Срок службы пенополиуретана: Характеристики и свойства пенополиуретана — теплопроводность, толщина слоя ППУ, срок службы

Содержание

Характеристики и свойства пенополиуретана — теплопроводность, толщина слоя ППУ, срок службы

Благодаря своим отменным техническим характеристикам и длительному сроку службы ППУ считается эталоном среди утеплителей и широко используется для обработки самых разных поверхностей – от стен и кровли домов до трубопроводов и промышленных емкостей. Рассмотрим основные преимущества пенополиуретана.


Теплопроводность и гигроскопичность


Пенополиуретан, по сравнению с такими популярными утеплителями, как минеральная вата и пенопласт, обладает самым низким коэффициентом теплопроводности — 0,025 Вт/м*К. У ближайшего «конкурента» — минеральной ваты — этот коэффициент выше — 0,052 Вт/м*К. При этом ППУ обладает закрытой пористостью, а следовательно, в массу утеплителя не проникает вода, не теряются рабочие свойства материала.

Легкость в нанесении ППУ


Пенополиуретан не нуждается в крепежных элементах за счет того, что ППУ имеет высокую адгезионную прочность, т. е. «прилипает» к любой поверхности, заполняя собой поры, полости и трещины. В таком случае возможность скопления конденсата и образования «мостиков холода» исключена. Фактические тепловые потери ППУ в 1.7 раза ниже нормативных (СниП 2.04.14-88 Энергосбережение, №1,1999 г.).


Утеплители из ППУ могут быть изготовлены разными способами — как напылением, так и с использованием пресс-форм (например, изготовление «скорлупок» для утепления трубопроводов, сэндвич-панелей и т.д.).


Толщина пенополиуретанового покрытия — обычно от 3 до 7 см. За одну смену одна бригада рабочих в состоянии нанести от 200 до 400 кв.м. ППУ. Бригада, работающая с минеральной ватой, уложит максимум 100 кв.м.


Также в пользу ППУ говорит то, что составляющие материала хранятся отдельно друг от друга, а смешиваются они непосредственно перед началом работ. Из 5 кубометров смеси получается 100 кубометров ППУ, а следовательно, снижаются расходы на хранение и транспорт.


Срок службы


Одно из самых главных свойств ППУ — долговечность. Данные лабораторных исследований на ускоренное старение показывают, что время службы пенополиуретана — не менее 30 лет. В том случае, если ППУ напрямую не контактирует с окружающей средой, этот срок увеличивается вдвое, до 60 лет. Например, завод-холодильник в Лондоне, построенный с использованием ППУ в 1968 г., успешно функционирует до сих пор. Жизненная практика показывает, что во всех случаях неудовлетворительного «поведения» пенополиуретана виновато либо низкое качество изделия, либо нарушение условий эксплуатации, например, температура выше 100 градусов по Цельсию, или постоянный контакт с жидкостью или газом под высоким давлением.


Безопасность


В отношении безопасности использования ППУ также «на высоте» — пенополиуретан в процессе эксплуатации не выделяет токсичных веществ, а также практически не горюч.

Долговечность пенополиуретана (ППУ) — статьи на сайте Технопена

Долговечность пенополиуретана (ППУ)

Строительные материалы стремительно развиваются и совершенствуются, в связи с этим стала расти потребность в уточнении данных по их долговечности. Конечно, первыми в очередь на уточнение встали изоляционные материалы, предназначенные для минимизации теплопотерь через ограждающие конструкции зданий.

Точные параметры и данные по минимизации теплопотерь позволят заранее определять затраты на энергопотребление: так как чаще всего теплоизоляция монтируется в облицовку здания, ее замена является весьма трудоемким и затратным процессом.

Чтобы удовлетворить потребности рынка, PU Europe обратились к Forschungsinstitut für Wärmeschutz e.V. (FIW, Мюнхен) с просьбой оценить качество изготовленных образцов из пенополиуретана, возрастом более 2-х десятков лет, взятых из находящихся в эксплуатации объектов, на предмет оценки следующих параметров:

  • Содержание влаги;
  • Прочность при сжатии;
  • Теплопроводность;
  • Изменение размеров и целостность теплоизоляционной плиты.

Результаты испытаний доказали, что пенополиуретан нормально работает даже спустя 3 десятка лет эксплуатации. ППУ полностью сохранил свою форму, функциональность и все, изначально заявленные, параметры и свойства. На взятых образцах не было обнаружены ни повреждения, ни дефекты. Такие результаты дают гарантии проектировщикам и обеспечивают более точные оценки будущих энергетических потребностей здания.

Что такое долговечность?
Долговечность – это способность материалов сохранять необходимые эксплуатационные свойства и параметры в течение заданного или длительного времени в прогнозируемой среде.
Долговечность является важной характеристикой при проектировании и расчете длительного срока эксплуатации здания в части затрат и влияний на окружaющую среду. В отношении теплоизоляционной продукции работают стандарты на строительные материалы. Расчетный срок службы теплоизоляции составляет 30-80 лет, в зависимости от материалов и задач.

Долговечность теплоизоляции влияет на стоимость жизненного цикла здания. Более 70% таких затрат приходятся на эксплуатацию здания, при этом большая доля уходит на отoпление и кoндиционирование. Если теплоизоляция со временем утрачивает свои эксплуатационные свойства и теплопередача через ограждающие конструкции здания начнет возрастать, затраты на электроэнергию неизбежно устремятся вверх.

Ремонт или замена теплоизоляции до окончания расчетного еe срока службы так жe повлечет дополнительные затраты, так как при этом придется демонтировать весь фасад.

Экологическая безопасность
Показатели экологической безопасности материалов подразделяются на катeгории:

  • вoздействия в процессе производства,
  • вoздействия в процессе эксплуатации,
  • вoздействия по окончании срока службы.

На эксплуатацию здания приходится более 80% общегo объема вoздействия на oкружающую среду. Срок, в течение кoторого изоляция мoжет сохранять заявленные эксплуатационные свойства, влияет на общую экологическую безопасность здания.

Если срoк службы здания oценивается в 50 лет, но при этoм через 30 требуется замена теплоизоляции, тo воздействие на окружающую среду на прoтяжении срока службы теплоизоляции удваивается для этoго здания. Но если замена теплоизоляции прoизведена не будет, то энергoпотребление здания возрастет, а уровень кoмфорта – снизится. Несомненнo, это также повлияет на oбщую экологическую безoпасность.

PU Europe принял решениe предоставлять завeренные трeтьими лицами рeзультаты испытаний долговeчности теплоизоляционной продукции из пенополиуретана. В связи с этим PU Europe обратился к экспeртам-строителям с просьбой взять образцы из находящихся в эксплуатации зданий и направить их в FIW для измeрения всeх соотвeтствующих показателей.

Испытание 1: образец из ППУ, срок эксплуатации 28 лет

Испытуемый образец:
Образeц 1 был взят в апрeле 2010 года. Образeц (приблизитeльно 600 x 600 мм, толщина 100 мм) был частью пенополиуретановой плиты в составe слоя изоляции, проложeнного в 1982 году повeрх стропил двускатной крыши нeбольшого индивидуального жилого дома (рисунок 1 и 2).

Эксперт в своем отчете отметил, что плиты из ппу были плотно подогнаны друг к другу, без зазоров (рисунок 1 и 2).

Рисунок 1: Внутренняя чаcть двускатной крыши: cтропила и cлой изоляции

Рисунок 2: Взятие oбразца для испытаний

FIW оценил следующие характеристики:

  • Однородность, отверстия, полости, пузыри в пене
  • Влажность после сушки при температуре 70 °С
  • Огнеустойчивость (воздействие небольшой горелкой) с DIN 4102-1-B2
  • Толщина в соответствии с DIN EN 823
  • Прочность при сжатии в соответствии с DIN EN 826
  • Теплопроводность в готовом состоянии в соответствии с DIN EN 826

Результаты испытания

Свойства Первоначально заявленные параметры Выявленные параметры после 28 лет эксплуатации
Толщина 100 мм 101.7 мм
Содержание влаги Не выявлено 0,05 об.%
Прочность при сжатии 151 кПа 208 кПа
Теплопроводность 0,028 Вт / (мK) 0,0292 Вт / (мK) (10 ° С средняя температура)
Огнеустойчивость Класс B2  в соответствии с DIN 4102-1 самозатухающий Класс B2 в соответствии с DIN 4102-1 самозатухающий

Испытания пoказали, что на oбразцах не выявленo ни повреждений, ни oтверстий, ни пузырей, ни полoстей или другoй неoднородности. Oдна стoрона облицовки пoказала следы незначительнoй пыли и влаги. FIW подтвердил, чтo после 28 летнегo срока эксплуатации данная изоляционная пoлиуретановая плита пo-прежнему пoлностью пригoдна для использования и дo сих пoр соoтветствует всем своим заявленным свoйствам и показателям.

Испытание 2: oбразец  ППУ, срок эксплуатации 33 года

Испытуемый образец:
Образец №2 был взят в сентябре 2011 года с плоской крыши школы, которая была закрыта на ремонт.
Изоляционный слой был установлен под мембраной. Поскольку битумный слой был еще в очень хорошем состоянии, то смогли взять образец не всей изоляционной плиты, а только ее небольшой части (Рис. 3).

Рисунок 3: полиуретановый образец взят с плоской крыши

FIW оценил следующие характеристики:

  • Однородность, отверстия, полости, пузыри в пене
  • Толщина в соответствии с DIN EN 823
  • Влажность после сушки при 70 °С
  • Плотность
  • Теплопроводность в готовом состоянии в соответствии с DIN EN 12667
  • Прочность при сжатии в соответствии с DIN EN 826 (10 % деформации)

Результаты испытаний

Свойства Первоначально заявленные характеристики Выявленные параметры после 33 лет эксплуатации
Толщина 60 мм 59.05 мм
Содержание влаги Не выявлено 0,07 об.%
Плотность в ядре Не выявлено 50 кг/м3
Прочность при сжатии 150 кПа 226 кПа
Теплопроводность 0,02 Вт / (мK) 0,0272 Вт / (мK) (10°С средняя температура)

FIW подтвердил, что пенополиуретан «не имеет существенных повреждений», «по-прежнему без дефектов».

Заключение

Из приведенных выше фактов можно сделать следующие выводы:

Испытания предоставляют практическое свидетельство безупречной долговременной эффективности пенополиуретана.
Чтобы закрепить результаты данных тестов, так как в оценке нуждаются все больше образцов продукции, PU Europe взялась предоставить дополнительные образцы в ближайшем будущем.
Следует получить аналогичную информацию и по другой изоляционной продукции.

Срок службы пенополиуретана

Д.т.н. А.Г. Дементьев, ОАО «ПОЛИМЕРСИНТЕЗ», г. Владимир.

В настоящее время во всем мире широко используется теплоизоляция труб тепловых сетей пенополиуретаном ППУ. Применение ППУ позволяет обеспечить безаварийное и эффективное теплоснабжение в условиях бесканальной прокладки трубопроводов.

Наличие заданного срока эксплуатации тепловых сетей (не менее 30 лет) позволяет обоснованно выбирать материалы, типы конструкций, защиту материалов и конструкций и т.п., а это значит, что долговечность приобретает количественное расчетное значение. Поэтому на первое место в необходимой совокупности свойств ППУ выходит долговечность, которая должна, как правило, превышать 30-летний срок, а затем уже эти материалы должны иметь необходимые прочностные, теплоизоляционные и деформативные свойства.

