Какую температуру выдерживает шамотный кирпич: Температура плавления кирпича: шамотного, кварцевого, углеродистого

Статьи

По своим техническим характеристикам кирпич является наиболее прочным и долговечным строительным материалом. Ему принадлежит пальма первенства по способности сохранять тепло, так как он дольше отдает тепловую энергию, сохраняя при этом в помещении комфортную температуру.

Незаменим кирпич и при строительстве печей и каминов. Однако не все виды кирпича одинаково устойчивы к высоким температурам, поэтому для этих целей лучше использовать специальный кирпич — огнеупорный, выдерживающий нагрузку до 1800 градусов С.

Виды огнеупорного кирпича

Кирпич, устойчивый к высоким температурам, подразделяется на четыре вида:

• кварцевый;
• углеродистый;
• основный;
• шамотный (глиноземный).

Кварцевый кирпич выдерживает температуру до 1300 градусов С и используется в тех случаях, когда печные стенки имеют контакт только с пламенем или металлами. Но такой кирпич не выдерживает взаимодействия с окислами железа, известью, щелочами. Из него, как правило, сооружают своды в отражательных печах.

Углеродистый кирпич в упрощенном виде — это прессованный кокс или графит. Его используют только в производстве, например, в доменных печах.

Основный кирпич (от слова «основание» в химии) представляет собой огнестойкую известково-магнезиальную массу. Используется в металлургической промышленности.

Шамотный кирпич производят путем высокотемпературного обжига порошкового вещества — шамота, и специальной огнеупорной размолотой глины.

Особенности шамотного кирпича

Обычный кирпич не выдерживает температуры выше 1000–1200 градусов С, и начинает плавиться. Шамотный кирпич может вынести нагрузку до 1650 градусов С. Такую стойкость к нагреву дает добавление в шмот специальных ингредиентов — порошка из кокса или графита, зерен кварца. В результате получается сверхустойчивый к высоким температурам материал, который по своим техническим свойствам в несколько раз превосходит обычный строительный кирпич.

Распознать шамотный кирпич довольно просто по внешнему виду — зернистой основе и песочно-желтому цвету. Качественный материал при постукивании имеет своеобразный «металлический» звук. Ударяясь о твердую поверхность, он не рассыпается, а раскалывается на куски. Глухой звук при постукивании и образование крошки при ударе свидетельствуют о неправильном обжиге. К тому же, нарушение технологии термической обработки приводят к тому, что такой кирпич активно впитывает влагу.

Последствия некачественного обжига шамотного кирпича могут быть самыми неприятными — вплоть до разрушения печи. Во всяком случае, своему главному назначению — обогреву и сохранению тепла — печка из недообожженного огнеупорного кирпича соответствовать не сможет.

Температура плавления кирпича: шамотного, кварцевого, углеродистого

По своим техническим характеристикам керамический кирпич является наиболее прочным и долговечным материалом для строительства. Но из-за неприемлемых показателей по температуре плавления есть ограничения в использовании этого изделия. Для высокотемпературных промышленных производств, при строительстве бытовых печей применяют жаростойкие виды.

Какая температура плавления обычного кирпича?

Силикатный блок для возведения печей, каминов применять нельзя. В зависимости от модификации он держит температуру в интервале 300—600 градусов Цельсия. Можно применять в кладке печных труб при рабочей температуре, не превышающей нормы для этого изделия. Керамический красный кирпич более жаростоек (от 800 до 1200 градусов), но от регулярного нагревания и остывания кирпичные блоки начинают трескаться и рассыпаться. Есть возможность применять как облицовочный материал для конструкций с рабочей температурой не больше 800 градусов.

Вернуться к оглавлению

Когда разрушается структура огнеупоров?

Тугоплавкие материалы представлены вариантами, каждый из которых имеет свои особенности, предельную температуру эксплуатации и сферу применения. Использование таких кирпичных блоков не по назначению приведет к разрушению строений. А также любые нарушения в пропорциях компонентов и технологии обжига кирпичей ухудшат качество и термическую способность готовых изделий, что однозначно сделает их непригодными к применению. Долговечность конструкций зависит и от правильности укладки, равномерности слоя раствора между кирпичами.

Вернуться к оглавлению

Состав и свойства жаростойких блоков

Существует несколько видов огнеупорного кирпича.

Выбор соответствующего огнестойкого материала зависит от таких факторов:

• температура эксплуатации;
• химико-физические качества, в том числе способность реагировать на другие вещества;
• характеристики топлива.

Существуют следующие разновидности жаростойких кирпичей:

Наиболее распространен шамотный вариант. Используется как в строительстве бытовых печей, так и в производстве. Основной и углеродистый виды применяются исключительно в промышленности.

Независимо от области эксплуатации огнестойкие кирпичи имеют сходства:

• стойкость перед высокими температурами;
• способность быстро нагреваться и медленно остывать;
• свойство не вступать в реакцию с металлом, горячим газом, шлаком;
• не поддаются усадке и расширению, показатели деформации сохраняются в диапазоне 0,5—1%;
• выдержка многократных циклов раскаливания и остывания без утраты прочности.

Вернуться к оглавлению

Основной кирпич

Такой материал содержит в составе магнезит.

Состоит из огнестойкой известково-магнезиальной массы. Магнезит — огнеупорный материал, основным составляющим которого является оксид магния с некоторой долей примесей. После обжига и окончательной формовки, температура плавления магнезитового состава достигает 2000 градусов С. Кладочный материал характеризуется прочностью и пассивностью при взаимодействии с металлами и шлаками. Применяют в сталелитейной промышленности.

Вернуться к оглавлению

Шамотный блок

Шамот состоит на 70% из огнеупорной глины, остальную долю составляют графитный или кокосовый порошок, кварцевые зерна. В итоге выходит прочный материал, очень устойчивый к высокой температуре (до 1300 градусов Цельсия, а некоторые марки изделия еще более жаростойкие). Выдерживает многократные температурные перепады. Проявляет сопротивление действию химических веществ. Используется в быту при сооружении печей, каминов, мангалов, барбекю, а также для дымоходов и вентиляционных систем. Из-за особенностей производства печной вариант стоит дороже обычного, поэтому для снижения расходов на строительство из него делают элементы, непосредственно контактирующие с огнем. В промышленности шамотный кирпич применяется для кладки внутренних стенок плавильных печей.

Вернуться к оглавлению

Углеродистый

Такой материал из всей категории является самым устойчивым к высоким температурам.

Производится путем прессования графита или кокса. Обладает наибольшей прочностью и огнестойкостью. Блок выдерживает рабочие температуры в пределах 2 тыс. градусов Цельсия. Применяется как ведущий материал для строительства плавильных сооружений, элементов сталелитейных ковшей и в других промышленных производствах, где необходимо поддерживать высокую температуру.

Вернуться к оглавлению

Кварцевый

Главный составляющий — песчаник. Для скрепления массы добавляется глина. В результате обжига получается прочное, полнотелое изделие с однородной структурой. Применяется в изготовлении теплоотражающих печных и каминных сводов, стенок, непосредственно контактирующих с пламенем и металлами. Кварцевый блок выдерживает до 1300 градусов, но разрушается при взаимодействии с железными окислами, известью, щелочами.

Выбор материалов для печи или камина – кирпич или шамот | Печи и камины

Надежность, долговечность, экономичность, прочность, герметичность, способность аккумулировать тепло и противостоять разрушающим факторам в экстремальных условиях (горение топлива в топке, разница температур снаружи и внутри дымохода и т.п.) — таковы требования к устройству под названием «очаг». И то, насколько полноценно они будут реализованы в печи или камине, во многом зависит от использованных материалов, правильный выбор которых определяет уют, комфортабельность и безопасность жилища, а также избавляет от необходимости перекладывания неудачной печи.

Кирпич

• © Harvey Indusries, Inc

• © Ortner
  Элементы из шамота помогают печи лучше и равномернее накапливать тепло

• © Печной центр «КАМИ»
  Выбор кирпича – очень ответственный и важный этап возведения печи

• © Ortner
  Способность печи Ortner эффективно накапливать тепло достигается за счет облицовки шамотными плитами и дымооборота из того же материала

Этот материал может быть получен двумя способами: с помощью пластического формования и полусухим прессованием. При пластическом формовании предварительно подготовленную массу, состоящую из глины и различных добавок, механически продавливают через специальное устройство, придающее ей форму длинного бруска с нормированным сечением. Затем брусок разрезают (в соответствии с заданным размерным модулем) на части, которые после обжига собственно и становятся кирпичом. В результате обжига (8–15 часов при температуре 900–1150°С) кирпич приобретает прочность, матовую поверхность, розовый цвет и становится водостойким.

Во втором случае используются глина и примеси в виде порошка с добавлением минимального количества воды. Эта смесь подвергается прессованию, после которого она приобретает форму кирпича и в таком виде отправляется на обжиг.

Производители кирпича кроме основного модуля-кирпича выпускают и множество фасонных деталей, позволяющих выполнить кладку печи любой формы, конструкции и стиля. Во внешних частях каминов и печей, не подверженных воздействию высоких температур, применяют облицовочный кирпич.

Согласно мнению специалистов, для устройства элементов печей и каминов предпочтителен полнотелый кирпич пластического формования, поскольку он лучше держит температуру. Что касается самой топки, то ее рекомендуется выполнять из огнеупорного или шамотного кирпича, который при этом должен быть полномерным, хорошо обожженным, без трещин, плотным, с плоскими гранями и прямыми углами.

Друзья огня

• Проект выполнен печниками А.Бацулиным и Marcus Flynn/Pyromasse. Возводя кладочную кирпичную печь, мастер должен правильно организовать лабиринт для дымовых газов, чтобы обеспечить оптимальный уровень прогрева корпуса конструкции…

• © Проект выполнен печниками А.Бацулиным и Marcus Flynn/Pyromasse. …Также нужно повысить эффективность утилизации тепла, сведя к минимуму его потери через дымоход

• © Lisac’s Fireplaces & Stoves
  Помимо утилитарных свойств теплоемкие отделочные материалы обладают эстетическими качествами, гармонично сочетающимися с любым стилем

• Футеровка топки шамотом защищает её от воздействия высоких температур

Огнеупорный кирпич используют при температуре 1200°С и выше, которую обычный кирпич не выдерживает (в таких условиях он рассыпается). Кроме того, огнеупорный кирпич хорошо аккумулирует и отдает тепло, что очень важно для материала, идущего на изготовление очага.

Шамотный кирпич, маркируемый буквой «Ш», имеет в своем составе порошок-шамот и также относится к огнеупорным материалам. Его используют, как правило, в местах непосредственного контакта с огнем. Он хорошо реагирует на резкие перепады температуры. Если шамотный кирпич при обжиге передержать, то он превратится в «железняк» — покроется стекловидной пленкой и станет непригодным к использованию в камине из-за хрупкости такого покрытия. Недообожженные же образцы активно впитывают влагу, из-за чего практически перестают быть огнеупорными.

Наружная же часть печи может быть выложена и красным керамическим полнотелым кирпичом марки М-150 и выше. Он также должен быть хорошо обожжен и иметь правильную геометрию, без трещин и инородных включений.

Дымовую трубу можно выложить красным строительным кирпичом, поскольку температура здесь ниже, чем в топке. Этот вид кирпича более порист, чем печной, а следовательно, обладает меньшей теплопроводностью, что важно для предотвращения остывания трубы и создания условий, препятствующих выпадению конденсата. Кирпич, применяемый для выкладки дымоходов, тоже должен иметь высокую морозостойкость, так как именно здесь наиболее сильно проявляется воздействие агрессивных факторов внешней среды. Морозостойкость означает способность материала, насыщенного водой, выдерживать многократные циклы замораживания-оттаивания без повреждений и ухудшения свойств. Для обозначения этого параметра в маркировку вводится буква «F» в сочетании с цифрами.

Шамот

• © Анатолий Смирнов
  Печь-камин с прозрачной дверцей топки – распространенный вид домашнего очага

• © Angel David Stock. XCHNG
  Вне зависимости от того, из какого материала сделан и чем облицован открытый камин, его основным недостатком остается низкая способность накапливать тепло

Данный огнеупорный материал получают высокотемпературным обжигом глины до потери ею пластичности и удаления связанной воды. Чтобы этого добиться, температуру в обжиговых печах поднимают до 1500°С. Затем шамот измельчают в порошок мелкозернистого или грубозернистого помола. Его смешивание с различными видами глины в определенных пропорциях позволяет получить шамотные керамические огнеупорные материалы с заданными свойствами.

Особенности эксплуатации топки требуют от шамота огнестойкости, позволяющей работать в непосредственном контакте с пламенем. Сам материал должен выдерживать нагрев до 1200°С (реальная температура в топке может составлять 750–1000°С). Немаловажна и устойчивость шамота к термическим перепадам, поскольку сам процесс растопки печи и отбора тепла сопровождается чередующимися повышениями и понижениями температуры. Для тестирования пригодности шамота к использованию в составе топки производители устраивают ему 30 циклов нагрева до 1000°С с последующим охлаждением холодной водой, причем раствор для соединения шамотных плит в единое изделие тоже должен соответствовать указанному требованию, — это гарантирует, что в будущем здесь не появятся трещины.

Основой ассортимента шамотных изделий для очага, предлагаемых рынком, выступают блоки для кладки печей, модули для дымовых труб и огнеупорной изоляции металлических кассетных топок.

