Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкций: Высота сбрасывания бетона.Условия и принципы Опалубка статьи. Полезная информация —

Укладка бетонных смесей. — Строительные СНИПы, ГОСТы, сметы, ЕНиР,

Бетонные работы 

Укладка бетонных смесей

Состав операций и средства контроля

Этапы 

работ

Контролируемые операцииКонтроль (метод, объем)
Подгото­вительные работыПроверить: 

— наличие актов на ранее выполнен­ные скрытые работы;

— правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей;

— подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих про­изводство бетонных работ;

— чистоту основания  или ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки;

— наличие на внутренней поверхности опалубки смазки;

— состояние арматуры и закладных деталей (наличие ржавчины, масла и т. д.), соответствие положения установленных арматурных изделий проектному;

— выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки.

 

Визуальный

 

Технический осмотр

 

Визуальный

 

То же

 

То же

 

Технический осмотр, измерительный

 

Измерительный

Укладка бетонной смеси, твердение бетона, распа­лубкаКонтролировать: 

— качество бетонной смеси;

 

— состояние опалубки;

— высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, тяг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов;

—температурновлажностный режим твердения бетона согласно требованиям ППР;

— фактическую прочность бетона и сроки распалубки

 

Лабораторный  (до укладки в конструкцию)

Технический осмотр

 

Измерительный, 2 раза в смену

 

Измерительный, в местах, определенных ППР

 

Измерительный, не менее одного раза на весь объем распалубки

Приемка 

выполненных работ

Проверить: 

—      фактическую прочность бетона;

—        качество поверхности конструкций, геометрические ее размеры, соответствие проектному положению всей конструкции, а также отверстий, каналов, проемов, закладных деталей

 

Лабораторный

 

Визуальный, измерительный, каждый элемент конструкции

Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, рулетка, линейка металлическая, нивелир.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер лабораторного поста — в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), предста­вители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 2.8, 2.10-2.14, табл. 2

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкции, м, не более:

— колонн — 5,0 м;

— перекрытий — 1,0м;

— стен — 4,5 м;

— неармированных конструкций — 6,0 м.

Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50—70 мм ниже верха щитов опалубки.

Толщина укладываемых слоев бетонной смеси:

— при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторами — на 5—10 см меньше длины рабочей части вибратора;

— при уплотнении смеси подвесными вибраторами, расположенными под углом к вертикали (до 30°) — не более вертикальной проекции длины рабочей части вибратора;

— при уплотнении смеси ручными глубинными вибраторами — не более 1,25 длины рабочей части вибратора;

— при уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конструкциях:

— неармированных — 70 см;

— с одиночной арматурой — 25 см;

— с двойной арматурой — 12 см.

 

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 7473—94. Смеси бетонные. Технические условия.

Каждая партия бетонной смеси, отправляемая потребителю, должна иметь документ о качестве, в котором должны быть указаны:

— изготовитель, дата и время отправки бетонной смеси;

— вид бетонной смеси и ее условное обозначение;

— номер состава бетонной смеси, класс или марка бетона по прочности на сжатие в проектном возрасте;

—  то же по прочности на растяжение при изгибе;

— коэффициент вариаций прочности бетона, требуемая прочность бетона;

— вид и объем доставок;

— наибольшая крупность заполнителя, удобоукладываемость бетонной смеси у места укладки;

— номер сопроводительного документа;

— гарантии изготовителя;

— другие показатели (при необходимости).

Результаты испытаний контрольных образцов бетона в проектном или другом требуемом возрасте изготовитель обязан сообщить потребителю по его требованию не позднее чем через 3 сут. после проведения испытаний.