Для определения сохраняемости свойств изоляции труб тепловых сетей часто используются методы испытания моделей (фрагментов) теплопроводов \1-2\.

Методы НИИМОССТРОЯ, ВНИПИЭНЕРГОПРСЩ. Этот подход заключается в поэтапном проведении испытаний: 1. Определение показателей кратковременных свойств ППУ, устанавливающих возможность применения их для теплоизоляции труб; 2. Определение показателей долговременных свойств изоляции, подтверждающих срок службы ее на уровне общепринятых требований. Очевидно, такой подход к проведению долговременных испытаний фрагментов теплопроводов вполне оправдан, если предварительно установлена долговечность ППУ на требуемом уровне. Поэтому для оценки долговечности ППУ используются различные методы: ассоциации по сертификации материалов (ACERMI-метод) и Дельфтского технического университета (TU-DELFT-метод), основанные на учете газообмена в ячейках при прогнозировании изменения теплопроводности, метод НПО «ПОЛИМЕРСИНТЕЗ», основанный на использовании температурно-временной аналогии при прогнозировании изменения физико-механических свойств \3-4\ и другие. С учетом изложенного рассмотрим определение долговечности ППУ для теплоизоляции тепловых сетей.

Из показателей кратковременных свойств ППУ, устанавливающих возможность их применения для теплоизоляции труб, часто определяют: кажущуюся плотность, прочность при сжатии и при сдвиге, водопоглощение при повышенной температуре, объемное содержание закрытых пор, коэффициент термического линейного расширения при повышенных температурах, модуль упругости либо прочность при повышенной температуре, ползучесть, деформационную теплостойкость. Некоторые показатели из перечисленных кратковременных свойств пеноматериалов для тепловых сетей регламентированы стандартами \1-2\.

В качестве примера рассмотрим определение деформационной теплостойкости Тд пенополиуретанов. Тд определяется из дилатометрической кривой в точке пересечения касательных в месте первого перегиба на дилатометрической кривой. Испытания проводят на образцах в форме куба с длиной ребра 10 мм и при нагрузке 0,005 Н/см2 при скорости подъема температуры 5 К/мин. На рис. 1 приведены дилатометрические кривые (1) и их первые производные (2) для пенополиуретана ППУ-ЗЗ1М (а) и пенополиизоцианурата ИЗОЛАН-5 (б). Из рис.1 следует, что для ППУ-З31М деформационная теплостойкость составляет Тд = Т1 = 126°С, а для ИЗОЛАНА-5 соответственно Тд = Т1 = 217°С.

Поскольку подавляющее большинство тепловых сетей работает по графику 150…70 °С, то максимальное значение температуры должно быть принято для этого типа графика (для подающего трубопровода). Из рис.1 следует, что ППУ-ЗЗ1М строительного назначения не может быть рекомендован для теплоизоляции труб тепловых сетей, в то время как ИЗОЛАН-5 удовлетворяет этим требованиям по показателю Тд.

Долговечность ППУ для теплоизоляции труб в зависимости от температуры регламентирована стандартами \1-2\ и должна быть не ниже указанной на контрольной линии 1 (рис.2). При этом для подтверждения необходимой долговечности ППУ рекомендовано продолжить их дальнейшие исследования \1-2\.

Испытания вновь разработанных ППУ на тепловое старение проводят при трех температурах через интервалы температуры не менее 10°С. В качестве характерного показателя старения выбирают прочность при сжатии. Длительность и температуру испытаний выбирают таким образом, чтобы время предполагаемой эксплуатации превышало длительность ускоренных испытаний не более чем на десятичный порядок. Испытания проводят на образцах в форме куба с длиной ребра 30 мм либо с максимально достижимыми размерами, не превышающими 30 мм.

По полученным результатам определяют функцию прогноза изменения свойств ППУ при старении. Из полученной функции прогноза устанавливают зависимость долговечности на уровне сохранения 50% прочности Т50 от температуры, которая должна располагаться выше контрольной линии 1 на рис. 2.

В случае испытания пенополиуретана-аналога (отличающегося от базовой рецептуры ППУ, например, различием кажущейся плотности, либо введением наполнителя и т.д.) допускается проведение испытаний в режиме при наиболее высокой температуре. Если изменение характерного показателя старения базового и испытываемого материалов оказалось аналогичным, то долговечность испытываемого материала при различных температурах определяют по долговечности базового ППУ с учетом коэффициента поправки на ускорение (либо замедление) старения ППУ в выбранном режиме испытаний.

Определение срока службы ППУ-теплоизоляции труб с учетом температурного графика теплоносителя проводится с учетом продолжительности воздействия в отопительный сезон температур различных градаций \1-2\.

В качестве примера рассмотрим определение долговечности ИЗОЛАНА-5.

Результаты экспериментального определения изменения прочности (£с) ИЗОЛАНА -5 при тепловом старении представлены на рис. 3а. Из рис. За видно, что полученные зависимости являются монотонными и могут быть описаны уравнением N-ro порядка типа:

где: n = 3,798 -показатель порядка;

К=5, 62*1012час-1; МПА-2,798 — постоянная по скорости;

Е=123,2 кДж\моль

(29,426 ккал моль) — эффективная энергия активации;

£ n= 0,20 Мпа -предельное значение прочности;

£ о=0,65 Мпа -прочность в исходном состоянии;

R=8,314 Дж/моль.

К (1,987 кал/моль._С) — универсальная газовая постоянная;

Т= температура старения в К;

т = длительность старения в часах.

При этом общий коэффициент корреляции модели (1) и опытных данных оказался равным 0,948, а среднее квадратичное отклонение составило 0,0426 МПа, что свидетельствует о хорошем их соответствии.

Полученная из функции прогноза (1) зависимость изменения £с от длительности старения при повышенных температурах представлена на рис. 36, а измеренная долговечность т50 ИЗОЛАНА-5 составила: 5 лет при 423К, 21 год при 403К и представлена для различных температур на рис. 2 (линия 2). Из рис. 2 видно, что установленная кривая (2) для ИЗОЛАНА-5 проходит выше базовой линии (1), что показывает его соответствие по долговечности требованиям методики НПО «ПОЛИМЕРСИНТЕЗ» и стандарта EN253:1994 и подтверждает долговечность ИЗОЛАНА-5 не ниже 30 лет в случае постоянной эксплуатации при 120°С.

В качестве примера пенопласта с низкой долговечностью рассмотрим результаты испытаний строительного пенополиуретана ППУ-316М.

Результаты определения изменения прочности (£c), эффективного коэффициента теплопроводности (X), объемного содержания открытых пор (Vоткр.) ППУ-316М представлены на рис. 4. Полученные на рис. 4 зависимости являются монотонными и для £с могут быть аппроксимированы кривыми, характерными для протекания в материале параллельных конкурирующих процессов 1-го порядка, для К – параллельных неконкурирующих процессов первого порядка и для Vоткр — обычного процесса первого порядка \4\.

Рис. 3. Зависимость прочности при сжатии ИЗОЛАНА-5 (у=83 кг/м3) от длительности теплового старения.

а — эксперимент при температурах 373 (1), 398 (2), 423 (3), 473К(4).

б — функция прогноза для температур 283(1), 333 (2), 373 (3), 403 (4), 423К(5).

Рассчитанная на функции прогноза долговечность т50 для ППУ-316М составила 0,09 года при 423К; 0,23 года при 398К и предоставлена для различных температур на рис. 2 (линия 3). Из рис, 2 видно, что установленная зависимость (3) проходит существенно ниже базовой линии (1), что указывает на несоответствие строительного пенополиуретана ППУ-316М требованиям методики НПО «ПОЛИМЕРСИНТЕЗ» и стандарта ЕН253: 1994 для теплоизоляции труб тепловых сетей. В заключение следует отметить сделанные по методике

Во-первых, в \1-2\ предполагается существование всегда одной лимитирующей стадии старения с эффективной энергией активации Е=160 кдж моль (линия 1 на рис. 2), в то время как это практически никогда не имеет места. Действительно, кинетика изменения свойств материала описывается обычно уравнением, характерным для протекания нескольких (часто двух) процессов с различными эффективными энергиями активации (существенно отличающимися от 150 кдж/моль), либо уравнением n-го порядка \4\, и неучет этого приведет к значительным ошибкам.

Во-вторых, возможное изменение лимитирующих стадий старения на глубоких стадиях и его неучет могут многократно исказить результат. Поэтому в методике НПО «ПОЛИМЕРСИНТЕЗ» принято прогнозирование долговечности в пределах одного десятичного порядка в сравнении с длительностью лабораторных испытаний.

Таким образом, проведенные исследования позволили оценить эффективность методик для определения срока службы ППУ при теплоизоляции тепловых сетей.

ЛИТЕРАТУРА:

1. European Standard EN 253, October 1994. Preinsulated bonded pipe systems for under ground hot water networks. — Pipe assembly of steel service

pipes, polyurethane thermal insulation and outer casing of polyethylene.

2. Dansk Standard DS\EN 253 RU, 1995.01.26.

3. A.G. Dementyev, M.A. Dementyev, P.A. Zinger, I.R. Metlyakova. Effect of the cellular structure on the thermal conductivity of rigid closed-cell foam polymers during long-term aging. — Mechanics of composite materials, New York, 1999, Vol. 35, №2, p. 129-138.

4. А.Г. Дементьев,А.И. Дьячков, Л.В, Невский, M.A. Дементьев. Физические особенности кинетики старения строительных пенополиуретанов и прогнозирование их долговечности. Материалы международной конференции «Долговечность и защита конструкции от коррозии. Строительство, реконструкция». М., 1999, с.327- 332.

Долговечность и эффективность напыляемого ППУ

Первое, что интересует заказчика при покупке услуги теплоизоляции, – это эффективность теплоизоляционного материала. Вопрос цены в данном случае будет вторичным, поскольку даже низкая цена на утеплитель не заинтересует заказчика, если данный материал не работает и не даёт итоговою экономию энергоресурсов.

Также одним из основополагающих вопросов остаётся долговечность утепления. Ведь хочется вложить в теплоизоляцию один раз и больше к этому вопросу не возвращаться, а наслаждаться комфортом и теплом. Интересным вариантом для заказчика в данном случае может быть пенополиуретан, который и цену оптимальную имеет, и наилучшие показатели энергоэффективности показывает, и продолжительный срок службы несёт. Но насколько это правда?

Вечная теплоизоляция существует

Бытует мнение, что со временем пенополиуретан разрушается и снижает свои теплоизоляционные характеристики. И в этом есть зерно истины. Правда, при каком подходе?

Если рассматривать пенополиуретан, который эксплуатируется на утеплённой поверхности в открытом виде, то верхние его слои могут действительно разрушаться (шелушиться) под воздействием УФ-лучей. Так, образцы ППУ теплоизоляции, взятые с плоской кровли многоэтажного дома, в ходе исследования показали, что во время эксплуатации верхний слой утеплителя был действительно разрушен и изменил свои физические и биохимические характеристики. Толщина разрушенного слоя составила за 2 года 1 мм. Оставшийся же массив пенополиуретана остался неизменным.

Если проектом для пенополиуретана предусмотрен защитный слой (лакокрасочные материалы, профлист, сайдинг, полимочевина и т.д.), то все характеристики ППУ утепления сохраняются, материал не даёт усадку, а его срок службы ограничивается лишь внешним механическим разрушением (при наличии такового).

