Установка колосника в печи: Колосник для печи чугунный — как правильно положить

Содержание

Колосник для печи чугунный — как правильно положить

Колосник для печи: виды, размеры, правила установки

4.3 (86.67%) голосов: 3

Конструкции современных печек всё время совершенствуются, изменяются, дополняются. Однако есть элементы, без чьих функций обойтись сложно. В пример можно поставить колосники для печи (решётка).

  • Зачем нужен?
  • Особенности конструкции и типы
  • Размеры колосников для печи
  • Рекомендации по выбору
  • Установка колосника в печи

Колосниковая решётка – это деталь топочной камеры, которая поддерживает поленья, уголь, топливные брикеты. Через щели в ней зола опадает вниз, высвобождается место для свежей порции топлива. Существуют разные конструктивные решения этих элементов, их выполняют из разных материалов. Из статьи вы узнаете, как выбрать и как правильно поставить колосник в печь.

Чугунный колосник для печи плоский

Зачем нужен?

Как уже стало ясно, колосник – это решётка, позволяющая воздушному потоку проникать прямо к очагу горения внизу, а золе удаляться через отверстия в специально отведённое для неё место. Так для чего нужны колосники в печи? Установка колосника в печи позволяет решить ряд задач:

  1. Разделяет топочную камеру на две зоны – саму камеру горения и нишу для золы.
  2. Применяется для размещения и сушки топлива.
  3. Осуществляет распределение воздушного потока из зольника.
  4. Способствует хорошей тяге.
  5. Вкупе с дверцей даёт возможность контролировать и регулировать пламя.

Выполнять колосник, который предназначен для установки в печку, можно не из любого металла. Так как он постоянно находится в среде высоких температур и под воздействием кислорода, он может очень быстро начать окисляться. Достаточно долгое время продержаться в данной среде может лишь чугун

Особенности конструкции и типы

Колосниковая решётка представляет собой решётку с раздельными элементами, выполняющими функцию поддержания топлива в топочной камере. Исходя из конструкции, принято выделять следующие её типы:

    1. Плоская плиточная решётка. Данный колосник для печи является самым распространённым. Используется также в котлах и каминах. Его отличие в определённых габаритах. Этот нюанс нужно учитывать при кладке печки вручную. Для монтажа в прибор отопления требуется установочная площадка. Должен легко выниматься, а зазор должен составлять минимум 50 мм. Ведь практически все колосники выполняются из чугуна, а при расширении он может нанести вред топочной камере и зольнику.
    2. Балочная решётка. Этот колосник чугунный для печи является наборным. Число элементов должно соответствовать габаритам топки. Балочный вариант является наилучшим для обустройства нестандартной печи, выполненной вручную. Однако необходимо помнить про стандарты его длины.

Балочная решетка для печи

    1. В форме корзинки. Такие колосники могут применяться в топках открытого типа. В последнее время их довольно редко устанавливают, потому что прибор отопления данного типа потерял свою актуальность.

Колосник в форме корзины

  1. Подвижная решётка. Главная функция в данном случае заключается в ограничении размеров зазора между колосниками через сдвиг подвижной части в горизонтальной плоскости. Это довольно удобно для осуществления автоматической работы печек длительного горения.

Конструкция подвижного колосника

Размеры колосников для печи

Размеры чугунных колосников для печи зависят от видов топлива. Возможные их размеры представлены в таблице.

ДроваУголь
330*252 мм350*205 мм
300*252 мм300*205 мм
250*252 мм
250*180 мм
140*180 мм
120*140 мм

При необходимости установки балочных решёток, требуется помнить, что длина равняется 250, 330 и 470 мм.

Рекомендации по выбору

При выборе определённой модели следует учитывать вид топлива, что планируется использовать. Возьмите на заметку таблицу с размерами, приведённую выше. Решётку необходимо брать с таким расчётом, чтобы прутья смогли легко выдержать максимально возможный вес одной топливной порции. Данную информацию можно уточнить у консультанта магазина либо специалиста.

