Полимочевина холодного нанесения: ХОЛОДНАЯ ПОЛИМОЧЕВИНА POLIPROM ⋆ PM&PPU

Полимочевина ручного нанесения

Для устройства покрытий в сложных климатических условиях с повышенной влажностью и частыми осадками. 

Описание 

Применяется для восстановления и защиты пористых покрытий от внешних воздействий, а также для ремонта пористых оснований (бетон, древесина, пенополиуретан и т.п.), заделки швов и трещин. Двухкомпонентная система с дисперсным наполнителем, отвердителем и красящим агентом. Система медленного отверждения позволяет качественно и быстро решать проблему локального ремонта гидроизоляции поверхности прямо на месте без участия дополнительного оборудования. Эластомер Эластэкс-ПМ-Н после отверждения образует прочное эластичное покрытие, подходит в качестве гидроизоляции и защиты от атмосферного воздействия кровель, фундаментов, сооружений различного назначения.

Рекомендации по применению

Перед нанесением композиции следует тщательно подготовить поверхность. Рекомендуется наносить композицию на предварительно прогрунтованную поверхность, следует использовать грунт по бетону Эластэкс-001. Наносить композицию нужно вручную, с использованием кисти, валика (не поролонового), шпателя, в зависимости от поверхности и площади покрываемого основания. Композиция наносится в один-два слоя. Время работы со смешанной композицией составляет 40-60 минут. Для защиты от УФ-излучения рекомендуется использовать полиуретановый светостойкий лак марки Эластэкс 302-АС.

Упаковка и хранение

Поставляется комплектно (в металлических ведрах) в соотношении А:Б — 1:3,5.

Внимание! Хранить с сухом помещении в герметичной таре.

Характеристики

Наименование	Значение
Внешний вид Эластэкс-А (смола) Внешний вид Эластэкс-Б (изоцианат)	однородная вязкая жидкость (цвет в ассортименте)  вязкая жидкость прозрачного или светло-желтого цвета
Плотность, г/см3 — Эластэкс-А (смола) — Эластэкс-Б (изоцианат)	1,3-1,4 1,05-1,10
Динамическая вязкость при 25oС, мПа*с, в пределах: — Эластэкс-А (смола) — Эластэкс-Б (изоцианат)	1000-1500 5000-7000
Содержание основного вещества, % — Эластэкс-А (смола) — Эластэкс-Б (изоцианат)	100 100
Внешний вид Эластэкс-ПМ-Н	эластичное покрытие
Твердость по Шору А, у. е., в пределах по ГОСТ 24621-91	50-60
Прочность при разрыве, МПа, не менее по ГОСТ 11262-80	10
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее по ГОСТ 11262-80	400-600
Истирание по Таберу, мг по ASTM	150-200
Водопоглащение за 24 часа, %, не более по ГОСТ 4650-80	0,5

По согласованию с заказчиком возможна поставка окрашенной системы (цвет в ассортименте).

Соотношение компонентов А:Б=1:3,5.

Время жизни 40-60 минут.

Время отверждения 4-6 часов.

Окончательное отверждение 24 часа.

Применение

Эластомер холодного отверждения Эластэкс-ПМ-Н — применяется для восстановления и защиты пористых покрытий от внешних воздействий, а также для ремонта пористых оснований (бетон, древесина, пенополиуретан и т.п.), заделки швов и трещин.

Жидкая полимерная гидроизоляция на полимочевине ручного холодного нанесения для бетона

За последние десятилетия химическая промышленность шагнула далеко вперед в плане производства полимерных смол. Одна из последних инноваций – полимочевина. Полиуретановая гидроизоляция способна выдерживать агрессивное воздействие химикатов и отличается долгим сроком эксплуатации.

Какими свойствами обладает полимочевина

Еще совсем недавно пользовавшиеся популярностью в области гидроизоляции другие, образующие защитную пленку материалы, такие как эпоксид, акрил, каучук, полиэфир и пенополиуретан, существенно уступают полимочевине в физико-механических свойствах.

Последняя отличается:

• отсутствием чувствительности к влаге;
• быстрым отверждением (независимо от температуры): для преобразования смеси в гель нужно от 2 до 20 секунд после нанесения, а для отверждения — от 6 до 30 секунд;
• высоким уровнем сцепления, независимо от вида обрабатываемой поверхности (бетон, кирпич, металл и т.д)., устойчивостью к воздействию химических веществ, гибкостью, высокой твердостью, непропусканием тока.

Полимочевина от компании Neotex, это еще более технологичный состав потому что к вышеперечисленным качествам покрытия добавляется еще простота нанесения без применения специализированного оборудования. Материал наносится при помощи простых инструментов, валика и кисти. Компоненты состава смешиваются между собой перед нанесением и пригодны для работы в течение 100 минут. Это достаточно комфортное время чтобы выработать комплект материала. Еще одним преимуществом является то, что нанести полимочевину Neotex может любой специалист просто прочитав инструкцию.

Благодаря отличной адгезии, а также тому, что этот гидроизоляционный состав обладает высокой стойкостью к истиранию, не боится воды и перепадов температур, быстро твердеет и возможности нанесения путем распыления, список сфер его применения довольно обширен: от уплотняющих составов и защиты от коррозии до гидроизоляции в самых труднодоступных местах, в том числе для покрытия стальных подземных трубопроводов.

Этот материал — прочный, гибкий при нанесении и способный к растяжению. Он не образует пузырей и трещин, не боится абразивного воздействия, не оседает и не теряет форму. Кроме того, в случае пожара, в отличие от многих других смол, полимочевинный слой самозатухает и препятствует распространению пламени. Метод напыления позволяет создать герметичное, бесшовное покрытие.

Алифатический тип надолго сохраняет первоначальный блеск и цвет. А вот ароматический может стать матовым, если находится под УФ-излучением. Это значительно влияет на его характеристики и долговечность. Поэтому ароматические покрытия из полимочевины необходимо защищать от УФ- Излучения специальными лаками, что увеличивает стоимость покрытия и трудозатраты при нанесении. Именно поэтому полимочевина от NEOTEX исключительно Алифатическая, то есть устойчивая к УФ -излучению за счет большого содержания алифатических компонентов в составе, что гарантирует долгий срок службы без изменения структуры покрытия и сохранения его первоначальных свойств.

Дополнительным преимуществом гидроизоляционной смеси можно назвать повышенную производительность рабочих при ее использовании – за смену каждый может обработать значительно больше 150 кв.м. площади.

Области использования полимочевины холодного нанесения.

Полимочевинные покрытия отлично подходят для защиты и гидроизоляции  бетона. Также материал применяется для гидроизоляции палуб, мостов, устройства открытых автостоянок и полов на производствах.

Жидкий двухкомпонентный полимочевинный состав часто используют для устройства бесшовной кровли по различным основаниям. Для гидроизоляции крыш компания Neotex предлагает четыре вида полимочевины холодного нанесения. Они отличаются между собой различным содержанием алифатических компонентов от повышенного до среднего. Таким образом существует возможность подбора наиболее эффективного и экономически выгодного решения. Еще его можно применить как гидроизоляционное и топовое покрытие поверх полиуретановой гидроизоляции в виде пены или наносить на поверхность старых гидроизоляционных  покрытий, таких как ПВХ мембраны, рулонные битумные наплавляемые материалы с посыпкой и без нее, старые полимерные покрытия требующие обновления, металлические кровли из сендвич -панелей и профлиста.   Полимочевину Neotex  Neoproof Polyurea можно использовать как антикорозийное и гидрозащитное химстойкое покрытие металлоконструкций резервуаров, емкостей, в том числе и для подземного использования. Полимочевина Neotex может использоваться для гидроизоляции бетонных строительных конструкций подземных и заглубленных сооружений, таких как стены фундаментов, бункеров, хранилищ, бассейнов и других конструкций.

Минусы полимочевинных и полиуретановых смесей.

Хотя мы говорили об устойчивости к химикатам, все же есть несколько высокоагрессивных веществ, которые могут разрушительно повлиять на изделие. Полимочевина постепенно распадается под воздействием концентрированных минеральных кислот и нескольких видов растворителей. Для таких случаев у компании Neotex есть полимочевина более устойчивая к некоторым химическим составам. Она применяется в качестве гидроизоляционного покрытия пола на открытых паркингах расположенных на крышах зданий или в местах где полы должны иметь высокую герметичность.

Ультрафиолетовое излучение это еще одна огромная проблема для полимерных материалов которыми так же является полимочевина и полиуретановые покрытия. Все полимерные покрытия разрушаются под воздействием УФ и естественно требуют дополнительной защиты различными УФ стойкими составами.

Полимочевина Neotex Neoproof Polyurea уже имет высокую устойчивость к Ультрафиолету за счет алифатических свойств своего состава. Она не требует дополнительной защиты. Более того  Neoproof Polyurea сама может применяться как защитный слой на разные виды гидроизоляционных внешних покрытий, таким образом продляя их долговечность и надежность.

Еще одним немаловажным недостатком традиционной полимочевины горячего нанесения является объем упаковки. Сырье поставляется в двухкомпонентном комплекте, в больших бочках, который составляют два жидких элемента – «А» и «Б».

Кроме того, цена на качественное автоматическое оборудование, с помощью которого осуществляется распыление традиционной полимочевины составляет десятки тысяч долларов. И такие расходы может позволить себе только компания, имеющая постоянную загрузку заказами. И эти заказы должны быть крупными.

В отличии от традиционной полимочевины которая наносится при помощи специального дорогостоящего оборудования по горячему( компоненты нагреваются в шлангах и смешиваются в струе при напылении), полимочевина Neotex Polyurea смешивается в таре компонента А(ведро большего размера) и наносится любыми ручными средствами нанесения, но при этом может и напыляться обычным аппаратом безвоздушного напыления с давлением 200бар.

Работу можно выполнить любой бригадой или собственными силами заказчика при использовании минимальных расходов на монтаж. Инструменты это смеситель а расходные материалы это валики и кисти.

Если вам нужен расчет необходимого материала для гидроизоляции, вы можете отправить нам план помещения, указав размеры. В теме письма укажите «Заявка на расчет», а в самом письме – контактную информацию. Мы свяжемся с вами в ближайшее время для предоставления информации о количестве и ценах на гидроизоляционный материал.

Полимочевинные покрытия: Основы | ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ! Журнал

Полимочевина является чрезвычайно универсальным составом и успешно используется для гидроизоляции резервуаров, гаражей, резервуаров, туннелей, а также в качестве заполнителя/герметика швов.

Список материалов, которые веками использовались в качестве водонепроницаемых покрытий, очень длинный. На протяжении веков продукты на основе асфальта, такие как пек и гудрон, были единственным выбором. В 20 веке был разработан ряд других вариантов, включая краску, эпоксидную смолу, стекловолокно и виниловые эфиры.

Новейшая технология покрытия – полимочевина. Этот материал, разработанный в конце 1980-х годов для автомобильной промышленности, в настоящее время используется в самых разных областях. Использование этого материала в качестве промышленной гидроизоляции резко возросло в последнее десятилетие благодаря его быстрому отверждению, стойкости к коррозии и истиранию. изобретен в начале 1980-х годов, когда требовалась менее чувствительная к влаге форма полиуретана. Путем замены гидроксильной группы в уретане на аминогруппу образовался продукт, который мы теперь называем полимочевиной. Оно значительно менее чувствительно к влаге, чем другие покрытия на основе уретана».

Из двух наиболее распространенных типов полимочевины наиболее распространены ароматические полимочевины. Фелан называет их «рабочей лошадкой отрасли, предлагающей широкий спектр физических характеристик для различных целей». Фактически, единственной характеристикой, которой не обладают эти покрытия, является устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Второй состав, алифатическая полимочевина, использует другой химический состав для обеспечения устойчивости к УФ-излучению. Это дополнительное преимущество имеет свою цену, поскольку алифатические полимочевины обычно в два раза дороже ароматических полимочевин.

Преимущества

Одной из причин стремительного роста популярности покрытий из полимочевины является широкий спектр положительных свойств, которые они демонстрируют.

Отраслевой веб-сайт polyurea.com начинается со смелого заявления. «Практически никакое другое покрытие не может сравниться с полимочевиной, когда речь идет о достижимых физических свойствах», — говорится в нем. «Полимочевина может быть разработана для достижения огромного диапазона свойств от высокого удлинения до превосходной прочности на растяжение до твердости или мягкости, все зависит от того, как материалы составлены и правильно применены». 9№ 0005

Прочно прилипает к различным основаниям (бетон, металл, дерево и др.) без грунтовки и в широком диапазоне температур и влажности.

Возможно, его самым большим преимуществом является то, что он очень быстро схватывается, позволяя аппликатору набирать конечную толщину за один проход. Это позволяет владельцу возвращать объект в эксплуатацию во много раз быстрее, чем традиционные покрытия, экономя дни или даже недели доходов, потерянных из-за простоя.

Фелан говорит: «Толщина может варьироваться от 20 до 500 мил при одном нанесении. Время отверждения варьируется от мгновенного до двух минут, что позволяет быстро вернуться к работе».

В качестве быстросохнущего толстопленочного покрытия полимочевина является логичным решением, когда для гидроизоляции необходимы бесшовные прочные мембраны. Также могут быть включены дополнительные характеристики, такие как противоскользящие добавки и текстура поверхности. Он может быть окрашен и даже доступен в составе, одобренном для питьевой воды.

При таком широком диапазоне рабочих характеристик диапазон подходящих применений также широк. Футеровка резервуаров, вторичная защитная оболочка и покрытие мостов являются одними из самых популярных применений, но возможности их применения безграничны.

Полимочевина может использоваться для гидроизоляции как швов, так и поверхностей многих бетонных конструкций, таких как этот резервуар недалеко от Хантсвилля, штат Алабама.

Эта технология успешно используется на пешеходных палубах и гаражах, резервуарах, туннелях, резервуарах для воды, шламовых ямах и напольных покрытиях. Его также можно использовать в качестве наполнителя/герметика для швов.

Первоначально полимочевина использовалась в качестве покрытия кузова грузовика для создания постоянного водонепроницаемого слоя. Те же самые прочные и стойкие к истиранию характеристики, которые делают его идеальным для облицовки кузовов пикапов и самосвалов, делают его привлекательным для сложных гидроизоляционных проектов.

Резервуары на очистных сооружениях, например, подвергаются турбулентности, эрозии и большому количеству сероводородного газа, поскольку их содержимое просеивается, перемешивается и обезвоживается.

Покрытия из полимочевины могут обеспечить необходимую стойкость к истиранию, химическому воздействию и ударам, а также восстановить завод до рабочего состояния быстрее, чем многие другие конкурирующие системы.

Для мостов и других объектов, подверженных вибрации и движению, присущая полимочевине гибкость является дополнительным преимуществом по сравнению с более тонкими и менее гибкими покрытиями, такими как эпоксидная смола.

Недостатки

Полимочевина имеет несколько недостатков. Фелан отмечает, что оборудование, необходимое для нанесения покрытий из полимочевины, может быть дорогим. Он может варьироваться от 15 000 до 50 000 долларов и более. Полностью оборудованные мобильные платформы могут стоить более 100 000 долларов.

Материал также стоит дороже, чем некоторые альтернативы. Фелан говорит, что первоначальные затраты выше, чем у эпоксидных смол, но поскольку полимочевинные покрытия могут служить в три-пять раз дольше, они становятся весьма рентабельными в течение всего срока службы покрытия.

Как и любой другой гидроизоляционный материал, он может выйти из строя при неправильном применении. Подготовка поверхности — обычно пескоструйная обработка или грунтовка — имеет решающее значение для успешного нанесения. Большинство неудачных проектов покрытия полимочевиной имеют мало общего с самой полимочевиной, а скорее с неадекватной или плохо реализованной подготовкой поверхности.

Полимочевинная гидроизоляция площадью около 54 000 кв. футов была нанесена на этот резервуар для питьевой воды в Арсенале Редстоун армии США.

Установка

Большинство полимочевин, используемых для гидроизоляции, наносят распылением с помощью многокомпонентного распылительного оборудования.

Обычно он поставляется в виде двухкомпонентной системы со смесью аминовой смолы и изоцианатным материалом, поставляемым в наборах бочек на 55 галлонов. После использования на строительной площадке их переливают из 55-галлонных бочек в отдельные баки распылительного оборудования, где они нагреваются до соответствующей температуры (140–160 °F). Затем машина подает изоцианатную и полиольную смолу через нагретые шланги в пистолет-распылитель в точном соотношении (обычно 1:1).

Полимочевина имеет установленное время, измеряемое в секундах, поэтому очень важно, чтобы химикаты не смешивались до момента, когда они покинут пистолет. В противном случае материал схватится и затвердеет внутри пистолета.

Некоторые производители продают мобильные распылительные установки со всеми необходимыми инструментами и оборудованием, установленные либо на прицепе, либо на кузове грузовика.

Бельвиль, Онтарио, Канада — город с населением 50 000 человек, расположенный на северном берегу озера Онтарио, на главной автомагистрали, соединяющей Торонто с Оттовой и Монреалем.

Это важное шоссе и окружающие здания находились под угрозой затопления, поскольку гидроизоляционная мембрана на близлежащей плотине вышла из строя, и значительное количество воды насыщало плотину и окружающую почву.

Плотина и дамба Маклеода были построены в 1978 году для защиты центра Бельвилля от наводнений, вызванных льдом. Однако первоначальный лайнер из ПВХ разложился до такой степени, что вода просачивалась в подвалы близлежащих предприятий, и пострадали турбины гидроэлектростанций.

Quinte Conservation, которая управляет недвижимостью, необходимая для восстановления гидроизоляционной мембраны. Но поскольку защитная стена проходила под муниципальной дорогой, снять или отремонтировать облицовку из ПВХ было невозможно. Внешний вид ремонта также вызывал озабоченность. Они хотели сохранить скалистые склоны водохранилища и общую природную красоту местности.

Компания Quinte Conservation решила использовать геотекстиль и быстротвердеющую полимочевину, наносимую распылением. Rhino Industrial Linings Extreme 11-55 получили одобрение. Этот продукт представляет собой чистую полимочевину, разработанную для экстремальных наружных условий, где могут присутствовать вода, влажность или низкие температуры. Он создает бесшовный монолитный барьер.

В 2011 году проект стартовал. После понижения уровня воды плотины с участка убрали рыхлый мусор и крупные камни. В основании насыпи был установлен бетонный бордюр, который служил для закрепления нижнего конца геотекстильного полотна. Шпоночный паз вдоль верхней части резервуара удерживает верхний край вкладыша на месте.

Затем листы геотекстиля были раскатаны, сшиты вместе, прикреплены к верхним и нижним шпоночным канавкам и покрыты продуктом Rhino толщиной 80–100 мил (2–2,5 мм) за один проход. Наконец, гравий и более крупные камни были уложены поверх ткани из полимочевины/геотекстиля, чтобы защитить ее от разрушения ультрафиолетом и имитировать внешний вид русла реки. Уровень воды постепенно подняли до нормального уровня, и водохранилище снова пустили в эксплуатацию.

На реализацию проекта стоимостью 700 000 долларов ушло около четырех недель.

Спустя три года после проекта инженеры Quinte Conservation по-прежнему очень довольны результатами. «Это соответствует ожиданиям и стало отличным способом восстановить нашу набережную», — сказал Брайон Кин, менеджер по водным ресурсам Quinte Conservation. «Старый лайнер вышел из строя, и хотя этот вариант был более дорогим, мы чувствовали, что он более прочный и выдержит суровые условия. Мы уложили каменную наброску прямо на поверхность футеровки с помощью тяжелой техники, и она легко выдержала укладку».

При регулярном обслуживании Quinte Conservation рассчитывает, что футеровка из полимочевины прослужит не менее 40 лет.

Мембрана для холодной жидкости — Synthesia

МЕМБРАНЫ

ГРУНТОВКИ

ПОКРЫТИЯ

Мембрана из жидкой полимочевины холодного отверждения

Мембрана из жидкой полимочевины холодного отверждения для гидроизоляции и защиты. Продукт, который придает эластичность, полностью связывается с основанием, образуя непрерывную эластичную мембрану с отличными механическими и адгезионными свойствами, которые делают ее устойчивой к элементам и температурам.

Рекомендуемые товары

Urelast 900

Однокомпонентная полиуретановая гидроизоляционная мембрана, наносимая в виде жидкости. Он холодного высыхания, очень эластичный и при нанесении полностью прилипает к поверхности.

Urelast 100

Гидроизоляционная, полностью клейкая полиуретан-полмочевинная мембрана, образованная реакцией двух жидких компонентов без растворителей, наносится и высыхает в холодном состоянии.

Urelast 2000 aq

Однокомпонентная эластичная мембрана, наносимая в виде жидкости. Это 100% полиуретан на водной основе, который наносится и высыхает в холодном состоянии и обеспечивает длительную гидроизоляцию.

Грунтовки

0

Верхние покрытия

Мы поможем вам найти продукт, который лучше всего подходит для вашего проекта.