Какая бывает эпоксидная смола: Какой бывает эпоксидная смола и способы ее получения

виды, характеристики, применение и популярные марки

Эпоксидная смола – материал, знакомый многим. Она появилась на рынке более 60 лет назад и до сих пор широко применяется в строительстве. Область использования касается и промышленности, домашнего хозяйства. Сейчас выпускается множество разновидностей эпоксидных смол с уникальными характеристиками и свойствами.

Содержание:

• Основные сведения
• Преимущества эпоксидных смол
• Свойства и характеристики
• Виды смол
• Получение и производство
• org/ListItem»> Популярные марки
• Область применения
• Комбинирование эпоксидки с иными материалами
• Отвердители для эпоксидки
• Стандарты качества эпоксидки
• Техника безопасности

Основные сведения

Что такое эпоксидная смола? Согласно описанию, это химическое вещество представляет собой синтетический олигомер, содержащий эпоксидные группы. Последние под действием отвердителей способны образовывать сшитые полимеры. Эпоксидка, как называют ее в быту, имеет сложную формулу и является продуктом конденсации эпихлоргидрина и бисфенола А.

В чистом виде эпоксидка не используется, ее применение оправдано только после добавления отвердителя и произошедшей полимеризации. Существуют разные виды смол, их назначение отличается в зависимости от свойств. В свою очередь, свойства зависят от состава материала. Из чего делают смолу, что входит в нее, кроме эпоксида? При получения готового средства в рецептуре разные производители могут использоваться такие компоненты:

• порошковые наполнители – алебастр, цемент, мел (до 30-40 % по количеству) нужны для уплотнения структуры массы и придания прочности;
• микросферы – мелкозернистые шарики в виде порошка, делают смолу воздушной за счет того, что их плотность мала;
• волокно (хлопковое, стеклянное) – повышает вязкость готовой смолы, она становится густой и прекрасно заполняет все зазоры, пропитывает поверхности;
• натуральная древесная крошка – нужна для снижения удельного веса продукта;
• аэросил – помогает избежать потеков смолы на вертикальных поверхностях;
• графит – требуется для придания цвета, используется как черный пигмент;
• двуокись титана, алюминиевая пудра – также окрашивают прозрачный материал в белый и серый цвет соответственно.

Добавление таких наполнителей позволяет после отверждения эпоксидки получить качественную пластмассу с заданными свойствами. Для уменьшения хрупкости к сырью добавляют пластификаторы, например, касторовое масло. Доля их обычно определяется экспериментальным путем.

к содержанию ↑

Преимущества эпоксидных смол

Почему в строительной отрасли материал применяется повсеместно? У него множество достоинств и преимуществ перед прочими смолами:

• стойкость к действию абразивных веществ, что снижает скорость износа;
• высокая прочность клеевого шва;
• отличные физико-химические характеристики;
• наиболее низкая влагопроницаемость;
• отсутствие усадки или небольшой ее показатель в процессе эксплуатации изделий.

к содержанию ↑

Свойства и характеристики

На вид чистая эпоксидная смола без добавок выглядит как прозрачная желтоватая, темно-желтая или оранжевая жидкость, она очень похожа на мед. Некоторые типы смол имеют коричневый цвет и напоминают гудрон. Добавление наполнителей может придать смоле иной цвет – от белого до красного, черного.

Эпоксидка практически не реагирует на действие галогенов и разрушается только от влияния сильных кислот. Большинство щелочей также не способно нарушить молекулярные связи. Средство имеет наивысшую адгезию к металлам, но клей на его основе применяется для соединения множества иных материалов:

• древесины;
• фаянса;
• керамики;
• резины;
• кожи.

В зависимости от вида эпоксидки, полученный клеевой шов будет жестким или эластичным. Технические особенности также разнятся. Как пример можно привести одну из самых популярных марок эпоксидки – ЭД-20. Вот ее характеристики:

• плотность – 1,16-1,25 кг м3;
• прочность на растяжение – 40-90 Мпа, на изгиб – 80-140 Мпа, на сжатие – 100-200 Мпа;
• температура для полимеризации – от +20 градусов, время отверждения – 1,5 часа;
• объем отвердителя – 5 частей на 1 часть смолы;
• водопоглощение за 24 часа – не более 0,01-0,1 %;
• теплостойкость +55…+170 градусов;
• ударная вязкость – 5-25 кдж/кв. м.

к содержанию ↑

Виды смол

Любая эпоксидная смола двухкомпонентная, она включает основной состав и отвердитель в двух отдельных упаковках. В зависимости от компонентов, из которых состоит материал, он делится на смолы холодного и горячего отверждения. Последний тип отверждения потребуется, если конечные изделия предполагается использовать в агрессивных условиях, под действием высоких температур, химии.

Также все эпоксидки делятся на следующие разновидности:

1. Эпоксидно-диановые. Включает материалы с маркировкой ЭД-20, ЭД-22, ЭД-16, ЭД-10, ЭП СМ ПРО. Их можно применять в быту, промышленности. Они хорошо подходят для изготовления наливных полов, пропиточных компаундов, создания клеев и герметиков. Из таких смол делают разные виды пластика, защитных покрытий.
2. Эпоксидно-диановые для лакокрасочных материалов. Это – эпоксидки марок Э-40, Э-40 Р, они участвуют в производстве лаков, краски, иных покрытий, стойких к повреждению.
3. Эпоксидно-модифицированные — ЭПОФОМ 1, 2, 3. Входят в состав эпоксидных компаундов, участвуют в ремонте полов, трубопроводов.
4. Смолы эпоксидные специального назначения. Обладают особыми свойствами, что позволяет эксплуатировать их в экстремальных условиях. Примером можно назвать смолу ЭХД (хлорсодержащую), УП-637 (с резорцином), ЭДА и многие другие.