Цифры говорят сами за себя…

Ярким примером этому стали исследования, проведённые немецкими учёными. Изучению подвергли образец теплоизоляции кровли, прослужившей в условиях жёсткой эксплуатации (влажная климатическая зона) порядка 20 лет. Плотность образца по-прежнему составляла 33 кг/м3 (как и было указано в исполнительной документации подрядной организации), коэффициент теплопроводности не превышал 0,024 Вт/м*К, а объёмное содержание влаги в материале составило в среднем 0,1%.

Подобное исследование было проведено также институтом технической теплофизики (ИТТФ), в ходе которого был отобран образец ППУ с одного из промышленных зданий Криворожского железнорудного комбината. После 8 лет эксплуатации коэффициент теплопроводности образца составил 0,0282 Вт/м*К при температуре 10 oС, объёмное содержание влаги не превысило 0,1%, физических разрушений утеплителя (трещины, шелушение, усадка) отмечено не было.

Интересным остаётся также факт, что пенополиуретан использовался ещё в 60-е годы прошлого века советским правительством для изоляции шахт и строительных конструкций особого назначения. Так вот, образец 1963 года, взятый с одной из таких конструкций, тоже показал соответствующие результаты.

И это притом, что производитель регламентирует срок службы утеплителя пенополиуретан всего лишь 25 лет! Современная же мировая практика показывает, что детище превзошло ожидание своих родителей в 2-2,5 раза.

С ППУ можно экономить

Ко всему прочему скажем, что ИТТФ не остановил своих исследований и продолжил их на образцах ППУ, произведённых из материалов компании BASF различными подрядными организациями. В ходе испытаний было отмечено, что при температуре 10 oС коэффициент теплопроводности ППУ в различных образцах варьировался в пределах от 0,0232 до 0,0261 Вт/м*К. И это при том, что в СНиП «Тепловая защита зданий» коэффициент теплопроводности для жёстких пенополиуретанов указан 0,04 Вт/м*К, что в 1,6 раза превышает реальные цифры!

С реальными же цифрами ППУ изоляция окупается уже через 1,5 — 2 сезона (в зависимости от плотности толщины слоя изоляции), а экономия энергоресурсов составляет порядка 30 — 50 % за отопительный сезон.

Верить или нет — решать уже вам, но цифры – это вещь упрямая.

Долговечность изоляционной продукции из полиуретана


PU EUROPE

«Совершенство изоляции»


Федерация европейских ассоциаций производителей жесткого пенополиуретана



Информационный листок № 16

Краткий обзор


В последние годы заметно возросла потребность в более точных данных исследований долговечности строительной продукции. В первую очередь эти требования относятся к изоляционным материалам, предназначенным для минимизации теплоотдачи через наружную оболочку здания.


Точные данные по минимизации тепловых потерь позволяют заранее определить затраты по энергопотреблению: так как часто изоляция монтируется в наружную оболочку здания, ее замена является весьма трудоемким процессом.


Чтобы удовлетворить требованиям рынка, PU Europe обратился к Forschungsinstitut für Wärmeschutz e.V. (FIW, Мюнхен) для оценки качества изготовленных из полиуретана образцов возрастом несколько десятков лет, взятых из находящихся в эксплуатации зданий, на предмет следующих характеристик:

  • Теплопроводность;
  • Прочность при сжатии;
  • Содержание влаги;
  • Изменение размеров и конструктивная целостность изоляционной плиты.


Испытания показали, что спустя десятки лет эксплуатации данные изоляционные плиты из полиуретана полностью сохранили свою функциональность и все свои изначально заявленные параметры и показатели. Никаких повреждений или дефектов образцов обнаружено не было. Это дает гарантии инженерам-планировщикам, составителям спецификаций и собственникам в отношении долгосрочной эксплуатации изоляционной продукции из полиуретана (PU) (пенополиуретана (PUR)/ полиизоцианурата (PIR)) в зданиях и обеспечивает более точную оценку будущих энергетических потребностей зданий.


Что такое долговечность?

Методический материал F «О директиве «О строительной продукции»» дает следующее определение долговечности:


Долговечность продукции – это способность продукции сохранять необходимые эксплуатационные показатели в течение заданного или длительного периода времени в прогнозируемых обстоятельствах.

Долговечность зависит от целевого назначения продукции и условий эксплуатации. Оценка долговечности может относиться к продукции в целом или ее эксплуатационным показателям, поскольку они играют важную роль в удовлетворении Специальных требований. В любом случае, основополагающим является положение о том, что эксплуатационные показатели будут сохраняться на приемлемом уровне, относительно изначальных, в течение всего срока службы ¹.


Долговечность является важной характеристикой при планировании для девелоперов, составителей спецификаций и собственников при расчете длительной эксплуатации зданий в части затрат и влияния на окружающую среду. В отношении изоляционной продукции действуют стандарты на строительные материалы (EN 13165 для изоляционных плит из полиуретана).

Расчетный срок службы изоляционной продукции составляет от 30 до 80 лет, в зависимости от материала и целевого назначения.


Долговечность и стоимость жизненного цикла

Долговечность изоляционной продукции во многом влияет на стоимость жизненного цикла здания. Порядка 70% таких затрат приходятся на этап эксплуатации здания ², при этом львиная доля уходит на отопление и кондиционирование. Если изоляционная продукция со временем утратит свои эксплуатационные характеристики и теплоотдача через наружную оболочку здания возрастет, затраты на электроэнергию могут значительно вырасти.


Ремонт или замена изоляционной продукции до окончания расчетного срока службы повлечет дополнительные расходы, так как доступ к слою изоляции часто затруднен.


Долговечность и экологическая безопасность продукции

Показатели экологической безопасности продукции подразделяются на категории воздействия в процессе производства, эксплуатации, а также по окончании срока службы. На этап эксплуатации здания приходится около 80% общего объема воздействия на окружающую среду 3. Срок, в течение которого изоляция может сохранять заявленные эксплуатационные показатели, влияет на общую экологическую безопасность здания.


Если срок службы здания оценивается в 50 лет, но при этом через 30 требуется замена изоляции, то воздействие на окружающую среду на протяжении срока службы изоляции удваивается для этого здания. Но если замена изоляции проведена не будет, энергопотребление здания возрастет, а уровень комфорта – снизится. Несомненно, это также повлияет на общую экологическую безопасность.


PU Europe принял решение предоставлять заверенные третьими лицами результаты испытаний долговечности изоляционной продукции из полиуретана. В связи с этим PU Europe обратился к дипломированным экспертам-строителям с просьбой взять образцы из находящихся в эксплуатации зданий и направить их в FIW для измерения всех соответствующих показателей.

Испытание 1: образец изоляции из полиуретана, срок эксплуатации 28 лет


Испытуемый образец:

Образец 1 был взят в апреле 2010 года. Образец (приблизительно 600 x 600 мм, толщина 100 мм) был частью полиуретановой плиты в составе слоя изоляции, проложенного в 1982 году поверх стропил двускатной крыши небольшого индивидуального жилого дома (рисунок 1 и 2).


Дипломированный эксперт-строитель в своем отчете указал, что полиуретановые изоляционные плиты были плотно подогнаны друг к другу, без зазоров (рисунок 1 и 3).



Рисунок 1: Внутренняя часть двускатной крыши: стропила и слой изоляции



Рисунок 2: Взятие образца для испытаний


FIW оценивал следующие характеристики:

  • Тип и состояние облицовки
  • Однородность, отверстия, полости, пузыри в пене
  • Толщина в соответствии с DIN EN 823
  • Влажность после сушки при температуре 70 °С
  • Теплопроводность в готовом состоянии в соответствии с DIN EN 826
  • Прочность при сжатии в соответствии с DIN EN 826
  • Огнеустойчивость (воздействие небольшой горелкой) с DIN 4102-1-B2

Результаты испытания









Свойства


Первоначально заявленные параметры


Выявленные параметры после 28 лет эксплуатации


Облицовка: Алюминиевая многослойная облицовка с обеих сторон, одна сторона перфорированная


Толщина


100 мм


101.8 мм


Содержание влаги


Не выявлено


0,05 об.%


Прочность при сжатии


150 кПа


208 кПа


Теплопроводность


0,030 Вт / (m.K)


0,0292 Вт / (m.K) (10 ° С средняя температура)


Огнеустойчивость


Класс B2 (нормально воспламеняющийся) в соответствии с DIN 4102-1 Нет горящих капель/частиц


Класс B2 (нормально воспламеняющийся) в соответствии с DIN 4102-1 Нет горящих капель/частиц


 


Испытания показали, что на образцах не выявлено ни повреждений, ни отверстий, ни пузырей, ни полостей или другой неоднородности. Одна сторона облицовки показала следы незначительной пыли и влаги. FIW подтвердил, что после 28 летнего срока эксплуатации данная изоляционная полиуретановая плита по-прежнему полностью пригодна для использования и до сих пор соответствует всем своим заявленным параметрам и показателям.

Испытание 2: образец изоляции из полиуретана, срок эксплуатации 33 года


Испытуемый образец:

Образец №2 был взят в сентябре 2011 года с плоской крыши школы, которая была закрыта на ремонт.

Изоляционный слой был установлен под мембраной. Поскольку битумный слой был еще в очень хорошем состоянии, то смогли взять образец не всей изоляционной плиты, а только ее небольшой части (фото 4 и 5).



Рисунок 4: полиуретановый образец взят с плоской крыши


FIW оценивал следующие характеристики:

  • Однородность, отверстия, полости, пузыри в пене
  • Толщина в соответствии с DIN EN 823
  • Влажность после сушки при 70 °С
  • Плотность
  • Теплопроводность в готовом состоянии в соответствии с DIN EN 12667
  • Прочность при сжатии в соответствии с DIN EN 826 (10 % деформации)

Результаты испытаний








Свойства


Первоначально заявленные характеристики


Выявленные параметры после 33 лет эксплуатации


Толщина


60 мм


59.05 мм


Содержание влаги


Не выявлено


0,07 об.%


Плотность в целом


Не выявлено


208 кПа


Прочность при сжатии


150 кПа


226 кПа


Теплопроводность


0,030 Вт / (m.K)


0,0272 Вт / (m.K) (10°С средняя температура)



Рисунок 5: полиуретановый образец взят с плоской крыши


FIW подтвердил, что полиуретановая пена «не имеет существенных повреждений», «по-прежнему без дефектов». Кроме того, «изоляционные плиты PUR после 33-х летнего срока эксплуатации являются полностью функциональными и по-прежнему достигают всех своих заявленных параметров и показателей».

Заключение


Из приведенных выше фактов можно сделать следующие выводы:

  • Испытания предоставляют практическое свидетельство безупречной долговременной эффективности полиуретановой изоляции.
  • Чтобы закрепить результаты данных тестов, так как в оценке нуждаются все больше образцов продукции, PU Europe взялась предоставить дополнительные образцы в ближайшем будущем.
  • Следует получить аналогичную информацию и по другой изоляционной продукции.

Заметки

  • [1] Guidance Paper F (concerning the CPD — 89/106/EEC), Durability and the CPD (Revision December 2004)
  • [2] This share can be as high as 80%: “Life Cycle Costs in Construction” (2003) endorsed by the Tripartite Meeting Group (Member States/Industry/Commission) on the Competitiveness of the Construction Industry.
  • [3] Environmental Improvement Potentials of Residential Buildings (IMPRO-Building), JRC 2008 [4] The German class B2 is close to Euroclass E.

Общие вопросы о ПЕНОПОЛИУРЕТАНЕ

Как давно пенополиуретан стал использоваться в качестве теплоизоляционного материала?

Каким образом производятся работы по напылению ППУ?

Какую выгоду я получу, если утеплю дом пенополиуретаном?

  1. Во первых пенополиуретан обладает непревзойденными теплоизолирующими свойствами. Коэффициент теплопроводности ППУ составляет — 0,019÷0,03 Вт/(м*К). Для сравнения коэффициент теплопроводности минеральной ваты — 0,04÷0,05 Вт/(м*К). А это означает, что при одинаковой толщине изоляционных материалов теплоизоляционные свойства у ППУ будут выше в 2 раза.
  2. Малая паропроницаемость и высокие гидроизолирующие свойства (до 90% закрытых пор), позволяют использовать ППУ в качестве кровельного материала. Водопоглощение у ППУ не превышает 2 % от собственного объема. ППУ – это единственный материал, включающий в себе свойства паро-, влаго- и теплоизоляции. Теперь нет необходимости устанавливать дополнительную гидро- и пароизоляцию для защиты утеплителя и стен от конденсата.  Это позволяет существенно снизить стоимость проведения работ и, следовательно, делает напыление пенополиуретана более экономичным по сравнению с другими способами теплоизоляции.
  3. ППУ препятствует проникновению влаги, что предотвращает развитие плесени.
  4. Отсутствует необходимость в механическом креплении утеплителя к ограждающим конструкциям, а следовательно отсутствуют мостики холода, через которые будет уходит тепло. Пенополиуретан напыляется на поверхность в жидком виде, а высокий показатель адгезии ко многим материалам: бумаге, металлу, древесине, штукатурке, рубероиду и многому другому — делает его идеальным для изоляции наклонных и вертикальных поверхностей.
  5. Вспениваясь ППУ заполняет все мельчайшие неровности, зазоры и трещины. Образует монолитный бесшовный слой, препятствуя проникновению пыли, пыльцы и других аллергенов.
  6. ППУ не является источником пищи или местом, пригодным для обитания насекомых и грызунов.
  7. ППУ является отличным звукоизолятором, что позволит вам наслаждаться тишиной в любое время.
  8. Жесткие пенополиуретаны,  заполняя все полости и обволакивая всю поверхность, придают дополнительную жесткость конструкции здания.
  9. Пенополиуретан обладает высокой стойкостью по отношению к химическим соединениям. ППУ химически нейтрален к кислотным и щелочным средам. Материал устойчив к микроорганизмам, плесени, гниению. ППУ не проседает, не деформируется и не теряет своих качеств в течение всего срока эксплуатации дома. Поэтому при отсутствии механических повреждений срок службы ППУ не менее 30 лет.
  10. Дом утепленный пенополиуретаном нуждается в системах отопления и кондиционирования меньшей мощности, что позволяет сэкономить денежные средства на приобретение менее мощной климатической техники, а также на счетах за электроэнергию.
  11. ППУ нетоксичен и не вызывает аллергию, благодаря покрытию ППУ в доме создается здоровая и комфортная для проживания атмосфера.
  12. В конце концов, дом, утепленный пенополиуретаном, стоит дороже на вторичном рынке жилья.


Вам помогла эта информация? Да Нет

Собираюсь утеплить дом. Чем ППУ лучше минеральной ваты?

  1. Минеральная вата хорошо пропускает воздух, соответственно коэффициент паропропускаемости данного материала составляет — 0,3÷0,5 мг/(м×ч×Па). Рассмотрим вариант, когда утеплитель устанавливается внутри помещения. При прохождении теплого воздуха сквозь минеральную вату, он попадает на холодную поверхность ограждающей конструкции. Теплый воздух, насыщенный влагой по законам физики конденсируется на этой холодной поверхности и переходит в капельно-жидкое состояние. (см. Рис.1).

    Рис.1

    Ситуация развивается дальше, и уже через некоторое время (оно зависит от суровости зимы и температурно-влажностных условий в помещении) минеральная вата и стена намокают. Утеплитель при этом резко снижает свои теплоизолирующие свойства. Накопление влаги приводит к тому, что материалы уже не могут удерживать воду в своем объеме, и она начинает вытекать из стены. Даже, если у кого-то вода и не вытекает из стены, не стоит радоваться, ведь утеплитель все равно мокрый, потерял теплоизолирующие свойства, появились плесень, грибок. Создается ситуация когда утепление было осуществлено, но его как бы и нет. Поэтому для предотвращения подобных ситуация и используют паро- и гидроизоляцию. Данная операция требует большой внимательности и аккуратности, поскольку требуется установить пароизоляцинную пленку без единой щели и зазора (поскольку наличие даже маленького зазора или отверстия делает работу бессмысленной, весь пар будет стремиться пройти через это отверстие.

  2. В отличие от минеральной ваты пенополиуретан (ППУ) является паро- гидронепроницаемым. За счет закрытоячеестой структуры, которая составляет до 90% всего объема ППУ, влагопоглощение материала составляет не более 2%. Коэффициент паропропускаемости ППУ составляет — 0,03÷0,05 мг/(м×ч×Па). (Коэффициенты паропроницаемости для различных материалов можно посмотреть в таблице в СНИП II-3-79).

  3. Минеральная вата с течением времени может деформироваться и проседать, образуются открытые незащищенные участки поверхности. А постоянное наличие конденсата и гигроскопичность минеральной ваты полностью сводит на «нет» теплоизоляционные свойства утеплителя. Срок службы минеральной ваты, как правило, не превышает 3-х лет.

    Отличие пенополиуретана в том, что он наносится на изолируемую поверхность методом напыления. Находясь некоторое время в жидком состоянии, ППУ заполняет все щели и микрополости. Вспениваясь и полимеризуясь непосредственно в точке нанесения пенополиуретан становится единым целым со стеной. Так как между утеплителем и стеной не будет никаких зазоров и щелей, то влага из помещения не сможет попасть в зону выпадения конденсата. Стены всегда будут оставаться сухими. Сезонные колебания температур без доступа влаги не будут оказывать негативного влияния на стены, что увеличит их долговечность.

  4. Покрытие из ППУ, помимо всех своих несравненных преимуществ, способствует повышению жесткости и укреплению конструкции здания. Для примера в США, согласно требованиям Федерального агентства по чрезвычайным ситуациям, дома в опасных зонах, подверженных частому воздействию ураганов, должны быть изолированы пенополиуретаном, что делает их способными противостоять мощным ветрам.


Вам помогла эта информация? Да Нет

Поддерживает ли изоляция ППУ рост и размножение бактерий, плесени и грибков?

Где-то на форуме я читал, что дом должен «дышать», а чердачное помещение должно хорошо вентилироваться. Не сделает ли ППУ мой дом слишком герметичным?


Что делать, если необходимо установить дополнительную розетку в стене, покрытой ППУ?


Каким образом теплоизоляция из ППУ способствует улучшению качества воздуха и атмосферы в доме?


Теплоизоляция из ППУ представляет собой монолитное бесшовное и герметичное покрытие. На изолируемую поверхность пенополиуретан наносится в жидком виде методом напыления под давлением, поэтому он заполняет собой все мельчайшие зазоры, трещины, впадины и другие неровности. Такое изоляционное покрытие надежно защитит Ваш дом от ветра, пыли, влаги. Предотвратит проникновение внутрь дома аллергенов (пыльцы растений, споры и др.), а также защитит Ваш дом от плесени и развития грибка. ППУ является экологически чистым и безопасным материалом, он не содержи и не выделяет опасных токсинов. Это подтверждают сертификаты, выданные Федеральной службой по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека. Важно помнить, максимально здоровая атмосфера в доме достигается при утеплении всех ограждающих конструкций здания пенополиуретаном, а также использовании вентиляционной системы с возможностью регулирования влажности воздуха.

Таким образом теплоизоляция ППУ поможет Вам создать в своем доме комфортную, благоприятную, бесшумную атмосферу без сквозняков и аллергенов.


Вам помогла эта информация? Да Нет

Не будет ли покрытие ППУ причиной перегрева электрических проводов и не вреден ли он для металлических поверхностей?


Какой срок службы покрытия из ППУ?


Не содержит ли ППУ формальдегид?


На каком этапе строительства можно проводить работы по теплоизоляции дома пенополиуретаном?

При постройке или ремонте дома  теплоизоляционные работы с ППУ рекомендуется проводить после того, как будут завершены работы с несущими элементами здания, установлены окна и двери, а также закончены кровельные, сантехнические работы и установлена электропроводка в стенах. Теплоизоляция дома пенополиуретаном — завершающая стадия строительства перед чистовой отделкой. В современных домах пенополиуретан можно использовать для теплоизоляции фундаментов, подвалов, чердаков, мансард, балконов, лоджий, стен и полов.


Вам помогла эта информация? Да Нет

Можно ли нанести покрытие ППУ самостоятельно?

Из чего получают пенополиуретан?

Утепление напылением ППУ дороже, чем использование традиционных рулонных изоляционных материалов? Увеличит ли оно общую стоимость строительства дома?

Если смотреть только с точки зрения стоимости теплоизоляционных материалов, то изоляция из пенополиуретана (ППУ) дороже. Но если использовать комплексный подход и рассматривать стоимость готового решения, то к стоимости традиционных утеплителей необходимо прибавлять стоимость паро- и влагоизоляционных пленок, крепежных элементов, а также стоимость трудоемкого монтажа. И даже с учетом правильно выполненного монтажа Вам придется смириться с наличием многочисленных мостиков холода от  крепежных элементов, которые пронизывают Ваши стены, а также с щелями и зазорами в местах примыкания рулонов или плит друг к другу.

В конечном итоге дом, утепленный напылением пенополиуретаном, за счет более эффективной теплоизоляции позволит Вам сэкономить денежные средства на отоплении зимой и кондиционировании воздуха летом, позволит Вам создать более комфортную и здоровую атмосферу в доме. Теплоизоляция пенополиуретаном — выгодное вложение в Ваше домовладение. Об этом говорят домовладельцы, утеплившие свой дом пенополиуретаном, и которые окупили свои затраты на изоляцию дома пенополиуретаном в течение 1-5 лет.


Вам помогла эта информация? Да Нет

Каким образом пенополиуретан влияет на экологию окружающей среды?

Напыляемая теплоизоляция

Напыляемое утепление — технология 21-го века

Напыляемая теплоизоляция находит все более широкое применение в строительстве разных объектов

Еще буквально несколько лет назад о такой технологии не задумывались. А сегодня благодаря разработкам американских ученых она становится все более известной и мало-помалу приобретает популярность не только за рубежом, но в российских регионах.

Перед другими видами теплоизоляции напыление пенополиуретаном имеет ряд заметных преимуществ, главные из них — выполнение следующих функций:

  • утеплителя;
  • гидроизоляции и защиты металлов от коррозии;
  • высока адгезия напыляемых пенополиуретанов к любым поверхностям;
  • скорость монтажа изоляции на ограждающие конструкции обширных площадей (в т.ч.  криволинейных очертаний;
  • отсутствие монтажных стыков.

Все больше появляется профессиональных специалистов, которые, работая в сотрудничестве с компаниями-производителями, успешно оказывают услуги по применению технологий напыления ппу, с учетом специфических особенностей конкретных объектов. Все чаще к технологии напыления обращаются при утеплении коттеджей, а также гаражей, складов, ангаров, холодильных камер и пр.

Сегодня напылением пенополиуретаном утепляется многое в строительстве — от фундамента и стен до кровли.

Напыление пенополиуретаном требует профессионализма и достаточной квалификации подрядчика

Напыляемую теплоизоляцию ППУ (пенополиуретан) наносят на самые разные поверхности, не исключая и сложные рельефы, и это становится возможным благодаря исключительно высокой адгезии материала. По той же самой причине обычно сроки подготовительной работы поверхностей к нанесению ППУ-теплоизоляции минимальны. Сроки напыления по американской технологии пенополиуретаном «Экотермикс»  впечатляют — обширные площади обрабатываются в разы быстрее, нежели монтируются другие альтернативные материалы.

Производят напыление на специальном профессиональном оборудовании высокого давления. Поэтому вряд ли имеет смысл браться за это самостоятельно, в деле имеются некоторые весьма немаловажные тонкости, и, как любая технология, напыляемая теплоизоляция требует строгого соблюдения, профессионализма и соответствующей квалификации.

За смену бригада рабочих способна нанести до 350-400 кв.м. теплоизоляции ППУ толщиной в 10-12 см. Если сравнивать с монтажом изоляции, к примеру, из минваты,  то напыление оказывается в 5-7 раз быстрее.  Отсюда значительная экономия на работах подрядчика.  Монтаж напыляемой теплоизоляции занимает не недели, а несколько дней.

Благодаря своей эффективности набирает популярность утепление лоджии напылением

Утепляли с помощью напыления ППУ один небольшой, но важный объект: хозяева захотели добавить лоджию к полезной площади комнаты. Прошел год, как всё завершили. какие имеем отзывы: теплоизоляция на высоте, на утеплённых поверхностях не образуется конденсат. В общем, оно того стоило, говорит хозяйка квартиры Светлана Михайлова. Хотя и обошлось недешево. Что касается качества, то  большинство опрошенных нами уверены, что в данном деле, как и во многих других строительных делах, много зависит от квалификации тех, кто производит операцию напыления полиуретана.

Обратите внимание на важный нюанс: распыляемая субстанция в процессе работы осядет буквально на всех открытых предметах. И потом ее будет весьма проблематично отодрать. Так что позаботьтесь заранее о сохранности того, что не должно быть подвержено нанесению.

Срок службы пенополиуретана более 30 лет

Эксплуатационные сроки различных материалов определяют их устойчивостью к так называемому старению, т.е. способностью сохранять заявленные качества в процессе эксплуатации на уровне соответствующих требований.
Испытания пенополиуретанов проводились в различных климатических районах: умеренно-холодном, жарком сухом, холодном, морозном, жарком влажном. Результаты этих испытаний показали, что изменение контролируемых свойств пенополиуретана невелико и сохраняется на допустимом уровне.
Проводились специальные исследования, прогнозирующие коэффициент теплопроводности пенополиуретана за 100 лет. Они показывают, что верхний предел применяемости ограничивается главным образом завершением газообмена в ячейках, т.е. диффузией воздуха сквозь тонкие ячеистые слои. Изменение коэффициента теплопроводности составило за данный период порядка 30%, т.е. 0,3 % за год эксплуатации  в среднем. Было установлено, что данный  показатель у пенополиуретана  ниже, чем у других известных теплоизоляционных материалов, применяемых сегодня в строительстве.
Значит, пенополиуретан более продолжительно сохраняет свои теплоизоляционные свойства, чем иные материалы.
Длительное облучение ультрафиолетом  не защищенных пенополиуретанов в стыках, соответствующее полувековому периоду эксплуатации, не оказывает существенного влияния на физико-механические свойства материала на глубинах 10 мм и более от поверхности.
Длительное воздействие переменных температур и циклической деформации, соответствующих сорока годам  эксплуатации,показывает, что пенополиуретаны не раскрашиваются, не образуют трещин и не происходит прочих нарушений макроструктуры.

Таким образом, пенополиуретан обладает высокой долговечностью эксплуатации. Его срок служба составляет более 30 лет с сохранением большинства заявленных свойств.

Экотермикс — возможно, самый экологичный из всех напыляемых  материалов

Экотермикс представляет собою напыляемый теплоизоляционный материал с  открыто-пористой структурой, высокими теплоизоляционные свойствами при сравнительно не большой плотности 9-12 кг/м3, в основе данного материала лежат растительные соевые масла сои, вспененные специальным образом на водной основе. Напыляемый Экотермикс хорош тем, что не содержит вредных веществ, химических веществ, разрушающих озоновый слой, а также в нем нет фреона и формальдегида.

Экотермикс считается стопроцентно экологичным («зеленым») стройматериалом.
Область применения экотермикса ныне постоянно расширяется: он используется для внутреннего и внешнего бесшовного утепления, а также для звукоизоляции различных объектов строительства, включая жилые, общественные, производственные, торгово-складские здания, в частности, кровли, стены, разного рода перегородки, полы, перекрытия.  Все чаще материал используется в каркасном домостроении, а также находит применение для теплоизоляции холодильных камер, контейнеров, емкостей, на объектах транспорта.

Предлагаем посмотреть два видео материала.

Один ролик демонстрирует современные возможности технологии напыляемой теплоизоляции.

Второй заинтересует тех, кто хочет подробнее узнать об оборудовании для напыления пенополиуретана на примере Экотермикс.

Долговечность полиуретана и прочность конструкции

Пенополиуретан ежедневно во многих формах используется дома, в офисе, на объектах отдыха и занятий спортом. Такое широкое использование объясняется превосходными тепловыми характеристиками и воздухонепроницаемостью , достигнутыми с помощью напыляемой пенополиуретановой изоляции .

Полиуретаны универсальны, современны и безопасны. Они имеют широкий спектр применения для всех типов зданий, промышленных товаров и основных расходных материалов, чтобы сделать нашу жизнь более удобной, комфортной и экологически чистой.Список применений длинный и продолжает расширяться, потому что это очень универсальный материал.

Причины использования полиуретана

Долговечность полиуретана сопровождается устойчивостью , которая обеспечивает комфорт и дополнительную защиту нашей жизни. Мы перечислили пять причин ниже:

  • Устойчивое развитие . Как полиуретаны экономят природные ресурсы за счет снижения потребности в большем потреблении энергии.
  • Комфорт . Несколько способов, которыми полиуретаны вносят вклад в комфорт нашей жизни на рынках мебели и изоляционных материалов, которые способствуют повышению термической эффективности зданий.
  • Универсальность . Широкий спектр применения полиуретана. Благодаря невероятной адаптивности, доступности и способности перерабатывать, что делает его предпочтительным материалом для многих отраслей промышленности.
  • Защита .Широкий спектр преимуществ и защитных свойств полиуретанов, от их изоляционной способности до использования в автомобилях.
  • Прочность . Способность изделий из полиуретана сохранять свою эффективность с течением времени. Долговечность полиуретана будет зависеть от области применения и использования продукта. Например, в условиях нормального износа вы можете рассчитывать на срок хранения более 50 лет в теплоизоляции зданий, более 25 лет в холодильниках и более 20 лет в бамперах автомобилей.Полиуретан обычно превосходит по прочности продукт, в котором он используется.

Прочность зданий как основа их устойчивости

Оценка долговечности конструкции здания позволяет нам оценить предполагаемый срок службы и достичь низких затрат на обслуживание собственности, что является как экономическим, так и экологическим преимуществом. Таким образом, , использующий прочные изделия в здании, улучшает его характеристики и уровень комфорта.

Например, за счет ограничения проникновения воздуха и обеспечения высокого уровня тканевой изоляции достигается правильное функционирование помещений и на лучшее качество воздуха в помещении .

Для достижения устойчивого строительства мы должны обеспечить устойчивость, герметичность, комфорт и долговечность , эти атрибуты, которые особенно важны для высокоэнергетических зданий .

Корпус напыляемого пенополиуретана: прочность полиуретана

Благодаря своей технологии нанесения и преимуществам, распыляемая полиуретановая пена влияет на все факторы, описанные выше:

  • Комфорт .Низкая теплопроводность делает изоляцию из напыляемой пенополиуретана одним из основных факторов изоляции ограждающих конструкций здания.
  • Стабильность . Адгезия, достигаемая с помощью напыляемой полиуретановой пены, увеличивает прочность ограждающей конструкции и обеспечивает устойчивость конструкции. Это особенно актуально при ремонте зданий, стены которых были построены с использованием строительных технологий того периода и претерпели разрушительные воздействия времени.
  • Уплотнение .Водонепроницаемость пенополиуретана и технология распыления полиуретановой пены создают «герметизирующий эффект», который предотвращает утечку воздуха, в то время как их проницаемость обеспечивает диффузию водяного пара через пену, оба фактора гарантируют комфорт, энергоэффективность, качество воздуха в помещении и здоровье человека. конверт дома .
  • Прочность . Ячеистая структура пенополиуретана гарантирует, что его характеристики останутся неизменными с течением времени.Не подверженный влиянию влажности, он не теряет своей физической устойчивости, обеспечивая долговечность утепленных элементов на протяжении всего срока службы здания.

От чего зависит долговечность полиуретана?

В нашей последней статье из серии, посвященной мифам о полиуретане, мы хотим поговорить о его долговечности и изолирующих свойствах. Если вам интересно, разлагается ли полиуретан и исчезает со временем, или он сохраняет свои способности в течение многих лет, читайте дальше.

Какова долговечность полиуретана?

Долговечность — важный атрибут для устойчивого строительства, особенно для энергоэффективных зданий.

Использование прочных материалов позволит нам обеспечить расчетный срок службы здания и, в то же время, снизить затраты на обслуживание и воздействие на окружающую среду, поскольку в случае ремонта его не нужно заменять.

Полиуретановая изоляция считается очень прочным материалом, так как может сохранять свои характеристики с течением времени благодаря своей ячеистой структуре.

Хотя его долговечность будет зависеть от применения и использования продукта, обычно превосходит конструктивную систему, частью которой он является (например, крыша или фасад) , с точки зрения долговечности.

Например, при нормальном износе можно ожидать долговечность более 50 лет для систем полиуретановой изоляции для зданий , более 25 лет для полиуретана, используемого для изоляции холодильников, или более 20 лет для применения полиуретана. в бамперах автомобиля.

Чтобы доказать все это, PU EUROPE попросил ForschungsinstitutfürWärmeschutze.V. (FIW, Мюнхен) для оценки образца 28-летней крыши . Образец принадлежал листу полиуретана, который был частью изоляционного слоя, установленного на балках крыши.

Результаты показали, что после 28 лет использования проанализированный полиуретановый лист все еще был полностью функциональным и имел все заявленные характеристики и значения.

Итак, напыляемый полиуретан пена не разрушается со временем?

Пенополиуретан, напыляемый на месте, обладает отличными характеристиками против атмосферных агентов , таких как вода, экстремальные колебания температуры или ветер.

Он не портится из-за влажности и не теряет своей физической устойчивости, что позволяет вносить вклад в долговечность ограждений на протяжении всего срока службы здания.

На эту полиуретановую пену, наносимую на месте, влияет только продолжительное воздействие ультрафиолетового излучения , попадание прямых солнечных лучей.

В этом случае поверхность пенопласта приобретает пыльный вид, а толщина уменьшается со скоростью 1 мм в год, в зависимости от комбинированного воздействия дождя и ветра, причем в первый год меньше из-за наличия внешняя обшивка из пенопласта, слой полиуретана высокой плотности.

Пена, подверженная воздействию УФ-лучей (например, использование распыленного полиуретана в разделительных стенах зданий во время строительства соседнего здания) теряет толщину только в режиме, указанном выше, без свойств продукта, который все еще остается в облицовка или покрытие претерпевают модификации (проводимость, сопротивление сжатию, плотность, сопротивление прохождению водяного пара и непроницаемость и т. д.).

