вырастает в длинные тонкие кристаллы, которые действуют как солома в сырце, связывая смесь в сцеплении.

Железо — меньший ингредиент, который окисляется до гематита, из-за чего большинство кирпичей имеют красный цвет. Другие элементы, включая натрий, кальций и калий, способствуют более легкому плавлению кремнезема, то есть действуют как флюс. Все это естественные части многих залежей глины.

Есть ли натуральный кирпич?

Земля полна сюрпризов — подумайте о естественных ядерных реакторах, которые когда-то существовали в Африке, — но может ли она естественным образом производить настоящий кирпич? Следует рассмотреть два вида контактного метаморфизма.

Во-первых, что, если очень горячая магма или изверженная лава поглотит тело высушенной глины таким образом, чтобы влага ускользнула? Я бы назвал три причины, по которым это исключается:

• 1. Лавы редко достигают температуры 1100 ° C.
• 2.Лавы быстро остынут, как только они охватят скалы на поверхности.
• 3. Природные глины и погребенные сланцы влажные, что может потреблять еще больше тепла от лавы.

Единственная вулканическая порода, обладающая достаточной энергией, чтобы даже иметь шанс поджечь настоящий кирпич, — это сверхгорячая лава, известная как коматиит, температура которой, как считается, достигает 1600 ° C. Но внутренняя часть Земли не достигла такой температуры с раннего протерозоя более 2 миллиардов лет назад. А в то время в воздухе не было кислорода, что делало химический процесс еще более маловероятным.

На острове Малл муллит появляется в аргиллитах, запеченных в потоках лавы. (Он также был обнаружен в псевдотахилитах, где трение по разломам нагревает сухую породу до плавления.) Это, вероятно, очень далеко от настоящего кирпича, но вы должны пойти туда самостоятельно, чтобы убедиться.

Во-вторых, что, если бы настоящий пожар мог испечь правильный песчаный сланец? Фактически, это действительно происходит в угольной стране. Лесные пожары могут привести к горению угольных пластов, и, однажды начавшись, эти пожары на угольных пластах могут продолжаться веками.Конечно, сланец, покрывающий угольные костры, может превратиться в красный клинкерный камень, который достаточно близок к настоящему кирпичу.

К сожалению, это стало обычным явлением, поскольку в угольных шахтах и ​​отвальных отвалах возникают пожары по вине человека. Значительная часть глобальных выбросов парниковых газов возникает в результате угольных пожаров. Сегодня мы превзошли природу в этом непонятном геохимическом трюке.

Из чего сделаны кирпичи? Капитальная кладка

Основы на кирпиче

Кирпич — один из самых старых строительных материалов.Древние каменщики начали использовать кирпичи в 7000 году до нашей эры, когда они обнаружили, что кирпичные стены прочнее и огнестойче, чем каменные стены. С тех пор кирпичи использовались в каждой стране, в каждое столетие и во всех типах зданий. Сегодня существуют сотни различных типов кирпичей, в зависимости от того, как они сделаны, для чего используются, откуда они берутся и от других факторов. В этом посте мы рассмотрим пять основных типов, с которыми вы, скорее всего, столкнетесь.

Грязевые кирпичи

Грязевые кирпичи состоят из смеси глины, песчаной почвы и соломы, которой придают форму, а затем оставляют сушиться на солнце.Это базовый кирпич, который готов к использованию после высыхания на солнце. Если на стену из сырцового кирпича нанести штукатурку или штукатурку, вы получите стиль, который мы знаем как саман.

Обожженный кирпич

Так сегодня делают большинство кирпичей. Рецепт из песка, глины, извести, магнезии и оксида железа смешивают вместе, формуют в кирпичи и затем обжигают в печи. Обожженный кирпич прочнее и жаростойче, чем сырцовый. Обожженным кирпичам придают форму одним из трех способов. Каждый метод дает немного разный тип и качество кирпича.

• Экструзия: кирпич выдавливают через матрицу, затем разрезают на формы кирпича и оставляют сушиться перед обжигом.
• Формование: Глиняную смесь помещают в стальные формы вручную или на машине, а затем обжигают при высокой температуре.
• Сухой пресс: по мере того, как глиняная смесь начинает затвердевать, перед обжигом ее подвергают воздействию высокого давления.

Химически закрепленные кирпичи

Химически закрепленные кирпичи не обжигаются в печи и обычно не изготавливаются из глины.Вместо этого смесь кальция, песка, кремня и других ингредиентов прессуют в формы, а затем оставляют для застывания на несколько часов.

Кирпичи ручной работы

Это особый кирпич, сделанный вручную с использованием старинных технологий. Каждый кирпич имеет свою характерную маркировку, созданную мастером по изготовлению кирпича. Изготовление кирпичей таким способом — трудоемкий процесс, поэтому эти специальные кирпичи дороже других. Кирпич ручной работы часто встречается в исторических реставрациях. Также их можно использовать в качестве декоративных акцентов.

Римские кирпичи

Названный в честь сверхбольших кирпичей, производимых в Древнем Риме, классический римский кирпич имеет ширину один фут и длину два фута. Римляне также изготавливали круглые и продолговатые кирпичи. Они часто штамповали логотип легиона, создавшего на них кирпичи. Вы все еще можете увидеть штампованный логотип города (SPQR) на улицах Рима и сегодня.

Какой кирпич лучший?

Выбор правильного кирпича для вашего проекта кладки зависит от ряда факторов, включая местоположение, погодные условия, конструктивные особенности и, конечно же, ваш бюджет.Профессиональный каменщик — ваш лучший источник информации о правильном кирпиче для укладки, подпорных стен, дымохода, патио или пешеходных дорожек.

Преимущества кирпича

Есть веские причины, по которым кирпич остается популярным выбором для строительства. Они предлагают множество преимуществ, недоступных другим материалам.

• Изоляция: поскольку кирпичи задерживают и медленно выделяют тепло, они отлично подходят для поддержания нормальной внутренней температуры.
• Защита: Кирпич устойчив к пожару, плесени, плесени и заражению вредителями.
• Красота: натуральный кирпич предлагает легкие оттенки и тепло натурального материала.
• Долговечность: ничто не может сравниться с кирпичной конструкцией.
• Звукоизоляция: Кирпичные стены отлично защищают от шума.

Лучше кирпичи, лучше кладка

Если вы планируете установить новые кирпичные конструкции или модернизировать уже имеющиеся, позвоните в Capital Masonry. Мы — местное семейное предприятие, специализирующееся на кирпичной кладке. Уже более трех поколений мы занимаемся созданием красивых кирпичных проектов по всему Мэриленду и Вирджинии.Позвоните нам, чтобы начать свой собственный кирпичный проект или если у вас есть кладка, которая требует ремонта. Позвольте нам привнести в ваш дом непреходящую красоту кирпича.

Фактов о кирпиче для детей

Стена, построенная из фламандской глазурованной бумаги из кирпича различных оттенков и длины.

Поддон из кирпичей, уложенных без раствора

Старая кирпичная стена, уложенная английской связью с чередующимися рядами коллекторов и носилок

Кирпич — это искусственный строительный материал, используемый для строительства стен и создания мест для прогулок.Он представляет собой единое целое из замешанного глинистого грунта, песка и извести или бетонного материала, закаленного огнем или высушенного на воздухе, используемого в строительстве кирпичной кладки.

Кирпичи в основном изготавливаются из глины. Их выкладывают в формы или нарезают проволокой, а затем запекают в духовке. Цвет кирпича зависит от глины, из которой он изготовлен.

Каменщики строят кирпичные стены. Они соединяют кирпичи вместе с помощью раствора. Из кирпичей можно собрать множество разных узоров. Наиболее распространенный паттерн называется «текущая связь».Ряд кирпичей называется курсом. Стена толщиной всего в один кирпич имеет одну стену.