к содержанию ↑

Получение и производство

Материал производят в России, странах СНГ, за рубежом. Впервые он был получен французским химиком Кастаном, это произошло в 1963 году. Средство можно сделать методом поликонденсации эпихлоргидрина с фенолом или пищевыми маслами, например, соевым. Такой процесс получил название «эпоксидирование». Самые ценные сорта смол получаются в результате каталитического окисления непредельных соединений. Это позволяет придать продукту более высокие прочностные свойства, гидроустойчивость.

Поскольку любая смола 2-компонентная, для ее разведения потребуется отвердитель (амин, ангидрид, некоторые кислоты). К отвердителям в процессе производства нередко добавляют катализаторы отверждения. После этого смола застывает, переходит в нерастворимое соединение.

к содержанию ↑

Популярные марки

Реализуется огромное количество смол разных производителей – «Новол» (Novol), «Эпоксимакс», «Момент» («Хенкель»), «Химпром», «Химизоляция», «Мила Групп», «Югреактив», «Эпитал», «Экованна», «Леонардо» (смолы для творчества) и многие другие. Ниже приведены известные марки эпоксидки:

1. Наливной состав EPS 2106. Двухкомпонентное окрашенное средство для финишных, выравнивающих покрытий на бетон либо как самостоятельное покрытие.
2. «Арт-Массив» и «АРТ-ЭКО». Низковязкие составы на основе модифицированной смолы и отвердителей, применяются для покрытия дерева, камня, металла. Позволяют делать красивые 3D-полы.
3. «Мастер» МК ХТ-116А. Позволяет заливать заранее подготовленные формы, включается в защитные смеси для бетона, дерева, металла. Придает изделиям неповторимый блеск.
4. «Артлайн Кристалл Эпокси» (Artline Crystal Epoxy). Средство идеально для создания поделок, бижутерии, иных видов рукоделия и творчества.
5. «Этал Оптик» («Этал Optic»). Двухкомпонентное средство для литья столешниц, диорам, моделей, малых скульптурных форм.
6. Pebeo Crystal Resin Gedeo. Это прозрачная смола для хобби и творчества, имеет невысокую стоимость и продается в удобных малых упаковках.
7. Linkuid 3D OPTI. Заливочный оптический прозрачный материал, на его основе делают брелоки, бижутерию, сувениры, 3D-полы, столешницы.
8. Crystal 9 и Crystal 7. Очень вязкие смолы, применяются для создания изделий с линзой или высоким куполом, обладают повышенной твердостью.

9. Gold Glass от Poly Max. Специальная смола для бижутерии, реализуется в малых и больших упаковках (до 13,5 кг).
10. «Витахим» KER 828. Используется в радиоэлектронике, электротехнике, на ее основе делают заливочные и пропиточные компаунды.
11. LIQUID GLASS. Эпоксидка в упаковке 150 мл для поделок, творчества, изготовления ювелирных украшений.
12. Стекловидный лак Cernit. Представляет собой жидкую смолу в комплекте с отвердителем, рекомендуется для создания защитных покрытий на дереве, металле.
13. «Эпоксидная смола L». Это прозрачная смола для тюнинга, также годится для отделки карбоном деталей авто и мотоциклов.
14. Epidian 601. Предназначается для литья полов, труб, емкостей, создания композитов.
15. YD 128. Применяется для приготовления эпоксидных компаундов, клеев, герметиков.
16. Epoxacast 690. Данная абсолютно прозрачная смола предназначена для рукоделия и хобби, творчества.
17. EpoxyMax Decor. Средство для декоративных работ, отлично комбинируется с крошкой мрамора, кварца, гранита.
18. Компаунд К-153. Применяется для герметизации электротехнических изделий, а также деталей, регулярно подвергающихся ударным, вибрационным нагрузкам.

к содержанию ↑

Область применения

Материал занял прочные позиции в промышленности и быту, но сейчас появляются все новые и новые сферы его массового применения. Самые распространенные области использования средства таковы:

• пропитывание стеклонити, стеклоткани;
• создание стеклопластика, углеволокна, иных типов пластмассы;
• склеивание деталей в электротехнике, радиоэлектронике;
• гидроизоляция бассейнов;
• заливка полов и подвалов, разработка заливочных компаундов и пластоцементов;
• производство красок, лаков, пропиток, шпаклевок;

• включение в состав химически стойких покрытий;
• герметизация лодок;
• применение в авиастроении, автомобильной промышленности, кораблестроении;
• создание крепежа для ракет «земля-космос»;
• шитье бронежилетов;
• ремонт кузовов автомобилей;
• изготовление украшений, галантереи, изделий для кухни, ванной, дома и быта;
• поделки;
• заливка и герметизация плат, микросхем компьютера.

Перечислить все сферы и направления эксплуатации эпоксидки сложно. Где взять материал для работы? Разнообразные марки реализуются в крупных маркетах (Castorama, ИКЕА), во всех магазинах строительно-отделочных материалов.

