Несъемная опалубка пенопласт: Несъемная опалубка из пенополистирола купить в Н. Новгороде

Утепление ленточного фундамента несъемной опалубкой из пенополистирола

При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.

Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.

Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.  

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен. 

Вид универсальной стяжки в собранном и разобранном виде:

Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:

1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®
2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®
3. Универсальная стяжка несъемной опалубки
4. Арматурный каркас

Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:

• Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
• Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
• Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
• Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
• Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
• Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
• Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,034 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии) 

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Технология монтажа

Этап 1. Земляные работы

1. Отрывается котлован/траншея, на дне которой укладывается слой геотекстиля;

2. Выполняется песчаная отсыпка с послойным трамбованием через каждые 100-150 мм. На этом этапе возможно предусмотреть устройство дренажной системы;

Этап 2. Сборка несъемной опалубки

Сборка начинается с угловых частей, далее собираются линейные элементы из опалубки плит ПЕНОПЛЭКС^®.

1. Разметка отверстий на плитах ПЕНОПЛЭКС^® для установки универсальной стяжки. Схемы разметки при различной высоте бетонного сердечника даны в Приложении №1 в Технологической карте.

2. Соединение между собой горизонтальных и вертикальных элементов из теплоизоляции с помощью клей-пены PENOPLEX^® FASTFIX^® и винтового крепежа, а также универсальных стяжек, которые устанавливаются в заранее просверленные отверстия. На этом этапе стяжки только нижнего ряда соединяются с помощью совмещения замов ответных частей (при необходимости используется удлинитель).

Этап 3. Устройство ленточного фундамента

1. Установка несъемной опалубки в проектное положение;

2. Укрепление угловых элементов с помощью подпорок, частичная обратная засыпка непучинистым грунтом;

3. Армирование согласно проекту. Арматурные стержни устанавливаются на фиксаторы на нижний ряд стяжек. Армирование бетонного сердечника производится в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В случае заливки бетонной смеси в несколько этапов (при высоте ленты более 585 мм), оставляют выпуски арматуры, которые соединяются с арматурой нового слоя;

4. Соединение стяжек верхнего ряда;

5. Работы по укладке бетонной смеси производятся горизонтальными слоями по всей площади ленты. Выгружаемую бетонную смесь распределяют по форме, обеспечивая затекание смеси под арматуру и в труднодоступные места с применением глубинного вибратора. Работы ведутся непрерывно в одном направлении с тщательным уплотнением. Время на распределение и укладку смеси в нормальных условиях не должно превышать 1 часа. Заливка может осуществляться в несколько этапов.

Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:

• Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.
• Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
• Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
• Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
• Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра) 
• Сократить сроки производства работ и материальные издержки.

Несъемная опалубка из пенопласта Все для стройки

Несъемная опалубка из пенопласта имеет много преимуществ: хорошие теплоизоляционные свойства; звукоизоляция; минимальное водопоглощение; маленький вес. Жесткий пенополистирол, применяемый при строительстве, служит формой для заливки бетона. При этом он не играет роль несущей конструкции.

Купить оборудование для несъемной опалубки из пенопласта, у нас можно без переплаты и наценки, как как мы сами производим это оборудование.

Собственное производство и высококвалифицированный персонал позволяет изготавливать как типовое оборудование, так и не стандартное по вашему заказу.

Собственное производство. Это означает — точное соблюдение сроков заказов и возможность купить оборудование со скидкой.

Несъёмная опалубка — это конструкция из панелей и арматуры, представляющая собой коробчатую форму для заполнения бетонной смесью при монолитном строительстве зданий и сооружений, оставляемая затем, как (постоянная) часть готовой забетонированной конструкции (стены, фундамента, перекрытий, колонн и пр.).

Несъемная опалубка из пенопласта.

Опалубка такого типа, кроме прямого назначения по формообразованию дома, может выполнять также специальные функции: утепление, гидроизоляция, декоративная отделка, внешнее армирование и другие.

Технология строительства с использованием несъемной опалубки завоевала популярность.

