Pir теплопроводность: Сравнение теплоизоляции — PirroGroup

Зависимость теплопроводности газонаполненных утеплителей PIR от температурных условий эксплуатации

/ 17.04.2018

Введение

Теплопроводность утеплителя является одной из ключевых характеристик, свидетельствующих о его эффективности. Температурозависимые физические процессы, протекающие в строительных материалах на макро- и микроуровнях, могут повлечь изменения, влияющие на физико-механические характеристики этих материалов, в целом. Это является одной из основных причин существования ряда «гостовских» измерений λ при разных температурах, например, при 100С, 250С и т.д. Следовательно, получение достоверных сведений о теплопроводности материалов в различных условиях особенно важно. Это позволяет исключить любые спекуляции в нечестной конкурентной борьбе, основанные на недостоверных домыслах, способных дискредитировать в глазах потребителя новые виды утеплителей. Данная статья посвящена таким материалам на основе вспененных полиуретанов (PUR/PIR), занявшим значительную долю зарубежного и отечественного рынков общестроительной изоляции и изоляции холодильных установок.

1. 1.            Особенности PIR

В сравнении с «классическими» утеплителями, существующими на строительном рынке продолжительное время, PIR является относительно новым и, благодаря некоторым отличительным особенностям химического и физического строения, его можно назвать инновационным продуктом. Наибольший интерес для данного исследования представляют именно особенности физического строения, требующие более подробного рассмотрения.

Структурная организации PIR осложнена тем, что он не является монокомпонентным: в его состав, помимо твердого вещества, входит специальный газ. В процессе вспенивания в присутствии специально подобранного для требуемых условий работы пенообразующего агента и последующего отверждения, создается пористая мелкоячеистая структура, в которой объём герметично замкнутых пор (ячеек) составляет более 96 %, что делает материал объёмным и сверхлегким. В ячейках остается инертный газ, имеющий чрезвычайно низкий коэффициент теплопроводности (менее 0,015 Вт/(м*К).

В настоящее время вспенивающие агенты подразделяют на химические («муравьиная» кислота, вода) и физические (фреоны, пентаны и др. низкокипящие инертные органические вещества). Химические вспениватели реагируют с полимерным компонентом и образуют углекислый газ. В случае физических вспенивателей используется их фазовый переход из жидкого состояния в газообразное. Применение того или иного типа вспенивающих агентов позволяет корректировать/подбирать физико-механические характеристики готового продукта, поскольку характеристики газа и его стабильность в ячейках PIR напрямую влияют на долговечность утеплителя. Для справки приведём данные о результатах испытаний в НИИМОССТРОЙ [1], подтверждающие стойкость PIR к периодическому воздействию знакопеременных температур от минус 30°С до 50°С и повышенной влажности. По оценке специалистов, срок службы плит утеплителя из жесткого PIR составляет более 50 лет.

1. 2.            Теоретические аспекты теплопроводности PIR при различных температурах

Актуальность исследуемому вопросу добавляет тот факт, что в типовом кровельном «пироге» зона отрицательных температур занимает практически половину его толщины (см. рис 2.1). Поэтому любая ошибка в теплопроводности может существенно исказить весь теплотехнический расчет. 

В ходе исследования особое внимание было обращено на работу [2], опубликованную несколько лет назад на сайте зарубежной ассоциации BSC. Особый интерес общественности вызвал график (Рис. 2.2), якобы свидетельствующий о том, что что при определенных температурах происходит критическое изменение коэффициента теплопроводности (λ) одной из модификаций PIR (на графике выделено коричневым цветом), не характерное для традиционных утеплителей, чья величина теплопроводности имела линейную зависимость. Согласно представленным данным наблюдается резкое увеличение λ PIR-изоляции при температурах ниже 150С до значений, превышающих теплопроводности всех известных утеплителей. Столь необычное поведение теплоизолирующей способности пенополиизоцианурата вызвало интерес и желание разобраться в данном вопросе.

