Полистоун что за материал: Полистоун – искусственный камень для изготовления предметов интерьера и отделки

Содержание

Описание полистоуна

Полистоун (Polystone) — искусственный камень, наилучшим образом сочетающий в себе достоинства натурального камня, подаренные ему самой природой, такие как красота, изящество и твёрдость, и достижения современной науки, улучшающие его характеристики.

Полистоун — материал, широко используемый при производстве различных предметов интерьера для дома, офиса и публичных помещений. Это современный и универсальный материал, отлично подходящий для изготовления столешниц, стоек (барных, административных, кухонных и других), раковин и ванн, и множества других предметов самого разного назначения. В сравнении с другими подобными материалами полистоун отличается безукоризненным качеством и демократичной ценой, что делает его в лице потребителя весьма привлекательным товаром. Одним из главных достоинств полистоуна, в отличие от натуральных материалов является простота обработки, монолитность (отсутствие стыков и швов), что позволяет создавать поистине уникальные изделия.

Полистоун создан на основе акриловой смолы с добавлением гидроксида алюминия и пигментов. Это соединение делает структуру искусственного камня однородной, в которой исключены трещины и поры. Благодаря этим свойствам полистоун не впитывает запах и влагу, что препятствует гниению, развитию бактерий и плесени. Соответственно, гигиенические качества полистоуна позволяют широко использовать его в медицинских учреждениях и местах общественного питания (ресторанах, бистро, кафе и других).

Цветовой спектр Polystone насчитывает около 40 вариантов расцветок, что позволяет воплотить в жизнь самые дерзкие цветовые решения: от натуральных оттенков камня до самых ярких.

Есть несколько качеств полистоуна, которые отличают его от других искусственных материалов:

Он обрабатывается механически: шлифуется и режется подобно камню.

Легко комбинируется с деревом, стеклом, металлом и другими материалами. Детали из различных материалов стыкуются без видимых швов и позволяют дизайнерам широко использовать это качество. Комбинировать можно не только материалы, но и расцветки, инкрустировать украшениями и узорами. Это зависит только от смелости дизайнерских решений.

Искусственный камень устойчив не только к воздействию воды, но также не вступает в реакцию с воздухом, слабыми растворами кислот и щелочей. Он не подвергается окраске пищевыми соками, напитками, невосприимчив к нефтепродуктам, шампуням и другим продуктам бытовой промышленности.

Экологичность искусственного материала доказана учеными, подтверждена сертификатами качества и не оставляет никаких сомнений. Полистоун абсолютно безвреден для человека, не имеет запах, не излучает радиацию. В наш век высоких технологий, когда наука шагает семимильными шагами, порой забывая об экологической безопасности данные свойства полистоуна особенно актуальны, и учитываются многими потенциальными покупателями.

Устойчивость к ультрафиолетовым лучам. Даже при усиленном облучении на поверхности не появляются трещины и пузыри.

Невосприимчивость к высоким температурам. Материал выдерживает температурный режим до 180 градусов.

В современном мире данный вид искусственного камня широко применяется во многих интерьерах: в офисе, в быту, на кухне и в ванной комнате, в отделке вывесок, подоконников, лестничных перил, фонтанов и т. п. Полистоун — это прекрасный материал, превосходящий натуральный камень по долговечности, ударопрочности, восстанавливаемости, влагонепроницаемости, термостойкости. Кроме того, покупателя приятно порадует цена и многообразие предложений. Все эти качества позволяют дизайнеру творить и создавать всевозможные мыслимые и немыслимые художественные образы в интерьере, которые будут по достоинству оценены потребителями.

Характеристики и качества искусственного камня Polystone

Экологичность материала

Искусственный камень Polystone — акриловый композит, созданный по технологии, изобретенной компанией DuPont, с соблюдением всех норм и пропорций, предусмотренных для данного вида продукции. Отвечает европейским стандартам экологической безопасности. Сертифицирован для изготовления кухонных столешниц, подоконников и внутренней отделки помещений.

Искусственный камень Полистоун имеет заключение испытательной лаборатории НИИ Полимеров, подтверждающее соответствие санитарно — эпидемиологическим требованиям, предъявляемым к материалам, входящим в контакт с пищевыми продуктами. Показатели количество выделяемых вредных веществ значительно ниже предусмотренных норм.

Гигиеничность материала

По своей структуре искусственный камень марки Полистоун имеет однородную поверхность, не требующую дополнительных покрытий и пропиток, низкий коэффициент поглощения влаги, делают его идеальным материалом для изготовления кухонных моек, столешниц для кухни и мебели для ванной комнаты.

Любая хозяйка будет приятно удивлена тому, что столешница из искусственного камня не поглощает запахи, не впитывает влагу, поэтому на ее поверхности не остаются пятна, не образуется плесень. Отсутствие пор не позволяет проникать в толщу материала бактериям и микрочастицам от остатков пищи.

Многогранность дизайна

Акриловый камень обладает огромным дизайнерским потенциалом, из него возможно создавать изделия, не ограниченные по размеру и форме. А такое свойство искусственного камня, как бесшовная склейка, позволяют объединить в единое целое столешницу с обеденным столом или подоконником, придав готовому изделию законченный монолитный вид.

Широкая цветовая гамма позволяет выбрать цвет изделия, гармонично сочетающегося с окружающими его предметами и фактурами. А возможность скомбинировать несколько цветов в одном изделии, придаст вашему дизайну индивидуальный стиль.

Кухонные мойки и раковины из искусственного камня.

Только искусственный камень, в отличие от других материалов, позволяет соединить в одно целое, кухонную мойку и рабочую поверхность, создавая неповторимый дизайн кухонной столешницы. Плавное примыкание мойки к поверхности столешницы без швов и стыков — это современное решение извечной проблемы: поддержание кухонной мойки в чистоте. .

Использование искусственного камня при изготовлении мебели для ванной комнаты, гарантирует долгий срок службы таким изделия, позволяет создать первоклассную мебель нужного стиля при ограниченных размерах ванной комнаты и что очень важно, за демократичную цену.

Протоколы и сертификаты соответствия

Протокол НИИ Полимеров стр1

Протокол НИИ Полимеров стр2

Протокол НИИ Полимеров стр3

Протокол испытаний

Протокол испытаний2

Сертификат соответствия

Экспертное заключение

Экспертное заключение оборот

Что такое полирезин? Типы, использование и многое другое (с иллюстрациями)

Промышленность

Факт проверен

Как пригодный для изготовления материал для создания многих предметов, полирезина является одновременно доступным и долговечным решением для многих бытовых нужд. Вот некоторые сведения об этом материале, а также несколько примеров того, как этот материал используется в производстве множества различных товаров.

Полирезин одна из форм полимерных материалов, обладающих особой гибкостью при нагревании. Это качество делает его идеальным материалом для использования в любом случае, когда формы используются для изготовления отличных товаров. Поскольку при высыхании он превращается в прочный и практически небьющийся материал, ряд производителей предпочитают использовать эту смесь полиэфирной смолы для производства товаров для дома, предметов искусства и сервировочной посуды.

Одна особенно популярная форма полирезины известна как алебастрит. Это смесь, в состав которой входит измельченный каменный материал. Алабастрит — это превосходный выбор материалов для лепки, а также он намного дешевле, чем большинство традиционных блоков из природного камня. На самом деле, его часто используют при создании декоративных фигурок либо с помощью форм, либо вручную вырезая фигурки из блока полирезины. Эта форма также отлично подходит для создания керамических изделий, таких как праздничные украшения и декоративные подсвечники.

Изделия из полирезины обычно имеют блеск, похожий на блеск стекловолокна, и имеют такой же допуск к добавлению цвета в материал. Это позволяет использовать его для создания всевозможных изделий, вписывающихся в любой интерьер. Наряду со смешением цветовых схем, полирезин хорошо переносит покраску. Это означает, что изделиям можно придать металлическую отделку, или металлические чешуйки могут быть включены в смесь до формования изделия.

В доме рамы для картин из полирезины, а также прозрачные или тонированные защитные покрытия для столов обеспечивают долговечность и яркие цвета в помещении. В наши дни из этого материала можно сделать вазы, подсвечники и конфетницы. Почти любой декоративный элемент или контейнер, которые когда-то должны были быть изготовлены из закаленного стекла, теперь могут быть изготовлены из полирезины.

В то время как некоторые материалы плохо поддаются детализации, полирезина позволяет художнику использовать столько декоративных элементов, сколько необходимо для создания привлекательного изделия. От завитков на подсвечниках до мельчайших деталей на лицах статуэток — это превосходный материал, который сохраняет форму и дает кристально чистые результаты. Таким образом, многие люди, которые долгое время работали с каменными материалами и даже твердой древесиной в своих декоративно-прикладных усилиях, переключились на этот материал, когда необходимо запечатлеть видение в деталях.

В дополнение к количеству изделий из полирезины, представленных на рынке, многие магазины товаров для хобби также предлагают блоки, которые можно использовать для резьбы по дереву и других поделок. Как прочный и доступный альтернативный носитель для создания любимых предметов для дома, это отличный вариант.

Работа с полирезином

Если вы заинтересованы в создании изделий из полирезины, вам понадобится несколько инструментов для ваших проектов. Будете ли вы использовать формы или вручную вырезать блок из полирезины, использование высококачественных инструментов может дать вам гораздо более приятный конечный продукт. Вам может понадобиться:

Модельный нож и кусачки
Вращающийся инструмент с регулируемой скоростью, пробивная пила или бритвенная пила (рекомендуется носить маску для предотвращения вдыхания пыли смолы)
Глина для лепки и другие материалы для изготовления форм или готовые формы
Пинцет
Штифтовые тиски со сверлами
Наждачная бумага и напильники (рекомендуется использование маски)
Полирезин и емкость для смешивания

Для некоторых предметов доступны готовые формы, но вы также можете сделать свою собственную форму из глины для лепки. Можно найти легкодоступные формы для изготовления фигурок, компонентов ювелирных изделий, таких как бусины, а также плоских или трехмерных геометрических фигур.

Формы обычно изготавливаются из пластика, силиконовой резины или латексной резины. Пузырьки воздуха обычно образуются в залитой смоле, поэтому вам нужно будет сделать отверстия для воздуха или использовать непрямой нагрев, чтобы удалить пузырьки до того, как смола высохнет.

Распространенные типы полирезины, используемые для крафта

Большинство мастеров-любителей используют полиуретановую эпоксидную смолу или полиэфирную смолу. Любой тип можно использовать для заливки глубиной менее ½ дюйма, но полиэфирная смола не затвердеет должным образом, если глубина заливки не менее 1/2 дюйма. Большинству смол требуется не менее 24 часов для высыхания.

Жидкие полирезины состоят из двух частей: смолы и отвердителя. Обычно их смешивают в пропорции 1:1 непосредственно перед заливкой, потому что после смешивания они начинают быстро затвердевать.

Заливка смолы

Смолу обычно заливают слоями. Вставка объектов между слоями прозрачной смолы заставит их выглядеть так, как будто они парят. Для каждого слоя можно использовать разные цвета, чтобы создать красочный шедевр.

Хотя краску можно добавить в жидкую смолу до ее формования, вы также можете добавить краску к отлитым и высушенным объектам с помощью краски. К частично высохшим изделиям можно добавить декоративные элементы с помощью пинцета. После высыхания эти декоративные элементы будут выглядеть так, как будто они встроены.

После того, как вы освободите свой проект от формы, вы обнаружите излишки смолы на швах формы и других дефектах. Их можно аккуратно удалить кусачками или модельным ножом, а затем слегка отшлифовать.

При работе со смолой необходимо проверить три таймфрейма:

Время выдержки означает период времени, в течение которого вы можете работать со смешанной смолой до того, как она начнет затвердевать.
Время извлечения из формы — это минимальное время после заливки, в течение которого вы можете безопасно извлечь изделие из формы.
Время отверждения — это время, за которое объект из смолы полностью отвердевает и становится готовым к использованию.

Использование полирезина

Эпоксидная смола может использоваться для покрытия и герметизации столешниц или других подобных поверхностей. Вы можете либо покрасить столешницу перед заливкой прозрачной смолы, либо смешать краску со смолой перед заливкой. Использование тепловой пушки поможет удалить пузырьки воздуха. С помощью этого метода можно сделать обычные столешницы из ламината похожими на камень, что намного дешевле, чем, например, замена существующих столешниц мрамором.

Наружные декоративные элементы обычно изготавливаются из полирезины. Примерами являются садовые статуи, фонтаны, ступеньки и кашпо. Небольшой вес смолы значительно облегчает перемещение этих иногда больших объектов, но они достаточно тяжелые, чтобы выдерживать ветреную погоду.

Оконные ставни и садовая мебель могут быть изготовлены из полирезины. Поскольку полирезин является водонепроницаемым, он является прочным, но легко чистящимся материалом. Без обработки материалы из полирезины могут со временем выцвести на открытом воздухе. Тем не менее, большинство объектов обработано устойчивым к выцветанию покрытием.

Происхождение полирезина

Хотя натуральные смолы использовались в Древнем Египте, первая синтетическая смола была разработана в 1870-х годах и использовалась в основном для изготовления недорогой столовой посуды. Эпоксидная смола была изобретена в 1942 году. К 1954 году ежегодно использовалось 20 миллионов фунтов полирезины. Сегодня более 5 миллиардов фунтов стерлингов ежегодно используются в коммерческих целях по всему миру.

Полирезин и окружающая среда

Синтетические смолы производятся с использованием химических веществ. Эти смолы могут раздражать кожу и глаза во время процесса литья при контакте, а пары, выделяемые в результате химической реакции, могут быть вредными при вдыхании.

Полиэфирные смолы могут загрязнять воду и, возможно, вызывать рак у людей. Эпоксидная смола, наиболее широко используемая синтетическая смола, может вызывать рак у животных, хотя новые формулы снижают этот риск. Большинство полиуретановых смол несколько безвредны для окружающей среды, хотя они могут загрязнять воду. Формы обычно изготавливаются из силиконовой смолы, которая обычно нетоксична.

Эко-смола или биосмола — это новая разновидность, изготовленная с использованием возобновляемых ресурсов и растительных экстрактов. Они экологически безопасны, но стоят дороже, чем синтетические смолы.

После многих лет работы в индустрии телеконференций Майкл решил реализовать свою страсть к
мелочи, исследования и письмо, став внештатным писателем на полную ставку. С тех пор он публиковал статьи в
множество печатных и интернет-изданий, в том числе AboutMechanics, а его работы также появились в поэтических сборниках,
религиозные антологии и несколько газет. Другие интересы Малкольма включают коллекционирование виниловых пластинок, мелкие
лига бейсбола и велоспорт.

Малкольм Татум

— что такое полиэфирная смола или стекловолоконная смола?

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Мы можем получать небольшую комиссию от покупок, сделанных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Эпоксидная смола имеет ряд преимуществ при использовании в ваших проектах «сделай сам». К сожалению, есть также два основных недостатка: этот тип смолы стоит совсем немного, и ее необходимо точно смешивать, чтобы получить наилучшие результаты. Если вы новичок, это может создать проблему, и поиск альтернативы может быть лучшим вариантом. Здесь на помощь приходит полиэфирная смола, и мы узнаем все интересные факты о полиэфирных смолах. В статье также будет рассказано о том, что следует учитывать при покупке полиэфирной смолы хорошего качества, и мы будем сравнивать ее с эпоксидной смолой.

Содержание

1 Подробный обзор полиэфирной смолы
2 Свойства полиэфирных смол
3 Применение полиэфирных смол
4 Что лучше: полиэфирная или эпоксидная смола?
5 Лучшая полиэфирная смола для ваших проектов
- 5.1 Лучшая полиэфирная смола в целом: BONDO 3M Fiberglass Resin
- 5.2 Лучший набор для полиэфирной смолы: POLYMER PLANET Набор для ремонта стекловолокна
- 5.3 Лучшая ткань из стекловолокна: BONDO 9M Fiberglass Cloth0030
6 На что обратить внимание при покупке полиэфирной смолы
7 Какие материалы необходимы для нанесения
8 Как обращаться с полиэфирной смолой
9 Полиэфирная смола и ламинирование

190 Полиэфирная смола 10 Создание формы Полиэфирная смола и отверждение

12 Процесс закалки
13 Включая ингибитор
14 Добавление цвета в полиэфирную смолу
15 Меры предосторожности при работе с полиэфирной смолой
16 Хранение полиэфирной смолы
17 Несколько советов по использованию полиэфирной смолы
18 Вопросы и ответы
- 18. 1 Является ли полиэфирная смола горючей?
- 18.2 Каково применение полиэфирной смолы?
- 18.3 Является ли полиэфирная смола правильным выбором для моего проекта?
- 18.4 Опасны ли полимеры?
- 18.5 Как определить полиэфирную смолу?
- 18.6 В чем разница между полиэфирной смолой и стекловолоконной смолой?

Подробный обзор полиэфирной смолы

Что такое полиэфирная смола? Полисмолы — это вещества, которые можно использовать по-разному, в том числе при строительстве лодок, производстве различных деталей при изготовлении моделей или при производстве прудов и бассейнов. Полисмолы также можно использовать для создания волокнистых композитов, также известных как дюропласты. Они отличаются от термопластов тем, что они не податливы и не поддаются сварке. Существует две основные категории полиэфирных смол: медленное отверждение и быстрое отверждение. Кроме того, существует множество промежуточных стадий отверждения. Это, в свою очередь, повлияет на механические и химические свойства конечного продукта, поскольку влияет на процесс сшивания при отверждении.

Свойства полисмол

Полиэфирная смола считается синтетической смолой и может иметь множество различных свойств в зависимости от области применения и типов наполнителей. Цветовые добавки также могут повлиять на результат. Вы можете прочитать больше о преимуществах полимеров, чтобы узнать больше о преимуществах полимеров. Однако одним из наиболее распространенных свойств является его способность связываться со стеклянными волокнами, поскольку полиэфирная смола обладает высоким эффектом насыщения. После полного отверждения изделия оно становится устойчивым к воде и атмосферным воздействиям, а также может противостоять водным растворам солей и более слабым неокисляющим кислотам.

Примечание: Существуют также пищевые полимеры, но всегда уточняйте у производителя или читайте технические характеристики, чтобы узнать, есть ли у него такая возможность. Безопасная для пищевых продуктов полиэфирная смола не должна выделять токсичных веществ и не должна изменять вкус пищи.

Применение полиэфирной смолы

Существует множество областей применения: от изготовления форм до литья в формы, от строительства лодок до отливки желобов и бамперов. Полимеры отлично подходят для ремонта пластиковых компонентов. Прозрачная полиэфирная смола используется в джакузи, прудах, бассейнах и других наружных применениях. Другие приложения включают в себя:

Homebuilding or construction materials
Used in aircraft, vehicles, and the marine industry
Packaging material
Used in appliances
In the manufacture of furniture, especially outdoor items
Композитные материалы, например, стекловолокно

Эпоксидная смола или полиэфирная смола: что лучше?

Эпоксидная смола лучше всего сопротивляется отслаиванию, износу и растрескиванию. Кроме того, он устойчив к коррозии, а также может противостоять воздействию окружающей среды и химическому воздействию. Полиэфирная смола менее долговечна, чем эпоксидная смола, и лучше подходит для кратковременного ремонта. Эпоксидная смола также стоит дороже, чем поли смолы, из-за ее предельной прочности и требований к рецептуре. Поскольку мы имеем дело с полиэфирной смолой, давайте теперь более подробно рассмотрим некоторые плюсы и минусы:

Плюсы

Вы можете выбрать один из множества армирующих материалов, таких как маты или ткани из стекловолокна и ткани из стекловолокна. Эти добавленные элементы обеспечивают большую стабильность. Однако эпоксидная смола также может сочетаться со стекловолокном, а также с арамидными и углеродными тканями.
Полимеры менее дороги, что отлично подходит для больших объемов. Сравните цены, чтобы лучше понять затраты. Просто измените количество отвердителя при смешивании с жидкой смолой. Всегда читайте и придерживайтесь указаний, данных производителем. Вы можете добавить от 1,0 % до 2,5 %. Когда дело доходит до эпоксидной смолы, двухкомпонентные компоненты должны быть точно смешаны, в противном случае смола не застынет должным образом и может стать слабой
Поскольку вы можете изменить рабочее время, у вас больше гибкости и вы можете немного больше сосредоточиться на своем дизайне, не торопясь. You have a lot less time when working with epoxy resin
Acceptable resistance to some chemicals and water
Relatively low shrinkage
Sufficient resistance to aging and weathering

Cons

When it comes to По механическим свойствам поли-смол они уступают эпоксидным смолам, которые во многих отношениях прочнее. Эпоксидная смола также может использоваться на различных поверхностях, в то время как полиэфирная смола может стоить дешевле, но не может прилипать к гладким поверхностям, таким как металл или стекло
Полимеры выделяют токсичные пары, содержащие стирол. Эти пары тоже задерживаются, поэтому с этими смолами лучше работать на улице. Эпоксидную смолу можно использовать внутри, так как она практически не выделяет дыма
В судостроении эпоксидная смола более водостойкая по сравнению с полиэфирной смолой

Лучшая полиэфирная смола для ваших проектов

В целом лучшая полиэфирная смола: BONDO 3M Fiberglass Resin

Независимо от того, какой проект ремонта или реконструкции вы выполняете, эта полиэфирная смола от Bondo предлагает идеальное решение. Эту смолу можно использовать отдельно для шлифовки в качестве герметика. Это очень хорошо работает на старой древесине или поврежденных поверхностях. Его также можно использовать вместе со стекловолокном для создания жестких конструкций.

Стекловолоконная смола BONDO для ремонта, стадия 2

Для ремонта, восстановления и восстановления различных материалов, может использоваться в качестве герметика
Совместим со всеми красками, включая гелькоут и морскую краску.
Используется на этапе заполнения системы ремонта кузова 3M. Может использоваться отдельно или со стекловолоконной лентой, тканью или матом. предлагает удобное использование. Достижение нужной консистенции не требует особых усилий. Прочная смола может быть окрашена практически чем угодно после того, как она отвердеет, и может быть отшлифована с минимальными усилиями. Эту полиэфирную смолу можно использовать на самых разных поверхностях, включая дерево, каменную кладку, металл и стекловолокно. После нанесения вы получаете очень прочную и долговечную связь между поверхностями. Он также имеет гидроизоляционную формулу, что делает его отличным выбором для различных работ по омоложению.
Pros
- Легко в смешивании и использовании
- быстро и эффективно
- . РЕЗИНСКАЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ДЕЙСТ.
- Можно использовать отдельно или со стекловолокном
Минусы
- Измерение смолы может быть проще
Лучший набор для полиэфирной смолы: POLYMER PLANET Набор для ремонта стекловолокна
Если вам нужен полный комплект, содержащий все необходимое для начала работы с полиэфирной смолой, то этот вариант от Polymer Planet будет лучшим. держать пари. Этот комплект смолы содержит галлон смолы с достаточным количеством отвердителя, а также мат из стекловолокна. Здесь достаточно материала для работы на большой площади поверхности.
POLYMER PLANET Ремкомплект из полиэфирной смолы и стекловолокна
- 1 галлон полиэфирной смолы и 0,75 унции стекловолоконного мата из рубленых прядей
- Высококачественная полиэфирная смола для любого ремонта на самых разных материалах
Посмотреть на Amazon можно использовать на изогнутых и плоских поверхностях. Он также легкий, его легко сгибать и контролировать. После покрытия смолой вы получаете прочную и гладкую поверхность из стекловолокна. Еще одним преимуществом этого комплекта является то, что смола служит немного дольше, что дает вам больше рабочего времени. Это означает, что смоле требуется больше времени для полного отверждения. Однако это можно отрегулировать с помощью термоаппликатора.
Pros
- Включает универсальный мат с стекловолокном
- отделка
- Подходит для обработки больших поверхностей
Минусы
- В этом наборе больше стекловолокна, чем смолы
Лучшая ткань из стекловолокна: Ткань из стекловолокна BONDO 3M
Для достижения наилучших результатов при работе с полиэфирной смолой требуется качественная ткань из стекловолокна. Эта ткань из стекловолокна 3M от Bondo обладает всеми необходимыми качествами для отличной работы. На стекловолокне есть переплетенные нити, которые помогают эффективно закрывать отверстия. Это также облегчает обрезку стекловолокна ножницами по размеру и позволяет использовать его во всех видах проектов.
Стекловолоконная ткань Bondo
- Используется для ремонта отверстий или трещин в стекловолокне, дереве и металле
- Работы по ремонту автомобилей, лодок, ванн, душевых, раковин, бассейнов, гидромассажных ванн и т. д. на Amazon
  Это стекловолокно полностью водонепроницаемо и очень хорошо подходит для гидроизоляции определенных участков или закрытия отверстий или трещин. Отвержденный продукт можно довольно легко отшлифовать и покрасить всеми видами красок. Стекловолокно можно использовать на всех видах различных поверхностей и областей. Он обеспечивает превосходную структуру и долговечность в сочетании с полиэфирной смолой, но при этом с ним легко работать. Это благодаря его более тонким качествам.
  Pros
  Waterproof and durable
  Thin and easy to work with
  Suitable for a wide range of different surfaces
  Provides a strong repair solution
  Минусы
  При разрезании ткани нити могут разорваться
  
  0025
  В зависимости от вашего проекта полезно знать, на что обращать внимание при покупке полимеров.
  Всегда выбирайте проверенных, известных и надежных производителей. Не стоит идти на самый дешевый вариант, так как конечный результат может не затвердеть правильно, и ваш проект будет разрушен.
  Когда дело доходит до изготовления пресс-форм и ламинирования, маты из стекловолокна бывают различной толщины. Кроме того, существует много различных продуктов из полиэфирной смолы, и это может быть чрезмерно сложным. Лучше всего провести небольшое исследование по этому вопросу, особенно если вы новичок. Сообщите себе, что в конце концов это окупится
  
  Какие материалы необходимы для нанесения
  Что вам нужно, зависит от того, что вы делаете, но основные поставки включают следующее. Мы также рассмотрим, как обращаться с полиэфирной смолой, ламинировать и создавать негативную форму с использованием полиэфирной смолы.
  Необходимые материалы:
  Подходящая полиэфирная смола
  Может потребоваться грунтовочный воск, для пористых поверхностей
  Acetone
  Glass fiber mats, you might need a variety of thicknesses
  Soft brush or sponge
  Film release agent
  Plastic spatula
  Digital scale
  Вентиляционный валик
  Гелькоут / тонкослойная смола
  Защитные перчатки
  Цветной пигмент/ы
  A knife and scissors
  Single-dose syringe
  Respirator mask
  Putty
  Measuring cup
  Stirring sticks
  Plastic wedge
  Gather all материалы, прежде чем приступить к работе, вы хотите, чтобы все было под рукой, когда вы занимаетесь смолой.
  
  Как обращаться с полиэфирной смолой
  Убедитесь, что поверхность, с которой вы работаете, чистая, удалите грязь, жир или пыль
  Отшлифуйте поверхность и очистите ее от жира ацетоном
  При использовании формы нанесите разделительный состав, который поможет удаление отливки смолы
  На пористую поверхность, например, на дерево, нанесите слой воска для грунтовки
  Тщательно перемешайте двухкомпонентную полиэфирную смолу. Лучше начните с меньшей порции, сделайте количество, которое можно использовать примерно через 15 минут, так как оно начнет затвердевать. Однако все зависит от количества используемого отвердителя
  Чтобы получить нужное количество смолы, вы можете взвесить смолу и отвердитель или рассчитать количество. Тщательно перемешайте и соскребите со стенок и дна контейнера, чтобы все смешалось должным образом. Перелейте из одной емкости в другую, сделайте это несколько раз, чтобы убедиться, что все тщательно перемешано. Также известно как пересадка
  Нанесение смолы
  Изображения: johzio / Shutterstock.com
  Весь процесс зависит от области применения, поэтому сейчас мы рассмотрим ламинирование и создание формы. Формы бывают как положительными, так и отрицательными, отрицательные формы отлично подходят для таких вещей, как изготовление моделей или деталей кузова автомобиля. Позитивные формы больше используются для изготовления прудов и бассейнов.
  
  Полиэфирная смола и ламинирование
  Поверхность, которую вы ремонтируете или ламинируете, должна быть предварительно подготовлена и очищена
  Нанесите слой полиэфирной смолы на подготовленную поверхность или основу из стекловолокна
  0 90 и уложите его поверх смолы
  Вы можете использовать кисть для стекловолоконного мата, также подойдет валик
  Вы можете получить порезанные или потертые стекловолоконные маты, вариант с потертостями лучше подходит для работы с нахлестами
  Нанесите второй слой смолы, полиэфирная стекловолоконная смола станет эластичной и ее можно будет формовать.
  Убедитесь, что при нанесении смолы не остается блестящих или белых участков. Это означает, что смолы либо недостаточно, либо слишком много.
  После того, как вся поверхность покрыта смолой из стекловолокна, вы можете удалить пузырьки с помощью кисти или валика. Если вы заняты достаточно большой площадью, можно использовать специализированный вентиляционный валик.
  После того, как все высохнет, можно нанести верхний слой полиэфирной смолы. Это защитит территорию от непогоды. Во-первых, вам нужно будет немного отшлифовать перед покраской. На этом этапе вы также можете добавить цветной пигмент в смолу 9.0030
  Как только вы закончите, вам нужно будет почистить рабочие инструменты. Некоторое количество смолы могло остаться на поверхности ваших инструментов, поэтому удалите ее как можно скорее с помощью ацетона. Если смола высохнет, удалить ее можно будет только шлифовкой
  
  Создание формы из прозрачной полиэфирной смолы
  Убедитесь, что ваша мастер-форма чистая и гладкая, вам не нужны углы. или свесы. Если вы сделаете это сейчас, то в дальнейшем будет меньше работы с дополнительным фрезерованием и шлифованием во время чистовой обработки
  Заделайте все стыки пластилином, вдавите детали и удалите излишки ножом
  Затем нанесите немного разделительного воска и разделительного состава
  Нанесите гелькоут в одном направлении, чтобы избежать присутствия воздуха
  Нанесите на стекло волокнистый мат, а затем нанесите полиэфирную смолу
  Дайте слегка загустеть. Вы можете проверить, тянет ли он по-прежнему какие-либо нити
  Продолжайте наносить слой за слоем, пока каждый слой еще влажный
  Наконец, дайте форме полностью затвердеть и застыть
  Удаление формы с помощью пластикового клина
  
  Полиэфирная смола и отверждение
  Время отверждения полиэфирной смолы в основном зависит от продукта, а также от некоторых других факторов. Вы можете ознакомиться с техническими данными производителя, которые должны поставляться с купленным вами продуктом.
  Другие факторы, влияющие на время отверждения, включают:
  Окружающая среда и температура
  Форма и размер проекта
  Большинство доступных синтетических смол полностью отверждаются при температуре от 20°C до 25°C, но другие требуют более высоких температур и обрабатываются при нагревании. Также известен как закалка.
  
  Процесс закалки
  Полиэфирная смола при отверждении подвергается химическому процессу, становясь гуще, пока не достигнет точки гелеобразования. Затем смола становится полностью твердой или полностью отверждается. Когда создаются более высокие температуры, время варки или рабочее время сокращаются. Это связано с тем, что смола менее вязкая. При более низких температурах время работы и отверждения увеличивается, иногда до семи дней.
  Примечание: При целенаправленном и равномерном нагреве это может улучшить состав и улучшить механические свойства. При применении этого процесса темперирования вы должны удалить любые образующиеся пузырьки воздуха. Это необходимо для предотвращения любого ослабления конечной структуры.
  
  Включение ингибитора
  Если вы хотите увеличить время обработки, одним из способов сделать это является добавление ингибитора. Эти химические соединения замедлят процесс отверждения. Это особенно полезно, если вы работаете со значительным количеством полиэфирной смолы. Сколько ингибиторов нужно добавить? Общее правило заключается в том, что если вы включите 0,2% ингибитора, вы удвоите время обработки. Добавьте 0,5%, и он увеличится. Мы не рекомендуем добавлять ингибитор в гелькоут, так как это может повлиять на его структуру.
  
  Добавление цвета в полиэфирную смолу
  Полиэфирную смолу можно окрашивать так же, как эпоксидную смолу, но будьте внимательны, так как цвета могут повлиять на структуру конечного покрытия. Синтетические смолы включают тонкий баланс отвердителя и смолы. Включение других элементов может нарушить этот баланс и вызвать изменения в структуре и внешнем виде смолы.
  Другими словами, при добавлении цвета они влияют на вязкость смолы, которая затем влияет на процесс отверждения. Поэтому всегда убедитесь, что вы используете подходящие цветовые элементы, специально разработанные цветные пигменты и пасты для полиэфирной смолы. Кроме того, в большинстве случаев первоначальный цвет может отличаться от цвета смолы после ее отверждения. Таким образом, для достижения желаемых результатов может потребоваться выполнить несколько тестовых образцов, прежде чем приступить к основному проекту. Это может показаться утомительным, но сэкономит деньги и время.
  Три способа добавить свой цвет:
  Dilling
  Цвет в
  Медленная списка
  . Занимайте обращение, когда это может быть Ressin visc, это может быть Resiscose, это может быть. сначала, но с опытом, вы должны получить это правильно. При добавлении цвета в более вязкую смолу вам будет трудно равномерно смешать цвет. Кроме того, если смола слишком жидкая, краска будет образовывать полосы.
  
  Меры предосторожности при работе с полиэфирной смолой
  Полиэфирная смола в жидкой форме токсична, поэтому необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности. Убедитесь, что ваше рабочее место хорошо проветривается, а еще лучше работайте на улице. Наденьте респиратор, защитные очки, перчатки и одежду. Ваша кожа никогда не должна вступать в прямой контакт со смолой.
  Не работайте в жилых помещениях, таких как гостиная, так как в процессе отверждения смола выделяет токсичные пары. Не работайте со смолой вблизи открытого огня и дыма во время работы. Старайтесь избегать попадания полиэфирной смолы на поверхности, с которыми вы не работаете, так как ее трудно удалить после отверждения. Чтобы предотвратить это, постелите газету вокруг рабочего места. Однако, если смола еще не затвердела и вы действуете быстро, ее можно удалить ацетоном. К сожалению, смола не может быть удалена, если она попала на пористую поверхность.
  Примечание: Если вы используете ускоритель кобальта и перекись кетона во время холодного отверждения, всегда добавляйте два элемента по одному. Никогда не добавляйте их и смешивайте одновременно, так как это вызовет возгорание.
  
  Хранение полиэфирной смолы
  После завершения работы закройте емкости со смолой и храните их в темном прохладном месте. Храните смолу в оригинальной упаковке, не помещайте ее в новую. Это должно помочь сохранить смолу не менее шести месяцев при комнатной температуре. Некоторые продукты, такие как отвердители MEKP, необходимо использовать в ближайшее время, так как они могут начать поглощать воду. Это, в свою очередь, может повлиять на структуру нанесенных верхних слоев.
  
  Несколько советов по использованию полиэфирной смолы
  Те, кто только начинает работать со смолами, могут обнаружить, что полиэфирную смолу легче смешивать и дешевле покупать. Тем не менее, необходимо принимать во внимание безопасность
  При работе с отливками из полиэфирной смолы, когда есть швы или выступы, используйте для удаления острый инструмент, такой как нож или напильник. Вы также можете использовать различные пилы, но надевайте респиратор и работайте в хорошо проветриваемом помещении, так как из-за трения образуются пары
  При работе с полиэфирной смолой можно использовать разделительный состав на окружающих поверхностях. Это облегчает удаление любых пятен, когда вы закончите.
  Прямые углы никогда не будут хорошими при использовании полиэфирной смолы, так как они образуют слабое место. Чтобы предотвратить эту проблему, попробуйте использовать полый шпатель
  Нанесите защитный слой на отвержденную смолу, чтобы сделать ее атмосферостойкой и устойчивой к ультрафиолетовому излучению. Может также защитить смолу от таких вещей, как хлорированная вода в бассейнах
  Во время процесса отверждения защитите изделие от воздействия УФ-излучения. Это может повредить структуру и испортить отделку.
  При использовании полиэфирной смолы на большой площади у вас будет больше времени обработки, так как она не нагревается так быстро. Для облегчения смешивания смолы и отвердителя используйте плоскую широкую ванну или налейте уже смешанную смолу в ванну для лучшего процесса смешивания
  
  0306 Является ли полиэфирная смола горючей?
  Да, они легко воспламеняются с температурой воспламенения 32° (90°F), только если они содержат мономер стирола. Другие смолы, содержащие мономер метилметакрилата, как правило, имеют более низкие точки застывания, все зависит от того, сколько его присутствует. В процессе отверждения происходит химическая реакция между смолой и отвердителем. Это называется экзотермической реакцией. Если эта реакция станет неконтролируемой, она может начать пениться и выделять дым и ядовитые газы. Он может производить достаточно тепла, чтобы расплавить контейнер, в котором он находится, и даже может вызвать воспламенение близлежащих предметов.
  
  Каково применение полиэфирной смолы?
  Полиэфирные смолы могут использоваться в качестве компаунда для объемного литья, в листовом формовании и в качестве тонера для лазерного принтера, и это лишь некоторые из них. Во-первых, что такое поли смола? Это ненасыщенные синтетические смолы, образованные реакцией многоатомных спиртов и органических кислот. Он может принимать разные формы и ценен в самых разных отраслях.
  
  Является ли полиэфирная смола правильным выбором для моего проекта?
  Это зависит от типа приложения; полиэфирная смола идеально подходит для мелкого ремонта с гелевым покрытием. По сравнению с эпоксидной смолой, полимерные смолы кажутся менее качественными. Он действует как приемлемый клей, но соответствует стандартам эпоксидной смолы. Полиэфирная смола имеет более слабое сцепление, чем эпоксидная смола, что делает эпоксидную смолу лучшим выбором для таких вещей, как ремонт стекловолоконной смолы.
  
  Полимеры опасны?
  Да, при работе с полиэфирной смолой и несоблюдении предписанных мер безопасности могут возникнуть проблемы. К ним относятся такие вещи, как ожоги, кожные и аллергические реакции. Его вдыхание также может вызвать различные проблемы со здоровьем. Присутствующие стирол и органические пероксиды могут вызвать ожоги, а стирол также считается канцерогеном. Всегда надевайте респиратор, защитные очки и одежду. Кроме того, работайте в хорошо проветриваемом помещении.
  
  Как определить полиэфирную смолу?
  В большинстве случаев синтетические смолы кажутся густыми и имеют бледный цвет. Жидкость состоит из полиэстера в мономере, обычно стироле. Добавление стирола, иногда до 50%, помогает снизить вязкость, что облегчает переработку.
  
  В чем разница между полиэфирной смолой и стекловолоконной смолой?
  Стекловолокно представляет собой тип стеклянного мата, доступный в различных структурах. Полиэфирная смола используется для пропитки коврика или ткани, затем она становится полиэфирной стекловолоконной смолой. Таким же образом можно использовать и эпоксидную смолу, но со временем полиэфирная смола каким-то образом получила название стекловолоконной смолы.