Несъемная опалубка из пенополистирола: Несъемная опалубка из пенополистирола купить в Н. Новгороде

Несъемная опалубка из пенополистирола для фундамента своими руками

Несъемная опалубка позволила сократить рабочее время строителей, поэтому стала самым распространенным способом задать идеальную геометрию стенам здания. Однако, отсутствие этапа демонтажа не только экономит время — это позволяет сэкономить на стройматериалах. Ведь опалубка становится частью несущей внешней стены строения и может выступать, как тепло- и звукоизолирующий материал, может стать частью финальной отделки фасада.

Мы остановимся на опалубке из пенопласта, как самом доступном способе сделать вспомогательную конструкцию. Расскажем, как ее можно сделать самостоятельно и почему такая опалубка — самая распространенная на сегодняшний день.

Обращаем ваше внимание на тот факт, что компания “Вiк Буд” является производителем пенополистирола, но не изготавливает несъемную опалубку и не оказывает какие-либо услуги по ее монтажу.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Годами строителями возводились деревянные или металлические опалубки. Но вслед за шагнувшими вперед технологиями, к делу приступил пенопласт. Несъемная опалубка из экструдированного пенополистирола изготавливается в различных интерпретациях:

• пустотелые блоки из полистирола, имеющие съемные и несъемные ребра жесткости;
• армированные панели 10-250 мм толщиной;
• облицовочная опалубка из пенополистирола.

Помимо этих, самых распространенных видов несъемной опалубки, выпускаются криволинейные блоки для возведения зданий с нестандартной геометрией.

Преимущества опалубки из пенополистирола

Широко использовать несъемную опалубку из пенопласта позволили отличные характеристики материала:

• высокие теплоизоляционные свойства позволяют опалубке служить утепляющим для фундамента слоем;
• пенополистирол также выступает в качестве дополнительной звукоизоляции здания;
• имея незначительный опыт, можно возводить эту конструкцию самостоятельно, не оплачивая труд рабочих на данном этапе строительства;
• доступная стоимость блоков из пенопласта также позволяет сэкономить и сохранить баланс “цена-качество” на достойном уровне;
• пенополистирол непривлекателен для грибков и плесени;
• такие блоки имеют одну из самых привлекательных цен;
• опалубка подходит как для небольших частных домов, так и для возведения многоэтажек. .

Одним словом, опалубка для фундамента из пенополистирола задает нужную геометрию строению и повышает его энергосберегающие способности.

Но есть и незначительные недостатки у такой конструкции. Во-первых, монтажные работы можно проводить только в теплое время года. Минимально допустимая температура для проведения работ — плюс 5 градусов по Цельсию. А, во-вторых, чтобы избежать повышенной влажности в доме, скорее всего, потребуется обустройство системы принудительной вентиляции. Но, при любом раскладе, несъемная опалубка из пенополистирола — одна из самых экономически выгодных конструкций.

Процесс монтажа опалубки

Прежде чем погрузиться в процесс возведения самодельной пенопластовой опалубки, нужно детально спроектировать расположение коммуникационных систем и вывести все необходимые отверстия под сантехнику, электрику и вентиляцию). После того, как блоки будут залиты бетоном, сделать все это будет намного труднее.

Сама опалубка изготавливается в несколько этапов.

• Этап 1. Разметить территорию, составить план будущего здания, тщательно вымеряя углы. Вырыть траншею по периметру постройки шириной 40 см и глубиной около 50 см. При этом дно траншеи нужно щепетильно выровнять. Дно котлована должно быть тщательно выровнено.
• Этап 2. Сделать в траншее дренажный слой высотой около 15 см, засыпав дно щебнем и песком. Затем утрамбовать и выровнять подушку.
• Этап 3. В получившийся слой вставить арматуру, которая впоследствии поможет фиксировать опалубочные блоки. Затем залить все тонким слоем бетона. Таким образом, получается ровная бетонная основа для опалубки
• Этап 4. Когда “подошва” застынет, можно переходить к укладыванию блоков опалубки. Первый ряд сажается на арматуру, выходящую из фундамента. Ряды блоков между собой крепятся замками шип-паз, дополнительно их можно зафиксировать металлическими скобами.