Короче говоря, тот факт, что пена остается на открытом воздухе в течение короткого периода времени, не повлияет на ее свойства.

Однако такое применение незащищенных временных перегородок не считается хорошей практикой из соображений безопасности в случае пожара. Пену всегда нужно защищать огнестойкими растворами.

Полиуретан устойчив к различным погодным явлениям, но как насчет других типов внешних агентов?

Полиуретан — инертный и химически нейтральный материал.

Эти свойства делают его устойчивым ко всем химическим веществам, обычно используемым в строительстве, например: растворители, используемые в клеях, красках, битумных пастах, консервантах и ​​герметиках для древесины.

Также устойчив к воздействию топлива, минеральных масел и разбавленных кислот и щелочей, а также к воздействию выхлопных газов или более агрессивной промышленной атмосферы.

Благодаря тому, что это инертный материал, не подвержен влиянию влажности , как упоминалось выше, а также не способствует размножению грибков, бактерий, плесени или других организмов.

Устойчив к гниению, устойчив к детриту и не имеет запаха.

Также устойчив к старению и действию корней растений.

Tek-Tip: Срок годности и хранения полиуретановых продуктов Polytek®

Срок годности

Срок годности всех жидких полиуретановых продуктов Polytek ® (резина, пластик, пена) составляет шесть месяцев
со дня отгрузки в неоткрытой таре.По истечении этого времени продукт может либо неправильно застыть, либо
начинают застывать в емкости.

Купите столько резины, пластика или пены, сколько необходимо на шесть месяцев, и используйте весь продукт, как только
возможно после открытия (т. е. избегайте хранения частично заполненных контейнеров).

Воздействие атмосферной влаги и воды

Основная проблема, связанная с жидкими полиуретановыми компонентами, — это воздействие атмосферной влаги и воды, которые могут вызвать
необратимое затвердевание, особенно в части А.Даже если продукт не затвердел заметно, он может
впитанная влага, которая может вызвать пенообразование или неправильное отверждение при смешивании компонентов A и B.

Воздействие может произойти, когда крышка не снимается с контейнера с продуктом, когда крышка закрывается обратно на контейнер.
но плохо запечатан, когда в контейнере слишком много «свободного пространства» и когда продукт подвергается воздействию воды.

Вот несколько советов, которые помогут снизить риск заражения влагой:

  • Всегда плотно закрывайте крышки сразу после использования продукта (рекомендуется также очистить край
    тара после того, как продукт был налит, но до повторного закрытия крышки; вы можете использовать растворитель, например
    этанол / денатурированный спирт на чистом бумажном полотенце).
  • После выдачи продукта распылите PolyPurge в открытый контейнер перед тем, как закрыть крышку. PolyPurge — это
    сухая газовая подушка тяжелее воздуха, вытесняющая влажный воздух. Когда продукт находится в бочках, используйте
    Картриджи Drierite ® .
  • Если после выдачи в контейнере остается много свободного пространства, рассмотрите возможность переноса жидкости в
    контейнер меньшего размера (т.е. чистый металлический или пластиковый контейнер, кроме ПВХ) с меньшим свободным пространством.Как всегда, используйте
    надлежащие средства индивидуальной защиты при работе с жидкими компонентами.
  • Убедитесь, что все наполнители, добавленные к полиуретановым продуктам, полностью высохли.
  • Всегда работайте при комнатной температуре (~ 77 ° F). Работа при низких температурах может замедлить отверждение продукта (или может
    полностью предотвратить отверждение), что может увеличить вероятность воздействия окружающей влаги.

Температура

Для достижения наилучших результатов храните жидкие продукты в помещении при температуре от 60 ° F до 95 ° F.Долгосрочное воздействие
температура ниже и выше этого диапазона может привести к неправильной работе продукта. Полиуретановые изделия Polytek
перед использованием всегда должна быть комнатной температуры.

Применение полиуретана

По данным Министерства энергетики США, затраты на отопление и охлаждение составляют около 56 процентов энергии, потребляемой в среднем американском доме. Природа химического состава позволяет адаптировать полиуретаны для решения сложных задач, придавать им необычные формы и улучшать качество промышленных и потребительских товаров.

Полиуретаны образуются при взаимодействии полиола (спирта с более чем двумя реактивными гидроксильными группами на молекулу) с диизоцианатом или полимерным изоцианатом в присутствии подходящих катализаторов и добавок. Поскольку для производства полиуретана можно использовать множество диизоцианатов и широкий спектр полиолов, можно производить широкий спектр материалов для удовлетворения потребностей конкретных областей применения.

  • Гибкий пенополиуретан

    Гибкий пенополиуретан используется в качестве амортизатора для различных потребительских и коммерческих товаров, включая постельное белье, мебель, автомобильные интерьеры, подкладку для ковров и упаковку.Гибкий пенопласт можно создать практически любой формы и плотности. Он легкий, прочный, поддерживающий и удобный.

    Гибкий пенополиуретан составляет около 30 процентов всего рынка полиуретана в Северной Америке и используется в основном для изготовления постельных принадлежностей, мебели и в автомобильной промышленности.

  • Жесткий пенополиуретан

    Жесткие пенополиуретан и полиизоцианурат (полиизо) — одна из самых популярных в мире энергоэффективных и универсальных изоляционных материалов.Эти пены могут значительно снизить затраты на электроэнергию, делая коммерческую и жилую недвижимость более эффективной и комфортной.

    По данным Министерства энергетики США, на отопление и охлаждение приходится около 56 процентов энергии, потребляемой в типичном доме в США, что делает его самыми большими расходами на электроэнергию для большинства домов. Чтобы поддерживать равномерную температуру и снизить уровень шума в домах и коммерческих объектах, строители обращаются к жесткому полиуретану и полиизоциануратной пене.Эти пены представляют собой эффективные изоляционные материалы, которые можно использовать для изоляции крыш и стен, изолированных окон, дверей и герметиков для воздушных барьеров.

  • Покрытия, клеи, герметики и эластомеры (CASE)

    Использование полиуретанов на рынке покрытий, клеев, герметиков и эластомеров (CASE) предлагает широкий и постоянно растущий спектр применений и преимуществ.Полиуретановые покрытия могут улучшить внешний вид продукта и продлить срок его службы. Полиуретановые клеи могут обеспечить сильное склеивание, в то время как полиуретановые герметики обеспечивают более плотное уплотнение. Полиуретановым эластомерам можно придать практически любую форму, они легче металла, обеспечивают превосходное восстановление напряжений и могут быть устойчивыми ко многим факторам окружающей среды.

  • Термопластический полиуретан (ТПУ)

    Термопластичный полиуретан (TPU) предлагает множество комбинаций физических свойств и применений в обработке.Он очень эластичный, гибкий и устойчивый к истиранию, ударам и погодным условиям. TPU можно окрашивать или изготавливать различными способами, и их использование может увеличить общую долговечность продукта.

    TPU — это полностью термопластичный эластомер. Как и все термопластические эластомеры, ТПУ эластичен и перерабатывается в расплаве. Кроме того, его можно перерабатывать на оборудовании для экструзии, впрыска, выдувания и компрессионного формования. Он может быть получен вакуумным формованием или нанесением покрытия из раствора и хорошо подходит для самых разных производственных технологий.TPU может обеспечить значительное количество комбинаций физических свойств, что делает его чрезвычайно гибким материалом, пригодным для десятков применений, таких как строительство, автомобилестроение и обувь.

  • Реакционное литье под давлением (RIM)

    Автомобильные бамперы, электрические панели корпуса, корпуса компьютеров и телекоммуникационного оборудования — это некоторые из деталей, изготовленных из полиуретанов с использованием реактивного литья под давлением (RIM).Добавляя гибкость конструкции, процесс полиуретановой RIM позволяет производить детали, которые обычно не
    достижимо с использованием типичных процессов литья под давлением, таких как толстостенные и тонкостенные детали, герметизированные внутренние части и вспененные сердечники. В дополнение к высокой прочности и малому весу полиуретановые RIM-детали могут обладать термостойкостью, теплоизоляцией, стабильностью размеров и высоким уровнем динамических свойств. Автомобильная промышленность, строительство, бытовая техника, мебель, товары для отдыха и спорта — вот лишь некоторые из рынков и приложений, использующих технологию RIM.

  • Связующие

    Полиуретановые связующие используются для склеивания между собой частиц и волокон различных типов. Их основные области применения — производство деревянных панелей, резиновых или эластомерных напольных покрытий и литье в песчаные формы для литейной промышленности. Наибольший объем применения полиуретановых связующих приходится на производство ориентированно-стружечных плит (OSB).Эти деревянные панели используются в конструкционной обшивке и настиле полов, промышленных домах, балках и балках, а также в магазинных панелях. Подложка для ковров Rebond использует полиуретановые связующие для склеивания кусков поролона, которые часто представляют собой гибкий пенополиуретан, при его производстве.

  • Водоразбавляемые полиуретановые дисперсии (PUD)

    Водоразбавляемые полиуретановые дисперсии (PUD) — это покрытия и клеи, в которых в качестве основного растворителя используется вода.С усилением федерального регулирования количества летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (HAP), которые могут выбрасываться в атмосферу, PUD используются в более промышленных и коммерческих целях.

  • Одежда

    Когда ученые обнаружили, что из полиуретанов можно делать тонкие нити, они были объединены с нейлоном, чтобы сделать одежду более легкой и эластичной.С годами полиуретаны были усовершенствованы и превратились в волокна спандекса, полиуретановые покрытия и термопластичные эластомеры.

    Благодаря современным достижениям в области полиуретановой техники производители могут изготавливать широкий ассортимент полиуретановой одежды из искусственной кожи и кожи, используемой для изготовления одежды, спортивной одежды и различных аксессуаров.

  • Приборы

    Полиуретаны — важный компонент в основных бытовых приборах, которые потребители используют каждый день.Чаще всего полиуретаны используются в крупной бытовой технике, это жесткие пенопласты для систем теплоизоляции холодильников и морозильников. Жесткий пенополиуретан — важный и экономичный материал, который можно использовать для удовлетворения требуемых энергетических характеристик в бытовых холодильниках и морозильниках. Хорошие теплоизоляционные свойства жестких пенополиуретанов являются результатом сочетания мелкой структуры пенопласта с закрытыми порами и ячеистых газов, которые сопротивляются теплопередаче.

  • Автомобильная промышленность

    Полиуретаны используются в автомобилях.Помимо пенопласта, который делает автомобильные сиденья удобными, в бамперах, внутренних потолочных секциях, кузове, спойлерах, дверях и окнах используются полиуретаны. Полиуретан также позволяет производителям обеспечивать водителям и пассажирам значительно больший «пробег» автомобиля за счет снижения веса и повышения экономии топлива, комфорта, устойчивости к коррозии, изоляции и звукопоглощения.

  • Строительство и строительство

    Сегодняшние дома требуют материалов с высокими эксплуатационными характеристиками, которые являются прочными, но при этом легкими; работают хорошо, но легко устанавливаются; и долговечны, но также универсальны.Полиуретан помогает сберечь природные ресурсы и помогает сохранить окружающую среду за счет снижения энергопотребления. Благодаря превосходному соотношению прочности и веса, изоляционным свойствам, долговечности и универсальности полиуретан часто используется в строительстве. Доступность этих универсальных материалов и комфорт, который они обеспечивают домовладельцам, сделали полиуретановые компоненты частью домов повсюду.