В процессе анализа представленных материалов были выявлены некоторые недостатки работы [2], которые заключаются в простой констатации наблюдаемых экспериментальных данных без каких-либо глубоких научных обоснований. Нехватка сведений о химическом составе используемых полимеров, их характеристик, сырьевого состава и примененных вспенивающих агентах дало широкое поле для собственных трактовок отечественным специалистам в работе [3]. В частности, по их мнению, причина наблюдаемого резкого ухудшения λ кроется в возможной конденсации вспенивающего агента, находящегося в ячейках материала, т.е. переходе его из газообразного состояния в жидкое. А жидкая фаза вспенивающего агента, согласно представленным данным, имеет большую теплопроводность.

Отметим, что можно сколь угодно долго рассуждать о теоретических аспектах поведения неидентифицированного материала, однако наиболее объективную картину можно получить лишь эмпирическим методом с помощью высокоточного оборудования.

1. Независимые практические исследования PIR-изоляции

С точки зрения минимальной достаточности данных, позволяющих судить о температурных метаморфозах теплопроводности PIR в пределах существующих нормальных рабочих условий эксплуатации (-600С; +1100С), полезными являются работы [4], [5], [6], [7]. В них экспериментальным путем доказано, что тенденция к резкому увеличению коэффициента теплопроводности при понижении средней температуры (в частности, ниже 15°С), отсутствует, а результаты ранее опубликованной работы [2] не соответствуют действительности и вызывают некоторые сомнения.

Однако принципиальная позиция авторов данной статьи заключается в установлении целостной картины поведения материала в условиях, превосходящих по сложности нормальную эксплуатацию в строительстве и холодильных установках. Необходимость получения всесторонних и максимально объективных данных о изменениях теплопроводности заставили провести масштабное исследование с использованием сверхвысокоточного оборудования (рис. 3.1).

Рис. 3.1 Лабораторное измерительное оборудование ВНИИФТРИ

Данное исследование является уникальным и беспрецедентным. С уверенностью можно сказать, что при испытании теплопроводности до некоторых пор не удавалось «заглянуть» за отметку минус 900С – предельный порог для оборудования во ВНИИМ им. Д.И. Менделеева [5]. Осуществленные эксперименты позволили определить поведение материала при рекордных температурах до минус 1800С. Испытания были проведены в лаборатории №310 НИО-3 сектора эталонов и научных исследований в области измерений теплофизических величин ФГУП ВНИИФТРИ. Три серии из 106 измерений проводились в атмосфере воздуха при комнатной температуре 295 К, и в атмосфере азота в диапазоне температур 80-360 К.

Данные результатов измерений оформлены в отчете [8] и сведены в графики (Рис. 3.2, 3.3). Особый интерес вызывает поведения материала в температурном диапазоне наиболее часто встречающихся отрицательных температур, начинающихся левее вертикальной красной линии. Укрупненный график 3.3 говорит том, что даже наличие потенциальной опасности ухудшения λ из-за конденсации газа, визуально заметное как спрямление и небольшой рост кривой теплопроводности, не означает, что ухудшение теплотехнических характеристик будет неизбежным. В частности, внутри материала контакт теплопроводной жидкой фазы с поверхностью пор, может быть незначительным, в отличие от газа, контактирующего со всей внутренней поверхностью пор. Образовавшийся в порах PIR при конденсации вакуум обладает хорошей компенсаторной функцией, позволяющей не только не допустить роста количества передаваемого тепла, но и способствует его существенному снижению. Как мы видим, данный процесс не выражен ярко, что свидетельствует о качестве и стабильности теплоизоляционного материала во всём исследуемом диапазоне температур.

Представленные данные из лаборатории ВНИИФТРИ практически совпадают с академическим представлением зарубежной лаборатории классических данных (см. рис. 3.4) о поведении газонаполненных полиуретановых материалов при изменении температуры [9].