Кирпич, используемый на открытом воздухе на земле, называется «брусчатка». Инженерный кирпич применяют как для высоких несущих стен, так и для гидроизоляционных перекрытий. Они более дорогие, сделаны из лучших глин и обожжены при более высокой температуре.

История

Самые старые найденные фигурные кирпичи датируются 7500 годом до нашей эры. Они были найдены в Чайёню, месте, расположенном в районе верхнего Тигра на юго-востоке Анатолии, недалеко от Диярбакыра.Чуть позже, между 7000 и 6395 годами до нашей эры, кирпичи пришли из Иерихона и Чатал-Хююка.

Обожженный кирпич — один из самых долговечных и прочных строительных материалов. Они использовались примерно с 3000 г. до н.э. в ранних городах долины Инда. Высушенные на солнце глиняные кирпичи намного старше и вполне подходят для жаркого и сухого климата. Обожженный кирпич намного устойчивее к холодным и влажным погодным условиям. Они позволяют осуществлять постоянное строительство в регионах, где более суровый климат не позволяет использовать глиняные кирпичи.

Большинство кирпичей из всех мест имеют тенденцию быть примерно одинакового размера: ~ 9 x ~ 4¼ x ~ 2½ дюйма или 250 × 120 × 65 мм.Это потому, что кирпичик в одной руке берет их, а в другой — мастерок с цементом.

Другие изображения

• Кирпичный пол на древнеримском рынке

• Современная мостовая в Сиене

• Женщина из Танзании несёт на голове кирпичи

Детские картинки

• Остатки III века до нашей эры Храм Муруган, Салуванкуппам, Тамил Наду, Индия

• Древняя ступа Джетаванарамая в Анурадхапуре, Шри-Ланка, является одним из крупнейших кирпичных строений в мире.

• Замок Мальборк, бывший Орденсбург Тевтонского ордена — самый большой кирпичный замок в мире

• Производство кирпича в начале ХХ века

• Необработанный кирпич, просушиваемый на солнце перед обжигом

• Производитель кирпича в Индии — Ташрих аль-Аквам (1825)

• Swedish Mexitegel — силикатный или известково-цементный кирпич.

• Сборочная линия по производству бетонного кирпича в городе Гуйлиньян, Хайнань, Китай. Эта операция производит поддон, содержащий 42 кирпича, примерно каждые 30 секунд.

• Блок кирпичей, изготовленный в Непале для постройки древней ступы.

• Римский opus reticulatum на вилле Адриана в Тиволи, Италия (II век)

• Фрауэнкирхе, Мюнхен, Германия, возведенная в 1468–1488 годах, глядя на башни

• Восточный фронтон церкви Св.Иаков в Торуни (14 век)

• Орнамент из прочно обожженного кирпича в замке Радзынь (XIV век)

• Башня кирпичной церкви мудехар в Теруэле, Испания, (14 век)

• Кирпичи, из которых построили древнюю столицу Шакья Господа Будхи в Непале.

• Кирпичный приход в стиле барокко в Сан-Себастьяне Мартире, Хоко в Мехико, был построен в 1663 году

• Декоративный кирпич в церкви Святого Михаила и всех ангелов, Блантайр, Малави

• Глиняный блочный кирпич в стиле Porotherm

• Кирпич, полученный как побочный продукт добычи железного камня Normanby — UK

• Обожженные глиняные кирпичи, Хайнань, Китай

• Крупнейший кирпичный склад в мире, Stanley Dock Tobacco Warehouse, Ливерпуль, Великобритания

Все о красном кирпиче

Использование красного кирпича в строительстве

Красный кирпич широко используется в строительстве .

Здесь мы говорим об истории , , как изготавливают и обжигают глиняные кирпичи , о различиях в качестве , и прочности , , как выбрать хороший кирпич и , как их следует использовать .

Что такое кирпич?

Кирпич — это небольшой прямоугольный блок из обожженной или высушенной на солнце глины. Это красивый строительный материал теплых тонов, естественный внешний вид, который после постройки не требует постоянного ухода. Использование кирпича насчитывает тысячи лет.

Некоторые говорят, что кирпичи изобрели арабы. Конечно, Ближний Восток имеет долгую историю использования кирпича, что можно увидеть в иранской башне Шибели 12-го века.

Древние греки использовали кирпичи, а римляне строили кирпичные здания, куда бы они ни пошли.

Прочность кирпича

В Британии крепкие кирпичные дома.

Кирпич, как правило, очень твердый и плотный и веками использовался в качестве конструкционного кирпича, то есть кирпичи, обеспечивающие конструктивную прочность зданий, поддерживающие крыши и полы и используемые без какого-либо армирования.Их использовали для строительства больших зданий, церквей, фабрик и даже высоких заводских дымоходов. Викторианские канализационные системы в крупных городах были построены из кирпича и сохранились до наших дней. Конечно, все это возможно, потому что земля очень неровная, земля не сильно перемещается для жителей Британии.

Аккрингтон, небольшой городок в Ланкашире, известен производством самых твердых и плотных кирпичей в мире. Кирпич Аккрингтона был отправлен в Америку и использован для строительства фундамента Эмпайр-стейт-билдинг.

В Британии для жилищного строительства широко используются кирпичи. Стены обычно строятся как «пустотелые» стены с двойной обшивкой (фактически, две кирпичные стены одинарной толщины с зазором между ними). Полость обеспечивает как тепловую, так и звукоизоляцию.

В Австралии кирпичи в основном используются для эстетических целей, а не для изоляции.

В то время как некоторые строительные кирпичи используются для многоквартирных домов, промышленных зданий и т.п., они, как правило, используются для облицовки. Большинство кирпичей используется для строительства жилья, а «облицовка кирпичом» — это стандартный метод жилищного строительства.В домах легкие деревянные каркасы стен, которые изнутри облицованы гипсокартоном (гипроком), а снаружи облицованы шпоном из кирпича. Для этого кирпичи не обязательно должны быть очень прочными.

Производство кирпича

Три вещи определяют прочность самого кирпича. Глиняная смесь, уплотнение и обжиг.

Промышленный кирпич содержит от 50% до 60% кремнезема (песок), от 20% до 30% глинозема (глина), от 2% до 5% извести, до 7% оксида железа и немного магнезии.Во многих местах местные жители просто используют то, что им доступно. В полученную смесь добавляют воду, чтобы сделать мягкий ил, который формируют в прямоугольные блоки и либо оставляют сушиться на солнце, либо обжигают в печи.

Мелкозернистая глина имеет тенденцию быть более плотной, она лучше горит и дает более прочные кирпичи. Для увеличения твердости кирпичи можно формовать в прессе, чтобы увеличить плотность и удалить из глины небольшие пузырьки воздуха перед обжигом.

При обжиге глина должна нагреться до 900–1000 ° C, чтобы кремнезем сплавлялся и придавал кирпичу прочность.

Цвет кирпичей зависит от химического и минерального состава глины и температуры, при которой она обжигается. Железо придает кирпичам красный цвет, а желтые кирпичи содержат много извести. При более низких температурах образуются красные кирпичи, при более высоких температурах переходят от коричневого к серому.

При встраивании в стену прочность стены дополнительно определяется формой кирпича (есть ли в нем лягушка — лягушка — это выемка на поверхности, которая помогает им соединить вместе) прочность раствора (как используется много цемента — это должно быть 4 части песка на 1 цемента) и способ укладки кирпичей по отношению друг к другу.

Средние размеры кирпича

Размер кирпичей важен. Кирпичи должны быть достаточно большими, чтобы свести к минимуму объем работы, необходимой для строительства из них, но достаточно легкими, чтобы каменщик мог легко с ними справиться.

За века выработался оптимальный размер кирпича, который не сильно различается от страны к стране. Стандартный кирпич (с учетом толщины раствора) составляет около 9 дюймов в длину, 4½ дюйма в ширину и 3 дюйма в толщину (обратите внимание, что мы говорим в дюймах). Более ранние и традиционные балийские кирпичи, как правило, тоньше — около 2 дюймов толщиной

Габариты, т.е.соотношение 6: 3: 2, важно. Он дает множество возможных комбинаций расположения кирпича по отношению друг к другу, позволяя проявить творческий подход к форме и форме кирпичных конструкций.

В Индонезии кирпичи использовались веками. Здесь прочность кирпичей значительно варьируется, но из-за риска землетрясений они ДОЛЖНЫ использоваться в сочетании с бетонными колоннами и балками для обеспечения прочности конструкции. В результате землетрясения в Йогья в 2006 году обрушилось около полумиллиона домов.Причина — однослойные кирпичные стены из непрочного кирпича без железобетонных колонн и балок. Они были недостаточно сильны, чтобы выдержать вес крыш — немного покачнулись, и они спустились.

В поисках качественного кирпича

Если вы выполняете какие-либо строительные работы, рекомендуется проверить качество кирпичей перед их использованием, поскольку к тому времени, когда они будут спрятаны в стене под слоями цемента, вы не сможете определить, насколько прочна стена.

Важно найти источник, который поставляет прочный кирпич стабильного качества.Здесь, на Бали, кирпичи производятся в различных частях острова и значительно различаются в зависимости от качества используемой глины и навыков людей, производящих их. К сожалению, есть несколько людей, которые любят немного сэкономить, добавляя «наполнители» (рисовая мякина, собачий помет и т. Д.).

Глина должна быть мелкозернистой и иметь правильное сочетание глины и песка, они должны быть плотными, без воздушных зазоров, и, наконец, они должны быть обожжены при температуре, достаточной для плавления кремнезема.Вы можете найти красивый деревенский кирпич, но будьте осторожны, он не будет таким прочным, как прессованный кирпич.

На небольших местных предприятиях кирпичи укладываются в дровяные печи с воздушными путями, проходящими через штабель, через которые проходит горячий воздух. После обжига кирпичи сортируются по твердости по мере извлечения из печи. Те, что внизу, достигают более высокой температуры и будут более твердыми, те, которые находятся в середине, — это кирпичи общего назначения, а те, что вверху, будут более мягкими и часто используются для традиционного строительства.

На Бали вы увидите, как кирпичи используются очень интересными способами. В традиционных балийских строительных технологиях используются красные мягкие кирпичи, которые можно тереть друг о друга (госсок), чтобы они плотно прилегали друг к другу. Затем они склеиваются вместе с помощью тонкой пасты из цемента и воды, благодаря чему стыки между кирпичами почти не видны. Использование мягких кирпичей также позволяет легко вырезать их.

Лучшие балийские кирпичи, которые мне попадались, были добыты в Табанане и Туликупе (юго-восток Гианьяра).В Туликупе вы найдете десятки небольших семейных печей. Земля в этом районе особенно хороша для изготовления кирпича, но будьте осторожны, как и все изделия ручной работы, качество кирпичей варьируется в зависимости от навыков людей, которые их делают.

Кирпич испытательный

Так как узнать, насколько прочен кирпич? Самый простой тест — слегка стукнуть их друг о друга — при правильном выстреле они издадут звонкий звук, если выстрелить недостаточно, они будут больше походить на глухой стук.

Вы можете попробовать бросить их — твердый кирпич будет хрупким и легко сломается. Посмотрите на внутреннюю часть разрыва и попробуйте вытащить из него кусочки. Если он не выстрелит должным образом, вы можете обнаружить, что он рассыпется и развалится у вас в руках.

Я использую молоток для измерения твердости бетона — не предназначенный для работы, но все же очень эффективный.

Напоследок помните, что понимание кирпичей может спасти вам жизнь. Если вы не хотите просыпаться ночью из-за страха землетрясения, убедитесь, что в вашем доме есть железобетон, чтобы удержать его.