Для прочистки от золы лучше, чтобы просветы занимали как минимум 40 % площади всей конструкции. В случае если их меньше, топочная камера будет функционировать не с такой эффективностью, ведь объёма поступающего воздуха будет мало для хорошего горения. При плохой вентиляции могут собираться газы. В случае забольших просветов, вместе с золой в зазоры будет осыпаться и топливо, что не успело прогореть.

Установка колосника в печи

Теперь разберёмся, как правильно положить колосники в печь вручную.

Известно, что материалы подвержены расширению при нагреве, из-за этого и монтировать колосники требуется с зазором минимум пять миллиметров со всех сторон. В топке требуется стесать уступ. Решётку устанавливают кромками. В печке из кирпича место нахождения определяется на один кирпич ниже топочной дверцы. Это необходимо для того, чтобы раскалённые угли не падали на пол.

При монтаже не рекомендуется сильно закрывать колосники. Различные материалы при нагреве поддаются расширению с разной силой, и очень прочная фиксация прибора может стать причиной деформации либо привести к растрескиванию кладки. После укладки решётки пазы плотно засыпают песком без цемента.

Часто задаваемый вопрос, какой стороной класть колосники в печь, если сечение прутьев в форме треугольника. Ответ – треугольниками вниз.

Как видите, колосникам отведена своя роль в печи.

Чугун – это лучший материал, из которого может быть изготовлен такой элемент печи, так как характеризуется долговечностью и надёжностью.

При выборе решётки стоит помнить про тип топлива, его вес, размер зазоров. Монолитные варианты просты в монтаже, а наборные идеально подойдут для сборки решёток необычных габаритов.

Теги: выбор печи

Правила установки колосниковой решетки — PechiExpert

Без преувеличения можно сказать, что из всех элементов современной печи колосниковая решетка это один из самых консервативных. Несмотря на постоянное применение новых технологий и поиск современных конструкторских решений колосники в печи так и остались практически в неизменном виде настолько удачная их конструкция. Хотя как показывает практика традиции традициями, а вот правильно подобрать и установить колосниковую решетку с первого раза получается далеко не у всех.

Содержание

  • 1 Какие функции выполняют колосники для печей
  • 2 Колосник для печи: выбираем лучшие чугунные колосники
  • 3 Колосник для печи: варианты конструкций и правила замены
  • 4 Как самостоятельно установить колосник в печи
  • 5 Колосник своими руками: материалы, конструкция, этапы работ

Какие функции выполняют колосники для печей

В традиционной кирпичной печи, где есть разделение камеры сгорания на две части – топку и поддувало, колосники являются обязательным и необходимым элементом. Эта металлическая конструкция, размещаемая внизу топочной камеры, выполняет две важнейшие функции. Первая заключается в размещении на них топлива – дров, угля, торфяных брикетов или древесных гранул. Вторая функция этого элемента обеспечение доступа воздуха в камеру сгорания, без которого невозможен процесс горения.

Как видно собрать подобную конструкцию из керамики или других природных материалов практически невозможно. Все-таки топливо имеет свой вес и под тяжестью угля или поленьев даже самая прочная керамическая конструкция может просто поломаться. Каменные плиты также не подходят, камень просто не выдержит нагрева большой температуры. Поэтому и выходит, что только чугунное литье или сварные стальные элементы.

Чугун, несмотря на все свои недостатки, такие как хрупкость и сложность обработки обладает одним неоспоримым преимуществом, он легко выдерживает нагрев до 800 и даже до 1000 градусов. Сталь хотя и более благодарный материал для работы, она относительно легко гнется, она поддается свариванию и также легко пилится, но в колосники годится условно. Конечно, со стали можно сделать решетку и самостоятельно, но срок службы такого элемента при топке дровами будет меньше примерно на одну треть, а если использовать для обогрева углем, то и вполовину меньше.

Колосник для печи: выбираем лучшие чугунные колосники

Конструкция печи с закрытой топочной камерой или открытого очага с колосниковой решеткой лучше всего будет служить с чугунными колосниками. А вот правильный выбор этого элемента зависит от нескольких факторов:

  • Размера топочной камеры;
  • Вида топлива, которое планируется использовать;
  • Конструкции печи;
  • Порядка пользования печью.

Колосники отлитые из чугуна выполняются в виде цельной решетки, решетки с перемычками, в виде отдельных элементов и специальных видов решеток, предназначенных для открытых очагов.

Дело в том, что длина и ширина топочной камеры для печей разных конструкций имеют существенные различия. Одни проекты печей имеют топку прямоугольной формы, с колосниками на всю площадь. Для других печей достаточно небольшой решетки в 25 см в ширину и 30 в длину. Некоторые печи рассчитаны для топки поленьями двойной длины – 80 см или даже 1 метр. Поэтому при выборе учитывается размер топки. Одиночные балочные модели также важны для постройки – не всегда требуется полная стандартная решетка, особенно в небольших печах, многие из них имеют небольшие размеры и вполне обходятся 4-5 колосниками.

Для печи использующей только дрова обычно выбирается стандартные размеры решетки длиной до 25 см. В редких случаях, когда используются метровые бревна длина решетки выбирается максимальной 900 мм и шириной 800 мм. А вот для использования печи под уголь колосники подбираются увеличенного размера – 350 на 350 мм. В этом виде продукта увеличены не только размеры, сама толщина отливки несколько больше обычных дровяных колосников, а вот расстояние между ними немного меньше. Такая форма необходима для задержки небольших угольков, при горении дров размеры отдельных углей намного больше чем каменного угля.

Учитывается также и конструкция печи – для отопительных печей применяются в основном длинные модели решеток, в которых литье ребер имеет перемычки между собой. А в отопительно-варочных моделях печей используются колосники с большим количество прутьев в решетке, это позволяет обеспечить несколько режимов горения топлива и несколько вариантов тепловой обработки продуктов от быстрого нагрева до медленного мления на углях.

Ну и конечно, опытные печники посоветуют установить решетки с прутьями в зависимости от того, как будет эксплуатироваться печь. Это касается, прежде всего, процесса закладки топлива в топку. Если будет использована дверка топки, то тогда можно поставить тонкие колосники, а если загрузка будет делаться через конфорки, то стоит подумать о дополнительной прочности металла.

Колосник для печи: варианты конструкций и правила замены

Чтобы правильно выбрать тактику ремонта колосниковой решетки необходимо понимать, как проводилась установка этого элемента в кирпичную кладку печи. Цельная отливка, как и наборная конструкция из отдельных колосников имеют свою специфику установки. Это касается, прежде всего, теплового зазора между металлом и кирпичом. И это касается кладки топки из шамотного огнеупорного кирпича.

Для нормального функционирования между металлом и кладкой делается зазор в 0,5-0,7 см. Чугун, как и любой другой металл при нагревании расширяется, и этих полсантиметра критически не хватает для нормального функционирования печи.

Второй момент заключается в том, что во время постройки решетка устанавливается в заранее подготовленные в кирпиче пазы. Это позволяет обеспечить надежную фиксацию металла. Пазы делаются достаточной глубины, так, чтобы верхняя часть решетки была на одном уровне с поверхностью кирпича, который формирует дно топки. Фиксация же самой решетки обычно не делается, поскольку и без того большая масса надежно фиксирует ее в конструкции. Впрочем, зафиксировать решетку можно песком или глиняно-песчаной смесью.

Наборная решетка из отдельных колосников обычно устанавливается с учетом теплового расширения металла, но при этом строго соблюдаются размеры пазов. При большом размере пазов колосники не будут держать форму. Многие печники прибегают к такому прием, как набор колосников в обойму. Для этого они применяют металлический профиль или профильную трубу, разрезанную вдоль центральной оси. Концы колосников заводятся в профиль, края профиля завариваются так, чтобы получилась простая, но одновременно жесткая конструкция.

Для фиксации решетки во время кладки обычно используется картон или отрезки ДВП. Перед первой топкой они просто вынимаются, оставляя зазор свободным.

Как самостоятельно установить колосник в печи

При кладке нового сооружения установка колосника в печи не представляет больших трудностей. Согласно порядовой схемы кладки выводится поддувало и основание топки. В кирпичах основания делается вырез для колосниковой решетки. Дальше процесс прост – выкладка основания, установка решетки, фиксация ее картоном.

Другое дело, когда требуется сделать ремонт. Особенно когда сама кладка новая и разбирать всю печь нет возможности, а нужно просто заменить решетку. В таком случае прежде всего, нужно внимательно изучить строение печи. Часто бывает так, что колосники с одной стороны имеют тепловой зазор, а с другой стороны конструкция надежно закреплена кирпичом или даже двумя. В таком случае придется снимать варочную поверхность и делать разборку печной кладки.

Для замены рекомендуется подбирать аналог соответствующий всем размерам решетки подлежащей замене. Если нет возможности найти аналогичный можно если характер повреждений позволит просто распилить болгаркой конструкцию и совместить получившиеся части, добавив по краям недостающие элементы.

Ну а если подходящего по размерам элемента найти не удастся, придется делать колосник для печи своими руками.

Колосник своими руками: материалы, конструкция, этапы работ

Как уже говорилось, колосник для печи своими руками легче и проще сделать из стали. Вариантов здесь несколько. Разница заключается лишь в том, для каких целей необходимо сделать решетку. Для небольших печей, которые в основном применяются для периодического отопления помещений, например, для буржуйки можно использовать строительную арматуру диаметром 10-12 мм. А вот для капитальных печей отопительных или отопительно-варочных лучше обратить внимание на два варианта – из конструкционной арматуры или из уголков.

Преимущество стальной арматуры заключается в доступности этого материала, возможности использования уже бывших в употреблении отрезков. К тому же стальная арматура больше подходит для колосников, она не так быстро прогорает, да и от температурного воздействия она не сильно деформируется. С другой стороны для сборки этого элемента необходимо использовать арматуру большого диаметра – 16,18 или даже 20 мм. Это дает возможность продлить срок эксплуатации решетки.

Использование  стальных уголков дает возможность быстро заменить вышедший элемент, они не столь дороги, как другие виды проката, да и по своей конструкции они способны выдержать большее количество циклов нагрева-остывания, чем профильная труба или пруток.

Технология изготовления довольно проста. Чтобы собрать конструкцию из стальной арматуры рекомендуется сделать сначала простые расчеты. Сначала необходимо вычислить геометрические размеры решетки. Здесь берется во внимание длина, ширина и высота изделия. При этом высота играет не меньшую роль, чем длина и ширина, несовпадение высоты с параметром чугунного литья не позволит правильно установить решетку на место. Слишком маленькая высота будет мешать правильной загрузке топлива, а слишком большая подымет колосники над поверхностью кирпичей, и таким образом, создаст пространство, в котором будет скапливаться зола и несгоревшее топливо.

Следующим этапом необходимо вычислить площадь решетки. Далее, проводится вычисление количества прутьев. Сначала вычисляется 40% от площади, примерно столько занимают промежутки между прутьями. А дальше делается расчет количества прутьев. При расчете рекомендуется округлять получившиеся значения, необязательно строго придерживаться показателя 40%, ничего страшного не будет, если промежутки будут составлять и 35 или 45% от площади решетки.

Этап практической работы начинается с заготовки материала для работы – сначала делается нарезка прутьев, здесь требуется точность и аккуратность. После этого делается шаблон для сборки, на отрезке доски делается разметка, и просто забиваются гвозди, чтобы зафиксировать отрезки арматуры. После проверки правильности выкладки электросваркой делает соединение всех элементов в одну конструкцию. Сначала делается прихватка несколькими точками, а потом окончательно провариваются все швы по всей окружности.

По окончании делается проверка получившейся конструкции во всех плоскостях, делается это на ровной поверхности при помощи слесарного уголка – все углы должны быть правильными, сама решетка должна быть в одной плоскости. Без изгибов и деформаций.

Советы по установке круглых воздуховодов | Семейный мастер на все руки

Установка воздуховодов не составит труда, если у вас есть эти советы экспертов.

Каждый редакционный продукт выбирается независимо, хотя мы можем получать компенсацию или партнерскую комиссию, если вы покупаете что-то по нашим ссылкам. Рейтинги и цены точны, а товары есть в наличии на момент публикации.

1
/
12

photoBeard/Shutterstock

Работа с круглыми воздуховодами

Независимо от того, добавляете ли вы новые теплотрассы в подвал или меняете компоновку существующей системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, вы, вероятно, будете работать с круглыми металлическими воздуховодами. Мы попросили Боба Шмаля дать нам несколько советов. Боб занимался консервированием более 40 лет. Он настаивает, что все еще не знает всего о воздуховодах, но нас это не убедило. Эти советы должны помочь сделать вашу следующую работу более гладкой.

2
/
12

Семейный мастер на все руки

Установите заслонки на регистрах для регулировки потока воздуха

Добавление тепловых каналов в подвале может изменить поток воздуха в воздуховодах, идущих в другие помещения. Каждый регистр должен иметь свой собственный демпфер, к которому можно получить доступ для регулировки, чтобы сбалансировать воздух. Если к этим демпферам нельзя получить доступ снизу, вам нужно установить их достаточно близко к регистру, чтобы вы могли добраться до них через отверстие регистра. Боб любит 4 x 10 дюймов. сапоги (не показаны) — в них можно легко поместить руку, чтобы отрегулировать амортизаторы, и для такого размера существует больше вариантов покрытия решетки.

3
/
12

Семейный мастер на все руки

Не сдирайте старую ленту с металлического воздуховода

Если вам нужно разобрать существующие фитинги воздуховода, нет необходимости сначала снимать старую ленту из фольги. Вместо этого просто надрежьте ленту по шву канцелярским ножом и выкрутите винты прямо через ленту. Когда придет время переклеивать, просто счистите пыль и наклейте новую ленту прямо поверх старой.

4
/
12

Семейный мастер на все руки

Боб не фанат гибких воздуховодов системы отопления

Гибкие воздуховоды, несомненно, легче устанавливать, чем металлические воздуховоды, но учтите следующее: гибкий воздуховод со временем может изнашиваться. Он собирает пыль и его практически невозможно очистить. Гибкий воздуховод должен быть больше, чем трубы, чтобы обеспечить такое же количество воздушного потока. Самая распространенная проблема, с которой сталкивался Боб: «Люди проявляют небрежность и слишком острые повороты, что создает перегибы, сильно ограничивающие воздушный поток».

5
/
12

Семейный мастер на все руки

Соберите металлический воздуховод, как молнию

Собирая трубу, начните с одного конца и соедините шов, как молнию. Одной рукой держите два края рядом, а другой надавливайте вниз. Используйте ногу, верстак или землю, чтобы поддержать заднюю сторону трубы. Если вы допустили ошибку и вам нужно разобрать трубу, бросьте ее плашмя на землю швом вверх. Он должен разойтись.

6
/
12

Семейный мастер на все руки

Ножницы для отверстий прекрасно подходят для работы в труднодоступных местах при замене воздуховодов

Ножницы-авиаторы прекрасно подходят для вырезания отверстий в магистрали, но только при наличии достаточного места. Если вы имеете дело с тесными помещениями и у вас есть угловая дрель или приспособление, вы можете инвестировать в резак для отверстий в листовом металле. В противном случае вам, возможно, придется снять магистральную линию.

7
/
12

Семейный мастер на все руки

Стыковые соединения внахлест с соединителями натяжной ленты

Когда вы устанавливаете трубу между двумя неподвижными частями, невозможно вставить деталь с помощью обжатых концов и при этом получить требуемый 1-1/2 дюйма . перекрывается с обоих концов. Наложите одну сторону, как обычно, и сделайте стык с другой. Используйте соединительную ленту, чтобы завершить стыковое соединение.

Если у вашего поставщика нет соединителей для натяжных лент, сделайте их сами, отрезав кусок трубы так, чтобы концы перекрывали друг друга, а затем прикрутите и зафиксируйте ленту на месте. Если вы работаете с 6-дюймовым. труба, вам нужно будет использовать 7-дюймовый. труба для банд.

8
/
12

Семейный мастер на все руки

Загерметизируйте отводы

Загерметизируйте (не заклеивайте лентой) соединение между магистральным трубопроводом и отводом (коленом), прежде чем подсоединять к нему трубы. Таким образом, вы сможете отклонить отвод в сторону, чтобы заделать над ним герметик. Обычный силикон подойдет.

9
/
12

Семейный мастер на все руки

Оставьте подложку на ленте на металлическом воздуховоде

Если воздуховоды будут скрыты, все швы должны быть проклеены лентой или загерметизированы. Вот хитрость Боба, как заклеить шов на трубе, установленной близко к черновому полу: Отрежьте кусок ленты из фольги по длине. Отклейте часть подложки. Сдвиньте подкладку вверх и над трубой. Наконец, потяните вниз подложку, которая потянет за собой ленту. Инспекторы захотят знать, что вы использовали одобренную ленту, поэтому купите материал с надписями или оставьте рулон на месте до проверки.

10
/
12

Семейный мастер на все руки

Сделайте две отметки для резки при замене воздуховода

При резке трубы Боб любит отмечать маркером нужный размер на каждой стороне открытого шва. Плоский металл резать легче, чем изогнутый, поэтому он использует свое колено, чтобы поддерживать и сплющивать трубу, пока открывает ее. Затем вы просто смотрите на дальнюю отметку, пока делаете разрез. Это будет прямо и идеально каждый раз. Боб предпочитает вырезки, сделанные Malco, которые стоят менее 35 долларов в Интернете. Если вам не нравятся поездки в отделение неотложной помощи, надевайте перчатки, когда режете трубу — материал острый как бритва.

11
/
12

Семейный мастер на все руки

Используйте опорные кронштейны и три винта для уменьшения движения и шума

Каждая труба нуждается в поддержке. Вы можете использовать практически любую опору, которую хотите, но регулируемые стальные опорные кронштейны быстро и легко. И не забудьте прикрутить трубу к подвеске балки, чтобы трубы не звенели, когда кто-то топает этажом выше. Каждое соединение требует трех винтов. Они не должны быть равномерно распределены. Используйте 1-дюйм. оцинкованные застежки-молнии, предназначенные для листового металла.

12
/
12

Семейный мастер на все руки

Перемещайте по одному кольцу за раз, чтобы строить кривые

Определение правильной комбинации поворотов, чтобы локоть указывал в правильном направлении, может вызвать недоумение. Боб рекомендует передвигать по одному «кольцу» (кольцо на локте) за раз, начиная с соединенной стороны. И не делайте повороты на 90 градусов, если в этом нет необходимости. Изгиб под углом 90 градусов создает такое же сопротивление, как добавление трубы длиной 5 футов.

Первоначально опубликовано: 30 сентября 2019 г.

Технология

Wellons в сравнении со ступенчатыми решетками Технология

Wellons в сравнении со ступенчатыми решетками | Wellons. PRO

 WELLONS — единственная компания, производящая дровяные котлы с топочной колосниковой решеткой и значительной удельной производительностью — до 120 МТ/ч пара высокого давления. Для работы этих котлов не требуется вспомогательное топливо (мазут или топливный газ). В статье «ПРИНЦИП РАБОТЫ И КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КОТЛОВ WELLONS» мы сосредоточились на описании технологических особенностей и преимуществ наших установок, в которых используется запатентованная технология сжигания древесного топлива на вращающихся колосниках (ноу-хау WELLONS, INC.).

  В этом обзоре мы хотим обратить ваше внимание на ряд преимуществ технологии Wellons по сравнению с другими конструкциями сжигания древесины с использованием ступенчатых решеток. Это следующие:

1. РЕШЕТКИ:

Веллоны:​

  • Срок службы вращающихся колосников достигает 12–16 лет и более и равен сроку службы котла! На приведённых фотографиях видно, что за 16 лет интенсивной эксплуатации (совместное сжигание шлама и коры — зольность топлива до 27%) колосники вращающиеся находятся в отличном состоянии и не требуют дальнейших мероприятий, связанных с ремонтными работами. Такой длительный срок службы колосника обусловлен не только используемой высоколегированной сталью, но и 100 % охлаждением рабочей поверхности зубчатого колосникового валка водой (ноу-хау Wellons, Inc). Температура рабочей поверхности валка ограничивается только температурой охлаждающей воды не выше 130°С.
  • Небольшое количество колосников (12 колосников в одной ячейке вместо 750 поворотных колосников в ступенчатой ​​колосниковой системе!) значительно повышает надежность топочной системы и котла в целом.
  • Валки зубчатые колосниковые

  • вращаются в обратном направлении с заданной скоростью (в среднем 1 оборот за 45 минут — скорость вращения выбирается автоматически в зависимости от качества топлива). Валки могут вращаться в любом направлении на 360°. Специальные зубья обеспечивают работу любой пары валков в качестве зубчатой ​​валковой дробилки, позволяя дробить возможные шлаковые образования. Максимальный размер частиц золы, удаляемых золоходом, составляет 10 мм, что гарантирует бесперебойную, надежную работу золохода.
  • Зубчатые колосниковые валки расположены в колоснике через определенные промежутки, что позволяет улавливать крупные частицы золы, а также предотвращает механический износ за счет отсутствия трения между металлическими поверхностями колосниковых валков, что увеличивает срок службы всей системы (до 12–16 лет и более без замены и ремонта).

Ступенчатые решетки:

  • Срок службы ступенчатых решеток, даже изготовленных из высоколегированных сталей или чугуна, не превышает 2–3 лет из-за конструкции решетки, не обеспечивающей водяного охлаждения решеток. Поверхность решетки на границе раздела металл/огонь охлаждается только первичным воздухом. Температура колосников очень высока, не менее 600–800 °С, а в отдельных случаях может достигать высоких значений до 1000 °С. Только балки, на которых установлены решетки, охлаждаются водой.
  • Решетки подвергаются износу не только из-за высоких температур, но и из-за силы трения. Ступенчатая конструкция колосника обеспечивает перемещение подвижного колосника по неподвижной рабочей поверхности колосника, что также ограничивает срок службы колосника в пределах 2–3 лет, даже при стабильном режиме горения топлива (при использовании короотходов это практически невозможно — нестабильная влажность, калорийность эффективность, фракционный состав и др. ).
  • Большое количество колосников в ступенчатой ​​колосниковой решетке (до 750 шт. в котле малой мощности) увеличивает риск остановки котла из-за выхода из строя одного-двух колосников в результате их прогорания, заклинивания, подъема колосника и другие подобные причины. Из-за этих дефектов несгоревшее топливо попадает в подколосниковое пространство, где и сгорает, повышая температуру, что в свою очередь влияет на несущие балки и зольник; кроме того, несгоревшее топливо может перемещаться по золовому тракту в золоприемный бункер. В результате КПД котла резко падает.
  • Возможные шлаковые образования, иногда больших размеров (до 500 мм и более), за счет вращения колосников перемещаются в «холодную» часть колосников и сбрасываются в золоудаление. Независимо от типа применяемого золотранспортера (цепной, скребковый, шнековый) крупные куски шлака являются причиной частых поломок и отказов системы золоудаления и, как следствие, останова котельного оборудования в целом.
  • OPEX значительно выше как минимум на 25–30 %.

2. ОГНЕУПОРЫ ДЛЯ КОТЛОВ:

Веллоны :

  • Сама камера котла футерована сверхмощным высокоглиноземистым огнеупором (содержание Al 2 O 3 > 82 %), с температурой размягчения нагрузки, равной 1650–1700 °С. Кроме того, использование этих материалов обеспечивает устойчивость к высоким температурам во всей котельной системе в случае резкого повышения теплотворной способности топлива (например, из-за снижения влажности топлива или изменения его качественного состава).
  • Преимущество монолитного огнеупора: максимальная прочность всей конструкции, отсутствие кладочных швов (например, на 1 м 2 кирпичной кладки приходится до 19 метров горизонтальных и вертикальных швов, тогда как на 1 м 2 из монолитного огнеупора вообще не имеет швов (0,00 метра)!Использование данного вида огнеупора обеспечивает срок его службы 7–10 и более лет.
  • Высокая ремонтопригодность огнеупоров. На примере показано быстрое и достаточно простое восстановление топливного желоба после более чем 7 летней эксплуатации (локальный ремонт) с использованием пластичного огнеупорного бетона. Не требует высокой квалификации монтажников огнеупоров.

Ступенька решетки:

  • Конструкция огнеупоров может варьироваться в зависимости от конструкции котла, но в большинстве современных котлов, особенно в жаротрубных котлах, конструкция огнеупоров сложна, особенно в устройстве топки. Такая сложная конструкция необходима для многоходового пылегазопровода для обеспечения необходимого режима сжигания топлива и повышения КПД котла в целом. На приведенной схеме котла и фотографии ячейки котла видно, что основным элементом огнеупорной конструкции является кровля из огнеупорного кирпича. Эта крыша очень важна в технологическом отношении, и требуется высокая эффективность ее конструкции и качество монолитного монтажа. Это особенно важно на поздних стадиях эксплуатации. На фотографиях видно, как качество монтажа огнеупорного кирпича может повлиять на конструкцию кровли в целом.
  • Низкая ремонтопригодность, длительный период ремонта, необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов или специализированных фирм (высокая стоимость огнеупорных работ).

3. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КОТЛА:

Веллоны :

  • Система печей камерного типа. Основным отличием систем Wellons как от традиционных ступенчатых колосников, так и от котлов с кипящим слоем является конструктивная особенность, предусматривающая установку от одной до шести топок в одном котле. Благодаря тому, что каждая печь оборудована индивидуальной системой подачи топлива, влияние изменения состава топлива, будь то фракционный состав или влажность (теплотворная способность топлива), МИНИМАЛЬНО!
  • Котел

  • Wellons специально разработан для сжигания древесных отходов с повышенной влажностью. Несмотря на то, что котел имеет до шести ячеек, в зависимости от его мощности камера дожигания продуктов сгорания должна быть большого объема, что необходимо для расширения продуктов сгорания, минимизации скорости газа, полного сгорания топлива, минимизации вредных выбросов пылевых частиц, т. к. а также CO, NO X в воздух (см. чертеж котла на рисунке котла Wellons).

Ступенчатая решетка:

  • Эти системы предназначены в первую очередь для низкокалорийного ископаемого топлива (уголь, бурый уголь, торф и т. д.) со стабильной теплотворной способностью и влажностью. При сравнении ископаемого топлива с древесным топливом (корой и древесными отходами) эти показатели могут варьироваться в широких пределах, поэтому котлы с ячейками, оборудованными ступенчатыми решетками, очень чувствительны к изменению этих параметров. Влажность/теплотворная способность топлива оказывают существенное влияние на работу котла в целом, а именно на паропроизводительность котла, параметры пара и т. д.
  • При использовании котловой части в исполнении «Жаротрубный котел» значительно снижается ремонтопригодность трубной части. Для продолжения работы котла необходимо заглушить жаровую трубу корпуса котла, что постепенно снижает КПД котла.

 

  Всегда рады познакомить ваших сотрудников с работой котлов Wellons.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

2024 © Все права защищены.