Несъемная опалубка из пенопласта намного проще в установке и не нуждается в демонтаже.

Бетонный раствор заливается прямо поверх нее, а пористый материал, находящийся в толще строительной смеси, играет роль дополнительного утеплителя. Помимо этого, конструкции этого типа обладают массой других плюсов. Преимущества опалубки из пенополистирола. Пенопластовый каркас обладает следующими плюсами: Отличается высокими теплоизоляционными характеристиками. В случае монтажа фундамента или стен из пенобетона, поверхность не придется дополнительно оббивать листами пенопласта.

Бетон внутри несъемной опалубки из пенопласта находится в условиях постоянной стабильной температуры и влажности, благодаря чему приобретает наибольшую прочность. Это, позволяет долгое время обходиться без ремонта строения, а также не опасаться сейсмической активности.

Благодаря пенополистиролу ассортимент несъемной опалубки представлен большим разнообразием форм, включающим стеновые модули базовых типоразмеров, торцевые заглушки, блоки угловые, дополнительные элементы. Это делает возможным реализацию нестандартных проектов и конструкций, осложненных закругленными углами, эркерами и тому подобное.

Опалубка служит важным элементом в процессе возведении несущих и ограждающих конструкций различного назначения. Разработку технических условий для создания конкретного вида опалубки производят на основе государственных стандартов:

• ГОСТ Р 52086-2003 «Опалубка. Термины и определения»
• ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия»
• ГОСТ Р 52752-2007 «Опалубка. Методы испытаний».
• ГОСТ 9.014-78 «Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования»
• ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия»

В отличие от профильных плит при установке блоков и панелей из пенополистирола не требуются подъёмный кран и сварка арматурного каркаса. Их легко собирают вручную по принципу конструктора, без использования клеевых или герметизирующих составов (паз-гребень) либо на тонкий слой раствора или клея (1-3 мм).

Впрочем, нюансы сборки зависят от конструкции пенополистирольной опалубки, выбор которой определяется технологией бетонирования.

Несъёмная опалубка из пенополистирола применяется в многоэтажном строительстве жилых, производственных, административных и промышленных зданий, в возведении коттеджей, заборов. Использование при сооружении плавательных бассейнов позволяет значительно уменьшить потери тепла из воды в окружающий грунт.

Возможно вас заинтересует  и другое наше оборудование.

Станок для резки поролона

Барабанная сушилка песка

Оборудование для сип панелей
Вспениватели полистирола
Дробилка пенопласта
Оборудование для полистиролбетона
Оборудование для рубероида
Оборудование для мягкой черепицы
Оборудование для поролона 
Станок для армирования пенопласта
Станок для резки минплиты
Станок для резки пенопласта 
Станок для резки поролона
Оборудование для сэндвич панелей
Блок форма для пенопласта
Линия для производства пенопласта

Если  у вас остались вопросы напишите нам: [email protected]              
Моб. + 7 953 477 23 51
WhatsApp. Viber.Telegram.

Что такое бетонная опалубка? | Eiffel Trading

Советы и рекомендации

Бетонная опалубка представляет собой форму или раму, которая удерживает влажный бетон (залитый в опалубку) до тех пор, пока он не высохнет и не создаст желаемую структуру, соответствующую целям строительного проекта. Бетонная опалубка может быть временной или постоянной. Когда это временно, его удаляют после затвердевания бетона. Временная опалубка более распространена, чем несъемная. Его можно повторно использовать для других проектов, когда он больше не нужен, что очень удобно для подрядчика. Из-за этого временную опалубку можно перепродать после завершения проекта или повторно использовать на более поздних работах. Временная бетонная опалубка может быть изготовлена ​​из сверхпрочного алюминия, стали, пластика, фанеры или дерева. Несъемная опалубка, которая остается на месте и становится частью конструкции после схватывания бетона, часто изготавливается из пеноматериала.

Процесс использования бетонной опалубки в строительстве иногда называют «опалубкой». Основным преимуществом использования опалубки для бетона является то, что она помогает достичь желаемой формы бетона с высокой степенью точности. Использование опалубки в отличие от других методов укладки бетона является быстрым и эффективным.

Проекты бетонной опалубки

Ниже приведены некоторые типы проектов, в которых используется бетонная опалубка :

• Строительство зданий (жилых, коммерческих, небоскребов, аэропортов, высотных зданий и т. д.)

• Строительство мостов

• Автодорожное строительство

• Строительство путепровода

• Промышленное и энергетическое строительство

• Строительство виадука

• Тоннельное строительство

• Строительство очистных сооружений

• И еще!

Опалубка была жизненно важным компонентом архитектурных проектов с момента ее использования в Древнем Риме для строительства таких памятников, как Пантеон и Колизей. Его долговечность в строительстве обусловлена ​​его полезностью и надежностью.

Стили и типы опалубки

Опалубка поставляется в различных формах, размерах и стилях в соответствии с потребностями отдельных проектов. Формы колонн, формы коробчатых водопропускных труб и кронштейны свеса моста — все это популярные стили. Помимо того, что они бывают разных стилей, существуют различные типы опалубки, классифицированные в зависимости от их материалов, а также их использования. Ниже приведены некоторые из наиболее популярных видов опалубки:

• Системы инженерной опалубки – Это сборные конструкции с металлическим каркасом (обычно из алюминия или стали). Они быстро монтируются и используются, а после застывания бетона их легко демонтировать. Кроме того, они долговечны, а это значит, что их можно повторно использовать и переназначать для нескольких других проектов.

• Деревянная опалубка – популярный выбор. Установка может занять немного больше времени, чем в случае со стальной или алюминиевой опалубкой, а древесина менее долговечна, поэтому ее нельзя повторно использовать для большого количества проектов без ухудшения состояния до такой степени, что она становится нежизнеспособной.

• Несъемная теплоизоляционная опалубка – это наиболее распространенный тип несъемной опалубки. Как упоминалось ранее, он обычно изготавливается из пенопласта и остается на месте после затвердевания бетона. Преимущество использования такой опалубки заключается в том, что она может улучшить тепловые условия конструкции, т. е. лучше изолировать здание от изменений внешней температуры.

• Пластиковая опалубка – это модульные и взаимосвязанные конструкции, которые можно легко построить по размеру и желаемой форме и демонтировать, когда придет время. Они являются хорошим выбором для проектов массового строительства, требующих низких затрат и простых систем бетонной опалубки.

• Несъемная опалубка – Изготовленная из пластика и легко устанавливаемая на месте, этот тип опалубки часто используется для установки колонн и строительства опор. Это несъемный тип опалубки, который может усилить прочность бетонных конструкций.

Лучший тип опалубки или стиль опалубки для проекта зависит от его конкретных потребностей. В целом, бетонная опалубка является разумным дополнением к многочисленным видам строительных проектов и в обозримом будущем останется одним из основных продуктов в строительной отрасли.

Хотите узнать больше о бетонной опалубке? Прочтите один из наших самых популярных блогов под названием «. Сколько времени нужно ждать, чтобы снять бетонную опалубку? ”

ПОКУПКА И ПРОДАЖА С EIFFEL TRADING

Компания Eiffel Trading была создана, чтобы предоставить подрядчикам платформу для покупки и продажи новых, подержанных и избыточных тяжелых строительных материалов и оборудования. Ассортимент нашего бетонного оборудования варьируется от опалубки для бетона до финишеров мостового настила и все, что между ними. Кроме того, наш перечень материалов включает в себя бывших в употреблении труб из полиэтилена высокой плотности , бывших в употреблении матов для кранов , бывших в употреблении барьерных стен и многое другое.

Все наши объявления постоянно обновляются, но если вы не видите то, что ищете, бесплатно создайте объявление о розыске .

