Соединение встык бруса: Соединение бруса в коренной шип, лапу, ласточкин хвост и встык

Содержание

Соединение бруса в коренной шип, лапу, ласточкин хвост и встык

Среди различных типов соединения бруса самые используемые: в коренной шип, ласточкин хвост, в стык и в лапу. Крепить таким образом брус между собой, можно по длине, по углам и Т-образно. Т-образное соединение используют в любом деревянном строительстве. Так как внутренние стены есть в любом доме. Подробнее об этих видах соединения поговорим ниже.

Содержание

  • 1 Конструкция «в ласточкин хвост»
  • 2 Соединение в «коренной шип»
  • 3 Особенности узла «в лапу»
  • 4 Особенности узла «встык»
  • 5 Особенности узла «в полдерева»
    • 5.1 Похожие статьи

Конструкция «в ласточкин хвост»

Крепление бруса между собой в «ласточкин хвост» считается одним из самых герметичных и теплых замковых вариантов под строительство дома из бруса. Выполняют его согласно ГОСТу 30974 – 2002 «Соединения угловые деревянных брусчатых и бревенчатых малоэтажных зданий. Классификация, конструкции, размеры». Использование соединения «ласточкин хвост» дает возможность получить надежное и долговечное соединения без применения дополнительного крепежа.

Конструкция по строению похожа на «коренной шип», подробнее о ней поговорим ниже. На торце бруса выпиливают шип и паз. Они должны быть идентичными и соединяться в герметичный узел. Форма шипа трапециевидная — это основное отличие.

Применяют крепление «ласточкин хвост» для т-образного, в длину и углового соединений. Для т-образном такая техника дает возможность строить дом из бруса без дополнительных напусков на местах внутренних стен. Это даст возможность использовать для внутренних стен брус меньшего сечения.

Угловое крепление бруса между собой при монтаже утепляют джутовым волокном, хотя система итак не имеет ветропроницаемости. «Ласточкин хвост» в угловых креплениях можно прирубить. Делается прирубка на подобие, как у бревна или бруса, в полдерева, но она должна иметь форму трапеции. Складывают такие брусья в полдерева друг на друга.

Соединение в «коренной шип»

Соединение в «коренной шип» — один из самых простых замковых видов. Его используют для сращивания двух элементов в невидимое и надежное крепление. Конструкция коренного шипа состоит из шипа прямоугольной формы и паза под него. Выпиливать шип и паз можно своими руками по схемам. Ниже представлен рисунок с точными чертежами и размерами.

На рисунке мы видим шип, выпилить который проще всего, так как его расположение сбоку. Шип имеет высоту в 4 см и ширину 4 см. Сечение рассматриваемого бруса 150 мм.

Особенности узла «в лапу»

Крепление бруса между собой «в лапу» можно использовать не только для углов, но и т-образных стыков под строительство дома из клееного бруса. Для Т-образного вида в конструкции делается скрытый шип.

При конструкции узла «в лапу» осуществляется присек, что является отличительной чертой от других видов узел. Но соединять несущие стены, таким образом, не рекомендуется, так как продуваемость углов и стен высокая. Для предотвращения продуваемости, плоскости горизонтального типа делают немного под наклоном. Лучше, если наклон будет в обоих направлениях.

При угловом соединении «в лапу» можно сделать стены, как с остатком, так и без. Специалисты в основном выполняют таким способом стены без остатка, но своими руками можно сделать и первый вариант.

Для этого в брусе выпиливается выемка и закрепляется. А для придания большей прочности вбивают деревянные нагеля диаметром в 25-30 см. Подробнее конструкция т-образного соединения бруса «в лапу» представлена на схеме — рисунки ниже, с описаниями и чертежами. По ней не сложно будет сделать конструкцию узла своими руками.

Особенности узла «встык»

Это самое элементарное крепление бруса между собой в угол, в длину или т-образно. Для такого соединения используют специальные металлические пластины с штырями или скобы. Соединение скобами осуществляют для сечения больше 150 мм.

Конструкция «встык» простая, брус прикладывают друг к другу плотно и сращивают. Но использовать такое соединение можно только для хозяйственных построек или дачных домов, так как продуваемость будет высокая. Пример такого соединения можно рассмотреть на рисунке выше.

Особенности узла «в полдерева»

Конструкция «в полдерева» носит такое название, так как вырубки, которые делают в брусе, имеют размер в половину сечения. Укладка «в полдерева» выполняется в основном в углах. Соединять брус в длину таким образом можно, но для крепления нужно применять нагеля.

Для углового соединения делают прирубку сверху у одного звена и снизу у другого. Чтобы соединение было более прочным, используют деревянные втулки, которые монтируют в торец вырубки. Еще один вариант — это косая рубка, такой вариант подробно показан на схеме снизу.

Такое угловое крепление используют для жилого строительства, например, под строительство дома из профилированного бруса, только тщательно утеплив стык. Для того, чтобы уменьшить продуваемость конструкции, вырубки делают не под прямым углом, а с небольшим уклоном.

Любой из перечисленных видов можно использовать для Т-образного соединения. Но самыми целесообразными и экономически выгодными считаются те, которые не нуждаются в припусках, например, «коренной шип», «ласточкин хвост».

Способы соединения бруса: старинные и современные приемы

Лучшие инструменты для дома по приемлемой цене (ссылка)
Древесина уже много веков, или даже тысячелетий, используется людьми при строительстве. Сначала простые бревна, затем брусья и доски – эти деревянные изделия широко применялись и продолжают применяться при возведении различных построек. Одним из самых распространенных изделий из дерева является брус. Этот материал используется и в основных строительных элементах, и в различных дополнительных конструкциях. А как осуществить соединение бруса, какие существуют варианты?

Проводим наращивание

Способы соединения бруса существуют различные. Так как этот материал используется уже давно, то и подобных видов великое множество. При этом некоторые старинные способы считаются более эффективными и надежными, чем их более современные собратья.

Виды соединения бруса отличаются по принципам исполнения, месту использования, прочности и ряду других параметров. Например, очень часто необходимо увеличить длину используемого материала. Если длина стены или другой конструкции гораздо больше размеров изначального бруса, то его необходимо нарастить.

Для выполнения подобной операции проводятся следующие действия:

  • на торце одного бруса делается место для посадки;
  • конец второго бруса вырезается выступ, который по форме должен подходить к посадочному месту первого;
  • после этого проводится стыковка обоих брусьев. Для надежности место соединения дополнительно закрепляется металлической скобой или гвоздями достаточной длины.

Конструкций таких замков существует очень много. Каждый мастер выбирает свой вариант. Самыми популярными считаются прямые и косые накладные замки. Такие способы проверены веками, и заслужено считаются самыми надежными. Прямой или косой стык может легко выдержать даже сильные нагрузки.

Некоторые специалисты используют соединение типа «в полдерева». На стыковочных торцах брусьев проделывается выпил до половины их толщины. Затем они соединяются и фиксируются скобами, пластинами или гвоздями.

Но такой способ стыковки считается не очень надежным и долговечным. Метод «в полдерева» больше подходит при стыковке углов.

Соединение в углах

Чтобы избежать наращивание по длине брусьев, можно выбрать материал достаточной длины. Но вот построить дом без углов – это невозможно. Поэтому брусья чаще всего соединяются под углом. Тут существует множество вариантов, среди наиболее распространенных можно назвать следующие:

  • соединение встык;
  • использование шпонок;
  • применение коренных шипов;
  • в полдерева;
  • соединение «ласточкин хвост».

Все эти способы соединения бруса довольно распространены, являются надежными и проверенными. О некоторых, например, ласточкин хвост, многие слышали, о других знают только профессионалы. Расскажем о том, как провести соединение бруса этими методами.

Соединение бруса «встык» применяется для строительства хозяйственных построек

Первый метод, который применяется при строительстве деревянного дома – это соединение встык.  Это самый простой способ сделать стыковку в углах. Достаточно плотно пригнать концы брусьев друг к другу и закрепить их при помощи шипованных стальных пластин.

Не стоит думать, что такое соединение брусьев в углах будет ненадежным. Тут все зависит от мастерства плотника. Если имеется достаточный опыт, то стык может простоять неподвижно многие десятилетия, главное, идеально подогнать торцы.

Хотя способ встык считается самым быстрым, при строительстве его выбирают редко. Дело в том, что через такой угол уходит много тепла. Во время зимы вы много потеряете на отоплении. Именно поэтому встык брусья в углах соединяются только в хозяйственных постройках.

Более прочная разновидность соединения брусьев встык является метод с использованием шпонок. Такой способ позволяет значительно упрочнить место стыка. В специальные пазы плотно подогнанных брусьев вставляется шпонка. Она может быть выполнена в разных вариантах – поперечная, продольная или косая. Последняя разновидность шпонки считается самой надежной, но и самой трудной в исполнении.

Соединение бруса в теплый угол, или говоря по «научному» в коренной шип, — считается наиболее распространенным при строительстве дома. Такой тип стыковки не пропускает тепло, надежен и долговечен.

Принцип такого стыка в следующем:

  • на торце одного бруса выпиливается паз. Старайтесь, чтобы выпил не попал на место сучков. В этом случае паз будет легче сделать;
  • на другом брусе делается шип или лапу. Размеры такого «выступа» должны совпадать с размерами паза на предыдущем брусе. Лапу так же как и паз делают на участке без сучьев;
  • при строительстве лапу и паз совмещают и тем самым делают прочное угловое соединение.

Довольно часто, для такого типа соединения, используют не только паз и лапу (шип). Для прочности стыковки и устойчивости всей конструкции между рядами брусьев забивают деревянный нагель (шпонку). Такое дополнительное крепление не дает горизонтальным рядам двигаться между собой.

Соединить между собой брусья в углах можно и при помощи сцепки, которая носит название «в полдерева».

соединение бруса в полдерева

Такой способ придуман давно и довольно широко используется до сих пор. Соединение бруса в полдерева производится следующим образом:

  • на одном конце бруса делается пропил до половины его толщины;
  • на другом брусе делается такой же пропил, но с другой стороны конца;
  • при возведении угла эти пропилы соединяются, и получается прочный стык.

Для увеличения надежности соединения здесь, так же как и в предыдущем варианте, часто применяют деревянные нагели или шпонки. Лучше их делать так, чтобы одного элемента хватило для соединения более двух рядов брусьев.

Выбрать варианты вы можете самостоятельно, но многие специалисты порекомендуют использовать соединение под названием «ласточкин хвост». Такой вариант создания угла из бревен поможет удерживать тепло в доме, ведь он считается наиболее теплым. Ласточкин хвост может использовать при соединении профилированного бруса или обычного.

Стык типа ласточкин хвост схож по своему принципу с соединением коренным шипом. Здесь так же, как и в предыдущем варианте, в одном брусе пропиливается паз, а в другом шип (выступ). Разница только в геометрической форме таких вырезов. И шип, и паз имеют трапециевидную форму. Такая особенность позволяет создавать более надежное соединение, которое практически не пропускает воздушные массы (а значит и тепло из дома).

Создаем Т-образное соединение

При строительстве деревянного дома из бруса часто необходимо сделать Т-образное соединение. Это случается, если вам нужно выстроить капитальную внутреннюю перегородку. Для такого соединения можно использовать следующие типы:

  • замочного паза на вставном шипе;
  • прямого паза на коренном шипе;
  • симметричным трапециевидным шипом – глухим сковороднем;
  • симметричного трапециевидного шипа – сковородня;
  • прямоугольного трапециевидного шипа – полусковордня.

Все эти типы соединения выполняются в одной последовательности. С торца бруса, из которого будет строиться перегородка, вырезается шип в том виде, который соответствует выбранному вами типу стыка. А в стенке делается паз соответствующей формы и размеров. Далее, брус для перегородки просто вставляется в паз и фиксируется.

Способы Т-образного соединения бруса

Как видно способов, соединить два бруса при строительстве деревянного, дома довольно много. Выбрать есть из чего. Но, какой бы тип соединения вы ни выбрали, важно все делать аккуратно, и с предварительной разметкой. Конечно, если у вас имеется достаточный опыт в плотницких работах, то все пазы и шипы вы сможете сделать «на глаз», но зачастую таких навыков мало у кого есть.

Сегодня дома из дерева только набирают былую популярность, отсюда и настоящих мастеров мало. Поэтому лучше все заранее разметить и только после этого браться за инструмент. В этом случае стыки бруса будут получаться надежными и долговечными, а значит, и ваш дом (или любое другое строение) простоит намного дольше.

В предложенном видео вы наглядно увидите как сделать три основных соединения бруса: наращивание по длине, «ласточкин хвост» и Т-образное соединение.

Что это такое? Когда они используются?

Одна из первых вещей, которую должен освоить начинающий сварщик, — это сварка встык. Это фундаментальный сустав, который вы будете использовать регулярно.

В этой статье вы узнаете, когда используется стыковой шов, его преимущества и недостатки, а также виды стыковых сварных соединений.

Что такое сварка встык?

Стыковой шов состоит из двух кусков металла, расположенных рядом друг с другом «встык» в одной плоскости. Применение непрерывного шва по центральной линии соединяет детали вместе. Перехлест штока отсутствует, и соединение может иметь корневое отверстие.

Когда следует использовать сварку встык?

Применение стыковой сварки зависит от отрасли. Он используется с автоматическими сварочными аппаратами или в стандартных приложениях ручной дуговой сварки.

Например, стыковое соединение можно использовать для сварки двух пластин или при сварке фитингов, соединенных встык.

Для получения бесшовных стыковых сварных швов труб требуется снятие фаски с заготовок в зависимости от толщины и необходимого провара. Кроме того, большинство трубных фитингов разработаны с учетом требований к сварке встык, поэтому их можно легко сваривать вместе.

Pros
  • Стыковое соединение легко обрабатывается после сварки
  • Высокая прочность с полным сплавлением
  • Легко проверить на искажение
  • Самый простой сварочный шов (рядом с угловым швом)
  • Подходит для различных металлов
  • Несколько менее подвержен загрязнению
  • Отлично подходит для непрерывных линейных или кольцевых сварных швов
  • Самый легкий сварной шов для послесварочной обработки (шлифовка, полировка, покраска и т. д.)
  • Трубные фитинги для сварки встык экономичны
  • Сварка встык наиболее эффективна при использовании двух широко используемых сварочных процессов, MIG и TIG
Минусы
  • Сварка встык требует скашивания кромок соединения при сварке толстого металла
  • Этот сварочный шов склонен к пористости, растрескиванию или неполному провару
  • Сложно сваривать тонкий листовой металл без присадочного металла и избежать деформации
  • Чувствительность к состоянию поверхности наплавки (площадь расплавленного металла)
  • Может потребоваться установка крепления или опорного стержня

Вот короткое видео, показывающее простой стыковой сварной шов:

Типы стыковых сварных соединений

В зависимости от конструкции соединения существует пять типов стыковых сварных швов:

  • Квадрат
  • Фаска
  • V-образная канавка
  • J Канавка
  • U-образная канавка

Выбор конструкции соединения зависит от ширины зазора, толщины металла и назначения свариваемой детали. Обычно вы получаете эту информацию в спецификациях сварки от инженера. Или вы можете выбрать тип приклада на основе информации, представленной ниже.

Стыковой шов с квадратной кромкой

Стыковой шов с квадратной разделкой представляет собой простейшую конструкцию соединения. Используется с металлом толщиной до 3/16 дюйма и когда сварной шов не выдерживает постоянной нагрузки. Соединение может иметь корневое отверстие или иметь плотную посадку между заготовками. Но в зависимости от металла и материала наполнителя может потребоваться раскрытие корня.

Края не скошены, не скошены и не модифицированы каким-либо образом. Они остаются квадратными, а сварной шов наносится по центральной линии между стыкованными деталями.

Сварка с квадратной разделкой требует выравнивания основного металла в одной плоскости. При сварке с раскрытием корня зазор должен быть одинаковым по всему стыку.

Стыковой сварной шов с одинарным скосом

Сварной шов с одинарным скосом требует снятия фаски с одной из пластин основного металла под заданным углом или под углом по вашему выбору. Край другой металлической детали остается квадратным.

Угол скоса зависит от толщины металла и желаемой ширины валика. Корневое отверстие может быть использовано для улучшения проникновения прямоугольной металлической детали.

Стыковой сварной шов с V-образной канавкой

Стыковой сварной шов с V-образной канавкой представляет собой соединение с двойной фаской. Требуется скосить обе заготовки, чтобы между ними образовался V-образный проем. Это наиболее распространенная конструкция соединения для стыковых сварных швов, используемая для достижения оптимального провара. Всякий раз, когда вы свариваете что-то толщиной более 3/16 дюйма, этот стыковой сварной шов должен быть вашим выбором.

Сделать фаски относительно легко. Вы можете использовать специализированные инструменты, такие как механический кромкорез, или просто взять угловую шлифовальную машину и отшлифовать края металла. Но при работе с толщиной более 3/8 дюйма быстрее использовать плазменный резак или кислородно-ацетиленовую установку для снятия фаски с краев.

Конструкция соединения с V-образным пазом требует значительно большего количества присадочного металла. При работе с экзотическими металлами присадочный материал из сплава TIG увеличит стоимость проекта. Дополнительные затраты на подготовку и присадочный металл в сочетании с увеличением времени, необходимого для выполнения этих сварных швов, делают V-образный паз менее экономичным, чем конструкции с одинарным скосом и квадратным стыковым швом.

Эти соединения обычно используются в производстве и других стандартных сварочных работах. Типичные области применения включают сварку конструкционной стали и труб.

Сварка встык с U-образной канавкой

U-образная канавка аналогична V-образной канавке, за исключением того, что отверстие между деталями имеет U-образную форму. Края требуют вогнутой обработки, которую трудно сделать, если у вас нет надлежащего оборудования. Он используется в специальных настройках, потому что может снизить затраты по сравнению с V-образным пазом.

Количество присадочного материала, необходимого для заполнения разделки, уменьшается, когда металлические детали подготавливаются для стыковой сварки с U-образной разделкой. Но эта конструкция требует опытного оператора. Косая форма соединения требует дополнительных навыков при контроле сварочной ванны, дуги и присадочного материала.

Благодаря меньшему количеству осажденного присадочного металла U-образный паз также может испытывать меньшее остаточное напряжение. Кроме того, сварной шов будет более прочным, менее подверженным деформации и растрескиванию. Кроме того, любая необходимая термическая обработка для снятия напряжения будет более экономичной.

Сварка встык с J-образной канавкой

Точно так же, как соединение с одинарным скосом представляет собой «половину» V-образной канавки, J-образная канавка представляет собой половину U-образной канавки. Он используется в тех же условиях, что и стыковой сварной шов с U-образной канавкой, но его еще сложнее создать и сварить. Это требует большого мастерства и рентабельно только в том случае, если экономия на присадочном металле превышает дополнительные затраты на механическую обработку и оператора.

Стыковой шов с J-образным пазом проще всего сваривать горизонтально, при этом перпендикулярная кромка находится на нижней поверхности. Но даже в этом случае электрод должен быть наклонен в канавку к вертикальной поверхности, что требует навыков сварщика. У нас есть отдельная статья, посвященная горизонтальной и другим позициям сварки, в которой вы узнаете больше об этом.

Сварка встык, угловой сварной шов и сварка внахлестку

Неопытному сварщику эти три сварных шва могут показаться похожими. Однако они имеют существенные отличия.

Как отмечалось ранее, стыковые сварные швы соединяют две заготовки в одной плоскости.

Угловой сварной шов имеет треугольный поперечный валик и соединяет две металлические детали под углом 90 градусов в Т-образное соединение, соединение внахлестку или угловое соединение.

Сварка внахлестку соединяет два перекрывающихся куска металла угловыми швами. Нижняя часть получает нижнюю часть сварного шва, а верхняя часть получает вертикальную часть сварного шва под углом 90 градусов. Соединение внахлест также может подвергаться подготовке кромок, как и стыковое сварное соединение, в то время как угловые соединения обычно не требуют снятия фаски с кромок. Вы можете узнать больше в нашей статье о типах сварных соединений.

Завершение

Каждый сварщик должен знать, как правильно сварить стыковое соединение. К счастью, это самый простой в освоении тип сварного соединения, и он редко требует специальной обработки, как канавки U и J, за исключением профессиональной среды.

Надеюсь, вы узнали что-то полезное. Если вы новичок, не расстраивайтесь, если ваши стыковые сварные швы выходят из строя или заготовки деформируются, особенно при сварке листового металла. Это довольно легко освоить, поэтому продолжайте практиковаться, и вы освоите его.

Что такое стыковое соединение? The Basics

Стыковые соединения — это самые простые в изготовлении соединения по дереву, но они не очень прочные и обычно нуждаются в усилении. Несмотря на это, они имеют множество применений.

Предположим, у вас есть четыре куска дерева 1×2, два одной длины и два другой, и вы хотите превратить их в рамку для картины. Самый простой способ сделать это — нанести клей на концы двух более коротких частей, вдавить стороны длинных частей в клей и скрепить конструкцию зажимами, пока клей не схватится. Вы будете делать стыковые соединения, самые простые из всех деревянных соединений, потому что они не требуют резки и никаких инструментов или материалов, кроме клея и зажимов.

Как вы могли подозревать, эти соединения — зависящие только от удерживающей способности клея — не очень прочные. Даже если вы используете крепкий эпоксидный клей, есть большая вероятность, что вы сможете разъединить соединения, а даже если вы не сможете, клеевое соединение, вероятно, со временем изнашивается, и рама разваливается.

Чтобы предотвратить это, вы, вероятно, укрепите соединение гвоздями, шурупами, дюбелями или чем-то подобным. В зависимости от того, что вы использовали, соединение будет выглядеть более или менее элегантно, но оно будет держаться лучше.

На этой странице

Что такое стыковое соединение?

Каждый раз, когда вы стыкуете два куска дерева под углом 90 или 180 градусов и скрепляете их клеем, вы делаете стыковое соединение. Это просто сделать, но это слабое соединение, и для его укрепления обычно нужны крепежные детали. Другие типы соединений требуют придания формы или резки древесины, что служит двойной цели: увеличению площади склеивания и обеспечению структурного усиления в месте соединения. При стыковом соединении у вас минимальная площадь клея, а крепежные элементы должны обеспечивать армирование.

Типы стыковых соединений

Что касается самих стыковых соединений, то их не так уж и много. Если вы делаете угловое соединение, вы можете соединить встык два куска дерева с прямыми концами , или вы можете согнуть концы под углом 45 градусов , чтобы соединение выглядело лучше. Где есть разнообразие, так это в методах армирования, которые включают:

  • Гвозди. Вбейте гвозди через часть, которая перекрывает стык, в конец другой части.
  • Винты. Вверните винты в перекрывающуюся часть в конец другой.
  • Винты с углублениями. Вверните шурупы под углом через торец деревянного бруска.
  • Дюбели. Проделайте отверстия в перекрывающемся элементе в конец другого и вбейте дюбели (которые обычно покрыты клеем). Или просверлите отверстия внутри соединения и установите скрытые дюбели.
  • Сплайны. Вырежьте или профрезеруйте пазы на концах досок или панелей, соединенных под углом 180 градусов, и вклейте в пазы кусок дерева (шлицы). Вы также можете использовать шлицы для усиления скошенного углового соединения, вырезав канавку в углу и приклеив кусок твердой древесины.
  • Печенье. Вырежьте канавки меньшего размера с помощью специальной фрезы для канавок и вклейте в канавки бисквиты (овальные шлицы из твердой древесины).
  • Металлические скобы. Усильте соединение металлической скобой, рассчитанной на размер используемой древесины, и прикрепите ее к боковым сторонам древесины.
  • Гофрированный металлический крепеж. При стыковке досок размером 1×3 или 1×4, уложенных встык, обычным методом армирования является забивание гофрированного металла в древесину с помощью молотка.

Инструменты для стыковых соединений

Екатерина Петрухан/Getty Images

Инструменты, необходимые для стыкового соединения, зависят от типа используемой арматуры, но почти всегда вы будете использовать клей, поэтому рекомендуется иметь под рукой стержневые зажимы, чтобы скрепить соединение, пока клей не схватится.

  • При забивании гвоздей по возможности используйте пистолет для гвоздей. Если у вас есть только молоток, вам нужны тиски, чтобы держать древесину, чтобы она не отделялась, когда вы забиваете.
  • Используйте дрель/отвертку для закручивания винтов. Он обеспечивает крутящий момент, необходимый для стягивания соединения. Также хорошо иметь биты под рукой для сверления пилотных отверстий.
  • Просверлите отверстия под нужным углом для потайных винтов с помощью приспособления для потайных винтов.
  • Установите дюбели с помощью дрели/шуруповерта и сверла того же диаметра, что и дюбели. Вам также понадобится деревянный молоток, чтобы вбить дюбели, а если дюбели спрятаны, вам понадобится приспособление, чтобы убедиться, что они выровнены.
  • Лучшим инструментом для нарезания канавок под шлиц является фрезер с насадкой для нарезки канавок. Вырежьте шлицы на настольной пиле.
  • Столяр для печенья — это инструмент, который вам понадобится для изготовления печенья. Столяр и печенье входят в комплект.
  • Обычно для установки крепежа из гофрированного металла требуется только молоток. Если вы используете металлические скобы, вам также понадобятся гвозди или дрель/шуруповерт и несколько шурупов.

Стыковые соединения общего назначения

Поскольку стыковые соединения по своей природе непрочные, их лучше использовать при изготовлении декоративных изделий, а не тех, которые должны выдерживать вес или выдерживать нагрузку. Некоторые распространенные варианты использования включают:

  • Рамки для фотографий. Стыковые соединения под углом, усиленные шпонками, гвоздями или дюбелями, упрощают сборку рам для картин.
  • Простые ящики. Самый простой способ сделать коробку – соединить углы встык и укрепить их шурупами или гвоздями.
  • Ящики. В недорогих шкафах ящики часто имеют стыковые соединения, усиленные гвоздями.
  • Плоские рамки для плитки или деревянной инкрустации. Плиты укладывают плашмя, стыкуют по углам и укрепляют дюбелями или гофрированными креплениями.
  • Большие деревянные панели. Столяры могут изготавливать большие деревянные панели, соединяя вместе более мелкие.

Стыковое соединение Преимущества и недостатки

Стыковое соединение — это первый тип соединения, которому учится столяр. У стыкового соединения есть как плюсы, так и минусы:

Преимущества

  • Простота сборки. Не требует сложной резки.
  • Быстро. Вы можете выполнить стыковое соединение за время, необходимое для прибивания гвоздей или шурупов.
  • Относительно сильный. В зависимости от армирования стыковое соединение является достаточно прочным для большинства применений.
  • Иногда это единственный выход. Когда дело доходит до некоторых операций, таких как соединение панелей для получения больших, стыковое соединение является почти единственным вариантом.

Недостатки

  • Не очень элегантно. Стык или армирование обычно трудно скрыть.
  • Трудно выровнять. Стыковые соединения имеют свойство соскальзывать, когда клей влажный.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *