Панели псп: Стеновые сэндвич-панели псп (пенополистирол) купить в Копейске | Товары для дома и дачи

Содержание

ПСП 15-10-2,4 по стандарту: Серия 1.090.1-1/88

Стандарт изготовления изделия: Серия 1.090.1-1/88

Панели наружных стен ПСП 15-10-2,4 представляют собой прочные бетонные изделия армированные сталью. Это однослойные плоские изделия, нашедшие широкое применение в строительстве многоэтажных крупнопанельных зданий разного типа. Конструкция данных материалов зависит от их будущего места применения в здании: они бывают глухими (вообще без отверстий), могут снабжаться оконными и дверными проемами.

Такие изделия обладают высокими эксплуатационными характеристиками и выполняют не только функциональную, но и эстетическую функцию. Внешняя сторона панелей подлежит отделке разными способами: помимо слоя защитного бетона, это могут быть мелкие облицовочные плитки, фрагменты стекла и другие виды выступающего декоративного рельефа. Внутренняя сторона наружных панелей покрывается плотным слоем раствора, выравнивается и затирается для максимального удобства при дальнейшей окраске или оклейке обоями.

1. Варианты маркировки

Виды написания маркировочных обозначений панелей наружных стен ПСП 15-10-2,4 регламентируются действующим нормативным документом, а именно Серией 1.090.1-1/88. Они все соответствуют государственным стандартам и представлены следующими вариантами:

1. ПСП 15-10-2,4 пт;

2. ПСП 15-10-2,4.

2. Основная сфера применения

Благодаря своим исключительным свойствам наружные панели все чаще используются для возведения крупнопанельных жилых и общественных зданий, а также построек промышленного характера. Они применяются вместе с другими одноразмерными панелями разных видов и выступают надежными элементами для сборного строительства.

3. Обозначение маркировки изделия

Маркировка наружных панелей ПСП 15-10-2,4 наносится на их торцевую грань стойкими красками. Она состоит из последовательно расположенных буквенных и цифровых групп, каждая из которых несет свою смысловую нагрузку. Обозначения указывают на тип панели, особенности ее конструкции, размеры, округленные до дециметров, и другие технические характеристики. Расшифровываются символы следующим образом:

1. ПСП – панель стеновая парапетная;

2. 15 – длина в дм.;

3. 10 – высота в дм.;

4. 2,4 – толщина в дм.

5. пт — трехслойные панели из бетона на пористом заполнителе.

Регламент маркирования таких изделий прописан в Серии 1.090.1-1/88. Точные размеры панелей прописаны ниже:

Длина = 1495;

Ширина = 1000;

Высота = 240;

Также имеются дополнительные габаритные параметры этой марки, которые следует учитывать при выборе материалов:

Вес = 457;

Объем бетона = 0,287;

Геометрический объем = 0,3588.

4. Изготовление и основные характеристики

Наружные панели ПСП 15-10-2,4 изготавливают из легких бетонов класса прочности В7,5. Они стойки к погодным условиям и могут выдерживать до 35 циклов полного замораживания и оттаивания. К отделочным слоям бетона также предъявляются особые требования. Наружный слой в толщину должен составлять не менее 20 мм. Его марка морозостойкости – F50, а класс прочности на сжатие – М100. Толщина внутреннего слоя отделки – 15 мм, а марка прочности также М100.

Панели наружных стен армируют пространственными каркасами из стали классов А-ІІІ и Вр-І, которые состоят из плоских вертикальных и горизонтальных каркасов, пространственного каркаса перемычки, гнутых сеток, анкеров (петлевых выпусков для надежного соединения с соседними элементами), закладных деталей, строповочных петель и отдельных стержней. Такая замысловатая конструкция гарантирует долговечность и надежность панелей. Она обрабатывается антикоррозийными веществами, монтируется в специальные формы и заливается равномерным слоем бетонной смеси.

Формование осуществляется в горизонтальных установках фасадной стороной вниз. Главное условие успешного изготовления – надежная фиксация арматуры (особенно это касается арматурной перемычки). Для достижения необходимого уровня отпускной прочности панели ПСП 15-10-2,4 подвергают термообработке и только потом изымают из форм. Заключительной стадией производства является прохождение всеми изделиями обязательных приемо-сдаточных испытаний, которые также строго регламентируются действующей Серией.

5. Транспортировка и хранение

При хранении панелей наружных стен на специально оборудованных площадках в ход идут деревянные доски или резиновые подушки. Так как изделия устанавливают в их рабочем положении – вертикальном, задействование изоляционных материалов для опирания позволяет избежать любых повреждений продукции.

Погрузочно-разгрузочные работы осуществляются с помощью подъемного оборудования и самобалансирующих траверс, которые равномерно распределяют нагрузку на строповочные петли и сохраняют изделия в вертикальном положении. Важно следить, чтобы угол между стропами и вертикалью наружной панели ПСП 15-10-2,4 не превышал 15 градусов. В кузове грузового транспорта продукцию тщательно фиксируют и также прокладывают досками или резиной.

Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер.
Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ).
Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52

BOSCH — 00616109 — Ручка конфорки газовой варочной панели, чёрная, для PCP..

BOSCH — 00616109 — Ручка конфорки газовой варочной панели, чёрная, для PCP..


Close layer

Использование данных cookies.

[global.cookielawextended.txt.headline]

Наш сайт использует файлы cookies, чтобы Вы могли заказать товар в интернет-магазине, оформить заказ на ремонт онлайн и позволяет нам собирать анонимные статистические данные, чтобы усовершенствовать наш сайт. Просто проигнорируйте данное сообщение, если Вы не против. Кликните по ссылке справа, если Вы хотите получить больше информации о файлах cookies, которые используются, и как изменить Ваши текущие настройки.

 

[global.cookielawextended.txt.firstparagraph]

[global.cookielawextended.txt.secondparagraph]

Принять

Нет, спасибо

[global.cookielawextended.btn.save]

[global.cookielawextended.btn.cancel]

[global.cookielaw.txt.headline.performance]

[global.cookielaw.txt.description.performance]

[global.cookielaw.txt.headline.targeting]

[global.cookielaw.txt.description.targeting]

[global.cookielaw.txt.headline.thirdparty]

[global.cookielaw.txt.description.thirdparty]


Бесплатная доставка по РФ от 3500 ₽

[{? it.viewport == ‘tablet’}]

[{?}]

[{? it.viewport == ‘tablet’}]

[{?}]


Оплата онлайн или при получении


Официальная гарантия

[{? it.viewport == ‘tablet’}]

[{?}]

[{? it.viewport == ‘desktop’}]

[{?}]

1.

Кнопки направления служат для выбора интервала для отображения мини-копий.

Можно выбрать временные интервалы или разделы.

 

2.

Выберите сцену, используя кнопки направлений и .

Воспроизведение начнется с выбранной точки.

1.

Выберите элемент, который требуется установить.

2.

Используя кнопки направления, укажите номер раздела или время.

Раздел ХВыбор номера раздела
XX:XX:XX / XX:XX:XXВыбор времени

ОбычныйУстановка размера изображения, соответствующего размеру экрана системы PSP™.
МасштабИзображение отображается во весь экран без изменения пропорций, но с обрезкой верхнего и нижнего или левого и

правого краев.
Во весь экранИзображение отображается во весь экран с изменением пропорций и увеличением по горизонтали и вертикали.
ИсходныйИзображение отображается в своем исходном размере.
4 : 3Изображение, записанное в форматном соотношении 16:9, отображается в формате 4:3.

(1)

Название

(2)

Обновлено

(3)

Значок состояния

(4)

Номер раздела

(5)

Время, прошедшее с начала воспроизведения / общее время

1.

Нажмите кнопку в начале фрагмента для повторного воспроизведения.

Будет установлена начальная точка воспроизведения (точка A).

2.

Нажмите кнопку в конце фрагмента для повторного воспроизведения.

Будет установлена конечная точка воспроизведения (точка В), и начнется повторное воспроизведение указанного фрагмента.

Повторное воспроизведение дискаПовторное воспроизведение всего диска.
Повторное воспроизведение разделаПовторное воспроизведение указанного раздела.
Повтор названияМногократное воспроизведение файла по заданному названию.
Повтор папкиМногократное воспроизведение заданной папки.
Повтор отключенОтмена повторного воспроизведения.

Случайный Вкл.Воспроизведение видеофайлов в случайной последовательности.
Случайный Выкл.Последовательное воспроизведение видеофайлов.

(495) 640 21 99


(495) 640 22 07




Мы рады Вас приветствовать на сайте компании ГК «БОРА», предлагающей Вашему вниманию различные виды современного профилегибочного оборудования (оборудование ЛСТК), оборудование для производства металлочерепицы, производство металлосайдинга, оборудование для производства профнастила, фальцепрокатный станок, линии резки металла, современный немецкий кровельный инструмент Kiesel.


 


 


 





Приглашаем вас посетить наш обновленный сайт boracom.ru




На нем вы сможете:

— ознакомиться с наиболее полным ассортиментом нашей продукции, который включает оборудование для производства фасадных кассет  «ФК1» и «ФК2»,  новые линии для производства металлочерепицы «Монтеррей», «Каскад», «Дюна», «Адамант»,  «Андалузия» и «Геркулес», полный список  оборудования для профнастила и множество других позиций;

— посетить магазин профилегибочного оборудования;

— посмотреть страницу, посвященную новым разработкам нашей компании;

— изучить материалы, посвященные программному продукту «Бора-Оптима»;

 


Ждем вас по адресу www.boracom.ru!


 




ЛСТК – прогрессивная технология строительства с использованием легких стальных тонкостенных конструкций. Компания «БОРА» предлагает современное оборудование для производства металлического профиля, из которого по технологии ЛСТК возводится несущий каркас здания, стропильная система и межэтажные перекрытия.

Для производства различных видов профиля используется специфическое оборудование, в целом составляющее автоматизированный профилегибочный комплекс, выпускающий С -и П-профиль, и термопрофиль (профиль со сквозными отверстиями).




Автоматизированный комплекс включает следующие виды оборудования:

— линию продольно-поперечного роспуска рулонной стали на штрипсы (К4).

— линии, производящие шляпный профиль (высота профиля 25 и 45 мм).

— профилегибочная линия С-профиля, П-профиля и термопрофиля (перфорированного).




Сырьем для работы служит оцинкованный металлический прокат толщиной 1,2мм – 2,0 мм, рулонный металл шириной до 500мм, весом до 1,5 т

Подробнее о преимуществах использования оборудования ЛСТК на сайте bora-profil.ru

 


Оборудование для изготовления металлочерепицы состоит из механизмов, объединенных в единую производственную линию и имеющих единую систему управления. Компания «БОРА» предлагает оборудование для производства популярных профилей металлочерепицы Монтеррей, Каскад и Дюна.




Сырьем для производства металлочерепицы служит тонколистовой рулонный металлопрокат толщиной 0,5-06 мм, с нанесенным защитно-декоративным лакокрасочным покрытием.
«БОРА» предлагает профилегибочное оборудование различной комплектации и производительности. Предлагаемое оборудование имеет компактные габариты, расширенные функциональные возможности, экономично, обеспечивает изготовление профилей с различным шагом и глубиной штамповки.




Профилегибочная линия класса «Стандарт» — оснащена асинхронным приводом, что позволяет обеспечить производительность в среднем 5 м/мин.

Профилегибочная линия класса «Стандарт Плюс» — оснащена сервоприводом. Использование сервопривода позволяет повысить уровень производительности до выпуска металлочерепицы 7м/мин. Одновременно обеспечивается повышение точности шага штамповки и, соответственно, повышается качество выпускаемой черепицы.

Профилегибочная линия класса «Евростандарт» — оснащается сервоприводом и в дополнение к нему мощным гидравлическим штамповочным прессом, смазочным устройством, автоматическим доводчиком при штабелировании. Возможны и другие дополнения, по запросу заказчика.




Оборудование линии сервоприводами обеспечивает более высокую производительность работы (рост производительности до 2 раз по сравнению с линией, оборудованной асинхронным приводом), более высокую точность штамповки. Производительность профилегибочного оборудования класса «Евростандарт» достигает 10-12 м/мин.

 




Профнастил – профилированные стальные листы с различной высотой профиля, это всегда востребованный материал, широко используемый во всех областях строительства.

Мы предлагаем оборудование для профнастила стенового и кровельного, с трапециевидной гофрой (высота гофры 6мм – 75мм). Сырье – оцинкованная сталь (толщина листа 0,1 мм -0,5 мм) или рулонный металлопрокат с покрытием.

Профилегибочный станок для производства профнастила от ГК «БОРА» представляет собой готовую производственную линию, включающую разматыватель, прокатный стан, гильотину для раскроя металла, АСУ, штабелёр (или рольганг).

Последовательное профилирование обеспечивает лучшее качество выпускаемого профнастила.


 


Мы предлагаем следующие линии: С-8,  С-10,  С-21,  МП(RN) -20,  Н-35,  НС-44,  Н-60,  Н–75

 




«БОРА-ПРОФИЛЬ» поставляет на рынок фальцепрокатный станок модели КС-700Фп, универсальный и удобный в работе. Фальцевая кровля широко популярна, фальц — самый надежный и герметичный способ соединения металлических кровельных картин.

Материалом для работы фальцепрокатного станка служит листовая или рулонная сталь толщиной 0,5 -0,7 мм, а также стальной лист с пластиковым или лакокрасочным покрытием.

Фальцевый станок имеет стандартную и дополнительную комплектацию, позволяющую создавать трапециевидные и клиновидные панели, возможна быстрая наладка станка на различную ширину картин.
Фальцепрокатный станок удобен мобильностью – легко доставляется на место монтажа фальцевой кровли. Его сборка займет не более 20 мин, масса составного модуля фальцепрокатного станка – около 45 кг.

 




Металосайдинг – экономичный вид материала для фасадной облицовки с широким спектром применения. Повсеместно используется для отделки фасадов промышленных и общественных объектов, а также в составе навесных вентилируемых фасадных систем.




Компания БОРА предлагает оборудование для производства металлосайдинга всех востребованных типов профиля: «елочка», «корабельная доска», фасадная панель, панели «Блок-хаус», потолочно-стеновые панели ПСП одинарные, потолочно стеновые панели ПСП двойные, софитная панель с вентиляционной просечкой.




В стандартную линию производства металлосайдинга включены:

— размотчик рулонного металла. Грузоподъемность – 1,5 тонн.

— профилегибочный стан с подающим устройством.

— электромеханический отрезной механизм, производящий раскрой профилированного металла по заданным размерам.

— АСУ (автоматизированная система управления).




Металлосайдинг производится из оцинкованной рулонной стали с защитным лакокрасочным покрытием. Толщина металла 0,45-0,6 мм.


ГК «БОРА» предлагает оборудование для продольно-поперечного раскроя металла.


Оборудование для раскроя металла позволяет производить раскрой рулонного материла на штрипсы или листы.




Линии для резки рулонного металла отличаются высокой функциональностью, скоростью и качеством работы. Для сборки автоматических линий используются комплектующие от ведущих производителей данной отрасли, что обеспечивает высокую точность раскроя и качество кромки (отсутствие заусенцев). Для каждой из предлагаемых линий возможно проведение быстрой перенастройки под новые размеры раскроя.




Продольная резка ведется дисковыми ножами, при этом длина получаемых штрипс не ограничивается. Поперечная резка выполняется ручным дисковым ножом или электромеханической гильотиной.

Линии для раскроя металла оборудованы автоматизированной системой управления, позволяющей максимально упростить процесс обслуживания оборудования.




Сырьем для работы автоматизированных линий резки металла служит рулонная оцинкованная сталь (ограничение по толщине зависят от типа линии).



Линия резки металла оснащена автоматизированной системой управления, в комплектацию входит разматыватель рулона консольный (7т или 10 т грузоподъемности), станок раскраивающий с функцией нанесения полимерной пленки, смотчик, штабелер.

 




Разматыватели рулонного металла – вид оборудования, необходимого при работе с рулонным металлическим прокатом. Их функция – установка и размотка металла любого качества (оцинкованного, имеющего лакокрасочное покрытие, черного и пр.) Разматыватели, поставляемые компанией БОРА, могут эксплуатироваться как отдельная техническая единица, или же в составе автоматизированных производственных линий по обработке рулонного металла. Они незаменимы в составе линий продольной, поперечной продольно-поперечной резки рулонного металлопроката, в составе линий профилирования по производству металлосайдинга, профнастила, металлической черепицы и пр. Консольная конструкция предлагаемых разматывателей обеспечивает простоту и скорость установки рулона.




ГК «БОРА» предлагает разматыватели различной грузоподъёмности:

— разматыватель консольный RS-1,5 – грузоподъёмность 1,5 т.

— разматыватель консольный RS-7 – грузоподъёмность 7 т.

— разматыватель консольный RG-10– грузоподъёмность 10 т.

Также предлагаем гидравлическую тележку TG-10 грузоподъемностью 10 т.


 

 





НОВОСТИ и АКЦИИ КОМПАНИИ


19/07/2011

ГК «БОРА» На выставке были продемонстрированы последние разработки наших специалистов: Термомонолит — теплозвукоизоляционный композиционный бетон, запатентованное ГК БОРА новое решение в области отечественного строительного материаловедения.
Фасадные панели «SKANDY» — инновационная технология строительства на основе легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК), с использованием нового негорючего теплоизоляционного материала «термомонолит».

подробнее

17/07/2011

На выставке METALBUILD 2009 ГК «БОРА» представила модель мобильного фальцепрокатного кровельного станка КС-700Фп, а также модельный ряд современного профилегибочного оборудования собственного производства.

подробнее



НОВОСТИ ПРОИЗВОДСТВА


19/07/2011

ГК «БОРА» предлагает услуги по прокатке нестандартных профилей с разработкой и изготовлением оснастки по индивидуальным проектам заказчика.
подробнее

10/07/2011

Компания начала производство фасадных панелей «Блок-Хаус». Окраска металла по технологии фото-офсет под натуральную древесину.
подробнее

19/07/2011

Модернизирована линия К-3-продольно-поперечного раскроя металла. Линия позволяет прорезать металл толщиной до 1,5 мм со скоростью продольной резки до 20 метров в минутуМодернизирована линия К-3-продольно-поперечного раскроя металла. Линия позволяет прорезать металл толщиной до 1,5 мм со скоростью продольной резки до 20 метров в минуту
подробнее