Все о эпоксидной смоле: Что такое эпоксидная смола и как с ней работать? | Art Smola

Что такое эпоксидная смола и как с ней работать? | Art Smola

Содержание статьи

• Что такое эпоксидная смола?
• Для каких целей можно использовать смолу?
  • Resin Art
  • Бижутерия
  • Мебель
  • Заливка поверхностей и ремонт
• Вредна ли смола?
• В каких условиях можно работать с эпоксидной смолой?
• Как работать с эпоксидной смолой?
  • Подготовка
  • Основная часть работы со смолой
• Как обрабатывать изделия из эпоксидной смолы?
• Желтеет ли эпоксидная смола?
• Закрепим?

Вы часто видите красивые изделия из эпоксидной смолы и думаете, что с этим материалом могут работать только профессионалы? В этой статье мы покажем вам, что работа с эпоксидной смолой – это не так уж и сложно, – достаточно лишь следовать некоторым правилам и запастись терпением 🙂

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола представляет собой двухкомпонентный термореактивный жидкий полимер.

Но, избегая непонятные для начинающих мастеров химические термины, можно сказать, что эпоксидная смола – это продукт, состоящих из двух жидких компонентов А и В (где “А” – смола, а “В” – отвердитель), смешивание которых в определённых пропорциях запускает процесс отвердевания с выбросом тепла.

Эпоксидная смола для бижутерии

В результате чего залитая в силиконовые формы, опалубки или поверх заготовок жидкая смола превращается в твёрдые как прочный пластик украшения, картины, подносы, подставки и даже столешницы.

Для каких целей можно использовать смолу?

Эпоксидная смола поистине многофункциональна, и область её применения ограничена лишь воображением творца. Но из главных направлений можно выделить следующие (причём для каждой задумки нужна определённая смола с определёнными свойствами).

Resin Art

• Картина из эпоксидной смолы автора @tata_resinart
• Менажницы с рисунком из эпоксидной смолы от автора @sea_waves_decor

Resin Art (резинарт) – общее название для всех творений из эпоксидной смолы, но чаще всего под этим термином подразумеваются картины, панно, подносы, подставки, сервировочные доски, посуда и другие изделия, в процессе создания которых смола окрашивается в несколько цветов и выливается в широкую силиконовую форму или на основу-заготовку (арт-борд), может украшаться различным декором.

Для данного направления в основном требуется смола средней густоты или самая густая, например:

Бижутерия

• Кулон из эпоксидной смолы от автора @wonderful_resin
• Дайсы из эпоксидной смолы от автора @raindeerkka
• Кулон из эпоксидной смолы от автора @the_zelen

Ювелирные украшения – название говорит само за себя, хоть и в данном случае не обрабатываются драгоценные камни и металлы, а создаётся их имитация или вовсе сотворяется нечто новое, не существующее в природе, что можно носить в качестве аксессуара: кольца, подвески, браслеты, серьги и тд. Все они создаются путём заливки эпоксидной смолы в силиконовые формы или самодельные опалубки с добавлением декора.

Для их создания необходима жидкая смола, чтобы минимизировать количество пузырей воздуха в заливке:

Мебель

• Стол из эпоксидной смолы и дерева
• Стол из эпоксидной смолы и дерева

Столы и мебель – тоже вполне понятное направление, но часто для реализации таких крупных проектов требуется много материала и опыта. Для создания мебели эпоксидную смолу в основном соединяют с другими материалами вроде древесины, металла и других наполнителей.

В данном случае не обойтись без жидкой смолы для крупных заливок:

Заливка поверхностей и ремонт

• Покрытие лодок эпоксидной смолой
• Пол из эпоксидной смолы

Покрытие поверхностей – очень широкое течение, диапазон которого варьируется от создания прочного прозрачного слоя на фотографиях и готовых картинах до ремонта лодок, мебели и даже заливки полов, смола – это ещё и хороший клей-лак.

Для данных целей рекомендуем смолу для создания финишного слоя или термоустойчивого слоя с отличной защитой от царапин:

Есть и множество других уникальных техник работы со смолой, но определить их в конкретное направление довольно сложно или вовсе невозможно, – как мы уже сказали, всё зависит от воображения автора.

Вредна ли смола?

После отвердевания смола совершенно безвредна для контакта с кожей человека: вы спокойно можете носить украшения, сделанные из смолы, трогать их. Подробнее об этом вы можете прочитать в статье о безопасности нашей смолы: Насколько опасна эпоксидная смола?

Однако более деликатно дело обстоит с едой: сертификат на безопасный контакт с пищевыми (только холодными) продуктами имеют лишь некоторые смолы (к примеру, наша смола Art Pro 2.0):

Но в жидком виде смола токсична: для людей, животных и окружающей среды в целом. Работа с эпоксидной смолой при смешивании и катализе (процесс отвердевания с выбросом тепла) должна происходить в хорошо проветриваемом/вентилируемом помещении и строго в средствах индивидуальной защиты: в маске-респираторе, очках, перчатках и тд, особенно если у человека есть склонность к аллергии на “химию”. Процесс работы со смолой по вредности можно сравнить с лакокрасочными работами.

Мы предлагаем следующий ассортимент средств защиты:

В каких условиях можно работать с эпоксидной смолой?

Работа со смолой должна проводиться в отлично вентилируемом/проветриваемом помещении (вдали от кухонь и жилых комнат) с (важно!) низкой влажностью при температуре не ниже 20 и не выше 25-27 °C. Смола очень боится влаги, поэтому её не должно быть и в формах/заготовках, в противном случае на поверхности изделия после отвердевания могут появиться мутные разводы и другие дефекты. Поэтому также не рекомендуется работать со смолой во время и после дождя или вблизи водоёмов.

Если вы живёте в регионе с повышенной влажностью, то рекомендуем использовать нашу эпоксидную смолу Art Pro 2.0, имеющую хорошую защиту от влажности.

Как работать с эпоксидной смолой?

Подготовка

1. Работа со смолой начинается с подготовки рабочего места: его необходимо застелить защитной плёнкой/полиэтиленом/силиконовым ковриком (от них хорошо отлипает смола после отвердевания), в крайнем случае – бумагой/газетой, ведь в процессе вы точно накапаете материалом на любимый стол.

2. Для смешивания смолы потребуются некоторые аксессуары: тара, в которой вы будете смешивать смолу (2-3 пластиковых стаканчика или пара силиконовых), а также палочки для размешивания и салфетки, чтобы можно было быстро вытереть пролитый продукт. Смола смешивается только по весу (в граммах), поэтому электронные весы тоже будут очень кстати.

3. Не забывайте про средства защиты! Все те же маска-респиратор, перчатки и тд.

4. Также подготовьте основу (арт-борд, холст, силиконовую форму и тд), куда или на что вы будете выливать смолу. Чтобы окрасить смолу, потребуются жидкие красители или порошковые пигменты, – ни в коем случае не берите красители на водной основе, пользуйтесь специальными красителями для смолы. В качестве декора можно взять глиттер (блёстки), стеклянную крошку, кристаллы, сухие цветы, бусины, морские раковины и тд (всё зависит от вашей задумки).

Основная часть работы со смолой

В первом разделе мы упомянули, что эпоксидная смола – это двухкомпонентный продукт, состоящий из баночки со смолой (А) и баночки с отвердителем (В), которые смешиваются в определённых пропорциях. Эти пропорции не универсальны, и у каждой смолы – свои.

1. Для примера мы возьмём нашу эпоксидную смолу многофункциональную «Trasparente» с пропорциями к смешиванию 100:60 (все дальнейшие значения вроде 0,6 и 1,6 будут актуальны только для этой смолы). Для непосвящённых людей данная формулировка может показаться очень сложной, но всё довольно просто! Это означает, что компонент «А» относится к компоненту «В» как 100 частей и 60 частей: на каждые 1 гр компонента А приходится 0,6 гр компонента В. Из этого отношения можно вывести такую формулу: количество «А» умножить на 0,6 = количество «В». К примеру:

50 гр «А» х 0,6 = 30 гр «В», итого – 80 гр смеси компонентов.

Нужно определённое количество общей смеси? Тогда пользуйтесь такой формулой: общее кол-во = кол-во А умножить на 1,6. К примеру, нам нужно 50 гр общей смеси:

50 гр = кол-во А х 1,6
кол-во А = 50/1,6 = 31,25 (можно округлить до 32 гр)

Но это только количество компонента А, нам нужен ещё и компонент В, а формулу по его поиску мы уже знаем:

Кол-во В = 32 гр (А) х 0,6 = 19,2 (округляем до 19)
Итого: 32 гр «А» + «19» гр = 51 гр

К сожалению, не всегда получается получить ровно грамм в грамм именно то количество общей смеси, что мы задумали. Вы можете округлять получающиеся результаты по компонентам в пределах только одного грамма, поскольку слишком большая погрешность (на 2 и более гр) может сильно повлиять на отверждение смолы.

Но если математика даётся вам с трудом или вам не хочется тратить время на бесконечные расчёты, вы можете воспользоваться нашим калькулятором расхода смолы: Калькулятор.

2. После того, как вы отмерили по весам количество каждого компонента (в чистых тарах!), самое время их смешать: влейте «В» в тару с «А» (если позволяет объём) или влейте оба компонента в новую чистую тару (обязательно слейте весь материал, соскребая его со стенок и дна тар) и начните интенсивно мешать по и против часовой стрелке, также соскребая материал со дна и стенок тары. Мешайте в течение 3-5 минут тщательно, но аккуратно, избегая резких всплесков, – так в массу будет попадать меньше пузырей воздуха.

• Отмеряем компоненты
• Переливаем компонент В к компоненту А
• Перемешиваем 3 минуты

Мы крайне не рекомендуем смешивать (а точнее, оставлять в одной таре на долгое время) большое количество смолы за раз, иначе смола начнёт сильно нагреваться, «вскипит» и сразу застынет (весьма некрасиво). Если вам необходим большой объём, то после смешивания обязательно разлейте смесь на более мелкие объёмы.

3. После смешивания компонентов в смесь можно добавить жидкий краситель или пигмент. Если в вашей работе подразумевается несколько цветов, то сначала разлейте смесь по другим тарам, чтобы в каждую можно было добавить определённый цвет. Добавляйте не более 5 % красителя от общего кол-ва смолы (а лучше и вовсе по чуть-чуть, сразу размешивая и оценивая качество окрашивания), красители и пигменты бывают довольно концентрированными. Хорошо размешивайте краситель в смоле, поскольку его неразмешанные «сгустки» могут также повлиять на отверждение смолы. 

• Окрашиваем жидким красителем
• Окрашиваем перламутровым пигментом
• Размешиваем краситель в смоле

На этом же этапе вы можете добавить в смолу блёстки и другой мелкий декор.

4. После проделанных действий мы наконец можем смело вылить смолу в силиконовую форму или на поверхность заготовки. И те и другие должны быть чистыми и полностью сухими. Всплывающие пузыри воздуха можно аккуратно убрать тонкой палочкой или использовать пламя ручной газовой горелки (строго на расстоянии 10-15 см, не задерживаясь на одном месте и не задевая сами заготовки/силиконовые формы). Оставляйте залитые заготовки в сухом, тёплом и тёмном месте (не лишним будет прикрыть их от пыли так, чтобы защитный материал не касался смолы) на время, которое обычно прописывается в инструкции, идущей вместе со смолой (обычно это 24-36 ч).

• Пример заливки бижутерии
• Пример заливки бижутерии
• Пример заливки бижутерии

Как обрабатывать изделия из эпоксидной смолы?

Заливка финишного слоя эпоксидной смолой

Если полученный результат вас не устраивает, изделие можно «подкорректировать». К примеру, если на картину из смолы упал мелкий ворс или пылинки во время отвердевания, поверхность можно покрыть дополнительным прозрачным слоем: смешиваете небольшое количество смолы и выливаете на поверхность, отправляя затвердевать по уже описанным правилам.  

Для создания финишного слоя вы можете использовать смолу для заливок или продукт для создания термоустойчивого слоя с отличной защитой от царапин:

Другой вид коррекции – шлифовка и полировка. Данный вид обработки изделий не так прост и требует специального оборудования или, хотя бы, инструментов. Так, грубые погрешности можно шлифовать специальным шлифовальным станком или машиной или обычной наждачной бумагой вручную (переходя с крупной зернистости на более мелкую, чтобы поверхность получилась более гладкой). Для более кропотливого шлифования используются небольшие машинки – граверы.

• Шлифовка столешницы из эпоксидной смолы
• Ручная шлифовка изделия из эпоксидной смолы

Для шлифовки изделий мы можем предложить шлифовальные листы разной зернистости:

Однако после шлифовки изделие теряет глянец, который можно восполнить полировкой или лаком. Полируют изделия обычно с помощью специального средства – полироли, которую растирают по поверхности изделия тряпочками/губками для полировки или полировальным кругом. Но если вы решили вместо этого покрыть лаком – выбирайте хороший, нежелтеющий. Лак можно также заменить смолой, однако только в том случае, если есть возможность покрытия поверхности с помощью литья, ведь если наносить смолу кистью, она может лечь неравномерно.

• Полировка столешницы из эпоксидной смолы
• Полировка небольших изделий из эпоксидной смолы

Желтеет ли эпоксидная смола?

К очень большому сожалению, да. Некоторые некачественные смолы могут пожелтеть уже спустя месяц после создания украшения, поэтому используйте только проверенные профессиональные эпоксидные смолы с хорошей защитой от пожелтения. К примеру, наши 🙂
Мы даём гарантию на то, что изделия из нашей смолы не будут желтеть в течение 4-5 лет, а если хранить их в дали от солнечного и уф-света, то этот срок может увеличиться до 10 лет!

Закрепим?

1. Пользуйтесь средствами индивидуальной защиты при работе со смолой: маска-респиратор, очки, перчатки и тд.
2. Смешивайте эпоксидную смолу строго по пропорциям, используя точные весы. Мешайте в течение 3-5 минут, соскребая материал со стенок и дна тары. Работайте в хорошо проветриваемом/вентилируемом помещении с низкой влажностью при температуре не ниже 20 и не выше 25-27 °C.
    
3. При заливке эпоксидной смолы в формы или на заготовки, избегайте влажных поверхностей, не добавляйте в смолу красители на водной основе.
4. Пузырьки воздуха, попавшие в смолу при смешивании, можно удалить с поверхности заливки с помощью маленькой палочки вручную или применяя пламя газовой горелки (строго по правилам).

Команда Арт Смолы всегда готова ответить на все интересующие вас вопросы в комментариях 🙂

Все, что нужно знать об эпоксидке

Главная

В данном разделе мы собрали общую информацию о свойствах и характеристиках эпоксидной смолы, ключевые моменты и лайфхаки, ответы на вопросы, с которым сталкивается каждый начинающий. Все, что необходимо знать для успешного начала в работе с эпоксидной смолой.

Как удалить эпоксидную смолу в домашних условиях?

03.09.2019Рубрика: Все, что нужно знать об эпоксидке

Эпоксидная смола — это прочный связующий материал, который может принести немало проблем, если прольется на стол, одежду или попадет на кожу рук. Чтобы качественно и без повреждений удалить…

Как температура влияет на работу с эпоксидной смолой?

28.08.2019Рубрика: Все, что нужно знать об эпоксидке

Температура — один из наиболее важных факторов, влияющих на правильное отверждение эпоксидной смолы. Идеальная температура рабочей эпоксидной смолы и воздуха в помещении немного выше комнатной температуры: 24-30°C. Что…

Сколько сохнет эпоксидка?

06.07.2019Рубрика: Все, что нужно знать об эпоксидке

Обычно эпоксидная смола высыхает на ощупь в течение 24 часов и полностью затвердевает в течение 72 часов. Через 24 часа картину можно двигать, переворачивать и вешать на стену….

Как сделать эпоксидную смолу матовой? 3 проверенных способа

23.05.2019Рубрика: Все, что нужно знать об эпоксидке

Обычно эпоксидная смола отверждается с образованием блестящей глянцевой поверхности. Особенно если смола высыхает под воздействием воздушного потока. Но есть 3 проверенных способа, как из глянцевой отделки эпоксидки получить…

Эпоксидный пол своими руками за 7 простых шагов

15.05.2019Рубрика: Все, что нужно знать об эпоксидке

Из нашей пошаговой инструкции вы узнаете, как покрыть пол эпоксидной смолой в мастерской, гараже, на производстве или дома. В заливке пола эпоксидкой нет ничего сложного, с ней справится…

4 проблемы, с которыми сталкивается каждый при работе с эпоксидной смолой

08. 05.2019Рубрика: Все, что нужно знать об эпоксидке

Эпоксидная смола — это двухкомпонентный полимер, состоящий из смолы и отвердителя. При их смешивании в результате химической реакции образуется прочный материал, напоминающий твердый пластик. Эпоксидная смола имеет множество…

Наливной пол из эпоксидной смолы: плюсы, минусы, безопасность, и где можно использовать

22.04.2019Рубрика: Все, что нужно знать об эпоксидке

Хотите, чтобы ваш пол был прочным, долговечным, простым в уходе и выглядел великолепно? Тогда пол из эпоксидной смолы может стать идеальным решением. Возможно, вы никогда не слышали об…

Упаковка пищевых продуктов на основе эпоксидной смолы: преимущества, безопасность, экологичность

21.04.2019Рубрика: Все, что нужно знать об эпоксидке

Содержание Преимущества упаковок на основе эпоксидных смол Экологичность упаковки из эпоксидной смолы Отличия пищевой смолы от технической Эпоксидные смолы в пищевом оборудовании Преимущества упаковок на основе эпоксидных смол …

Применение эпоксидной смолы в автомобильной промышленности

19. 04.2019Рубрика: Все, что нужно знать об эпоксидке

Полимерные смолы широко используются в автомобильной промышленности в составе грунтовок, защитных покрытий, герметиков и композитных деталей. Благодаря своим уникальным характеристикам, высоким стандартам безопасности и наилучшим соотношением цены и…

Краски и покрытия на основе эпоксидной смолы: виды, свойства, применение

03.04.2019Рубрика: Все, что нужно знать об эпоксидке

Области применения красок и покрытий на основе эпоксидной смолы довольно широки. Чаще всего они применяются в строительстве (включая полы), машиностроении, судостроении, производстве бытовой техники, а также мебели и…

Что такое эпоксидная смола? Узнайте все об этом в Adhesive Academy

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола представляет собой органическое соединение, состоящее из цепочек углерода, связанных с другими элементами, такими как водород, кислород или азот. Эта связь возникает через ковалентную связь, в которой элементы имеют общую пару электронов, чтобы оставаться вместе.

Термин «эпоксидная смола» является широким. Его можно использовать для описания функциональной группы эпоксида, состоящей из цепочки атомов углерода и кислорода. Поскольку функциональные группы определяют основные характеристики молекулы во время химической реакции, это означает, что молекулы, содержащие функциональную группу эпоксида, могут вступать в химическую реакцию с образованием жесткого, но очень гибкого материала.

Термин «эпоксидная смола» может также использоваться для обозначения эпоксидных смол, которые появляются после отверждения. Отверждение — это химический процесс, при котором материал затвердевает после воздействия воздуха, тепла или химических добавок. В эпоксидной смоле отверждение происходит с помощью катализатора, представляющего собой химическую добавку, увеличивающую скорость химической реакции. Это приводит к экзотермической реакции, которая создает поперечные связи в полимере. Эта поперечная связь отвечает за жесткость и прочность эпоксидных материалов.

Создание эпоксидных клеев

Условия отверждения эпоксидной смолы и отвердителя можно изменить для придания материалу желаемой механической прочности и свойств. Это означает выбор правильных параметров температуры или влажности для процесса отверждения, чтобы получить эпоксидные материалы, устойчивые к теплу, электричеству или химическим веществам. В результате было разработано множество эпоксидных клеев, подходящих для широкого спектра применений, от автомобилей до клюшек для гольфа. Они подходят для любого продукта, требующего высокопрочного клея, и могут использоваться на различных материалах.

Свойства эпоксидных клеев

В качестве клея эпоксидный материал должен выдерживать воздействие тепла, воды и агрессивных химикатов. Он также должен иметь высокий уровень адгезии к различным подложкам и быть достаточно гибким, чтобы ему можно было придавать различные формы. Всех этих свойств можно добиться, контролируя условия, в которых создаются клеи.

Эпоксидные клеи также долговечны и могут выдерживать большие нагрузки, что делает их превосходными конструкционными клеями. Эпоксидные смолы бывают однокомпонентными или двухкомпонентными. Основное различие между системами заключается в разнице температур отверждения.

Однокомпонентные эпоксидные клеи

Однокомпонентные эпоксидные клеи отверждаются при температуре от 250 до 300 градусов по Фаренгейту. Они созданы без помощи катализатора и отверждаются быстрее, чем двухкомпонентные эпоксидные системы.

Однокомпонентные системы обладают отличными адгезивными свойствами и устойчивы к агрессивным внешним средам. Это делает их отличной альтернативой сварке и заклепкам, поскольку они обладают аналогичными свойствами для сохранения структурной целостности.

Двухкомпонентные эпоксидные клеи

Двухкомпонентные эпоксидные клеи также известны как двухкомпонентные эпоксидные смолы. Они отверждаются при более низких температурах по сравнению с однокомпонентными системами. Отверждение происходит с помощью катализаторов, и процесс может быть ускорен нагреванием. Сшивание полимеров увеличивается во время этого процесса ускорения нагрева, что придает эпоксидной смоле превосходные свойства.

Двухкомпонентные эпоксидные клеи отличаются высокой стабильностью. Они также имеют широкий спектр применений, таких как склеивание, герметизация и покрытие. Они могут быть обработаны, чтобы противостоять высоким температурам и иметь быстрое время отверждения.

Выбор подходящего эпоксидного клея

Одним из факторов, который следует учитывать при выборе эпоксидного клея, является срок службы. Именно столько времени требуется эпоксидному клею, чтобы затвердеть и высохнуть. Однако это не следует путать со временем отверждения, которое относится к промежутку времени, необходимому для завершения внутренних химических реакций и достижения эпоксидной смолой своей полной прочности.

Хорошим примером может служить полиамидный эпоксидный клей с длительным сроком службы в сравнении с эпоксидным клеем, связывающим металл. Оба сделаны Infinity Bond, и обоим требуется 24 часа, чтобы полностью затвердеть. Однако срок службы полиамидной эпоксидной смолы с длительным сроком службы составляет от 200 до 700 минут, в то время как срок службы эпоксидной смолы с металлическим связующим составляет всего 9 часов.до 12 минут.

Чтобы правильно выбрать эпоксидный клей в зависимости от срока службы, просто определите приблизительную продолжительность вашей работы. Вы не хотите, чтобы ваш эпоксидный клей затвердел и высох до того, как ваша работа будет закончена, и вы не хотите, чтобы ваши материалы смещались и скользили после завершения работы, потому что ваш эпоксидный клей не высох и не затвердел вовремя.

Распродано

Еще одним фактором, который необходимо учитывать при выборе правильного эпоксидного клея, является материал основы. Несмотря на то, что двухкомпонентные эпоксидные клеи, как правило, подходят для всех оснований, от металла до пластика, стекла и дерева, были разработаны специальные эпоксидные клеи.

Некоторые примеры специальных эпоксидных клеев включают электрическую эпоксидную смолу от Infinity Bond. Этот эпоксидный клей, разработанный для использования в процессах герметизации электрооборудования, обладает высокой устойчивостью к ударам и вибрациям, а также отталкивает влагу для предотвращения коррозии. Все эти качества очень желательны для герметизации электрических соединений.

Наконец, цвет также является важным фактором при выборе эпоксидного клея. Для хорошо видимых работ эпоксидный клей должен сливаться с основанием для эстетической привлекательности. К счастью, двухкомпонентные эпоксидные клеи были разработаны в различных цветах, и даже есть прозрачная версия для этих трудносочетаемых цветов.

Вопросы? Дайте нам знать

Имя

Требуется значение

Электронная почта

Требуется значение

Сообщение

Требуется значение

Спасибо!

Заключительные мысли

Выбор правильной эпоксидной смолы с первого раза может сэкономить вам деньги, время и избежать хлопот, связанных с повторным выполнением процесса. Если вы не уверены, какая эпоксидная смола подходит для вашего применения, заполните контактную форму, и один из членов нашей команды свяжется с вами. В противном случае позвоните нам по телефону 877-933-3343, чтобы поговорить со специалистом по клеям.

Предыдущая статьяСледующая статья

Поиск статей

Поиск

Популярные статьи

1. Как оценить покрытие термоклеем

2. Полное руководство по полиуретановым полиуретановым клеям-расплавам

3. Универсальная направляющая для клея-расплава 3M

4. Полное руководство по клеям-расплавам APAO

5. Как правильно выбрать термоклей-карандаш

Категории товаров

• Все
• Приложения
• Объемный горячий расплав
• Эпоксидная смола
• Клеевой пистолет Отзывы
• Клей-карандаш Отзывы
• Последние новости
• новые продукты
• Полиуретановый термоклей
• Отзывы
• Силикон
• Советы и хитрости
• Основные характеристики поставщиков

Руководство по эпоксидной смоле — все, что вам нужно знать об эпоксидной смоле

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Мы можем получать небольшую комиссию от покупок, сделанных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Искусство использования смолы для украшения или покрытия мебели стало тенденцией во всем мире. Все больше и больше людей во всем мире хотят научиться использовать эпоксидную смолу для своих собственных проектов. Здесь вы сможете узнать все тонкости различных смол, чтобы добиться наилучшего результата для своего дизайнерского проекта.

Содержание

• 1 Что такое смола?
  • 1.1 Свойства эпоксидной смолы различных марок, на которые следует обратить внимание
• 2 Для чего используется смола?
• 3 Что следует учитывать при покупке эпоксидных смол
• 4 Какая эпоксидная смола лучше всего подходит для вашего проекта?
  • 4.1 Литейные смолы (низкая вязкость)
  • 4.2 Ламинирующие смолы (высокая вязкость)
• 5 Что следует знать о вязкости смол
  • 5.1 Плотность слоя
  • 5. 2 Время обработки
  • 5.3 Время отверждения
• 6 Характеристики эпоксидной смолы
  • 6.1. ВЫСОКИЕ ЭПОРКИ СОЛИЗЫ
  • 6.2 Потенциальные черты использования RESIN EPOXSY 9009 4 9001
    

    191. ?

  • 8 Как окрашивать прозрачную эпоксидную смолу
    • 8.1 Подходящие средства окрашивания смолы
    • 8.2 Выбор продукта
    • 8.3 Другие способы окрашивания смолы
  • 9 Часто задаваемые вопросы об использовании эпоксидных смол
    • 9.1 Можно ли герметизировать древесину эпоксидной смолой?
    • 9.2 Как удалить смолу с определенных частей?
    • 9.3 Есть ли у вас пищевая смола?
    • 9.4 Что означает смола?
    • 9.5 Можно ли дополнительно обрабатывать уже отвержденную смолу?
    • 9.6 Водонепроницаемы ли покрытия из смолы?
    • 9.7 Что означает термин «жизнеспособность»?
    • 9.8 Как предотвратить образование пузырьков в смоле?

   

   

  Что такое смола?

  При рассмотрении определения эпоксидной смолы полезно отметить, что сам термин происходит от соединения, известного как эпоксид. Эпоксиды известны своими клееподобными свойствами, поскольку эпоксидные смолы часто используются в качестве прочных клеев или покрытий.

  При смешивании жидкой смолы с соответствующим отвердителем происходит химическая реакция. Этот химический процесс происходит при смешивании двухкомпонентных компонентов эпоксидной смолы, которые затем излучают тепло до тех пор, пока жидкость не затвердеет и не превратится в твердое состояние.

  Обычно при смешивании смолы и отвердителя используется соотношение 1 к 1 или 1 к 2. Таким образом, более простое определение эпоксидной смолы может относиться к соединению или материалу, полученному путем смешивания двух взаимодополняющих компонентов.

   

  Свойства эпоксидной смолы различных марок, на которые следует обращать внимание

  Существует множество различных видов смол, каждый из которых обладает собственным набором свойств, которые могут подходить для различных областей применения и проектов. Каждый тип смолы будет отличаться в зависимости от того, сколько времени требуется для отверждения, толщины слоя, термостойкости, а также прочности готового продукта. Эти характеристики следует учитывать при принятии решения о том, какая смола лучше всего подойдет для вашего конкретного проекта. Основные свойства смолы, которые могут различаться в зависимости от продукта:

  • Viscosity (fluidity)
  • Maximum layer thickness for each cast
  • Length of the curing process
  • Adhesiveness on different types of material
  • The durability of the finished product

  Важно иметь хорошее представление о том, чем могут отличаться различные типы смолы, чтобы вы могли убедиться, что у вас есть подходящие инструменты и материалы для вашего проекта.

   

   

  Для чего используется смола?

  Те, кто хочет научиться использовать эпоксидную смолу, будут рады узнать, что этот материал является одним из самых универсальных с точки зрения его использования. Эту смолу можно использовать в коммерческих и промышленных целях, а также для любого количества творческих проектов «сделай сам». Следующий список применений смолы ни в коем случае не является исчерпывающим, так как существует много других способов использования этого многогранного материала:

  • Уплотнительный грунт для строительства зданий.
  • Ремонт старых зданий.
  • Крепление каменных ковров или дорожек.
  • УФ-смолу можно использовать для быстрой фиксации и ремонта.
  • Смола также может использоваться для фиксации или склеивания деталей.
  • Герметизация столешниц и рабочих мест на кухне для предотвращения порезов.
  • Использование кусочков дерева и смолы для изготовления разделочных досок.
  • Ювелирные изделия могут быть изготовлены из смолы или отлиты из нее.
  • Произведения искусства и декоративные предметы, такие как статуи, статуэтки, модели и формы.
  • Мебель из долговечной смолы.
  • Декоративные полимерные полы.
  • Использование смолы в качестве водонепроницаемого герметика, например, для полов в гараже .
  • Строительство аквариумов и террариумов.
  • Смола в качестве верхнего слоя при строительстве лодки.
  • Самодельные доски для кайтинга или серфинга.

   

   

  На что следует обратить внимание при покупке эпоксидных смол

  Многие люди, заинтересованные в обучении использованию эпоксидных смол, могут оттолкнуться, обнаружив высокую стоимость необходимых продуктов и материалов. Эту смолу можно купить у большинства специалистов и в магазинах для рукоделия, хотя в Интернете можно найти более широкий выбор продуктов и ресурсов.

  Именно состав продукта, а также его общая прочность и долговечность могут объясняться высокой стоимостью смолы. Тем не менее, именно на этот продукт стоит потратиться. Вместо этого может возникнуть соблазн выбрать более дешевые смолы, но они очень часто имеют гораздо более низкое качество, что может быть заметно в готовом продукте.

  Некоторые более дешевые продукты могут также содержать токсичные растворители, которые выделяются в процессе отверждения и могут быть опасны для здоровья. Другие низкокачественные продукты не являются полностью прозрачными, как это должно быть в случае с прозрачной эпоксидной смолой, а вместо этого имеют несколько желтоватый цвет.

  Совет: если вы планируете использовать эпоксидные смолы для проекта «сделай сам», лучше потратить больше на продукты самого высокого качества, так как именно так вы можете гарантировать успешные результаты для вашего готового изделия.

   

   

  Какая эпоксидная смола лучше всего подходит для вашего проекта?

  Каждая отдельная эпоксидная смесь имеет свой собственный набор свойств, что делает обязательным, чтобы пользователи прочитали все инструкции по конкретному продукту перед началом своего проекта. Для разных проектов потребуются разные типы смолы, поэтому важно знать, какие характеристики смолы лучше всего подходят для вашей идеи. Смолы для литья и смолы для ламинирования сильно различаются по своей вязкости, которая указывает на то, насколько хорошо жидкость может проникать в отливку.

   

  Литейные смолы (низкая вязкость)

  Смолы с низкой вязкостью относятся к особенно жидким и жидким жидкостям, что делает их более текучими и более легкими для заливки. Водоподобная консистенция литейных смол делает их идеальными для литья форм или для проектов, требующих постоянного потока жидкости, таких как речные столы.

  Текучесть смолы этого типа означает, однако, что она отверждается медленнее. Таким образом, пользователи должны планировать заранее, чтобы интервалы между кастингами были достаточно длинными. Смола с низкой вязкостью имеет тенденцию затвердевать в течение периода от 12 до 24 часов, в течение которых процесс химической реакции протекает намного медленнее. В результате во время этого процесса выделяется очень мало тепла, что делает этот тип смолы идеальным для более толстых слоев и больших количеств, используемых за одну операцию обработки.

  Смола для литья лучше всего подходит для:

  • Литья любых и всех типов форм.
  • Создание украшений.
  • Формованные элементы в моделировании.
  • Мебель, особенно столы из смолы.
  • Ремонт трещин или отверстий в древесине.
  • Полимерные полы для жилых помещений и гаражей.

   

  Смолы для ламинирования (высокой вязкости)

  Смола для ламинирования лучше всего подходит в качестве покрытия для поверхностей из-за ее высокой вязкости, что означает ее густую медовую текстуру. Несмотря на то, что густая консистенция и медленно растекающийся характер этой смолы делают ее идеальной для покрытия поверхностей, ламинирование смолы также является подходящим выбором для создания произведений искусства из смолы или жеод из смолы.

  Плотность этого продукта означает, что необходимо строго соблюдать максимальную толщину каждого слоя. Рекомендуемую толщину слоя обычно можно найти в инструкциях производителя, хотя рекомендуется создавать слой толщиной не более 1–2 см.

  Смола для ламинирования лучше всего подходит для:

  • Искусство смолы , когда вы отливаете изображение из смолы.
  • Декоративные предметы, такие как смоляные жеоды или безделушки.
  • Добавьте последний штрих к вашим картинам или произведениям искусства.
  • Некоторые виды ювелирных изделий из смолы.
  • Герметизация или покрытие поверхностей, таких как столешницы и столы.

   

   

  Что следует знать о вязкости смол

  Текучесть и текучесть жидкой смолы являются ключевой частью любого проекта смолы, так как это будет влиять на используемые материалы, толщину каждого слоя смолы, продолжительность времени обработки, а также как долго смола затвердевает.

  Совет: Как правило, всю необходимую информацию об использовании смолы можно найти на упаковке продукта. Информация производителя всегда должна четко указывать, сколько смолы можно использовать в рамках одного процесса.

   

  Плотность слоя

  В процессе отверждения смола нагревается и медленно затвердевает. Обычно рекомендуются более тонкие слои, чтобы предотвратить перегрев смолы. Также легче удалить пузырьки воздуха из тонких слоев смолы, так как они способны подниматься вверх и выходить с поверхности.

  Таким образом, использование смолы с низкой вязкостью, такой как литьевая смола, позволит вам наливать более толстые и плотные слои из-за ее водянистой консистенции. Смола с низкой вязкостью также выделяет меньше тепла в процессе отверждения, что является еще одной причиной, по которой вы можете отливать более толстые слои с помощью этого типа смолы. Пузырьки воздуха можно легко удалить, осторожно продув участок горячим феном или горелкой.

  Смолу высокой вязкости, напротив, нельзя наливать слоями толщиной более 1–2 см. Из-за плотности этого типа смолы очень трудно удалить пузырьки воздуха, а это означает, что более тонкий слой облегчит этот процесс. Эта смола также известна как смола для ламинирования, так как ее густая консистенция делает ее идеальной для покрытия различных поверхностей.

   

  Время обработки

  Время обработки также часто называют жизнеспособностью или открытым временем смолы. Это период времени, в течение которого смола может обрабатываться до того, как она затвердеет. Жизнеспособность начинается с момента смешивания двухкомпонентных компонентов эпоксидной смолы и заканчивается, когда смола начинает схватываться и затвердевать. Перед выбором типа смолы следует взвесить плюсы и минусы как короткого, так и длительного времени обработки.

  Короткое время обработки

  Плюсы

  • Вы можете добиться определенных особых эффектов, добавляя краситель к этому типу смолы.
  • Вы можете создавать больше слоев быстрее, так как несколько слоев могут быть добавлены друг к другу за более короткие промежутки времени.

  Минусы

  • Пузыри чаще образуются в некоторых ситуациях, когда вентиляция затруднена.
  • При воздействии УФ-излучения может появиться желтый цвет.

   

  Длительное время обработки

  Профессионалы

  • Более длительное время обработки позволяет выполнять более тщательную и кропотливую работу, где у вас будет достаточно времени для смешивания различных цветов в собственном темпе. .
  • При укладке нескольких слоев прозрачной смолы друг на друга переход от одного слоя к другому менее заметен.

  Минусы

  • Вам потребуются дополнительные инструменты, такие как шпатели и миски для смешивания, чтобы отлить несколько слоев.
  • Нанесение дополнительных слоев занимает больше времени из-за более медленного высыхания

   

  Время отверждения

  Время отверждения смолы относится к периоду времени, после которого смола становится полностью твердой и прочной. Этот период, как правило, напрямую связан со временем обработки смолы, поскольку смола с коротким временем обработки, вероятно, будет полностью отверждена после относительно короткого промежутка времени.

  Время обработки различных продуктов

  • Короткое время обработки примерно от 20 до 60 минут должно полностью отвердеть в течение 24 часов.
  • Более длительное время обработки до 12 часов потребует времени отверждения до одной недели.

   

   

  Характеристики эпоксидной смолы

  Этот материал с годами стал настолько популярным благодаря множеству применений. Многие преимущества этого универсального продукта значительно перевешивают его недостатки, что делает его отличным материалом для выполнения любого количества проектов «сделай сам».

   

  Преимущества эпоксидных смол

  Несмотря на длительный и сложный процесс заливки смолы, конечный продукт, который получается после полного отверждения смолы, будет обладать следующими свойствами: .

• Устойчив к кислотам и коррозии, что делает его хорошим выбором для стойких к порезам покрытий на столешницах и других рабочих поверхностях.
• Чрезвычайно прочный и прочный.
• Маловероятно, что он сломается от удара.
• Переход от жидкого состояния к твердому во время процесса отверждения означает очень небольшую усадку.
• Умеренная плотность около 1,2 грамма на кубический сантиметр.
• Хорошая устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
• Отличное сцепление с большинством материалов, например, с деревом.
• Высокая термостойкость.
• При правильной подготовке смола практически не растрескивается.
• Устойчив к атмосферным воздействиям, что означает, что его можно использовать как внутри, так и снаружи помещений.

Вы можете ожидать наилучших свойств и преимуществ от изделий из смолы более высокого качества. Было обнаружено, что высококачественные смолы почти или полностью воспламеняются в жидком состоянии.

Потенциальные недостатки использования эпоксидной смолы

Как и в случае со многими продуктами, использование эпоксидной смолы имеет некоторые недостатки:

• Требуемые материалы могут быть довольно дорогими.
• Смола может быть не полностью устойчива к кислотам высокой концентрации.
• Смола в жидком состоянии может вызвать аллергическую реакцию у некоторых пользователей при контакте с кожей.
• После отверждения смолы ее очень трудно удалить.

Является ли эпоксидная смола токсичной?

Хотя смола не считается особенно опасной, необработанные компоненты двухкомпонентной эпоксидной смолы могут вызвать раздражение кожи или аллергическую реакцию у некоторых пользователей. Чтобы этого не произошло, рекомендуется носить защитные перчатки и очки, чтобы предотвратить контакт кожи или любой другой части тела со смолой. Фильтрующая дыхательная маска также может быть полезна, чтобы избежать вдыхания токсичных паров.

Маловероятно, что вы столкнетесь с какими-либо серьезными проблемами в отношении здоровья и безопасности при работе со смолой, если будете соблюдать некоторые основные правила защиты. При работе с цветной или прозрачной эпоксидной смолой обязательно соблюдайте следующие меры безопасности:

• Носите защитные очки, полностью закрывающие глаза.
• Надевайте защитные нитриловые перчатки.
• Носите старую одежду с длинными рукавами и штанинами, чтобы максимально прикрыть тело. Вы также можете носить защитный костюм для этой цели.
• В качестве рабочего места используйте хорошо проветриваемое помещение.
• Защитите себя от любых вредных паров, надев маску со встроенным фильтром.
• Убедитесь, что вы не наливаете слишком много эпоксидной смолы в ванночку для смешивания при перемешивании жидкой смолы и отвердителя, так как это может привести к выплескиванию смеси.

Как окрасить прозрачную эпоксидную смолу

После смешивания жидкой смолы и отвердителя вы получите полностью прозрачное вещество (хотя продукты более низкого качества могут привести к желтоватому веществу). вместо). Есть несколько способов, которыми вы можете добавить цвет к своей смоле, в зависимости от желаемого эффекта.

Подходящие средства окрашивания смолы

Если вы решили использовать краску для окрашивания смолы, вы не должны использовать краски на водной основе. Это связано с тем, что вода в этих красках может препятствовать правильному отверждению смолы, а также некоторым другим нежелательным эффектам. Вы также можете добавить цвет к смоле , используя:

• Порошковые цветные пигменты
• Алкогольные чернила
• Жидкие цветные концентраты
• Краски для аэрографа

Выбор продукта

При окрашивании смолы лучше всего выбирать продукты максимально возможного качества, так как низкокачественные пигменты с большей вероятностью выцветают со временем. Вы можете гарантировать яркий и стойкий пигмент смолы, когда покупаете продукт, соответствующий стандартам качества.

Другие Способы окрашивания смолы

Еще один способ придать цвет смоле — покрасить ее после отверждения. Окрашивание изделия из смолы может быть затруднено, так как лучше всего использовать автомобильную краску высшего качества. Таким образом, этот метод, как правило, используется для более специальных проектов, таких как аквариум или террариум.

Часто задаваемые вопросы об использовании эпоксидных смол

Можно ли герметизировать древесину эпоксидной смолой?

Древесина является одним из наиболее популярных материалов для использования смолы, поскольку смола способна эффективно изолировать гибкую пористую поверхность, характерную для большинства пород дерева, предотвращая таким образом попадание влаги. Вы можете использовать дерево и смолу различными способами, например:

• Добавление защитного покрытия к частям лодки.
• Герметизация и защита столешниц.
• Герметизация и покрытие любых деревянных поверхностей.

Как удалить смолу с определенных частей?

Эпоксидная смола известна своими адгезионными свойствами и отличной устойчивостью к большим нагрузкам и ударам. Однако долговечность этого материала означает, что его еще труднее удалить после отверждения. Хотя удаление смолы физическими средствами может оказаться почти невозможным, его можно удалить, вернув смолу в жидкое состояние, чтобы ее можно было соскрести.

Для этого нужно нанести на целевую область растворитель под названием ацетон и оставить на один час в хорошо проветриваемом помещении. Это должно привести к тому, что смола станет немного мягче. Теперь, когда участок размягчился, предварительно нагрейте тепловую пушку до 200 градусов по Цельсию и пройдитесь по смоле, пока она не станет жидкой и ее можно будет соскрести. Когда вы нагреваете смолу, вы должны следить за тем, чтобы это делалось очень осторожно и медленно, чтобы не повредить или не сжечь любую другую часть изделия.

Токсичные пары могут выделяться в процессе нагревания твердой смолы до жидкого состояния. Таким образом, вы должны убедиться, что вы носите соответствующую дыхательную маску, чтобы защитить себя от вдыхания любых опасных паров.

Вы получаете пищевую смолу?

После полного отверждения смолы взаимодействие с пищевыми продуктами становится абсолютно безопасным. Однако процесс отверждения некоторых смол может занять до нескольких недель, прежде чем они полностью затвердеют. Некоторые производители смол предпочитают сертифицировать свои продукты как безопасные для использования с пищевыми продуктами, хотя это случается редко из-за высоких затрат на это.

Что означает смола?

Слово «смола» стало общим термином в мире современного искусства для всех без исключения видов смолы. Это слово особенно популярно в английском и немецком языках как синоним, в частности, смолы на основе эпоксидной смолы.

Можно ли дополнительно обрабатывать уже отвержденную смолу?

Когда кусок смолы полностью отвержден, он становится очень твердым и прочным. Таким образом, ваш отвержденный кусок смолы может быть дополнительно обработан следующим образом, что может быть достигнуто вручную или с помощью машины:

• Шлифовка
• Полировка
• Сверление

Водонепроницаемы ли покрытия из смолы?

Смола представляет собой очень прочный материал после отверждения, поэтому она полностью водонепроницаема и устойчива к атмосферным воздействиям. Этот материал станет восприимчивым к воздействию воды только в том случае, если он сломается или треснет, что маловероятно из-за прочности смолы.

Что означает термин «жизнеспособность»?

Жизнеспособность относится к максимальному количеству времени, необходимому для обработки смолы до полного отверждения. Продолжительность жизнеспособности смолы зависит от следующих факторов:

• Марка и тип используемой смолы.
• Количество смолы, которое можно переработать за одну операцию.
• Внешние факторы, такие как температура окружающей среды и поверхность, на которой вы создаете свое изделие.
• Температура смешанной смолы .

В течение жизнеспособности смесь смол претерпевает ряд изменений. Консистенция жидкости изменится от очень тонкой до очень густой, после чего наступит момент, когда смола больше не может быть обработана, так как она полностью затвердела.

Поскольку время обработки может различаться для разных типов, важно смешать точное количество смолы, которое вы, вероятно, сможете обработать без стресса. Смешивание слишком большого количества смолы может привести к тому, что время обработки закончится до того, как вы сможете пройти через всю смесь, что приведет к потерям.

Как предотвратить образование пузырей в смоле?

Пузыри образуются естественным образом, когда вы заливаете жидкую смолу в отливку или форму. Во избежание образования пузырьков в смеси смолы обратите внимание на следующее:

• Не встряхивайте контейнеры с компонентами смолы и отвердителя перед смешиванием.
• При смешивании двух компонентов держите руку ровно.
• Заранее подогрейте контейнеры со смолой и отвердителем, добавив их в ванну с теплой водой.
• Иногда в процессе отливки в смолу попадают пузырьки воздуха. Этого можно избежать, предварительно покрыв объект тонким слоем смолы.
• В более сложных случаях пузырьки воздуха можно удалить с помощью вакуумного насоса или горячего фена.

Эпоксидная смола — одно из самых полезных веществ для творчества, ремесел и проектов «сделай сам».