Практической реализацией данного исследования стали рекомендации по использованию PIR в экстремальных арктических условиях заполярья на нефтегазодобывающем месторождении полуострова Ямал, где был изолирован участок вечной мерзлоты, находящийся непосредственно под факелом утилизации попутного газа, с целью предотвращения разрушения конструкции из-за оттаивания грунта при воздействии тепла от пламени горелки.

Рис 3.5 – Факел утилизации попутного газа с изолированной площадкой грунта.

1. Основные выводы

Подытоживая проделанную экспериментальную работу, можно сделать ряд основных утверждений:

1. Любой современный материал требует глубокого всестороннего изучения. Исследование его поведения, в том числе, в более широком диапазоне температур, чем подразумевает массовое применение, позволяет гарантированно избежать ошибок в проектировании, дискредитации материала в конкурентной борьбе и проблем в эксплуатации.
2. Температурная зависимость теплопроводности PIR носит не гладкий характер, несколько затрудняющий интерпретацию результатов. Однако детальный анализ графиков и сравнение с академическими данными дает хорошее понимание происходящих в материале физических процессов.
3. Наличие перелома графика свидетельствует о конденсации тяжелого газа, находящегося в ячейках-порах материала. Однако увеличение теплопроводности незначительно и больше напоминает стабилизацию значения λ при понижении температуры.
4. Можно утверждать о значительном повышении эффективности PIR в зоне отрицательных температур, в которой ранее не было представления о поведении материала. Об этом свидетельствует снижение коэффициента λ, принимающее характер стремительного падения.
5. Столь стремительное снижение теплопроводности объясняется очень малым пятном контакта образовавшейся в порах жидкой фазы тяжёлого инертного газа с твёрдым веществом стенок. Факторы увеличения за счёт этого доли лёгких молекул в газовой фазе, а также образование вакуума, замещающего газовую фазу вспенивающего агента, не участвуют в передаче тепла. Как оказалось, вакуум надёжно выполняет компенсаторную функцию.
6. Дальнейшее стабильное падение теплопроводности при понижении температуры говорит о герметичности ячеек. Это косвенно может свидетельствовать о чрезвычайно длительном процессе замещения инертного газа в ячейках, сопоставимом со сроком эксплуатации материала, превышающем 50 лет.
7. Что касается работы [2], указанный в ней вид полиизоциануратов является одним из архаичных поколений PIR, имеющих весьма отдаленное отношение к современным его видам. Наиболее вероятно использование устаревших вспенивающих агентов (фторпроизводных углеводородов, а также диоксидуглерода СО2), имеющих гораздо более высокую склонность к возможной конденсации в ячейках полимера при более высоких температурах. Поэтому результаты их испытаний нельзя рассматривать применительно к российским материалам.

Список использованных источников

[1] Заключение  № 174 по результатам работы по теме: «Проведение ускоренных испытаний на стойкость к климатическим воздействиям по методике ОАО «НИИМосстрой» сроком на 50 лет образцов пенополиизоцианурата (PIR)»

[2] Building Science Corporation (BSC) «In Cold climates, R-5 Foam beats R-6». Режим доступа: http://www.greenbuildingadvisor.com/blogs/dept/musings/cold-climates-r-5-foam-beats-r-6.

[3] Воронин А. Анализируй теплопроводность Режим доступа: http://vseokrovle.ru/analizirujj-teploprovodnost.html.

[4] Стукань Е. Исследование теплоизоляционных свойств пенополиизоциануратных (ПИР) сэндвич-панелей при пониженных температурах. Режим доступа: http://www.nappan.ru/upload/images/PIR-value.pdf.

[5] Протокол измерения теплопроводности №2413/02, ВНИИМ им. Д.И. Менделеева, Санкт Петербург, 2017.

[6] Протокол ООО «Сертификационно-исследовательский центр «Теплоизоляция» при МГУ им. М.В. Ломоносова №0109/14-01 от 16.09.14.