Готовы продать подержанное тяжелое оборудование или строительные материалы? Разместите свои продукты сегодня бесплатно на онлайн-рынке Eiffel Trading.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, позвоните нам по телефону 1-800-541-7998 или напишите по электронной почте [email protected] .

Съемные опалубки (монолитные)

Монолитные бетонные стены изготавливаются из товарного бетона, помещаемого в съемные опалубки, устанавливаемые на месте. Исторически сложилось так, что это была одна из самых распространенных форм возведения стен подвала. Те же самые методы, используемые ниже уровня земли, могут быть повторены со стенами выше уровня земли, чтобы сформировать первый этаж и верхние этажи домов.

Первые набеги на эту технологию были сделаны более 100 лет назад Томасом Эдисоном. Он увидел преимущества строительства домов из бетона задолго до того, как это стало широко известно. По мере развития технологий усовершенствования систем опалубки и изоляционных материалов повысили простоту и привлекательность использования съемных опалубок для индивидуального строительства. Эти системы сильны. Присущая им тепловая масса в сочетании с соответствующей изоляцией делает их весьма энергоэффективными. Традиционная отделка может применяться как для внутренних, так и для наружных поверхностей, поэтому здания внешне напоминают каркасную конструкцию, хотя стены, как правило, толще.

История

Томас Эдисон с моделью бетонного дома (около 1910 г.). Фотография предоставлена ​​ Министерством внутренних дел США, Службой национальных парков, Национальным историческим памятником Эдисона.

Технология заливки бетона в съемные формы — начало индустрии железобетонных конструкций — восходит к 1850-м годам, вскоре после того, как был запатентован портландцемент. Преимущественное использование съемных форм для односемейных домов было для стен ниже уровня (подвала). Томас Эдисон был одним из первых, кто осознал потенциал приложений высшего уровня и реализовал несколько демонстрационных проектов, несколько домов на одну семью, полностью построенных из бетона.

С тех пор достижения в технологии формовки и укладки, бетонных смесей и стратегии изоляции сделали строительство бетонных домов с использованием съемных опалубок общепринятой строительной техникой.

Преимущества

Монолитный монтаж дает преимущества как строителям, так и владельцам зданий.

Владельцы ценят :

• прочные стены
• безопасность и устойчивость к стихийным бедствиям
• устойчивость к плесени, гнили, грибку и насекомым
• Способность блокировки звука
• Для изолированных систем, энергоэффективности и результирующей экономии затрат

Подрядчики и строители, такие как:

• Знакомство
• . Распространение бизнеса. Включает в себя более чем основы
• . Компоненты, включая изоляцию

  Монолитные бетонные системы относительно просты. Необходимые шаги включают установку временных опалубок и укладку свежего бетона и стальной арматуры. Хотя можно производить бетон на месте, готовый бетон широко доступен и обычно доставляется поставщиком готовой смеси. А в 2011 году среднее расстояние до большинства проектных площадок от завода по производству готовых смесей составляло всего около 14 миль.

  Несмотря на то, что неизолированные стены были обычным явлением в прошлом, меняющиеся требования энергетического кодекса более или менее исключают стены без изоляции в большинстве климатических условий. Это относится ко всем типам систем, включая бетон, дерево и сталь. Энергия просто слишком важна с точки зрения ее стоимости и воздействия на окружающую среду. Тепловая масса бетона помогает смягчить колебания температуры, но не может обеспечить улучшенные энергетические характеристики, требуемые нормами, если система стен не содержит изоляцию. Таким образом, в прошлом изоляция могла быть необязательным компонентом монолитной системы, но она все чаще используется в современном строительстве.

  Наиболее распространенными опалубочными материалами для заливки бетона на месте являются сталь, алюминий и дерево. Многие деревянные системы изготавливаются на заказ и могут использоваться только один или несколько раз. С другой стороны, стальные и алюминиевые формовочные системы предназначены для многократного повторного использования, что позволяет сэкономить на затратах. Формы металлических панелей обычно имеют ширину от двух до трех футов и бывают разной высоты, чтобы соответствовать стене. Наиболее распространены панели высотой восемь и девять футов.

  Установка, соединения, отделка

  Заливка бетона на месте включает несколько отдельных этапов: размещение опалубки, размещение арматуры и заливка бетона. Строители обычно сначала размещают формы в углах, а затем заполняют между углами. Это помогает при правильном выравнивании форм и, следовательно, стен. Арматурные стержни (сокращенно «арматура») могут быть установлены либо перед опалубкой в ​​качестве каркаса, либо после установки одной стороны опалубки. После того, как обе поверхности опалубки связаны и закреплены, бетон заливается в опалубку с помощью желоба, ковша или насоса. Формы всегда должны быть заполнены с соответствующей скоростью, основанной на рекомендациях производителя опалубки, чтобы предотвратить проблемы. Хотя выбросы металлических и деревянных форм случаются редко, потенциально может произойти смещение.

  Для односемейного жилого дома толщина стен может составлять от 4 до 24 дюймов. Неизолированные стены обычно имеют толщину шесть или восемь дюймов. Стены с изоляцией, как правило, толще, когда они содержат внутренний слой изоляции: либо внутренний, либо внешний слой стены должен выполнять структурную функцию. Монолитные стены обычно толще каркасных стен (деревянных или стальных).

  Армирование в обоих направлениях поддерживает прочность стены. Вертикально стержни обычно размещаются на расстоянии от одного до четырех футов по центру и привязываются к дюбелям в фундаменте или цокольной плите для структурной целостности. По горизонтали стержни обычно размещаются на расстоянии около четырех футов в жилых помещениях. Дополнительные стержни размещаются в углах и вокруг проемов (дверей, окон), чтобы предотвратить растрескивание и обеспечить прочность.

  Дверные и оконные проемы требуют, чтобы шайбы окружали проем, удерживали свежий бетон во время укладки и обеспечивали подходящий материал для крепления оконных или дверных рам.

  Полы и крыши могут быть бетонными или деревянными и из тонкой стали. Ригели крепятся болтами, вбитыми в отверстия в бетоне. Для тяжелых стальных перекрытий внутри опалубки устанавливаются сварные пластины, которые заделываются в свежий бетон. Это обеспечивает крепление для стальных балок, ферм или уголков.

                                     

  Форма стены подвала используется в качестве формы настила в новой системе реберного пола. Регулируемая форма ребра поддерживает форму палубы и может охватывать от 12 до 16 футов.

  Отделка систем безразборной мойки зависит от наличия изоляции и формованной поверхности. Отделки можно поочередно прикрепить полосами обшивки. Практически любой тип отделки может быть использован для стеновых систем со съемной опалубкой. Стеновая панель остается самой распространенной внутренней отделкой. Экстерьеры гораздо более разнообразны и зависят от предпочтений заказчика. Опалубочные вкладыши, прикрепленные к внешней поверхности опалубки, могут придавать текстуру любого типа; альтернативно, другие традиционные отделки, такие как каменная кладка или сайдинг, могут быть прикреплены к стене после снятия опалубки.

  Изоляция может быть размещена на внутренней или внешней поверхности или в центральной части стены. Для размещения изоляции на лицевой стороне в пенопласт вставляются пластиковые фитинги, которые заделываются в бетон. Они имеют фланцы для удержания пены, а фланцы обеспечивают крепление для отделки и приспособлений. Утепление фасада также можно наносить после снятия опалубки. Если пена закладывается в опалубку до укладки бетона, для соединения двух бетонных поверхностей (через слой пеноизоляции) используются композитные фитинги. Внутренняя стена обычно представляет собой структурный слой, поэтому она толще и содержит арматуру, тогда как на внешний слой бетона нанесена отделка. Пенопласт чаще всего представляет собой пенополистирол (EPS). Это может быть экструдированный полистирол (XPS), который прочнее, но и дороже.

  Устойчивое развитие и энергия

  Основная привлекательность монолитных стен с теплоизоляцией заключается в снижении энергии для обогрева и охлаждения здания. Изоляция, тепловая масса и низкая инфильтрация воздуха способствуют экономии энергии. Типичное значение R для пен EPS и XPS составляет, соответственно, четыре и пять на дюйм. Тепловая масса действует как аккумуляторная батарея, удерживая тепло или холод, смягчая колебания температуры. Монолитные стены имеют на 10–30 % лучшую воздухонепроницаемость, чем сопоставимые каркасные стены, поскольку в бетонной оболочке мало швов. В дополнение к экономии энергии и денег, связанных с отоплением и охлаждением, бетонные стены также обеспечивают более постоянную внутреннюю температуру для жильцов, повышая их комфорт. Монолитные системы также подходят для использования переработанных материалов. Бетон может быть изготовлен с использованием дополнительных вяжущих материалов, таких как летучая зола или шлак, для замены части цемента. Заполнитель может быть переработан (щебень из бетона), чтобы уменьшить потребность в первичном заполнителе. Большая часть стали для армирования перерабатывается. Некоторый полистирол также производится из переработанного материала. Некоторые из этих методов способствуют получению баллов в определенных экологических рейтинговых системах, таких как LEED®.

  Строительные нормы и правила

  Для жилых домов на одну и две семьи Международный жилищный кодекс (IRC) касается фундаментов и подземных стен в разделе R404 и надземных стен в разделе R611 для домов до двух этажей плюс подвал. Для более крупных зданий, таких как многоквартирные и коммерческие строения, инженеры следуют Международным строительным нормам (IBC) при проектировании конструкций.

  Сравнительная стоимость

  Монолитный бетон требует возведения временных опалубок, поэтому это трудоемко. Но многие виды опалубки можно использовать повторно, поэтому опалубка не обязательно требует больших затрат. Кроме того, бетон исторически более стабилен в цене, чем дерево или сталь.

  Жилой проект CIP

  Форма древнего искусства вдохновляет современный экологически чистый дом чердак, место для чтения и игровая комната с типичными жилыми помещениями. Ощущение простора возникает по многим причинам: высота верхнего потолка 24 фута, геометрические складки в стенах, которые создают отдельные комнаты, и много света — каждая комната выходит на улицу, а оконные рамы и внутренние стеклянные перегородки пропускают свет свободно.

  Расположенный в традиционном районе на участке площадью четверть акра, проект уважает свое окружение. С улицы дом представляет собой разумно выполненный фасад, тогда как задняя часть дома имеет драматические изгибы и каскадные объемы. Дизайнер Jonathan Parks Architect (JPA) выбрал монолитные бетонные стены, чтобы обеспечить сложную геометрию и открытость, а также обеспечить прочность, необходимую для противостояния прибрежной погоде вдоль Мексиканского залива, которая включает в себя длительный сезон ураганов.

  Как видно из гостиной, высокие потолки и открытая планировка создают ощущение простора в интерьере. Фото предоставлено К. Пайеттом.

  Как и многие современные проекты, этот дом был спроектирован с учетом экологических требований. Начиная с энергоэффективной монолитной бетонной стеновой системы и изоляции на основе сои, оболочка защищает от высоких температур Флориды. Сочетание активных и пассивных солнечных технологий значительно снижает потребность здания в энергии, но при этом обеспечивает потребности и удобства, характерные для домов во Флориде. Это включает в себя горячую воду для дома и бассейна за счет пассивного солнечного нагрева воды, а также высокие внутренние потолки, помогающие контролировать внутреннюю температуру. Собирая солнечную энергию, владельцы получают дополнительно от 21 до 26 кВтч/день, а использование приборов Energy Star снижает энергопотребление.

  Энергия, однако, не единственная мера устойчивости, учитываемая при проектировании и строительстве дома. Некоторые отделки выполнены из переработанных материалов, а внутренние полы покрыты деревом с низким содержанием летучих органических соединений (ЛОС). Снаружи ландшафтный дизайн спроектирован с минимальными потребностями в воде, включая местную пастбищную траву полевых цветов, для экономии использования пресной воды. Буквально со всех сторон этот бетонный дом отличается красивым внешним видом, энергоэффективностью и экологичным дизайном.

  Малоэтажный коммерческий проект CIP

  Изогнутая бетонная автостоянка, ведущая в Сарасоту

  Готовая стать визитной карточкой Сарасоты, штат Флорида, гараж и магазины розничной торговли на Палм-авеню включают в себя множество уникальных торговых площадей на земле уровне и обеспечивает парковку на 763 автомобиля, 35 мотоциклов и 80 велосипедов. В качестве примера объекта смешанного назначения — гаража и розничной торговли — проект Палм-авеню показывает, насколько универсальны бетонные конструкции.

  Используя архитектурный бетон как конструкционную и эстетическую среду, компания Jonathan Parks Architect создала изогнутое здание произвольной формы, чтобы отразить дух местной художественной культуры. Монолитная конструкция устраняет необходимость в несущих стенах и колоннах между помещениями, обеспечивая открытую планировку с высокими потолками. Эта беспрепятственная планировка вместе с перфорированными металлическими «парусами», покрывающими фасад, создает яркую, воздушную и безопасную атмосферу для пешеходов и проездов, пропуская свет и естественную вентиляцию, скрывая автомобили от посторонних глаз.

  Монолитный бетон также позволил дизайнерам создать игривый, скульптурный дизайн лестницы, который сам по себе привлекает внимание людей и побуждает использовать его, а не лифт.

  Этот проект площадью 240 00 квадратных футов был разработан для города Сарасота архитектурной фирмой JPA и построен компанией Suffolk Construction. Результатом стал культовый, удобный для пользователя и экологически безопасный дизайн, который удовлетворяет функциональные, стратегические и эстетические потребности города, а также способствует общему успеху центра Сарасоты.

  Гараж имеет удобную для пользователя планировку, включая широкую скоростную рампу и одностороннее движение, что снижает конфликт транспортных средств и облегчает маневрирование на парковочных местах и ​​с них. Эффективная циркуляция транспортных средств достигается за счет проектирования парковочных мест под небольшим углом и широко открытой скоростной рампы, свободной от припаркованных автомобилей.

  Хотя сертификация находится на рассмотрении, проект предназначен для достижения Золотого уровня LEED Core & Shell v3, частично за счет использования комбинации ливневой воды, материалов интерьера, освещения и солнечных технологий для подзарядки электромобилей. Основные моменты зеленых компонентов отмечены ниже.

  • Подземное хранилище и цистерна для хранения и очистки ливневых стоков с объекта. Часть воды повторно используется для ирригационной системы.
  •  Внутренние материалы превосходят требования LEED по выделению летучих органических соединений и других токсичных химических веществ.
  •  Потребление энергии снижается благодаря светодиодному освещению и системе управления энергопотреблением, которая обеспечивает искусственное освещение только тогда и там, где это необходимо.
  • На крыше расположен навес для автомобиля с солнечными батареями, а на первом этаже предусмотрены плагины для электромобилей.

  Owner:  City of Sarasota
  Architect:  Jonathan Parks Architect
  Contractor:  Suffolk Construction
  Civil, Landscape, and Wayfinding:  Kimley-Horn and Associates
  Structural Engineer:  Walter P Moore
  M.E.P, противопожарная защита : TLC Engineering for Architecture
  Eco Consulting: Carlson Studio Eco Consulting
  Консультанты по парковке:  DKS Associates
  Structural Concrete:  Ceco Concrete Construction 
  Aluminum Sail Fabricator:  Mullet’s Aluminum Product, Inc.

  Resources

  Concrete Homes Council
  (A Council of the Concrete Foundations Association)
  The Concrete Foundations Association является голосом и признанным авторитетом подрядчика монолитного бетона для жилищного бетона.