Песок с эпоксидной смолой: Кварцевый песок натуральный

Эпоксидная смола и кварцевый песок

Эпоксидная смола и кварцевый песок | Скололит

Наши Менеджеры:

полы по типам
объектов

Наши Услуги

Новости

• Вконтакте

• Facebook

• Instagram

Заказать расчёт

Такое сочетание материалов как эпоксидная смола и кварцевый песок используется для создания наливных полов, обладающих особыми свойствами. Первый компонент исполняет роль связующего, а второй составляет основу будущего покрытия.

Плюсы и минусы

Эпоксидная смола и кварцевый песок дают возможность получить поверхность, обладающую рядом достоинств:

• Полная герметичность, благодаря отсутствию швов.
• Отсутствие пыли.
• Высокая стойкость к истиранию.
• Длительный срок службы.
• Инертность к большинству химических веществ.
• Отсутствие вредных испарений после полного застывания.
• Антискользящий эффект.
• Пожарная безопасность.
• Снижение себестоимости.

К слабым сторонам относится: малый выбор вариантов расцветки, повышенная сложность проведения работ. Технология создания включает 2 способа. Первый предполагает предварительную засыпку поверхности, с последующей заливкой. Второй вариант заключается в смешении компонентов во время приготовления раствора.

Характеристики кварцевого песка

Песок получают путем дробления и разделения на фракции горного кварца. Его исходный оттенок — молочный. Состав материала отличается высокой однородностью, остроугольной формой и низким количеством сопутствующих примесей. Содержание основного вещества SiO2 составляет примерно 98%.

Природный вид — результат естественного разрушения горных пород. Округлая форма песчинок возникла из-за длительного действия природных факторов (воды, ветра и др.).

Для создания наливных полов используется песок, отвечающий следующим требованиям:

• минимальное содержание пылевидной фракции;
• влажность не более 0,5%;
• однородный состав.

Виды наливных полов с кварцевым песком

Кварцевонаполненные покрытия разделяют на 3 типа. В качестве критериев используют состав заливочной смеси и высоту слоя

• Полы толщиной до 1 мм содержат низкий процент наполнителя. Размер песчинок находится в диапазоне от 0,1 до 0,2 мм.
• До 5 мм в высоту достигают самовыравнивающиеся покрытия. В составе присутствует примерно 50% песка. Подходящая фракция — от 0,6 до 0,8 мм.
• Высокой стойкостью к химическим и механическим факторам могут похвастаться полы, достигающие 8 мм. Содержание наполнителя увеличивается до 85%, а размер отдельных частиц — до 0,8—2 мм.

Эпоксидная смола и кварцевый песок позволяют создавать надежное покрытие в местах, подвергающихся постоянной нагрузке высокой интенсивности. Стоимость работ и материалов можно посмотреть на нашем сайте или уточнить у консультантов нашей компании.

Возможно Вас заинтересуют:

• Полиуретановые полы
• Антискользящие полы
• Промышленные полы
• Цены на монтаж полов
• Ремонт наливных полов
• Обучение
• Полы для клубов, ресторанов, кафе, танцполов
• Промышленные полы — объекты
• Полы для спортивных комплексов

Пол из эпоксидной смолы

Современные технологии в строительной и ремонтной сфере движут к переходу на принципиально иной уровень при обустройстве жилых или промышленных помещений. Речь идет о заливке полов, как об одном из самых трудоемких процессов, где используются не совсем привычные нам строительные материалы.

Эпоксидные наливные полы применяются как в промышленных зданиях, так и в коммерческих и жилых помещениях. Такие твёрдые покрытия выдерживают высокие механические нагрузки. Всё чаще их также выбирают из-за огромных возможностей создания необычного дизайна пола с помощью прозрачной эпоксидной смолы. Пол, покрытый эпоксидной смолой, длительное время сохраняет вид благодаря устойчивости к физическим и химическим воздействиям. Однако к сильным морозам эпоксидная смола не устойчива, так что для неотапливаемых помещений в холодном климате лучше выбирать другие материалы.

Примером уникального напольного покрытия может выступить эпоксидный наливной пол. Его монтируют в квартирах, офисах, клубах, гаражах, мастерских и даже в заведениях общественного питания. Благодаря своим высоким показателям износостойкости, эстетичности и безопасности, полы из эпоксидки постепенно начинают вытеснять цементно-акриловые и полиуретановые  варианты.

Наполнители для наливных полов используются как в декоративных целях, так и для экономии. Чтобы сэкономить, в состав добавляют обычно недорогой кварцевый песок. Кроме того, кварцевый песок делает пол более твёрдым, снижает усадку и повышает теплостойкость, правда, всё это важно скорее для промышленных помещений. Доля песка по массе может достигать 40%. В декоративных целях добавляют колеровочные пасты. В ряде случаев это может значительно повысить стоимость пола, иногда доступнее оказывается сделать прозрачное покрытие поверх акриловых чипсов, глиттеров или каких-либо выложенных декоративных элементов. В качестве дополнительного противоскользящего и декоративного компонента добавляют колорированный кварцевый песок, смешивая его с основной массой песка.

Особенности материала

Эпоксидная смола, как строительный материал, основалась на рынке достаточно давно. Ее активно применяли в качестве клеевого состава, а также в качестве грунтовки или наполнителя для изоляционных покрытий. Относительно недавно были выделены еще некоторые свойства, позволяющие использовать эпоксидку, как самостоятельный материал, в производстве мебели или при заливке пола.

Применение эпоксидной смолы в чистом виде также связано со строительством. Ее добавляют в лаки, краски или клей. Однако сама по себе смола без отвердителя никакой производственной ценности не представляет. Двухкомпонентный состав отлично комбинируется с растворимыми и нерастворимыми примесями, что позволяет окрашивать смолу (изначально застывший материал прозрачен), а также добавлять в него различные декорирующие элементы.

Эпоксидная смола в затвердевшем состоянии безопасна для человеческого организма, однако устанавливается определенный диапазон температур. В принципе, домашнее и промышленное применение эпоксидки в этот диапазон вполне укладывается. С целью повышения некоторых физических качеств в состав могут вноситься различные добавки, они влияют на прочность, пластичность и текучесть.

Достоинства полов из эпоксидной смолы

Сильные стороны материала:

• Внешний вид. Этот элемент декора выглядит красиво, оригинально;
• Долгое время эксплуатации. Время его службы порядка 50 лет;
• Не подвержен химическим, механическим повреждениям;
• Пол в ванной из эпоксидной смолы не впитывает влагу;
• Относится к эко безопасным материалам;
• Хорошо поддается уборке, чистке, не накапливает на себе пыль;
• Эпоксидная смола для заливки полов не является скользкой;
• Эстетический вид. На всей поверхности нет швов;
• Выдерживает большие внешние нагрузки, сильные удары;
• Качественная сцепка с основой.

Необходимые инструменты и материалы для заливки полов

Перед началом работ с полом из эпоксидной смолы следует подготовить следующее:

• Валик с синтепоновым покрытием;
• Шпательный прибор;
• Строительный миксер для замеса;
• Реверсивный смеситель;
• Ракель;
• Промышленные пылесос;
• Перчатки, респиратор, спецкостюм.

Использование эпоксидных полов для дизайна помещений

Сама эпоксидная смола для заливки пола имеет прозрачный вид. Это позволяет применять разные цвета, применить 3D, фотопечать, роспись вручную. Можно заказать уже готовое изображение, производимое на цифровом оборудовании.

Финишный верхний слой эпоксидного пола в квартире может искажать рисунок под ним. Для покрытия можно применить матирующий лаковый полиуритановый раствор.

Идеи в интерьере

Наливные полы из полиэфирных эпоксидных материалов смотрятся стильно и модно в квартире, загородном доме, творческой студии, эксклюзивном салоне. Чтобы оценить их красоту и уникальность, можно обратиться к примерам опытных дизайнеров, умеющих расположить креативную отделку гармонично.

Интерьер ванной комнаты можно украсить трехмерной картиной морской тематики, выполнив монтаж плавающего пола: голубой фон волн с белой пеной и песчаным берегом отлично смотрятся на фоне стеновых панелей с молдингами и картины с яхтой.

Если не хочется полностью заливать всю площадь эпоксидным полом, можно выполнить небольшой акцент в виде мини-бассейна, обрамив его со всех сторон керамической плиткой и поддержав отделкой стен в аналогичном оттенке.

Интересно смотрится прозрачная заливка поверхности с декорированием монетами: используя разнообразные монеты разного достоинства и временного периода, можно выделить таким образом небольшую часть площади.

Навигация по статье

16 декабря

Дешевые полимерные полы: миф или реальность

Сейчас рынок полимерных покрытий для полов предлагает массу продуктов, которые объявляются «правильным решением» для применения в промышленных, офисных и торговых зданиях.

Читать целиком

23 марта

Где применяют полимерные полы

Сфера использования наливных полимерных полов достаточно разнообразна: cкладские помещения, склады, ангары, терминалы, гаражные комплексы, гаражи, многоэтажные парковки, паркинги, автомойки, автосервисы, техцентры.

Читать целиком

7 марта

Материалы

Полы для банка

Наливные бесшовные полы зачастую применяют там, где к полу предъявляются повышенные требования: химическая стойкость и устойчивость к истиранию (в том числе в условиях повышенной влажности), необходимость обеспечения антистатической защиты или специальных санитарно-гигиенических требований.

Читать целиком

Шлифовка эпоксидной смолы — Лучшее руководство по шлифовке эпоксидной смолы

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Мы можем получать небольшую комиссию от покупок, сделанных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас. Вы помогаете поддерживать Resin-expert.com

Независимо от того, делаете ли вы стол из эпоксидной смолы и дерева или создаете красивые изделия из смолы ручной работы, шлифование является неотъемлемой частью процесса. Отшлифовав эпоксидную смолу, вы создадите гладкую и полированную поверхность, которая идеально завершит вашу работу. Шлифование смолы может быть сложным процессом, особенно если вы пытаетесь шлифовать эпоксидную смолу в первый раз. В этой статье мы обсудим лучшие методы шлифования смолы и покажем вам, как именно шлифовать эпоксидную смолу, чтобы получить наилучшие результаты.

Содержание

• 1 Насколько легко шлифовать эпоксидную смолу?
  • 1. 1 Твердость эпоксидной смолы
  • 1.2 Обеспечение безопасности при шлифовке смолы
• 2 Каков наилучший метод шлифования смолы?
  • 2.1 Можно ли высушить эпоксидную смолу?
• 3 Руководство по мокрой шлифовальной смоле
  • 3.1 Водостойкая наждачная бумага
  • 3.2 Различные методы смачивания эпоксидной смолы 
  • 3.3 Как шлифовать эпоксидную смолу во влажном состоянии
  • 3.4 Как шлифовать эпоксидную смолу и деревянные столы
  • 3.5 Как удалить аминовый румянец
• 4 Часто задаваемые вопросы
  • 4.1 Чем можно шлифовать эпоксидную смолу?
  • 4.2 Какую зернистость следует использовать для шлифовальной смолы?
  • 4.3 Можно ли высушить эпоксидную смолу?

Насколько легко шлифовать эпоксидную смолу?

Когда дело доходит до шлифовки эпоксидной смолы, вам следует знать несколько вещей. Эпоксидная смола может быть сложной и немного рискованной при шлифовке, но с правильными советами и приемами вы сможете безопасно шлифовать эпоксидную смолу. Основная трудность при шлифовании смолы заключается в твердости поверхности. Основная проблема безопасности при шлифовании эпоксидной смолы заключается в токсичности частиц.

Твердость эпоксидной смолы

Эпоксидная смола состоит из двух компонентов; отвердитель и жидкая смола. При соединении химические вещества двух компонентов вступают в реакцию, образуя очень твердую твердую поверхность. Твердость этой смоляной поверхности может быстро потускнеть и засорить абразивную наждачную бумагу. Вам придется менять наждачную бумагу относительно часто, чтобы процесс шлифования оставался эффективным.

Влажное шлифование может значительно уменьшить забивание наждачной бумаги.

Безопасность при шлифовании смолы

Пыль, образующаяся при шлифовании смолы, при вдыхании может вызвать серьезные проблемы со здоровьем. Мелкие частицы смолы канцерогенны и могут повредить ваши легкие, поэтому всегда рекомендуется надевать какую-то маску, когда вы шлифуете эпоксидную смолу. Влажное шлифование также может помочь уменьшить количество пыли, образующейся и переносимой по воздуху при шлифовании эпоксидной смолы.

Как лучше всего шлифовать смолу?

Мы всегда рекомендуем шлифовать эпоксидную смолу влажной наждачной бумагой. Влажное шлифование, безусловно, лучший способ удалить любые неровности, и это уменьшает засорение наждачной бумаги частицами пыли смолы. Как мы уже говорили, мокрое шлифование также может быть более безопасным вариантом, так как вода предотвращает попадание слишком большого количества частиц эпоксидной пыли в воздух. По мере того, как вода собирает частицы пыли, вы можете более четко увидеть эффект от шлифования.

Не только это, но и водостойкая наждачная бумага может служить значительно дольше, когда вы шлифуете влажным способом, так как смола не изнашивает песок так быстро.

Можно ли высушить эпоксидную смолу?