Затем в пазах блоков нужно горизонтально разместить прутья арматуры. Дальнейшее наращивание напоминает строительство кубиками лего, правда, выравнивание по вертикали нужно контролировать.

Важно тщательно закрепить арматуру, чтобы избежать выдавливания блоков при дальнейшей заливке бетонной смесью. Раствор, в противном случае, может протечь наружу.

• Этап 5. После 3-4 рядов блоков из пенополистирола можно приступать к заливке раствора. Наполнять полости бетоном нужно до половины верхнего ряда блоков опалубки. Раствор необходимо уплотнять — вручную либо глубинным вибратором. Это позволит предотвратить образование пустот. Дальше уложить еще 3 слоя блоков и залить следующей порцией бетонной смеси. Продолжать до тех пор, пока не будут уложены все блоки и заполнены все пустоты.

Результатом проведенных работ становится стеновая “сэндвич” конструкция — два слоя ППС с прочной монолитной прослойкой. В дальнейшем такую стену будет достаточно оштукатурить и покрыть финишной отделкой.

Полезные советы

• Рассчитать примерную стоимость несъемной опалубки из пенопласта поможет знание цен материалов и их расхода. На 1 квадратный метр опалубки потребуется около 3,3 шт. пенополистирольных блоков, 0,12 кубических метров бетона и около 10 кг арматуры.
• Хранить пенополистирол лучше в недоступном для солнечных лучей и ветра месте. Длительное пребывание на солнце сделает материал более хрупким, а ветер может попросту разбросать легкие блоки по всему участку или вынести их за его пределы.
• Нужно помнить, что возведение несъемной опалубки из пенополистирола — это не разновидность скоростного строительства. Нельзя за 1 день построить конструкцию высотой во всю стену, а потом сразу залить ее десятками тонн бетона.

В заключение

Самодельная опалубка из пенополистирола позволяет выдержать геометрию здания во время стройки, а также сэкономить на тепло- и звукоизоляционных материалах. Простота работы с материалом позволяет сделать опалубку своими руками, не прибегая к наемному труду. Для этого достаточно иметь опыт взаимодействия с пенополистиролом и придерживаться технологии.

преимущества фундамента из пенопласта и описание недостатков

Строительство фундамента для зданий различного назначения не обходится без использования опалубки. Она представляет собой каркасную конструкцию с пустотами между досками или плитами. В пустоты заливается бетон, и после его высыхания опалубку снимают. В дальнейшем с фундаментом проводят мероприятия по гидроизоляции, утеплению и прочих защитных действий. Развитие современного строительства позволяет уменьшить затраты на материалы, ускорить процесс за счёт новых технологий. К таким новинкам относится несъёмная опалубка из пенополистирола. Сборка конструкции производится в короткий срок, а возвести её можно своими силами.

• Постоянная опалубка: возможности и преимущества
  • Преимущества опалубки
  • Недостатки блоков для опалубки
• Этапы строительства фундамента

Постоянная опалубка: возможности и преимущества

Строительство фундамента с использованием несъёмной опалубки из пенополистирола на российских площадках применяется сравнительно недавно. Европейские строители используют такой метод уже более 50 лет.

Несъёмная опалубка из пенопласта представляет собой некий конструктор. На производстве пенопласт заливают в формы с замками и соединениями, после отвердения такие блоки похожи на конструктор лего. На строительной площадке конструктор собирают и внутрь блока заливают цемент.