[7] Мельников В.С., Ванин С.А., Мельников М.В. Суперпозиция факторов теплопроводности строительных пенополиуретанов и пенополиизоциануратов // Интернет-журнал «НАУКОВЕДЕНИЕ» Том 9, №3 (2017).

[8] Протокол испытаний №3/310-234.17, ФГУП «ВНИИФТРИ», Москва, 2017.

[9] Sparks, LL; “Thermal Conductivity of a Polyurethane Foam from 95 K to 340 L”, NBSIR 82-1664, March 1982.

Сравнение XPS и PIR по характеристикам. Какой утеплитель лучше

Выбор утеплителя – дело не самое простое. Если до какого-то времени мастерам приходилось выбирать между полиуретаном и каменной ватой, то сегодня к этим столпам теплоизоляционной обшивки прибавились экструдированный полистирол (он же ЭППС) и PIR плита. Попытаемся разобраться в плюсах и минусах двух последних вариантов, и выяснить, что же из них лучше.

Производство PIR и XPS

Физические свойства обоих типов утеплителей обусловлены различиями в технологии их производства. Экструдированный полистирол, как видно из названия, получается методом экструзии, когда расплавленный полимер из этилена и бензола продавливается через стальную решётку с микроскопическими отверстиями. Охлаждаясь и постепенно расширяясь, он образует довольно плотную структуру, где каждая отдельная полимерная нить плотно связана с остальными.

Плита PIR производится методом катализации: запуская особую химическую реакцию, производители таких плит сначала создают соединение под названием полиизоцианурат, после чего смешивают его с полиэфирным полиолом и вспенивающими добавками. В результате получается похожий состав, чем-то похожий на пенопласт (где многочисленные замкнутые сферы-шарики, заполненные особым газом, перемежаются воздушными пустотами), но более плотный и более прочный.

Прочность PIR и XPS

«Спаянные» между собой «пластмассовые» полимерные нити экструдированного полистирола делают его намного более прочным материалом по сравнению с плитой PIR. Структура ЭППС придаёт ему жесткость, устойчивость к деформациям и серьёзным нагрузкам, превращая экструдированный полистирол в идеальный вариант для комбинирования вместе со строительными панелями. Напротив, обладающая невысокой плотностью плита PIR более подвержена высыханию, часто крошится по краям и считается крайне ненадёжным материалом для обшивки стен. Победитель в этой номинации — экструдированный полистирол.

Теплопроводность PIR и XPS

Как мы знаем из курса физики средней школы, воздух отлично проводит тепло, причём не только в помещения, но и из них. Если вспомнить, что плита PIR представляет собой совокупность сфер полиизоцианурата, щедро разбавленных воздушными пазухами, станет понятно, что хранить тепло в доме такой материал будет не самым лучшим образом. Совсем иначе ведёт себя плотный экструдированный полистирол, который делает то, что собственно и требуется от утеплителя — надёжно утепляет здание и не выпускает из него драгоценное тепло. Победитель в этой номинации — экструдированный полистирол.

Водопоглощение PIR и XPS

Нетрудно догадаться, что аналогичным образом дело обстоит и в плане гидроизоляции. Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара (μ) полиизоцианурата составляет в среднем 30–70, тогда как аналогичный средний показатель для полистирола экструдированного составляет уже 80–250. Причина всё та же: пустоты плиты PIR отлично проводят влагу в обе стороны, и если для пароизоляции это хорошо, то для гидроизоляции плохо. Кстати, чем больше коэффициент сопротивления диффузии водяного пара, тем выше теплоизоляционные свойства, а это значит, что экструдированный полистирол становится победителем и в этой номинации.

Огнестойкость PIR и XPS

Здесь картина меняется на прямо противоположную. Экструдированный полистирол начинает размягчаться уже при 73 градусах Цельсия, плавится и течёт при ста градусах, а при 360 градусах горит, щедро выделяя в воздух ядовитые испарения. Плита PIR же с обеих сторон укрыта специальным покрытием, которое при возникновении огня образует на поверхности плотную углеродную корку и не пропускает пламя дальше. Для того, чтобы понять, что лучше, достаточно просто взглянуть на уровень горючести: для экструдированного полистирола он составляет невысокие Г3-Г4, тогда как плита PIR — это практически негорючий Г1. Победитель — плита PIR.

Адгезия PIR и XPS

Молекулярное строение полиизоцианурата наделяет его невероятно высоким уровнем адгезии, позволяя «прилипать» к любой поверхности. У экструдированного полистирола дела обстоят несколько хуже — впрочем, остается открытым вопрос, насколько актуален монтаж утеплителя с помощью клея. Тем не менее, там, где экструдированный полистирол не справится при всём своём желании (например, при монтаже «мокрого фасада»), придёт на помощь плита PIR с её превосходной способностью крепиться даже к влажной поверхности штукатурного раствора. Победитель в этой номинации — плита PIR.

Вес плит PIR и XPS

«Воздушность» плиты PIR обеспечивает ей намного более лёгкий вес по сравнению с остальными типами утеплителей и особенно с плотным полистиролом. Плита PIR является оптимальным вариантом для обшивки кровель, штукатурных фасадов и скатных крыш — всех тех конструкций, которые критически относятся к лишней нагрузке. Кроме того, высокий класс огнеупорности плиты PIR позволяет не создавать обязательные для экструдированного полистирола противопожарные пояса из профнастила, что служит ещё одним способом снизить общий вес утеплителя. Победитель в этой номинации — плита PIR.

Ультрафиолет и его действие на PIR и XPS

Впрочем, назвать обшивку крыш плитами PIR идеальным вариантом нам не даёт страх панелей полиизоцианурата перед солнечным светом. Плиты PIR разрушаются под воздействием ультрафиолета, а это значит, что им потребуется дополнительный уровень защиты, способных уберечь их от солнечных лучей. Больше защиты — больше массы. Это обстоятельство не только сводит на «нет» описанное выше весовое преимущество плиты PIR, но и даёт лишние очки экструдированному полистиролу, который к ультрафиолету абсолютно равнодушен. Победитель в этой номинации — экструдированный полистирол.

Химическая стойкость PIR и XPS

Любому утеплителю иногда приходится взаимодействовать с остальными отделочными материалами, поэтому перед обшивкой стоит поразмыслить над тем, будут ли в этом списке едкие химические соединения. В этом плане предпочтительнее выглядит плита PIR, которая стойко противостоит большей части клеев, пропиток и красок и не разлагается от воздействия растворителей. Экструдированный полистирол достаточно неустойчив ко всей этой химии, но…насколько часто ваш утеплитель будет контактировать с клеем или краской даже в теории? Тем не менее, победитель в этой номинации — плита PIR.

Цена PIR и XPS

Параметр, последний по порядку, но далеко не по значению. Технология создания плит PIR со всеми их двухступенчатыми каталитическими сложностями обходится производителям достаточно недешево, что прямым образом влияет на стоимость этого вида отделки. Панели PIR ощутимо отличаются от экструдированного полистирола даже стоимостью одной плиты — что уж говорить о полноценном ремонте, в котором используются десятки, а то и сотни таких плит. По понятным причинам иногда приходится голосовать рублём, закрывая глаза на мелкие недостатки. Победитель в этой номинации — экструдированный полистирол.

Как и во многих подобных случаях, нельзя сказать, что «этот» утеплитель хорош, а «этот» плох. Выбор зависит от множества факторов — от стоимости, пожароопасности, прочности и даже стойкости к ультрафиолету. В остальном решать вам. Нужен лёгкий, огнеупорный утеплитель, который, к тому же, спокойно переносит воздействие химии — берите плиту PIR. Нужен прочный, недорогой и по-настоящему тёплый — обратите внимание на экструдированный полистирол. Не торопитесь, консультируйтесь со специалистами, сравнивайте и пересчитывайте — и рано или поздно найдёте то, что вам нужно.

Предлагаем вам таблицу сравнения PIR и XPS, в которой наглядно видны все отличия.

Плиты PIR (полиизоцианурат) | Изоляция PIR

Существуют и другие типы изоляционных плит PIR, например, для плоских крыш к ним может быть приклеена фанера с одной стороны или стеклоткань или гипсокартон для стен. Необходимость замены изоляции маловероятна из-за ее жесткости, долговечности и отличной прочности на сжатие. Изоляционные плиты PIR требуют примерно половины толщины традиционных форм изоляции, чтобы соответствовать тому же уровню тепловых характеристик. Они достигают низких значений R, всего 0,021 Вт/мК. Сегодня это рассматривается как самый большой потенциал для энергосбережения. Изоляционные плиты PIR не будут гнить, провисать или разлагаться и, следовательно, будут продолжать обеспечивать заданные значения изоляции на протяжении всего срока службы здания.

Изоляция и облицовка устойчивы к плесени и микробному росту. Они имеют изоляционный сердечник, не содержащий волокон, и поэтому не вызывают раздражения. Это экологически чистый материал. Его малый вес также позволяет использовать современные методы строительства и более легкие несущие конструкции. С ними легко обращаться и транспортировать, что делает установку намного проще и быстрее, чем традиционные изоляторы.

Тип продукции

• ПИР-плиты с фольгой
• ПИР-плиты с полостью (частичное и полное заполнение)
• Стекло с минеральным покрытием, облицованное или приклеенное к фанере PIR-плиты (плоская крыша)
• Изоляция пола, стен и крыши

Применение

• Плоские и скатные крыши,
• Полы,

изоляция Cavity

• Стены,

  0

Изоляционная плита PIR с сердцевиной, зажатой между двумя листами из алюминиевой фольги

Эти изоляционные плиты доступны разной толщины, от 12 мм до 150 мм, все они специально разработаны для устранения тепловых мостов, очень легко режется и формуются и энергоэффективны. Они используются для утепления обшивки на деревянном каркасе, утепления на стальном каркасе, изоляции между стойками на стене с деревянным каркасом, наружной кладки с деревянным каркасом или вентилируемой облицовки с деревянным каркасом, для скатных и плоских крыш и полов. Они не подвержены проникновению воздуха, устойчивы к прохождению водяного пара, просты в обращении и установке и идеально подходят для нового строительства или реконструкции.

Изоляция PIR, приклеенная к гипсокартону

Эти изоляционные плиты могут быть установлены относительно быстро, с помощью методов прямого приклеивания и механического закрепления, могут использоваться как для новых строительных проектов, так и для проектов реконструкции или модернизации в соответствии с применимыми нормативными стандартами. Он используется в стенах из массивной каменной кладки или в облицовке деревянного каркаса, а также в качестве нижнего слоя изоляции между и под стропилами и балками. Доступны толщины 25–60 мм,

Изоляция PIR, приклеенная к фанере

Этот тип изоляции используется для изоляции плоских крыш с деревянным настилом, он имеет высокоэффективную жесткую термореактивную изоляцию, пароизоляционный слой и настил в одной плите, с проверенной репутацией качественного композитного материала для настила кровли. .

Изоляция PIR, соединенная с плитой OSB

Эти изоляционные плиты используются в качестве настила и в качестве теплоизоляции для новых и реконструируемых плоских крыш. Подходит для использования во влажной среде, так как плохо впитывает воду. Низкая теплопроводность изоляции минимизирует толщину плиты. Композитная плита обеспечивает быстрое покрытие и простую установку.

Изоляция PIR, покрытая минеральным стеклом

Эти изоляционные плиты имеют лицевую сторону из стекла с минеральным покрытием и подходят для использования под однослойными полностью приклеенными кровельными мембранами, однослойными гидроизоляционными системами и частично склеенным войлоком. Они подходят для использования на кровельных настилах, которые подлежат техническому обслуживанию. Продукт стабилен, устойчив к гниению и будет оставаться эффективным в течение всего срока службы здания, в зависимости от спецификации и установки.

Сравнительная таблица R-значения для продуктов PIR Insulation Shop

Legenda

1*  Celotex FI5000 Insulation Board, Celotex FR5000 Fire Resistant Insulation Board, Xtratherm Thin-R Full Fill Cavity Wall Insulation, Xtratherm XtroLiner Insulation Board, Celotex CF5000 Cavity Full fill  Insulation Board

2*  Celotex Изоляционная плита TB4000, Изоляционная плита Celotex GA4000, Изоляционная плита Celotex XR4000, Изоляционная плита Celotex CW4000, Изоляционная плита для плоской крыши Celotex Crown-Bond, Изоляционная плита для плоской крыши Celotex Crown-Fix, Изоляционная плита для плоской крыши Celotex Crown-Up, Стена Kingspan Thermawall TW55 Изоляционная плита, Изоляционная плита для скатной крыши Kingspan Thermapitch TP10, Изоляционная плита Kingspan Thermaroof TR26, Изоляционная плита Xtratherm Thin-R, Изоляция полых стен с частичным заполнением Xtratherm Thin-R XT/CW, Изоляционная плита Xtratherm Thin-R Hyfloor, Изоляционная плита Recticel Eurothane GP , Изоляционная плита EcoTherm EcoVersal, Утепленный гипсокартон Celotex PL4000, Kingspan Thermaroof TR31 b приклеивается к фанере, Xtratherm Plydeck приклеивается к OSB, Xtratherm Thin-R Thermal Liner — Mech Fix, Dot & Dab, Gyproc Thermaline Изолированный гипсокартон, Gyproc Thermaline MR Изолированный гипсокартон, Recticel Plylok Изоляция плоской крыши приклеивается к фанере, EcoTherm EcoLiner Изолированный гипсокартон, EcoTherm Eco-Deck — Утепленный настил для плоской крыши

3* Изоляционная плита Kingspan Thermafloor TF70

4* Изоляционная плита Kingspan Thermaroof TR24, Изоляционная плита Kingspan Thermaroof TR27, Плита для плоской крыши Xtratherm FR-MG, Плита для плоской крыши Xtratherm FR-BGM

ПИР-изоляционные плиты различных типов и размеров производства ведущих производителей, таких как Celotex, Kingspan, British Gypsum, Xtratherm, EcoTherm, Recticel, Knauf.

ВЫБЕРИТЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ или прокрутите вниз, чтобы увидеть продукцию

Сравнение продуктов0

Сортировать по:
DefaultName (A–Z)Name (Z–A)Price (Low > High)Price (High > Low)Model (A–Z)Model (Z–A)

Показать:
25305075100

Купить Изоляционные плиты PIR | Рынок материалов

Что такое теплоизоляционные плиты PIR?

Изоляция PIR дает подрядчикам и домовладельцам наилучшее сочетание доступности, доступности и тепловых характеристик в одном прочном материале.

PIR (широко используемый термин для обозначения «полиизоцианурата») обладает несколькими простыми свойствами, которые делают его отличным выбором для целого ряда изоляционных нужд; он имеет структуру с закрытыми ячейками (и благодаря этому водостойкий), очень легкий, а также жесткий.

Изоляционная плита PIR представляет собой прочную, долговечную и легкую изоляционную плиту, состоящую из двух высокоэффективных алюминиевых облицовок, зажатых между жесткой изоляцией PIR.

В каких приложениях можно использовать PIR?

Изоляция из полиизоцианурата PIR — универсальный материал с превосходными тепловыми характеристиками. Изоляция из пенопласта PIR идеально подходит для улавливания воздуха и снижения теплопроводности помещения.

PIR-панели являются эффективным теплоизоляционным решением, подходящим для использования в определенных областях крыш, стен и полов, таких как:

• Скатные крыши
• Стены из массивной кладки
• Деревянные и стальные каркасные системы
• Внутренняя обшивка деревянного каркаса
• Изоляция пола – стяжка, бетонная плита и полы из деревянных балок
• Изоляция чердака – между и над деревянными балками (скатная крыша)
• Обшивка деревянного каркаса (внешняя стена)
• стена)
• Внутренняя облицовка из массивной каменной кладки (внешняя стена)

Типы изоляции PIR

Если вы ищете способ повысить комфорт и энергоэффективность дома, установка изоляции PIR — отличный вариант. Но с таким количеством различных типов изоляции PIR на рынке (от фольги до покрытия из минерального стекла) может быть сложно понять, какой из них подходит для ваших нужд.

Различные облицовки обладают различными преимуществами: одни из них обладают паронепроницаемостью, а другие — огнестойкостью.

Ниже мы рассмотрим наиболее распространенные типы изоляции PIR.

ПИР-изоляционная плита общего назначения

ПИР-изоляционная плита общего назначения — это стандартная изоляционная плита с фольгированным покрытием.

Панели PIR общего назначения имеют широкое применение, включая скатные крыши, деревянные каркасы, полы, стены и т. д.

Обычно они имеют коэффициент теплопередачи 0,022 Вт/мК.

ПИР-панели для полых стен

В ответ на повышение стандартов энергоэффективности использование более тонкого и теплоизоляционного материала гарантирует, что площадь здания не будет занимать внутреннее жилое пространство.

Когда изоляционные материалы PIR используются в стенах с каменной кладкой, они обеспечивают одно из самых тонких решений благодаря своим превосходным тепловым характеристикам.

Эти плиты, состоящие из сердечника PIR, зажатого между слоями фольги с низким коэффициентом излучения с обеих сторон, обладают впечатляющей теплопроводностью всего 0,022 Вт/мК.

Продукты Celotex CW4000 являются лучшей изоляцией полых стен для людей, которым нужны все преимущества PIR. Они доступны в толщине от 50 мм до 100 мм и имеют облицовку из фольги с низким коэффициентом излучения. Celotex CW4000 представляет собой линейку изоляции с частичным заполнением полости, что означает необходимость воздушного зазора между изоляцией и внешним листом.

Изоляция PIR с покрытием из минерального стекла

Вместо облицовки из алюминиевой фольги эти изоляционные плиты представляют собой изоляцию PIR с покрытием из минерального стекла. Эти изоляционные плиты имеют стеклянные поверхности с минеральным покрытием и предназначены для использования под однослойной полностью приклеенной кровельной мембраной и несколькими системами гидроизоляции.

PIR с покрытием из минерального стекла в первую очередь подходит для плоских крыш и кровельных настилов. Очень прочный, этот продукт стабилен и устойчив к гниению.

Как изготавливается PIR?

Полиизоцианурат представляет собой термореактивный пластик, обычно производимый в виде пены и используемый в качестве жесткой теплоизоляции.

Влажная пена укладывается на облицовку и расширяется, чтобы встретить другой слой облицовки. Затем эта пена становится липкой по мере высыхания и прилипает между двумя слоями алюминиевой фольги. Производители могут остановить этот процесс в любой момент и варить плиту под действием тепла и давления для достижения необходимой толщины.

Когда влажный PIR затвердевает и высыхает, плита разрезается на разные размеры. Производители отверждают каждую плиту в помещении с регулируемой температурой в течение одного дня на каждые 25 мм толщины.

В результате получилась легкая, прочная изоляционная плита, которую легко монтировать и использовать. Плита изготовлена ​​из материалов с нулевым потенциалом разрушения озонового слоя (ODP) и нулевым потенциалом глобального потепления (GWP), что означает, что она так же бережна к окружающей среде, как и сурова к холодным местам.