Обычно мы не рекомендуем это делать, но вы можете высушить песчаную смолу, и в некоторых случаях это лучший вариант. Когда вы работаете с комбинацией эпоксидной смолы и дерева, мокрое шлифование может привести к набуханию дерева, что не идеально. В целом не рекомендуется сушить песок. Тепло, вызванное сухим шлифованием орбитальной шлифовальной машиной, может фактически растворить эпоксидную смолу. Растворившаяся смола станет матовой, и потребуется немало усилий, чтобы восстановить блеск.

Руководство по смоле для влажного шлифования

Как правило, влажное шлифование всегда должно выполняться вручную. Сочетание воды и электрического шлифовального станка — рецепт ужасного шока. Есть несколько различных методов, которые вы можете использовать для смачивания смолы во время шлифования, и мы рассмотрим их все немного подробнее.

Есть также несколько различных инструментов, которые вам понадобятся, и мы скоро рассмотрим их. Во-первых, давайте взглянем на плюсы и минусы мокрого шлифования полимерных поверхностей.

PROS

• Improves performance
• Reduces dust formation
• Increases longevity of sandpaper
• Keeps the surface free from dirt and dust

CONS

• Может пачкаться
• Не подходит для комбинаций дерева и эпоксидной смолы

Водостойкая наждачная бумага

Влажная шлифовка смолы будет значительно сложнее, если вы будете использовать обычную наждачную бумагу. Обычная наждачная бумага размокнет и распадется при длительном воздействии воды. Таким образом, если вы собираетесь шлифовать эпоксидную смолу, мы рекомендуем использовать водостойкую наждачную бумагу. Водостойкая наждачная бумага изготовлена ​​из закрытого слоя карбида кремния, устойчивого к воздействию воды.

Вы можете приобрести водостойкую наждачную бумагу для шлифования смолы с зернистостью от 60 до 1000. Когда дело доходит до шлифования эпоксидной смолы, мы рекомендуем использовать зернистость 120, так как это предотвратит образование глубоких царапин на поверхности смолы. Для полировки мы рекомендуем использовать зернистость 1000, чтобы создать красивую гладкую и блестящую поверхность. Вот несколько наших лучших предложений по водостойкой наждачной бумаге.

Лучшая водостойкая шлифовальная колодка: шлифовальная колодка WARNER

Когда дело доходит до шлифовальных колодок, вы действительно не сможете добиться большего успеха, чем эта ручная шлифовальная машина Warner. Блок длиной 12 см идеально ложится в руку и позволяет легко шлифовать плоские поверхности, а также углы и изгибы. Рифленая резиновая поверхность помогает сгладить мелкие неровности поверхности.

Шлифовальный блок WARNER

• Подходит для шлифования углов, изгибов и плоских поверхностей
• Резиновая поверхность с рифленой поверхностью для корректировки дефектов поверхности
• Удобная ручка и простая загрузка стандартной наждачной бумагой любая наждачная бумага, которая вам нужна. Эта последняя особенность делает этот блок универсальным для любого количества различных проектов по шлифованию.

   

  PROS

  • Подходит для всех видов наждачной бумаги
  • Easy-Grip Ручка
  • Идеально подходит в руку
  • Подходит для шлифования, плоские и угловые поверхности

  CONS 9000

  Cons 9000

  • • 9000

      • . наждачная бумага

       

      Лучшая водостойкая наждачная бумага: APPEX, набор из 42 влажных и сухих наждачных бумаг

      В этом наборе листов наждачной бумаги есть все, что вам нужно для любого вида шлифования. Наждачная бумага изготовлена ​​из водонепроницаемого карбида кремния, а электропокрытие обеспечивает равномерное распределение зерен. Вы можете легко использовать эту наждачную бумагу для мокрого и сухого шлифования.

      APPEX Набор из 42 наждачных бумаг для влажной и сухой уборки

      • Включает 42 листа наждачной бумаги различной зернистости
      • Изготовлен из водонепроницаемого карбида кремния с электропокрытием
      • Подходит для мокрого и сухого шлифования вручную или блоком

      Посмотреть на Amazon

      Эта высококачественная наждачная бумага специально разработана для того, чтобы не крошиться, не рваться и не распадаться во время использования, а ее размер подходит для шлифования блоков или для использования вручную.

      ПРОФИ

      • Comes in a wide range of different grits
      • Waterproof
      • Suitable for wet and dry sanding
      • Comes with a lightweight holder
      • High-quality sandpaper

      МИНУСЫ

      • Менее долговечны, чем более дорогие бренды

       

      Различные способы смачивания эпоксидной смолы 

      Когда дело доходит до смачивания смолы для шлифования, у вас есть несколько вариантов. Вы можете использовать тот метод, который лучше всего подходит для вас. Один из самых популярных методов заключается в том, чтобы время от времени окунать блок наждачной бумаги в ведро с водой, чтобы он оставался влажным.