Название «несъёмная опалубка» подразумевает, что конструкционные блоки остаются на фундаменте, т. е. они становятся частью основания будущего здания. Монтаж и возведение конструкции не потребует использования специальной строительной техники. Блоки опалубки имеют небольшую массу, и справиться с их установкой смогут обычные строители. Уже на этапе строительства фундамента финансовые расходы значительно уменьшатся.

Несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола предоставляет множество возможностей для строителей и архитекторов. С её помощью можно возводить не только фундамент, но и строить полноценное здание. При этом такие дома получают множество преимуществ перед зданиями, возведёнными по старым технологиям.

Материалом для изготовления блоков опалубки является пенополистирол или пенопласт, а также экструдированный пенополистирол.

Изготавливают пенополистирол способом экструзии, где гранулы пенопласта плавятся и образуют монолитную плиту. В результате получается прочный блок, способный пропускать воздух и не впитывать влагу, к тому же пенополистирол прочен на изгиб.

Экструдированный пенополистирол изготавливается из гранул полистирола под воздействием высокой температуры и повышенного давления со вспенивающим агентом. Наиболее популярным экструдированным пенополистиролом является пеноплекс, опалубку из которого можно изготовить своими руками.

Преимущества опалубки

Использование опалубки из пенопласта обусловлено его экологическими показателями. Состав не выделяет токсических веществ, не вступает в химические реакции с реактивами ливневых стоков. Плюсы материала:

1. Прочность стен при использовании технологии с опалубкой, не требующей удаления, остаётся высокой, как если бы строительство выполнялось по стандартной схеме. Качество фундамента не уступает прочности бетонных блоков.
2. Простота конструкции позволяет построить фундамент частного дома 2−3 строителям за короткое время.
3. Основание дома приобретает ряд дополнительных характеристик — гидроизолирующих, влагоизоляционных, теплоизоляционных и шумоизоляционных.
4. Усиленное качественное армирование блоков опалубки позволит возводить здание в 3 этажа. Для размещения арматуры в блоках предусмотренны пазы. Для армирования необходимо приобретать качественный материал.
5. Сроки возведения фундамента значительно сокращаются. После сборки необходимо залить бетон и дождаться его твердения и высыхания. Если стены дома возводятся по этой технологии, то после высыхания бетона можно приступить к фасадным и облицовочным работам.
6. Опалубка из пенопласта не подвергается горению и имеет высокий показатель пожарной безопасности.
7. Материал блоков сохранит основание и сам дом от заселения насекомыми, грибками или муравьями. Использование экструдированного пенополистирола не позволит грызунам разрушать фундамент.
8. Опалубка не подвергается процессам гниения.
9. Блоки опалубки способствуют сохранению постоянной температуры бетона. С их применением появляется возможность на проведение работ по заливке бетона зимой. Он не замёрзнет, благодаря собственному теплу, которое выделяется при застывании. Воздействие перепадов температур на бетон минимальное, это сохранит его от разрушения и продлит срок эксплуатации.
10. Разнообразие конструкции блоков позволит возводить здания различных архитектурных линий фундамента.
11. Фундамент с пенополистиролом долговечен, ремонт может понадобиться лишь через 20 лет.
12. Фундаментные блоки противостоят снеговой и ветровой нагрузкам.

Недостатки блоков для опалубки

К слабым местам применения такой строительной технологии относятся некоторые моменты, например, после строительства основания дома становится невозможным проведение инженерных сетей: сделать отверстия для труб отопления или водоотведения, не нарушив целостности стены, невозможно.