При входном контроле бетонной смеси на строительной площадке необходимо:

—   проверить наличие документа о качестве на бетонную смесь и требуемых в нем данных;

—   путем внешнего осмотра убедиться в отсутствии признаков расслоения бетонной смеси, в наличии в бетонной смеси требуемых фракций крупного заполнителя, в соответствии требуемой ее пластичности;

—  при возникновении сомнений в качестве бетонной смеси потребовать контрольной проверки ее соответствия требованиям государственного стандарта и проекта.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 2.8, 2.10-2.13

Перед бетонированием горизонтальные и наклонные бетонные поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега, льда, цементной пленки.

Перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха.

Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией.

При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибратора на арматуру и закладные изделия, элементы крепления опалубки.

Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 Мпа.


Укладка бетонной смеси в опалубку

Одним из важных строительных процессов в производстве бетонных работ является укладка бетонной смеси в опалубку.

Перед началом бетонирования необходимо проверить соответствие проекту опалубки, арматуры, расположения закладных деталей, анкерных болтов.

До бетонирования необходимо опалубку очистить от строительного мусора, пыли, грязи, а арматуру – от налета ржавчины.

Деревянную палубу за 1 час до укладки бетонной смеси хорошо смачивают водой, а щели законопачивают. В металлической палубе зазоры заделывают гипсом.

Бетонную смесь необходимо укладывать непосредственно в опалубку или как можно близко к ней.

Подвижность бетонных смесей назначают в соответствии со СНиП, в зависимости от вида бетонируемых конструкций.

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в армированные конструкции не должна превышать 2 м; при разгрузке на перекрытие – до 1 м. Наибольшая высота свободного сбрасывания бетонной смеси в неармированные конструкции не должна быть больше 3 м, исходя из условий обеспечения однородности бетона и сохранности опалубки.

Если высота сбрасывания бетонной смеси более 3 м, то необходимо применять лотки или хоботы. Подачи бетонной смеси с высоты 3?10 м производят с помощью хоботов. Инвентарный хобот состоит из конусных звеньев длиной 600?1000 мм; внутренний диаметр хобота должен в 3 раза превышать наибольшую крупность зерен щебня, гравия.

При высоте подачи по вертикали более 10 м используют виброхоботы. Они состоят из цилиндрических звеньев длиной 1000?1500 мм с раструбным соединением. Хоботы снабжены промежуточными вибраторами через 2?4 звена, промежуточными и конечными гасителями. Промежуточные гасители устанавливаются через 10?11 м.

Укладку бетонной смеси в опалубку можно выполнять:

  • с уплотнением;
  • литьем;
  • напорной укладкой.

Основное правило укладки – последующий слой бетонной смеси должен быть уложен до начала схватывания ранее уложенного. Вертикальные конструкции бетонируют на всю высоту. Горизонтальные конструкции по всей длине. При возведении железобетонных конструкций рекомендуется вести бетонирование непрерывно, особенно для фундаментов, работающих в динамическом режиме.

Однако, в процессе укладки бетонной смеси могут возникнуть непредвиденные перерывы. В таких случаях устраиваются рабочие (технологические) швы. Рабочие швы должны обеспечивать монолитность бетонной конструкции. Поэтому, рабочие швы необходимо устраивать в нулевых точках расчетных эпюрных моментов. Рабочие швы должны быть в вертикальных конструкциях – горизонтальными, а в горизонтальных – вертикальными.

В колоннах рабочие швы предусматриваются на уровне верха фундамента, у низа балки, прогонов; в балках рабочие швы устраиваются в пределах средней части пролета.

При бетонировании ребристых перекрытий:

  • рабочие швы допускаются в пределах средней части пролета балок, если бетонирование идет в направлении, параллельном второстепенным балкам;
  • рабочие швы устраиваются в пределах двух средних четвертей пролета балок и плит, если бетонирование ведется в направлении параллельном главным балкам.

Этапы и методы заливки бетона

Ключевые факторы, которые необходимо учитывать при заливке бетона, обсуждаются в этой статье. При заливке бетона необходимо соблюдать основные этапы и процедуры.

Заливку бетона начинаем после прохождения следующей процедуры.

