Онлайн калькулятор расчета керамзитобетонных блоков для строительства дома. Расчет блоков из керамзитобетона
Онлайн калькулятор расчета керамзитобетонных блоков предназначен для определения необходимого количества керамзитобетонных блоков и дополнительных материалов для строительства дома. Так же при онлайн расчете керамзитобетонных блоков вы можете учесть размеры фронтонов, оконных и дверных проемов. Правильно проведенные расчеты позволят избежать лишних расходов на закупку излишних стройматериалов и избежать проблем с их нехваткой в ходе строительства дома.
- Онлайн калькулятор
- Виджет
Информация по назначению керамзитобетонных блоков
Керамзитобетонные блоки — это компромиссное решение меду газобетоном (либо пенобетоном) и кирпичом. Блоки из керамзитобетона сочетаю в себе морозостойкость и прочность (положительные свойства присущие кирпичу) а также небольшой вес, крупные габариты и низкую теплопроводность (положительные свойства пористых блоков).
Керамзитобетон производится из следующих компонентов: цемент, песок, керамзитовый гравий (либо керамзитового песка) и вода. Конечные свойства керамзитобетонного блока зависят от пропорции применяемых сырьевых материалов и непосредственно характеристик сырья. Так же при производстве керамзитобетонных блоков применяют различные добавки, которые влияют на пластичность раствора и в последующем уменьшают вероятность появления трещин на блоке при физическом воздействии на него.
Блоки из керамзитобетона можно разделить по несущей способности:
- конструкционные;
- теплоизоляционные;
- конструкционно-теплоизоляционные.
Так же по своей структуре керамзитобетонные блоки можно разделить на:
- пустотелые;
- полнотелые.
Более подробную информацию о керамзитобетонных блоках, их свойствах и особенности строительства вы можете узнать в этой статье.
Калькулятор блоков для строительства дома
Многие мечтают о красивом загородном доме, но как быть если средства не позволяют воспользоваться услугами подрядчика? Очевидно – начать строить самостоятельно. Наш калькулятор блоков для строительства дома позволяет сэкономить значительное количество времени, средств и нервов. При расчете можно учесть окна, двери, перемычки и армопояс, также можно добавить сопутствующие материалы, в виде раствора и кладочной сетки. Для тех у кого крыша скатная, может пригодится встроенный расчет блоков на фронтон дома.
В вашем распоряжении максимально точная и актуальная информация из ГОСТов, справочников и документации производителей. Не нужно тратить собственные силы, вычитывая нормативные документы, чтобы найти нужное значение – все уже собрано в единой базе. Эффективные алгоритмы сервисов, представленных на сайте, выполняют расчет грамотно и со всеми поправками.
На данный момент мы предоставляем возможность произвести расчет количества кирпичей, газобетонных, газосиликатных и пенобетонных блоков. В скором времени на сайте появится калькуляторы керамических, керамзитобетонных, шлаковых блоков и многих других. Добавляйте нас в закладки и следите за обновлениями!
Как рассчитать количество блоков на дом с помощью калькулятора?
Будьте внимательны и обращайте на единицы измерения в полях калькулятора. Спешка и невнимательность могут обернуться непредвиденными расходами при строительстве.
Калькулятор блоков позволяет рассчитать количество материала для строительства стен дома, гаража, бани или любой другой постройки. Результат напрямую зависит от введенных начальных параметров, поэтому корректность результата всецело зависит от пользователя. Для того чтобы выполнить расчет определенного блока, требуется перейти на соответствующую страницу калькулятора и интуитивно заполнить все необходимые поля.
Для тех кто испытывает трудности, мы подготовили краткую инструкцию по работе с программой, поскольку и нтерфейс всех инструментов практически идентичен.
Параметры блока
- Тип блока (только для кирпича). Нужно выбрать тип кирпича (керамический/силикатный), а также его исполнение (пустотелый/полнотелый).
- Размер блоков.
В нашем калькуляторе уже заложены наиболее популярные типоразмеры изделий, но вы также можете добавить свой! - Плотность блока. В списке перечислены все возможные варианты, которые упоминаются в ГОСТах.
- Цена за один блок. Необходимо для выведения итоговой стоимости конструкции.
- Запас на бой. Или иначе, запасные материалы на случай случайного разрушения или брака — рекомендуется указывать не более 5%.
Характеристики стен
- Длина. Общая длина всех стен по внешнему периметру.
- Высота стен. Предполагаемая высота стен от одного перекрытия до другого.
- Вариант кладки. Предполагаемая толщина кладки, измеряется в блоках.
- Раствор в кладке. Возможный кладочный раствор (монтажная пена, клей или цементный раствор).
- Кладочная сетка. При использовании нужно указать частоту укладки и диаметр стержней.
Дополнительные элементы конструкции
Дополнительные элементы конструкции, представленные ниже, можно указывать во множественном числе на основании имеющеющего или предполагаемого проекта. Ко всему прочему, каждому элементу можно задать индивидуальные параметры.
- Окна. Требуется указать высоту, ширину, количество.
- Двери. Требуется указать высоту, ширину, количество.
- Фронтоны. Более подробно чуть ниже.
- Перемычки. Требуется указать толщину, длину, количество.
- Армопояс. Требуется указать толщину, количество.
Расчет блоков на фронтоны
Для расчета блоков на фронтон дома, требуется выбрать подходящий тип конструкции среди предложенных (треугольный, трапециевидный и пятиугольный). Можно добавлять дополнительные элементы, как и указывать индивидуальные параметры каждого в отдельности. Если вас интересуют только фронтоны, заполните основные поля калькулятора случайными значениями.
Результат расчета будет содержать следующие переменные:
- объем конструкции, м3;
- площадь поверхности фронтона, м2.
- количество блоков, шт.
- объем блоков, м3.