Все трудности преодолеваются на стадии проектирования, тогда не возникает проблем при эксплуатации строения:

1. Проектирование принудительной вентиляции. Пенополистирол не пропускает воздух, влажность внутри фундаментного основания повышенная. Отсутствие вентиляции уменьшит срок эксплуатации строения.
2. Устройство инженерных коммуникаций. На стадии монтажа блоков опалубки необходимо разместить предполагаемые инженерные сети: трубы отопления, водопровода и канализации.
3. Установка заземляющего оборудования. Пенополистирол является диэлектриком, поэтому заземление строению необходимо.
4. Пенополистирол нуждается в защите от ультрафиолетовых лучей. На открытом солнце материал теряет свою прочность, становится хрупким, вплоть до разрушения. Требуются работы по облицовке фундамента.
5. Желательно не допускать воздействия органических растворителей: спирта, ацетона, керосина и смол, при попадании которых на блок или лист пенополистирола разрушается структура, материал оплавляется.
6. Невозможность использования в северных районах страны, где большой процент промерзания грунта при средней годовой температуре воздуха ниже 0 °C.
7. Для устройства несъёмной опалубки из пенополистирола своими руками нежелательно использовать тонкие листы.

Этапы строительства фундамента

Для обустройства постоянной опалубки при строительстве фундамента потребуется выполнить несколько этапов:

1. Составляется план будущего строения. На участке размечают границу фундамента. Особое внимание необходимо уделить углам. Их тщательно выверяют строительным уровнем.
2. Выкапывают траншею шириной 500 мм. Для строительства фундамента с постоянной опалубкой будет достаточно глубины 400 мм. На дне траншеи грунт выравнивают со всей тщательностью. Если этого не сделать сразу, последующие попытки выравнивания поверхности фундамента окажутся неудачными.
3. Дно выкладывается дренажной подушкой из песка с гравием. Их засыпают на высоту 150 мм. Слой разравнивается для последующей равномерной нагрузки здания. Подушка дополнительно будет выполнять работу дренажной системы.
4. Внутри траншеи вертикально устанавливаются арматурные прутья. Они послужат фиксаторами первого ряда пенополистирольных блоков.
5. Заливают подушку небольшим слоем бетона, который станет основой для последующей установки блоков и идеально ровной поверхностью для строительства фундамента.
6. На бетонную поверхность устанавливают первый ряд опалубки. Блоки соединяются перемычками. Формировать углы для заливки бетоном желательно из производственных угловых блоков. Они не допустят появления «мостиков холода» и создадут чётко выверенные углы для будущих стен. Установка завершается размещением арматуры в вертикальном положении в специальные пазы.
7. Все последующие ряды скрепляются специальным составом, выставляются стороны ровно по вертикальному уровню. Боковые поверхности блоков должны совпадать.
8. Полости внутри блоков заполняются бетоном. Его необходимо уплотнять, сделать это можно с помощью глубинного вибратора. Поверхность верхнего бетонного слоя разравнивается мастерком.

Строительство фундамента с применением несъёмной опалубки предполагает возможность добавлять в бетонную смесь крупнофракционный щебень. Размер фракции не должен превышать 8 мм.

КАК ПОСТРОИТЬ ДОМ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕХНОЛОГИИ И СПОСОБА НЕСЪЕМНОЙ ОПАЛУБКИ | Своими руками

Содержание ✓

• ✓ Опалубка из пенополистирола
• ✓ Неразборная опалубка из щебнецементных блоков
• ✓ Особенности кладки

Возможны различные варианты реализации этой идеи. Первый способ – сделать опалубку из наиболее подходящего для этих целей теплоизоляционного материала – пенополистирола .

Достаточно прочен, чтобы выдерживать нагрузку жидкого бетона, не гигроскопичен, долговечен и обладает отличными теплосберегающими свойствами.

Опалубка из пенополистирола

Опалубка из пенополистирола выполняется, как правило, в виде пустотелых блоков, у которых наружная стенка должна быть значительно толще внутренней (ведь именно она играет роль теплоизоляции). Такой дизайн представлен, например, системой Изодом. Процесс строительства напоминает сборку конструктора: стены собираются из пустотелых блоков, соединенных между собой специальными замками. Монтаж блоков осуществляется по принципу кирпичной кладки со смещением, что позволяет обеспечить необходимую жесткость стены. Блоки армируют и заливают бетоном, который после застывания образует монолитную стену. Для усиления вертикальной арматуры и сохранения целостности железобетона применяют метод армирования «внахлест» (через механическое армирование проволокой). Необходимая несущая способность стен обеспечивается правильно подобранной маркой бетона и соответствующим классом арматуры. Укладка электропроводки, вентиляционных блоков и канализационных труб осуществляется до заливки блоков бетоном в заранее вырезанные отверстия. Готовая конструкция представляет собой железобетонный сэндвич, покрытый двумя слоями изоляции. При этом стены, возведенные с помощью несъемной опалубки, уже «теплые» и не требуют дальнейшего утепления.

ВСЕ НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ ЗДЕСЬ >>>

Возникает вопрос: Пенополистирол ? Здесь все зависит от производителя. Качественный полистирол абсолютно безопасен; это единственный синтетический материал, одобренный в Европе для длительного контакта с пищевыми продуктами. Солидные компании покупают полистирол у проверенных производителей; в остальных случаях стоит спросить о сертификате соответствия на материал. Единственным недостатком опалубки из пенополистирола является плохая паропроницаемость. Поэтому в домах из него необходимо предусмотреть хорошую систему вентиляции.

Прочие модификации несъемной опалубки связаны с применением для ее изготовления современных «дышащих», то есть паропроницаемых, материалов на основе цемента. Одним из таких материалов является полистиролбетон марки . Несъемная опалубка из полистиролбетона применяется в строительной системе «Симпролит». Опалубку, аналогичную рассмотренному выше варианту, собирают из блоков, которые ставят на клей, связывают арматурой и монолитно. Эти блоки намного прочнее пенополистирола и выдерживают значительные нагрузки при заливке бетона.

В производственной программе «Симпролит» предусмотрены кладочные блоки различных размеров и типов для несущих стен, а также элементы несъемной опалубки для вертикальных балок и колонн, несущие балки перекрытий, обвязки, перемычки.

Несборная опалубка из щебнецементных блоков

Именно на этом основана технология Дюрисол, изобретенная в Нидерландах в 30-х годах XX века.

Этот материал на 80-90% состоит из крупной щепы хвойных деревьев, обработанной минеральными добавками и скрепленной портландцементом. При достаточно высокой прочности и малом весе он обладает уникальным сочетанием потребительских качеств. Так как между отдельными «фишками» находятся воздушные мешки, «Дюрисол» паропроницаем и обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Благодаря предварительной обработке стружки материал обладает высокой степенью пожаробезопасности. При этом он очень устойчив к атмосферным воздействиям, не гниет, не впитывает влагу и предотвращает рост плесени и развитие грибков. Кроме того, он чрезвычайно морозоустойчив (более 300 циклов).

Технология строительства «Дюрисол» основана на применении пустотелых стеновых блоков из этого материала, играющих роль несъемной опалубки. Блоки просты в обработке: их можно резать пилой или болгаркой, причем не только под прямым углом, что позволяет возводить стены любой, самой причудливой конфигурации. Для возведения наружных стен жилых домов с высокими энергосберегающими характеристиками применяют блоки со вставками из пенополистирола. Для строительства цокольного этажа используются специальные цокольные блоки.

Особенности кладки

Кладка ведется без раствора и клея — блоки удерживаются от смещения пазами и гребнями на торцевых плоскостях. Обязательное условие – внутренние полости блоков всех рядов стены должны совпадать по вертикали. Перевязка (смещение на полблока) между соседними рядами обеспечивается применением специальных уголков или половинок универсальных блоков.

Монтаж арматуры осуществляется по ходу кладки. Сложив 3-4 ряда блоков, вертикальные полости в стене заполняют бетоном. Залитый в полость бетон необходимо уплотнить: либо вручную, штыковым методом, либо глубинным вибратором. Работа выполняется чрезвычайно быстро и не требует высокой квалификации строителей. Технология позволяет возводить стены любой конфигурации. Внутренние пустоты в блоках позволяют разместить всю инженерную проводку внутри перегородок.