Дымовые трубы из шамота в полной мере сохраняют все свойства этого материала, включая устойчивость к перепаду температур и влагостойкость. Они также сертифицированы в соответствии с европейскими стандартами. Кстати, использование шамота позволяет организовать конструкцию по модульному принципу, что упрощает монтаж очага, одновременно ничуть не ограничивая полет фантазии дизайнеров и оставляя им простор для творчества, вплоть до создания авторских проектов. Детали могут иметь размеры от 13,5×13,5 до 100×75 см и при изготовлении подбираются исходя из специфики конкретного проекта — от элементов для камина с большим стеклом до фасонных изделий, предназначенных для сборки компактных печей. Таким образом, любой образец продукции в модельных рядах различных производителей имеет свой набор деталей.

На российском рынке предлагаются также шамотные плиты для открытых каминов, которые могут быть облицованы любым из известных материалов. Применяемые при этом фасонные камни для сборки топливников оснащены профилями для соединения друг с другом «в замок» по принципу ответных частей. Для удобства кладки в комплект кроме целых модулей включаются и половинные, а также угловые камни. Ну а защита стен дома, примыкающих к топке, обеспечивается при помощи пустотелых шамотных кирпичей, которые пригодны для использования и в других местах с небольшим перепадом температур.

Комментарии специалистов

Анатолий Смирнов, печник, авторские печи и камины:

«Подбор кирпича для строительства очага важен как для мастера, так и для владельца. От правильного подбора зависит очень многое: прочность очага, длительность его безопасной эксплуатации, эстетичность внешнего вида, экономичность и т.д.

В распоряжении мастера имеются самые разные виды кирпича: рядовой, керамический, огнеупорный, печной, для наружных работ. Химически агрессивная среда в топочном пространстве и высокая температура (700–1000°С) предъявляют особые требования к кирпичу, идущему на кладку топки. Красный полнотелый керамический кирпич, если он не предназначен для этой цели, начинает со временем отслаиваться пластами по 3–7 мм. В топке можно использовать керамические образцы только с водопоглощением ниже 10%.

В отличие от керамического красного кирпича, огнеупорные аналоги делаются на основе кварцевого песка, поэтому при температуре 580°С внутри них образуется расплав — стекловидная масса, препятствующая проникновению газообразных химических соединений. Однако при нарушении правил эксплуатации очага шамотный кирпич тоже может подвергнуться разрушению, ведь стекло, появляющееся в его теле в процессе обжига, является, как известно, хрупким материалом, не выдерживающим резких охлаждений.

Таким образом, в топке открытого камина может быть применен и шамотный, и обычный керамический кирпич. Нанесение различных покрытий с последующим обжигом, а также пропитка «жидким стеклом» снижают газопроницаемость материала и способствуют увеличению срока его службы. В топках бытовых печей нецелесообразно использовать керамический кирпич, а если это по каким-либо причинам невозможно, то в любом случае способность материала накапливать (поглощать) воду не должна превышать 10%. Заказчику же во избежание преждевременного разрушения конструкции стоит обзавестись подробной письменной инструкцией по правилам эксплуатации очага».

Кирилл Ринне, директор представительства компании Brunner в России:

«Вместе с каминами Brunner в Россию поставляются изделия из шамота от компании Ortner, которая в числе прочей продукции производит надежные, жаростойкие, эффективные и долговечные модульные системы KMS, предназначенные для длительной аккумуляции тепла.

Масса такой конструкции зависит от объема дров, сжигаемых в топке, и рассчитана на достижение максимальной эффективности горения и теплоотдачи. Удельный вес используемого материала составляет свыше 2,7 т/м, что позволяет поддерживать необходимую температуру в обогреваемом помещении на протяжении суток после угасания пламени в печи, а по надежности и долговечности он заметно превосходит и кирпич, и натуральный камень. К тому же внутри организованных здесь дымовых каналов нет прямых углов, что усиливает и стабилизирует тягу, а также предотвращает накапливание сажи».

Евгений Никитин, печник компании Wolfshоher Tonwerke:

«Я давно и охотно использую шамот в качестве материала, который прекрасно аккумулирует тепло. Его, безусловно, нужно применять в теплоаккумулирующих печах. Летом этого года я закончил один объект, где внешней облицовкой каминной топки выступали шамотные плиты, а сверху камин был отделан кафелем. Тепло от сгоревших в камине дров накапливается конструкцией, которая продолжает обогревать помещение в течение 6 ч. после угасания огня, что сокращает расходы на топливо.

Монтаж плит большого формата происходит довольно быстро. Важное значение имеет также использование соответствующей смеси, рекомендованной производителем. В данном случае я применил шамот компании Wolfshоher Tonwerke со смесью марки ХКМ, которая обладает тем же коэффициентом линейного расширения, не содержит цемента, хорошо схватывается и позволяет мастеру работать без применения защитных перчаток».

Андриан Коляганов, руководитель компании «Владимирский Гончар»:

«Печной кирпич, используемый при кладке каминов, печей и дымоходов, подразделяется на несколько видов. Красный полнотелый кирпич М-200 может использоваться во всей конструкции печи, чего не скажешь о более высоких марках, которые находят свое место в холодных зонах печей и каминов: так, М-300 и М-500 в основном служат для облицовки этих сооружений.

Шамотный кирпич (из огнеупорной глины) является универсальным. Такой материал не только долго служит, демонстрируя прекрасные характеристики, но и придает печам и каминам эстетичный вид. Шамотный кирпич марок ША и ШБ выдерживает температуры до 1690°С, и его можно применять в печах с максимальной температурой до 1400°С, для футеровки топливников и при строительстве банных печей. Кирпич ручной формовки (от М-300 до М-700) в основном используется для облицовки каминов. Благодаря высочайшей прочности и хорошей теплоемкости эти строительные материалы не только обеспечивают многолетнюю работу печей и каминов, но и помогают длительное время сохранять тепло в протопленном помещении. Таким образом, правильно определиться с выбором печного материала означает существенно снизить затраты на отопление дачи или загородного дома».

Текст: Владимир Бреус

Кирпич печной |

Основным атрибутом жилища для обогрева зимой в любом сельском или загородном доме, являются печь или камин.

печной кирпич

От чего зависит тепло и уют в вашем доме? Если печь правильно сделана, из качественного материала, вы зимой будете на высоте. Она в вашем доме будет выглядеть красиво, быстро нагреваться и долго держать тепло, а также использовать при этом не большое количество топлива, если вы выберете правильный материалы для ее укладки. Он должен быть качественным и подходить для возведения печей.

Рынок сбыта предлагает такое разнообразие материалов для строительства печей, что его лучше выбирать по виду изделия, придерживаясь технической характеристики печного кирпича.

Сколько времени прослужит обогреватель вашего дома и как будет функционировать, зависит от качества материала, с которого вы его соорудите.

Виды печного кирпича

красный печной кирпич

Основным материалом, как видите, является печной керамический кирпич полнотелый марки не нише М-150. Лучшим вариантом в укладке печи или камина, есть использование материала нескольких производителей.

Рассмотрим кирпич керамический одинарный его технические характеристики. Они соответствуют следующим стандартам:

1. Печной кирпич красный. Шамотом называют глиноземные материалы, которых в составе находится до 70 %. Нужно обязательно проверять качество, покупаемого изделия. Вот несколько советов:

А).Постучите твердым предметом по изделию, если слышно металлический звук- вы на правильном пути.

Б). Тестируемый экземпляр имеет блеклый цвет-это признак того, что продукт не качественный.

В). Нужно сильно ударить по кирпичу, чтобы он рассыпался, но так, чтобы получились крупные куски без пыли. Это говорит о высоком качестве продукта.

Г). Если он покрыт стекловидным налетом, это означает, что его пережгли, и к нему во время строительства печки не сможет прилипать раствор. Качество его никудышнее.

Д).Разбив с помощью молотка кирпич пополам, и цвет внутри поменялся на более темный- это брак. Он пережженный.

лицевой печной кирпич

2.Печной лицевой кирпич. Отличается он строгим соблюдением геометрии, многообразной цветовой гаммой и оттенками.

3. Двойной силикатный М -150. Нужно учитывать степень нагрева будущей печи.

Производством огнеупорного кирпича в России занялись в 19 веке. Тогда решался вопрос об плавке стали. А сталь, как известно, плавится при высоких температурах. Чтобы наладить производство, нужен был материал, выдерживаемый такие температуры. Тугоплавкие сорта огнеупорной глины стали основой для производства огнеупорного кирпича.

двойной силикатный печной кирпич

Глину обжигают, измельчают и добавляя разного рода материалы, получают:

• шамотный кирпич имеет в своем составе больше глины. Из-за простоты изготовления, он имеет большой спрос при кладке печей в частном строительстве. Чтобы придать материалу пористость, в состав шамотного кирпича добавляют окись алюминия. Чем легче саман, тем эффективнее он проводит тепло. Качественно обожженный шамотный кирпич имеет желтый оттенок, а белый цвет говорит о браке.
•  Кварцевый, получается при соединении шамота с кварцевым песком. Его применяют в тех местах, где огонь на прямую воздействует на него. Имеет зернистую структуру.
• Основной изготовляется на основании известково-магниевых огнестойких масс.
• Углеродистый кирпич- это прессованный кокс или графит, применяемый при строительстве доменных печей.

Характеристики и свойства печного кирпича

изготовление печного кирпича на немецком оборудовании

И, так разберемся, как можно изготовить кирпич для печей?

Керамический делают методом обжигания, двумя способами. А именно:

1. Полусухое прессование. Этот метод интересен тем, что глиняный раствор, попадая в барабан, проходит частичную просушку, и лишь потом перетирается в дробилке в песок.

Затем, попадая в пресс, формируется кирпич определенных размеров. Конечным этапом есть обжиг формированных брусков.

2. Пластичное формирование. При этом смесь глины, будучи мокрой, проходит в ленточный пресс, имеющий форму продольного бруса, приобретая такую же форму. Потом этот брус разрезают на кирпичи, нужных размеров. Потом обжигают.

кладка дымоходов

Такой кирпич применяют при кладке дымоходов, так как при нагревании он разрушается.

Почему обыкновенный красный кирпич нельзя использовать при строительстве печей?

А, вот почему:

1. При повышении температуры до 800 градусов он начинает плавиться. А топка от дров, не говоря об углях, нагревается до более высоких температур.
2. После остывания он начинает трескаться и рассыпаться.

При выборе печного кирпича нужно знать, что качество вашей печи в конечном итоге, зависит еще от марки и формы материала.

При этом обозначается прочность (М) и нагрузка, которую выдерживает брус на 1кв. см. Если указано М-150, это значит, что 1 кв. см. кирпича выдерживает нагрузку в 150 кг. В сертификате указано, что он предназначен для печных работ.

формы печного кирпича

Класс кирпича обозначает, какую температуру он выдерживает при контакте с огнем.

• А-до 1400 градусов.
• Б- до 1350 градусов.

Теперь разберемся, какие же формы имеет кирпич печной. А именно:

1. Стандарт- 250х120х65 мм.
2. Для фигурной кладки применяют зауженный один ложок кирпича.

3. При зауженном тычке, называется торцевой клин.
4. Шамотные плиты используют для перекрытия топок.

По размерам, учитывая вес, бывает:

1. Стандартный.
2. Двойной. Часто применяют двойной силикатный.

3. Полуторный.

Плотность печного кирпича должна быть 1500 кг/м3. Если этого не учесть, то

плюсы и минусы печного кирпича

нагреваться и остывать ваша печка будет очень долго. Чтобы процесс нагреваться ускорить, а тепло дольше держалось, он должен иметь высокую плотность.

Плюсами печного кирпича есть:

•  выносливость высоких температур.
•  способность накапливать тепло и долго его отдавать.

Недостатки:

•  втягивает влагу и плохо ее отдает. На улице, особенно в сырую погоду, держать его не рекомендуют, это навредит потом качеству будущей печи.
•  Свойства его теряются при не правильной технологии обжога.

Процесс строительства печи очень сложный, и для этого нужен не только качественный материал, но и опыт. Чтобы соорудить зольник и топливник используют иногда особый строительный кирпич желтой окраски.

Существуют стандарты – печной кирпич лицевой ГОСТ 530-2007 и ГОСТ 390-96, они регламентируют его прямоугольные размеры. Но, некоторые производители изменяют размеры и конфигурации.

печка из клинкерного кирпича

Одним из самых универсальных кирпичей является клинкерный. Он подходит для печных работ наружного и внутреннего типов. Он содержит все свойства, подходящие для строительства печей. А именно:

1. Ударостойкость.
2. Высокая экологичность.
3. Привлекательный вид.
4. Стойкость к износу.
5. Невосприимчивость к перепаду температур.
6. Водонепроницаемость.
7. Длительный срок службы.
8. «Дышащий» кирпич, понижает риск образования конденсата.

Особенности применения печного кирпича

глина для печного кирпича

Качество печи зависит и от выбора глины, из которой будут делать раствор. Она бывает:

• жирной. Здесь соотношение песка 1:10.
• Средней-1:8.
• Тощей-песка больше, чем 1:3.

Проверяют глину на жирность таким способом: Скатывают из нее колбаску толщиной с палец. Если она гнется и не ломается, и после высыхания не потрескалась- это жирная глина. Тощая в колбаску не скатается.

Для постройки печи нужна жирная или средняя глина.

лицевой красный кирпич

Для сооружения печи в доме необходимо приобрести полнотелый керамический и печной кирпич. Печную трубу сверху можно сделать с силиката. Печным, с уверенностью можно назвать кирпич, который выдерживает температуру до 1000 градусов.

Какие же бывают виды полнотелого красного кирпича?. Они бывают:

1. Лицевые имеют однородную структуру и по цвету, и по качеству.

Они могут быть угловыми, с округленными углами и с рельефной поверхностью.

2.Не лицевые. Здесь чаще можно увидеть всякого рода вздутия.

Огнеупорных кирпич состоит из тугоплавких сортов глины, коксового и кварцевого порошков или графитной крошки.

Не все строительные магазины держат на складах огнеупорный кирпич, потому часто заказывают его на предприятии, где изготовляют.

поддоны для хранения кирпича

ЗАО «Боровичский комбинат строительных материалов» производит печной кирпич боровичи М-250, кирпич огнеупорный, шамотный Ш-5, Ш-8, кирпич полнотелый боровичи и кирпич красный боровичи.

Для хранения огнеупорного кирпича нужны настилы из деревянных досок. Его укладывают в штабеля на ребро, с последующей перевязкой. Высота такой укладки должна быть не более 1.6‑м.

Перевозку осуществляют на поддонах, уложив «елочкой». Разгружают кирпич рабочие, передавая друг другу в руки.

Для кладки печи можно использовать кирпич, бывший уже в употреблении. Перед этим очищают старый раствор и сажу.

Одним из старых способов сооружения очага была укладка печи. Изделия при изготовлении каждый хозяин производства, помечал специальным фамильным клеймом. Сейчас очень много, можно увидеть объявлений, что продается старый кирпич с клеймом «москва» и много других печатей имеется на старом кирпиче.

Видеоинструкция по выбору качественного кирпича для печи

Примите участи в опросе:

 Загрузка …

Еще по теме:

Наши рекомендации:

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

Загрузка…

Подписывайся на наши новости Вконтакте!

Шамотный кирпич (огнеупорный): характеристика, маркировка

При строительстве печи или топки из кирпича следует учесть, что красный кирпич для этих целей – это не лучшее решение. Несмотря на практичность и популярность этого стройматериала, действие высоких температур может разрушительно отразиться на глине, из которой он изготовлен. При достижении 1200 ºС глина начинает плавиться, а при остывании – крошиться.

Поскольку самая обычная бытовая печь прогревается примерно до 800ºС, то для ее корпуса можно использовать красный кирпич, но только в местах, не касающихся к дверцам или чугунным плитам. Металлические элементы нагреваются до максимума, и тем самым могут разрушить простой кирпич. В этих местах лучше использовать огнеупорный материал.

Огнеупоры делятся на несколько подвидов:

• основной;
• углеродистый;
• кварцевый;
• глиноземный.

Одна из разновидностей глиноземного вида – шамотный кирпич. Это распространенный материал, хорошо переносящий любые перепады температуры. Благодаря своим техническим свойствам шамотный кирпич пригоден как для частного строительства, так и в масштабах промышленности.

Дальше можно подробнее ознакомиться с основными характеристиками шамотного кирпича.

Характеристики

Качественные показатели, характеризующие шамотный кирпич, строго контролируются со стороны государства. В ГОСТе прописаны показатели, отражающие вес шамотного кирпича и его размеры, состав сырья с процентным содержанием оксида алюминия, а также технологические свойства: прочность, геометрические параметры, огнеупорность, пористость.

Основные показатели приведены в таблице:

При изготовлении изделий многие производители ориентируются на собственные ТУ вместо условий, прописанных ГОСТом. Поэтому при выборе материала возникает вопрос, какой кирпич брать. Ведь по ряду характеристик изделия, произведенные по ГОСТу и по ТУ производителя, очень часто не совпадают. В таком случае лучше по возможности приобретать товар с ГОСТовской отметкой, т. к. он качественней.

Что касается геометрических параметров, в ГОСТе прописан размер стандартного прямоугольного изделия 230х113х65 мм, и это считается оптимальным материалом для строительства кирпичных сооружений. Но сегодня допустимы и другие размерные характеристики, поэтому рынок заполнен разнообразной продукцией от разных производителей.

Масса изделий также имеет различные показатели, и колеблется в диапазоне от 2,8 кг до 4,5 кг, при допустимой массе по ГОСТу – 3,7 кг. При закупке не стоит забывать об этом, т. к. от массы зависит теплопроводность материала. Для сохранения тепла в помещении нужно выбирать материал с большей массой, потому что маленький вес увеличивает его теплопроводность.

От количественного содержания в составе строительного материала оксида алюминия зависит устойчивость к влиянию химических веществ, щелочей и высокой температуры. Содержание этого элемента в составе влияет на структуру материала, делая его пористым. А пористый кирпич нагревается достаточно долго, но и остывает дольше обычного, сохраняя полученное тепло.

В то же время с увеличением пористости снижается прочность. Поэтому стоит подбирать материал с оптимальной плотностью от 1700–1900 кг/м. Также плотность влияет на такие свойства, как: влагопоглощение, теплоизоляция, сцепление с монтажным раствором и вес шамотного кирпича.

Определить пористость кирпича можно, всего лишь подержав различные варианты в руках.

Подведя итог, можно сказать, что при выборе такого строительного материала следует брать во внимание стандарты выпуска, размеры, массу, содержание оксида алюминия и плотность.

Маркировка

Для удобства классификации и простоты в выборе этого строительного материала, была разработана маркировка, благодаря которой можно сразу определить свойства материала. Она отражает размеры изделий, температурные свойства и технические характеристики.

Наиболее популярные марки шамотного кирпича: ША, ШБ, ШАК, ШУС, ШВ, ПВ и ПБ.

На примере бруска с маркировкой ШБ 5 СЛ расшифруем данные от производителя.

Ш – буква, говорящая о принадлежности изделия к виду шамотных алюмосиликатных кирпичей;
Б – кирпич, выполненный по требованиям ГОСТа, и относящийся к классу огнеупорности Б. Существует также класс А.

Шамотный кирпич класса А выдерживает температуру до 1350 С, а класс Б – 1400 С.

Отметка о ГОСТе гарантирует соответствие строительного изделия перечню из заданных параметров: целостность, соблюдение размеров, прочность, температура эксплуатации.

Если на этом месте находится цифра, без присутствия буквы после Ш, значит, что шамотный кирпич был произведен по ТУ производителя.

Сама цифра означает геометрические параметры, указанные в таблице ниже. Т. е. наш пример соответствует размерам 230х114х65 мм.

СЛ – указывает на производителя изделия. СЛ здесь – Сухоложский огнеупорный завод, а БГ – Богдановичский.

Есть и более глубокая классификация внутри каждой марки: по форме, размеру, теплопроводности.

Таблица с распространенными видами шамотных кирпичей, согласно ГОСТу 8691-73:

Кроме стандартной прямоугольной формы кирпича шамотного, существует еще трапециевидная и клиновая.

Область применения

Благодаря своей стойкости к температурным перепадам и воздействию щелочей и химических веществ, шамотный кирпич имеет широкую область применения. Он используется на промышленных предприятиях в установках, выделяющих во время горения активные химические вещества: доменные печи, котлы, топливные камеры.

Раствор, используемый при создании тепловых устройств, тоже имеет большое значение. Обычно для смешивания используют те же составляющие, что применяются в производстве кирпича. Это придает печи высокий уровень термоустойчивости.

Чтобы уложить кирпич шамотный марки ШБ–5 или ШБ–8 используется огнеупорная глина с толченым кирпичом в составе. Полученный раствор называется «Мертель» или «шамотная глина».

Перед закладкой печного оборудования следует рассчитать рабочую температуру будущей конструкции. От этого показателя зависит ширина монтажного шва между шамотными кирпичами. Чем больше рабочая температура, тем тоньше кладочный слой. Порой он не превышает 1 мм. Такая работа требует высокого уровня мастерства от исполнителя, и хорошего качества приготовленного раствора.

Вследствие этого увеличивается расход и стоимость необходимых материалов, и выбирать нужно марки изделия с более высокой устойчивостью к огню.

Несмотря на все преимущества, существуют нюансы, ограничивающие применение шамотного кирпича (отрицательные моменты):

• гигроскопичность – способность впитывать влагу. Это качество снижает прочность изделия при нагревании и увеличивает его вес.
• Низкая устойчивость к замерзанию. Лучше всего низкие температуры выдерживает шамотный кирпич марки ШБ–5, ШБ–45, ШБ–94. Не подойдет для бытовых печей ШБ–8, т. к. при непостоянной работе печь, остывая, начинает крошиться.
• Большая плотность изделий. Такой материал трудно режется, если нужно изменить изначальные размеры.
• Высокая стоимость, длительное время прогревания и необходимость в приготовлении специальной монтажной смеси.

Как отличить брак

К качеству шамотного кирпича предъявляются особые требования, т. к. от него зависит прочность будущей печи, ее устойчивость к высоким температурам и способность к сохранению тепла. Поэтому стоит исключить даже малейший брак изделия.

Проверяется это очень просто. Если постучать по кирпичу, качественное изделие издаст металлический звонкий звук. Глухой звук говорит о недостаточном обжиге в процессе производства.

Для проверки на прочность нужно ударить по нему сильнее. Качественный брикет расколется на крупные части, а мелкие крошки в итоге говорят о браке.

Для закладки печей нельзя применять некачественные кирпичи. Они приобретают не присущие свойства впитывания и удерживания влаги. Такой материал теряет три четверти своих полезных качеств в отличие от сухого.

Заключение

При покупке шамотного материала следует обращать внимание на информацию маркировки, чтобы иметь представление о производителе и классе огнеупора. Для строительства некоторых объектов может понадобиться совмещение нескольких видов шамота, в зависимости от расположения материала и возложенных на него функций.

Для расчета оптимального количества шамотного кирпича разных марок и размеров, возможно, понадобится помощь специалистов, которые помогут сэкономить при покупке стройматериалов.

Похожие статьи:

Кирпич печной. Описание, свойства, применение.

На сегодняшний день печи преследует двусмысленное положение, также как и их возведение. Печи по прежнему считаются традиционным средством обогрева и приготовления пищи, при чем на территории нашей страны они пользуются особой популярностью и необходимостью, ведь есть достаточно мест, где печи являются единственным возможным вариантом подачи тепла.

   Также, наличие печи демонстрирует статус и престижность дома и жильцов, в наше время иметь в доме печь, значит следовать «тренду», но как бы там ни было, строится печка для «статусности» или же для обогрева помещения, в обоих случаях для нее потребуются специальные, выдерживающие огонь, материалы, а именно – печной кирпич.

Описание и характеристики

   Обычный, привычный кирпич, который достаточно распространен при строение объектов — не печной, для кладки любых стационарных печей, комплексных садовых кухонь, каминов, жаровен и прочего не нужен, потому что не может отобразить в себе нужные свойства и характерными особенностями, как печной.

   Главное отличающие качество печного кирпича – это устойчивое отношение к жару – выдерживаются температуры, в разы превышающие 1100 градусов; низкие показатели теплопроводимости – долго и равномерно нагревается, и точно так же остывает; длительный цикл термоподачи – эта свойство, позволяющее выдерживать определенное количество тепловых циклов, по просту говоря какое количество раз материал нагреется и какое кол-во раз остынет. Именно в этом свойстве и заключается главная особенность данного кирпича.

   Виды

   Помимо основы из глин типа шамотных, печной полнотелый кирпич включает в себя те составляющие, которые и придают ему уникальные свойства и отличия, благодаря которым кирпич можно разделить на следующие категории: 

   шамотный –изготавливается из обработанной определенным методом глины с различными добавками, имеет самые полные характеристики и пригоден к применению от «А до Я», включает в себя уникальность возведения, то есть из него можно выложить всю печь, от ее фундамента до дымохода;

   кварцевый – в состав которого входят кварцевые примеси ;

   Его свойства обеспечиваются достаточно большим процентом известняковых составляющих и магнезиальными добавками.

   Шамотный. Для той части строения, которая станет напрямую контактировать с огнем, нужен либо кирпич универсального основного типа, выдерживающий температуры от 950 градусов, либо же шамотный.

   При выборе материала, нужно обращать внимание не только на разновидность. Но и на марочность, для очага понадобится кирпич печной (шамотный) с маркерами «ША-5» или «ША-8». Среди характерных для шамотного вида качеств следует отметить такие: выдерживает температуры до 1700 градусов; обладает максимально возможной для тугоплавких материалов плотностью – 1800 кг на кубический метр. Что же касается размеров и форм, то шамотный вид при стандартной форме обладает следующими габаритами: марка №5 – 230Х114Х65 сантиметров; марка №8 – 250Х124Х65 сантиметров. В свою очередь формы кирпича могут преобладать своей разновидностью, помимо обычного и привыкшей нам формы кирпича различают, такие как: трапеция, радиусный, угловой и т.д.

   Кварцевый. Этот вид часто можно увидеть в строительных каталогах/маркетах, как «кирпич печной облицовочный». И с точность можно сказать, характерные свойства у этой разновидности несколько ниже, чем у остальных, а вот внешний вид гораздо более презентабелен и эстетичен .

   Помимо внешнего слоя печи или какого-либо иного огнеупорного строения, данный тип кирпичей активно используется для формирования дымоходных составляющих и «столешниц», при постройке садовых стационарных кухонь.

   Такой кирпич подходит для решения любых задач, которые были описаны в тексте выше, кроме непосредственного контакта с пламенем. То есть, выложить очаговую часть печи или камина, которые станут обогревать помещение большую часть года из керамического кирпича не допускается, а вот выложить очаг жаровни или кухни, огонь в которой будет разжигаться редко и ненадолго по времени – вполне можно.

   К основным, важным свойствам для строительства, этой разновидности можно отнести пару минусов: выдержка температуры (без образования трещин и иных повреждений) – до 1250 градусов; стандартные габариты – 250Х120Х65 сантиметров. Непосредственное значение имеет и цвет кирпича, если вы выбираете его для «лица» (облицовки печи). Выпускаемый материал этого вида обладает палитрой из трех цветов – красный (традиционный), белый и желтый. Но у разных производителей цвета могут отличается, а именно их оттеночность, поэтому приобретать кирпич стоит с запасом и желательно из одной партии, чтобы в конечном итоге не было не совпадения цветовой гаммы.

   Применение

   Большинство считает, что применение огнеупорных кирпичей , сводится минимуму , а это возведение печей, жаровень и т.д., но наиболее частыми сферами для строительства из данного вида материала являются: все части построек, связанные с контактом с огнем или с жаром, то есть, как непосредственно топочные или плавильные, так и дымоходные и внешние элементы, во всех возможных областях, от производственных сталелитейных печей до кузниц, от печей в домах до стационаров для барбекю; все постройки необходимые для обжига каких-либо изделий, от небольших производств глиняных сувениров, до промышленного изготовления фарфора; строительство стен в зонах с жарким и сухим климатом, с очень редкими осадками и так далее.

   О применения кирпича, которое не будет преследовать его основную цель, стоит сказать отдельно– этот кирпич совершенно не предназначен для построек фундаментов или же домов в целом, по сколько влажность негативно сказывается на шамоте, то есть находящийся в слое земли кирпич с огнеупорными свойствами разрушается в разы быстрее. Конечно, и здесь можно найти исключение, и этим исключение будет – климат. К примеру, если брать сухой и жаркий климат- стены из огнеупорного кирпича строить можно, но в ту же очередь , нужно учесть – возводить фундамент из такого кирпича категорически не рекомендуется .

   Стоит сказать и о кладке кирпича, и здесь есть ряд своих особенностей, которые заключаются в растворе для кирпича. Простой цементный состав не совсем сгодится для кладки.

   Все те части строения, которые будут подвержены перепадам температуры, то есть и непосредственно огня, и жара от пламени, и дыма, следует скреплять специальными составами, так как цемент быстро растрескается, приведя в негодность всю постройку в целом. Для очага и печной трубы из кирпича должен использоваться сцепляющий глиняный раствор, имеющий такие же характеристики, как и сам печной строительный кирпич. Подобные смеси продаются готовыми, в сухом виде, к примеру такие смеси вы можете приобрести и у нас, PEREL, Основит, Квик- микс.

Какой кирпич лучше использовать для печи

Затевая возведение печи, хозяину дома придется продумать немало вопросов, которые непременно возникают в процессе подготовки. Если печь или камин не планируется облицовывать плиткой или покрывать штукатуркой, то на первый план выходит выбор кирпича.

Какой кирпич лучше использовать для печи

Кладка печи под расшивку не будет выглядеть идеально, если использовать некачественный кирпич, поэтому к его приобретению нужно подходить с максимальной ответственностью. Чтобы знать, какой кирпич лучше использовать для печи, необходимо изучить характеристики различных его типов и форм. Кроме этого, следует научиться отличать качественную продукцию от посредственной.

Основные виды кирпича

Содержание статьи

В наше время в продаже представлен широкий ассортимент различных видов кирпича, которые отличаются между собой по нескольким ключевым параметрам.

• По материалам изготовления:

— керамический;

— силикатный;

— гиперпрессованный;

— шамотный.

• По применению в строительстве:

— строительный простой;

— клинкерный;

— огнестойкий (печной).

• По внутренней конструкции:

— полнотелый;

— пустотелый.

Маркировка кирпича

Узнать о свойствах выбираемого кирпича часто можно по маркировке, в символах которой зашифрованы некоторые сведения:

• Размер кирпича.
• Наименование изделия или аббревиатура производителя.
• Материал изготовления (силикат, керамика или шамот).
• Геометрия кирпича (утолщенный — У, пустотелый — П, с горизонтальными пустотами — Г, полнотелые кирпичи не обозначаются).
• Марка прочности, показывающее, какое механическое воздействие способно выдержать изделие, килограмм на квадратный сантиметр (кгс/см²). Обозначается символом М, может лежать в диапазоне от М-25 до М-500.
• Морозоустойчивость, то есть расчетное минимальное количество циклов глубокой заморозки и оттаивания без нарушения прочностных качеств. Обозначается буквенным символом F. Обычный для кирпича диапазон – от F-15 до F-75.

Для возведения каминов и печей обычно выбирается полнотелый печной кирпич, маркируемый М-150, а лучше М-200, М-250.

Способы определения качества кирпича

Кроме знакомства с буквенно-цифровой маркировкой, необходимо уметь самостоятельно определять качество материала. Существует несколько проверенных способов проконтролировать добросовестность производителя, и ими обязательно нужно воспользоваться, выбирая кирпич:

• Внешний вид. Для возведения печи необходим кирпич, имеющий правильные формы и размеры. Качественный материал может иметь погрешность в размерах не больше, чем в 2 мм. Если визуально определяется неправильная форма или искривление поверхностей или ребер, от такой продукции лучше сразу отказаться.
• Если на поверхностях кирпича обнаружится слюдообразная пленка, то нужно знать, что этот материал не выдержит серьезных перепадов температур.
• Звуковая проверка. Этот способ определения качества стройматериала можно назвать самым надежным и доступным. Если небольшие искажения при осмотре можно не заметить, то звук сразу же выдаст продукцию с браком.

Качественный кирпич при осторожном ударе по нему молотком должен издавать чистый и звонкий звук. Кроме этого, на месте удара не должно остаться никаких следов – вмятин или сколов. Не стоит останавливать свой выбор на кирпиче, который имеет глухой звук — это говорит о том, что он плохо просушен и закален, или же для его изготовления использовалось низкокачественное сырье.

Видео: проверка качества кирпича «на слух»

• Сколы. Выбирая кирпич, нужно приобрести одну штуку из партии и расколоть его надвое. По внутренней структуре определить качество проще, чем при обследовании цельного кирпича. Однородность материала на сколе говорит о его качестве. В структуре не должно присутствовать никаких инородных вкраплений, в том числе и кусочков глины. Их наличие говорит о нарушении технологии изготовления продукции.

Критерии выбора по техническим характеристикам

Кроме огнеупорности, которая является главной характеристикой кирпича, предназначенного для кладки печи, так как температура в топке иногда достигает весьма экстремальных значений, он должен обладать еще рядом качеств, на которые следует обратить внимание при его приобретении:

• Прочность – это уже упоминавшаяся способность выдерживать механические нагрузки и напряжения без деформации и повреждений.
• Морозоустойчивость, о которой тоже уже говорилось выше. Казалось бы, для печи, установленной в жилом доме, это параметр не столь важен, но все же чем выше этот показатель, тем большую стойкость покажет кирпич при любых перепадах температур.
• Гигроскопичность (водопоглощение) – параметр, который указывается в процентном отношении: сколько влаги в относительном выражении от своей общей массы способен впитать материал. Этот показатель нужно учитывать, так как не для каждой части строения подойдет кирпич с высоким процентом водопоглощения. Например, для фундамента печи следует выбирать материал с самым минимальным показателем.
• Размер и масса кирпича необходимы для расчета его количества для будущего строения, и для определения массивности, от которой будет зависеть нагрузка на основание.
• Теплопроводность материала очень важна при выборе кирпича для кладки печей, так как для них не подойдет кирпич, который плохо аккумулирует и отдает тепло. Поэтому коэффициент должен составлять не менее 0,61 Вт/(м²×°К).

Основные типы кирпичей по материалу изготовления

Чтобы не ошибиться при выборе кирпича, и приобрести именно тот, который лучше всего подойдет для постройки печи, неплохо будет располагать информацией о том, какие вообще бывают виды этого строительного материала.

Для начала — типы кирпича по базовому материалу и добавкам, которые были использованы для его изготовления.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич изготавливается из очищенного песка и известковых добавок. Состав обычно замешивается в процентном отношении 90 на 10%, но некоторые производители несколько меняют пропорции, в зависимости от качества используемых компонентов.

Образцы силикатного кирпича

Чтобы продукция была высококачественной, добросовестные изготовители производят предварительную очистку песка от глинистых вкраплений, марганца и органических примесей, а известь выбирают с низким содержанием окиси кальция.

Цены на силикатный кирпич

Кирпич силикатный

Кирпич изготавливается под высоким давлением, поэтому его структура достаточно плотная. Благодаря материалам, из которого изготовлен этот вид кирпича, он более «теплый» по сравнению с керамическим вариантом. Из силикатного кирпича чаще всего строят перегородки и стены, а вот для кладки печи его практически не используют. Во-первых, такие кирпичи очень плохо ложатся на глиняный огнеупорный раствор, а во-вторых – при перепадах температур начинают обильно, буквально как губка, впитывать влагу, что приводит к быстрому разрушению. Единственное допустимое исключение – применение силикатных кирпичей для той части дымоходной трубы, которая расположена над крышей. Но в этом случае марка кирпича по прочности должна быть не менее М-150, а по морозостойкости – не ниже F-35.

Силикатный кирпич маркируется следующим образом:

Гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессованные кирпичи изготавливают из отсевов ракушечника, известняка, доломита и мрамора, которые добываются при разработке открытых карьеров.

Кирпичи, полученные по технологии гиперпрессования

Эти ингредиенты раствора для производства кирпича составляют, около 90%, а в качестве связующего используется портландцемент. Большое значение для качества кирпича имеет количество воды, на которой замешивается раствор, и если производители не соблюдают технологию, то строительный материал не будет отвечать необходимым требованиям.

Кирпичи проходят процесс прессовки под высоким давлением с соблюдением специального температурно-влажностного режима, и после него они должны иметь идеальные размеры и формы. Поверхность этого вида кирпича может быть абсолютно гладкой или фактурной, имитирующий натуральную породу – например, «рваный камень».

Очень часто таким кирпичам придается имитация натуральных горных пород

Производители часто присваивают этому материалу высокие эксплуатационные характеристики, в том числе – и как материалу для кладки или облицовки печи. Однако, это не совсем соответствует действительности. Гиперпрессованный кирпич отлично подойдет для облицовки зданий снаружи, но никак не подходит для печных работ. Известно, что известняк плохо выдерживает высокие температуры, и к тому же при нагреве начинает выделять углекислый газ, а затем достаточно быстро разрушается. Если говорить о печных работах, то гиперпрессованный кирпич можно использовать для уличных печей-барбекю, а для отопительных строений внутри помещений, таких как кирпичные печи для дома, лучше выбирать огнестойкий полнотелый шамотный кирпич, особенно для тех ее частей, которые непосредственно соприкасаются с огнем.

Керамический кирпич

Этот вид материала изготавливается из глины высокого качества с минимальным количеством неразложившихся кальцитов и не имеющей в своем составе посторонних примесей, таких как сульфаты и мергель.

Самый распространенные и востребованные — керамические обожженные кирпичи

Глину очищают, размачивают и замешивают, затем она проходит процесс формовки и просушивания, и только после этого подвергается обжигу при температуре 1000 и более градусов в специальной печи.

Качественный керамический кирпич должен находиться в печи строго определенное технологией время — он не может быть недожженным или пережженным. Если кирпич не дожгли, он имеет светлый оттенок, передержанный же будет слишком темным.

Правильный обжиг делает поверхность кирпича полуматовой. При ударе по блоку молотком, он издает звонкий звук, а на сколе имеет однородную, без вкраплений, пористую структуру.

Цены на керамический кирпич

Керамический кирпич

К сожалению, современный керамический материал не способен выдерживать слишком высокую температуру — её предел производители определяют всего в 700 градусов. При регулярной топке печи кирпич постепенно разрушается в течение нескольких лет. Если все-таки решено использовать именно его, то хотя бы для топки нужно использовать шамотный кирпич. Кирпич для кладки печей или каминов должен выдерживать температуру не менее 1000 градусов — это очень важно учесть при его выборе.

Керамический вид кирпича делится на два подвида — строительный (рядовой) и лицевой. Рядовой в основном используют для кладки основания печи. Он может несколько разниться в размерах и иметь неоднородную структуру. Лицевой же вариант используют для внешней кладки печи и камина — он может иметь разные фигурные формы и трехстороннюю фаску.

Опытные мастера рекомендуют выбирать для печей полнотелые образцы кирпича — они легче выдерживают высокие температуры и дольше удерживать тепло. Срок службы этого вида материала гораздо дольше, так как идет равномерный прогрев всего тела кирпича.

Иногда продавцы выдают обычный керамический кирпич за огнеупорный печной, но это заблуждение. Да, он применяется для возведения печей, из него кладутся дымовые каналы, декоративные элементы и наружные стенки, но он не подходит для кладки топки.

Шамотный кирпич

Для изготовления шамотного кирпича используется особая шамотная глина, имеющая высокую тугоплавкость и огнеупорность. Шамотный кирпич еще называют глиноземистым, так как смесь для него состоит из 70% глины, а остальные 30% — это различные естественные добавки.

Шамотный кирпич не боится экстремальных температур

Качественный шамотный кирпич имеет золотисто-соломенный оттенок, а если он плохо обожжен, то цвет его — практически белый.

Именно качественный шамотный материал используется для печи, так как он не только выдерживает высокие температуры, но и отлично накапливает, сохраняет и отдает тепло. Печное сооружение из этого вида кирпича простоит достаточно долго, не требуя ремонтных работ. Кроме этого, некоторые опытные печники утверждают, что тепло от шамотного кирпича имеет лечебные свойства, поэтому из него часто выкладывают еще и печь с лежанкой.

Выбирается шамотный вариант кирпича по тем же критериям и способам проверки, что и керамический. Дополнительно нужно отметить, что при раскалывании блок должен развалиться на крупные куски, а не на мелкую крошку.

Некачественный шамотный кирпич не будет обладать теплоаккумулирующими свойствами, но зато будет активно впитывать и накапливать влагу, плохо ее испаряя, что быстро приведет к разрушению материала.

Наиболее распространенные стандартные размеры шамотного кирпича, в соответствии с ГОСТом – 250×124×65;   230×114×65;   230×114×55 мм.

Цены на шамотный кирпич

Шамотный кирпич

Маркируется этот вид кирпича буквой «Ш». Вторая буква, следующая за ней, обозначает класс материала – их может быть два, «А» и «Б». Отличие в них состоит в способности выдерживать максимальные температуры. Например, «А» может без проблем применяться при нагреве в 1400, а «Б» – в 1300—1350 градусов. В комбинации с буквами идут цифры, которые указывают размеры кирпича.

Если рассматривать все характеристики этого материала в целом, то его смело можно назвать наилучшим вариантом для кладки отопительных сооружений – печей или каминов, например таких, как отопительно варочная печь шведка.

Виды кирпича по функциональности

Кроме упомянутой классификации кирпича по материалу изготовления, его разделяют еще и по области применения.

Строительный (рядовой) кирпич

Этот вид кирпича (ГОСТ 530–2007 от 01.03.08 г.) может быть применен для строительства внутренних и наружных стен под отделку утеплительными и декоративными материалами. Это рабочий вид кирпича, поэтому он не имеет особого эстетичного внешнего вида, могут присутствовать небольшие изъяны и сколы, которые никак не влияют на прочность материала.

Обычный рядовой строительный кирпич

Для кладки основных прогреваемых отделов печи этот кирпич не подходит, так как не выдержит тепловой нагрузки. Тем не менее, из него может быть возведен фундамент и отделы, расположенные вдали от топки. Однако, такой вариант возможен только в том случае, если строение будет отделываться плиткой или покрываться штукатуркой.

Варианты отделки кирпичной печи

Не всем нравится печь, просто сложенная из кирпича – многие предпочитают иные виды ее внешней отделки. С давних пор использовался метод оштукатуривания печи с дальнейшей ее побелкой. Другой вариант – облицовка печи керамической плиткой.

Пройдя по ссылкам, читатель попадет на соответствующие страницы нашего портала.

Облицовочный кирпич

Кирпич для отделки или облицовки еще называют фасадным или лицевым. Материал имеет идеальный внешний вид без даже небольших дефектов, отклонение габаритов от нормы допускается по ГОСТу максимум на 2 ÷ 3 мм.

На ложок облицовочного кирпича часто наносят фактурный рисунок

К этому виду можно отнести силикатный, керамический и гиперпрессованный кирпич. Если для внешней отделки используется силикатный вариант, его следует покрыть антисептиком, а затем — бесцветным лаком, так как этот вид кирпича имеет повышенную гигроскопичность.

Облицовочный кирпич разделяют на два подвида — фасонный и фактурный.

• Фасонный кирпич может иметь разные формы. Его используют для кладки арок, подоконников, столбов, а также для внешней кладки отдельных элементов печей.

При отделке печей и каминов иногда не обойтись без фасонного кирпича

Еще одним эстетическим качеством этого отделочного материала является разнообразие оттенков, в которых он производится.

• Фактурный кирпич может иметь идеально гладкую поверхность, или же имитирующую сколы горной породы, натуральный камень и другие рельефные рисунки натуральных материалов.

Кирпич с фактурной поверхностью производится из всех материалов, он может быть керамическим, силикатным или гиперпрессованным. Из них для печи рекомендовано использовать только керамический вариант.

Печь, отделанная фактурным материалом

Некоторые используют для декоративной отделки печи гиперпрессованный кирпич, но он применяется недавно, и мало кто использует его для оформления печей. Таким образом, достоверно неизвестно, как материал поведет себя под воздействием повышенных температур. Если он и может быть применен, то только для внешней облицовки отдельных областей строения, удаленных от топки.

Клинкерный кирпич

Керамический клинкерный кирпич изготавливают из высококачественной тугоплавкой глины, которая спекается до однородной массы при обжиге. Глина должна иметь идеальную чистоту от солей щелочных металлов и мела, а также высокую пластичность – только в этом случае, кирпич после термообработки приобретет хорошую плотность, влагостойкость и прочность. Клинкерный кирпич, можно назвать сознательно пережженным материалом – он огнестоек и прочен, выдерживает температуру до 1200 градусов и хорошо проводит тепло.

«Аристократ» среди других кирпичей — клинкерный

Благодаря таким качествам, его применяют для отделки не только внутренних и внешних стен домов, но и для печей и каминов. Кирпич может выпускаться в очень широком ассортименте расцветок и оттенков, поэтому его можно подобрать под любой интерьер помещения.

Клинкерный кирпич — весьма дорог, поэтому для печей чаще применяют облицовку из клинкерной плитки с полной имитацией кирпичной кладки

Однако, нужно отметить, что материал этот – достаточно дорогой по цене, и поэтому его используют не очень часто.

Огнестойкий печной кирпич

Самым идеальным вариантом для возведения печи является огнеупорный шамотный кирпич. Однако, многие мастера в целях экономии используют его только для кладки топочной камеры, так как он имеет достаточно высокую цену.

Печь, выложенная из огнестойкого шамотного кирпича. Только для фундамента использован обычный рядовой.

Материал отлично переносит высокие температуры без ущерба для своей структуры, хорошо прогревается и отдает в помещения тепло. Если им выкладывают топку, то он работает, как термостойкая оболочка для керамического кирпича, защищая его от открытого огня и раскаленных углей.

Шамотный кирпич может иметь и клиновидную конфигурацию.

Шамотный огнеупорный кирпич может быть изготовлен не только правильной формы, но и клиновидной — эти образцы маркируются ША-25 и ША-47.

Видео: примеры огнеупорных кирпичей для печей и каминов

Виды кирпича по внутренней конструкции

Как говорилось выше, кирпич может быть полнотелым или пустотелым. Какой из них выбрать будет зависеть от того, что из него будет построено.

Полнотелый кирпич

Этот вариант кирпича не имеет внутренних пустот и подходит для возведения несущих стен любых строений. Для кладки печи отлично подойдет полнотелый шамотный кирпич для топки, а для стен  — керамический лицевой вариант.

Полнотелый кирпич

В силикатном цельном кирпиче, пустоты присутствую, только в виде пор, и не превышают 10–12%. Пористость в клинкерных изделиях составляет не более 5%, а в гиперпрессованных около 4–5%.

Пустотелый кирпич

Пустотелые кирпичи, имеют различный процент пустот от общей массы изделия. Так, силикатный кирпич имеет полости, которые составляют 24–30% от общего объема. Керамический стройматериал может включать до 45% пустот той или иной конфигурации.

Кирпич с внутренними пустотами — для печки его обычно не используют

Полости внутри кирпича вовсе не делают его ущербным, а только повышают его звуко— и теплоизоляцию. Ячейки задерживают тепло и создают воздушную подушку, которая препятствует проникновению звука. Очень полезные свойства для стен домов, но вот именно эти качества абсолютно не востребованы для кладки печей и каминов.

Для отопительных сооружений пустотелый кирпич не подойдет, так как боится термоударов при перепадах температур с большой амплитудой. Они способствуют созданию напряжений вокруг внутренних пустот, что ведет к неминуемому разрушению их стенок. Кроме того, как уже упоминалось, низкий коэффициент теплопроводности материала для печи вовсе не является благом.

Выбор керамического кирпича по способу изготовления

Так как чаще всего для возведения стенок печи используется керамический кирпич, то нужно учитывать еще один момент. Существует две основных технологии производства такого кирпича — это полусухое прессование и пластическая формовка.

Важно учитывать и особенности технологии изготовления керамического кирпича

И какой же материал в большей мере подходит для печных работ?

• При полусухом прессовании приготовленная глиняная масса сначала доводится до нужной для процесса влажности, которая составляет всего 8—14%, и только потом прессуется в формы. После этого сырые кирпичи поступают в специальные печи, где и проводится их обжиг. Низкая влажность состава позволяет получать четкие края изделия и правильную форму, но для возведения печи, кирпич, изготовленный этим способом, не подойдет. Поэтому приобретая материал, необходимо поинтересоваться, по какой технологии произведен данный строительный материал.
• При пластической формовке применяется глиняная масса, имеющая намного большую влажность – 18 ÷ 21%. Процесс изготовления проходит методом экструзии — продавливания пластичной массы через специальные формовочные мундштуки винтовых прессов.

Для этого используются обычные и вакуумные установки. Полнотелый вариант кирпича прессуется на обычном оборудовании, без применения вакуума, а пустотелые изделия только на вакуумных прессах.

После этого сформованные кирпичи обжигаются. При этом повышенная влажность глиняной массы не только придает составу пластичности, но и участвует в происходящих химических реакциях во время обжига. При этом сформованный состав глины спекается насухо, образуя большое количество пор, которые позволяют изделию «дышать» и стойко переносить термические нагрузки.

У многих владельцев частных домов, где уже установлена печь, но есть потребность ее переложить, возникает вопрос о том, можно ли использовать старые кирпичи для возведения нового отопительного сооружения.

Нужно сказать, что старые кирпичи использовать можно, но не все, а только с отдельных областей строения — это первые и последние ряды кладки, а также те, которые находились вдали от топочной камеры.

Старую печь аккуратно разбирают, целые кирпичи очищают от раствора и копоти. После этого их можно снова применять, укладывая закопченной стороной внутрь, чтобы оставшиеся следы сажи не проступили через декоративную штукатурку. Естественно, печь, выстроенная из старых кирпичей, нужно будет обязательно привести в порядок, нанеся на стены штукатурку или обложив их плиткой.

Кирпичи, установленные в топке старой печи, повторно использовать нельзя.

Если будет приобретаться новый кирпич, то лучше отдать предпочтение проверенным производителям, которые уже заслужили авторитет своей качественной продукцией. В данных таблицах приведены некоторые из них. Кроме того, приводятся основные характеристики керамических кирпичей, который они изготавливают:

Выбирая кирпич для печи или камина, нужно помнить – эти отопительные сооружения должны простоять и полноценно прослужить десятилетия. Поэтому приобретать лишь бы что, ориентируясь только на внешний вид и на финансовую выгоду, не стоит. Подойти к вопросу выбора материала для кладки необходимо со всей ответственностью, так как от правильного подхода будет зависеть не только долговечность печи, но и безопасность жильцов дома. Трубы пропиленовые для отопления узнавайте по ссылке.

Видео: высококачественный печной кирпич LODE

Что такое огнеупорная глина и где ее взять в природе

Все огнеупоры на основе огнеупорной глины, глинозема и кремнезема. Фактически все жаропрочные огнеупорные кирпичи изготавливаются из огнеупорной глины. Подобно термостойким строительным растворам, изоляционным материалам, керамике, керамике, керамическим одеялам или керамической плитке на космических челноках, происхождение этих материалов начинается с огнеупорной глины, ее плавление начинается при температуре 1600 ° C или 2912 ° F по Фаренгейту. Только специальные технологии производства этих дорогих материалов меняют их свойства и области применения.Но мы не собираемся в космос, по крайней мере, пока.

Что такое огненная глина?

Огненная глина подробно фото. Огненная глина — это обычный и простой грязь, но с более высоким содержанием глинозема (AL). Обычно имеет более белый-светлый цвет. От беловатого до желтоватого, розоватого, светло-коричневого. К тому же он дешев, как грязь. Его продают поставщики огнеупоров или керамики. Огнеупорная глина, даже если она поставляется в виде сухого порошка в мешках, все равно очень тяжелая (калькуляторы физических свойств различных огнеупорных материалов.) Вам понадобится только один пакет на купол, если вы покупаете глину в сухом измельченном виде. Обычно содержание глинозема в огнеупорной глине колеблется от 24% до 34% Al и кремнезема от 50% до 60%.

В массовом смысле, даже в сухом порошкообразном виде с плотностью 1,303 г / см3 или, соответственно, 0,753 унции / куб.дюйм, огнеупорная глина все равно остается тяжелым продуктом; по сравнению, например, с цементом. Каждый раз, поднимая сумку, я замечаю это. С помощью этого онлайн-инструмента измерения объема противопожарной глины и веса можно легко пересчитать / пересчитать единицы измерения.

Природный источник огнеупорной глины — Хорошо, может быть, в вашем районе никто не продает огнеупорную глину. Не беспокойтесь, вы не будете единственным человеком в этой ситуации. Закройте глаза и подумайте об этом… попробуйте несколько раз. Представьте себе место снаружи, где вы видели грязь более светлого цвета. Я имею в виду место, где ведется водная эрозия почвы или ведутся земляные работы. Во влажном состоянии грязь мягкая и липкая, без каких-либо органических веществ. Не похоже на верхний слой почвы, не путайте эти два (органический материал сгорит.) Грязь обычно можно найти глубже под слоем почвы. Он повсюду вокруг нас, но его нельзя увидеть, пока его не раскроют. Вы должны найти место, где он не смешан с песком или камнями, и запомнить светлый цвет. Вам нужно открыть грязь, которая имеет структуру, похожую на пластилин (когда он влажный). Звучит интересно, не так ли (?), Я бы не прочь пойти куда-нибудь с хорошим другом (если бы он у меня был;) и сделай это сейчас. Просто выкопай.

Огненная глина дает усадку на 10–15% после высыхания воды, так что возьмите с собой дополнительное ведро.Вы можете сделать тест, если хотите;

1. Растяните и расплющите кусок глины в полоску длиной 13 см или 5 дюймов
2. Острым предметом сделайте на нем 2 отметки — ТОЧНО 10 см или 4 ″ между отметками
3. Дать глине высохнуть
4. Измерить еще раз после высыхания, чтобы увидеть разницу в усадке

Некоторые Гончары до сих пор хранят свои собственные источники глины как наиболее охраняемые секреты мира. Много лет назад поиск собственных источников был обычным делом, но для многих художников это, несомненно, хобби и гордость — не покупать современные глиняные тела в коммерческой упаковке.Другое дело, когда гончары производят количество. Многие энтузиасты копают глину. Смешайте огненную глину с просеянным мелким песком (суглинок отлично подходит), чтобы получился огнеупорный раствор высшего качества! Смешайте его с крупным речным или ручным песком и сделайте из него глиняные плитки. Перемешивание сырой глины путем прогулки по ней или смешивание песка с глиной в сухом виде с последующим добавлением воды, второй пример требует меньше усилий и намного быстрее. По мере высыхания эти адоби немного сжимаются и должны быть покрыты пластиком, чтобы скорость высыхания была медленнее (иначе вместо этого вы создадите пропеллер), что предотвратит образование полос и трещин.В глину добавляют больше грога, для глинобитной плитки меньше усадки и растрескивания.

Никогда не добавляйте солому или пилу по дереву в саманный или глиняный кирпич для создания купола печи на дровах, потому что они сгорают так же, как и органические материалы. Его добавляют в теплоизоляцию только для создания эффекта соты, похожего на воздушную легкость (воздух — лучшая изоляция, а такой материал не поглощает много тепла!). Кирпич для домостроения отличается от огнеупорного кирпича. Глиняный саман и кирпичи должны быть плотными и менее пористыми, прочными и тяжелыми.Эти кирпичи соединяются песчано-глинистым раствором в соотношении песок: шамот 50:50. Хотя внутренняя поверхность купола из сырцового или сырцового кирпича довольно хрупкая, готовится очень хорошо; если вы прикоснетесь к нему сильнее, например, лопатка для пиццы падает с глины, потому что глиняные кирпичи и саман нестабилизированы, они должны быть глиняным бисквитом, обожженным в печи при медленном повышении температуры, по крайней мере, до 950 градусов Цельсия, чтобы затвердеть. Если у вас есть возможность обжечь глину в электрической или газовой печи, сделайте пробный обжиг с одним саманом.

При изготовлении арок купола с помощью деревянного шаблона: если вы можете поддерживать кирпичи боковой стены купола, чтобы арка купола не давила на них и, возможно, не разрушалась, тогда лучший раствор, который вы можете использовать, — это смесь огнеупорной глины и песка в соотношении 50:50. Мелко просеянный песок, то есть галька, может усложнить работу в местах, где желателен крошечный зазор между кирпичами. Цемент используется только для того, чтобы раствор быстрее высыхал, чтобы он затвердел по мере того, как вы работаете, чтобы быстрее прогрессировать. Также специалисты по производству и продаже огнеупорных кирпичей говорят вам, что повсюду нет необходимости в огнеупорных цементах, они дороги и используются в промышленности для своих высокотемпературных обжиговых печей и печей или для изготовления литейных изделий.

Смесь для огнеупорного глиняного и песчаного раствора сохнет очень медленно, но если вы поддерживаете боковые стены, залив бетонную облицовку позади них, дайте ей затвердеть, а затем сформируйте арочный потолок из шамота 50:50: песчаный раствор — лучший вариант. Когда я езжу быстро, я использую немного портландцемента в растворе, чтобы он схватился за 2 часа. Портландцемент уже немного огнеупорный, но половину этого количества целесообразно заменить известью. Известь — это кальций, и он заменяет цемент, когда выгорает при нагревании.Старые печи строили только из огнеупорной глины с известью, а не из цемента. Эти печи работают вечно, многие из них топятся ежедневно десятилетиями и никогда не остывают.

Корпус из мягкой гончарной глины — обычно 10-15 кг в упаковке. Попросите глину с большим содержанием глинозема, керамогранит, и она может быть грубой, но не слишком мелкой. Обычно это беловатый цвет. Вам не нужно покупать дорогую глину, просто выберите один сорт для более высокой температуры и более светлого цвета. ПОМНИТЕ: не запутайтесь, когда вы видите мягкую влажную глину в пакетах, она может быть темнее, но когда она высохнет, она станет более светлой.Также есть глины, которые во влажном состоянии становятся белыми. Обычно в магазине есть сухие образцы. Не забудьте попросить глину, которую они хранили долгое время, в полиэтиленовых пакетах будет сложнее, не слишком свежая с точки зрения гончарного дела, гончары не хотят работать с сухой глиной, бросая гончарные круги, чтобы вы могли получить лучшую цену, чтобы заплатить за это тоже. Часто они продают эти почти сухие глины со скидкой, чтобы избавиться от них. Итак, вы принесли свою глину домой … но что делать дальше, спросите вы? Достаньте глину из пластиковых пакетов.Используйте проволоку или более прочную леску, чтобы нарезать ее тонкими ломтиками. Дайте ему высохнуть.

Примерно через неделю на воздухе глина высохнет. Сядьте на какое-нибудь низкое удобное мягкое сиденье на подъездной дорожке и с помощью молотка разорвите его почти в порошок. Это совсем несложно, но на это нужно время. Вам понадобится около ведра, чтобы перемешать раствор, и половину ведра для слоя песка и огнеупорной глины (50:50), чтобы положить кирпичи на пол в очаг и выровнять их до одной гладкой поверхности.

Средневековье: Огненный кирпич

Огнеупорный кирпич , огнеупорный кирпич или огнеупорный кирпич представляет собой блок из огнеупорного керамического материала, который используется в футеровке печей, обжиговых печей, топок и каминов.Огнеупорный кирпич в первую очередь предназначен для выдерживания высоких температур, но также обычно имеет низкую теплопроводность для большей энергоэффективности. Обычно плотные огнеупорные кирпичи используются в приложениях с экстремальными механическими, химическими или термическими нагрузками, например, внутри дровяной печи или печи, которая подвержена истиранию от дерева, флюсованию из золы или шлака и высоких температурах. В других, менее суровых условиях, например, в печи, работающей на природном газе, более пористые кирпичи являются лучшим выбором.Они слабее, но они намного легче, их легче формировать, и они намного лучше изолируют, чем плотные кирпичи. В любом случае огнеупорные кирпичи не должны раскалываться при резких перепадах температуры, а их прочность должна сохраняться при резких перепадах температуры.

При производстве огнеупорного кирпича шамот обжигают в печи до тех пор, пока он не станет частично остеклованным, а для специальных целей также можно глазировать.

(Стеклование: переход жидкости в стекло (или для краткости стеклования) — это обратимый переход в аморфных материалах (или в аморфных областях внутри полукристаллических материалов) из твердого и относительно хрупкого состояния в расплавленное или резиноподобное состояние.Аморфное твердое тело, которое демонстрирует стеклование, называется стеклом. Переохлаждение вязкой жидкости до состояния стекла называется стеклованием. Несмотря на массивное изменение физических свойств материала из-за его стеклования, этот переход сам по себе не является фазовым переходом любого типа; скорее, это лабораторное явление, охватывающее диапазон температур и определяемое одним из нескольких соглашений.)

Огнеупорные кирпичи из диоксида кремния, которыми облицованы сталеплавильные печи, используются при температурах до 1650 ° C (3000 ° F), что позволяет плавить многие другие типы керамики и фактически является частью разжиженного огнеупорного кирпича из кремнезема.

Огненная глина — это особый вид глины, используемый при производстве керамики, особенно огнеупорного кирпича.

Огнеупорность дается по характеристикам огнеупора. Существует два типа огнеупорной глины: кремневая глина и пластичная огнеупорная глина. Сырье, обычно используемое для изготовления шамотных огнеупоров, состоит из природных глинистых материалов, минеральный состав которых представлен общей формулой Al2O3 (оксид алюминия). Примеси в этом сырье в основном присутствуют в виде равномерно распределенного кварца, оксидов и гидроксидов железа, гидратированного геметита и магнетита.Органические вещества и соединения серы также могут присутствовать в виде примесей.

Он устойчив к высоким температурам, имеет температуру плавления выше 1600 ° C, поэтому подходит для футеровки печей, в качестве огнеупорного кирпича, а также для изготовления посуды, используемой в металлообрабатывающей промышленности, такой как тигли, саггары, реторты и т. Д. и стеклянная посуда. Благодаря своей устойчивости во время обжига в печи, его можно использовать для изготовления сложных керамических изделий, таких как трубы и сантехника.

В отличие от обычной глины для производства кирпича, ее добывают на глубине, обычно находящейся в качестве грунта, связанного с угольными месторождениями.

Seatearth — британский термин, связанный с добычей угля, который используется в геологической литературе. Как отметил Джексон, земной шар — это слой осадочной породы, лежащий под угольным пластом. В геологической литературе «сидячие земли» также называют «сидячей землей», «сидячей скалой» или «сидячим камнем». В зависимости от его физических характеристик, к определенному грунту может быть применен ряд различных названий, например, глина, шамот, кремневая глина и ганистер.

Подглина, состоящая из кремнистой огнеупорной глины, богатой водными силикатами алюминия, также называется шамотной глиной (огнеупорной глиной).Так же, как не все шамотные глины являются шамотными, не все шамотные глины являются шамотными. В пределах каменноугольного периода и других угленосных пластов шамотный глина довольно часто состоит из множества нижних глин. Фактически, в Великобритании грунтовые глины толщиной от 3 до 9 футов (от 1 до 3 метров) являются основным источником промышленных отложений шамотной глины. Изменение отложений под воздействием выветривания, растений и других почвенных процессов, содержащих подглину, привело к образованию подавляющего большинства шамота, который состоит из подглинистой глины.

Основы изоляционного огнеупорного кирпича — Материалы BNZ

Основы теплоизоляции огнеупорного кирпича

Изоляционный огнеупорный кирпич используется для облицовки каминов, топок, печей и обжиговых печей, построенных в домах, на предприятиях и производственных объектах.Его иногда называют «огнеупорным кирпичом», и он разработан, чтобы выдерживать температуры до 3200 ° F, при этом фактически отводя очень мало тепла, чтобы обеспечить более высокий уровень энергоэффективности.

Где они используются

Изоляционный огнеупорный кирпич чаще всего используется в коммерческих целях, особенно на производственных предприятиях, где возникают термические, химические или механические нагрузки. Некоторые из этих условий включают дровяные печи и печи, где истирание, накопление золы или постоянное воздействие высоких температур могут в противном случае привести к ослаблению конструкции.В некоторых других условиях, например, в печи, работающей от электричества или природного газа, вместо этого часто выбираются чрезвычайно пористые варианты, известные как «кирпичи для обжига».

Материалы и прочность

При производстве изоляционного огнеупорного кирпича можно использовать множество различных материалов, но обычно они изготавливаются из огнеупорной глины или какого-либо другого вида керамического сырья. Структура пор внутри кирпича контролируется очень тщательно, чтобы во время обжига могло образоваться больше воздушных карманов; Эти воздушные карманы поглощают и рассеивают тепло в помещениях, в которых используется кирпич, поэтому они очень важны.Кирпичи не отслаиваются при быстром изменении температуры и сохраняют свою прочность и структуру в течение многих лет, несмотря на высокие температуры.

Как они сделаны

Способ изготовления изоляционного огнеупорного кирпича во многом зависит от используемых материалов, в большинстве случаев он начинается с материала, известного как шамот. Его обжигают внутри печи до тех пор, пока он частично не превратится в стекло и иногда может быть покрыт глазурью в зависимости от того, как он предназначен для использования.По большей части они бывают стандартных размеров, но они также бывают «раздельной» формы, которая составляет половину стандартной толщины и используется для облицовки вставок в каминах и дровяных печах.

Использование в настройках высоких температур

Изоляционный огнеупорный кирпич, который используется в условиях высоких температур, например, в сталеплавильных печах, обычно изготавливается из кремнезема, который может выдерживать температуры до 3000 ° F. Часть его разжижается при этой температуре, но это ожидаемо и фактически придает изоляционные свойства.Основные огнеупорные кирпичи используются в других помещениях, особенно в дровяных или угольных установках, чтобы предотвратить передачу тепла другим материалам.

Использование при более низких настройках температуры

Для небольших дымоходов и дровяных печей можно использовать красный глиняный кирпич в качестве изоляционного огнеупорного кирпича. Для более крупных печей используются кирпичи, сформированные из оксида магния, в то время как кремнезем используется для внутренней футеровки мусоросжигательных печей. Поскольку внутренняя облицовка со временем фактически тает, производитель часто делает кирпич с большим количеством глинозема, чтобы увеличить время между повторными облицовками, что может вызвать простои в некоторых отраслях промышленности.Карбид кремния — еще один популярный материал, поскольку он очень абразивен и обычно используется в топках.

Нетрадиционные формы

В настоящее время доступно несколько стандартных размеров кирпичей, которые подходят для многих областей применения. Однако, поскольку для архитектуры и технологий иногда требуются конструкции, отличные от стандартных, можно создавать кирпичи особой формы, которые подвергаются механической обработке или цементированию. Лучше всего иметь конечный продукт с наименьшим возможным количеством стыков, чтобы продлить срок службы установки.Они могут быть выполнены с конусами, пазами под шпунт, просверленные отверстия и многим другим в соответствии с чертежами.

Минометы

При укладке кирпичей важно найти специальный раствор, способный удерживать воду, но при этом достаточно прочный, чтобы выдерживать высокие температуры. Любые швы между кирпичами должны быть должным образом заделаны, чтобы продлить срок службы всего помещения. Строительный раствор Firebrick бывает нескольких разных типов, и тот, который используется в любом приложении, зависит от выбранного кирпича и температуры, которую он должен будет выдерживать.Для кладки этого вида кирпича нельзя использовать традиционный раствор; в большинстве случаев раствор дополняет покупку кирпича.

Изоляционный огнеупорный кирпич используется во всем мире для защиты конструкций от тепла и предотвращения пожаров в дымоходах, печах и печах. Он изготовлен из широкого спектра материалов для любого необходимого применения, будь то небольшая дровяная печь или большой дымоход в угольной электростанции. Технологии продолжают совершенствоваться, позволяя производить более качественные изоляционные продукты.

Огненных кирпичей — Свойства, типы и применение — Руководство по строительным технологиям

🕑 Время чтения: 1 минута

Огненный кирпич — это особый тип кирпича, изготовленный из огнеупорной глины и обладающий хорошей устойчивостью к высоким температурам, которые используются в печах, футеровочных печах, каминах и топках. Эти кирпичи производятся так же, как и обычные кирпичи, за исключением процесса обжига — огнеупорные кирпичи подвергаются воздействию очень высоких температур.

Состав огнеупорной глины для изготовления огнеупорных кирпичей, свойства, типы и применение огнеупорных кирпичей описаны в этой статье.

Огненная глина для изготовления огнеупорных кирпичей

Огненная глина используется для изготовления огнеупорных кирпичей и обычно находится под угольными пластами. Огненная глина содержит два основных компонента — кремнезем и глинозем, процентное содержание кремнезема колеблется от 60 до 70%, а глинозема — от 25 до 35%.

Некоторые другие составляющие, такие как оксиды кальция, магния, железа, калия и титана, также присутствуют в шамоте. Однако процентное содержание компонентов, отличных от кремнезема и глинозема, не превышает 5% в случае хорошей огнеупорной глины.

Рис 1: Огненная глина

Огнестойкая глина может быть разделена на три типа в зависимости от ее огнестойкости:

1. Высококачественные огнестойкие глины
2. Средние огнестойкие глины
3. Низкие огнестойкие глины

Огнестойкость различных огнестойких глин представлена ​​в таблице ниже.

Свойства огнеупорного кирпича

• Они желтовато-белого или белого цвета.
• Они доступны в различных размерах от 9 х 4,5 х 2,5 дюйма до 9 х 2,75 х 2,25 дюйма.
• Один общий огнеупорный кирпич весит от 30 до 35 Н.
• Прочность на сжатие огнеупорных кирпичей составляет от 200 до 220 кг / см ² .
• Процент водопоглощения колеблется от 5 до 10%.
• Обладают хорошей химической стойкостью.

Рис. 2: Огненные кирпичи

Виды огнеупорного кирпича

Огненные кирпичи в основном подразделяются на три типа:

1. Кирпич кислый огнеупорный
2. Кирпич основной огнеупорный
3. Кирпич нейтральный огнеупорный

1.Кислотный огнеупорный кирпич

Кирпич

Acidic Fire, также называемый кислотоупорным кирпичом, используется, в частности, для защиты от кислотного воздействия химикатов или погодных условий.

Как правило, обычный огнеупорный кирпич из натуральной огнеупорной глины ничем не хуже кислотного кирпича, но если требуется повышенная кислотостойкость, в огнеупорную глину добавляют дополнительное количество кремнезема, которое может составлять до 97% от ее состава. Для связующего может быть добавлено от 1 до 2% извести. Кислотные кирпичи долго обжигают при высоких температурах.

Рис 3: Кислотостойкая кирпичная футеровка

2. Основные огнеупорные кирпичи

Они обладают хорошей стойкостью к коррозии и химическим воздействиям. Они содержат большое количество магнезии, а также в качестве связующего материала используется известь. Доступны различные основные огнеупорные кирпичи: магнезитовые кирпичи, магнезиально-углеродные, магнезиально-хромовые кирпичи и т. Д.

Рис. 4: Магнезия / Базовый Огненный кирпич

3. Нейтральный огнеупорный кирпич

Они подходят как для кислотной, так и для щелочной облицовки. Они обладают хорошей устойчивостью к кислотным парам, а также к коррозионным воздействиям.Нейтральные кирпичи бывают двух типов: высокоглиноземистые и хромитовые.

Кирпичи с высоким содержанием глинозема содержат глинозем в больших количествах, а кирпичи из хромита содержат хром, оксид железа, кремнезем, боксит и железную руду в различных пропорциях.

Рис.5: Нейтральный огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема

Использование огнеупорного кирпича

Огненные кирпичи используются для следующих целей.

• Используются для внутренней футеровки печей, печей, дымоходов и т. Д.
• Для создания огнестойких конструкций, снижая тем самым повреждение конструкции от пожаров.
• Для внутренней облицовки дровяных печей.
• В качестве изоляционного материала для печей из-за их более низкой теплопроводности.

Рис. 6: Внутренняя футеровка печи огнеупорным кирпичом

Огнеупорный кирпич, в основном 3 типа

Кирпич огнеупорный

Огнеупорный кирпич или огнеупорный кирпич — это блок из огнеупорного керамического материала, используемый для футеровки печей, топок, печей и каминов. Огнеупорный кирпич предназначен в основном для того, чтобы выдерживать высокие температуры, но, как правило, он также должен иметь очень низкую теплопроводность для экономии энергии.Обычно плотные кирпичи используются в приложениях с экстремальными термическими, механическими и химическими нагрузками, таких как внутренняя часть печи, дровяной печи, которая подвержена высоким температурам, флюсованию из золы или шлака, истиранию древесины.

Плотные огнеупорные кирпичи имеют очень высокую тепловую массу, что иногда является полезным свойством, поскольку они могут удерживать тепло, например в печи для пиццы после того, как огонь погас. Обжиговые кирпичи получают путем обжига основного состава из глины в печи до тех пор, пока они не станут частично остеклованными, и для специальных целей также могут быть покрыты глазурью.

Огнеупорный или огнеупорный кирпич обычно является первичным сырьем, как правило, из шамота вместе с другими материалами и содержит 30-40% глинозема. Максимальное повышение температуры эксплуатации печных кирпичей может быть достигнуто при содержании глинозема 80% и выше и увеличении содержания глинозема.

Менее плотный огнеупорный или огнеупорный кирпич

В других менее прочных ситуациях, таких как более пористые кирпичи, лучшим выбором являются печи, работающие на природном газе, обычно называемые изоляционными кирпичами.Они более слабые, их легче формировать и изолируют намного лучше, чем плотные кирпичи, но они намного легче. В этом случае они имеют низкую тепловую массу, и мы не можем использовать их для хранения тепла. Изоляционные кирпичи имеют лучшую термостойкость, чем плотные огнеупорные кирпичи, но основным недостатком является их очень низкая прочность.

Изоляционные свойства этих кирпичей обычно достигаются из вермикулита или перлита. Как и в случае с плотным огнеупорным или огнеупорным кирпичом, существует ряд марок, соответствующих различным максимальным эксплуатационным температурам.Чаще всего используется Grade 23 — 1260oC.

Состав огненной глины

Огненная глина должна содержать более высокий процент глинозема и «безвредного» кремнезема. В них должно быть очень небольшое количество вредной магнезии, оксида железа, извести и щелочей.

1. диоксид кремния:

становится стекловидным веществом при температуре около 3200, а кремнезем (SiO2) становится мягким при температуре около 2800 и, наконец, плавится. кремнезем плавится около 3300 ℉.Высокая температура плавления и размягчения сделали его основным материалом для производства огнеупорных кирпичей.

1. Глинозем:

Глинозем (Al2O3) имеет равномерную температуру плавления и более высокое размягчение, чем кремнезем. оксид алюминия плавится примерно при 3800 ℉. оксид алюминия, поэтому используется в сочетании с кремнеземом.

1. Известь, магнезия, оксид железа и щелочи:

Присутствие этих вредных компонентов действует как флюсы для температуры плавления и снижает размягчение.

Таблица 1. Примерный состав огненных глин

Процесс производства огнеупорного кирпича

Процесс изготовления огнеупорного кирпича аналогичен обычному кирпичу.Обычные шаги —

.

1. Копать
2. Выветривание
3. Закалка
4. Багет
5. горит

Огнеупорные кирпичи производятся из огнеупорной глины. Обжиг кирпича осуществляется в печи улучшенного типа при тщательном регулировании температуры. Процессы охлаждения и горения идут достаточно медленно.

Виды огнеупорного кирпича

В основном существует три типа огнеупорного кирпича.

1. Кислотные огнеупоры

1. Кирпич Ганистера
2. Обычный огнеупорный кирпич
3. Кирпичи из кремнезема

2. Основные огнеупоры

1. Доломитовый кирпич
2. Бокситовый кирпич
3. Кирпич магнезитовый

3. Нейтральные огнеупоры

1. Кирпич хромомагнезитовый
2. Спинной кирпич
3. Форстеритовый кирпич
4. Кирпич хромитовый
5. Карборунд

Вкратце эти типы огнеупорного кирпича приведены ниже.

Кислотные огнеупоры

i) Обычный огнеупорный кирпич

1. Изготовлен из натуральной огнеупорной глины со смесью измельченного песка и глины

2. Содержит 20-40% глинозема и 50-75% кремнезема с флюсом менее 10%

3. Используется в качестве кислотной огнеупорной футеровки печей хорошего качества

4. Выдерживает до 1610 ℃

ii) Кирпичи из кремнезема

1. кремнезем Содержит 95%.
2. Изготовлен из кварцита или песчаника с добавлением 2-3% извести, которая действует как флюс и связывающий материал.
3. Применяется для кислотной футеровки печей для производства стекла сводов и стен основных мартеновских сталеплавильных печей.
4. Выдерживает до 2010 ℃.

iii) Кирпичи Ганистера

1. Кирпичи Ганистера производятся из кремнистых пород ганистера. Это порода 10% -ной глины с добавкой 2% извести и содержащей 85% кремнезема.
2. Кирпич Ganister Очень твердый, жесткий и компактный при высокой температуре 2100 ℃

Основные огнеупоры

i) Магнезитовый кирпич

1. Изготовлен из огнеупорной глины, содержащей 85% оксида магния, остаточную известь и глинозем и 3-5% оксида железа.
2. Используется в качестве основной футеровки печей
3. Основные огнеупоры из резистов до 1800 ℃ -2100 ℃

ii) Доломитовые кирпичи

1. Изготовлен из огнеупорной глины, содержащей очень высокий процент доломита.
2. Доломитовый кирпич Недорогие заменители магнезиального кирпича в футеровке печей. Серпентин используется для повышения прочности доломитового кирпича.
3. Доломитовый кирпич выдерживает температуру до 1400 ℃ -1600 ℃

iii) бокситовый кирпич

1. Изготовлен из огнеупорной глины, содержащей 86% бокситового кирпича.
2. Бокситовые кирпичи Устойчивы к температурам до 1600 ℃.

Нейтральные огнеупоры

Они используются для разделения основной футеровки и кислоты печи, чтобы они не вступали в реакцию друг с другом. Нейтральные огнеупоры не очень важны, так как они не используются в целях пожаробезопасности.

i) Хромитовый кирпич

1. Изготовлен из 30% оксида железа (закиси железа), 20% боксита с небольшим содержанием кремнезема и огнеупорной глины, содержащей 50% хромовой железной руды.
2. Хромитовые кирпичи выдерживают температуру до 2000 ℃

ii) Карборунд

1. Особый вид натурального огнеупорного кирпича
2. Используется в электрических печах для производства карборунда
3. Карборунд Устойчив к температуре до 1900 ℃

iii) Хромомагнезитовые кирпичи

Они сделаны из смеси магнезита и хрома.

iv) Спинальный кирпич

Спинальные кирпичи производятся из смеси магнезии и глинозема, взятых в равных пропорциях.

v) Форстеритовые кирпичи

кирпичей форстерита производятся из минерального оксида кремния магния (2 MgO SiO2).

пожаловаться на это объявление

Fireclay

Нет отслеживания ! Нет рекламы !
Вот почему эта страница загружается быстро!

Подписка на ежемесячный технический совет от Тони Хансена

Весь глоссарий

В керамической промышленности глины, устойчивые к деформации и плавлению при высоких температурах, называются шамотными.Обжиговые кирпичи часто делают из шамота.

Детали

Огнеупорная вторичная глина природного происхождения. Шаматы являются тугоплавкими, потому что они содержат высокие концентрации Al ₂ O ₃ и низкие концентрации флюсов (например, Na ₂ O, K ₂ O, CaO, MgO). Каолины на самом деле квалифицируются как сверхмощный шамот, потому что они почти не содержат флюсующих оксидов (и, следовательно, очень тугоплавкие). Однако они не используются по другим причинам, не в последнюю очередь из-за того, что они более тонкие по сравнению с ними и, следовательно, намного дороже.Кроме того, шамоты обычно довольно пластичны (а каолины — нет). На самом деле это преимущество, потому что они могут поддерживать добавление грога и при этом хорошо функционировать в процессе формования. Шаммер часто содержит твердые примеси (которые необходимо измельчить) и достаточно железа, чтобы немного испачкать их при обжиге.

Шамот с PCE 30 считается сверхмощным. Шаматы имеют высокую пористость при обжиге по конусу 10 и обычно содержат 35% или более Al ₂ O ₃ .Кремнистые шамоты имеют самое низкое содержание Al ₂ O ₃ , менее примерно 30%. Глиноземистые шамоты могут иметь очень высокое содержание глинозема, даже 60%.

Глины нередко обозначают как шамот, хотя на самом деле это не так, термин может быть относительным в пределах области, в которой они используются.

Дополнительная информация

IMCO 400 Плитки, обожженные шамотом

Конус 10R сверху, 11 окисления и снизу ниже. Этот материал, хотя и называется шамотным, более мелкозернистый и гораздо более стекловидный, чем то, что обычно считается огнеупорным шамотом.Это похоже на Lincoln Fireclay (из Калифорнии).

PBX Тестовые бруски с шамотным обжигом

Конус 10 восстановления (вверху), конус 10 окисления вниз до 6 ниже этого (сверху вниз). Огнеупорный материал.

Испытательные стержни из красной глины Newman, обожженные при различных температурах

New — высокотемпературный шамот красного цвета. Эти обожженные испытательные полоски показывают, насколько высокое содержание железа, становясь ярко-красным при всех температурах, даже конус 10R (верхний столбик). Остальные стержни имеют конус 11, 10, 9 и 8 окисления (сверху вниз).Обратите внимание, что в нем есть растворимые соли, которые затемняют цвет при восстановлении.

Плитки шамотные обожженные М-4

Конус 10R вверху, конус 11 окисления внизу.

Действительно ли Lincoln 60 — шамот? Простое физическое испытание показывает …

Материалы не всегда соответствуют названию. Это испытательные бруски Lincoln Fireclay, обожженные в результате окисления конуса 6-11 и восстановления 10 (вверху). Глина постепенно остекловывается от конуса 7 вверх (пористость 3% на конусе 7 до 0.1% за счет окисления и восстановления конуса 10, вздутие за счет конуса 11). Это действительно шамот? №

Тест-бруски Skatgit Fireclay

Стрельба из конуса 8-11 и редуктора 10 (снизу вверх). Огнеупорный материал.

Skagit Fireclay PSD test

Частицы каждой категории в тесте гранулометрического состава Skagit Fireclay

Прутки для лабораторных испытаний шамота Пайн Лейк

Обстреливается конусом 10R (вверху) и окислением 7,8,9,10 (снизу вверх). Огнеупорный материал.

Jordan Fireclay испытательные стержни

Прутки для испытания на усадку и пористость с конусом от 6 до 10 окислением (сверху вниз).

Бурый уголь — большие проблемы

Пример частиц лигнита в шамоте (Pine Lake), которые оказались обнаженными на ободе сосуда после обмывания. Это грубая глина, но если бы она была включена в рецепт керамической посуды, можно было бы нанести точечную глазурь.

Ссылки

Тони Хансен

https://digitalfire.com, Все права защищены

Политика конфиденциальности

Огненный кирпич — Энциклопедия

FIREBRICK. — Под этим термином включаются все кирпичи, блоки и плиты, используемые для футеровки печей, дымоходов, дымоходов и т. Д., Где кирпичная кладка должна выдерживать высокую температуру (см. Кирпич).

Условия, которым подвергаются огнеупорные кирпичи при использовании, очень сильно различаются в отношении изменений температуры, деформации раздавливания, коррозионного действия газов, размывающего действия топлива или шихты, химического действия шихты печи и продуктов сгорания и т. Д. И т. Д. Чтобы соответствовать этим различным условиям, производится множество разновидностей огнеупорных кирпичей.

Обычные огнеупорные кирпичи производятся из шамотных глин, то есть из глин, выдерживающих высокую температуру без плавления, чрезмерной усадки или деформации. Многие глины удовлетворяют этим условиям, хотя термин «шамотный глина» обычно ограничивается определенными сланцами из Coal Measures, которые содержат лишь небольшой процент соды, поташа и извести и, следовательно, являются очень огнеупорными. Для этих глин не существует фиксированного стандарта огнеупорности, но глину нельзя классифицировать как шамот с температурой плавления ниже 1600 ° C.

Шаматы значительно различаются по химическому составу, но обычно процентное содержание глинозема и кремнезема (вместе взятых) велико, а процентное содержание оксида железа, магнезии, извести, соды и поташа (вместе взятых) невелико. Другие материалы, такие как известь, бокситы и т. Д., Также используются для изготовления огнеупорных кирпичей, где необходимы особые химические или другие свойства.

Пригодность шамота для производства различных шамотных изделий зависит от его физических свойств, а также от его огнеупорности, и часто бывает необходимо смешать с глиной определенное количество молотого огнеупорного кирпича, ганистера, песка или чего-либо подобного. огнеупорный материал с целью получения подходящего кирпича.В общем, шамотные изделия, используемые для футеровки печей, где обжиг ведется непрерывно или футеровка контактирует с расплавленным металлом или другим флюсом, лучше всего изготавливать из мелкозернистых пластичных глин; в то время как огнеупорные кирпичи, используемые в устьях костра и других местах, подверженных резким изменениям температуры, должны быть изготовлены из более крупнозернистых и, следовательно, менее пластичных глин. Во всех случаях следует проявлять осторожность для получения текстуры, а также, насколько это возможно, путем выбора и смешивания, чтобы получить химический состав, подходящий для цели, для которой должны применяться товары.Глины Coal Measure часто содержат конкреции сидерита в дополнение к карбонату железа, вкрапленному в виде мелких частиц по всей массе, и эти конкреции тщательно отбираются, насколько это возможно, перед использованием глины.

Огнеупорный кирпич подходящего или обычного назначения должен быть ровной и довольно открытой по текстуре, довольно крупнозернистым, без трещин или деформаций, достаточно прочным, чтобы выдерживать давление, которому он может подвергаться при использовании, и достаточно обожженным, чтобы практически гарантировать полное сжатие материала.Очень немногие шамоты отвечают всем этим требованиям, и обычно перед составлением шамота смешивают определенную пропорцию измельченного огнеупорного кирпича, ганистера, песка или глины. Шамат, сланец или другие материалы измельчаются либо между валками, либо на перфорированных поддонах, а затем пропускаются через сита для обеспечения определенного размера и однородности зерна, после чего глина и другие материалы смешиваются в подходящей пропорции в сухом состоянии, вода обычно добавляются в смесительную мельницу, а кирпичи изготавливаются из пластмассы или полупластичной глины обычным способом.

Доля используемого молотого огнеупорного кирпича и т. Д. Зависит от природы глины и цели, для которой требуется материал, но, вообще говоря, более пластичные глины требуют более высокого процента пластичного материала, чем менее пластичные глины. цель состоит в том, чтобы произвести глиняную смесь, которая должна высыхать и гореть без растрескивания, деформации или чрезмерной усадки, и которая должна сохранять после обжига достаточно открытую и ровную текстуру, чтобы выдерживать чередующиеся нагревания и охлаждения без трещин или отслаивания.Для специальных целей требуются специальные смеси и используется множество приемов для получения шамотных изделий, обладающих определенными специфическими качествами. При приготовлении глины для изготовления основы обычных колосниковых решеток и т. Д., Где температура очень изменчива, но никогда не бывает очень высокой, определенный процент опилок часто смешивают с шамотом, который выгорает при обжиге и обеспечивает очень открытый или пористая текстура. Такой материал гораздо менее подвержен расщеплению или отслаиванию при использовании, чем материал с более плотной текстурой, но он бесполезен для футеровки печей и аналогичных работ, где важны прочность и устойчивость к износу.Для строительства печей, горловин и т. Д. Используемый огнеупорный кирпич должен быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать сдавливающую нагрузку наложенной кирпичной кладки и т. Д. При наивысшей температуре, которой они подвергаются.

Износ огнеупорного кирпича, используемого при строительстве печей и т. Д., Происходит по-разному в зависимости от характера кирпича и конкретных условий, которым он подвергается. Огнеупорный кирпич может рассыпаться из-за крошки — из-за чрезмерной пористости или открытости текстуры; он может испортиться из-за разрушения из-за наличия крупных камешков, кусочков известняка и т. д.; он может постепенно изнашиваться из-за трения нисходящей загрузки в печи, твердых частиц, переносимых дымовыми газами, и самих дымовых газов; он может испортиться из-за постепенного остекловывания поверхности при контакте с флюсовыми материалами: в случаях, когда он подвергается воздействию очень высокой температуры, он будет постепенно стекловидаться и сжиматься, поэтому расщепляется и выпадает из закрепления. Общеизвестно, что последовательные обжигы до температуры, приближающейся к температуре плавления, или продолжительное нагревание около этой температуры постепенно вызывают остекловывание, которое приводит к очень плотной массе и однородной текстуре и полностью изменяет свойства кирпича. .

Если огнеупорный кирпич соприкасается с шихтой, необходимо, чтобы текстура была достаточно близкой, а химический состав кирпича был таким, чтобы максимально замедлять образование легкоплавких двойных силикатов. Если шихта является основной, огнеупорный кирпич должен, вообще говоря, быть основным или глиноземистым, а не кремнеземистым, , т.е. , он должен быть изготовлен из шамота, содержащего мало свободного кремнезема, или из шамота, в котором высокое процентное содержание глинозема, извести. , добавлен оксид магния или железа.Для таких целей огнеупорные кирпичи часто изготавливают из материалов, содержащих мало или совсем не содержащих глины, например из смесей кальцинированного и некальцинированного магнезита; смеси извести и магнезии и их карбонаты; смеси боксита и глины; смеси боксита, глины и свинца; бокситы и оксид железа и т. д.

В некоторых случаях необходимо использовать кислый кирпич, а для его производства используется высококремнистый минерал, такой как сланец или ганистер, при необходимости смешанный с глиной, достаточной для связывания материала.Динасовый шамот, так называемый, и ганистеры угольных месторождений Южного Йоркшира в основном используются для изготовления этих кремнистых огнеупорных кирпичей, которые также могут использоваться там, где кирпичная кладка не контактирует с основным материалом, как в арках и т. Д. , многих печей. Очевидно, что ни один конкретный вид огнеупорного кирпича не может быть подходящим для всех целей, и изготовитель должен стремиться создавать свои кирпичи определенного состава, текстуры и т. Д. Для удовлетворения определенных требований, признавая, что материалы, находящиеся в его распоряжении, могут быть плохо приспособлены или совершенно непригодны для изготовления огнеупорных кирпичей для других целей.При укладке огнеупорных кирпичей вместо обычного раствора необходимо использовать тонкую пасту из шамота и воды или материала, аналогичного тому, из которого состоит кирпич, а швы должны быть как можно более близкими, только в достаточном количестве. паста используется, чтобы кирпичи «ложились» друг на друга.

На некоторых работах издавна практиковалось мыть поверхность огнеупорных кирпичей тонкой пастой из очень огнеупорного материала, такого как каолин, чтобы защитить огнеупорные кирпичи от прямого воздействия дымовых газов и т. Д., и совсем недавно тонкая паста из карборунда и глины или карборунда и силиката натрия более широко использовалась для той же цели. На рынок поступили так называемые карборундовые кирпичи, которые имеют покрытие из карборунда и глины, нанесенного на огнеупорный кирпич, и которые, как говорят, имеют значительно увеличенный срок службы для определенных целей. Вероятно, что карборунд постепенно разлагается при обжиге, оставляя тонкий слой практически чистого кремнезема, который образует гладкую, непроницаемую и сильно огнеупорную облицовку.(Дж. Б. *; В. Б. *)

.