      Вы также можете использовать пульверизатор с водой, чтобы смола оставалась влажной во время шлифования.

       

      Влажное шлифование эпоксидной смолы

      Влажное шлифование обычно выполняется вручную. Не используйте электрическую шлифовальную машину, если вы шлифуете влажную поверхность, так как в противном случае вы можете получить удар электрическим током. В качестве альтернативы вы можете использовать пневматический шлифовальный станок для больших поверхностей. Вот краткое видеоруководство по мокрому шлифованию полимерной подставки.

      Мы используем шлифовальный блок из твердой резины, чтобы бумага оставалась гладкой при сглаживании и шлифовании большинства поверхностей. На изогнутых поверхностях может потребоваться изогнутая или мягкая подложка, но вы можете намочить наждачную бумагу без блока или подложки, просто сложив ткань по форме своей руки и окунув бумагу в воду.

      На очень неровных или текстурированных поверхностях, таких как скульптура, несколько жесткая водостойкая наждачная бумага не в достаточной степени адаптируется к изгибам.

      Здесь вы можете использовать более гибкие шлифовальные тарелки, такие как 3m Scotch Brite, которые также можно использовать во влажном состоянии. Просто окуните наждачную бумагу в воду и шлифуйте поверхность круговыми движениями, пока не исчезнут следы предыдущего зерна.

      Снова и снова проверяйте ход процесса шлифования, удаляя остатки шлифования тряпкой. Поверхность эпоксидной смолы всегда следует очищать, особенно при переходе на более мелкую зернистость. В противном случае есть риск, что более крупные, отслоившиеся песчинки снова оставят следы от шлифовки.

      Подсказка: Все остатки следует удалить сразу после последней шлифовки, так как после высыхания их трудно удалить. №

      Для подготовки поверхности к последующему эпоксидному покрытию или покраске протрите сухую поверхность бумажным полотенцем, чтобы удалить остатки отложений, затем аккуратно подметите поверхность веником. Не используйте тряпки – они могут загрязнить поверхность. Если вы хотите покрасить поверхность сразу после шлифования, используйте после этого электростатическую тряпку для удаления пыли. Это удалит любые частицы пыли, которые могут все еще присутствовать, что ухудшит результат при покраске.

       

      Как шлифовать эпоксидную смолу и деревянные столы

      При работе с комбинацией дерева и смолы предпочтительным методом является сухое шлифование. Мы предлагаем вам шлифовать деревянные и эпоксидные элементы отдельно, так как для каждого из них требуются разные методы шлифования и разная зернистость.

      Кроме того, если вы будете шлифовать оба материала одновременно, вы рискуете, что мелкая пыль смолы застрянет в волокнах древесины.

      Для больших проектов, таких как стол из эпоксидной смолы и дерева, мы рекомендуем использовать орбитальную шлифовальную машину. Вот несколько советов и приемов, которые помогут вам высушить эпоксидную смолу и дерево.

      • Защитите свое здоровье , всегда носите респиратор, чтобы не вдыхать токсичную пыль. Работайте в проветриваемом помещении
      • Начните с зернистости 120 и, если возможно, доведите до одногранной зернистости (рекомендуется не менее 1000 зернистости).
      • Если наждачная бумага засорится , для этого есть специальные резиновые палочки, которые удаляют остатки с поверхности наждачной бумаги.
      • Обязательно полностью удалите следы предыдущего абразива  , прежде чем снова начать шлифование.

       

      Как удалить Amine Blush 

      Во время отверждения, особенно при колебаниях температуры, на поверхности может образоваться слегка липкий восковой слой. Его внешний вид меняется в зависимости от влажности воздуха, но обычно он более заметен в прохладных и влажных условиях. Его может быть вообще трудно увидеть, или он может выглядеть как тонкий, жирный или тусклый слой. Однако эту так называемую аминовую красноту можно убрать и под ней эпоксидная смола должна остаться нетронутой.

      Из-за восковой поверхности шлифовать обычной наждачной бумагой не получится, так как она сразу забивается. Аминовое покраснение не является проблемой само по себе: проблема заключается в его эффекте. Если вы продолжите работу, не удаляя этот слой, это помешает лакам, другим эпоксидным покрытиям и другим веществам эффективно сцепляться и обеспечивать адгезию. Поэтому поверхность обязательно должна быть очищена. Вот отличный метод для удаления аминового румянца с ваших изделий из смолы: 

      • Сначала попробуйте удалить слой с помощью теплой воды, мыльной воды и губки
      • Если это не сработает, попробуйте удалить спиртом и тканью
      • Шлифование влажной наждачной бумагой и водой также возможно

       

      Шлифование смолы является абсолютно необходимой частью создания красиво законченных изделий из смолы. Хотя этот процесс может быть немного сложным, с помощью полезных советов в нашей статье у вас будет все необходимое для безопасного и правильного шлифования эпоксидной смолы.

       

       

      Часто задаваемые вопросы

       

      Что можно использовать для шлифовки эпоксидной смолы?

      Мы всегда предлагаем смолу для влажной шлифовки, для которой вам понадобится водостойкая наждачная бумага. Водостойкая наждачная бумага изготовлена ​​из карбида кремния и доступна во всех необходимых размерах зерна. Мельчайшие зерна могут оставить глубокие борозды на эпоксидной смоле, поэтому мы рекомендуем начинать с зернистости не менее 120.

       

      Какую зернистость следует использовать для шлифовальной смолы?

      Доступны зернистости от 60 до 1000, но для первоначального истирания вам понадобится только зернистость около 120. Затем вы можете перейти к более высокой зернистости, чтобы отполировать поверхность смолы.

       

      Можно ли высушить эпоксидную смолу?

      Вы можете шлифовать эпоксидную смолу всухую, но это не рекомендуется делать, если вы одновременно не шлифуете дерево и эпоксидную смолу. Влажное шлифование всегда рекомендуется, так как тепло от сухого шлифования может повредить смолу.

       

      Шлифование эпоксидной смолы – полезное руководство по шлифованию смолы

      Этот пост может содержать партнерские ссылки. Мы можем получать небольшую комиссию от покупок, сделанных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас.

       

      Для получения идеальной стеклянной поверхности на заготовке из эпоксидной смолы после отверждения очень важно отшлифовать ее. В следующей статье мы объясним, какой материал вам нужен для шлифования эпоксидной смолой и на что следует обратить внимание. Кроме того, вы получите пошаговые инструкции о том, как лучше всего действовать при шлифовании поверхности смолы.

       

      Содержание

      • 1 Трудности при шлифовании эпоксидной смолы
      • 2 Влажное или сухое шлифование?
      • 3 Влажное шлифование эпоксидной смолы
      • 4 Водостойкая наждачная бумага – что это такое?
      • 5 Влажное шлифование эпоксидной смолы – Пошаговое руководство
      • 6 Сухое шлифование эпоксидной смолы
      • 7 Аминовое покраснение – восковой слой на смоле
        • 7. 1 Почему следует удалять аминовый румянец

        9 0002

      90 

      5

       

      Трудности при шлифовании эпоксидной смолы

      Литейная смола во время отверждения становится чрезвычайно твердым материалом. Поэтому последующая шлифовка высушенной заготовки может стать настоящей проблемой. Причина: наждачная бумага очень быстро затупляется из-за твердости материала. Кроме того, часто бывает, что наждачную бумагу через короткое время приходится очищать или даже полностью заменять, потому что затвердевшая смола относительно быстро добавляется к ней. Чтобы значительно уменьшить засорение и, таким образом, иметь возможность использовать бумагу в течение более длительного периода времени, мы рекомендуем влажное шлифование.

      Совет: перед шлифованием эпоксидная смола должна полностью высохнуть. Поэтому перед обработкой следует подождать не менее 48 часов. Следуйте инструкциям производителя, так как есть смолы, которые полностью затвердевают еще дольше.
      

       

       

      Влажное или сухое шлифование?

      Наш опыт показал, что влажное шлифование эпоксидной смолы водостойкой наждачной бумагой более эффективно, чем сухое шлифование. И тому есть несколько причин. Во-первых, наждачная бумага гораздо меньше забивается при мокром шлифовании и поэтому служит гораздо дольше. Небольшие неровности удаляются непосредственно в процессе шлифования, и вы сразу можете увидеть результат. Кроме того, количество образующейся пыли значительно ниже. №

      Однако есть случаи, когда лучше использовать сухую шлифовку. Это тот случай, например, если вы хотите скомбинировать изделие из эпоксидной смолы с деревом или другими материалами, чувствительными к влаге. Влажная шлифовка может привести к тому, что древесина набухнет и оставит неприглядные пятна.

      Но есть и другие причины, по которым мокрое шлифование обычно предпочтительнее, чем сухое. Одна из этих причин заключается в том, что сухое шлифование эпоксидной смолы, как с помощью эксцентриковой шлифовальной машины, так и вручную, приводит к очень сильному нагреву. Это тепло может вызвать растворение смолы и матовость поверхности. Придать поверхности снова красивый блеск в этом случае практически невозможно.

      Поскольку температура может сильно различаться в зависимости от используемой литьевой смолы, вам следует выбрать влажную шлифовку в случае сомнений, чтобы быть в безопасности. Потому что при этом выделяется значительно меньше тепла. Кроме того, при сухой шлифовке эпоксидной смолы образуется много пыли. Если вы решите использовать этот метод, вы всегда должны носить маску, так как пыль эпоксидной смолы считается канцерогенной.

       

       

       

      Влажное шлифование эпоксидной смолы

       

      7

      7 Pros

      80007 Производительность шлифования значительно выше при мокром шлифовании. Это связано с тем, что добавленная вода сразу смывает отшлифованный материал с поверхности. Это означает, что наждачная бумага не так быстро забивается и может использоваться дольше.

      

    • Влажное шлифование практически без пыли. Отшлифованные, влажные частицы не выбрасываются в воздух. Поскольку вы не рискуете надышаться мелкой пылью, мокрое шлифование намного безопаснее с точки зрения здоровья.

     

    Минусы

    • Если вода смешается с пылью эпоксидной смолы, это совсем не чистое дело. Поэтому вы должны защитить свое рабочее место брезентом или полиэтиленовой пленкой.
    • Влажное шлифование не подходит, если заливочная смола должна сочетаться с деревом или другими чувствительными к влаге материалами. Древесина разбухнет от влаги.

     

     

     

    Водостойкая наждачная бумага – что это?

    Для мокрого шлифования эпоксидной смолы вам понадобится водостойкая наждачная бумага. Состоит из закрытого слоя карбида кремния. Эта бумага доступна с зернистостью от 60 до 1000. Однако, поскольку слишком маленькая зернистость может вызвать глубокие царапины на поверхности, вы должны начать с зернистости 120 или более для вашего изделия из эпоксидной смолы. Ущерб, вызванный царапинами, можно исправить только с большим терпением и с большим трудом. Если вы хотите добиться красивого блеска на поверхности смолы, вам следует отшлифовать произведение искусства до зернистости 3000. После шлифовки используйте полировочную пасту и полировальную машину на полировка поверхности эпоксидной смолы .

     

    MIADY Assorted Grit Dry or Wet Sandpaper Set

    • Coarse to very fine sandpaper
    • Suitable for dry and wet sanding
    • Electro coated silicone carbide grit material

    View on Amazon

     

    Sanding Block Hand Sander

    • Простая, но эффективная ручная шлифовальная колодка
    • Помогает получить острые края
    • Легче шлифовать дольше

    Посмотреть на Amazon

     

     

     

     

    Влажное шлифование эпоксидной смолы – Пошаговое руководство

    Как правило, мокрое шлифование литой смолы выполняется вручную. В целях безопасности не используйте для этого метода электрическую шлифовальную машину. Поскольку используется вода, риск поражения электрическим током просто слишком высок. Тем не менее, шлифовальная машина с пневматическим приводом является хорошей альтернативой, если вы хотите работать на большой поверхности.

    Чтобы наждачная бумага оставалась гладкой во время мокрого шлифования, мы рекомендуем шлифовальный брусок из твердой резины. Если поверхность изогнута, может потребоваться использование подходящей подложки. В качестве альтернативы подложке или блоку вы можете просто взять наждачную бумагу в руку и окунуть ее в воду. К сожалению, водостойкая наждачная бумага относительно жесткая и негибкая. Это может быть проблемой, если вы хотите работать со структурированными или очень неровными поверхностями, такими как скульптура. Здесь бумага недостаточно адаптируется к существующим кривым. В этих случаях мы рекомендуем шлифовальную тарелку, напр. 3М Скотч Брайт. Она намного более гибкая, чем наждачная бумага, и ее также можно использовать во влажном состоянии.

    3M Scotch Brite Schleifpads sehr fein, 25 Stück

    • Hochwertige Schleifpads von Scotch Brite, 25 Stück
    • Sehr feine Körnung
    • Flexibel für bequemes Schleifen von Hand

    View on Amazon

    • Prepare a slightly larger container воды рядом с вашим рабочим местом. Если вокруг очень холодно, вы, конечно, можете использовать и теплую воду. равномерно отшлифуйте поверхность круговыми движениями и снова и снова окунайте наждачную бумагу в воду. В конце не должно быть следов шлифовки предыдущего зерна.
    • Вместо того, чтобы постоянно смачивать наждачную бумагу, вы также можете смачивать поверхность. Используйте бутылку с распылителем, наполненную водой, и снова и снова опрыскивайте заготовку.
    • Во время работы чаще удаляйте остатки шлифовки тряпкой. Таким образом, вы можете время от времени проверять ход процесса шлифования. Если вы переходите на более мелкую зернистость, поверхность необходимо предварительно очистить, чтобы более крупные песчинки не оставляли новые следы от шлифования.

    Совет: Удаляйте остатки шлифования с обрабатываемой детали сразу после завершения шлифования. После высыхания их очень трудно отделить от поверхности.
    

    • С помощью бумажного полотенца вы оптимально подготовите сухую поверхность для дальнейшей обработки , например, покраска или другое эпоксидное покрытие. Используйте ткань, чтобы удалить все оставшиеся отложения, и осторожно подметите поверхность маленькой щеткой. Важно, чтобы вы действительно использовали бумажное полотенце, а не тряпку. Это приведет к загрязнению поверхности.
    • Если вы хотите покрасить изделие из эпоксидной смолы сразу после шлифовки, , вам следует предварительно использовать электростатическую тряпку для пыли . Благодаря этому вы сможете удалить с поверхности даже мельчайшие частички пыли, прежде чем они смогут негативно сказаться на результате покраски.

     

     

     

     

    Сухое шлифование эпоксидной смолы

    При шлифовании больших поверхностей сухое шлифование смолы намного проще, чем мокрое. Вы также должны использовать этот метод, если хотите обработать дополнительную древесину. Для сухой шлифовки мы рекомендуем использовать орбитальную шлифовальную машину.

    • Для защиты вашего здоровья обязательно надевайте респиратор во время сухого шлифования. Только тогда вы можете быть уверены, что случайно не вдохнете ядовитую пыль. В идеале для работы следует выбрать хорошо проветриваемое помещение.
    • Вы должны начать с зернистости 120. Затем постепенно увеличивайте зернистость не менее 1000.
    • Как уже упоминалось, при сухой шлифовке наждачная бумага очень быстро забивается. В этом случае можно легко удалить остатки смолы с поверхности наждачной бумаги специальной резиновой палочкой.
    • При изменении зернистости тщательно удалите следы предыдущей зернистости.

    Совет: Вы получите по-настоящему красивую блестящую поверхность изделия из эпоксидной смолы только в том случае, если отполируете изделие зернистостью до 1000. легкий блеск.
    

     

    5-дюймовая эксцентриковая шлифовальная машина MAKITA

    • Легкая двуручная машина, включая дополнительную рукоятку

    Посмотреть на Amazon

     

    Шлифовальные диски с 8 отверстиями, 5 дюймов, зернистость от 1000 до 3000, набор

    • Наждачная бумага диаметром 5 дюймов из гранул оксида алюминия
    • Прочная, антистатическая и обеспечивает длительное и эффективное шлифование
    • 6 Finde Различные размеры Grit, 60 шлифовальных дисков от 1000 до 3000 грита

    View на Amazon

    9000

    958

    9000 9000 9000 9000 9000

    9000 9000 9000

    9000

    9000 9000 9000

    9000 9000 9000

    покраснение – восковой слой на смоле

    Вы можете заметить, что во время процесса отверждения на поверхности вашей заготовки образуется восковой, слегка липкий слой. Это так называемое аминовое покраснение происходит особенно при колебаниях температуры в процессе сушки. Поскольку его внешний вид может меняться, иногда его вообще трудно увидеть. При прохладных и влажных температурах он относительно прозрачен в виде тонкого жирного или матового слоя, который можно увидеть и почувствовать. Литейная смола под этим слоем обычно не повреждена. Тем не менее, вы должны удалить аминовый румянец, так как обычная наждачная бумага сразу же забивается из-за восковидной, липкой поверхности.

    Вот несколько советов, как можно быстрее удалить аминовый румянец:

    • Самый простой способ – удалить губкой, теплой водой и мыльным раствором.
    • Если слой немного более стойкий, вы также можете попробовать его с помощью ткани и спирта.
    • Другой вариант – шлифование водой и влажной наждачной бумагой.

     

     

    Зачем удалять аминовый румянец

    Аминовый румянец сам по себе не представляет проблемы, так как не повреждает отливку. Однако, если вы хотите дополнительно обработать заготовку, т.е. с дополнительным эпоксидным покрытием или лаком, необходимо предварительно очистить поверхность, если на ней образовался аминный румянец . В противном случае эти вещества не смогут эффективно связываться со смолой.

    Аналогичные посты

    Смола Эпоксидное искусство

    Как раскрасить смола — Полное учебное пособие и лучший смоливый краситель

    Byacrylgiessen 08/02/2020 13/0622 74020209 .