Блоки обладают повышенной адгезией к штукатурным смесям, что упрощает процесс отделки стен, снижает трудоемкость и, как следствие, время и стоимость отделочных работ. За счет пористой структуры материала и решетки из ячеистого бетона стена «дышит», а в помещениях обеспечивается комфортный микроклимат.

РџСЂРё конструкция по технологии Velox, в качестве элементов несъемной опалубки используются щебнецементные плиты, устанавливаемые параллельно друг другу и скрепляемые проволочными стяжками. Плиты выпускаются стандартных размеров 2000×500×35 мм и обладают следующими конструктивными свойствами:

• Обрабатываются как дерево: пилятся, фрезеруются, прибиваются гвоздями;
• за счет минерализации стружки в процессе производства плиты не гниют, устойчивы к температурно-влажностным воздействиям, морозоустойчивы;
• точные геометрические размеры, малые допуски по толщине и прямоугольности, ровные и цельные кромки и углы;
• высокая прочность на изгиб;
• повышенная огнестойкость.

Плиты могут применяться не только в качестве несъемной опалубки, но и для обшивки и утепления фасадов готовых домов, а также для сборки стен дачных панельных домов.

Для сборки опалубки используются три вида проволочных стяжек. Стяжки не только фиксируют плиты в нужном положении, но и обеспечивают вертикальность стены.

Применение несъемной опалубки Velox приводит к значительному сокращению объемов армирования стен: армируются только оконные и дверные перемычки, колонны и стены с интервалом 2,5-3 м. Обычная высота бетонирования – 1 метр (два пояса опалубки). Бетонирование проводится по периметру здания. Небольшая глубина бетонирования позволяет следить за качеством работ и уплотнять смесь штыковым способом.

Применение щебнецементных плит позволяет монтировать не только стены, но и потолки. Для этого устанавливаются временные стойки и деревянные балки, на которые укладываются плиты. Максимально допустимое расстояние между балками 0,6 м. При бетонировании пола необходимо использовать бетон марки не ниже М250. Перекрытие армировано сеткой.

Строительство дома с помощью несъемной опалубки — пошаговое фото

На заметку:

1. Пассивный режим. Современные технологии несъемной опалубки отвечают прогрессивной концепции энергосбережения «Пассивный дом». Благодаря планировке и высокой теплоизоляционной способности ограждающих конструкций пассивные дома потребляют минимальное количество топливных ресурсов. При этом потери тепла через стены, окна и кровлю практически сведены к нулю. Все тепло остается в доме. Такая ситуация позволяет организовать систему отопления и горячего водоснабжения, работающую на возобновляемых источниках энергии. Например, можно установить тепловой насос и отапливать дом геотермальной энергией (тепло земли, природных водоемов и т.д.). Другой вариант – солнечные коллекторы, которые согревают даже зимой.

1. Межкомнатные перекрытия дома, возводимые по технологии Velox, могут быть выполнены как балочными (по деревянным или металлическим балкам), так и монолитными (в стальном профилированном листе или инвентарной опалубке). На Западе в качестве настила для ферм часто используют плиты ДВП, армированные деревом.
2. Тип фундамента для монолитных домов, возводимых с применением несъемной опалубки, выбирают с учетом геологических условий и конструктивных особенностей строения. Во многих случаях предпочтительны ленточные варианты.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Что такое изолирующая бетонная опалубка? Как это используется в строительстве?

🕑 Время чтения: 1 минута

Содержание:

• Что такое изолирующая бетонная опалубка?
• Как используется изолирующая бетонная опалубка?
• Рекомендации по проектированию изолирующей бетонной опалубки
• Преимущества изолирующей бетонной опалубки для строителя
• Преимущества изолирующей бетонной опалубки для арендатора

Что такое изолирующая бетонная опалубка?