к содержанию ↑

Комбинирование эпоксидки с иными материалами

Эпоксидные смолы могут пропитывать тканые материалы для усиления прочности в условиях жесткой эксплуатации. Их использование ограничено только из-за большой стоимости. Также эпоксидка отлично комбинируется с иными видами смол, в том числе с полиэфиркой. Есть лишь одно важное условие – нельзя допустить контактирования материалов в жидком виде. Вначале выполняют слой полиэфирки, после ее застывания наносят эпоксидку. Обратное комбинирование дает плохой эффект, его не применяют.

к содержанию ↑

Отвердители для эпоксидки

Именно соединение жидкой смолы и отвердителя запускает процесс полимеризации, позволяет отливать разнообразные изделия. Как определить, какой отвердитель нужен? Обычно он идет в комплекте со средством, в его основе – амины или фенолы.

Соотношение отвердителя и смолы может быть разным – от 1:1 и более. Избыток или нехватка жидкости негативно отразится на качестве готового полимера. Снизятся его прочность, стойкость к нагреванию, влиянию химических веществ. Если отвердителя мало, масса может остаться липкой.

к содержанию ↑

Стандарты качества эпоксидки

При приобретении материала нужно проверить ряд важных показателей – соответствие ГОСТ, срок годности (12 месяцев). Если средство импортное, оно имеет таможенные коды, соответствующие требованиям ТН ВЭД (Товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности).

Также следует уточнить условия хранения материала, иначе он мог испортиться (они указаны в инструкции, обычно рекомендуется хранить средство при температуре до +35 градусов). Особенно важно покупать качественный материал, если требуются большие его объемы.

к содержанию ↑

Техника безопасности

После отверждения эпоксидка считается полностью безвредной для организма. Тем не менее, в процессе работы нужно соблюдать осторожность, растворители представляют собой токсичные для человека соединения. При вдыхании они вызывают поражение органов дыхания, при попадании на кожу – ожоги, дерматиты.

Работать с эпоксидкой надо только в перчатках, рабочей одежде, респираторе. При шлифовке изделий надевают очки. Кожу после попадания смолы сразу промывают с мылом либо протирают спиртом. Все работы ведутся только в помещении с приточной вентиляцией.

виды, сферы и правила использования

Эпоксидная смола – это материал, набирающий популярность от года к году. Человечество нашло огромное количество сфер его применения. Он используется как в промышленных масштабах, так и в быту. В сегодняшней статье я хочу рассказать подробнее, что из себя представляет эпоксидная смола, какая она бывает, и какие правила её использования существуют.

Содержание

• 1 Эпоксидная смола: виды
  • 1.1 Эпоксидно-диановые смолы
• 2 Эпоксидная смола: правила смешивания с отвердителем
• 3 Сфера применения эпоксидной смолы
• 4 Правила применения

Эпоксидная смола: виды

Чтобы понять, что собой представляет эпоксидная смола, давайте рассмотри её виды. Как ни странно, но существует огромное количество марок данного материала. Они отличаются своими химическими свойствами и сферой использования.

Читайте также Сухие строительные смеси: производство и сферы использования

Эпоксидно-диановые смолы

• ЭД- 20 – представляет собой жидкую смолу, которая наносится на армированный пластик и создает защитное покрытие. В большинстве случаев используется во время приготовления различных герметиков и клеев.
• ЭД-22 – имеет жидкую консистенцию. Отличительным свойством является кристаллизация при длительном хранении.
• ЭД-16 – отличается высокой степью вязкости и применяется в производстве оконных стеклопакетов.
• ЭД-10 – применяется в радиотехнической продукции, так как не является токопроводящим материалом.

Эпоксидная смола для лакокрасочных покрытий. Данный материал используется во время изготовления покрытий, которые находятся под воздействием внешней агрессивной среды. К таким смолам относятся Э40 и Э41. Они применяются при производстве лаков, красок, всевозможных эмалей и клеев.

Читайте также Почему не твердеет эпоксидная смола и что делать

Смолы ЭПОФОМ. Данный вид эпоксидной смолы используется во время ремонта трубопровода и заливке пола. Материал наносится на металлические или бетонные конструкции.

Специальные эпоксидные смолы – применяются в экстремальных условиях, где обычные виды не выдерживают внешнего воздействия.

УЛ-637 – вид эпоксидной смолы, которая в большинстве случаев используется во время производства заливных материалов.

Если вы еще не знакомы со статьей моего коллеги «Как своими руками сварганить шикарный пуфик из старой покрышки (фото)», то прочесть её можно по вот этой ссылке.

Эпоксидная смола: правила смешивания с отвердителем

Эпоксидная смола может приобрести свои окончательные свойства и затвердеть лишь при смешивании и химической реакции. Именно благодаря комбинации самой смолы с отвердителем, можно получить вещество с нужными характеристиками. Одни очень твердые, другие упругие, как резина.

В большинстве случаев пропорции смешивания эпоксидной смолы и отвердителя составляют 1 к 1 или 1 к 2. Нарушение указанных производителем соответствующих частей приводит к ухудшению качественных свойств материала после затвердения.

Читайте также Смола хвойных деревьев: можно ли ее применять?

Одним из важнейших факторов во время смешивания эпоксидной смолы с отвердителем является температура. Диапазон данного показателя может варьироваться от -10 до +200 градусов, в зависимости от типа материала и необходимого конечного результата.

Исходя из данного параметра, различают такие виды отвердителей:

1. холодного затвердения – применяются при отливке, а конечный продукт не требует теплообработки, и не будет использоваться в условиях высоких температур;
2. горячего затвердения – законченное изделие устойчиво к перепадам температуры и воздействию химических веществ, что становится возможным, благодаря более плотной структуре.

Стоит выделить такие преимущества и отличительные свойства эпоксидной смолы:

• поверхность устойчива к внешним факторам и при должном обслуживании не меняет свой внешний вид продолжительное количество времени;
• материал обладает хорошими клеевыми свойствами;
• эпоксидная смола способна выдержать ударные нагрузки.

Читайте также Эпоксидная плиточная затирка – продукт для тех, кому важно качество!

Сфера применения эпоксидной смолы

• Эпоксидная смола используется во время производства стекловолокна.
• Материал используется в машиностроении, производстве электротехнических приборов и другой промышленности.
• Благодаря тому, что эпоксидка задерживает влагу, она получила широкое применение в гидроизоляции бассейнов.
• В связи со своими уникальными свойствами, смола используется при изготовлении лакокрасочных изделий. Она пропитывает изделие и устраняет пористость.
• Виды прозрачных смол активно используются в декоративной области. Мастера применяют материал во время изготовления столешниц, различных декоративных элементов интерьера и даже в ювелирных украшениях. При правильной обработке, итоговый результат на внешний вид ничем не отличается от стекла.

Правила применения

Благодаря своим уникальным свойствам, эпоксидная смола является прекрасным клеевым составом для предметов, имеющих пористую структуру. К ним можно отнести древесину, керамические изделия и, конечно же, древесину.

• Чтобы получить клей из эпоксидной смолы, необходимо смешать материал с отвердителем при комнатной температуре в пропорции 1 к 10. В некоторых случаях соотношение может быть 1 к 5.
• Обязательным правилом использования эпоксидной смолы, является предварительное обезжиривание поверхности изделия при помощи растворителя или моющих веществ.
• Для образования глянцевой поверхности используется наждачная бумага или болгарка со шлифовальным кругом.
• В случае, если вы планируете наносить большое количество эпоксидной смолы, то последующие слои нужно заливать, не дожидаясь полного застывания предыдущего. Поверхность должна быть еще липкой.
• Стоит учитывать, что во время приготовления больших и малых объемов эпоксидной смолы имеются определённые отличия и их нужно придерживаться. Не игнорируйте рекомендации производителей данного материала.
• Помните, что работа с эпоксидной смолой не терпит спешки и занимает довольно много времени.
• Полученная отливка обрабатывается шлифованием. К данному этапу нужно отнестись с максимальной ответственностью, так как можно перегреть материал и всю заливку придется проводить заново.

А вы знаете, что не пропустите ни один наш материал, если оформите подписку? Оформить подписку легко: достаточно лишь ввести свой email в форму под этой статьей и нажать на кнопку «Подписаться на рассылку». И вы всегда будете в курсе наших публикаций!

Надеюсь, сегодняшняя статья была понятна и полезна. Мы разобрали лишь часть информации по эпоксидной смоле. Данному материалу будет посвящена еще не одна наша статья. На мой взгляд, данное вещество довольно универсальное и с его помощью можно изготовить множество полезных вещей.

Руководство по эпоксидной смоле

— все, что вам нужно знать об эпоксидной смоле

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Мы можем получать небольшую комиссию от покупок, сделанных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Эпоксидная смола становится все более популярной. Но что такое смола и в чем разница между смолой для ламинирования и литья? Мы объясняем различия между различными смолами, для чего они используются и какие продукты являются лучшими на рынке для ваших конкретных проектов.

Содержание

• 1 Что такое смола?
• 2 Для чего используется эпоксидная смола?
• 3 На что следует обратить внимание при покупке смолы?
• 4 Какая смола идеально подходит для моего проекта?
  • 4.1 Эпоксидные смолы с низкой вязкостью / заливочные смолы
  • 4. 2 Эпоксидные смолы с высокой вязкостью / смолы для ламинирования
• 5 Информация о различной вязкости:
  • 5.5 Время обработки 9.2014 Толщина слоя
  • 0014 5.3 Время отверждения
• 6 Свойства эпоксидной смолы на взгляде
  • 6.1 Необычные преимущества эпоксидной смолы
  • 6.2 Возможные недостатки использования эпоксии смолы
• 7 7 — это эпоксидная смоля

Что такое смола?

Эпоксидная смола или смола — это материал, который можно использовать для самых разных целей и который создается путем смешивания двух компонентов, подходящих друг другу . Если жидкую смолу смешать с подходящим отвердителем, начинается химическая реакция, которая обычно длится несколько часов.

После смешивания компонентов друг с другом происходит не только выделение тепла, но и переход материала из жидкого состояния в твердое/отвержденное. Обычно соотношение смешивания смолы и отвердителя составляет 1 к 1 или даже 1 к 2, так что материал может идеально отверждаться.

Если вы посмотрите эту захватывающую тему в Интернете, вы, как правило, встретите термины эпоксидная смола, синтетическая смола, литейная смола , ламинирующая смола или просто смола снова и снова.

Различные эпоксидные смолы или литейные смолы, каждая из которых обладает индивидуальными свойствами, могут использоваться для различных целей в соответствии со спецификациями производителя. Существует широкий спектр различных смол, которые значительно различаются по продолжительности процесса отверждения, а также по твердости и долговечности готовых преобразованных поверхностей. Другими параметрами для выбора конкретной эпоксидной смолы могут быть такие факторы, как максимальная толщина слоя, который может быть образован материалом, или его термостойкость.

Различные свойства эпоксидной смолы в различных вариациях продукта:

• ВИСКАЗИТЕЛЬНОСТЬ (Потока)
• Максимум Максимум слоя, который может быть применен в процессе CASTING
• . процесса отверждения
• Адгезионные свойства на поверхностях из различных материалов
• Степень твердости после полной трансформации

Мы хотели бы показать вам, на что следует обратить внимание при покупке эпоксидной смолы, чтобы иметь под рукой именно тот материал, который подходит для вашего предполагаемого проекта.

Для чего используется эпоксидная смола?

По сути, эпоксидная смола очень универсальна и может использоваться для различных видов искусства и ремесел. Следующие примеры являются лишь небольшой выборкой из множества возможных применений:

• Печата почвы в жилых пространствах
• Фиксация каменных ковров в помещении и на открытом воздухе
• Современные идеи ремонта старых зданий
• Ювелирные изделия из эпоксидной смолы
• Быстрый ремонт с использованием специальной УФ-смолы
• Предметы искусства из эпоксидной смолы, такие как художественные картины из эпоксидной смолы
• литья плесени и фигур всех видов
• Декоративные предметы, такие как смола Geodes и смола Petri Bonds
• Слушаная мебель для безвременных.
• Водостойкие герметики для полов гаражей
• Смола Отливка изделий и материалов из смолы
• Самостоятельное строительство аквариумов и террариумов
• Repairing and gluing small parts together
• Resin as topcoat or gelcoat for boat building
• Selfmade kiteboards
• Model building projects

What Should I Consider When Buying Resin ?

Эпоксидные смолы теперь можно приобрести у многих специализированных дилеров и в большинстве магазинов товаров для дома. Выбор, как правило, еще больше, когда вы заказываете через Интернет, где вы часто можете получить эти материалы по лучшей цене. В Интернете вы, вероятно, найдете самый большой выбор высококачественных вариантов продукции для всех возможных областей применения у многих дилеров.

Если вы только начинаете работать с эпоксидными смолами, вас может оттолкнуть тот факт, что многие эпоксидные компоненты не совсем дешевы. Но это не должно быть причиной для вас всегда искать самые дешевые предложения. В конце концов, варианты продукта, которые предлагаются по особенно низким ценам, иногда могут быть настолько низкого качества, что они будут стоить вам баллов удовлетворения и демотивировать вас, не говоря уже о том, что это может полностью испортить вашу работу.

Некоторые продукты могут также содержать опасные для здоровья растворители, которые испаряются в процессе отверждения . Может случиться так, что ваш материал не затвердеет полностью или его трудно смешать перед процессом затвердевания. Некоторые дешевые смолы не впечатляют своей кристальной прозрачностью, но при обработке кажутся слегка желтоватыми. Этот неприятный желтоватый оттенок может быть позже усилен небольшим количеством солнечного света.

Совет: Несмотря на разумное сравнение цен, вы должны покупать компоненты из эпоксидной смолы максимально возможного качества, чтобы хорошо с ними работать и получать прекрасные результаты.

Какая смола идеально подходит для моего проекта?

Прежде всего, это вопрос о свойствах материала, которые характеризуют конкретную смесь эпоксидной смолы. Поэтому вы должны быть в состоянии оценить, как эпоксидная смола может обрабатываться и работать в жидком и отвержденном состоянии на основе инструкций

Эпоксидные смолы с низкой вязкостью / литьевые смолы

При работе с вязкостью необходимо соблюдать осторожность: Этот термин описывает текучесть жидкостей. Соответственно, мы говорим о низкой вязкости, когда жидкость особенно жидкая и текучая. Поэтому, если вам нужна особенно жидкая смола, вам следует купить смолу с низкой вязкостью. Свойство почти водянистой консистенции может быть очень важным для некоторых применений, например. если вы хотите отлить формы или для производства речных столов.

Абсолютно рекомендуется, литейная смола с низкой вязкостью:

INCREDIBLE SOLUTIONS Deep Pour Clear Casting Resin

• Густые заливки, низкая вязкость и длительное время работы :1 соотношение смешивания по объему

Посмотреть на Amazon

Однако низкая вязкость этих вариантов смол означает, что они отверждаются очень медленно. Поэтому вам следует планировать более длительные интервалы времени для следующих шагов обработки. Но у вас также гораздо больше времени и никакого стресса во время обработки. Ведь маловязкая эпоксидная смола обычно затвердевает только через 12-24 часа. Поскольку экзотермический химический процесс трансформации очень медленный, выделяется относительно мало тепла. Таким образом, в отличие от высоковязких или средневязких эпоксидных смол, более толстые слои и большее количество материала могут быть обработаны за одну операцию без каких-либо проблем.

Fields of Application for Casting Strain

• Производство всех видов форм
• Производство эпоксидной смолы
• LONGED в поле Model Make Make 9000
• . столы и речные столы из смолы
• Заполнение трещин и отверстий в древесине
• Полы из эпоксидной смолы в жилых помещениях или гаражах

Эпоксидные смолы высокой вязкости / смолы для ламинирования

Многие более густые и, следовательно, высоковязкие или средневязкие эпоксидные смолы своей жесткой консистенцией напоминают мед. Варианты продукта в этой категории часто прямо называются в торговле смолой для ламинирования или эпоксидной смолой и особенно подходят для покрытия поверхностей. Однако их также можно использовать для реализации проектов в области искусства смолы и смоляных жеодов. При работе со смолами высокой вязкости обязательно следует серьезно отнестись к инструкциям производителя относительно максимальной толщины слоя на рабочем этапе. Во многих случаях толщина слоя от 1 до 2 см не должна превышаться для беспроблемной обработки.

Для применений, требующих смолы высокой или средней вязкости, мы рекомендуем PRO MARINE ProArt Resin

PR MARINE Кристально чистая эпоксидная смола для столешницы

• Высококачественная кристально чистая эпоксидная смола для столешницы
• %
• Твердый материал без ЛОС и растворителей
• Простая пропорция смешивания 1:1, после отверждения очень твердая поверхность

Посмотреть на Amazon

Области применения ламинирующей смолы

• Искусство из смолы, то есть отливка картин из смолы
• Предметы декора, такие как смоляные жеоды и смоляные чашки Петри
• Отделка картин и произведений искусства всех видов из смолы
  

  9

• 5
• Герметизация поверхностей, таких как столешницы или столы

Информация о различной вязкости:

Толщина слоя

Более толстые слои могут быть легко отлиты из вариантов смолы с особенно низкой вязкостью. Поскольку эта смола не так сильно нагревается во время отверждения, можно отливать более толстые слои. Вы можете удалить пузырьки воздуха из еще жидкого слоя эпоксидной смолы, осторожно продув феном с горячим воздухом или подходящей горелкой Бунзена.

Более вязкие смолы, такие как смолы для ламинирования, не следует наливать толщиной более 1 см. Пузырьки воздуха, поднимающиеся в материале, очень трудно заставить подняться и выйти из-за очень вязкой консистенции.

Совет: Наиболее важная информация обычно четко указана в информации производителя на упаковке продукта. Как правило, эта информация также должна подсказывать вам, какое общее количество материала можно без проблем использовать за одну операцию.

Время обработки

Очень важным фактором при работе с эпоксидными смолами является так называемое время обработки. Некоторые люди также называют это временем жизни в горшке или открытым временем. Эти термины используются для описания периода времени, в течение которого смола может быть обработана после смешивания двух компонентов (смолы и отвердителя).

В определенный момент наконец наступает фаза, во время которой смола становится более густой и вязкой. На этом этапе его не следует обрабатывать дальше (за исключением, пожалуй, особых случаев), так как он сам по себе не выравнивается до плоской поверхности и не может быть окрашен однородно.

Короткое время обработки

Плюсы

• Определенные эффекты могут быть достигнуты при окрашивании этих вариантов смолы
• Более быстрое наращивание слоев: можно наливать несколько слоев друг на друга с более короткими интервалами

Cons

• Increased bubble formation in difficult venting situations
• Under UV radiation a certain yellowing can often occur

Long Processing Time

Pros

• In case более длительного времени работы достаточно, чтобы смешать несколько разных цветов и работать с ними спокойно
• Переходы от одного слоя к другому едва заметны, когда несколько прозрачных слоев наложены друг на друга

CONS

• Больше отдельных материалов, таких как смешанные чаши и спатулы, необходимы для литья нескольких слоев

Время вылечения, а после того, как время вымыкает.

состояние абсолютной твердости и прочности достигается после смешивания компонентов. Обычно время отверждения также связано со временем обработки: если время обработки короткое, смола обычно полностью отвердевает и затвердевает даже после сравнительно короткого периода времени.

Насколько разные продукты отличаются по времени обработки?

• Продукты с довольно коротким рабочим временем от примерно 20 минут до 1 часа должны быть полностью отверждены примерно через 24 часа.
• Продукты с рабочим временем до 12 часов допускают более сложную обработку и эффекты, но также требуют до 1 недели для полного отверждения.

Краткий обзор свойств эпоксидной смолы

В последние годы объемы производства и продаж эпоксидных смол выросли как на дрожжах. Не в последнюю очередь это связано с тем, что все больше людей узнают о несравненных свойствах этого особого материала.

Необыкновенное

Преимущества эпоксидной смолы

Многие люди, впервые слышащие или читающие об этом, задаются вопросом: Что такое смола? На этот вопрос лучше всего ответить, перечислив его особые свойства. Перечисленные ниже свойства относятся к твердо отвержденному состоянию после смешивания и отверждения. В зависимости от производителя и продукта это состояние может быть достигнуто только через неделю. Как правило, более подробную информацию об этом можно найти в инструкциях производителя непосредственно на упаковке ваших компонентов. Иногда это появляется намного раньше, как будто литьевая смола уже полностью затвердела. Однако во многих случаях химическое превращение занимает гораздо больше времени, чем ожидалось. Однако после завершения процесса отверждения почти все продукты обладают следующими положительными свойствами:

• Очень высокая стойкость к истиранию
• В целом высокая прочность материала
• Обычно небольшая усадка при переходе из жидкого состояния в твердое
• Значения плотности около 1,2 грамма (на кубический сантиметр)
• Good UV-resistance with correspondingly high-quality products
• Adheres well to almost all materials (for example also to wood)
• High heat resistance
• Acts as an electrical изолятор
• Высокая кислотостойкость
• При тщательной подготовке основания: практически отсутствует растрескивание эпоксидной смолы
• Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям на открытом воздухе

Совет: Высококачественная эпоксидная смола также практически не воспламеняется в жидком состоянии.

Почти абсолютная долговечность

Полностью отвержденная поверхность из высококачественной эпоксидной смолы чрезвычайно прочна и устойчива к истиранию. Материал механически очень прочен без деформации. Он также устойчив к кислотам и не подвержен коррозии. Поэтому высококачественная смола также используется в качестве стойкого к порезам покрытия для кухонных столешниц.

Возможные

Недостатки использования эпоксидной смолы

Хотя положительные свойства эпоксидных смол перевешивают их недостатки, есть, конечно, и определенные отрицательные стороны этого материала:

• кислотостойкий
• Жидкое сырье может вызывать аллергию и/или сыпь у некоторых людей после контакта с кожей
• Некоторые продукты не являются абсолютно легкими под ультрафиолетовым светом, а май желтый
• Уже отвержденная смола нелегко удалить

— Epoxsy Resins Toxins Toxicts Toxics Toxics Toxics Toxics Toxics Toxics Toxics Toxics Toxics Toxics to Ixicins to Ixicins toxins toxins toxins toxins toxins toxins to exicins toxins to exicins to exy resins toxic resins или dancevins?

Жидкая смола и соответствующий отвердитель содержат вещества, которые нельзя наносить непосредственно на кожу . Прямой контакт с кожей через компоненты в сыром виде может (как и многие другие вещества в повседневной жизни) в определенной степени вызвать раздражение кожи или даже аллергические реакции. В общем, мы рекомендуем вам всегда выполнять проекты с эпоксидной смолой только в очень хорошо проветриваемых помещениях. Кроме того, вы всегда должны защищать глаза подходящими защитными очками и, в идеале, также носить респиратор с фильтром. Необходимо соблюдать соответствующие инструкции по технике безопасности производителя на упаковке.

При каждой работе с эпоксидной смолой необходимо соблюдать следующие защитные меры:

• Носить защитные очки (полностью закрывающие глаза)
• работать только в хорошо проветриваемом помещении
• использовать неповрежденные нитриловые перчатки
• носить респиратор со встроенным фильтром
• не заполняйте сосуд полностью до краев при смешивании компонентов, иначе при смешивании смесь может легко перелиться через край

эпоксидная смола. Вы можете найти дополнительную информацию в нашем отдельном блоге по теме обработки эпоксидной смолы.

Как можно окрасить эпоксидную смолу?

Эпоксидные смолы обычно бесцветны и абсолютно прозрачны. Вот почему они так часто используются для приложений, где предметы или предметы коллекционирования отливаются из смолы. Но прозрачная смола также очень часто используется для изготовления самодельных аквариумов или террариумов. Однако есть много других мыслимых применений, для которых вы можете захотеть окрасить смолу.

Какие цвета подходят для окрашивания эпоксидной смолы?

Следующие различные типы цветов подходят для раскраски:

• Порошковые цветовые пигменты
• Алкогольные чернила
  
• Цветные концентраты
• 9007.

  Не используйте краски, содержащие воду. Вода, содержащаяся в красках, может помешать полному отверждению эпоксидной смолы или вызвать другие нежелательные последствия для смолы.

  При окрашивании эпоксидной смолы всегда стоит покупать качественные продукты. Только если они надлежащего качества, цвета могут быть впечатляющими в долгосрочной перспективе благодаря их светостойкости. Вряд ли что-то более раздражает, чем заметить выцветание небольшого произведения искусства из эпоксидной смолы всего через несколько недель после изготовления.

  Наши рекомендации по высококачественным красителям для смолы:

  Hemway Pigment Powder Color Metallic

  $ 10,95

  View на Amazon

  RESINTINT Liquid Pigment

  $ 29,00 (7,25 долл.

   

  В качестве альтернативы окрашиванию смеси эпоксидной смолы, изделия из смолы можно окрасить впоследствии высококачественной автомобильной краской на основе 2-х компонентов. Однако эта работа обычно осуществляется только при наличии особых требований к конструкции аквариумов и террариумов.

   

   

  Часто задаваемые вопросы об эпоксидной смоле

   

  Легко ли герметизировать древесину эпоксидной смолой?

  Различные породы дерева хорошо герметизируются эпоксидными смолами. Это даже одно из основных применений эпоксидных смол, так как они могут эффективно герметизировать иногда довольно мягкие и пористые деревянные поверхности и таким образом защитить их от любого вида влаги. Следующие проекты являются примерами различных применений эпоксидной смолы в этой области:

  • Ремонт деталей лодки с верхним или гелькотом
  • Запечатывание настольных вершин
  • Очевидно -деревянные кухни. также можно найти в нашем руководстве по эпоксидной смоле Wood .

     

    Как можно удалить эпоксидную смолу с нежелательных участков?

    К безусловным достоинствам эпоксидной смолы как материала принято относить выраженные адгезионные свойства и невосприимчивость к механическим нагрузкам любого рода. Однако эти свойства также затрудняют удаление эпоксидной смолы после отверждения . Так как удалить смолу механическими средствами очень сложно, мы рекомендуем вам в таком случае использовать другие средства: при этом вы можете повторно разжижать смолу, а затем соскребать ее с поверхности.

    Соответствующую поверхность необходимо смочить растворителем ацетоном в хорошо проветриваемом месте и подождать около часа . По истечении этого времени поверхность уже должна быть слегка размягченной. Затем вы можете нагреть участок с помощью тепловой пушки до температуры около 200 градусов по Цельсию. Когда вы достигнете этой температуры, вы заметите, что смола снова разжижается, и ее можно соскоблить.

    Однако нагрев следует производить очень медленно и осторожно , так как в противном случае другие части заготовки из пластика или дерева могут быть повреждены или сожжены. Вы можете найти подробные инструкции по этому вопросу и дополнительную информацию в нашем тексте по теме удаления эпоксидной смолы.

     

    Совет: При разжижении твердой эпоксидной смолы горячим воздухом иногда могут выделяться вредные пары. По этой причине при работе таким образом всегда следует надевать подходящую респираторную маску!

     

    Доступна ли пищевая эпоксидная смола?

    Почти все эпоксидные смолы безопасны для пищевых продуктов после полного отверждения . Однако для некоторых смол это состояние полного отверждения может наступить только через несколько недель. В принципе, эпоксидные смолы могут быть сертифицированы для использования в качестве контейнеров или подложек для пищевых продуктов. Однако большинство производителей смол воздерживаются от этого шага из-за высоких затрат.

     

    Что означает термин «смола»?

    Смола, особенно в области современного искусства, часто используется для обозначения всех видов смол. Однако это всего лишь другое название, в большинстве случаев смола используется в английском или немецком языке только как синоним, в частности, эпоксидной смолы.

     

    Как можно дальше обрабатывать отвержденную эпоксидную смолу?

    После того, как эпоксидная смола затвердеет, вы фактически не держите в руках ничего, кроме куска жесткого пластика. Таким образом, вы можете переработать материал следующими способами:

    • Шлифование (вручную или с помощью машины)
    • бурение
    • Польция до высокого блеска (вручную или с полировочной машиной)

    — это эпокси -ресторан.

    После отверждения эпоксидная смола является и остается водонепроницаемой при условии, что в ней нет отверстий или трещин. Этот универсальный материал остается водонепроницаемым в течение многих лет, даже в долгосрочной перспективе.

     

    Что означает термин «жизнеспособность»?

    Термин жизнеспособность иногда используется для обозначения максимального периода времени обработки эпоксидной смолы. Точная продолжительность жизнеспособности зависит от следующих параметров:

    • Какая смола (какого производителя) и тип использовалась
    • От количества смолы, перерабатываемой за одну операцию
    • Температурные параметры окружающей среды и работы поверхность
    • Температура смешанной эпоксидной смолы

     

    В течение срока годности консистенция смеси эпоксидной смолы изменяется от относительно тонкой до густой . В какой-то момент смесь смол больше не поддается обработке и со временем становится твердой. В зависимости от обрабатываемого количества и других факторов, возможно, что после смешивания эпоксидной смолы для обработки остается относительно немного времени. По этой причине вы должны смешивать только то количество, которое вы можете реально обработать без особого стресса.

     

    Как получить эпоксидную смолу без пузырьков

    • Не встряхивайте контейнеры с компонентами даже перед смешиванием
    • Твердая рука во время смешивания предотвращает повышенное смешивание пузырьков воздуха -подогрейте смолу и отвердитель в контейнере на водяной бане перед обработкой
    • Некоторые предметы могут иногда выделять пузырьки воздуха в смолу в процессе литья . Вы можете предотвратить это, запечатав эти объекты заранее тонким слоем эпоксидной смолы.
    • В сложных случаях пузырьки воздуха иногда можно удалить вакуумным насосом

    Заглавное изображение Sunny Cobra Art / Shutterstock. com

    Что такое эпоксидная смола?

    Последнее обновление: 8 июля 2019 г.

    Что означает эпоксидная смола?

    Эпоксидная смола относится к типу реактивного форполимера и полимера, содержащего эпоксидные группы. Эти смолы реагируют либо сами с собой в присутствии катализаторов, либо со многими сопутствующими реагентами, такими как амины, фенолы, тиолы и т. д.

    Эпоксидная смола имеет множество промышленных применений для различных целей. Он обладает более высокими механическими свойствами и большей термической и химической стойкостью, чем другие типы смол. Поэтому он имеет исключительное применение в производстве компонентов самолетов.

    Эпоксидные смолы также называются полиэпоксидами.

    Advertisement

    Разъяснения Corrosionpedia Эпоксидная смола

    Эпоксидная смола — это тип смолы, которая обладает жесткими механическими свойствами, хорошей химической стойкостью и высокой адгезионной силой, что делает ее очень полезной для различных применений. Использование эпоксидной смолы:

    • Металлические покрытия
    • Использование в электронных и электрических компонентах
    • Электрические изоляторы
    • Пластиковые материалы, армированные волокном
    • Структурные клеи

    Эпоксидные смолы также находят применение в красках, герметиках, лаках и литейных смесях промышленные применения.

    Эпоксидная смола превосходит другие типы смол, потому что она имеет низкую усадку во время отверждения и превосходную влагостойкость и химическую стойкость. Он ударопрочный, обладает хорошими электрическими и изоляционными свойствами и долгим сроком хранения. Различные комбинации эпоксидных смол и армирующих материалов обеспечивают более широкий диапазон свойств, получаемых в формованных деталях.

    Эпоксидная смола отличается от полиэфирных смол в отношении отверждения. Он отверждается отвердителем, называемым «отвердителем», а не катализатором.

    Хотя некоторые эпоксидные смолы связываются с различными материалами лучше, чем другие, не все эпоксидные смолы являются водонепроницаемыми.