Применение эпоксидной смолы: Эпоксидная смола — особенности, применение, преимущества

Эпоксидная смола — особенности, применение, преимущества

Комплексные поставки эпоксидных смол, отвердителей, активных разбавителей и других сопутствующих материалов  под любое техническое задание. Весь ассортимент в наличии на складах в СПб и Москве.  Фасовка — бочка. 

Наш технолог поможет подобрать идеальный отвердитель под ваше покрытие!

Для бесплатной консультации свяжитесь с менеджерами направления:

Санкт-Петербург:  (812) 441-38-31, доб. 110

Москва: (495) 640-60-72, доб.126

Эпоксидная смола — одна из разновидностей синтетических смол, представляющая собой соединение, содержащие не менее двух эпоксидных групп в молекуле. Эпоксидная смола, в быту называемая эпоксидка,  нашла широкое применение в промышленности. Она используется для производства различных изделий литьем и прессованием, клеев, печатных плат, лакокрасочных материалов, наливных полов и многого другого.

В ПРОДАЖЕ: 

Эпоксидная смола:

Sinopec Corporation (Китай)

Jiangsu Sanmu (Китай)

Разбавители

Отвердители эпоксидных смол

Характеристики и особенности эпоксидных смол

Эпоксидная смола по физическому состоянию бывает твердой или жидкой. Низкомолекулярные смолы представляют собой жидкости с различной вязкостью.

Некоторые, очень чистые жидкие смолы, способны к кристаллизации.

Наиболее широко применяемая на рынке низкомолекулярная смола 128 или 828 (аналоги отечественных смол ЭД-20 или ЭД-22)

Высокомолекулярные эпоксидные смолы могут быть твердыми, либо представлять собой растворы твердых смол в органических растворителях.

Стоит отметить существование водоразбавляемых эпоксидных смол в виде эмульгированных жидких эпоксидных смол или в виде водных дисперсий твердых смол.

Процесс отверждения смолы – химическая реакция. Эпоксидная смола (компонент А) смешивается с отвердителем (компонент Б). Отверждение протекает преимущественно за счет реакций эпоксидных и гидроксильных групп молекулы эпоксидной смолы.

Смолу и отвердитель смешивают строго в рекомендованных производителем пропорциях.

Основными отвердителями для эпоксидных смол являются циклоалифатические амины, амиды, амидоамины и ангидриды.

Преимущества эпоксидной смолы перед другими материалами

Эпоксидная смола завоевала свою популярность благодаря следующим свойствам:

 -превосходная химическая стойкость

-хорошая адгезия к металлам

 -низкая влагопроницаемость

-отсутствие усадки или небольшой ее показатель при эксплуатации изделий

— отличные физико-химические характеристики

Стоит отметить, что эпоксиды подвержены пожелтению и разрушению (мелению) при воздействии ультрафиолета, что ограничивает область их применения.

Типы эпоксидных смол

Наиболее важным классом эпоксидных смол являются «диановые» эпоксидные смолы, получаемые взаимодействием Бисфенола А(BPA) с эпихлоргидрином . (ECH).

В промышленности применяются и другие классы эпоксидных смол:

— Бисфенол F (BPF)  — эпихлоргидриновые смолы: более низковязкие по сравнению со смолами на основе бисфенола А

—  эпоксиноволачные смолы, получаемые из новолаков и эпихлоргидрина. Они образуют пленки с высокой плотностью сшивки

— циклоалифатические эпоксидные смолы, применяемые для защиты изделий, эксплуатируемых вне помещений.

 Сфера использования эпоксидных смол

Основные области применения эпоксидов:

—  жидкие и порошковые краски, грунтовки, антикоррозионные покрытия по металлу

—  изготовление композитных соединений (стеклопластик, углепластик), применяемых в автомобиле-, авиа-, ракето- и судостроении.

—  электроизоляционные компаунды и гидроизоляция

—  адгезивы

—  декоративно-прикладное применение: изготовление украшений, дизайнерских изделий, столешниц и прочее

У нас вы можете купить эпоксидную смолу, отвердители для эпоксидных смол, активные разбавители и другие сопутствующие материалы (от 1 бочки — 200 литров) для различных покрытий (электроизоляция, наливные полы, антикоррозийная защита и другие промышленные покрытия). В наличии на складах в Санкт-Петербурге и Москве.

Менеджеры направления:

Санкт-Петербург:  (812) 441-38-31, доб. 110

Москва: (495) 640-60-72, доб.126

Свойства и применение эпоксидных смол

Поделиться:  

Эпоксидная смола — это химическое соединение, которое после добавления отвердителя превращается в очень прочный полимер (подробнее о химии смол). 

Свойства эпоксидной смолы зависят от марки смолы, отвердителя, условий отверждения и т.д. Здесь мы приводим основные свойства эпоксидных смол, характерные для большинства из них:

      — Высокая прочность. Именно это свойство обеспечивает стабильный спрос на эпоксидные смолы в течение многих лет. Прочность застывшей смеси на растяжение и на сжатие сопоставима с прочностью типовых марок тяжелого бетона (варьирует в пределах 40-90 МПа). 
      — Отличные клеящие свойства: эпоксидные смолы обладают прекрасными адгезивными свойствами, что в сочетании с прочностью делает их превосходным клеем.  
      — Хорошие водозащитные свойства: отверждённая эпоксидная смола практически водонепроницаема.
      — Устойчивость к большому ряду агрессивных химических веществ (подробнее здесь). 
      — Небольшая масса готовых изделий (см.ниже).

Основные области применения:

      — Изготовление композитных соединений (стеклопластик, углепластик). Стеклоткань и углеткань, пропитанная эпоксидной смолой, обладает очень высокой прочностью при небольшом весе. Это делает композиты незаменимыми соединениями, применяемыми в судостроении, авиастроении, ракетоостроении и автомобилестроении.
      — Наливные (полимерные) полы, ставшие очень востребованными в последнее время.
      — Дизайнерская мебель.
      — Электроизоляция. Эпоксидная смола — диэлектрик и способна выдерживать серьёзные электрические нагрузки.
      — Гидроизоляция. Это свойство ценится как в судостроении, где смола интенсивно применяется, так и для создания водозащитных покрытий при постройке, например, бассейнов.
      — Декоративно-прикладное искусство: из эпоксидных смол изготавливают броши, кулоны, кольца, серьги и другие украшения.
      — Ремонтные работы (смола в сочетании со стеклотканью поможет отремонтировать кузов автомобиля или катер, а со стеклолентой — течь в трубе). Всем с детства знаком эпоксидный клей, которым можно починить самые безнадёжные поломки.
      — Диорамы, модели, поделки. Незаменима в стендовом моделизме.
      — Изготовление прочных пропиток и покрытий для древесины и других материалов.

Работа с эпоксидными смолами несложная (куда проще чем, к примеру, с металлом) и требует лишь небольшой практики (здесь подробнее о том, как работать с эпоксидной смолой). Благодаря этой простоте и широкому спектру применения можно быть уверенным, что в ближайшем будущем количество сфер применения смол и композитов будет только увеличиваться. 

Назад в справочник 
В раздел «Эпоксидные смолы» 
В раздел «Руководства» 

— А. В.,RU-SMOLA © 2016 — 2022

Для чего используется эпоксидная смола?

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript.
Для использования функций этого веб-сайта в вашем браузере должен быть включен JavaScript.

Эпоксидная смола известна своими сильными адгезионными свойствами, что делает ее универсальным продуктом во многих отраслях промышленности. Он обладает устойчивостью к теплу и химическим воздействиям, что делает его идеальным продуктом для тех, кому нужна сильная фиксация под давлением. Эпоксидная смола также является прочным продуктом, который можно использовать с различными материалами, включая: дерево, ткань, стекло, фарфор или металл. Однако важно отметить; Эпоксидная смола не считается водостойкой. Повторяющиеся влажные или влажные условия могут со временем привести к износу, что повлияет на долговечность.

Использование эпоксидной смолы в качестве клея

Одним из наиболее распространенных применений эпоксидной смолы является применение клея. Это связано с тем, что сильные свойства эпоксидной смолы позволяют использовать конструкционные и инженерные клеи. Обычно эпоксидная смола используется в конструкции автомобилей, сноубордов, самолетов и велосипедов. Но эпоксидные клеи не ограничиваются только конструкционными применениями. На самом деле, их можно использовать практически в любом приложении. Вообще говоря, эпоксидная смола используется из-за ее разнообразных вариантов схватывания. Он может стать гибким или жестким, меняясь в непрозрачных и прозрачных вариантах.

Использование эпоксидной смолы в электронных и электрических системах

Занимая важную роль в электронной промышленности, эпоксидная смола используется в производстве изоляторов, двигателей, трансформаторов и генераторов. Поскольку эпоксидные смолы являются прекрасными изоляторами и обеспечивают защиту от пыли, влаги и коротких замыканий, они также остаются одними из основных смол, используемых при создании схем.

Использование эпоксидной смолы для покраски

Эпоксидная краска, известная как порошковые покрытия, используется для нанесения на многие предметы домашнего обихода, такие как сушилки, стиральные машины, плиты и подобные бытовые приборы. Как правило, этот тип краски используется в более коммерческих условиях. Эпоксидная краска, очищающая от воды и имеющая прочное защитное покрытие, является отличным вариантом для бытовой техники. Точно так же чугун, литой алюминий и литая сталь также являются другими металлами, которые хорошо подходят для этой окраски.

Использование эпоксидной смолы для покрытий и герметиков

Эпоксидная смола также известна своими свойствами предотвращения коррозии, что делает ее идеальным решением для многих предметов домашнего обихода, которые со временем могут ржаветь. Предметы, включая банки с краской, металлические контейнеры и пищевые продукты, обычно содержащие кислоту, обычно покрываются перед использованием.

Еще одно применение эпоксидной смолы – декоративные напольные покрытия. Полы из щепы, полы из терраццо и другие напольные покрытия из заполнителя покрываются эпоксидной смолой. Эпоксидные полы являются экологически чистым вариантом по сравнению с традиционными напольными покрытиями, поскольку они снижают потребность в пестицидах и расходе воды.

Использование эпоксидной смолы для ремонта

Из-за сильных адгезионных свойств многие потребители используют эпоксидную смолу для ремонта и обслуживания предметов домашнего обихода. Хрупкие предметы, такие как стекло, керамика и фарфор, можно быстро починить с помощью эпоксидной смолы , помогая прикрепить сломанные или сломанные предметы к оригинальной детали. Точно так же эпоксидную смолу можно использовать на многих других материалах аналогичным образом. Дерево, металл, латекс или другие подобные синтетические материалы также могут быть отремонтированы. Нанеся эпоксидную смолу на хрупкую деталь, вы создадите тонкий, плотно сформированный барьер, который надежно прикрепится и будет оставаться на месте в течение многих лет.

Основные области применения эпоксидных смол | Эпоксидные смолы

• ДОМ

• Бизнес и продукты

• Функциональные продукты

• Эпоксидные смолы

• Основные области применения эпоксидных смол

Мы представляем эпоксидные смолы, подходящие для различных применений, таких как литье из стеклопластика, напольные покрытия, клеи, покрытия и герметики.

Пропитка/ ламинирование/ формование стеклопластика

При использовании эпоксидных смол для пропитки и ламинирования в первую очередь предъявляются требования к термостойкости, механической прочности, модулю и огнестойкости. При их использовании для формования FRP требуется быстрое отверждение. Чтобы мы могли реагировать на различные области применения и требуемые характеристики наших клиентов, DIC имеет в наличии множество типов эпоксидных смол, от твердых до жидких.

Требования к производительности и основные соответствующие продукты

Теплостойкость
DIC рекомендует многофункциональные продукты на основе эпоксидных смол, такие как крезол новолачные эпоксидные смолы, которые обладают молекулярной структурой, превосходной термостойкостью.
У нас также есть смолы с уникальной химической структурой, такие как эпоксидная смола нафталинового типа, обладающая сверхвысокой термостойкостью, высоким модулем упругости и т. д.

• крезол новолак
• Высокопроизводительные типы

Огнестойкость
В дополнение к бромированным антипиренам, которые обладают замечательной огнестойкостью, DIC рекомендует многофункциональные продукты на основе эпоксидных смол с высокой плотностью сшивки, такие как фенольный новолак, для безгалогенных применений.

• Огнестойкие типы
• Фенол/ модифицированный новолак

Отверждаемость
DIC рекомендует жидкие продукты на основе бисфенола А, бисфенола F и фенольные новолачные эпоксидные смолы с превосходной отверждаемостью.

• Бисфенол А жидкий
• Бисфенол Ф
• Фенол/ модифицированный новолак

Материалы для напольных покрытий/покрытия/материалы для ремонта гражданского строительства

Жидкие смолы с низкой вязкостью необходимы при использовании эпоксидных смол в качестве материалов для напольных покрытий, облицовки и строительных материалов для ремонта. Эпоксидные смолы на основе бисфенола F компании DIC имеют низкую вязкость и, в частности, превосходную удобоукладываемость. Превосходные характеристики можно также придать эпоксидным смолам, комбинируя разбавленные и быстроотверждающиеся типы или используя полиамин или полиамид в качестве отвердителя.

Требования к производительности и основные соответствующие продукты

Адгезионные свойства
Эпоксидные смолы обладают превосходными адгезионными свойствами и подходят для использования в полах с покрытием, облицовке и ремонтных работах в гражданском строительстве. В частности, эпоксидные смолы, имеющие бисфенольную основу, обеспечивают превосходные характеристики как общего, так и специального назначения.

• Бисфенол А жидкий
• Бисфенол Ф

Низкотемпературное отверждение
Отверждение в экстремальных условиях окружающей среды требуется в тех случаях, когда эпоксидные смолы используются вне помещений. Работа может быть выполнена без проблем даже в условиях низкой температуры с использованием быстротвердеющих типов или продуктов из полиамина/полиамида.

• Типы быстрого отверждения
• LUCKAMIDE Полиамин, Полиамид

Характеристики вязкости и прочности
Когда эпоксидные смолы используются в качестве покрытий для полов и ремонтных материалов в гражданском строительстве, требуются типы, не содержащие растворителей, с низкой вязкостью и механической прочностью. Отличные характеристики демонстрируются при использовании эпоксидных смол на основе бисфенола F или продуктов из полиамина/полиамида.

• Бисфенол Ф
• LUCKAMIDE Полиамин, Полиамид

Клеи/клеевые ингредиенты

От обычных клеев до конструкционных клеев, эпоксидные смолы могут обеспечить отличные свойства сцепления со многими видами материалов. Характеристики клея могут быть дополнительно улучшены за счет комбинированного использования эластичных эпоксидных смол и высокофункциональных эпоксидных смол.

Требования к производительности и основные соответствующие продукты

Связующие свойства
Эпоксидные смолы на основе бисфенола обладают отличными связующими свойствами и хорошо подходят в качестве клеящих компонентов. Связующие свойства могут быть дополнительно улучшены, а прочная адгезионная способность может быть добавлена ​​за счет комбинированного использования гибких эпоксидных смол.

• Бисфенол А жидкий
• Бисфенол А Твердый
• Бисфенол Ф
• Гибкие типы

Отверждаемость
Эпоксидные смолы могут отверждаться при низких температурах с использованием эпоксидных смол быстрого отверждения. Клеи, отверждаемые при комнатной температуре, могут быть разработаны с использованием полиаминовых или полиамидных отвердителей.

• Типы быстрого отверждения
• LUCKAMIDE Полиамин, Полиамид

Удобоукладываемость
Для клея важны характеристики вязкости. Эпоксидные смолы, соответствующие характеристикам клея, представлены в широком ассортименте, от типов, не содержащих растворителей, до растворителей.

• Бисфенол А жидкий
• Бисфенол Ф
• Разбавленные типы

Ингредиенты для покрытий/ Ингредиенты для чернил

Поскольку эпоксидные смолы и аминовые отвердители превосходно связывают металлы, они демонстрируют превосходные антикоррозионные свойства при использовании в качестве ингредиентов покрытия. При использовании высокомолекулярных типов покрытия обладают отличной вторичной удобоукладываемостью, что делает их оптимальными в качестве грунтовок для ПКМ.
Эпоксидные смолы также имеют широкий диапазон вязкости, от типов, не содержащих растворителей, до растворов растворителей, что делает их оптимальными в качестве ингредиентов чернил, где важны характеристики вязкости.

Требования к производительности и основные соответствующие продукты

Связующие свойства
Эпоксидные смолы обладают превосходными металлическими связующими свойствами, поэтому они оптимальны в качестве ингредиентов покрытия. В частности, покрытия, отвержденные эпоксидными смолами на основе бисфенола и аминными отвердителями, демонстрируют высокие антикоррозионные свойства за счет высоких связующих свойств.

• Бисфенол А Продукты, обработанные растворителем
• Бисфенол А жидкий
• Бисфенол Ф

Удобообрабатываемость
Прилегаемость основного материала покрытия требуется в ПКМ, где материалы подвергаются вторичной обработке после нанесения покрытия. При использовании высокомолекулярных типов могут быть достигнуты как отличные антикоррозионные свойства под тонкой пленкой, так и обрабатываемость.

• Высокомолекулярные типы

Удобоукладываемость
Эпоксидные смолы, соответствующие вязкостным характеристикам чернил, представлены в широком ассортименте: от типов, не содержащих растворителей, до типов, растворяющих растворители.

• Бисфенол А жидкий
• Бисфенол Ф
• Разбавленные типы

Герметики

При использовании эпоксидных смол в качестве герметиков для полупроводников в качестве желаемых характеристик в первую очередь требуются высокая чистота, низкое влагопоглощение, превосходная отверждаемость, высокая термостойкость и безвредность для окружающей среды (бессвинцовая основа для припоя, безгалогенная огнестойкость). Эпоксидные смолы DIC представлены линейкой продуктов с характеристиками, которые могут удовлетворить эти требования.

Требования к производительности и основные соответствующие продукты

Бессвинцовая подложка для припоя
Для достижения этой способности эффективны низкая вязкость, низкая скорость поглощения влаги, низкий модуль упругости при нагревании и высокие адгезионные свойства. DIC рекомендует продукты, сочетающие эти способности на высоком уровне.

• Высокопроизводительные типы

Безгалогенная огнестойкость
В передовых областях электроники необходимо сочетать расширенные функции, такие как огнестойкость, термостойкость, влагостойкость и диэлектрические характеристики. DIC рекомендует продукты, сочетающие эти характеристики на высоком уровне.

• Высокопроизводительные типы

Высокая термостойкость
Высокая термостойкость требуется для BGA и автомобильных применений. DIC рекомендует продукты с низкой вязкостью расплава и отличной способностью к отверждению.