Сколько керамзитоблоков в 1 м2: Сколько керамзитобетонных блоков в квадратном метре

Расчет количества керамзитоблоков

Перед началом любого строительства необходимо точно спланировать количество материалов, рассчитать их стоимость. Чтобы облегчить вам задачу, мы составили примерный алгоритм расчета количества керамзитоблоков.

В расчетах необходимо учитывать толщину кладки, оконные и дверные проемы, а также сопутствующие материалы — строительный раствор и кладочную сетку.

Для примера рассчитаем количество блоков для дома со следующими параметрами:

• стены: 10 х 3 м;
• окна: 1.2 х 1.4 м — 4 штуки;
• двери: 1 х 2 м — 1 штука;
• толщина кладки: 2 блока, т.е. 39 см с учетом раствора.

Давайте разберем алгоритм расчета по площади.

1. Сначала определяем площадь стен. Для этого длину каждой стены умножаем на ее ширину и складываем получившиеся значения. Получаем общую площадь стен дома.

   10 м * 3 м * 4 шт * 2 = 120 м².

2. Теперь рассчитываем площадь оконных и дверных проемов. Как и в предыдущем пункте, умножаем длину окна на высоту, складываем для получения общей площади всех окон. Аналогичным образом находим площадь дверей.

1.2 м * 1.4 м * 4 шт = 6.72 м² — окна.

1 м * 2 м = 2 м² — дверь.

6.72 м² + 2 м² = 8.72 м² — окна + дверь.

3. Вычитаем из общей площади стен площадь проемов.

120 м² — 8.72 м² = 111.2 м².

4. Рассчитываем площадь блока: длину умножаем на ширину. Стандартные размеры блока — 39*19*19 см.

0.19 м * 0.39 м = 0.0741 м².

5. Общую площадь стен с вычетом проемов делим на площадь одного блока, и получаем количество блоков, необходимых для строительства.

111.2 м² / 0.07 м² = 1588 шт.

6. Учитывая двойную кладку стен, полученное количество блоков умножаем на 2.

1588 шт. * 2 = 3176 шт.

Итак, для строительства дома нужно закупить 3200 керамзитоблоков (с учетом запаса на возможные потери блоков).

Теперь рассчитаем по объему.

1. Рассчитываем объем стен. Перемножаем длину, ширину и высоту каждой стены. Умножаем полученное значение на толщину кладки — 39 см, и на количество стен. Так мы получим объем стен дома.

10 м * 3 м * 0.39 м * 4 = 46.8 м³.

2. Теперь вычтем объем оконных и дверных проемов. Длину, высоту проема и толщину кладки перемножаем, умножаем на количество и получаем объем всех проемов дома.

1.2 м * 1.4 м * 0.39 м * 4 шт = 2.62 м³ — окна.

1 м * 2 м * 0.39 м = 0.78 м³ — дверь.

2.62 м³ + 0.78 м³ = 3.4 м³ — окна + дверь.

3. Вычитаем из полученного общего объема рассчитанный объем проемов.

46.8 м³ — 3.4 м³ = 43.4 м³.

4. Находим объем блока.

0.19 м * 0,19 м * 0,39 м = 0,014 м³.

5. Объем стен за вычетом проемов делим на объем блока и находим количество блоков.

43.4 м³ / 0.014 м³ = 3100 шт.

6. С учетом возможных потерь увеличиваем полученное количество блоков на 3%.

3100 шт * 1.03 = 3176 шт.

Так, для строительства дома нам нужно 3200 керамзитоблоков (с запасом).

При укладке внутренних стен использует перегородочные блоки меньшего размера. Для их расчета можно использовать те же 2 способа.

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 поддоне

Информация о количестве керамзитобетонных блоков в поддоне необходима при подсчёте материалов в случае возведения стен загородного дома или хозяйственных построек. Следует заметить, что точное значение керамзитобетонных изделий на поддон будет зависеть от размера материалов и вместимости тары. В этом случае нужно опираться на унифицированные габариты блоков и поддоны стандартных размеров с определённой максимальной величиной нагрузки.

В зависимости от области использования различают следующие виды керамзитобетонных блоков:

• изделия для возведения внутренних стен (перегородок). Толщина у таких материалов стандартная –9 сантиметров, постоянный показатель имеет и высота –18,8 сантиметров, а вот длина может меняться, её значение 19,39 или 59 сантиметров. Вес отдельного блока зависит от габаритных размеров и объёма пустот, может меняться от 7-ми до 14-ти килограммов;
• второй вид блоков – стеновые. Такие изделия предназначаются для кладки несущих стен здания, могут иметь полнотелую структуру или содержать пустоты, в зависимости от этого изменяется и масса: полнотелые керамзитобетонные блоки весят 26 килограммов, пустотные –17 килограммов. Основные габариты рассматриваемых материалов следующие: 19,9×19,9×39 сантиметров; 19×19×13,8 сантиметров; 28,8×13,8×13,8 сантиметров, а также 28,8×28,8×13,8 сантиметров.

Все указанные размеры керамзитобетонных блоков регламентируются государственными стандартами, однако на практике габариты изделий могут приводиться к целому значению, например 40×20×20 сантиметров. Это связано со значительной погрешностью: по длине не больше 6-ти миллиметров, по высоте максимум 4 миллиметра, по ширине не больше 3-х миллиметров.

Опытные строители говорят о том, что блоки с размерами 39×19×19 сантиметров используются в строительстве наиболее часто, поэтому разберёмся сколько таких керамзитобетонных блоков в поддоне и кубическом метре. Методом простых математических вычислений можно узнать, что в одном кубе будет помещаться 62,5 подобных изделий.

Если говорить о количестве материалов в поддоне, то на такую тару можно загрузить куб керамзитобетона, но укладывать изделия нужно так, чтобы получилось целое число. С учётом площади поддона и допустимых нагрузок на такой платформе помещается 60 подобных изделий, при использовании материалов с пустотами – 72 шт./поддон.

А теперь поговорим о простеночных керамзитобетонных блоках. Для примера возьмём размер изделий 39×9×19 сантиметров, в кубе их будет 125 штук, а в поддон можно нагрузить 120 штук.

Керамзитобетонные блоки имеют ряд превосходств перед другими блоками. Поэтому они более востребованы на рынке строительства.

Главные характеристики керамзитобетона:

• низкий вес;
• долговечность;
• экологически чистый материал;
• высокая звукоизоляция;
• высокая теплоизоляция.

В составе керамзитобетонных блоков главным компонентом служит керамзит. Этот ингредиент изготавливается в ходе обжига глины. Структура получается пористая, а вес маленьким.

Керамзитобетонные блоки, помимо керамзита, содержат в своей структуре песок, цемент, а так же спец добавки для насыщения воздухом. После термообработки блоки обретают высокую прочность.

Технология производства и состав

Для изготовления используется исходное сырьё: цемент, керамзит, вода, допускается присутствие наполнителей и пластифицирующих добавок. Для приготовления обычно применяется такая пропорция компонентов – 8/3/1 для керамзита, песка и цемента.

Сразу стоит уточнить, что рецептура не является эталонной. Изменяя соотношение компонентов, производитель может улучшать характеристики готовой продукции. Например, добавление цемента увеличит прочность, но негативно отразится на теплоизоляции. Добавление керамзита повысит изоляционные свойства, но повлияет на прочность блока.

Вода добавляется «по вкусу», в зависимости от влажности сырья. В идеале, готовый раствор должен напоминать по консистенции густую сметану. Для этого достаточно 2-3 минут перемешивания компонентов в бетономешалке.

Затем выполняется формовка блоков, производится виброукладка смеси. На заключительном этапе, продукция сушится в формах не менее 2-х суток. После этого, блоки извлекаются из формовочных ёмкостей и досушиваются на открытом воздухе около 8-10 дней.

Технические и эксплуатационные характеристики

Характеристики керамзитобетонных блоков могут значительно отличатся в зависимости от размера, предназначения и дополнительных модифицирующих добавок, но все они регламентированы ГОСТом 6133 99.

Прочность блоков

Минимальные значения у теплоизоляционных блоков – 5-25 кг/см2.

Максимальные у конструкционных – 100-500 кг/см2.

Конструкционно-изоляционный стеновой – 25 – 100 кг/см2.

Теплопроводность

Коэффициент колеблется в диапазоне 0,14-0,66 ВТ/м*К. Причем, он зависит не только от количества цемента в изделии (чем плотнее блок, тем меньше теплопроводность), но и от фракции наполнителя – керамзита, керамзитового или кварцевого песка. Чем мельче фракция керамзита, тем большую плотность и вес имеет блок, тем больше его теплопроводность.

4 фракции керамзита, используемые для производства керамзитобетона

Влагопоглощение

Составляет 5-10% к массе изделия. Показатель может быть значительно снижен путем добавления в раствор специальных гидрофобных пластификаторов (жидкое стекло).

Морозостойкость

Напрямую зависит от того сколько влаги способен поглотить материал. Чем меньше пористость материала и чем меньше он абсорбирует влагу, тем большее количество циклов заморозки он может выдержать. У конструктивных бетонов этот показатель доходит до 500 циклов, конструктивно-теплоизоляционный до 150 циклов, теплоизоляционный 15-50 циклов.

Поэтому если в строительстве используется стеновой изоляционный блок для облицовки стен, его допускается оставлять неоштукатуренным на протяжении 2 лет, не более.

Звукоизоляция

Использование щелевых (пустотелых) блоков 390х190х190 мм в качестве несущих перегородок обеспечивает звукоизоляцию помещения до 50-75 Дб.

Паропроницаемость

В зависимости от плотности блока паропроницаемость может составлять до 9 мг/м*ч*Па у перегородочных щелевых и всего 3 мг/м*ч*Па у конструктивных полнотелых.

Керамзитобетон дает такую же усадку что и конструкции из тяжелых бетонов – до 0,3-0,5 мм/м.

Технические характеристики

Механические характеристики прописаны в ГОСТ 6133-99, 10180-90 и 12730.1-78.

Параметры энергосбережения выглядят следующим образом:

Ключевой параметр любого кладочного материала – теплопроводность, которая в нашем случае линейно зависит от плотности строительного блока.

Паропроницаемость материала соизмерима с деревом и гипсокартоном. Газобетон «дышит» в 2 раза лучше чем кирпич.

Паропроницаемость, мг/(м ч Па)

Количество керамзитобетонных блоков в поддоне

При приобретении строительных блоков оплата может производиться за объем их в м3. В расчетах потребности для строительства часто фигурирует их количество в штуках. Для этого и некоторых других целей необходимо знать, сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3.

Изготовление и размеры керамзитобетонных блоков

В настоящее время в распоряжении застройщиков огромное количество конструкционных и теплоизоляционных материалов, как на это и указывает ГОСТ на керамзитобетонные блоки (61.33-99). Примечательно, что на строительном рынке можно приобрести разные размеры искусственного камня такого типа, следовательно, ним можно регулировать толщину стен и перегородок.

Помимо геометрических параметров нас также интересуют технические характеристики и методы производства, о чём и будет рассказано ниже, а также вы сможете посмотреть демонстрацию видео в этой статье, которое относится к нашей теме.

Блоки из керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки

Примечание. Лёгкий пористый материал, используемый для строительства, который получают путём обжига глины или глинистого сланца, называют керамзитом. В зависимости от размера фракции насыпная плотность материала может быть от 350кг/м 3 до 600кг/м 3 .

Размеры

Таблица геометрических параметров

Наиболее популярные размеры блока из керамзитобетона

На фото вверху вы видите наиболее ходовой размер искусственного камня данного типа — 390x190x188 мм, но, как чуть выше это показывает таблица геометрических параметров, керамзитобетонные блоки по ГОСТ 6133-99 могут иметь и другие размеры. Всё зависит от потребности не только в толщине стены, но и в мощности теплоизоляции, то есть, такие блоки могут быть использованы для утепления, совместно с другими строительными материалами.

Для перегородок используют тонкие блоки разных размеров — их толщина составляет всего 90 мм, чего явно недостаточно, как для несущей, так и для самонесущей стены. В данном случае решающую роль играют их большая площадь и малый вес — с такими параметрами перегородки возводятся очень быстро, без особых физических затруднений.

При этом не следует забывать, что импортная продукция может отличаться по геометрическим параметрам, но при застройке объекта обычно это не является решающим параметром при покупке стройматериалов. Самыми важными параметрами, на которые обращают внимание в таких случаях, это плотность, теплопроводность и морозостойкость. Ну и, конечно, цена продукции.

Если вы хотите узнать, сколько керамзитобетонных блоков в кубе, то для этого нужно просто вычислить объём одной единицы. Например, для камня 390x190x188 мм нужно 0,39*0,19*0,188=0,0139308, тогда 1/0,0139308=71,783386453 или 72 штуки в одном кубе. Но, так как объем керамзитобетонного блока бывает разным, то это нужно вычислять для каждого размера — длину умножить на ширину умножить на высоту и затем один куб разделить на полученное число, переведенное в метры.

Технические характеристики и изготовление

Источник: https://pesok58. ru/kolichestvo-keramzitobetonnyh-blokov-v-poddone/

Разновидности керамзитобетонных блоков

классификация керамзитобетонных изделий производится по назначению, и включает следующие виды:

• Конструктивные – используются для возведения несущих конструкций, цокольных и полуподвальных этажей, могут применяться при строительстве мостов и эстакад. Это полнотелые блоки с большим содержанием бетонов высоких марок М300-М400 и керамзитом мелких фракций.
• Теплоизоляционные – применяются в качестве утеплителя как внешний слой для несущих стен и в каркасном строительстве. Выдерживают только собственный вес, имеют неплотную хрупкую структуру с большими пустотами. Однако у них самый большой коэффициент теплосопротивления.
• Конструктивно-теплоизоляционный – попытка достичь компромисса между прочностью и теплопроводностью. Такой стеновой блок может использоваться в возведении несущих стен в малоэтажном строительстве. Так же имеет пустоты в теле, но они значительно меньше и разделены перегородками.

По применению в строительных конструкциях различают следующие виды:

• Перегородочные – применяются для возведения не несущих простенков внутри здания. Их толщина составляет всего 90 мм. Основные типоразмеры 590 (390, 190)х90х188 мм. При этом весит изделие 7 или 14 кг в зависимости от наличия пустот.
• Стеновой блок имеет размер 390х199х199 мм, 288х288х138 мм, 190х190х138 мм, 190х90х188, 288х138х138. Вес у полнотелого изделия доходит до 26 кг, у пустотелого до 17 кг.

Все размеры и вес изделий обоих типов регламентируются ГОСТ-ом 6133 99.

ВАЖНО! Многие производители при реализации керамзитобетонных блоков указывают размеры своих изделий 400х200х200 мм это связанно с большими допусками, которые разрешает гост 6133 99, по длине и высоте до 4 мм, по ширине до 3 мм, по прямолинейности ребер и плоскости граней до 6 мм.

Технические и эксплуатационные характеристики

Характеристики керамзитобетонных блоков могут значительно отличатся в зависимости от размера, предназначения и дополнительных модифицирующих добавок, но все они регламентированы ГОСТом 6133 99.

Прочность блоков

Минимальные значения у теплоизоляционных блоков – 5-25 кг/см 2 .

Максимальные у конструкционных – 100-500 кг/см 2 .

Стандартные размеры согласно ГОСТ

Керамзитные блоки изготавливаются в соответствии с ГОСТ, однако, это не подразумевает использование идентичных типоразмеров. В зависимости от структуры и назначения, на рынке встречаются такие размеры материала:

Стеновые. Длина – 190-390 мм, ширина – 138-288 мм, высота – 138-188 мм.

Перегородочные. Длина – 190-590 мм, ширина – 90-120 мм, высота – 188 мм.

Вентиляционные. Здесь используется размер 390*190*188 мм.

Отметим, что такие типоразмеры регламентированы нормами ГОСТ за номером 6133 в редакции 1999 года. Здесь допустимы некоторые нюансы и погрешности, поэтому приведённые размеры продукции являются скорее рекомендованными, чем эталонными.

С декоративным покрытием

Керамзитобетонные блоки

Примечание. Лёгкий пористый материал, используемый для строительства, который получают путём обжига глины или глинистого сланца, называют керамзитом. В зависимости от размера фракции насыпная плотность материала может быть от 350кг/м 3 до 600кг/м 3 .

Размеры

Таблица геометрических параметров

Наиболее популярные размеры блока из керамзитобетона

На фото вверху вы видите наиболее ходовой размер искусственного камня данного типа — 390x190x188 мм, но, как чуть выше это показывает таблица геометрических параметров, керамзитобетонные блоки по ГОСТ 6133-99 могут иметь и другие размеры. Всё зависит от потребности не только в толщине стены, но и в мощности теплоизоляции, то есть, такие блоки могут быть использованы для утепления, совместно с другими строительными материалами.

Для перегородок используют тонкие блоки разных размеров — их толщина составляет всего 90 мм, чего явно недостаточно, как для несущей, так и для самонесущей стены. В данном случае решающую роль играют их большая площадь и малый вес — с такими параметрами перегородки возводятся очень быстро, без особых физических затруднений.

При этом не следует забывать, что импортная продукция может отличаться по геометрическим параметрам, но при застройке объекта обычно это не является решающим параметром при покупке стройматериалов. Самыми важными параметрами, на которые обращают внимание в таких случаях, это плотность, теплопроводность и морозостойкость. Ну и, конечно, цена продукции.

Если вы хотите узнать, сколько керамзитобетонных блоков в кубе, то для этого нужно просто вычислить объём одной единицы. Например, для камня 390x190x188 мм нужно 0,39*0,19*0,188=0,0139308, тогда 1/0,0139308=71,783386453 или 72 штуки в одном кубе. Но, так как объем керамзитобетонного блока бывает разным, то это нужно вычислять для каждого размера — длину умножить на ширину умножить на высоту и затем один куб разделить на полученное число, переведенное в метры.

Технические характеристики и изготовление

Относительная прочность керамзитобетонных блоков

Кладка из полнотелых блоков

• Для изготовления такого камня приготавливают смесь из цементно-песочного теста и керамзита разной фракции, так, для полнотелых блоков по ГОСТу используют фракцию 10-20 мм, но для пустотелых, это уже слишком много, здесь не более 5-10 мм. Эти показатели очень важны, так как пустотелый камень с крупным зерном заполнителя практически потеряет прочность на сжатие, следовательно, окажется непригодным, как конструкционный материал.

Форма для изготовления пустотелых блоков

• Если вы решили заготовить материал своими руками, то вам будет необходимо заранее изготовить для этого форму нужных размеров, оборудовав её вставками для отливки пустот. Конечно, размеры вы можете произвольно менять, но лучше придерживаться в этом Госстандарта — удобнее возводить кладку. В готовую форму заливаете раствор и ставите её на вибростол, добавляя смесь по необходимости, а затем откладываете сформованный камень на высыхание, которое продолжается примерно 2 недели.
• Не следует забывать о том, что основным недостатком керамзитобетонных блоков, изготовленных кустарным методом, является отсутствие определённой технологии, то есть не соблюдается инструкция по пропорциям ингредиентов. Поэтому очень важно учитывать марку цемента и желаемую марку бетона, чтобы заполнителей не оказалось больше, чем надо.

Отношение толщины к наружной температуре

• Примечательно, что для российских регионов с умеренным климатом несущей стены из таких блоков будет вполне достаточно для поддержания микроклимата в помещении. Но, конечно, лучше при этом дополнительно использовать утеплитель для бетона типа минеральной ваты, пенопласта или пеноплекса.

Керамзитобетон, как утеплитель

Рекомендация. Не забывайте о том, что строительство несущих стен из пустотелого керамзитобетона, если он не компонуется при этом с другим материалом — недопустимо! Для несущих и самонесущих стен нужен только полнотелый камень такого типа.

Вес керамзитобетонных блоков

Эксплуатационная масса керамзитобетонных блоков также отличается разнообразием. Учитывая, что готовая продукция подразумевает наличие пустот или отсутствие таковых, материал не может весить одинаково. Поэтому рассмотрим стандартную массу блоков в зависимости от их структуры.

Изделия, которые имеют от 4 до 8 пустотных ячеек: 11-14 кг.

Блоки с десятью пустотными ячейками: 13-16 кг.

Продукция с двумя пустотами: 14 кг.

Полнотелый блок (стеновой): 17 кг.

Перегородочные блоки (пустотелые/полнотелые): 6/8 кг.

Вес вентиляционных блоков обычно составляет 11 кг.

Расчет количества керамзитобетонных блоков в 1 м3

При приобретении строительных блоков оплата может производиться за объем их в м3. В расчетах потребности для строительства часто фигурирует их количество в штуках. Для этого и некоторых других целей необходимо знать, сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3.

Зачем знать количество

Любой строительный блок, в том числе и керамзитобетонный, имеет стандартные размеры — длину, ширину, толщину. В зависимости от того, какую толщину стен хотим получить, мы можем укладывать его определенным образом.

Рассмотрим блок размером 390х190х120 мм. Если мы производим кладку перегородки, толщиной 120 мм, то на 1 метр высоты стены понадобится 5 целых блоков. В данном случае, высота блока будет 190 мм. Это перегородочный блок, но мы можем использовать его для возведения внутренних стен, толщиной 190 мм. Тогда высота блока будет 120 мм и на 1 метр высоты потребуется 8 блоков. Поэтому, важно знать, сколько блоков необходимо для возведения стен или перегородок и сколько штук в кубе.

Этот вопрос может возникнуть при расчете за работу при возведении стен. Посчитать объем удобнее по количеству уложенных блоков, а расчетная цена, обычно, берется за м3 кладки.

Важно знать, сколько блоков можно разместить на поддоне при загрузке или выгрузке. Сколько керамзитблоков в кубе требуется знать для сравнения цен на этот материал. Одни производители выставляют цены за штуку, другие – за 1 м3.

Расчет количества

Произведем расчет количества керамзитобетонных блоков в кубе для различных вариантов.

Сколько блоков в 1 м3

Рассмотрим, сколько в кубе рядовых блоков из керамзитобетона. Размер его составляет 390х190х190 мм. Если перевести размеры в метры, получим следующее – 0,39х0,19х0,19м. Рассчитаем объем блока, он равен 0,014079 м3. Определяем количество 1/0,014079=72 штуки.

Приведем расчет при использовании перегородочных блоков. Их геометрический размер – 390х190х120 мм. Соответственно, для м3 мы получим 1/(0,39х0,19х0,12)=112,5 штук.

Аналогичным способом производим расчет для блоков других размеров.

Для удобства сведем данные расчета в таблицу.

Количество блоков на поддоне

Важно определить, сколько керамзитобетонных блоков размером 20х20х40 можно разместить в поддоне. Считают, что это должно быть не более 1 м3. При этом учитывается площадь и допустимая нагрузка на платформу. Размещая на поддоне рядовые блоки размером 390х190х190 мм, учитывая, что они имеют пустоты, и их вес не превысит допустимого значения, можно разместить 72 штуки.

Если нужно загрузить простеночные блоки из керамзитобетона 390х190х90, которые не имеют пустот, то полученные по объему 150 штук укладывать не стоит, достаточно будет 120, чтобы не перегружать поддон.

Срок службы материала

Керамзитобетонные блоки относятся к категории долговечных материалов. Производители уверяют, что срок службы их продукции варьируется в пределах 50-100 лет. Нужно уточнить, что точных данных о сроке службы керамзитобетонных блоков нет. Поэтому данные производителя можно подвергнуть сомнению.

Однако по результатам лабораторных испытаний, стеновые блоки рассчитаны на 50 циклов замораживания. Для большинства регионов России, один такой цикл равен календарному году, поэтому можно считать, что 50 лет – гарантированный срок службы керамзитобетонного блока.

Строительство домов из керамзитоблоков | Проекты развития

Этот сайт использует файлы cookie для улучшения взаимодействия с пользователем. Используя сайт, вы соглашаетесь с этим (подробнее). Accept

Půdorys

• Описание
• Незанятые площади и прайс-лист
• Визуализация

Мы являемся партнером строительной компании в сфере недвижимости и предлагаем вам вневременное строительство коттеджей из прочных, энергосберегающих керамзитобетонных блоков. на территории Моравско-Силезского или Оломоуцкого края на нашей собственной земле.

Мы готовы помочь Вам с подбором и покупкой подходящей земли и активно ее искать для Вас.

Почему выбирают именно этот тип строительства?

Цена всегда на первом месте. Она ниже по сравнению с другими видами каменных конструкций, т. к. ширина керамзитоблоков по периметру всего 15 см, а у внутренних стен 10 см. Это позволяет сэкономить на размере опорной плиты и внутренней штукатурки — доски настолько гладкие, что их можно сразу красить. Тепловой комфорт – керамзитобетонные плиты аккумулируют тепло и поддерживают постоянную температуру в доме и при этом обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами. Экологичность — прессованный керамзитобетон — натуральный материал с сертификатом безопасности. Безопасность – это полностью негорючий и морозостойкий материал, полностью устойчивый к воздействию живых организмов и воды. Влаго – прессованный керамзит имеет высокую впитывающую способность около 21% – устойчив к грибкам и плесени. Фундаментная плита – это плавающая сплошная бетонная плита, залитая на достаточный слой заполнителя – кладка не трескается, не смещается и не впитывает влагу – очень долгий общий срок службы здания до 200 лет. Этот тип фундаментной плиты идеален для шахтных участков, влажных пропитанных или песчаных и глинистых грунтов.

В домах также есть — пластиковые окна, пластиковые водосточные желоба, деревянная ферма (не ферма), бетонная кровля, потолок из гипсокартона, изоляция крыши, изоляция кладки по периметру, наружная штукатурка с ариловым покрытием, встроенный в изоляцию громоотвод, деревянные перекрытия крыши со стороны облицованных и наружных подоконников из листового металла с поверхностным анодированием. Качественная керамическая плитка для внутренней отделки. Межкомнатные двери с деревянными панелями. Двери входные пластиковые — противопожарные. Пластиковые террасные двери — балконные открывающиеся или раздвижные с утопленным подоконником.

Если вам не нравится какой-либо тип проекта — не беда. Мы бесплатно поможем вам спроектировать план дома вашей мечты и передадим его нашим дизайнерам. Они разработают для вас индивидуальный проект. Если вы заключите с нами договор, стоимость проекта будет вычтена из общей стоимости дома, поэтому проект также будет у вас бесплатно.

Срок строительства от 3 месяцев с момента подписания договора при условии наличия действующего разрешения на строительство. Если вы заинтересованы, мы также оформим для вас разрешение на строительство.

Свяжитесь с брокером для получения дополнительной информации.

Soubory ke stažení

Устойчивое развитие – Leca Asia

Экологичные здания современной эпохи с использованием сборных элементов LECA

«Зеленые» или «устойчивые» здания содержат ключевые ресурсы, такие как энергия, вода, материалы, более эффективно, чем только что построенные здания обычно.

LEED (Лидерство в энергетическом и экологическом проектировании) был разработан и создан с использованием стратегий, направленных на улучшение таких показателей, как энергосбережение, эффективность использования воды, сокращение выбросов CO2, улучшение качества окружающей среды в помещениях, рациональное использование ресурсов и чувствительность к их воздействию.

Система подразделяется на пять основных областей: Экологически безопасные объекты, Эффективное водопользование, Энергия и атмосфера, Материалы и ресурсы и Качество внутренней среды.

В строительной отрасли используются различные типы материалов, которые помогают системе LEED расти и расширяться. LECA (легкий керамзитобетонный заполнитель) является одним из таких материалов, который улучшает показатели LEED благодаря своим основным преимуществам, таким как легкость, теплоизоляция, звукоизоляция, огнестойкость и ограниченное водопоглощение.

LECA (легкий керамзитовый заполнитель) представляет собой пористый керамический продукт с однородной структурой пор из мелких закрытых ячеек и с плотно спеченной, прочной внешней оболочкой. Он производится во вращающихся печах из сырья, содержащего глинистые минералы, при температуре от 1100 ° C до 1200 ° C, что приводит к значительному увеличению объема из-за расширения. Внутренняя ячеистая структура гальки LECA с тысячами заполненных воздухом полостей обеспечивает тепло- и звукоизоляционные свойства.

Производственная система LECA использует систему экологического менеджмента, которая соответствует добровольному международному стандарту ISO 14001:2004 и передовой практике управления охраной труда и промышленной безопасностью, которая соответствует британскому стандарту BS OHAS 18001. Производственный процесс LECA бережно относится к окружающей среде и обеспечивает полное отсутствие вредных выбросов (даже присутствие огня) делают его идеальным для устойчивого строительства. LECA – это вспененная керамика и керамика, которая не опасна для здоровья. Благодаря керамической основе этот материал подлежит вторичной переработке и служит дольше. Кроме того, завод LECA использует большое количество переработанных отходов пищевой промышленности в качестве топлива, что помогает защитить окружающую среду и ограничить углеродный след материала.

Продукты, изготовленные из заполнителей LECA, включают легкие сборные элементы, легкий бетон и легкий изоляционный раствор.

Легкий бетон : Конструкционный или неконструкционный легкий бетон можно определить как бетон с закрытой или открытой структурой, содержащий как обычный заполнитель, так и заполнитель LECA. В дополнение к снижению веса легкий бетон обладает значительно лучшими огнестойкими качествами, значительно более низкой теплопроводностью, замечательной влагостойкостью и большей долговечностью, чем обычный бетон.

Изолирующий раствор : Раствор LECA представляет собой тип премиксов легкого бетона, который можно использовать для нескольких применений, таких как изоляция крыш, покрытие стальных элементов для защиты от огня и коррозии, а также применяется для блочных работ, чтобы уменьшить вес на квадратный метр. метра и повысить тепло/звукоизоляцию.

Легкие сборные и кирпичные элементы: LECA является сырьем для многих сборных компонентов.