Изолирующая бетонная опалубка (ICF) — это строительная система, в которой используется легкая опалубка (изготовленная из изоляционного материала) для поддержки бетонных стен, пока они строятся на месте, а затем остается на месте в качестве изоляции.

Используемый на континенте и в Северной Америке в течение многих лет, ICF зарекомендовал себя как надежный и экономически эффективный метод строительства различных типов зданий — от домов и подвалов до многоэтажных кинотеатров и коммерческих зданий.

Как используется изолирующая бетонная опалубка?

Утепленная бетонная опалубка состоит из пенополистирольных панелей с двойными стенками, которые сложены вместе для создания несъемной опалубки, используемой для содержания товарного бетона для стен.

Изолированная опалубка остается на месте, чтобы обеспечить полную теплоизоляцию стен готового здания. Он также обеспечивает однородную поверхность, готовую для непосредственного нанесения большинства отделок и запатентованных систем облицовки. Многие изолированные системы опалубки для бетона также включают в себя собственную систему перекрытий.

Особенности конструкции изолирующей бетонной опалубки

Блоки, из которых состоит изолирующая опалубка, изготавливаются различных форм и типов компонентов, что открывает безграничные возможности для дизайна. Например, такие элементы, как эркеры и арки, могут быть созданы без использования специальных продуктов. Кроме того, полы могут быть построены с использованием компонентов ICF.
Любой тип фундамента, пола, перегородки, лестницы или кровельной системы совместим с конструкцией ICF. ICF обеспечивает простой способ достижения высоких стандартов структурных, энергетических, противопожарных и акустических характеристик.
Внешний вид здания может быть облицован любой отделкой, которую требует архитектор, включая каменную кладку, кирпичную плитку, штукатурную плитку, навесные стены и погодные покрытия. Внутри непосредственно на лицевую сторону опалубки из пенополистирола наносится штукатурка или сухая облицовка.

Преимущества изоляционной бетонной опалубки для строителя

Изолирующая опалубка для бетона выполняется быстро и легко, без участия квалифицированного мастера. На самом деле, любой строитель может быстро возвести конструкцию ICF, поскольку с легкими элементами легче обращаться, чем с традиционными материалами. Обычно опытная бригада из четырех человек может возвести и забетонировать стены бунгало с тремя спальнями за день, что значительно сокращает контрактную программу.
Низкий уровень рабочей силы и снижение потребности в квалифицированных ремесленниках приводят к более эффективному использованию все более дефицитных строительных рабочих. Кроме того, благодаря быстрому возведению водонепроницаемой оболочки здания внутренние службы и отделка могут выполняться независимо от внешней облицовки.
Коммунальные каналы и коммуникации могут быть предварительно установлены внутри бетонного ядра или пробиты в пенополистироле с помощью фрезера или терморезака.
Компоненты МКФ и системы временной фиксации поставляются в виде легких переносных упаковок, не требующих механического обращения или применения специальных инструментов.
Своевременная доставка и прямая укладка товарного бетона позволяют сократить количество отходов и складских помещений. Кроме того, энергоэффективное здание позволяет уменьшить размеры котла.

Преимущества изолирующей бетонной опалубки для арендатора

Жильцы получают выгоду от низких эксплуатационных расходов, так как энергоэффективное здание требует меньше затрат на отопление. На самом деле, некоторые дома не нуждаются в отоплении, кроме того, которое обеспечивается солнечной энергией.
Изоляция ICF снижает ударный шум, а бетонное ядро ​​создает прочную массу для снижения воздушного шума. Это делает систему идеальной для строительства стен для вечеринок.
Все материалы ICF инертны, не выделяют токсичных паров. Кроме того, в здании поддерживается равномерная комфортная температура, а качество воздуха существенно контролируется — хорошая новость для людей, страдающих астмой или другими аллергиями.