  1. Подготовка
  2. Формовка
  3. Разметка и выравнивание
  4. Заливка бетона
  5. Отделка
  6. Отверждение

Подготовка

Нам необходимо подготовиться перед началом опалубки как заключительный этап. Однако часть работы первого этапа должна быть проделана на этапе подготовки. В этом состоянии мы можем перечислить следующие пункты работ, которые нам необходимо выполнить по существу перед заливкой бетона.

В данной статье рассмотрим конструкцию бетонной плиты.

  • Для начала работы необходимо сделать опалубку.
  • На начальном этапе укладывается нижняя часть балки (нижняя опалубка балки) для начала работ по армированию.
  • Разметка балки выполнена, после чего балки располагаются в соответствии с их выравниванием.
  • В колоннах отмечены уровни для крепления нижней опалубки балки.
  • Далее приступаем к креплению арматуры балки. Это можно сделать двумя способами.
  • Первый способ, закрепляющий арматуру в одном и том же месте в балке.
  • Другой метод заключается в закреплении арматуры балки над балкой, так как это очень просто в работе, и после завершения фиксации арматуры арматура балки опускается в правильное положение.
  • Аналогичным образом крепление арматуры перекрытий может производиться после укладки арматуры перекрытий.
  • Установка блоков крышки также производится с креплением арматуры для удержания крышки к арматуре .
  • На этих этапах выполняются необходимые проверки, чтобы убедиться в правильности крепления арматуры согласно строительному чертежу.
  • Консультант или группа управления проектом также проведут инспекционную работу по проверке арматуры.

Опалубка

На этом этапе выполняется установка опалубки. Однако для продолжения работ по армированию необходимо закрепить часть опалубки.

Прежде чем крепить опалубку, мы делаем разметку. Необходимые уровни выставляются, работы выполняются до начала опалубки.

Нивелир и тахеометр используются для получения правильных уровней и расположения линий сетки.

В соответствии с конструкцией опалубки в нижней части балки закрепляются подпорки (опоры). Расстояние между опорами должно соответствовать проекту опалубки, утвержденному инженером.

После закрепления балочной арматуры укладывается плитная опалубка.

Расстояние между опорами опалубки соответствует утвержденному описанию метода или утвержденным чертежам опалубки. После закрепления вертикальных стоек перед укладкой листов опалубки устанавливаются необходимые лаги.

Выравнивание опалубки также производится перед тем, как приступить к креплению арматуры. Далее нам нужно сделать несколько проверок, прежде чем приступить к заливке бетона.

В статье под номером Опалубка для бетонных колонн обсуждается опалубка для колонн и связанный с ней аспект выбора подходящей опалубки.

Кроме того, дальнейшее чтение можно сделать из статьи в Википедии Опалубка .

Разметка и нивелировка

Проверка разметки и нивелировка являются неизбежными шагами, которые необходимо выполнить, прежде чем приступить к заливке бетона. Этими шагами будет регулироваться точность работы, которая показалась снаружи.

Первым этапом проверки является выравнивание опалубки перекрытий. Правильная машина используется для проверки уровня плиты. Обычно уровни перекрытий проверяют по мягкости опалубки.

После проверки работ по армированию производится установка работ по армированию. На этом этапе мы в основном проверяем разметку колонны, так как при разметке балочной опалубки другие разметки автоматически охватываются.

Если арматура колонны не выровнена с линиями сетки или не вертикальна, ее необходимо исправить до начала бетонных работ.

Затем будет выполнена разметка плиты. Отступы, отмеченные на опалубке перекрытий, используются для выполнения работ по разбивке.

Дополнительная информация по установке плит должна быть сделана по статье Методы установки плит .

После всех проверок приступаем к заливке бетона.

Заливка бетона

В разделе «Заливка бетона» необходимо обсудить две вещи.

Необходимо рассмотреть основные методы и методы заливки бетона. Из них, во-первых, мы обсуждаем ключевые аспекты, которые следует учитывать при заливке бетона.

  • Время схватывания бетона : При заливке бетона необходимо обращать внимание на время начального и конечного схватывания. Обычно время начального схватывания бетона составляет около 45-60 минут. Однако его можно модифицировать, добавляя примеси. Время схватывания можно проверить, как указано в статье 6 различных испытаний цемента . Время схватывания может быть увеличено в соответствии с требованиями проекта и в соответствии с испытаниями при испытании смесей.
  • Образование холодных соединений : Холодные швы образуются, когда бетон заливается в бетон, который начал твердеть. Таким образом, бетон должен быть залит до установки параметров. При бетонировании большой заливки новый слой бетона будет залит перед началом укладки существующего слоя. Предотвращает образование холодных швов.
  • Схема заливки : Когда необходимо забетонировать большой объем бетона, подготавливается схема заливки для планирования последовательности заливки бетона. В соответствии с запланированной последовательностью будет производиться заливка бетона во избежание образования холодных швов.
  • Уплотнение бетона : Требуется достаточное уплотнение бетона для достижения требуемого качества и прочности. Вибратор Porker используется для уплотнения бетона. Период вибрации должен соответствовать толщине и типу смеси. Уплотнение должно производиться до тех пор, пока не будет удален захваченный воздух и бетон не уплотнится надлежащим образом.
  • Самоуплотняющийся бетон : В особых случаях, когда трудно выполнить уплотнение бетона вручную, используется самоуплотняющийся бетон. Самоуплотнение бетона достигается за счет состава смеси. Глубокие и большие фундаменты, бетонирование свай и т.п. выполняются из самоуплотняющегося бетона.
  • Высота свободного падения : В разных рекомендациях указаны разные диапазоны. Как правило, это от 3 до 5 футов. Технически желательно, насколько это возможно, избегать свободного падения бетона, чтобы избежать сегрегации.
  • Контроль температуры : В зависимости от размера заливки необходимо ограничить повышение температуры и контролировать колебания температуры на поверхности бетона. Методы ограничения повышения температуры бетона обсуждаются в отдельной статье.

Отделка

Отделка бетонных работ начата на разных этапах. После заливки бетона производится выравнивание. На этом этапе также можно выполнить финишную отделку бетона.

Кроме того, отделочные работы можно выполнять, когда бетон затвердеет до определенной степени, при которой затирочная машина может укладываться на бетон.

В зависимости от требуемой отделки бетона и с учетом неровностей бетонной поверхности, отделка бетонных работ может быть выполнена штукатуркой.

Отверждение бетона

Отверждение является одним из наиболее важных действий, которое мы должны выполнить после завершения бетонирования.

Существуют различные методы отверждения и время отверждения бетона.

Артикул 11 методов отверждения бетона можно сослаться на знание методов отверждения.

Кроме того, статья, написанная как 6 факторов, влияющих на время отверждения бетона , может предоставить дополнительную информацию для определения периода отверждения.

Как правило, отверждение является обязательным процессом, который следует выполнять после бетонирования, так как оно придает бетону дополнительные преимущества и безопасность. Поэтому отверждения не избежать. Если мы не вылечили бетон, возникнут следующие основные проблемы.

  • Растрескивание бетона
  • Повлияет на долговечность бетона
  • Снижение прочности бетона

Бетон Заливка варьируется от элемента к элементу. Давайте обсудим доступные методы заливки бетона.

Бетонирование колонн и стен

Бетонирование колонн производится с помощью тремовой трубы или с помощью выемки в опалубке колонны во избежание расслоения бетона при свободном падении.

Чаще всего для заливки бетона в колонну используется треугольная труба внутри колонны. Вибратор Porker используется для уплотнения бетона после каждой заливки.

Или трубу ухода за насосом можно вставить непосредственно в бетонную колонну, где это возможно.

При бетонировании с помощью тележки-насоса она должна обеспечивать достаточное уплотнение. Непрерывная заливка бетона несколько затруднит его уплотнение.

Заливка плиты, балки и фундамента бетоном

Заливка плиты бетоном является обычным делом. Это обычно. После завершения работ по армированию и получения всех необходимых согласований можно приступить к заливке бетона.

Бетон можно заливать в плиту с помощью автонасоса или заливать бетон в плиту вручную.

Заливка бетона в сваи

Бетонирование свай отличается от других методов бетонирования. Для бетонирования свай используются специальные методы.

После завершения земляных работ в выкопанную сваю вставляется тремовая труба.

Затем производится промывка до полной очистки сваи. Проводятся необходимые тесты, чтобы убедиться, что очистка адекватна.

После получения всех разрешений на бетонирование бетоном заливается трем труба. Затем трубу слегка приподнимают, позволяя бетону стечь снизу. Таким образом ожидается, что все разрыхленные материалы будут перемещаться вверх вместе с исходным бетоном.

После того, как поток бетона в бетономешалке остановлен, бетон снова заливается. Треми будет слегка приподнята, что позволит течь бетону. Когда мы делаем это, конец трубы tremie всегда будет находиться в свежем бетоне, а свежий бетон не будет смешиваться с исходным бетоном или бетоном, смешанным с бентонитом.

Эту процедуру можно выполнять до завершения бетонирования сваи. Труба Tremie не должна выходить за пределы свежего бетона из-за каких-либо проблем.

Кроме того, необходимо контролировать скорость течения бетона, чтобы избежать подъема арматурного каркаса. Если скорость текучести бетона высокая, то арматурный каркас приподнимется и после этого его нельзя будет опустить. Поэтому этому вопросу следует уделить особое внимание.

Методы заливки бетона в соответствии с рекомендациями ACI 304R-00

🕑 Время чтения: 1 минута

Заливка бетона является важным процессом, который требует не только квалифицированных специалистов, но и значительной концентрации внимания. Почти все нормы устанавливают определенные требования для обеспечения надлежащей заливки бетона и предотвращения его расслоения.
В этой статье представлена ​​правильная заливка бетона согласно ACI 304R-00.

Рис.1: Расположение бетона. Плиты

  • Заливка бетона для наклонных плит
  • Заливка бетона для криволинейных элементов
  • Заливка бетона с помощью насосов
  • Каталожные номера:
  • Меры предосторожности при заливке бетона

    ACI 304R-00 предусмотрел несколько мер предосторожности при заливке бетона, в том числе:

    • Время между добавлением воды в сухую смесь и заливкой бетона не должно превышать 30 минут для нормальных условий при температуре не выше 30 градусов. Однако это время уменьшится до 20 минут в условиях жаркой погоды. При необходимости можно использовать добавки для увеличения этого периода времени.
    • Необходимо рассмотреть подходящее оборудование и технику, чтобы убедиться, что бетон падает вертикально в указанные места без каких-либо ограничений.
    • Свободное падение бетона должно быть непрерывным, и должно быть предотвращено возможное разделение из-за свободного падения бетона на арматуру или другие встроенные объекты.
    • Свободное расстояние до бетона ограничено от 0,9 до 1,5 м, а иногда и до 0,6 м.
    • Требуется обеспечить укладку бетона в конечное положение или близко к нему, чтобы предотвратить сегрегацию.
    • Рекомендуется выгружать бетон непосредственно в формы и избегать применения такого оборудования, как желоба или бункеры. Это возможно, если формы широкие и открытые.

    Рекомендация Кодекса ACI по заливке бетоном различных железобетонных элементов

    В этом разделе будет обсуждаться подходящий метод заливки бетона для различных железобетонных элементов. К элементам относятся колонны и стены, плиты, наклонные плиты и криволинейные элементы. Если эти подходящие методы применяются правильно, то можно предотвратить возникновение сегрегации и образования сот.

    Заливка бетоном колонн и стен

    Если высота этих элементов большая, то бетон рекомендуется укладывать слоями. Толщина слоя колеблется от 300 мм до 500 мм, а время между последовательными слоями не должно превышать 30 минут при нормальных погодных условиях и 20 минут при жарких погодных условиях. Каждый слой следует тщательно уплотнить с помощью вибраторов.
    Рисунок 2 поясняет правильный (А) и неправильный (Б) способ заливки бетона в глубокие формы послойно. Рисунок B нежелателен, так как бетон ударится о поверхность и произойдет сегрегация.

    Рис.2: Заливка бетона в глубокие формы слоями, A) Правильный способ заливки бетона, B) Неправильный способ заливки

    Когда высота опалубки невелика, а бетон заливается сверху опалубки, код ACI рекомендует выгружать бетон в легкий бункер, а затем заливать бетон в его окончательное место, как показано на рисунке 3.

    Рис. 3: Рекомендуемый способ заливки бетона в узкие формы

    Наконец, если устойчивая заливка бетона не достигается и бетон ударяется о форму, как показано на рисунке 4, бетон будет страдать от расслоения, и, следовательно, преобладают соты на дне.

    Рис. 4: Неправильная заливка бетоном узких форм, таких как стены и колонны

    Заливка плит бетоном

    Кодекс ACI рекомендует укладывать бетон на поверхность уложенного бетона, как показано на рисунке 5, а не вдали от поверхности уложенного бетона, как показано на рисунке 6.

    Рис. 5: Заливка бетона на поверхность бетона в соответствии с рекомендациями ACI 304R-00

    Рис. 6: Неправильная заливка бетона, которую необходимо предотвратить при возведении плиты

    Заливка бетона для наклонных плит

    Обычно заливка бетоном наклонных поверхностей является более сложной задачей по сравнению с горизонтальными поверхностями, и, следовательно, требуется больше усилий, чтобы избежать расслоения.
    ACI 304R-00 рекомендует использовать перегородку и каплю на конце желоба, чтобы избежать расслоения бетона и убедиться, что бетон остается на склоне. Этот процесс показан на рисунке 7.

    Рис. 7: Заливка бетона на откосную плиту с использованием перегородки для предотвращения расслоения бетона

    Однако, если такой метод не используется, то весьма вероятно, что бетон будет расслаиваться, а заполнители большого размера осядут на дно, как показано на Рисунке 8.

    Рис.8: Неправильная заливка бетона, крупные заполнители осели на дне

    Заливка бетона для изогнутых элементов

    Изогнутыми элементами могут быть балки, колонны, стены или плиты. ACI 304R-00 рекомендует заливать бетон слоями, как показано на рисунке 9..

    Рис.9: A) Правильный способ заливки бетона, B) Неправильный способ заливки бетона

    Заливка бетона с помощью насосов

    В настоящее время насосы широко используются для заливки бетона вместо другого обычного оборудования. Рекомендуется удлинять шланги насосов как можно ближе к конечному положению бетона, чтобы предотвратить сегрегацию и другие нежелательные эффекты.
    На Рисунке 10 и Рисунке 11 показан желаемый способ заливки бетона с использованием насосов для правых и изогнутых элементов соответственно.

    Рис. 10: Удлинение шланга насоса рядом с конечным местом бетона

    Рис. 11: Удлинение шланга насоса рядом с конечным местом бетона

    Каталожные номера:

    , Руководство по измерению, смешиванию, транспортировке и укладке бетона. Мичиган: Американский институт бетона.

  • ASCC, N.A. Свободное падение бетона. Сент-Луис: Американский институт бетона, Американское общество подрядчиков по бетону.
  • Бетонные опалубочные системы Gates, 2018. Бетонные опалубки Gates. [По состоянию на 10 февраля 2018 г.].
  • Мохамед А. Эль-Риди, 2009 г. Передовые материалы и технологии для железобетонных конструкций.
  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *