Внешнее армирование углеволокном: Усиление конструкций методом внешнего армирования (углеродные материалы)

Усиление конструкций методом внешнего армирования (углеродные материалы)

Фотографии

Работы по усилению плиты перекрытия проводились на жилом 10-ти этажном доме (ЖБ МКД). Дата проведения работ — апрель 2012 года. Заказчик: ООО «Техстрой» («Костромагорстрой»).

Cпособ наружного усиления строительных конструкций появился благодаря такому высокотехнологичному изобретению, как искусственное углеродное волокно (углеволокно).

Углеволокно — высокопрочный, высокомодульный, линейно упругий материал. Он применяется в виде холстов, а также лент. Усиление углепластиком относят к внешнему армированию, поскольку материалы крепятся на конструкции с помощью монтажного клея (эпоксидного, эпоксиполиуретанового или полимерцементного). Они эффективно реагируют на приращение деформаций конструкции, в них возникают большие приращения усилий.

Прежде всего, это свойство обусловило применение углеродного волокна для усиления железобетонных конструкций. Поскольку предельное удлинение этого материала значительно больше, чем у бетона, в большинстве случаев рабочие усилия в углеволокне значительно меньше предельных и разрушение усиленного углеволокном образца как правило происходит по контактному слою между элементом внешнего армирования и бетоном. Исключением является работа поперечных бандажей колонн из углеволокна.

Быстрота и легкость монтажа элементов внешнего армирования из углеволокна является основным преимуществом нетрадиционного способа. Кроме того, внешнее армирование не искажает эстетический облик конструкции, при этом процесс усиления становится значительно проще, чем традиционные технологии.

Данный способ является наиболее оправданным при необходимости усиления уникальных или дорогостоящих конструкций, например, памятников архитектуры, транспортных и гидротехнических сооружений, реконструкция которых другими способами затруднительна или невозможна вообще. Такая технология на сегодняшний момент является наиболее практичным способом повышения эксплуатационных характеристик любых элементов здания или сооружения.

Сфера применения

Усиление железобетонных конструкций

Обычно железобетонные конструкции повреждаются в результате коррозии, перегрузки отдельных элементов, ошибок проектирования и производства строительных работ, неправильной эксплуатации объекта. Особого внимания требуют те из них, которые очень дорого, а то и невозможно заменить. Это касается, прежде всего, мостов, гидротехнических сооружений, памятников архитектуры. В таком случае без внешнего армирования не обойтись. Усиление рядовых конструкций с применением углеродного волокна не всегда целесообразно экономически.

Усиливать сжатые (в том числе и внецентренно-сжатые) железобетонные элементы типа колонн, пилонов, простенков с помощью внешнего армирования можно двумя способами. Для усиления «коротких» элементов (с соотношением «высота — габарит поперечного сечения» не более 10:1) применяют бандажи из углепластика, которые создают «эффект обоймы». Второй способ — установка холста из углеволокна вдоль сжатого элемента, который служит дополнительной рабочей арматурой.

При усилении сейсмостойких конструкций рекомендуется для крайних бандажей использовать трех- или четырехнаправленный холст.

Усиление гибких колонн производится как продольными, так и поперечными элементами внешнего армирования. Продольные элементы устанавливаются с таким расчетом, чтобы не изменилось расположение физической оси сечения.

Усиление металлических конструкций
Растянутые стальные конструкции усиливаются симметрично относительно центра тяжести сечения. При этом применяется углеволокно с максимально высокой прочностью и модулем упругости, близким по значению к  модулю упругости усиливаемого материала.

Монтажу холста или ленты из углеволокна обычно предшествует очистка поверхности металлоконструкции (например, пескоструйная обработка) и нанесение адгезионного слоя — монтажного эпоксидного клея. По завершении монтажа на них наносится защитная или огнезащитная покраска, а затем устанавливаются дополнительные механических фиксирующие устройства.

При усилении внецентренно сжатых стальных элементов холсты или ленты из углеволокна устанавливаются также симметрично относительно центра тяжести сечения, однако возможно их несимметричное расположение, в частности, при восстановлении сечения, поврежденного коррозией. В этом случае также используется углеволокно с максимальным модулем упругости.

При необходимости повысить устойчивость стальных пластинок, например высоких стенок балок из плоскости изгиба в зоне действия поперечной силы, наклеиваются углеволоконные холсты симметрично относительно центра тяжести сечения.

Усиление каменных конструкций
Внешнее армирование из углеволоконных материалов гораздо эффективнее традиционных способов усиления каменных столбов, пилонов, простенков с помощью стальных обойм. Ведь обеспечить необходимую совместную работу стальной обоймы и усиливаемого столба можно, лишь создав в обойме начальные усилия путем нагрева хомутов и применения расширяющихся растворов. А это процесс трудоемкий, нетехнологичный и не современный. Обоймы из углехолста включаются в работу усиливаемого элемента просто во время его монтажа через клеевой слой.

Элементы внешнего армирования из углеволокна дают возможность в широких пределах регулировать усилия в каменной конструкции и при этом сводить к минимуму нарушения ее целостности. Это в полной мере справедливо дл конструкций реконструируемых и реставрируемых зданий.

При традиционном усилении кирпичных стен с окнами, дверями и другими проемами устанавливаются стальные скобы и профили. Все это закрепляется на стенах через анкеры с последующей зачеканкой расширяющимися растворами. Современный способ усиления стен с помощью углеволоконных холстов и лент позволяет избежать установки точечных анкеров, вовлечь больший объем материала в работу отдельного элемента, реализовать имеющиеся резервы конструкции, при этом бережно отнестись к неповрежденным участкам.

Усиление деревянных конструкций.
Углехолсты эффективны на участках, где действуют главные растягивающие напряжения и имеется опасность раскалывания вдоль волокон. Также целесообразно их приклеивание на гибкие фанерные стенки в зоне действия поперечной силы.

Эти элементы внешнего армирования обычно либо приклеиваются к поверхности, либо вклеиваются в предварительно подготовленные пропилы. Пропилы предпочтительно делать вертикальными для минимального нарушения целостности сечения.

Второй вариант предпочтителен, когда необходимо сохранить первоначальный вид балок и сделать незаметным само усиление. Незаметность наряду с технологической простотой и высокой скоростью монтажа относят к основным преимуществам армирования деревянных конструкций из углеволоконных элементов.

Фотографии

Работы по усилению плиты перекрытия проводились на жилом 10-ти этажном доме (ЖБ МКД). Дата проведения работ — апрель 2012 года. Заказчик: ООО «Техстрой» («Костромагорстрой»).

Видеоматериалы

церезит гидроизоляция пескоструйная очистка цена огнезащита дерева пенекрит цена герметик для швов силиконовый гидрофобизатор для бетона жидкая теплоизоляция астратек отзывы трубы для тепловых сетей

ᐈ Внешнее армирование конструкций углеволокном Работаем по Украине

Углеродное волокно – это материал, что состоит из тонких нитей микродиаметром в 5—15 мкм, созданных параллельно выровненными друг к другу углеродными кристаллами. Углеволокно отличается хорошими физическими свойствами, благодаря чему нашло применение в строительстве и ремонтных работах.

Армирование конструкций: предназначение услуги

Армирование конструкций – это усиление их несущей способности материалами, имеющими более высокую по сравнению с «исходником» прочность. Традиционным считается внешнее армирование железобетонными и металлическими обоймами, но их уверенно вытесняет углеволокно – тонкое, легкое, прочное и химически инертное.
 

Усиление конструкций углеволокном – это монтаж на поверхности укрепляемых конструкций углеродных волокон в виде лент, ламелей, сеток и т.п. Процесс предназначен для:

• повышения прочности строений и увеличения межремонтного периода с сохранением материалоемкости;
• укрепления несущих конструкций для восприятия повышенных нагрузок и обеспечения выносливости с учетом изменения конструктивной схемы;
• остановки разрушения бетона и коррозии арматурных нитей из-за агрессивного природного или механического влияния.

При повреждении несущих конструкций армирование углеволокном просто незаменимо, поскольку не только возобновляет несущие способности строения, но и усиливает их.

Преимущества использования углеволокна

Углеволокну присущи уникальные свойства: небольшой вес, высокая прочность, стойкость к коррозии, низкий показатель растяжения и температурного расширения. Преимущества использования углеволокна для усиления балок, перекрытий, железобетонных, бетонных и других строительных конструкций, неоценимы:

• в 4 раза можно увеличить допустимые нагрузки;
• в 10 раз меньше времени потратить на усиление строительных конструкций углеволокном;
• нет нужды надолго замораживать работу объекта;
• конструкция не утяжеляется;
• материал устойчив перед коррозией;
• повторное армирование понадобится через 50-75 лет;
• не нужно привлекать к работе тяжелую технику и большое количество специалистов;
• усиление конструкций происходит без «отбирания» полезного объема пространства;
• более выгодного и эффективного способа коррекции ошибок проектирования и подготовительных строительных работ еще не изобрели.

Этапы работ при внешнем углеволоконном армировании конструкций

Процесс усиления железобетонных конструкций углеволокном аналогичен поклейке обоев:

• Очищение участков от отслаивающихся фрагментов;
• Восстановление целостности контактного слоя специальными растворами;
• Выравнивание поверхности;
• Нанесение мелом на укрепляемый объект схемы расположения углеродных холстов;
• Покрытие поверхности составом на основе эпоксидной смолы или минеральным клеем с высокой степенью адгезии;
• Нанесение этого же клея на ленту;
• Монтаж холста на поверхность с помощью ролика;
• Покрытие защитной смесью.

После высыхания клеящей смеси углеволоконный слой облицовывается штукатуркой.
 

Почему стоит выбрать «Каскад-Днепр» для внешнего армирования строительных конструкций?

Усиление бетона и перекрытий углеволокном рационализирует строительство. Однако доверять подобные работы лучше исключительно профессионалам, ведь в достижении результата значимую роль играет соблюдение технологии.

Сотрудничество с «Каскад-Днепр» — это:

• спокойствие за качество выполнения работ;
• гарантия использования материалов европейского качества;
• соответствие заявленных характеристик материалов реальным;
• использование при проведении работ современного оборудования;
• усиление конструкций углеволокном исключительно квалифицированными работниками;
• доступность стоимости услуг по усилению конструкций углеволокном;
• выполнение работ возможно не только в Киеве, Днепре, Одессе, Харькове, но и в любой точке Украины.

Заполните форму ниже и получите расчет стоимости усиления конструкций углеволокном бесплатно!

Усиление конструкции внешним армирующим материалом

Усиление конструкции внешним армирующим материалом

Усиление конструкции внешним армирующим материалом — углеродным волокном

Усиление конструкции внешним армирующим материалом 905 9000 -08 углеродным волокном

Углеродное волокно представляет собой высокопрочный высокомодульный линейно-эластичный материал. Применяется в виде листов и плит. Армирование углеродным волокном называется внешним армированием, потому что материал крепится к конструкции с помощью эпоксидного клея.

Во-первых, свойства этого материала привели к использованию углеродного волокна для армирования железобетонных конструкций. Поскольку предельное удлинение этого материала намного больше предельного удлинения бетона, в большинстве случаев сила углеродного волокна намного меньше предельной силы. А повреждение образца, армированного углеродным волокном, обычно происходит по контактному слою между внешним и внешним видом.

Быстрый и простой монтаж внешних компонентов, армированных углеродным волокном, является основным преимуществом нетрадиционного метода. Кроме того, внешнее армирование не деформирует эстетический вид конструкции, а процесс армирования намного проще, чем традиционными методами.

Этот способ наиболее целесообразен при необходимости усиления уникальных или дорогостоящих сооружений (таких как памятники архитектуры, транспортные и гидротехнические сооружения). Эти структуры трудно реконструировать другими способами. В настоящее время эта технология является наиболее практичным способом повышения производительности любого элемента здания или сооружения.

Область применения углепластиковой арматуры

1 Армирование железобетонных конструкций

Как правило, железобетонные конструкции повреждаются из-за коррозии, перегрузок отдельных элементов, ошибок проектирования и строительства, неправильного использования сооружений. Особого внимания требуют те компоненты, которые очень дороги или даже не подлежат замене. В первую очередь это касается мостов, гидротехнических сооружений и памятников архитектуры. В этом случае необходимо внешнее армирование. Не всегда экономически целесообразно использовать углеродное волокно для усиления обычных конструкций.

2 Армирование металлоконструкций

Растянутая стальная конструкция армирована симметрично относительно центра тяжести секции. При этом используют углеродное волокно с максимально возможной прочностью и модулем упругости, значение которого близко к модулю упругости армированного материала.

3 Каменная конструкция

Усиление внешней арматуры из углеродных волокнистых материалов намного эффективнее, чем традиционный метод с использованием стальных скоб для усиления каменных столбов, башен и стен. Ведь обеспечить необходимую совместную работу стального каркаса и армированной колонны можно только за счет нагрева приспособления и использования расширенного решения для приложения начальных усилий в каркасе. А процесс трудоемкий, нетехнический и несовременный. Отверстия из углепластика включаются в работу армирующего элемента только при установке через слой клея.

Внешний усиливающий элемент из углеродного волокна позволяет регулировать усилие в каменной конструкции в широком диапазоне, сводя к минимуму повреждение ее целостности. Это совершенно правильно для конструкции здания, которое перестраивается и ремонтируется.

4 Усилить деревянную конструкцию.

Структура древесины эффективна в местах с большим напряжением растяжения и может расколоться вдоль волокон. Его также рекомендуется наклеивать на гибкую фанеру в месте приложения усилия сдвига.

Эти внешние усиливающие элементы обычно приклеиваются к поверхности или в подготовленный вырез. Разрез лучше делать вертикальным, чтобы свести к минимуму целостность сечения.

Когда необходимо сохранить первоначальный вид балки и сделать невидимой саму арматуру, желателен второй вариант. Незаметность, а также техническая простота и высокая скорость монтажа относятся к основным преимуществам армирования деревянной конструкции углепластиковыми элементами.

Здесь вы можете найти все, что вам нужно, доверьтесь примерке этих продуктов, после этого вы обнаружите большую разницу.

Подробнее

Высокопрочная однонаправленная обертка из углеродного волокна, предварительно пропитанная для формирования обертки из полимера, армированного углеродным волокном (CFRP), используемого для укрепления конструкционных бетонных элементов.

Подробнее >

Высокопрочная однонаправленная ткань из углеродного волокна, предварительно пропитанная для формирования ткани из полимера, армированного углеродным волокном (CFRP), используемого для укрепления конструкционных бетонных элементов.

Подробнее >

Высокопрочный однонаправленный лист из углеродного волокна, предварительно пропитанный для формирования листа из полимера, армированного углеродным волокном (CFRP), который используется для укрепления конструкционных бетонных элементов.

Подробнее >

Плиты из полимера, армированного углеродным волокном (CFRP)

Полимер, армированный углеродным волокном (CFRP), используется для создания надежных и высокоэффективных систем усиления конструкций. Решения на основе углепластика состоят из пластин и стержней из углепластика, а также конструкционных клеев на основе эпоксидной смолы. Эти системы широко используются для усиления на изгиб динамически и статически нагруженных зданий и других конструкций, таких как мосты, балки, потолки и стены, обеспечивая выдающуюся долговечность в эксплуатации.

Системы усиления конструкций Sika на основе углепластика имеют множество преимуществ

• Прошли испытания на долговечность во многих сложных условиях, чтобы обеспечить долгосрочную работу в различных условиях и условиях.
• Быстрая установка, обеспечивающая минимальное время простоя — никаких дополнительных работ по подготовке плиты и один продукт для заполнения поверхности, грунтовки и склеивания.
• Отсутствие эстетического воздействия благодаря применению на внешней поверхности и вблизи поверхности (NSM).
• Система Sika® CarboDur® доступна с различными профилями (прямоугольными или круглыми) и размерами в соответствии с требованиями проекта. Применение возможно на плоских и криволинейных основаниях.
• Предварительно напряженная система усиления Sika CarboStress® в сочетании с пластинами Sika® CarboDur® CFRP образует уникальное решение для активного внешнего укрепления.
• Прочность бетонных балок на сдвиг может быть увеличена с помощью системы Sika CarboShear System — установка выполняется быстро и легко, обеспечивается отличное крепление и не требуется сверление верхней плиты.
• Инновационное запатентованное устройство Sika CarboHeater позволяет в 50 раз ускорить отверждение клеев, обеспечивая быструю укладку в любых климатических условиях.
• Доступно бесплатное программное обеспечение Sika для проектирования FRP, которое поможет инженерам и проектировщикам самостоятельно разработать оптимальное решение по укреплению FRP в соответствии с доступным ассортиментом Sika FRP, включая пластины и стержни Sika® CarboDur®, ткани и шнуры SikaWrap®, систему Sika CarboStress® и Sika CarboShear. система.

Видео Sika® CarboDur® по усилению на изгиб

Посмотрите, как плиты Sika® CarboDur® FRP укрепляют простую бетонную балку, чтобы выдерживать гораздо более высокие нагрузки

Для отображения этого контента вам необходимо принять все файлы cookie в настройках файлов cookie и подтвердить ваш выбор или нажав кнопку «Разрешить все».

Ключевые бренды

Sika CarboDur®

Sika CarboStress®

Бесплатное программное обеспечение Sika® CarboDur® FRP Design

• Бесплатное программное обеспечение для расширенного проектирования конструкций
• Включает в себя полный ассортимент систем структурной прочности Sika
• Сложные расчеты за минимальное время
• На основе международных структурных кодов: ACI 440. 2R-17 и ACI 318-14, TR55 и EUROCODE 2, а также различных местных кодов
• Регулярное обновление
• Удобный интерфейс

Узнайте больше и загрузите новое программное обеспечение Sika CarboDur® FRP

В настоящее время новое программное обеспечение для проектирования Sika® CarboDur® поддерживается в следующих странах:

Afghanistan
Algeria
Andorra
Argentina
Australia
Austria
Bahrain
Bangladesh
Belarus
Belgium
Bolivia
Bosnia and Herzegovina
Brazil
Bulgaria
Cambodia
Canada
Chile
China
Colombia
Costa Rica
Croatia
Cyprus
Czech Республика
Дания
Доминиканская Республика
Эквадор
Египет
Сальвадор
Эстония

Финляндия
Франция
Greece
Guatemala
Hong Kong
Hungary
Iceland
India
Indonesia
Ireland
Israel
Italy
Kosovo
Kuwait
Latvia
Lebanon
Lichtenstein
Lithuania
Luxembourg
Malaysia
Mexico
Mongolia
Montenegro
Morocco
Myanmar
Nepal
Нидерланды
Новая Зеландия
Норвегия
Оман
Пакистан
Панама

Перу
Филиппины
Poland
Portugal
Qatar
Romania
Russia
Saudi Arabia
Serbia
Singapore
Slovakia
Slovenia
South Africa
Spain
Sri Lanka
Sweden
Switzerland
Thailand
Tunisia
Turkey
Ukraine
United Arab Emirates
United Kingdom
United Штаты
Уругвай
Венесуэла
Вьетнам

Вы нашли свою страну в списке? Загрузите программное обеспечение!

Пожалуйста, внимательно прочитайте перед загрузкой программного обеспечения:

Данное программное приложение и результаты его использования предназначены только для использования профессиональными пользователями, обладающими экспертными знаниями в области предполагаемого применения.