Виды стеновых строительных блоков
Современный рынок строительных товаров предлагает большое количество уникальных материалов с совершенно разными свойствами, но перед тем как начать пользоваться строительным калькулятором для расчета стен из блоков, необходимо учесть основные технические и эксплуатационные характеристики изделий, их преимущества и недостатки.
Важнейшими критериями при выборе строительного блока являются:
- Цена. Почти всегда работает правило, чем дороже, тем лучше и качественнее.
- Долговечность. Строить дом можно только для себя, а можно на несколько поколений.
- Вес. Тяжелые материалы требуют более мощного фундамента, а это приводит к значительному удорожанию всей конструкции.
- Морозостойкость. Неправильный выбор марки блока грозит преждевременным разрушением здания.
- Теплоизоляция. Расходы на строительство могут показаться смешными, если каждый месяц за отопление будет приходить пятизначная сумма.
- Трудозатраты. Дом из больших блоков возводится в 3-4 раза быстрее, чем кирпичный.
Каждый материал обладает достоинствами и недостаткам, но необходимо осознавать, что при ограниченном бюджете в первую очередь стоит отталкиваться от конкретных условий местности и возможности применения наиболее дешевых материалов. Рассмотрим наиболее популярные изделия в отдельности и сравним их.
Традиционный кирпич
Все с детства знают, что кирпичи бывают двух видов – красный (керамический) и белый (силикатный).
Керамический кирпич производится из обожжённой глины с минимальным количеством сторонних примесей. Он обладает крайне высокой прочностью, не пропускает воду, выдерживает любые морозы, а при наличии пор, служит хорошим утеплителем. Дом из кирпича обладает самой высокой стоимостью.
Силикатный кирпич изготавливается из песка и извести. По всем характеристикам он практически идентичен предыдущему, однако у него есть один отличительный недостаток – сильное влагопоглощение. Его нельзя использовать при строительстве подвальных и цокольных помещений. Однако, этот минус компенсируется более низкой стоимостью.
Пенобетонные блоки
Получившийся материал содержит неравномерно распределенные замкнутые поры, которые требуют обязательной отделки блока, иначе он начнет преждевременно разрушаться под воздействием влаги. Пенобетон обладает заслуженной популярностью у строителей, благодаря свои хорошим качественным характеристикам и легкости производства. Он формируется из смеси цемента и пенообразователя, которая заливается в емкость установленного размера, застывая в естественных условиях.
Его достоинства это отличные тепло- и звукоизоляционными характеристики, относительно неплохая морозостойкость и небольшой вес. Главный минус, это наличие большого количества недобросовестных производителей, который не соблюдают нормативы и технологии.
На отдельной странице вы можете произвести расчет на калькуляторе пеноблоков.
Газобетонные и газосиликатные блоки
Несмотря на внешнее сходство с предыдущим, в газоблоках применяется несколько иная технология изготовления. Вместо пенообразователя используется алюминиевая пудра, которая равномерно насыщает смесь газами, позволяя ей «дышать». Поэтому блоки крайне легко впитывают влагу и не рекомендуются для влажных помещений. Также, если пеноблоки, могут производиться прямо на месте строительства, не требуя дополнительного ухода, газоблоки отправляются в специальные камеры с высоким давлением и температурой (автоклавы), там они за несколько часов приобретают нормативную прочность и после нарезаются на заданные размеры.
Между собой газобетонные и газосиликатные блоки отличаются по составу. В первых большую часть смеси составляет цемент, а у вторых известь и песок.
Также, как и пенобетон они мало весят, не пропускают холод и не отдают тепло, обладают значительной звукоизоляцией. У них выше показатель прочности на сжатие, но и более высокая цена.
Для удобства пользователя, мы сделали два отдельных расчета — калькулятор газобетона и калькулятор газосиликата.
Керамзитобетон
Керамзитобетон – это материал, состоящий из смеси цемента и обожжённой глины (керамзита). В нашей стране он не получил должного распространения, но в Европе активно используется и является одним из наиболее распространненых строительных блоков.
Эти изделия обладают значительной прочностью и хорошо удерживают тепло, неприхотливы и устойчивы к агрессивной среде. За счет пустотелости керамзита, обладают небольшой массой и позволяют сэкономить на строительстве фундамента.
Но преимущества с одной стороны, являются недостатком с другой. Из-за наличия обширной сети крупных пор, внутрь блока проникает большое количество жидкости, и замерзая, она разрывает керамзитобетон изнутри. В следствие чего, использование этого материала во влажных и холодных условиях не оправдано.
Шлакоблоки
Шлакобетонные блоки долгое время считались самым невостребованным материалом для строительства дома. Значительную часть раствора составляет шлак – отходы производства выплавки металлов и сжигания угля. Экологичность такого вида сырья вызывала сомнения, поэтому его использовали для возведения хозяйственных построек, гаражей, бань и т.д., но никто не рисковал использовать его для создания жилых домов. Современный шлакобетон радикально изменил свой состав, сохранив от предшественника лишь название. Теперь главными компонентами, помимо цемента, является продукты кирпичного боя, гранитный щебень и гравий.
Главными преимуществами этого материала является крайне низкая стоимость, значительная прочность, долговечность и устойчивость к перепадам температур. Среди недостатков можно выделить неоднородность материала и как следствие, высокую гигроскопичность, что в условиях холодного климата требует обязательного оштукатуривания и утепления.
Исходные данные
Исходные данные для расчёта керамзитобетонных блоков в онлайн калькуляторе и их описание:
- Необходимо указать ширину, длину и высоту строения по внешней стороне. В случае если высота стен разная необходимо ввести среднее значение. Пример: если 2 стены высотой 7 метров, а две другие 5, то (7+7+5+5)/4=6;
- Выбрать размеры керамзитобетонных блоков для строительства из предложенного списка или ввести свои размеры. При выборе керамзитобетонных блоков из списка параметр «Вес блока» вставляется автоматически. При вводе своих размеров и необходимости расчета параметра «Нагрузка на фундамент от стен» нужно ввести вес керамзитобетонных блока;
- Необходимо выбрать толщину стены из предложенных вариантов (без облицовочных и отделочных материалов). Толщина стены влияет на несущую способность, которая должна обеспечить строение необходимой устойчивостью, а также выдерживать вес перекрытий и кровли, с учетом действующих на них нагрузок. В зависимости от климатической зоны, в которой производится строительство, существуют стандарты для оптимальной толщины стены, в зависимости от теплоизоляции;
- Толщина раствора кладки выбирается в зависимость от геометрии блока и вида кладки. Наиболее распространена толщина раствора в 10 мм. Толщина швов должна быть одинакова. Швы должны полностью заполнятся раствором без образования пустот;
- Кладочная сетка в кладке используется для увеличения прочности несущих конструкций. Армирующая сетка, как правило кладется через каждые 5 рядов кладки;
- Для более точного расчета необходимо указать количество фронтов (фронтон это завершение фасада, которое ограничивается скатами крыши по бокам и карнизом у своего основания), дверей и окон, а также их размеры. В случае разных размеров введите их общую площадь в соответствующих графах (площади можно рассчитать в данном калькуляторе и сложить их).
Онлайн-калькуляторы
Все подобные программы предназначены для примерного расчета необходимых для строительства материалов. Они часто встречаются на сайтах продающих компаний, чтобы клиент мог быстро определиться с заказом.
К ним относится и калькулятор керамзитобетона, учитывающий специфику этого материала. А именно: стандартные размеры блоков, среднюю толщину кладочного шва и т.д.
Вот пример одного из таких калькуляторов:
Онлайн калькулятор для подсчета количества керамзитобетонных блоков
Инструкция по его использованию проста:
- В программе по умолчанию выставляется стандартный размер блока. Если вы используете строительный камень других габаритов, нужно выбрать опцию «Изменить на свои» и вставить нужные значения.
- Для заполнения окна «Общая длина всех стен» подсчитывают периметр здания в метрах. Если в нем есть перегородки, их длину суммируют с периметром.
Обратите внимание. Так можно поступать, только если толщина перегородок и наружных стен одинакова. Если она разная, расчет производится раздельно для наружных и внутренних стен.
- В окне «Средняя высота стен» указывается высота строительной коробки в сантиметрах.
- «Толщина стены» выбирается из предложенных значений. Это может быть целый блок (39 см) или пол блока (19 см). На практике стена в один блок выкладывается из камней, уложенных длинной стороной поперек фундаментной ленты, а в пол блока — вдоль неё. Разница хорошо видна на картинке.
- Также подбирается и толщина кладочных швов. Она указывается в миллиметрах.
- Кроме того вы можете указать и количество проемов с размерами, чтобы расчет получился более точным.
Совет. К полученным данным необходимо прибавить 5-10% на бой, обрезки, некондицию. Лучше пусть у вас останется несколько блоков, чем их не хватит. Применение для этого материала в загородном доме всегда найдется.
Как видите, все предельно просто. Все, что вам нужно — иметь перед глазами проект дома с размерами.
К сожалению, этот способ является очень приблизительным и не всегда дает правильный результат. Он не учитывает множество факторов, заложенных в проект. Поэтому его можно использовать только для предварительного или примерного расчета, либо когда у вас нет времени на точные подсчеты.
Результат расчета
Описание результатов расчета керамзитобетонных блоков в онлайн калькуляторе:
- Периметр ограждающих конструкций – сумма длин всех ограждающих конструкций, единицы измерения – метры;
- Площадь стен – площадь внешних сторон ограждающих конструкций, без учета фронтонов/дверей/окон, единицы измерения – метры квадратные;
- Общая площадь фронтонов – это площадь кладки на фронтонах, которая суммируется с площадью кладки на стены;
- Общая площадь окон – это площадь всех окон, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
- Общая площадь дверей – это общая площадь дверей, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
- Общая площадь стен площадь внешних сторон ограждающих конструкций, с учетом фронтонов, дверей и окон, единицы измерения – метры квадратные;
- Общее количество блоков – количество блоков, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – штуки;
- Общий вес блоков – вес всех блоков, необходимого для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – килограммы. Полезный параметр при расчете доставки;
- Общий объем блоков – объем блоков, необходимого для строительства, единицы измерения метры кубические. Полезный параметр при расчете доставки;
- Общее количество раствора – общее количество раствора, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – метры кубические;
- Общий вес раствора – ориентировочный вес раствора, необходимого для кладки по указанным параметрам. Вес может отличатся, в зависимости от объемного веса компонентов и их соотношения в растворе, единицы измерения – килограммы;
- Общий вес – это ориентировочный вес готовых стен с учетом блоков, раствора и кладочной сетки, единицы измерения – килограммы;
- Толщина стены – толщина готовой стены с учетом швов, единицы измерения – миллиметры;
- Количество рядов с учетом швов –количество рядов приведено без учёта фронтонов, зависит от габаритных размеров выбранного блока и толщины раствора в кладке, единицы измерения – штуки;
- Количество кладочной сетки – общее количество кладочной сетки, применяемой для укрепления возводимой конструкции, единицы измерения метры;
- Оптимальная высота стен – высота стен, без учёта фронтонов, которая получается при кладке из блоков, выбранного размера и толщины раствора в кладке, единицы измерения – метры;
- Нагрузка на фундамент от стен – данный параметр необходим для выбора фундамента. Приведен без учёта веса перекрытий и крыши.
Типоразмеры
Выпускаются искусственные камни стандартных размеров.
Назначение | Параметры (ДхШхВ) мм |
Коробка | 390х 190х188 288х288х138 288х138х138 290х190х188 190х190х188 90х190х188 |
Строительство перегородок | 590х90х188 390х90х188 390х120х188 190х90х188 |
Расчет керамзита для стяжки пола
Главная » Онлайн калькуляторы
На чтение 1 мин. Просмотров 8.4k. Обновлено
Выберите вид стяжки
Этот материал весьма популярен у застройщиков, поскольку обладает уникальными свойствами как утеплитель, являясь одновременно недорогим и эффективным. Расчёт керамзита для стяжки пола калькулятором на нашем сайте, позволяет закупить точное его количество, не допуская перерасхода денежных средств.
Эти фракции отличаются по насыпной плотности, прочности и теплопроводности. Такой материал для утепления производится из самого распространённого в природе элемента – глины, и имеет пористую структуру, что и придаёт ему теплоизолирующие возможности. Форма выпуска очень удобная – гранулы, что позволяет использовать его в качестве наполнителя для устройства теплозащитных прослоек из керамзитобетонов. С использованием керамзита решаются следующие проблемы:
- чтобы выровнять перекрытия;
- для утепления полов;
- выполняются «мокрые» и «сухие» стяжки.
Он используется для укладки, как на полы черновые из бетона, так и настилы из древесины. Производится в 4-х основных фракциях:
- С размером гранул до 5 миллиметров, который называют также керамзитопеском. Вес кубометра составляет до 600 килограмм на кубометр объёма.
- Фракция с гранулами 5-10 миллиметров потянет уже порядка 450 килограмм.
- Изделие с размером компонентов 10-20 мм имеет вес около 400 кг/м3.
- Самая крупная фракция 20-40 весит около 300.
Виды керамзитовых стяжек
В зависимости от требуемых характеристик они бывают: Мокрые «Мокрая» стяжка с керамзитом представляет собой покрытие из песчано-цементной смеси, в которую добавляются его гранулы. В результате получается керамзитобетон, обладающий звукопоглощающими и теплоизолирующими свойствами, при этом в значительной степени снижается нагрузка на конструкцию дома, поскольку применяемый состав гораздо легче классического бетона. На практике соотношение компонентов при смеси бетона с керамзитом составляет в объёмном отношении 1:3:4 по песку, цементу и керамзиту. Однако объёмная консистенция может быть иной, что зависит от места применения и назначения покрытия. Оптимальными вариантами смесей являются такие, в которых используются все фракции керамзита от 40 до 5 миллиметров. Такая смесь тяжелее, сохнет несколько дольше и склонна к усадке, но она имеет более высокие прочностные характеристики при уменьшенном содержании цемента в ней. При необходимости уменьшить вес покрытия можно отказаться от применения в составе массы фракции 5-10 миллиметров. Сухие При выполнении сухой стяжки перед укладкой слоя керамзита на пол из бетона укладывается влагозащитная полиэтиленовая плёнка, а на деревянное перекрытие – рубероид. Такой способ утепления перекрытия и выравнивания поверхности имеет следующие преимущества:
- простая и быстрая установка;
- высокий уровень теплоизоляции;
- эффективное шумоглощение.
После того, как керамзит засыпан и тщательно выровнен, поверх него укладываются листы предварительного покрытия из ГВЛ, ДСП, ОСП или других подобных изделий. Такая технология очень эффективна при толщине стяжки до 8 сантиметров. Если она по проекту больше, нужно прокладывать внутри ещё один слой из перечисленных выше листовых материалов. При несоблюдении этого условия перекрытия не будет работать по причине разрушения керамзита и просадки поверхности пола. Поверх листов чернового пола укладывается финишное покрытие пола. Легкие Устройство лёгкой стяжки без применения песка производится с использованием портландцемента марки М500 в количестве 255-380 килограмм, керамзит в объёме 700-1100 кг и вода 100-230 литров. Расчёт следует уточнять в зависимости от проектной прочности перекрытия, которая может составлять 1500-1700 кг/м3. Особенность подготовки материалов для выполнения лёгкой стяжки пола состоит в необходимости замачивать керамзит в воде перед использованием, он должен пропитаться водой. Это увеличивает его адгезию к цементу. Воды для пропитки понадобится 140-200 литров на кубометр смеси.
Расчёт объёма компонентов онлайн калькулятором
В принципе это несложная операция, если известна дозировка каждого из них. Рассчитав объем слоя покрытия, и используя данные о массовых соотношениях составляющих материалов, нужно разделить общую массу соответственно их содержанию. Данные для этого – размеры помещения и толщина стяжки пола. Таким же образом этот порядок используется и в интернет-калькуляторах. Но в их программах заключены также возможности учёта потребной плотности конечного продукта. Итак, для расчёта дозировки на пол, нужно ввести в калькулятор следующие данные:
- длина помещения, в котором выполняется покрытие;
- его ширина;
- необходимая толщина стяжки пола;
- необходимая плотность готового элемента – 1500 – 1660 – 1700 кг/м3.
В интернете можно найти множество калькуляторов, но все они дают вполне достоверный результат и могут отличаться только степенью детализации исходных данных.
Поделиться
Оцените автора
( 3 оценки, среднее 5 из 5 )
Калькулятор бетона
— Сколько мне нужно бетона?
Рассчитайте заливку бетонной плиты и фундамента и получите советы по оценке
Используйте эти бесплатные калькуляторы бетона, чтобы оценить, сколько бетона вам потребуется для плит, фундаментов или колонн. Рекомендуется переоценить количество необходимого бетона, чтобы не опоздать на строительной площадке.
ФОРМУЛА КАЛЬКУЛЯТОРА БЕТОНА
Какое уравнение следует использовать, чтобы узнать, сколько бетона мне нужно?
Как рассчитать бетон:
- Определите необходимую толщину бетона
- Измерьте длину и ширину, которые вы хотите покрыть
- Умножьте длину на ширину, чтобы определить площадь в квадратных футах
- Преобразование толщины из дюймов в футы
- Умножьте толщину в футах на площадь в квадратных футах, чтобы определить кубические футы
- Преобразование кубических футов в кубические ярды путем умножения на 0,037
Вот как выглядят расчеты для бетонного патио размером 10 на 10 футов:
- 10 х 10 = 100 квадратных футов
- 4 ÷ 12 = 0,33
- 100 x 0,33 = 33 кубических фута
- 33 х 0,037 = 1,22 кубических ярда
По сути, вы вычисляете объем, а затем конвертируете его в кубические ярды. Для бетона формула объема выглядит следующим образом: длина х ширина х толщина.
Чтобы определить, сколько мешков бетона вам понадобится, разделите общее количество необходимых кубических метров на выход.
Используйте следующие выходы на каждый размер пакета:
- Выход 40-фунтового мешка 0,011 кубических ярдов
- 60-фунтовый мешок дает 0,017 кубических ярда
- 80-фунтовый мешок дает 0,022 кубических ярда
ГОТОВАЯ СМЕСЬ VS. БЕТОН В МЕШКАХ
Должен ли я заказывать бетон на складе в компании по производству готовых смесей или использовать только мешки?
Более крупные работы, такие как подъездные пути, легче выполнять, если заказывать бетон на складе, а не пытаться смешивать мешок за мешком вручную. Для небольших работ, таких как дорожка, скромный внутренний дворик или фундамент, вам следует вместо этого рассчитать количество бетонных мешков.
Бетон в мешках идеально подходит для:
- Заливки небольших плит для тротуаров или террас
- Установка столбов для заборов или почтовых ящиков
- Ремонт фундаментных стен, дорожек или ступеней
- Заливка небольших бордюров, ступенек или пандусов
- Фундаменты для террас, пергол, стен и др.
Если вы покупаете бетон в мешках, вы можете получить его с доставкой, но если это всего несколько мешков, вы будете нести ответственность за его транспортировку самостоятельно. Вам также понадобится дополнительное оборудование для смешивания бетона. Взятый напрокат миксер может быть очень полезен, но тачка подойдет всего для нескольких мешков.
Готовый бетон во дворе подходит для:
- Большие патио, подъездные пути, террасы у бассейнов и многое другое
- Фундаментные плиты для дома
- Автостоянки или коммерческие тротуары
Если вы планируете заказать бетон у поставщика готовой смеси, ему необходимо знать, сколько метров бетона необходимо доставить. Многие компании по производству готовых смесей будут иметь минимальный заказ в 1 ярд и будут взимать плату за недостачу при заказе частичных партий. Средний грузовик вмещает от 9и всего 11 ярдов. Если для вашего проекта требуется больше бетона, потребуется несколько грузовиков.
Сколько весит бетон?
Бетон обычно заказывают в кубических метрах, но если вы ищете вес бетона, он зависит от типа используемой смеси. Тем не менее, по оценкам большинства поставщиков готовых смесей, кубический ярд бетона весит около 4000 фунтов. Итак, если вам нужно три ярда, это будет около 12 000 фунтов (3 ярда x 4 000 фунтов). Спросите своего поставщика, если вы хотите знать точный вес.
СОВЕТЫ ПО ОЦЕНКЕ БЕТОНА
Atlanta Brick & Concrete в Атланте, Джорджия
Расчет количества бетона, необходимого для плит (включая нестандартные формы)
Практическое правило: добавьте 1 / 4 » к толщине вашей плиты для вашего бюджета бетона плиты. Это предполагает, что у вас есть работа
Если вы проверяете свой сорт и одна точка имеет размер 4 дюйма, некоторые точки имеют размер от 4,5 до 5 дюймов, лучшим решением как для качества работы, так и для вашего бюджета на бетон является исправить оценку.
Нечетные фигуры: Превратите нечетные фигуры в прямоугольники, а нечетные фигуры неожиданно легко сопоставить.
Нарисуйте подъездную дорожку 14′ x 20′ и ваша оценка будет хорошей. И вот почему: подъездная дорога 16 футов вверху и 12 футов внизу. Через центр ширина в среднем составляет 14 футов.
Расчет количества бетона, необходимого для фундаментов
Фундаменты редко точно соответствуют чертежу. В каменистой почве фундаменты могут разрушиться при выемке больших камней
Предполагалось, что это будет фундамент размером 12″*12″, но обратите внимание, как обрушилась левая сторона фундамента. Вычислите истинную ширину.
Экскаватор, возможно, копал слишком глубоко, или мог быть дождь, и необходимо было выкопать фундамент глубже, чтобы добраться до твердой почвы. Поэтому важно проверить различные места на вашей ноге и получить средний размер. Затем с помощью калькулятора рассчитайте необходимое количество бетона.
Плиты дома на уровне, которые на 8 дюймов отклоняются от уровня, с плитой на 4 дюйма также имеют часть основания над уровнем грунта.
Этот фундамент размером 12 x 12 дюймов должен быть рассчитан на 12 x 16 дюймов, поэтому считается, что фундамент поднимается выше уровня земли, чтобы достичь толщины плиты 4 дюйма.
Оценка бетонных ступеней , Если к крыльцу ведут три ступени:
- Используйте калькулятор плит, чтобы рассчитать бетон, необходимый для поверхности крыльца.
- Используйте калькулятор фундамента для расчета сторон крыльца и ступеней
Вот пример:
Это крыльцо имеет площадь 9 кв. футов, поэтому введите в калькулятор плиты толщину 4 дюйма, ширину 3 фута и длину 3 фута. Итого 0,11 кубических ярда.
Крыльцо также имеет 9 погонных футов 6 дюймов. шаг. Поэтому введите в калькулятор фундамента 6 дюймов в глубину и 12 дюймов в ширину (всегда учитывайте ступени шириной 12 дюймов) и 9 футов в длину. Итого получается 0,17 кубических ярда.
Общее количество бетона, необходимое для крыльца 3 на 3 фута будет 0,28 кубических ярда (0,11 + 0,17 кубических ярда = 0,28 кубических ярда)
Повторите это для добавленных слоев шагов.
Крыльцо 3 х 3 фута
Расчет количества заливки основания
Использование запаса прочности: проблемы, вызванные недооценкой количества бетона
Никогда не пытайтесь заказать точное количество необходимого бетона. Включите запас прочности.
Идеально размещенный заказ бетона завершит работу с небольшим остатком. Заказ на 20 кубических ярдов с оставшимся 1 кубическим ярдом является хорошим заказом. Заказ на 20 кубических ярдов, которому не хватает кубических ярдов, не является хорошим заказом.
Дополнительные расходы в связи с нехваткой бетона
- Сверхурочные работы бригады
- Короткая загрузка от поставщика готовой смеси
- Может возникнуть холодный шов (где закончилась одна заливка и началась другая)
Три шага к заказу достаточного количества бетона:
- Воспользуйтесь калькулятором бетона
- Измерьте глубину и ширину, как они были построены на месте, а не просто то, что указано в планах.
- Добавить запас прочности
Эмпирическое правило для запаса прочности:
- Если вы заказываете 1-5 кубических ярдов, заказывайте 0,5-1 c.y. дополнительный
- Если вы заказываете 6-10 у.е., заказывайте 1 у.е. дополнительный
- Если вы заказываете 11-20 у.е., заказывайте 1-1,5 у.е. дополнительный
Лишний бетон может расстроить. В конце концов, вы должны заплатить за этот бетон. Однако помните, что вы делаете свою работу услугой, заказывая достаточное количество бетона, а это значит, что у вас останется немного бетона.
Запрос вашего поставщика готовых смесей посетить ваш объект
После того, как вы выбрали поставщика готовых смесей, попросите представителя прийти на ваш объект, чтобы высказать свое мнение о требуемом количестве. Сравните рисунок с тем, что у вас получилось. Обсудите любые расхождения с поставщиком.
Ваш поставщик готовых смесей имеет неоценимое значение для проверки вашего мнения об условиях работы, проверки вашего запаса прочности, выявления проблем, о которых вы, возможно, не думали, и информирования вас о любых местных условиях, о которых вам необходимо знать.
Последнее обновление: 7 сентября 2022 г.
Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками
Номенклатура монолитного арболита
Номенклатура монолитного арболита такая же, как и у блочного арболита — существует 2 вида:
- Строительные. Имеет плотность от 500 до 850 кг/куб. м. Соответствует классу прочности В1, В1,5, В2, В2,5. Применяются для возведения несущих стен и перегородок зданий до 2-х этажей.
- Теплоизоляционный. Его плотность от 300 до 500 кг/куб.м. м. Класс прочности — В0,35, В0,5, В0,75. Применяются для заполнения пазух и межстеновых пустот для тепло- и звукоизоляции.
Прочность залитого арболита зависит от марки применяемого цемента и качества уплотнения смеси. При недостаточной прочности выполняют армирование арболита.
Производство арболита в домашних условиях
a href = https://www.arbolit.net/assets/files/2014/02/1387212921_arbolit.jpgimg class = alignleft wp-image-24541 title = Блок из арболита alt = Блок из арболита дома src = https : //www. arbolit.net/assets/files/2014/02/1387212921_arbolit-300×207.jpg ширина=300 высота=207//a
Еще со времен Советского Союза Арболит считался отличным зданием материал, который подходит для возведения стен в любых помещениях. Этот материал относится к легким бетонам, а в простонародье его еще называют опилкобетоном.
Производство арболита в домашних условиях не такой уж и высокотехнологичный процесс, поэтому с этой задачей вполне можно справиться без специальных приспособлений. h5 Технология производства арболита/h5 Исходя из народного названия, несложно догадаться, что в состав материала, как и в состав любого бетона, входит цемент – марки 400 или 500. Для повышения показателей прочности, можно использовать и другой цемент.
Также из названия понятно, что в состав входят опилки. Но, в арболит можно добавлять не только опилки – это может быть и мелкая щепа и стружка. Если какого-либо наполнителя недостаточно, то его заменяют остатками хвои, коры или листвы, но таких добавок в смеси может быть не более 5% от массы заменяемого наполнителя.
Размеры органических материалов в составе арболита не должны превышать допустимых норм — а это не более 5 мм в ширину и не более 25 мм в длину. Поэтому древесные отходы сначала пропускают через дробилку, а затем смешивают с цементом и химическими добавками.
В условиях заводского производства арболита обязательно добавление химикатов, так как эти вещества способны нейтрализовать сахар, содержащийся в большом количестве в органическом веществе, и так как он отрицательно влияет на прочность готового вещества, его нейтрализация обязательна.
Наиболее распространенными химическими реагентами являются хлорид кальция и сульфат алюминия. Если речь идет о производстве арболита в домашних условиях, то химикатов может просто не оказаться под рукой, поэтому многие домашние мастера обходятся без них.
А вот сахар убрать обязательно, потому что готовый материал будет набухать, из-за того, что органика неминуемо начнет гнить. Для предотвращения этого разрушительного процесса необходимо все древесные отходы выдерживать на открытом воздухе не менее четверти года, а значит, опилки, щепу и стружку следует дать высохнуть в течение 3-4 месяцев в свежем воздухе. воздуха.
Примечание: Лучшие перегородки для ванных комнат по низким ценам вы можете купить в компании www.oki-doki.ru. Рекомендуемые! h5Производство арболита в домашних условиях / h5 Производство арболита начинается с переработки отходов деревообработки. Для начала измельченную органику заливают водой и хорошо перемешивают. Специалисты также советуют выдерживать древесную массу в известковом растворе не менее 3 часов. title=Опилки alt=древесная стружка src=https://www.arbolit.net/assets/files/2014/02/shepa.jpg width=289высота = 193 // a
Далее пропитанная известковым раствором древесина смешивается с цементом. Пропорции должны быть примерно такими: вода, опилки и цемент в пропорции 4:3:3.
Замешивать раствор лучше всего в бетономешалке, т.к. совершенно недопустимы комки, а такая консистенция может быть только достигается с помощью этого инструмента.
Масса на выходе должна иметь слегка рассыпчатую структуру, но в то же время, если немного сжать раствор в кулаке, он должен принять форму плотного комка.
Если вы убедились, что раствор хорошо держит форму, то его смело можно использовать дальше по назначению. Как видите, мини-станок для производства арболита вам вряд ли понадобится, но не забудьте вооружиться бетономешалкой.
Вообще арболит даже на западе признан экономически выгодным материалом, поэтому он там востребован, но наш рынок этому материалу еще предстоит завоевать.
Благодаря такой малой известности бизнес по изготовлению арболита сегодня очень прибыльный, тем более, что материалы для его изготовления самые дешевые, а вот преимущества готового материала весьма значительны и нельзя недооценивать следующие: ul li- Материал подходит для изготовления таких конструкций, как перемычки, блоки и плиты. А также материал можно использовать для монолитной заливки несущих стен. /li li — После затвердевания арболит легко поддается механическим воздействиям, поэтому его можно смело пилить, сверлить в нем отверстия, забивать в него гвозди и даже вкручивать шурупы и дюбели. / li li- Производство арболита славится простотой технологии и дешевизной «ингредиентов». /li li- Закаленные блоки отлично принимают любой вид отделки, поэтому можно дать волю фантазии и смело испытывать прочность арболита всевозможными штукатурками или облицовочным кирпичом. Обшить его можно даже гипсокартоном, не делая специального профилированного каркаса, ведь материал можно крепить прямо к стенам. /li li- Теплоизоляционные свойства арболита находятся на высочайшем уровне, поэтому дома из него не нуждаются в таких затратах на отопление, как, например, дома из кирпича. /li li — Материал не пожароопасен, хоть и столько дерева в его составе — ведь он обработан известью и другими химическими веществами, и не может гореть. /li li- Грибок, плесень, гниение — все это не страшно арболиту. /li li- Отличная морозостойкость делает строительный материал востребованным даже в суровых северных регионах. /ли ли- Помимо всего вышеперечисленного, высокие звукоизоляционные параметры опилкобетона. /li/ul Чаще всего арболитовую смесь формуют в блоки, которые не только легкие по весу, но и удобны в транспортировке, ну а разнообразие зданий и сооружений, которые из нее можно построить, просто безгранично. стиль p = выравнивание текста: по центру; a href = https://www.arbolit.net/assets/files/2014/02/arbolit_stanok_jpg_1306931664.jpgimg class=aligncenter size-full wp-image-24543 title=Arbolit Machine alt=деревобетонный станок src=https://www.arbolit.net/assets/files/2014/02/arbolit_stanok_jpg_1306931664.jpg width=600 height = 450//а/р
h5 Форма для изготовления арболитовых блоков/h5 Формы для изготовления блоков можно изготовить самостоятельно из старых деревянных ящиков со съемным дном. Опытные мастера советуют внутри такую коробку оббить обычным линолеумом, чтобы облегчить процедуру снятия готового блока. Сверху стоит оставить немного места – около 20 мм, чтобы можно было дополнительно залить блок гипсовым раствором.
Итак, арболит является экологически чистым материалом, поэтому так важно ориентироваться на это качество при строительстве дома, который не окажет негативного влияния на здоровье человека. h4 Видеоурок: /h4 iframe src=//www.youtube.com/embed/TYPMVVbfpV8?feature=player_detailpage height=360 width=640 allowfullscreen=frameborder=0/iframe
Приготовление монолитного арболита: состав и пропорции смесь
Арболитобетон монолитный 80-90% состоит из древесной стружки, как наполнителя, цемента, воды и химических добавок, ускоряющих твердение раствора и исключающих влияние древесных сахаров.
Согласно ГОСТ щепа древесная для арболита должна иметь определенные размеры и форму. Целесообразно использовать хвойные породы дерева, кроме лиственницы. Лиственные породы содержат немного больше древесных ядов и также могут быть использованы.
В качестве цемента используется портландцемент марок М400, М500 (европейские марки: ЦЕМ I 32,5, ЦЕМ I 42,5, ЦЕМ II/А 32,5, ЦЕМ II/А 42,5, ЦЕМ III 32,5).
Соотношение минеральных добавок
Различные химические компоненты, описанные в статье «Химические добавки для арболита», могут быть использованы в качестве минеральных добавок для ускорения твердения раствора, обработки щепы, повышения подвижности раствора. Наиболее распространенными и в то же время эффективными добавками являются хлористый кальций (технический CaCl2), жидкое стекло, сернокислый алюминий, известь-пушонка.
Соответственно существует множество рецептов приготовления монолитного арболита. В одних рецептах подготавливают и обрабатывают древесину, в других химический компонент добавляют непосредственно в смесь.
По одному из рецептов щепу замачивают в извести (80 кг извести на куб древесины), отжимают. Затем посыпать сверху порошком негашеной извести (80 кг), перемешать, разровнять, высушить и добавить в смесь. Таким образом избавляются от древесных сахаров, влияющих на прочность монолитного арболита.
Возиться со щепой, а тем более с такими объемами для строительства — дело довольно трудоемкое, требующее места для этого процесса. Поэтому быстрым вариантом приготовления монолитного арболита будет использование хлористого кальция или сульфата алюминия (сульфат алюминия). В этом случае щепу можно не обрабатывать, а будет лучше, если она полежит на открытом воздухе, под солнцем и дождем, пару месяцев (не в куче!). Также, если есть возможность, его можно замочить в воде и высушить перед смешиванием. Замачивание и пролечка — это своего рода элементарная подготовка древесины, позволяющая удалить часть сахара.
На стадии приготовления состава монолитного арболита добавляют хлористый кальций или сульфат алюминия 2-5% от массы цемента. Так в какой пропорции химдобавка для арболита, 2% или 5%? Это зависит от марки и от качества цемента. Составы одной марки (например, М500) но разных производителей могут реально отличаться по качеству. Поэтому рекомендуется сделать пробную партию. Если при добавлении хлористого кальция 5 % от массы вяжущего на отвержденном материале появляются «высолы» (белые солевые высолы), то процентное содержание химического компонента необходимо уменьшить. Высолы говорят о том, что цемент хороший и 5% слишком много для состава. В то же время 2% может быть недостаточно. Стоит сделать пару пробных смесей.
Важно знать! Определенной пропорции химического компонента для монолитного арболита не существует! Его всегда следует определять в зависимости от качества используемого цемента и щепы (качество, порода древесины, размеры).
Некоторые люди не хотят заниматься подбором пропорции хлорида кальция. А, чтобы не образовывались солевые высолы, в состав добавляют жидкое стекло. Например, 2% хлористого кальция и 3% жидкого стекла от массы цемента. Но жидкое стекло достаточно дорогое, поэтому для многих экономнее сделать пару пробных замесов и определить долю хлористого кальция.
Пропорции щепы, цемента и воды на 1м3 заливного арболита
Пропорция зависит от того, какой тип монолитного арболита вы готовите: конструкционный или теплоизоляционный. — 380 кг цемента, 250 кг древесного наполнителя, 440 литров воды;
В2,0 (М20) — 350 кг, 230 кг, 400 литров;
В1.0 (М15) — 320 кг, 210 кг, 360 литров;
Теплоизоляционный монолитный арболитовый
В0,75 (М10) — 300 кг цемента, 190 кг древесного наполнителя, 430 л воды;
В0,35 (М5) — 280 кг, 170 кг, 300 литров;
Коррекция состава
Если используется другая марка цемента, то пропорция рассчитывается с помощью коэффициента: для М300 коэффициент равен 1,05, для М500 — 0,96, для М600 — 0,93.
Коэффициент дробления указан для абсолютно сухого материала. Обычно это бывает редко. Поэтому его количество нужно корректировать в зависимости от влажности – добавлять определенное количество. Для расчета дополнительного количества умножаем вышеуказанную массу на коэффициент, который рассчитывается как % влажности щепы, деленный на 100%.
Например, деревянная сердцевина имеет влажность 20%. Вам необходимо получить монолитный арболит класса прочности В2,0. Следовательно: 20% / 100% = 0,2. Умножаем коэффициент 0,2 на количество сухой щепы 230 кг для В2.0 — 0,2*230=46 кг. Кроме того, в состав нужно добавить 46 кг древесного наполнителя.
Процесс замеса
Щепа и хлорид кальция (или другая химическая добавка) смешиваются всухую, затем добавляется цемент. Добейтесь однородности состава. Затем добавляют воду из лейки при постоянном помешивании, пока весь древесный заполнитель не будет покрыт смесью со всех сторон.
Удобно смешивать с помощью строительного миксера или миксера. Обычно это занимает 5-7 минут.
Готовая смесь монолитного арболита представляет собой умеренно влажную массу. Если взять фишку в руку, то из нее не должна вытекать вода!
Если в состав не вводилась химическая добавка, а была проведена предварительная обработка заполнителя известью, то процесс перемешивания длится 25 минут, чтобы известь успела погаситься.
Так можно приготовить монолитный арболит своими руками для последующей заливки в возводимую или несъемную опалубку стен и перегородок, а также заливки полов и перекрытий.
Преимущества
Арболит своими руками легко сделать в домашних условиях, достаточно заполнить форму заранее приготовленной смесью. Технология проста, достаточно знать пропорции компонентов. Эту процедуру можно выполнить самостоятельно на участке, сэкономив деньги на транспортировке стройматериалов. Из недостатков, которыми характеризуется арболит, называют только высокое влагопоглощение в пределах 50-80%. Из-за низкой влагостойкости в помещениях с повышенной влажностью потребуется гидроизоляция и высокий бетонный фундамент. А вот преимуществ у арболитового блока масса:
1. многофункциональность — подходит для различных строительных работ, нужную форму можно придать самому распиловкой.
2. экономичность – этот строительный материал производится из отходов, а высокая теплоизоляция позволяет меньше тратить на отопление;
3. теплостойкость, несмотря на содержание древесных отходов;
4. при правильной обработке не подвержен влиянию микроорганизмов;
5. Обеспечивает звукоизоляцию;
6. однородный легкий материал, незаменимый на проблемных грунтах и в сейсмоактивных зонах;
7. Отлично удерживает крепеж и светильники для отделки.
Следует отметить, что для добавления в арболит подходят не все породы древесины: для этих целей подходят отходы хвойных и лиственных пород, кроме бука. Использование последнего не допускается.
- Хозблок из арболита своими руками часть 2. Хозблок из арболита своими руками часть 2 351 просмотров ⌚1 год назад
- в этом видео вы увидите как сделать забор из монолитного арболита своими руками Руки. Приятного просмотра… забор из массива бетона своими руками 12 ⌚1 год назад
- Деревянно-бетонный дом. Дом из арболита своими руками 6 ⌚1 год назад
- Начало домашнего хозяйства. блок из арболита. Начало домашнего хозяйства. блок из арболита своими руками ⌚1 год назад
- В этом видео показано как сделать монолитный арболит самостоятельно. Музыка Джимми Фонтанеса / Дуга Максвелла Городская колыбельная. Арболит своими руками. Баня своими руками. ⌚1 год назад
- Всем привет!! Смотри и все увидишь! дом из монолитного арболита своими руками 4 ⌚1 год назад
- Установил маяки под штукатурку, сделал обзор дома… Ростов-на-Дону. Контакты: 8-908-513-54-59 Мои сайты: … Арболит. Блоки получились. Баня своими руками. Дела пошли в гору))) 175 просмотров ⌚1 год назад
- В этом видео продолжение строительства монолитного дома из арболита. Открыли строительный сезон остановкой… Строительство дома своими руками по технологии ТИСЭ + АРБОЛИТ. 2 ⌚1 год назад
- Арболит — легкий стеновой блок из смеси древесной щепы, цемента и химических смесей.