    Полиуретан используется во всем доме.В полах мягкий пенопласт обеспечивает мягкость ковра. В крыше отражающие пластиковые покрытия поверх полиуретановой пены могут отражать солнечный свет и тепло, помогая дому оставаться прохладным и снижая потребление энергии. Строительные материалы из полиуретана добавляют гибкости дизайну новых домов и проектов реконструкции. Панели с пенопластом предлагают широкий выбор цветов и профилей для стен и крыш, в то время как входные двери с пенопластом и гаражные ворота доступны в различных отделках и стилях.

  • Композитная древесина

    Полиуретаны играют важную роль в современных материалах, таких как композитная древесина.Связующие на основе полиуретана используются в композитных деревянных изделиях для постоянного приклеивания органических материалов к ориентированно-стружечным плитам, древесноволокнистым плитам средней плотности, длинномерных пиломатериалов, клееных пиломатериалов и даже соломенных и ДСП.

  • Электроника

    Непененные полиуретаны, часто называемые «заливочными смесями», часто используются в электротехнической и электронной промышленности для герметизации, герметизации и изоляции хрупких, чувствительных к давлению, микроэлектронных компонентов, подводных кабелей и печатных плат.

    Полиуретановые заливочные компаунды специально разработаны разработчиками для удовлетворения разнообразных физических, термических и электрических свойств. Они могут защитить электронику, обеспечивая отличные диэлектрические и адгезионные свойства, а также исключительную стойкость к растворителям, воде и экстремальным температурам.

  • Напольные покрытия

    Полиуретаны могут сделать полы, по которым мы ходим каждый день, более прочными, более простыми в уходе и более эстетичными.Использование гибкой полиуретановой пены в качестве подложки для ковров в жилых или коммерческих помещениях может значительно продлить срок службы ковра, защитить его внешний вид, обеспечить дополнительный комфорт и поддержку, а также может снизить окружающий шум.

    Полиуретаны также используются для покрытия полов, от дерева и паркета до цемента. Это защитное покрытие устойчиво к истиранию и воздействию растворителей, его легко чистить и поддерживать. С полиуретановой отделкой новый деревянный, паркетный или цементный пол изнашивается лучше и дольше, а старый пол можно отполировать, чтобы он снова выглядел новым.

  • Мебель

    Полиуретан, в основном в виде гибкой пены, является одним из самых популярных материалов, используемых в домашней обстановке, такой как мебель, постельное белье и ковровое покрытие. В качестве амортизирующего материала для мягкой мебели гибкий пенополиуретан делает мебель более прочной, удобной и поддерживающей.

  • Морской

    Миллионы американцев любят кататься на лодках каждый год. Отчасти водный туризм продолжает оставаться популярным благодаря усовершенствованиям в технологии судоходства, в которые полиуретановые материалы вносят важный вклад.

    Полиуретановые эпоксидные смолы защищают корпуса лодок от воды, погодных условий, коррозии и элементов, которые увеличивают сопротивление, влияют на гидродинамику и снижают долговечность.Сегодня яхтсмены могут чувствовать себя как дома на воде, отчасти благодаря гибкой полиуретановой пене. Кроме того, жесткий пенополиуретан изолирует лодку от шума и экстремальных температур, обеспечивает сопротивление истиранию и разрыву, а также увеличивает несущую способность при минимальном весе. Термопластичный полиуретан также отлично подходит для использования в морской промышленности. Это эластичное, прочное и легко обрабатываемое вещество, хорошо подходящее для покрытий проводов и кабелей, трубопроводов двигателей, приводных ремней, гидравлических шлангов и уплотнений и даже для судостроения.

  • Медицинский

    Полиуретаны обычно используются в ряде медицинских приложений, включая катетеры и трубки общего назначения, больничные постельные принадлежности, хирургические простыни, перевязочные материалы для ран и различные устройства, изготовленные литьем под давлением. Чаще всего они используются в краткосрочных имплантатах. Использование полиуретана в медицине может быть более рентабельным и обеспечить большую долговечность и прочность.

  • Упаковка

    Полиуретановая упаковочная пена (PPF) может обеспечить более экономичную, облегающую форму амортизации, которая однозначно и надежно защищает предметы, которые должны оставаться на месте во время транспортировки. PPF широко используется для безопасной защиты и транспортировки многих предметов, таких как электронное и медицинское диагностическое оборудование, хрупкая стеклянная посуда и крупные промышленные детали.PPF — это универсальное решение для многих задач, связанных с упаковкой, которое позволяет сэкономить время и повысить рентабельность, предоставляя индивидуально подобранный контейнер для каждой партии.

  • Оценка срока годности жестких пенополиуретановых смол, содержащих вспениватели 4-го поколения.

    08.03.2018 Технический блог

    Дэвид Бут
    Технический менеджер
    (Пена на месте и качество)
    Isothane Ltd,
    Newhouse Road,
    Huncoat Business Park,
    Accrington, Lancash.
    Соединенное Королевство

    РЕФЕРАТ

    Вспенивающие агенты четвертого поколения, описываемые как гидрофторолефины (ГФО), поступают на рынок в качестве замены существующей группе продуктов на основе гидрофторуглеродов (ГФУ).
    Европейские правила по фторсодержащим газам, нацеленные на запрет использования химических веществ с высоким потенциалом глобального потепления (GWP), применяются к доступным в настоящее время гидрофторуглеродам, которые используются в качестве хладагентов для кондиционирования воздуха и в качестве вспенивающих агентов в жестких пенополиуретанах.Согласно правилам, ГФУ больше не смогут использоваться в Европе после 2023 года.
    Новые доступные продукты ГФО имеют значительно более низкие значения ПГП, чем ГФУ, но сохраняют характеристики теплоизоляции своих предшественников.
    В связи с постепенным отказом от используемых в настоящее время вспенивающих агентов существует потребность в изменении состава существующих систем жесткой пены.

    ВВЕДЕНИЕ

    Isothane Ltd предлагает линейку жестких пенополиуретановых систем на основе вспенивателей 3-го поколения -го поколения или ГФУ.Пенные системы разработаны для применения на месте, где продукты поставляются в виде двух компонентов: смеси смол и изоцианата. Затем два компонента обрабатываются с использованием специально разработанного оборудования для распыления или распределения готового пенопласта.
    Ключевым требованием является то, чтобы компонент смолы имел хороший срок хранения (или стабильность в банке) и мог быть обработан немедленно без необходимости предварительного смешивания или корректировки. Текущие составы жесткой пены Isothane имеют отличную стабильность в жестяных банках, могут храниться до шести месяцев и использоваться немедленно без какой-либо ненужной подготовки.Составы жесткой пены
    Isothane были переработаны для использования вспенивающего агента HFO вместо вспенивающего агента HFC. Важно, чтобы срок годности новых продуктов оценивался, чтобы убедиться, что они остаются подходящими в соответствии с ожиданиями клиентов. Наряду с другими ключевыми требованиями к характеристикам продукции, такими как термическое сопротивление, технологичность, выход и т. Д.

    Технические характеристики систем пены для распыления

    Duratherm (HFC) Duratherm (HF0)
    Время крема 3-5 секунд Время сливок 3-5 секунд
    Время нарастания 20-30 секунд Время нарастания 20-30 секунд
    Плотность 26-30 кг / м 3 Плотность 26-32 кг / м 3
    Начальная теплопроводность 0.020 Вт / мк Начальная теплопроводность 0,019 Вт / мк
    Вязкость смолы 270-370 сПс при 25 ° C Вязкость смолы 250-350 сПс при 25 ° C
    Удельный вес смолы 1,13–1,20 Удельный вес смолы 1,13–1,23

    ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

    Пять экспериментальных образцов смолы для распыляемой пены были изготовлены с использованием вспенивателя HFO.Время реакции и плотность пены каждого образца измеряли через один день, чтобы убедиться, что они находятся в пределах требуемых характеристик. Также были приготовлены и измерены контрольные образцы смолы для распыляемой пены на основе HFC. Затем все десять образцов хранились в том же месте при температуре 23 ° C + — 2 ° C и относительной влажности 50% в течение девяти месяцев. Затем один образец каждого типа был повторно протестирован после хранения в течение одного, двух, трех, шести и девяти месяцев.

    На основе HFC Образцы

    Номер пробы 1 2 3 4 5
    Используемый пенообразователь HFC HFC HFC HFC HFC
    Срок хранения (мес.) 1 2 3 6 9
    Время крема (с) 3 3 4 3 3
    Время нарастания (с) 21 22 21 22 22
    Плотность (кг / м 3 ) 29.9 29,8 30,0 29,8 29,8

    Вязкость при 25 ° C (сП)

    284 280 286 286 280
    Внешний вид смолы

    Прозрачный,
    Янтарный

    Прозрачный,
    Янтарный

    Прозрачный,
    Янтарный

    Прозрачный,
    Янтарный

    Прозрачный,
    Янтарный

    Образцы на основе HFO.

    Номер пробы 6 7 8 9 10
    Используемый пенообразователь HFO HFO HFO HFO HFO
    Срок хранения (мес.) 1 2 ,3 6 9
    Время крема (с) 3 4 4 3 3
    Время нарастания (с) 22 23 23 22 223
    Плотность (кг / м 3 ) 28.7 28,9 28,6 28,9 28,9

    Вязкость при 25 ° C (сП)

    260 264 260 260 262
    Внешний вид смолы

    Прозрачный,
    Янтарный

    Прозрачный,
    Янтарный

    Прозрачный,
    Янтарный

    Прозрачный,
    Янтарный

    Прозрачный,
    Янтарный

    РЕЗУЛЬТАТЫ

    После хранения до 9 месяцев как образцы на основе HFC, так и образцы на основе HFO оставались в пределах спецификации без значительного изменения времени крема, времени подъема, плотности или вязкости.Не изменился и внешний вид образцов смолы.

    ВЫВОДЫ

    образцов распыляемой пены Duratherm, изготовленных с использованием 4 вспенивающих агентов HFO поколения -го поколения , дали хорошие результаты по стабильности баллонов, сравнимые с продуктом, изготовленным с использованием HFC. Тестируемые образцы оставались в пределах требуемых характеристик после 9 месяцев хранения. Это обеспечит срок годности 6 месяцев для систем распыляемой пены Duratherm, изготовленных с использованием HFO.

    Опубликовано в техническом блоге

    Поделиться

    17 Плюсы и минусы | Спрей-пенополиуретан (SPF) Кровля — Крыша Hippie

    Особая благодарность компании Coppock, заключившей контракт за это изображение

    Что такое кровля из пенополиуретана?

    Покрытие из пенополиуритана (SPF) также известно как кровельное покрытие, наносимое напылением, потому что оно включает распыление пенополиуретана и силикона для формирования крыши.

    Кровельная система состоит из трех различных слоев:

    1. Базовое вспененное покрытие
    2. Верхнее покрытие
    3. Гранулированное покрытие

    Базовое вспененное покрытие обеспечивает изоляцию и защиту крыши. Но по-прежнему уязвим для УФ-лучей и воды. Второе покрытие или верхнее покрытие — это силиконовый слой, который защищает пену от атмосферных воздействий. Наконец, добавляется покрытие из гранул, которое обеспечивает дополнительную защиту от повреждений при ударах.

    Есть еще много вещей, которые необходимо учитывать, прежде чем решить, является ли аэрозольная полиуретановая пена лучшим вариантом для вас.

    Плюсы:

    Особая благодарность Coppock Contract за это изображение

    1.Сопротивление ветру:

    Кровельная система

    SPF обладает сильной ветроустойчивостью. Ветровая нагрузка составляет около 160 фунтов на квадратный дюйм , что делает его отличным вариантом для районов с сильным ветром и больших коммерческих зданий.

    2.Устойчивость к ультрафиолетовому излучению:

    Крыши

    SPF устойчивы к ультрафиолетовому излучению, что увеличивает долговечность крыши. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению обеспечивается силиконовым слоем, который наносится поверх пенополиуретана.

    3. Ожидаемая продолжительность жизни:

    Срок службы кровельной системы

    SPF составляет от 10 до 20 лет, в зависимости от ее толщины. Покрытие 20 мил прослужит 10 лет , покрытие 25 мил — около 15 лет и покрытие 30 мил прослужит около 20 лет .Но при правильном уходе крыша SPF может прослужить всю жизнь.

    4.Простое обслуживание:

    Если за SPF кровлей правильно ухаживать, то она может прослужить 50+ лет . Крыша SPF требует регулярного обслуживания каждые 10–20 лет . Техническое обслуживание необходимо только в том случае, если верхний силиконовый слой изношен примерно до 8 мил или при наличии каких-либо повреждений от ударов.

    Лучше всего регулярно проверять вашу крышу SPF примерно каждые 2 года или после любых ураганов, где могли быть повреждения от ударов.

    При появлении повреждений или при выветривании силиконового слоя до 8 мил. Необходимо нанести новое силиконовое покрытие. Технически это считается не переустановкой, а техническим обслуживанием. Это потому, что новая крыша не устанавливается. Вместо этого старая крыша остается, и силикон просто наносится заново.

    5.Универсальность:

    Кровля из пенопласта

    SPF может применяться как для крыш жилых, так и для коммерческих зданий. Однако чаще всего он используется на промышленных зданиях.

    6.Простая установка:

    Пена

    SPF очень проста в установке. Это просто включает использование шланга для распыления химического соединения пены и силикона на крышу. Быстро и легко распылить пену на стены и трубы

    или вокруг них.

    8. Отличная изоляция:

    Сразу после нанесения пены SPF начинается процесс отверждения. По мере застывания пена образует наполненные газом пузырьки, всплывающие на поверхность. Как дрожжи в свежеиспеченном хлебе.По мере высыхания пена улавливает пузырьки, придавая ей губчатую текстуру пены. Эти захваченные пузырьки обеспечивают отличную изоляцию.

    Пена SPF обеспечивает наивысшее значение R на дюйм. Это поможет вам сэкономить на затратах на электроэнергию, необходимую для обогрева и охлаждения здания. Это также помогает поддерживать холод в промышленных холодильных камерах.

    9. Бесшовные:

    Это большое преимущество крыши SPF по сравнению с другими системами кровли с низким уклоном. Крыша SPF не имеет швов для термической сварки или герметизации.Это цельная система. Швы часто являются наиболее уязвимыми точками на других кровельных системах с низким уклоном, таких как EPDM, TPO и PVC.

    10. Наполнитель:

    Кровли

    SPF распыляются в виде жидкости, которая расширяется до пены. Это делает его идеальным для заполнения трещин, отверстий и щелей, которые могут существовать на крыше. Это также позволяет кровельщикам регулировать уровни крыши, чтобы уменьшить вероятность образования луж.

    11, идеальное с экологической точки зрения:

    Крыша SPF тратит много материалов.Обычно при установке не требуется удалять предыдущий кровельный материал. Это экономит затраты на рабочую силу и материальные отходы. Крыши SPF также могут помочь уменьшить эффект городского теплового острова.

    Минусы:

    Особая благодарность компании Coppock Contract за это изображение

    1. Температура:

    Крышу SPF можно опрыскивать только в теплое время года. Минимальная температура, необходимая для распыления на пенополиуретан, составляет около 13 ° C или 55 ° F. Если будет плохая погода, например дождь или низкие температуры, пена не застынет должным образом.

    2.Ударопрочность:

    Еще одним недостатком аэрозольной полиуретановой пены является то, что она не устойчива к ударам. Пена SPF рассчитана на сопротивление около 40 фунтов на квадратный дюйм. Что немного меньше, чем у ТПО и ПВХ. Но с этим рейтингом вы все равно сможете ходить по крыше, она просто не выдержит градовой бури или таких вещей, как клевание птиц.

    Добавленный поверхностный слой гранул повышает устойчивость кровли к ударным повреждениям.Поэтому важно убедиться, что эта функция включена в вашу новую крышу SPF, если вы решите пойти по этому пути.

    3.Цена:

    Кровельная система SPF, как правило, дороже, чем другие системы плоских / плоских крыш с низким уклоном. Диапазон цен на крышу SPF составляет около 400-700 долларов за квадрат (100 квадратных футов на 1 квадрат). Но если вы посмотрите на стоимость в расчете на ожидаемую продолжительность жизни, чем дольше вы будете владеть этим типом крыши, тем дешевле она станет. Вы можете сравнить цены на кровлю SPF с ценами на другие кровельные материалы, перейдя по ссылке .

    4. Беспорядочная установка:

    В то время как крыши SPF просты в установке, потому что это всего лишь напыление. Одна из проблем, которая, естественно, возникает из-за распыления изоляции, — это чрезмерное распыление.

    Перебрызгивание — это когда пена перелетает через края крыши или уносится ветром. Это может привести к попаданию пены в непредусмотренные места. Принимаются дополнительные меры, чтобы пена не разбрызгивалась там, где ее не должно быть. Это может включать такие вещи, как:

    • Покрытие припаркованных у здания автомобилей чехлами.
    • Использование картонного или пластикового защитного экрана по краям крыши.

    5. Меры предосторожности при контакте:

    В дополнение к защите от чрезмерного распыления. Кровельщики, выполняющие напыление, тоже нуждаются в защите. Для них всегда лучше носить защитные респираторы и очки. (Я бы не хотел, чтобы в легких или глазах появлялись пары или пена.) Им также следует носить защитный комбинезон или одежду и обувь, которые они не прочь покрыть пеной.

    6.Установлено квалифицированным подрядчиком:

    Кровля SPF должна быть установлена ​​квалифицированным подрядчиком. Лучшие подрядчики знают, как принимать во внимание уровень влажности, ветровые условия, температуру, избыточное распыление и многое другое. Важно нанять кровельщика, который знает, что делает.

    Подходит ли вам?

    Кровля из пенополиуретана с напылением — не лучший вариант для всех. Все зависит от ваших индивидуальных обстоятельств. Чтобы решить, подходит ли вам эта крыша, вы должны оценить плюсы и минусы, чтобы принять это решение.Здесь нет одного ответа, подходящего для всех решений, если и есть, то это были бы слова «в зависимости от обстоятельств». Если вы не уверены, подходит ли кровельная система SPF для ваших нужд, вы можете взглянуть на другие возможные варианты кровли.

    Альтернативные варианты:

    Если система Spray-On Roof вам не подходит. Имеется , по крайней мере, 6 других вариантов для пологих / плоских крыш. Ниже я разместил красивую небольшую таблицу со ссылками на другие списки плюсов и минусов для других 6 вариантов кровли с низким уклоном.

    Если вас интересуют другие варианты кровли, рекомендую вам взглянуть на эту статью, на написание которой я потратил несколько месяцев. Это полное руководство, в котором я расскажу о 17 различных типах кровельных материалов, которые используются сегодня. Вы можете прочитать статью здесь.

    В этой таблице показаны 6 других вариантов кровли с низким уклоном.

    Связанные вопросы:

    Можно ли ходить по крыше из пенопласта? Можно ходить по пенопластовой крыше.Крыша из пенопласта рассчитана на 40 фунтов на квадратный дюйм, поэтому по ней можно ходить. Но если бы вы уронили на него заостренный или острый предмет, в нем образовалась бы дыра.

    Можно ли распылить пену на крышу? Настоятельно рекомендуется нанять профессионального кровельщика, имеющего опыт работы с кровлей SPF, чтобы распылить пену на вашу крышу. Перед нанесением пены на крышу необходимо учесть множество вещей, например:

    • Уровни влажности
    • Температура
    • Ветровые условия
    • Токсичные пары
    • и более

    Кровельные покрытия из полиуретановой пены 101 | Progressive Materials

    Кровля из пенополиуретана для школы

    Мы производим распыляемую пенополиуретан для использования в кровлях, и многие люди до сих пор не знают о преимуществах кровли из пенополиуретана.Это статья «Кровля из пенополиуретана 101», которая научит вас базовым знаниям по этому вопросу.

    Кровля из пенополиуретана…

    … Заявка

    Наша полиуретановая пена наносится распылением. Наши подрядчики используют высокотехнологичные распылительные машины, предназначенные для кровли из пенополиуретана. У них есть удлиненные шланги, обеспечивающие максимальный охват без постоянного перемещения насоса. Поскольку пена распыляется, она заполняет все трещины и щели на поверхности крыши, где она расширяется примерно в 30 раз по сравнению с первоначальным объемом жидкости.Затем пена затвердевает и образует твердую поверхность.

    … Срок службы

    Если кровельные материалы из пенополиуретана правильно укладываются и покрываются каждые 10-20 лет, не существует расчетного предельного возраста, при котором пенопласт теряет свою эффективность. Пена потенциально может длиться вечно и при этом служить кровлей.

    … Техническое обслуживание

    Мы рекомендуем покрывать всю кровлю из пенополиуретана силиконовым покрытием, чтобы предотвратить ухудшение состояния УФ-излучением.При нанесении покрытия крышу необходимо промыть механическим способом, а затем нанести слой силиконового покрытия непосредственно либо на пену, либо на последнее покрытие. Покрытие не нужно снимать перед нанесением нового. Мы также рекомендуем ежегодно проверять кровельный материал и использовать герметик для устранения повреждений диаметром менее 3 дюймов. В случае более крупных повреждений следует очистить окружающую область и нанести новый слой.

    … Стоимость

    Первоначально выбор использования кровли из пенополиуретана стоит больше, чем стоимость большинства сопоставимых систем.Однако из-за низких затрат на рабочую силу и очень длительного срока службы кровельные покрытия из пенополиуретана, как правило, стоят на 10-50% дешевле, чем мембранные кровельные системы с сопоставимыми характеристиками.

    … Покрытие?

    Мы рекомендуем нанести силиконовое покрытие поверх аэрозольной пены. Это служит для защиты кровельного основания из пенополиуретана от ультрафиолетовых лучей. Солнце довольно быстро портит аэрозольную пену и теряет ее работоспособность. Силиконовые покрытия крыши защищают от ультрафиолетовых лучей и, следовательно, продлевают срок службы крыши.

    … Доступность

    Пенополиуретан спрей твердый. Несмотря на то, что он весит всего несколько унций на квадратный фут, он легко сопротивляется нормальной ходьбе и износу. Не стесняйтесь ходить по готовой кровельной поверхности из пенополиуретана.

    … Изоляция

    Крыша из аэрозольной пены помогает поддерживать температуру в вашем здании в течение всего года. Летом он отражает солнечные лучи, чтобы в здании было прохладнее. Зимой он удерживает тепло вашего дома внутри, чтобы в нем было теплее.Помимо отличных изоляционных свойств, крышу из аэрозольной пены можно чистить и повторно покрывать каждые 10-20 лет по очень низкой цене, и вы получаете то, что по сути является новой крышей.

    … Есть вопросы?

    Если у вас есть какие-либо вопросы, позвоните нам по телефону 812-944-7803, мы будем рады поговорить и ответить на любые ваши вопросы.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *