Цсп влагостойкость: Плита ЦСП — технические характеристики и применение

Плита ЦСП — технические характеристики и применение

Цементно-стружечная плита – это композитный листовой материал, созданный из смеси древесных стружек с цементом. Благодаря этому, отчасти противоречивому сочетанию, плита ЦСП получила ценные характеристики и широкое применение в строительстве.

Как изготавливают ЦСП

Цементно-стружечная смесь, из которой изготавливают ЦСП – это своеобразный бетон на основе минерального вяжущего. Только вместо песка и щебня наполнителем в ней служит мелкая древесная стружка. Введение древесины в состав плиты снизило ее плотность, но главное – стружка сыграла роль не только легкого наполнителя, но и фибры – добавки, создающей объемное армирование, воспринимающее нагрузки на растяжение.

В смесь для изготовления плиты входят:

  • цемент – 65%;
  • стружка – 24%;
  • вода – 8,5—9%;
  • минерализующие и гидратационные добавки, – 2—2,5%.

Приготовление смеси начинается с измельчения стружки до нужного размера. После этого она делится на ситах на две фракции. Мелкую используют для формирования внешних слоев листа, более крупную – для среднего слоя. Затем ее обрабатывают хлоридом кальция, «жидким стеклом», хлоридом или сульфатом алюминия. Это необходимо для защиты материала от гниения и поражения грибком.

Просеянные и обработанные минеральными добавками стружки смешивают с водой и цементом. В воде растворяются добавки, ускоряющие твердение цемента. Кроме названных компонентов, в смесь в небольших количествах может добавляться мазут и индустриальное масло И-20 для снижения внутреннего трения и облегчения прессования.

Подготовленную смесь в три слоя выкладывают на поддоны, поддоны собирают в штабель и помещают в холодный пресс, где этот «пакет» сжимается до давления 1,8—6,6 МПа и фиксируется в таком состоянии замками. Специальная система замков сохраняет давление в пресс-форме после извлечения ее из пресса.

Сжатые пакеты подвергаются нагреву в течение 8 часов. За это время происходит ускоренная гидратация цемента и его твердение. Древесная стружка за счет своей упругости компенсирует усадку цемента, поэтому заданные размеры плит не изменяются. Разблокировка пресс-форм и снятие давление тоже происходит в прессе. После этого пакет раскрывается, а плиты извлекаются и на 1—2 недели помещаются в буферный склад.

Для окончательного дозревания материала он обдувается воздухом с температурой 70—100оС. После этого листы обрезаются по размеру, шлифуются, сортируются и передаются на склад готовой продукции.

Разновидности ЦСП и их размеры

По ГОСТ 26816-2016 производятся цементно-стружечные плиты двух марок – ЦСП-1 и ЦСП-2. Они отличаются точностью размеров, прочностью и другими параметрами качества.








ПараметрыЦСП-1ЦСП-2
Отклонения размеров плит (мм)3,05,0
Отклонение по толщине нешлифованных плит (мм)0,7-1,50,8-0,16
Предел прочности при изгибе (МПа)9,0-12,07,0-9,0
Предел прочности на расслоение (МПа)0,500,35
Шероховатость шлифованных плит (мкм)80 100
Пятна на поверхностиНе допускаетсяНе допускаются более 1 шт. ди­
аметром более 20 мм на 1 м2.
ВмятиныНе допускается более 1 шт, глубиной более 1 мм, диаметром более 10 мм на 1 м2.Не допускаются более 3 шт. глу­биной более 2 мм, диаметром более 20 мм на 1 м2.

Пределы отклонения по толщине и прочности на изгиб задаются отдельно для разных диапазонов толщины. Плиты производятся толщиной от 8 до 40 мм с градацией через 2 мм.

Размеры листов ЦСП обеих марок одинаковы:

  • Длина – 3200 или 3600 мм;
  • Ширина – 1200 или 1250 мм.

Кроме этих двух марок существуют «родственные» материалы, имеющие сходный состав и свойства.

Фибролит

Это плиты с наполнителем из древесных волокон, так называемой, древесной шерсти. Наполнитель такой формы обеспечивает более качественное фибрирование, что положительно сказывается на прочности материала и его стойкости к образованию трещин. Фибролит относительно мягок, имеет сравнительно малую плотность и часто применяется для теплоизоляции и как поглотитель звука.

Арболит

Материал, относящийся к легким бетонам. В качестве наполнителя в нем используется древесная стружка, щепа, нарезанные стебли камыша и рисовая солома. Арболит имеет невысокую прочность и применяется в конструкциях, не несущих нагрузок, например внутренних перегородок.

Ксилолит

Этот материал изготавливается с применением магнезиального вяжущего – цемента Сореля. Нечувствителен к воде. Применяется для обшивки пола, кровель и других конструкций, где возможно частое увлажнение плит.

Характеристики ЦСП

Основные характеристики ЦСП определяются входящими в ее состав компонентами. Например, тяжесть цементного камня частично компенсируется легкостью наполнителя – стружки.

Физико-механические показатели ЦСП согласно ГОСТ 26816-2016:













ПоказательЦСП-1ЦСП-2
Модуль упругости при изгибе, МПа45004000
Твердость, МПа45 — 65
Теплопроводность, ВТ/(м·0С)0,26
Удельная теплоемкость, кДж/(кг·0С)1,15
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, Н/м4 — 7
Класс биологической стойкости4
Морозостойкость:
— число циклов переменного замораживания/оттаивания без видимых признаков разрушения50
— остаточная прочность, %90
Стойкость к циклическим температурно- влажностным изменениям:
— снижение прочности при после 20 циклов температурно-влажностных воз­действий, %30
разбухание по толщине, поле 20 циклов температурно-влажностных воздействий, %5

Плотность и вес плиты

Плотность ЦСП составляет 1100—400 кг/м3 – это меньше, чем плотность большинства материалов на основе цемента. Плита размерами 3200х1200х10 мм весит от 42 до 54 кг в зависимости от плотности.

Воздействие влаги и биостойкость

ЦСП устойчива к влаге и биологическим факторам. Биостойкость обеспечивается специальной обработкой стружки – минерализацией. Влагостойкость – это заслуга цемента. Цементный камень не теряет прочности при любом увлажнении. Водопоглощение при длительном погружении в воду не превышает 16 %, а разбухание плиты по толщине укладывается в 1,5 %.

Морозостойкость

При увлажнении ЦСП мало впитывает воду. Этим определяется ее хорошая устойчивость к низким температурам. Морозостойкость ЦСП – 50 циклов замораживания-прогрева без видимых повреждений и при 90 % остаточной прочности. По этому параметру плиты пригодны для применения вне отапливаемых помещений при условии защиты от накопления влаги.

Теплопроводность и паропроницаемость

Цементно-стружечная плита – пористый материал, поскольку значительную часть объема в ней занимает древесная стружка. Благодаря такой структуре она имеет невысокую теплопроводность – около 0,26 Вт/(м∙°С). Это в 1,5—2 раза меньше, чем у кирпича и примерно вдвое больше, чем у гипсокартона. Несмотря на то, что ЦСП нельзя в полной мере считать теплоизолирующим материалом, ее использование существенно влияет на результирующее тепловое сопротивление внешних ограждающих конструкций.

Пористая структура обуславливает проницаемость материала для водяного пара на уровне 0,03 мг/(м∙ч∙Па). Такую же паропроницаемость имеет бетон. Этот параметр обязательно учитывается при проектировании многослойных стен. При применении ЦСП плиты для внутренней отделки внешних стен, она может служить пароограничивающим слоем, уменьшающим накопление влаги в стене и повышающим эффективность теплоизоляции.

Пожарная безопасность

Пожарные характеристики ЦСП таковы:

  • группа горючести: Г1: трудногорючие;
  • группа воспламеняемости: В1 – трудновоспламеняемые;
  • распространение пламени: РП1 – не распространяющие пламя;
  • дымообразование: Д1 – малое количество дыма;
  • группа токсичности: Т1 – продукты горения малотоксичны.

По сумме параметров цементно-стружечная плита относится к безопасным материалам. Ее использование позволяет повысить огнестойкость строительных конструкций и снизить класс пожарной опасности помещений.

Экологичность

Этой характеристике уделяется очень большое внимание в связи с массовым использованием в производстве стройматериалов синтетического сырья. Цементно-стружечная плита состоит только из природных компонентов. В ней не содержатся формальдегидные смолы, полистирол и другие вещества, которые могут служить источниками эмиссии летучих токсичных соединений. Благодаря минерализирующим добавкам, древесная компонента неподвержена гниению, что тоже способствует сохранению в помещениях здоровой атмосферы.

Обработка

Цементно-стружечная плита достаточно легко режется и сверлится, что существенно упрощает работу с ней. На ее поверхность хорошо ложатся шпаклевки, она хорошо окрашивается.

Применение ЦСП

Области применения цементно-стружечной плиты определяется ее свойствами, описанными выше. Особенно ценным является удачное сочетание ценных качеств, дополняющих друг друга. Не многие материалы обладают прочностью, влагостойкостью, экологичностью, пожарной безопасностью и сравнительно небольшим весом одновременно.

Форма материала в виде плит дает еще одно важное преимущество – удобство применения, технологичность. Использование ЦСП во многих случаях позволяет ускорить работы, исключить, так называемые, «мокрые процессы», которые требуют от мастеров специальной квалификации, трудоемки и занимают много времени, особенно, учитывая время твердения строительных смесей.

Применение цементно-стружечных плит сводится к монтажным работам, большие размеры листов позволяют сразу закрывать большую площадь и упрощают выравнивание плоскостей.

Обшивка стен и перегородок

Цементно-стружечные плиты очень хорошо подходят для обшивки стен, как массивных, так и каркасных. Экологическая безопасность делает их хорошим материалом для внутренней отделки, а влагостойкость позволяет применять для влажных помещений и для внешней отделки зданий.

Плиты могут крепиться на кирпичные стены вместо обычной штукатурки. Этот метод получил название «сухая штукатурка». Облицовка плитами позволяет легко получить ровную поверхность. Трудоемкость этой работы, с учетом простоты обеспечения должного качества, намного ниже, чем при традиционном оштукатуривании. Для этих целей обычно используют листы толщиной 8—12 мм.

Цементно-стружечные плиты очень хорошо подходят для каркасного строительства. Эта технология прямо предусматривает листовую обшивку, что обеспечивает высокую технологичность работ и экономию времени. Один из видов каркасных конструкций – внутренние перегородки. ЦСП служат звукоизолирующим материалом, снижающим акустическую связь между помещениями, разделенными перегородкой. Для обшивки каркасов используют плиты толщиной до 20 мм.

Навесные фасадные системы

Навесной вентилируемый фасад – одно из естественных применений ЦСП. Эти листы служат внешней обшивкой, защищающей внутренние слои от атмосферной влаги и ветра. Для вентилируемого фасада крайне важны прочность, влагостойкость и пожарная безопасность материала. ЦСП способно выдерживать высокие механические нагрузки, не портится от влаги и не распространяет пламя, даже в условиях сильной тяги в вентзазоре. В этой области применяют легкие плиты толщиной до 12 мм.

Кровельные системы

ЦСП применяется при устройстве плоских, в том числе эксплуатируемых кровель. Листы укладываются поверх теплоизоляции и затем закрываются гидроизоляционной мембраной. Благодаря жесткости плит утеплитель не подвергается сосредоточенным нагрузкам и по крыше можно ходить, и даже использовать ее, например, под летнее кафе или зону отдыха. В зависимости от нагрузки в кровельных системах применяют плиты толщиной до 20 мм, а в особых случаях и более.

Полы

Для устройства пола пригождаются такие свойства ЦСП, как прочность на изгиб и влагостойкость. Этот материал очень хорошо подходит для чернового пола – так называемой, сухой стяжки. Вместо того чтобы выкладывать на перекрытие слой цементно-песчаной смеси, выглаживать ее и ждать, пока она затвердеет, на подготовленные «маяки» укладываются плиты ЦСП и сразу получается ровное и готовое к дальнейшей отделке основание, к тому же служащее теплоизолятором.

Для каркасного дома или при устройстве пола по лагам берутся более толстые плиты. Выбор толщины определяется предстоящей нагрузкой и расстоянием между лагами.

Еще одна, часто применяемая конструкция – плавающий пол. Для нее ЦСП также прекрасно подходит, как и для плоской утепленной кровли. На выбор толщины плит влияют расчетные нагрузки и плотность утеплителя. Для чернового пола применяют плиты толщиной не меньше 14 мм.

Опалубка

Обычно при монолитном строительстве опалубка является временной конструкцией, которая снимается после начального твердения бетона. Использование ЦСП позволяет совместить подготовку опалубки с отделочными работами. Из этих плит изготавливается несъемная опалубка, которая остается в составе стены, сразу формируя ровную поверхность, не нуждающуюся в оштукатуривании.

Садовые дорожки

Это одно из возможных применений плиты ЦСП. Здесь пригождаются ее прочность и влагостойкость. Укладка плит на подготовленную песчаную «подушку» создает ровную поверхность, которая не будет выкрашиваться, трескаться, на которой не будут возникать провалы или вспучивания. Разумеется, для компенсации морозного пучения нужно позаботиться об устройстве качественной дренажной прослойки.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Цементно-стружечные плиты в строительстве частных домов

Экологичные плитные материалы приобрели в последнее десятилетие особую популярность в деревянном домостроении. Малоэтажное строительство ищет новые пути экономии времени на возведение строений и возможность снижения материальных затрат. Одним из путей, позволяющих решить обе указанные задачи, является применение в каркасном строительстве цементно-стружечных плит (ЦСП).

ЦСП – плита, полученная в результате прессования сформованной смеси, в составе которой есть древесина хвойных пород(ок. 24%), портландцемент (ок. 65%), гидратационных добавок в количестве 2,5%  и 8,5% воды. Основное химическое вяжущее при производстве плиты  — цемент. Смесь твердеет и приобретает прочность после прессования, естественного процесса твердения и дополнительной сушки.

ЦСП могут применяться во многих отраслях строительства в качестве элементов систем легких и прочных конструкций, благодаря своим технологическим качествам: высокой плотности, твердости и низкому водопоглощению. Эти параметры позволяют использовать цементно-стружечные плиты для стен, полов и потолков в различных помещениях. Высокая водостойкость дает возможность применять ЦСП в ванных комнатах. Плиты могут применяться для строительства и реконструкции зданий и сооружений различного назначения: жилых домов, больниц, гаражей, магазинов и киосков, заправочных станций и др.

Прочность этих плит обусловлена четырехслойной структурой. Наружные слои плиты содержат мелкодисперсную стружку, придающую высокую твердость, а также плотность и влагостойкость материала. Во внутренние слои добавлена длинная щепа, что позволяет придать ЦСП такое качество, как достаточно высокая прочность на изгиб.

ЦСП – экологичный материал, не содержащий фенольных и формальдегидных соединений, и поэтому не имеющий ограничений по использованию в любом строительстве.

Цементно-стружечные плиты имеют способность сопротивляться биопоражению, воздействию насекомых, в том числе и термитов. Одним из важнейших качеств ЦСП является морозостойкость, дающая возможность использования плит в различных климатических зонах, в том числе в условиях Севера.

Плиты обладают достаточно высокой огнестойкостью, не выделяя при пожаре токсичных паров и газообразных веществ. Помимо остальных качеств, ЦСП могут применяться для строительства зданий и сооружений в сейсмоопасных зонах.

Основное использование ЦСП – в качестве обшивок деревянных каркасов панелей в малоэтажном домостроении. Наружная поверхность плиты имеет гладкую структуру, поэтому, при экономном строительстве, наружные стены дома, отделанные ЦСП, достаточно будет просто покрасить.

Крепление плит ЦСП

Плиты можно крепить с помощью шурупов или гвоздей по деревянной обрешетке.  Второй вариант – использование металлических профилей и саморезов.

Применение ЦСП:

— Для устройства влагостойких перегородок (12 и 16 мм толщина ЦСП)

— Для устройства полов в качестве основания под последующие покрытия, в качестве подстилающего слоя, для выравнивания пола и для устройства чистового пола с лицевым покрытием.

— Плиты также применяются в качестве несъемной опалубки при строительстве фундаментов коттеджей.

— Устройство внутренних перегородок типа «сэндвич», с утеплителем внутри перегородки.

Окрашивание

При окрашивании ЦСП предпочтение отдается краскам на акриловой или силиконовой основе. Краска наносится на загрунтованную поверхность плиты. Также рекомендуется обязательно грунтовать грани и срезы плиты.

Цементно-стружечные плиты в Краснодаре

+7 (900) 232-55-00
+7 (953) 085-33-88

Цементно-Стружечные Плиты ЦСП

Прайс-лист, описание

 

 
Размеры листаТолщина Вес  листа Площадь листа Вес  пачки 

Кол-во листов 
в пачке

     Цена от      7-ми  пачек 

     Цена от     1-ой  пачки Цена от 15 шт. до 1-ой пачкиЦена от 1 до 15-ти листов
фуройвагоном
ммммкгм2кгштштрубрубрубруб
2700*1200
10433,2430107062дог. дог.13501400
12513,2429605852дог.дог.15001560
16683,2429204339дог.дог.17901850
20853,2429803531дог.дог.21202200
241023,2429602926
 
3200*125010524,0343266дог. дог.15201590
12624,0341055дог.дог.17001760
16824,0336241дог.дог.20802200
201034,0339933
241234,0332127

 

Скачать Характеристики ЦСП 

Структурированные Плиты ЦСП

Прайс-лист, описание

Фасадные Цементно-Стружечные Плиты соединили в себе прекрасные физико-механические характеристики обычных цементно-стружечных плит, производимых по ГОСТ 26816-86, высокие показатели пожарной, химической, биологической, радиологической безопасности и прекрасный внешний вид.  

Новинка! МАГМА с графитовым швом! Новинка! МАГМА с графитовым швом! Новинка! МАГМА с графитовым швом!

 
Цены на Фасадную окрашенную и Структурированную Плиту ЦСП (Скачать)
Наименование, фотоРазмеры
листа
Тол-
щина
Вес
листа
Пло-
щадь
листа
Вес
пачки
Колич-во
листов
в
пачке
Цена за лист
транзит
(от фуры)
Цена за лист
от 1-ой
пачки
Цена за лист
от 15-ти шт.
до пачки
Цена за лист
от 1 до 15-ти
листов
мм кгм2кгштруб
лист/м2
руб
лист/м2
руб
лист/м2
руб
лист/м2
Структурированная
Неокрашенная
(малый кирпич в разбежку)
3057*123812593,782950362390/6322450/6482550/6752650/701
Структурированная
Неокрашенная
(малый/большой кирпич)
2780*123012543,422700362340/6842400/7022490/7282590/757
Структурированная
Окрашенная
(малый кирпич в разбежку)
482*11251290,5450Дог. 620/1150655/1215
622*1125120,7805/1150850/1215
898*1125161,011160/11501230/1215
1520*1230301,871500501890/10111950/10432000/10702060/1102
Структурированная
Окрашенная
(малый/большой кирпич)
592*123012120.7358350Дог.840/1150887/1215
1390*1230271,711485551740/10181790/10471850/10821910/1117
Гладкая
Окрашенная

   

1590*12508211,991470701510/7591560/7841620/8141680/844
1590*125010261,991560601610/8091660/8341720/8641770/889
1590*125012321,991760551710/8591750/8791820/9151860/935

Скачать Прайс-лист ЦСП Структурированная и гладкая окрашенная 

О товаре

     Наша компания занимается комплексным снабжением строительных организаций и индивидуальных застройщиков всем необходимым для их бесперебойной работы.
     На данной странице мы  представляем Цементно-Стружечные Плиты  (ЦСП) Производство г.Кострома, которые уже более 30-ти лет производятся на территории РФ и нашли широкое применение в каркасном домостроении,  при возведении объектов промышленного и сельскохозяйственного назначения, для утепления зданий, при монтаже перегородок в сухих и влажных помещениях, для несъемной опалубки и т.д.
     ЦСП изготавливают путем прессования отформованной смеси, состоящей из древесной стружки, портланд-цемента, воды и гидратационных добавок. Её высокое качество обеспечивается строгим контролем в соответствии с ГОСТом (26816-86), а такие свойства, как влагостойкость, пожаробезопасность, морозостойкость, отсутствие вредных примесей, долговечность,  делают ЦСП уникальным строительным материалом среди аналогов.
     

ЦСП в Екатеринбурге от компании «ООО ПКФ «Цветная металлургия»».

В нашей компании можно купить ЦСП плиты, соответствующие ГОСТу 26816-86. При производстве этого материала используется древесная стружка, портландцемент и специальные химические стабилизаторы. Плиты производятся путем прессования исходной массы при температуре 900 градусов. Готовая продукция обладает широкой сферой использования. Этот материал применяют при различных видах фасадных работ и внутренней отделке.
Из чего делают ЦСП плиты
Предлагаем ЦСП в Екатеринбурге из качественных и безопасных материалов. В основу такого изделия входит стружка различных размеров. Чтобы ее «подружить» с цементом, в смесь добавляются различные модификаторы. Они повышают сцепкость и защищают деревянный наполнитель плиты от гниения.
Специальные добавки составляют 2,5–3 % общей массы, которая используется для изготовления листа ЦСП. Они способны повысить теплостойкость и огнестойкость будущего материала. Модификаторы придают плите большую прочность и износоустойчивость. Так как данный материал широко используется при фасадных работах, в состав смеси для производства плит добавляют вещества, повышающие морозостойкость готового изделия.
Мы предлагаем различные по толщине материалы: ЦСП 2, ЦСП 8, ЦСП 16, ЦСП 20 мм и ЦСП 72. Кроме основных качеств, таки изделия имеют следующие преимущества:
Биологическую стойкость.
Высокую шумоизоляцию.
Защита от грызунов и насекомых.
Влагостойкость и отсутствие усадки.
Важным преимуществом плит ЦСП является отсутствие в составе формальдегида, асбеста, ртути и других опасных для человека соединений.
По коэффициенту паропроницаемости такой материал проигрывает дереву, но превосходит кирпичную кладку. Что важно учесть при использовании таких стеновых плит при фасадных работах.
Практика применения ЦСП
Сегодня купить ЦСП плиту не составит большого труда. Этот материал широко используется при фасадных работах любой сложности. Наилучшего эффекта можно добиться, если использовать такие плиты в составе навесного фасада. Вы можете приобрести у нас такой материал, смонтировать его на маяки и покрыть штукатуркой.
Цена ЦСП плиты находится на самом доступном уровне. Сегодня такие изделия себя широко зарекомендовали для создания несъемной опалубки. Высокая жесткость, присущая таким плитам, легкость обработки и влагостойкость открыли перед этими панелями возможность использования в бетонных работах различного типа.
Важным моментом является то что, применяя такую панель в конструкции несъемной опалубки можно использовать его как дополнительный слой гидроизоляции.
У нас можно купить ЦСП для создания сэндвич-панелей. Из которых можно возвести не только дачные домики и сооружения подсобного хозяйства, но и полноценные жилые дома.
Мы предлагаем купить ОСБ и плиты ЦСП собственного производства. Осуществляем доставку такой продукции вовсе регионы РФ. Предлагаем скидки оптовым покупателям. Плиты ЦСП – это современный материал, который обладает широкой сферой использования. Вся, представленная в этом каталоге продукция, имеет высокое качество и соответствующие описанию эксплуатационные характеристики.

Цементно-стружечная плита или Фибролитовая плита

   По многочисленным звонкам и опыту работы мы часто сталкиваемся с вопросами наших покупателей, что предпочтительней – Цементно-стружечная плита (ЦСП) или Фибролитовая плита (ФП).

 Постараемся кратко и доступно помочь вам с выбором.

   Что схожего между ними?

  Ну, во-первых, это отделочные универсальные листы, которые производятся по самым современным буржуйским технологиям: ЦСП – по германской, ФП – по голландской. Вас должно порадовать, что оба вида стройматериалов производятся на заводах в России, из местного сырья.

  В составе ЦСП основа – цемент и древесные опилки с фиброй. В Фибролитовой плите – смесь цемента, древесной шерсти из длинных волокон, и жидкого стекла. Оба вида плит изготавливаются под давлением и при высокой температуре, формируя уникальные свойства.

  Такой состав, как вы понимаете, обеспечивает листам ЦСП и ФП замечательную ПРОЧНОСТЬ и ВЛАГОСТОЙКОСТЬ.

 Особо отмечаем еще отдельный плюс этих прекрасных плит — БИОСТОЙКОСТЬ. Что это такое?   Проще говоря,  Фиброплиты и ЦСП неинтересны мышам, насекомым, плесени и грибкам в плане поедания, и уничтожения соответственно.

     Согласитесь, друзья, решение такой проблемы дорогого стоит!

 Да, в качестве вишенки для торта – самое ценное свойство этих плит – ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ.

  Вы уже наверняка догадались, что благодаря такому набору, сфера применения ЦСП и Фибролитовых плит просто огромная. Это основа для фасадов и кровель. Это отделка стен, полов, перегородок, это опалубка для фундаментов и цоколей домов. И наконец, это использование ЦСП и ФП-листов  для обшивки коровников, курятников, ферм, овощехранилищ, других сельскохозяйственных построек, для собачьих питомников, вольеров и т.д.

  Вы смело можете применять ЦСП и ФП для сооружения смотровых ям в гаражах и автосервисах.

 Благодаря НЕГОРЮЧЕСТИ и ЭКОЛОГИЧНОСТИ, оба вида плит сертифицированы по законам РФ для всех видов жилых и промышленных помещений: школы, офисы, детсады, больницы, коттеджи, дома, квартиры, склады и пр.

      Такие уникальные качества Фибролитовых плит и ЦСП проверены на опыте наших клиентов!!!

                     Ну и напоследок – про главные отличия плит друг от друга.

   ЦСП более плотный и тяжелый материал, поэтому его больше предпочитают для возведения фасадов. Особо хороши ЦСП для обустройства «теплых полов» в связи с лучшей теплопроводностью. На плиты хорошо клеится кафельная плитка, ПВХ-плитка и керамогранит.

  У Фибролитовой плиты другое преимущество – хорошие звукоизоляционные, а так же теплоизоляционные свойства, что ценится нашими покупателями при монтаже стен и перегородок, причем, как в домах, так и в квартирах.

    Фибролитовая плита – отличная основа пола для укладки ламината, паркета или ПВХ-плитки.

  ШУМОИЗОЛЯЦИЯ – это очень актуальная тема, поэтому Фиброплита просто находка и спасение для комфортного проживания в многоквартирных домах — при наличии шумных соседей сверху, сбоку и снизу.

     На этом разрешите закончить наше повествование. Если у вас возник живой интерес к Фибролитовой плите или ЦСП, звоните по тел. (3952) 48-000-5, 75-95-20, мы будем рады ответить на все ваши вопросы

Производство цементно-стружечных плит в Тюмени

ЦСП изготавливаются из древесной стружки, цемента и специальных добавок, применяемых для минерализации стружки и ускорения гидратации цемента. Структура плиты представляет собой спрессованную цементно-древесную смесь. Отличительной особенностью является трехслойность изделия. Мелкая фракция формирует наружные слои плиты, что позволяет добиться гладкой и однородной поверхности. Крупная фракция, отвечающая за прочность готового изделия, формирует средний слой.

ЦСП не горит, устойчива к воздействию низких температур и атмосферных осадков, обладает хорошими звукопоглощающими свойствами, не содержит асбеста и формальдегида, устойчива к поражению грибками, плесенью и насекомыми, является экологически чистым строительным материалом.

Краткая характеристика плит ЦСП

ЦСП является прекрасным конструкционным материалом, обладающим высокой прочностью, влагоустойчивостью, звуконепроницаемостью, пожаробезопасностью, экологической безопасностью. Чем выгодно отличает ее от аналогов, в том числе и от гипсокартона, фанеры и OSB. Плита не содержит асбеста и формальдегидов, является устойчивой к поражению плесенью и грибком.

Цементно-стружечная плита — современный, экологически чистый, трудно сгораемый строительный материал, относящийся к группе материалов, используемых в технологии «сухого монтажа».

ЦСП применяется прежде всего в сборных конструкциях различного назначения. Например, для фасадов, перегородок, полов, потолков, подоконных досок при строительстве новых и реконструкции старых зданий, в конструкциях с повышенными требованиями к пожаробезопасности.

Технологический процесс производства позволяет получить плиту с гладкой серой или серо-коричневой поверхностью. Именно плита с гладкой поверхностью находит широкое применение для устройства конструкций, подвергаемых дальнейшей доработке и отделке. Например, оштукатуриванию, оклейке обоями или облицовке. Применение таких плит не требует проведения сложных операций по выравниванию поверхности, что снижает общую стоимость проводимых работ.

Подоконники, изготовленные из ЦСП, прекрасно зарекомендовали себя в самых разных условиях эксплуатации и получили высокую оценку покупателей.

Покраска

Наиболее пригодными для этой цели являются краски на акриловой или силиконовой основе, которые наносятся в один или несколько слоев, в зависимости от типа краски и пожелания заказчика, на сухую загрунтованную поверхность плиты. Независимо от дальнейшей отделки поверхностей из плит рекомендуется обязательная грунтовка их плоскостей и граней.

Рекомендуемая толщина плит ЦСП под разные типы работ:

• Отделка внутренних стен — 10, 12 мм

• Потолки — 10 мм

• Полы — 16, 20, 24 мм

• Межкомнатные перегородки — 10, 12, 36 мм

• Изготовление подоконников — 24, 36 мм

• Отделка гаражных ворот — 12, 16 мм

• Внутренняя отделка — 10, 12, 16 мм

• Отделка наружных стен — 10, 12, 16 мм

• Кровля из ЦСП — 10, 12, 16 мм

• Дома и хоз. постройки из ЦСП — 10, 12, 16, 20, 24, 36 мм

Использование и основные характеристики плиты ЦСП

Современные технологии тяготеют к уменьшению или даже полному исключению мокрых процессов в строительстве. При таких операциях, как кладка кирпича или оштукатуривание, растворы подвозят партиями или производят непосредственно на стройплощадке по мере их потребления, что не позволяет добиться однородности качества расходных материалов и работ в целом.

К тому же это требует большого количества людей. Благодаря оригинальному набору свойств, цементно-стружечные плиты являются одним из важнейших элементов систем легких и прочных конструкций во всех отраслях строительной индустрии. Они объединяют в себе лучшие качества цемента, ДСП, гипсокартона и других листовых строительных материалов по надежности, водостойкости, низкой теплопроводности, экологической чистоте, универсальности и простоте обработки. Область применения строительных плит ЦСП — конструкции наружных и внутренних стен, перегородок, полов и потолков, которые должны быть прочными, устойчивыми к пожару, влаге, влиянию атмосферы, экологически и гигиенически чистыми одновременно. Превосходные механические качества ЦСП сделали их одним из главных материалов в производстве модулей для быстросборного домостроения.

Размеры цементно-стружечных плит и их предельно допустимые отклонения

ЦСП — 1

Длинна — 3200 (±3) мм

Ширина — 1200, 1250 (±3) мм

Толщина — 8-10 (±0,7) мм, 12 (±1,0) мм, 16-18 (±1,2) мм, 20-36 (±1,5) мм

ЦСП — 2

Длинна — 3200 (±5) мм

Ширина — 1200, 1250 (±5) мм

Толщина — 8-10 (±0,8) мм, 12 (±1,1) мм, 16-18 (±1,3) мм, 20-36 (±1,6) мм

Нормативные показатели физико-механических свойств ЦСП

ЦСП — 1

Плотность — 1100-1400 кг/м2

Влажность — 9±3%

Разбухание по толщине за 24 часа — не более 1,5%

Водопоглощение за 24 часа — не более 16%

Прочность при изгибе для толщины — 8-10 мм — 12МПа, 12-16 мм — 10МПа, 18-36 мм — 9МПа

Прочность при растяжении перпендикулярно к плите — 0,5МПа

Шероховатость плиты по ГОСТу 7016 — для нешлифованных плит не более 320 мкм

Шероховатость плиты по ГОСТу 7016 — для шлифованных плит не более 80 мкм

ЦСП — 2

Плотность — 1100-1400 кг/м2

Влажность — 9±3%

Разбухание по толщине за 24 часа — не более 1,5%

Водопоглощение за 24 часа — не более 16%

Прочность при изгибе для толщины — 8-10 мм – 9 МПа, 12-16 мм – 8 МПа, 18-36 мм – 7 МПа

Прочность при растяжении перпендикулярно к плите — 0,35МПа

Шероховатость плиты по ГОСТу 7016 — для нешлифованных плит не более 320 мкм

Шероховатость плиты по ГОСТу 7016 — для шлифованных плит не более 100 мкм

Требования к дефектам поверхности ЦСП

ЦСП — 1

Сколы рамок и выкрашивание углов — не выше предельных отклонений по длине (ширине) плиты

Пятна, в том числе от масла, ржавчины и др. — не допускаются

Вмятины — не более 1 штуки глубиной более 1 мм и диаметром более 10 мм на 1м2

ЦСП — 2

Сколы рамок и выкрашивание углов — не выше предельных отклонений по длине (ширине) плиты

Пятна, в том числе от масла, ржавчины и др. — не более 1 штуки диаметром более 20 мм на 1м2

Вмятины — не более 3 штуки глубиной более 2 мм и диаметром более 20 мм на 1м2

Высокая плотность, прочность и влагостойкость позволяют использовать ЦСП для стен, пола и потолков в помещениях с любой влажностью, в том числе и в ванных комнатах. Эти строительные плиты пригодны для строительства и реконструкции зданий и сооружений гражданского, промышленного и сельскохозяйственного назначения: жилых домов, дополнительных этажей, больниц, магазинов, гаражей, киосков, заправочных станций, ремонтных мастерских, они также могут быть элементами ограждения. Изготавливают их в виде стандартных листов разной толщины. ЦСП можно резать, сверлить, обрабатывать в шпунт. Несущей конструкцией для них служит металлический каркас, либо деревянный брус, крепление к которому осуществляется с помощью болтов, шурупов, скоб, гвоздей и клея. Между отдельными строительными плитами необходимо оставить шов шириной 4-5 мм, который заполняется эластичной мастикой. Окончательная отделка не требует больших усилий. На плиты ЦСП хорошо ложатся различные краски, обои, керамическая плитка и другие отделочные материалы. Благодаря технологии производства получают материал с гладкой серой или серо-коричневой поверхностью. Плиты выпускают двух марок: ЦСП-1 и ЦСП-2.

Плиты должны иметь прямые углы. Разность длин диагоналей не должна превышать 0,2 % длины плиты. Отклонение от плоскости для плит ЦСП-1 не более 0,8 мм, для плит ЦСП-2 не более 1 мм; от прямолинейности кромок плит, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не более 1 мм.

В плитах недопустимы расслоения по толщине, посторонние включения и механические повреждения. ЦСП должны храниться в закрытых помещениях в пачках толщиной не более 600 мм, рассортированных по маркам и размерам, которые укладывают горизонтально на ровные поддоны или деревянные бруски-прокладки прямоугольного сечения шириной не менее 80 мм, толщиной не менее 60 мм и длиной меньше ширины плиты не более чем на 200 мм. Пачки можно держать в штабелях высотой не более 4,5 м. При этом разделяющие их бруски-прокладки располагают в одних вертикальных плоскостях. ЦСП перевозят в горизонтальном положении в пачках всеми видами транспорта с обязательной защитой от атмосферных осадков, механических повреждений и деформации в соответствии с технической документацией.

Сравнительные характеристики основных древесно-плитных материалов

Ассортимент древесно-плитных материалов достаточно широк. Однозначно сказать, какие из них лучше, нельзя вследствие их различного предназначения. Особенности плиты ЦСП лишь подчеркивают их основные свойства. Приведем краткие характеристики этих плит.

Фанера хвойных и лиственных пород древесины представляет собой слоистую клеенную конструкцию, состоящую из трех и более листов древесины с взаимно перпендикулярным направлением волокон в смежных слоях, что обеспечивает повышенную прочность во всех направлениях. Поверхность обрабатывают разными способами: ламинируют, покрывают струганным шпоном, красками, лаками. Фанеру в строительстве используют для внутренних работ, отделки и оформления интерьера, в производстве мебели.

Панели МДФ- один из самых экологически безопасных материалов с низким (или нулевым) содержанием формальдегида. Основой для него служат плиты MDF (Middle density fireboard, или ДВП — древесноволокнистые плиты средней плотности), пропитанные специальным составом, повышающим их влагостойкость. Покрытие — декоративные пленки на бумажной основе. Панели предназначены для обустройства интерьера, внутренней отделки стен и потолков в квартирах, офисах, служебных помещениях.

Древесно-стружечные плиты (ДСП) получают путем горячего прессования древесных стружек. Их склеивают с помощью синтетических клеев, таких, как карбамидно-формальдегидный, меламиновый карбамидно-формальдегидный, а также фенольно-формальдегидный. Благодаря отличным механическим показателям ДСП пригодны в качестве настила полов на лагах или плавающих. Ламинированная или покрытая натуральным шпоном плита находит применение в изготовлении элементов кухонь, столовых и спален. Но для всех сортов ДСП необходимо исключить возможность непосредственного увлажнения. Древесная плита устойчива к поражению насекомыми, но подвержена грибковой плесени при длительном увлажнении.

Плиты OSB (Oriented Strand Board)- это продукт прессования прямоугольной плоской щепы под действием высокого давления и температуры. Склеивающей основой является феноломочевино-формальдегидная водостойкая смола. Свойства этих плит обусловлены способом укладки щепы. Ее располагают в определенном порядке: во внешних слоях — параллельно к длине плиты, во внутренних — перпендикулярно. Эти плиты благодаря своим параметрам (стойкость к воздействию влаги, низкое водопоглощение и небольшое разбухание) незаменимы в скелетном строительстве домов.

Цементно-стружечная плита (ЦСП).В ее состав входят цемент и древесная стружка, к которым добавляют небольшое количество химических добавок для минерализации стружки. ЦСП г. Тюмень не содержат формальдегидных смол, что делает ее экологически чистым материалом. Она относится к группе трудносгораемых древесных плит повышенной биостойкости и используется во внешних отделочных стеновых панелях, элементах подвесных потолков, вентиляционных коробах, устройстве полов, в качестве подоконных досок, обшивок, облицовочных деталей и других строительных изделий.

Напомним, что строительные отделочные панели имеют свои технические характеристики, которые и определяют их назначение. Особенностью цементно-стружечных панелей является обширная область их применения, в том числе внешнего. ЦСП обладают отличными звукоизоляционными свойствами, поэтому в сочетании с минеральной ватой пригодны для обшивки легких перегородок, стен, потолков. Этот материал не требует проведения сложных работ по выравниванию поверхности, что значительно экономит средства.

ЦСП — крайне многосторонние плиты и, после введения в конце 1960-х, были использованы в различных климатических условиях, где уникальные характеристики плит делают их идеальным строительным материалом для внешнего и внутреннего использования.

Применение плиты ЦСП Сибжилстрой

Типичное внешнее применение:

• плоская крыша сборные конструкции всех типов, включая здания мобильные дома несъемная опалубка балконные перила и полы облицовка промышленных и складских помещений облицовка туннеля звуконепроницаемые стены на автострадах противопожарные перегородки павильоны перегородки и элементы стен софиты сельскохозяйственные здания мощение окружения бассейна

Типичное внутреннее применение:

• звукоизоляционные и огнестойкие перегородки и полы

• облицовка домов с деревянным каркасом

• огнестойкие полы, стены и потолки

• огнестойкие двери

• встроенная мебель

• опалубка колонн и балок, установка рельефного пола и др.

• облицовка шахт и трубопроводов

• задние панели для электронных и газовых приборов

• облицовка влажных комнат

• склеенные строительные элементы

• полы в консерваториях

• облицовка душевых комнат и т.д.

Сравнение АрмПанель vs ЦСП | АрмПанель

ЦСП — строительный материал в состав которого входят цемент, древесные стружки и химические добавки.

Вес:

ЦСП очень тяжёлый материал. Листы имеют существенную массу, достигающую до 200 кг обусловленную толщиной. Вес одного квадратного метра ЦСП на 20% выше, чем у АрмПанели. Поэтому работая на высоте, придется использовать подъемные механизмы, что приводит к дополнительным расходам и удорожанию работ. Монтаж тяжелых плит на верхних уровнях также затруднен.

Монтаж:

ЦСП легко ломаются, поскольку у них низкая ударная вязкость. Саморезы тяжело вкручивать — приходится сверлить. Также необходимо отступать от края 3-5 см для вкручивания самореза, если вкрутить ближе, то плита лопнет. Поэтому работать с ЦСП сложно, требуется точность и аккуратность.

Заделывание границ и швов между листами ЦСП можно проделать не любым материалом. Для устранения этой проблемы лучше всего подходят герметики, которые спрячут шов, в случае если они обладают эластичностью. Материалы для шпатлевания, которые имеют качества цепкости после схватывания, для заделок стыков использовать нельзя, это приведет к повреждениям плит, работающих в условиях атмосферного влияния и к сокращению срока эксплуатации.

АрмПанель более крепкая, лёгкая и эластичная. Это позволяет возводить конструкции своими силами, не прибегать к погрузчикам.  При монтаже не нужно сверлить панель для самореза, при этом его можно вкручивать в самую кромку листа — АрмПанель не треснет.

Влагостойкость:

ЦСП не обладает влагостойкостью, поэтому для отделки фасада этот материал не подходит. В условиях постоянной влажности плиты разбухают. Все материалы, которые на ЦСП нашпаклёваны сначала расходятся пошвам, потом сходят слоями, иногда даже местами вздуваются.

АрмПанель влагостойкая — водопоглащение составляет не более 10 %. Находясь в условиях постоянной влажности, не разбухает и не теряет свои эксплуатационные качества. Не боится грибка и плесени. Совместима с любым видом отделочных материалов.

Срок эксплуатации:

Срок эксплуатации ЦСП небольшой. При контактировании с внешней средой срок составляет около 15 лет. Товаропроизводители гарантируют 50 лет работы только в условиях средней влажности, что исключено.
АрмПанель долговечная и прочная конструкция — cрок службы 50 лет в любых погодных условиях.

Цементно-стружечная плита — используйте

Цементно-стружечная плита (CSP) изготавливается из смеси цемента и частиц. Цементно-порошковая смесь, в свою очередь, представляет собой разновидность бетона на минеральной вяжущей. В качестве наполнителя вместо песка и гравия используются мелкие деревянные частицы. Введение древесины в состав плиты снизило ее плотность, однако, самое главное, древесные частицы — это не только легкий наполнитель, но и волокно, создающее объемное армирование, способное поглощать растягивающие нагрузки. CSP Brochure (PDF)>

Материалы для производство картона:

  • Цемент — 65%;
  • Древесные частицы — 24%;
  • Вода — 8,5%;
  • Минерализующие и гидратирующие добавки — 2,5%

Цементно-стружечная плита Характеристики

Основные характеристики CSP определяются его составными частями.Например, тяжесть цемента частично компенсируется легкостью наполнителя (древесных частиц).

Плотность и вес плиты

Плотность CSP составляет 1000 кг / м3, что меньше плотности большинства материалов на основе цемента. Доска размером 3200х1200х10 мм весит около 45 кг.

Влагостойкость и биостойкость

CSP устойчив к воздействию влаги и биологических факторов.Биостойкость возможна за счет специальной обработки древесных частиц — минерализации. Влагостойкость — заслуга цемента. Цемент способен противостоять и уровню влажности. Водопоглощение при длительном погружении в воду не превышает 16%, а набухание плиты по толщине не более 1,5%.

Морозостойкость

CSP практически не впитывает воду. Это помогает CSP иметь хорошую устойчивость к низким температурам.

Морозостойкость CSP -50 циклов замораживания-нагрева без видимых повреждений и с остаточной прочностью 90%.Исходя из этих параметров, плита пригодна для использования вне отапливаемых помещений при условии защиты от скопления влаги.

Теплопроводность и паропроницаемость

CSP является пористым материалом, так как значительная часть объема состоит из деревянных частиц. Благодаря своей структуре он имеет низкую теплопроводность около 0,26 Вт / (м • ° С). Это в 1,5 раза меньше, чем у кирпича, и примерно в два раза больше, чем у гипсокартона.Несмотря на то, что CSP нельзя в полной мере рассматривать как теплоизоляционный материал, его использование оказывает существенное влияние на результат термического сопротивления внешних строительных конструкций.

Пористая структура определяет проницаемость материала для водяного пара на уровне 0,03 мг / (м • ч • Па). Бетон имеет такую ​​же паропроницаемость. Этот параметр необходимо учитывать при проектировании многослойных стен. При использовании CSP для внутренней отделки наружных стен он может служить пароограничивающим слоем, уменьшающим накопление влаги в стене и повышающим эффективность теплоизоляции.

Пожарная безопасность

Характеристики пожарной безопасности CSP соответствует классу B- s 1, d 0 :

  • Группа горючести: B- трудногорючие;
  • Дымообразование: S1- небольшое количество дыма;
  • Распространение пламени: d0 не выделяет горящие частицы.

Исходя из этих характеристик, CSP классифицируется как безопасный материал.Его использование также позволяет повысить огнестойкость строительных конструкций и снизить пожарную опасность помещений.

Экологичность

Этой характеристике уделяется большое внимание из-за значительного увеличения использования синтетических материалов. CSP состоит только из натуральных компонентов. Он не содержит формальдегидную смолу, полистирол или другие вещества, которые могут служить источником выброса летучих токсичных соединений. Благодаря минерализующим добавкам, древесные частицы устойчивы к гниению, что также способствует поддержанию здоровой атмосферы в помещении.

Обработка

CSP довольно легко резать и сверлить, поэтому с ним легко работать.

На него легко наносить шпаклевку и краску.

Использование CSP

Использование CSP определяется его свойствами, описанными выше.

Особенно ценно удачное сочетание великих качеств, дополняющих друг друга. Не так много материалов, обладающих прочностью, влагостойкостью, пожаробезопасностью, относительно небольшим весом и экологичных.

Материал в виде доски дает еще одно преимущество — простота использования, технологичность. Во многих случаях использование CSP помогает ускорить работу, исключить так называемые «мокрые процессы», которые требуют специальных навыков от строителей, отнимают много времени, особенно с учетом времени отверждения строительных смесей.

Использование CSP включает только монтажные работы. Большой размер доски позволяет сразу покрыть большую площадь и упростить выравнивание поверхностей.

Обшивка стен и перегородок

CSP хорошо подходит для облицовки стен, как массивных, так и каркасных.

Экологическая безопасность делает его хорошим материалом для внутренней отделки, а влагостойкость позволяет использовать его как для помещений с повышенной влажностью, так и для наружной отделки зданий.

Доски можно монтировать на кирпичную стену вместо традиционной штукатурки.Этот метод называется «сухой штукатуркой». Использование досок позволяет легко изготавливать ровные поверхности. Сложность этой работы намного ниже традиционной штукатурки. Для этих целей используются листы толщиной 8-12 мм.

CSP очень хорошо подходит для каркасного строительства. Эта технология подразумевает обшивку листом, что, в свою очередь, обеспечивает высокую технологичность и экономию времени.

Одним из видов каркасных конструкций являются внутренние перегородки. CSP служит звукоизоляционным материалом, уменьшающим акустическую связь между помещениями, разделенными перегородкой.Для обшивки каркаса используются доски (толщиной до 20 мм).

Навесные фасадные системы

Навесной вентилируемый фасад — одно из естественных применений CSP . Эти листы служат внешней облицовкой, защищающей внутренние слои от внешней влаги и ветра. Для вентилируемого фасада чрезвычайно важны прочность, влагостойкость и пожаробезопасность материала.

CSP способен выдерживать высокие механические нагрузки, не портится от влаги и распространения пламени даже в условиях сильной тяги в вентиляционном зазоре.Здесь используются легкие доски толщиной до 12 мм.

Кровельные системы

CSP применяется при устройстве плоских, в том числе эксплуатируемых, крыш. Листы укладываются поверх утеплителя, а затем покрываются водонепроницаемой мембраной. Благодаря жесткости листов утеплитель не подвергается сосредоточенным нагрузкам, что позволяет легко ходить по крыше и даже использовать ее для летнего кафе или зоны отдыха.

В зависимости от нагрузки в кровельных системах используются плиты толщиной до 20 мм, а в особых случаях — толщиной более 20 мм.

Полы

Такие качества CSP , как прочность на изгиб и влагостойкость, превосходны при укладке полов. Этот материал отлично подходит для чернового пола — так называемой сухой стяжки. Вместо того, чтобы намазывать слой цементно-песчаной смеси, разглаживать и ждать, пока он застынет, на подготовленные «маячки» укладывают доски CSP , что позволяет сразу же иметь гладкое и готовое основание для дальнейшей работы, а также теплоизолятор.

Для каркасного дома или при устройстве пола на бревна следует использовать более толстые доски. Толщина определяется будущей нагрузкой и расстоянием между лагами.

Еще одна часто используемая конструкция — плавающий пол. CSP также идеально подходит для этого типа полов. Опять же, толщина определяется плотностью изоляции и расчетными нагрузками. Для чернового пола используются доски толщиной не менее 16 мм.

Опалубка

Обычно в монолитном строительстве опалубка представляет собой временную конструкцию, которая удаляется после завершения первоначального затвердевания бетона.

Применение CSP позволяет совместить подготовку опалубки с отделочными работами. Из этих плит делают несъемную опалубку, которые остаются частью стены, сразу образуя гладкую поверхность, не нуждающуюся в штукатурке.

Подготовка бетонной поверхности: Часть 3

ДЕСЯТЬ КЛАССОВ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ

В первой части нашей серии статей о подготовке бетонной поверхности мы рассмотрели, как обнаруживать, удалять и ремонтировать небезупречный бетон.В Части II мы увидели различные виды поверхностных загрязнений для бетона и способы их очистки. В Части III мы рассмотрим методы придания шероховатости поверхности при подготовке к нанесению покрытия или перекрытия.

Поскольку бетон прочный и чистый, все, что остается, — это придать поверхности достаточную шероховатость, но до какой степени? Поверхность бетона, подвергнутого струйной очистке, на слишком шероховатая, чтобы ее можно было измерить с помощью ленты и определить количество в микронах или мил.

Наиболее эффективным справочным инструментом для определения профиля бетонной поверхности является компаратор из формованной резины , доступный в Международном институте ремонта бетона. Эти образцы повторяют десять степеней шероховатости поверхности и предназначены для прямого визуального и тактильного сравнения с рассматриваемой бетонной поверхностью.

Нет окончательного текстового описания для десяти классов: компаратор является стандартом. Однако ICRI сообщает нам , какой профиль поверхности достаточен для различных типов покрытий и накладок :

ICRI также указывает , какие методы подготовки поверхности можно использовать для визуализации указанного профиля бетонной поверхности .

Абразивоструйная очистка — один из наиболее универсальных методов , охватывающий широкий диапазон профилей поверхности, от CSP 2 до 7. В отличие от многих перечисленных методов, абразивоструйная очистка также может применяться к вертикальным и потолочным поверхностям. Однако он не может эффективно удалить бетон на глубину, достижимую с помощью ударных механических методов, таких как стружка, хотя абразивно-струйная очистка действительно играет важную роль в устранении микротрещин, вызванных этими методами.Давайте рассмотрим варианты и посмотрим, как они работают.

Варианты подготовки бетонной поверхности

Шлифование удаляет цементное молоко, выступы, поверхностные загрязнения и дает гладкую или полированную поверхность, в зависимости от шероховатости шлифовальных дисков.

Диски перемещаются под прямым углом к ​​поверхности и могут оставлять на поверхности круглые узоры или выемки. Шлифовальные машины для пола используются для горизонтальных поверхностей. Ручные шлифовальные машины используются на вертикальных поверхностях.

Риск микротрещин: Нет

Кислотное травление растворяет цемент и обнажает мелкие заполнители, оставляя покрытие, напоминающее наждачную бумагу.Он используется для удаления цементного молочка и для придания шероховатости поверхности при подготовке к нанесению герметика, грунтовки или другого тонкого покрытия. С кислотой сложно и опасно работать: пары кислоты не только опасны для здоровья, но и могут травить любую нержавеющую сталь или алюминий, с которой соприкасаются, например, электрические коробки и трубопроводы.

Риск микротрещин: Нет

Игольчатые скалеры измельчают бетонные поверхности под действием ударов стальных стержней, приводимых в действие пневматическими или гидравлическими импульсами.Игольчатые скалеры обычно используются для удаления высолов и других хрупких отложений. В результате ударов образуется кратерированный профиль поверхности.

Риск микротрещин: Низкий

Абразивоструйная очистка перемещает сухой или влажный абразив в потоке сжатого воздуха. При ударе абразивные частицы проникают в основание, смещая фрагменты строительного раствора и мелкие частицы, создавая общий эффект эрозии.Абразивоструйная очистка удаляет поверхностные загрязнения, небезупречный бетон, покрытия и клеевые пленки, а также придает профилированную поверхность.

Кроме того, пароструйная очистка рекомендуется для удаления цементного молока, высолов и мягкого шлифования деликатных поверхностей. Оба метода можно использовать на горизонтальных, вертикальных и потолочных поверхностях и подходят как для внутренних, так и для наружных работ.

Риск микротрещин: Нет

При дробеструйной очистке стальная дробь сбивается с поверхности бетона с помощью колеса.Удары дроби измельчают бетон и загрязнения и делают поверхность шероховатой. Отработанная дробь отделяется от отходов и перерабатывается. Дробеструйная очистка является предпочтительным методом очистки и профилирования горизонтальных поверхностей и имеет те же применения, что и абразивоструйная очистка. В некоторых особых ситуациях роботы могут стрелять в горизонтальных плоскостях.

Риск микротрещин: Нет

Водоструйная очистка удаляет загрязнения и делает поверхность шероховатой за счет воздействия струй воды под высоким и сверхвысоким давлением.Он используется для абразивно-струйной и дробеструйной обработки и может использоваться на вертикальных и надземных поверхностях. Он может производить CSP от трех до десяти, причем десять равны диаметру крупного заполнителя. Другими словами, водоструйная очистка может вытеснить агрегаты.

Риск микротрещин: Нет

Скарификатор состоит из рядов зубчатых шайб, установленных на стальных стержнях, которые прикреплены к вращающемуся стальному барабану.Когда барабан вращается, шайбы ударяются о поверхность, разрушая и измельчая бетон, создавая полосатый рисунок. Рыхление работает только на горизонтальных поверхностях.

Риск микротрещин: Умеренный

Ротомиллер — это скарификатор на стероидах, настолько большой, что его нужно приводить в движение, с зубьями, прикрепленными к барабану, а не шайбами. Удар зубьев разбивает бетон на стружку и пыль, образуя бороздки и глубокие канавки.Ротомиллер может быть оборудован маленькими зубьями, чтобы получить CSP, равным 6, или большими зубьями, которые производят CSP 9. Он не достигает CSP 10, потому что вместо того, чтобы вытеснять заполнитель, ротомиллер ломает его. Ротомиллер можно использовать только на горизонтальных поверхностях.

Риск микротрещин: высокий

Скабблеры

имеют несколько заостренных поршневых головок с пневматическим приводом, которые ударяют по поверхности, скалывают и раздавливают ее.Они создают грубые, неровные поверхности и часто используются для сноса невысоких бетонных конструкций.

Риск микротрещин: Extreme

Отбойные молотки и отбойные молотки разбивают бетон, когда острие или долотообразная головка ломает поверхность и входит в трещину, многократно ударяя по поверхности, пока не отломятся большие фрагменты бетона. Их можно использовать на горизонтальных поверхностях (отбойные молотки) или на вертикальных поверхностях (отбойные молотки).

Риск микротрещин: Extreme

Замедлитель схватывания поверхности — это химическое вещество, распыляемое на свежеуложенный бетон для предотвращения гидратации поверхности.Непрореагировавшая цементная паста затем может быть удалена промывкой под давлением или скребком, обнажая крупный заполнитель.

Риск микротрещин: Нет

Итак, как узнать, получен ли правильный профиль бетонной поверхности? Резиновые компараторы ICRI — самый надежный метод, но он по-прежнему оставляет много места для интерпретации.

Лучшим способом получения четко определенного профиля целевой поверхности является создание рабочего стандарта .Работая с другими заинтересованными сторонами, разработайте профиль поверхности, близкий к указанному CSP, как указано компаратором. Когда все соглашаются со стандартом работы, это становится эталоном для абразивно-струйной машины.

Конечный индикатор правильно подготовленной поверхности — , удерживает ли соединение , что можно проверить методом отрыва . К готовой поверхности прикрепляют стальной диск, и бетон по периметру надрезают, так что направленная вверх сила действует только на область непосредственно под диском.К диску прилагается давление с помощью прибора для проверки адгезии до тех пор, пока диск не оторвется. Если образец отслаивается в плоскости подготовленной поверхности, то соединение является самым слабым местом в системе, что указывает на проблему подготовки поверхности. Когда сцепление сохраняется, но бетон разрушается при менее чем 10% ожидаемой прочности бетона на сжатие, это хороший показатель того, что бетон все еще не прочен.

Предел прочности на разрыв в зависимости от прочности на сжатие
Прочность на сжатие
— это мера сопротивления материала раздавливанию.

Предел прочности на разрыв — это мера сопротивления материала растяжению.

Эти два понятия связаны, но не прямо пропорциональны. Прочность бетона на растяжение составляет примерно 10-15% прочности на сжатие.

ICRI 310 Набор для определения характеристик бетона. Это включает в себя руководство по спецификациям, в котором описывается схема CSP, а также компаратор с 10 резиновыми чипами.Если вы планируете проводить взрывные работы по бетону, вы должны владеть этим.

Рекомендации по подготовке бетонных поверхностей перед ремонтом и перекрытием. Это отличный экспертный анализ, проведенный мелиоративным бюро Министерства внутренних дел США.

SSPC SP 13 Стандарты NACE № 6 по подготовке поверхности бетона

Ashland представляет Styleze CSP, природный полимер для укладки волос

10-дек-2020

Состав

Styleze CSP, созданный на основе семян кассии, практически не оставляет следов на волосах по сравнению с другими натуральными полимерами для укладки

.

Ashland представила Styleze CSP, природный полимер для укладки, который обеспечивает прочную фиксацию, устойчивость к влажности и высокую жесткость.На основе семян кассии Styleze CSP практически не оставляет следов на волосах по сравнению с другими натуральными полимерами для укладки.

Поскольку потребители продолжают требовать натуральные ингредиенты в своих косметических продуктах, разработчики средств для укладки волос ищут ингредиенты, полученные из природы. При укладке натуральные решения могут быть сложной задачей, поскольку они часто не обеспечивают производительность своих синтетических аналогов.

Ашленд является источником семян кассии, которые выращивают в дикой природе и собирают в естественных условиях в Индии. Они используются в аюрведической и китайской медицине более четырех тысяч лет.

«Полимер Styleze CSP удовлетворяет потребность в естественных формулах для укладки, где требуются начальная жесткость, прочная фиксация и влагостойкость», — сказала Дениз Кострини, менеджер по глобальному маркетингу компании Ashland.

«Он обеспечивает большую жесткость и стойкость по сравнению с традиционными синтетическими продуктами, такими как PVP, но при этом предлагает это важное природное заявление, которое потребители ищут без остатков, которые другие натуральные полимеры для укладки могут оставлять на волосах. Stylezse CSP содержит 69% материалов естественного происхождения (в соответствии с ISO 16128) и обеспечивает 24-часовую устойчивость к влажности, которая превосходит PVP.”

Styleze CSP представляет собой прозрачные гели, которые легко удаляются с волос. Универсальность полимера Styleze CSP позволяет использовать его в различных продуктах для укладки волос, от гелей и кремов для укладки до восков, муссов и сывороток. Styleze CSP — это возможная альтернатива PVP для улучшения естественности формул для укладки.

Для получения дополнительной информации посетите www.ashland.com/stylezecsp

Избранные компании

Aptar CSP Technologies: система упаковки для адсорбции влаги и удаления кислорода От: Aptar Pharma

Aptar CSP Technologies поставщик материаловедческих и активных систем упаковки, разработанных для обеспечения защиты продукта, увеличенного срока хранения и улучшенного взаимодействия с пользователем, а также частично компании AptarGroup, Inc.- объявляет о запуске своей комбинированной системы активной упаковки, поглощающей кислород и адсорбцию влаги. Эта технология предназначена для использования запатентованной компанией трехфазной платформы Activ-Polymer в конфигурации продукта Activ-Film.

Эта комбинированная технология была создана на основе недавнего одобрения FDA США лекарственного средства для профилактики ВИЧ, запуск которого ожидается в первом квартале 2020 года, в котором используется система упаковки Activ-Blister, предназначенная для обеспечения адсорбции влаги и стабильности лекарственного препарата.

Компания Aptar CSP Technologies добавила к продукту Activ-Film возможность комбинированного поглощения кислорода и адсорбции влаги, чтобы предоставить клиентам полностью интегрированную систему для лекарственных препаратов, чувствительных как к влаге, так и к окислению. Запатентованный состав технологии разработан для обеспечения двойной защиты в различных конфигурациях упаковки, таких как Activ-Blister, и в широких областях применения, от пероральных твердых доз и трансдермальных препаратов до диагностических средств и пробиотиков.

«Это важная веха для Aptar CSP, поскольку мы продолжаем расширять возможности нашей технологии трехфазной платформы Activ-Polymer для ускорения и снижения рисков процесса разработки продукта, предоставляя решения, которые улучшают и спасают жизни пациентов», говорит Бадре Хаммонд, вице-президент по коммерческим операциям, Aptar CSP Technologies. «Эта технология может помочь снизить сложность упаковки, обеспечивая при этом индивидуальное решение проблем стабильности, позволяя фармацевтическим компаниям повышать стабильность лекарств и поддерживать скорость их вывода на рынок.”

Технология трехфазной Activ-Polymer платформы Aptar CSP Technologies предназначена для предложения индивидуальных активных систем упаковки, разработанных с учетом специфики препарата разработчика лекарственного препарата, а также обеспечения широкого спектра специфической защиты лекарственного средства, включая испускание аромата, летучие органические вещества. улавливание соединений (ЛОС) и улавливание антимикробных препаратов.

% PDF-1.3
%
1 0 объект
>
эндобдж
2 0 obj
>
/ XObject>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
>>
эндобдж
3 0 obj
>
поток
1 г
/ GS1 GS
0 792 кв.м.
0 792 л
ж
q
1 я
-1 793 614 -794 рэ
0 792 кв.м.
W n
0 792.06 612-792 рэ
W n
/ Cs5 cs 0 0 0 сбн
-624 804 1248 -816 рэ
0 792 кв.м.
е *
1 г
174 288 383,99 -246 об.
е *
Q
q
1 я
174 288 383,99 -246 об.
W * n
q
385.0088 0 0 246.7256 173.64 41.7544 см
/ Im3 Do
Q
Q
q
1 я
-1 793 614 -794 рэ
0 792 кв.м.
W n
0 792,06 612-792 рэ
W n
174,5 465 256,24 -154,22 об.
е *
Q
q
1 я
174,5 465 256,24 -154,22 об.
W * n
q
258.0059 0 0 155.0435 174.05 310.3965 см
/ Im4 Do
Q
Q
q
1 я
-1 793 614 -794 рэ
0 792 кв.м.
W n
0 792.06 612-792 рэ
W n
/ CS5 CS 0,082 0,282 0,318 сбн
558 804 66 -54 пере
е *
Q
q
1 я
558 804 66 -54 пере
W * n
-1 793 614 -794 рэ
0 792 кв.м.
W n
0 792,06 612-792 рэ
W n
q
56,0282 0 0 43,6082 557,5599 749,5458 см
/ Im5 Do
Q
Q
q
1 я
-1 793 614 -794 рэ
0 792 кв.м.
W n
0 792,06 612-792 рэ
W n
/ CS5 CS 0,082 0,282 0,318 сбн
558 42 66 -54 об.
е *
Q
q
1 я
558 42 66 -54 об.
W * n
-1 793 614 -794 рэ
0 792 кв.м.
W n
0 792.06 612-792 рэ
W n
q
56,0282 0 0 43,3322 557,64 -1,0021 см
/ Im6 Do
Q
Q
q
1 я
-1 793 614 -794 рэ
0 792 кв.м.
W n
0 792,06 612-792 рэ
W n
/ Cs5 CS 0,082 0,282 0,318 SC
0 Дж 0 j 1 w 10 M [] 0 d
174,5 464,5 м
174,5 42 л
430,127 464,497 м
430,127 287,997 л
557.998 804.002 м
557.998 -13.398 л
S
/ CS5 CS 0,082 0,282 0,318 сбн
0 804 54-816 рэ
е *
Q
q
1 я
44,98 803,83 9,02 -815,83 об.
W * n
-1 793 614 -794 рэ
0 792 кв.м.
W n
0 792.06 612-792 рэ
W n
q
0,116 0 0 -8,6195 0 0 см
/ Cs5 CS 0,082 0,278 0,314 SC
0 Дж 0 j 1,26 w 10 M [] 0 d
380,842 -93,375 м
380,842 1,509 л
S
0,078 0,275 0,31 ст.
382,013 -93,375 м
382.013 1,509 л
S
0,078 0,275 0,306 SC
383,184 -93,375 м
383,184 1,509 л
S
0,078 0,271 0,302 SC
384,355 -93,375 м
384.355 1,509 л
S
0,078 0,267 0,298 SC
385,527 -93,375 м
385,527 1,509 л
S
0,078 0,263 0,294 SC
386,698 -93.375 кв.м.
386.698 1,509 л
S
0,071 0,259 0,29 ст.
387,87 -93,375 м
387,87 1,509 л
S
0,071 0,255 0,29 ст.
389,041 -93,375 м
389.041 1,509 л
S
0,071 0,251 0,286 СК
390,213 -93,375 м
390,213 1,509 л
S
0,071 0,247 0,282 СК
391,384 -93,375 м
391,384 1,509 л
S
0,071 0,247 0,278 SC
392,555 -93,375 м
392,555 1,509 л
S
0,063 0,243 0,275 СК
393,727 -93,375 м
393,727 1,509 л
S
0,063 0,239 0,271 SC
394,898 -93.375 кв.м.
394,898 1,509 л
S
0,063 0,239 0,267 СК
396,07 -93,375 м
396.07 1,509 л
S
0,063 0,235 0,263 п.н.
397,241 -93,375 м
397.241 1,509 л
S
0,063 0,231 0,259 СК
398,413 -93,375 м
398.413 1,509 л
S
0,059 0,227 0,255 SC
399,584 -93,375 м
399,584 1,509 л
S
0,059 0,227 0,251 SC
400,755 -93,375 м
400.755 1,509 л
S
0,059 0,224 0,247 ст.
401,927 -93,375 м
401.927 1,509 л
S
0,059 0,22 0,243 SC
403.098 -93.375 кв.м.
403.098 1,509 л
S
0,059 0,216 0,239 СК
404,269 -93,375 м
404.269 1,509 л
S
0,055 0,212 0,239 СК
405,441 -93,375 м
405.441 1,509 л
S
0,055 0,208 0,239 SC
406,612 -93,375 м
406.612 1,509 л
S
0,055 0,204 0,235 SC
407,784 -93,375 м
407.784 1,509 л
S
0,055 0,204 0,231 SC
408,955 -93,375 м
408.955 1,509 л
S
0,055 0,2 0,227 ст.
410,126 -93,375 м
410.126 1,509 л
S
0,047 0,196 0,224 СК
411.298 -93,375 м
411.298 1,509 л
S
0,047 0,196 0,22 ст.
412,469 -93,375 м
412.469 1,509 л
S
0,047 0,192 0,216 СК
413,64 -93,375 м
413,64 1,509 л
S
0,047 0,188 0,212 СК
414,812 -93,375 м
414,812 1,509 л
S
0,047 0,184 0,208 н.э.
415,983 -93,375 м
415.983 1,509 л
S
0,043 0,18 0,204 н.э.
417,155 -93,375 м
417.155 1,509 л
S
0,043 0,18 0,2 ст.
418,326 -93,375 м
418.326 1,509 л
S
0,043 0,176 0,196 SC
419.498 -93,375 кв.м
419.498 1,509 л
S
0,043 0,173 0,196 SC
420,669 -93,375 м
420.669 1,509 л
S
0,043 0,169 0,192 SC
421,84 -93,375 м
421,84 1,509 л
S
0,039 0,165 0,188 SC
423,012 -93,375 м
423.012 1,509 л
S
0,039 0,161 0,184 СК
424,183 -93,375 м
424.183 1,509 л
S
0,039 0,161 0,18 SC
425,354 -93,375 м
425.354 1,509 л
S
0,039 0,161 0,176 SC
426,526 -93,375 м
426,526 1,509 л
S
0,039 0,157 0,173 SC
427.698 -93,375 м
427.698 1,509 л
S
0,039 0,153 0,169 SC
428,869 -93,375 м
428,869 1,509 л
S
0,035 0,149 0,165 SC
430,04 -93,375 м
430.04 1,509 л
S
0,035 0,145 0,161 SC
431,212 -93,375 м
431,212 1,509 л
S
0,035 0,141 0,161 SC
432,383 -93,375 м
432,383 1,509 л
S
0,035 0,137 0,157 SC
433,554 -93,375 м
433,554 1,509 л
S
0,035 0,137 0,153 SC
434,726 -93,375 м
434,726 1,509 л
S
0,028 0,133 0,149 SC
435.897 -93,375 кв.м
435,897 1,509 л
S
0,028 0,129 0,145 SC
437,069 -93,375 м
437.069 1,509 л
S
0,028 0,129 0,141 SC
438,24 -93,375 м
438,24 1,509 л
S
0,028 0,125 0,137 SC
439,411 -93,375 м
439.411 1,509 л
S
0,028 0,122 0,133 SC
440,583 -93,375 м
440,583 1,509 л
S
0,024 0,118 0,129 SC
441,754 -93,375 м
441.754 1,509 л
S
0,024 0,114 0,129 SC
442,926 -93,375 м
442.926 1,509 л
S
0,024 0,114 0,125 СК
444.097 -93,375 м
444.097 1,509 л
S
0,024 0,11 0,122 SC
445,268 -93,375 м
445,268 1,509 л
S
0,024 0,106 0,118 SC
446,44 -93,375 м
446,44 1,509 л
S
0,02 0,102 0,114 SC
447,611 -93,375 м
447.611 1,509 л
S
0,02 0,098 0,11 SC
448,782 -93,375 м
448,782 1,509 л
S
0,02 0,09 0,106 SC
449,954 -93,375 м
449.954 1,509 л
S
0,02 0,082 0,102 н.э.
451,125 -93,375 м
451,125 1,509 л
S
0,02 0,082 0,098 SC
452.297 -93,375 м
452,297 1,509 л
S
0,016 0,075 0,09 ст.
453,468 -93,375 м
453,468 1,509 л
S
0,016 0,071 0,082 СК
454,639 -93,375 м
454.639 1,509 л
S
0,016 0,063 0,075 SC
455,811 -93,375 м
455,811 1,509 л
S
0,016 0,059 0,071 SC
456,982 -93,375 м
456.982 1,509 л
S
0,016 0,055 0,063 SC
458,154 -93,375 м
458.154 1,509 л
S
0,012 0,047 0,059 SC
459,325 -93,375 м
459,325 1,509 л
S
0,012 0,047 0,055 SC
460.497 -93,375 кв.м
460.497 1,509 л
S
0,012 0,043 0,047 SC
461,668 -93,375 м
461.668 1,509 л
S
0,012 0,039 0,043 SC
462,839 -93,375 м
462,839 1,509 л
S
0,012 0,035 0,039 СК
464,011 -93,375 м
464.011 1,509 л
S
0,004 0,028 0,035 SC
465,182 -93,375 м
465.182 1,509 л
S
0,004 0,024 0,028 SC
466,354 -93,375 м
466,354 1,509 л
S
0,004 0,02 0,024 п.н.
467,525 -93,375 м
467,525 1,509 л
S
0,004 0,016 0,02 SC
468.696 -93,375 м
468,696 1,509 л
S
0,004 0,016 0,016 SC
469,868 -93,375 м
469,868 1,509 л
S
0 0,008 0,008 сбн
471,039 -93,375 м
471.039 1,509 л
S
Q
Q
q
1 я
-1 793 614 -794 рэ
0 792 кв.м.
W n
0 792,06 612-792 рэ
W n
/ Cs5 CS 0,082 0,282 0,318 SC
0 Дж 0 j 1 w 10 M [] 0 d
-624 750 м
624 750 л
0 464,5 м
624 464,5 л
174 310,75 м
624 310,75 л
0 489,5 м
624 489,5 л
-624 42 кв.м.
624 42 л
0 288 м
624 288 л
S
Q
/ Cs5 CS 1 1 1 сбн
1 я
106.445 712,599 м
106.147 712.907 105.734 713.097 105.301 713.097 c
104,465 713,097 103,789 712,37 103,789 711,545 c
103,789 710,718 104,47 709,992 105,311 709,992 в
105,734 709,992 106,147 710,191 106,445 710,49 в
106.445 709.972 л
106.122 709.739 105.724 709.604 105.326 709.604 c
104,266 709.604 103,371 710,465 103,371 711,53 в
103.371 712.604 104.251 713.484 105.326 713.484 c
105.744 713.484 106.112 713.365 106.445 713.116 c
106,445 712,599 л
ж
111.519 711.539 кв.м.
111,519 710,46 110,633 709.604 109,564 709.604 в
108.494 709.604 107.609 710.46 107.609 711.539 c
107,609 712,614 108,494 713,484 109,564 713,484 c
110.633 713.484 111.519 712.614 111.519 711.539 в
час
108,027 711,545 м
108.027 710.699 108.714 709.992 109.564 709.992 c
110.415 709.992 111.101 710.699 111.101 711.545 c
111.101 712.395 110.425 713.097 109.564 713.097 c
108.704 713.097 108.027 712.395 108.027 711.545 c
ж
113,221 713,634 м
114.583 710.485 л
115.951 713.634 л
116.712 709.669 л
116.284 709.669 л
115,802 712,206 л
115.792 712.206 л
114,583 709,515 л
113,379 712,206 л
113,37 712,206 л
112,887 709,669 л
112.459 709.669 л
113.221 713.634 л
ж
118,254 709,669 м
117,837 709,669 л
117,837 713,42 л
118,453 713,42 л
118,776 713,42 119,11 713,41 119,383 713,221 в
119.662 713.027 119.806 712.699 119.806 712.365 c
119.806 712.061 119.682 711.754 119.448 711.559 в
119.194 711,35 118,871 711,311 118,558 711,311 в
118,254 711,311 л
118,254 709,669 л
час
118,254 711,698 м
118,533 711,698 л
118.995 711.698 119.389 711.838 119.389 712.375 c
119.389 712.987 118.896 713.031 118.409 713.031 c
118,254 713,031 л
118,254 711,698 л
ж
121,15 710,734 м
120.698 709.669 л
120,24 709,669 л
121.971 713.599 л
123.657 709.669 л
123.195 709.669 л
122,752 710,734 л
121,15 710,734 л
час
121,961 712,624 м
121.319 711,122 л
122,588 711,122 л
121.961 712.624 л
ж
124,737 713,578 м
127.662 710.515 л
127,662 713,42 л
128.079 713.42 л
128,079 709,5 л
125,154 712,559 л
125.154 709.669 л
124,737 709,669 л
124,737 713,578 л
ж
129,517 713,42 0,418 -3,751 об.
ж
131,343 713,42 м
133,287 713,42 л
133,287 713,031 л
131,76 713,031 л
131,76 711,918 л
133,243 711,918 л
133,243 711,53 л
131,76 711,53 л
131,76 710,057 л
133.287 710,057 л
133,287 709,669 л
131.343 709.669 л
131.343 713.42 л
ж
136,347 712,689 м
136.197 712.947 136.019 713.097 135.7 713.097 c
135.367 713.097 135.078 712.857 135.078 712.515 c
135.078 712.191 135.412 712.042 135.665 711.928 c
135.914 711.818 л
136.402 711.604 136.815 711.36 136.815 710.763 c
136.815 710.107 136.287 709.604 135.636 709.604 c
135.034 709.604 134.586 709.992 134.467 710.574 c
134,875 710,689 л
134.929 710.306 135.223 709.992 135,625 709,992 в
136.029 709.992 136.396 710.301 136.396 710.724 c
136.396 711.161 136.054 711.311 135.705 711.47 c
135,476 711,569 л
135.039 711.768 134.661 711.992 134.661 712.529 c
134.661 713.111 135.153 713.484 135.71 713.484 c
136.128 713.484 136.481 713.271 136.68 712.902 c
136,347 712,689 л
ж
140.262 713.42 0.417 -3.751 об.
ж
142,112 713,578 м
145.037 710.515 л
145.037 713.42 л
145.454 713.42 л
145.454 709,5 л
142,53 712.559 л
142,53 709,669 л
142.112 709.669 л
142,112 713,578 л
ж
149,743 712,599 м
149,444 712,907 149,031 713,097 148,598 713,097 c
147.763 713.097 147.087 712.37 147.087 711.545 c
147.087 710.718 147.768 709.992 148.609 709.992 c
149.031 709.992 149.444 710.191 149.743 710.49 в
149.743 709.972 л
149.419 709.739 149.021 709.604 148.623 709.604 в
147,564 709.604 146,669 710,465 146,669 711,53 в
146.669 712.604 147.549 713.484 148.623 713.484 c
149.041 713.484 149.409 713.365 149.743 713.116 c
149,743 712,599 л
ж
78.071 705.382 м
77,882 704,188 л
79,22 704,188 л
79,154 703,772 л
77.816 703.772 л
77,5 701,778 л
77.052 701.778 л
77.689 705.798 л
79.518 705.798 л
79,452 705,382 л
78.071 705.382 л
ж
79,383 703,025 м
79,499 703,761 80,174 704,353 80,91 704,353 в
81.646 704.353 82.133 703.761 82.017 703.025 в
81.901 702.29 81.222 701.708 80.491 701.708 c
79,761 701,708 79.266 702,29 79,383 703,025 в
час
79,81 703,031 м
79.729 702.519 80.026 702.103 80.554 702.103 в
81.082 702.103 81.51 702.519 81.591 703.031 в
81.671 703.537 81.376 703.958 80.848 703.958 в
80,32 703,958 79,89 703,537 79,81 703,031 в
ж
82.973 704.012 м
82.984 704.012 л
83.164 704.21 83.315 704.353 83.592 704.353 в
83.736 704.353 83.846 704.305 83.958 704.236 c
83.693 703.847 л
83.618 703.905 83.567 703.958 83.455 703.958 c
82.986 703.958 82.869 703.356 82,818 703,031 в
82,619 701,778 л
82,192 701,778 л
82,59 704,284 л
83.016 704.284 л
82.973 704.012 л
ж
85,896 705,798 м
87.981 705.798 л
87.915 705.382 л
86,278 705,382 л
86.088 704.188 л
87.677 704.188 л
87.612 703.772 л
86.023 703.772 л
85,772 702,193 л
87,41 702,193 л
87.344 701.778 л
85,259 701,778 л
85,896 705,798 л
ж
88,876 702,599 м
89,89 704,284 л
90,369 704,284 л
88,72 701,612 л
87.911 704.284 л
88.396 704.284 л
88,876 702,599 л
ж
92,556 702,94 м
92,718 703,687 92,396 704,353 91,591 704,353 в
90.807 704.353 90.278 703.74 90.161 702.999 в
90.047 702.279 90.436 701.708 91.183 701.708 c
91.695 701.708 92.14 701.964 92.451 702.412 в
92,122 702,62 л
91,909 702,322 91,64 702,103 91,277 702,103 в
90.792 702.103 90.521 702.476 90.589 702.94 в
92,556 702,94 л
час
90,668 703,303 м
90,778 703,666 91,166 703,958 91,534 703,958 в
91.907 703.958 92.165 703.666 92.166 703.303 c
90,668 703,303 л
ж
93.526 704.012 м
93.537 704.012 л
93,717 704,21 93,868 704,353 94,145 704,353 в
94.289 704.353 94.399 704.305 94.511 704.236 c
94,246 703,847 л
94.171 703.905 94.12 703.958 94.008 703.958 c
93.539 703.958 93.422 703.356 93.371 703.031 в
93,172 701,778 л
92.746 701.778 л
93.143 704.284 л
93,569 704,284 л
93.526 704.012 л
ж
94.342 704.284 м
94,838 704,284 л
95.439 702.487 л
96,534 704,284 л
97.019 704.284 л
94,549 700,37 л
94.064 700.37 л
95.134 702.012 л
94.342 704.284 л
ж
101,927 705,474 м
101,612 705,74 101,237 705,868 100,79 705,868 в
99,638 705,868 98,544 704,924 98,362 703,772 в
98.181 702.631 98.995 701.708 100.131 701.708 c
100,557 701,708 101,007 701,852 101,393 702,103 в
101.481 702.657 л
101,11 702,337 100,634 702,124 100,181 702,124 в
99.279 702.124 98.672 702.903 98.812 703.788 c
98,953 704.673 99,801 705,452 100,697 705,452 в
101,161 705,452 101,572 705,249 101,839 704,918 в
101.927 705.474 л
ж
101,88 703,025 м
101.997 703.761 102.672 704.353 103.408 704.353 c
104.144 704.353 104.631 703.761 104.515 703.025 c
104,398 702,29 103,719 701,708 102,989 701,708 в
102,258 701,708 101,764 702,29 101,88 703,025 в
час
102.308 703.031 м
102.227 702.519 102.524 702.103 103.051 702.103 в
103.579 702.103 104.008 702.519 104.089 703.031 в
104.169 703.537 103,873 703,958 103,345 703,958 c
102,817 703,958 102,388 703,537 102,308 703,031 в
ж
105,471 704,012 м
105,481 704,012 л
105.662 704.21 105.813 704.353 106.09 704.353 в
106.234 704.353 106.344 704.305 106.455 704.236 c
106,191 703,847 л
106.115 703.905 106.065 703.958 105.953 703.958 c
105,484 703,958 105,367 703,356 105,315 703,031 в
105,117 701,778 л
104,69 701,778 л
105.087 704.284 л
105,514 704,284 л
105.471 704.012 л
ж
107.13 704,284 кв.м.
106,703 704,284 л
106,306 701,778 л
106,732 701,778 л
106.921 702.967 л
106.992 703.414 107.115 703.958 107.702 703.958 c
108.198 703.958 108.172 703.596 108.108 703.191 в
107,884 701,778 л
108,311 701,778 л
108,547 703,265 л
108,639 703,852 108,559 704,353 107,866 704,353 в
107,556 704,353 107,306 704,22 107,092 703,98 в
107.081 703.98 л
107,13 704,284 л
ж
109,327 702,94 м
109,259 702,476 109,53 702,103 110,016 702,103 в
110.378 702,103 110,647 702,322 110,86 702,62 в
111,19 702,412 л
110,879 701,964 110,433 701,708 109,921 701,708 в
109.175 701.708 108.785 702.279 108.899 702.999 c
109.016 703.74 109.546 704.353 110.329 704.353 в
111.135 704.353 111.456 703.687 111.294 702.94 в
109.327 702.94 л
час
110.904 703.303 м
110.903 703.666 110.645 703.958 110.272 703.958 c
109,904 703,958 109,517 703,666 109,406 703,303 с
110.904 703.303 л
ж
112.264 704.012 кв.м
112,275 704.012 л
112,456 704,21 112,606 704,353 112,883 704,353 в
113.028 704.353 113.137 704.305 113.248 704.236 в
112.984 703.847 л
112.909 703.905 112.858 703.958 112.746 703.958 c
112.277 703.958 112.16 703.356 112.109 703.031 в
111.91 701.778 л
111,484 701,778 л
111,881 704,284 л
112.307 704.284 л
112.264 704.012 л
ж
114,524 703,025 м
114.641 703.761 115.315 704.353 116.051 704.353 в
116,787 704,353 117,275 703,761 117,158 703,025 в
117.041 702.29 116.363 701.708 115.632 701.708 c
114.902 701.708 114.407 702.29 114.524 703.025 c
час
114.951 703.031 кв.м
114,87 702,519 115,167 702,103 115,695 702,103 в
116.222 702.103 116.651 702.519 116.732 703.031 в
116,812 703,537 116,517 703,958 115,988 703,958 в
115,46 703,958 115,032 703,537 114,951 703,031 в
ж
118,153 703,889 м
118,788 703,889 л
118,85 704,284 л
118,216 704,284 л
118,35 705,131 л
118,42 705,574 118,459 705,82 118,806 705,82 в
118.912 705,82 118,993 705,793 119,084 705,761 в
119,152 706,193 л
119,057 706,225 118,959 706,246 118,857 706,246 в
118.601 706.246 118.336 706.156 118.162 705.932 c
118.022 705.75 117.98 705.489 117.947 705.281 c
117,789 704,284 л
117,554 704,284 л
117,492 703,889 л
117,727 703,889 л
117,392 701,778 л
117,819 701,778 л
118,153 703,889 л
ж
120,254 705,798 м
120,771 705,798 л
121.511 704.007 л
122,819 705,798 л
123.336 705.798 л
121.655 703,505 л
121,382 701,778 л
120.934 701.778 л
121,207 703,505 л
120,254 705,798 л
ж
122,434 703,025 м
122,551 703,761 123,225 704,353 123,961 704,353 в
124.697 704.353 125.185 703.761 125.068 703.025 в
124.951 702.29 124.273 701.708 123.542 701.708 c
122,812 701,708 122,317 702,29 122,434 703,025 в
час
122,862 703,031 м
122.78 702.519 123.077 702.103 123.604 702.103 в
124.132 702.103 124.561 702.519 124.642 703.031 в
124,722 703,537 124.427 703,958 123,898 703,958 в
123.371 703.958 122.941 703.537 122.862 703.031 в
ж
125,835 702,887 м
125.768 702.466 125.759 702.103 126.276 702.103 в
126.794 702.103 126.899 702.466 126.965 702.887 c
127.187 704.284 л
127.614 704.284 л
127,385 702,839 л
127.279 702.172 126.955 701.708 126.214 701.708 c
125.472 701.708 125.296 702.172 125.401 702.839 c
125,63 704,284 л
126.057 704.284 л
125,835 702,887 л
ж
128,563 704,012 м
128,573 704.012 л
128.754 704.21 128.905 704.353 129.181 704.353 в
129.326 704.353 129.435 704.305 129.547 704.236 c
129,283 703,847 л
129.207 703.905 129.156 703.958 129.044 703.958 c
128,575 703,958 128,458 703,356 128,407 703,031 в
128.208 701.778 л
127,781 701,778 л
128,179 704,284 л
128,605 704,284 л
128.563 704.012 л
ж
132,213 702,786 м
134.024 706.007 л
134,815 702,786 л
136,348 705,798 л
136,833 705,798 л
134,623 701,569 л
133,834 704.807 л
132,021 701,569 л
131,148 705,798 л
131,634 705,798 л
132,213 702,786 л
ж
136,352 703,025 м
136.469 703.761 137.144 704.353 137.879 704.353 c
138.615 704.353 139.103 703.761 138.987 703.025 c
138,87 702,29 138,191 701,708 137,461 701,708 в
136.731 701.708 136.236 702.29 136.352 703.025 c
час
136,78 703,031 м
136.699 702.519 136.996 702.103 137.523 702.103 в
138.051 702.103 138.479 702.519 138.561 703.031 в
138,641 703,537 138,345 703.958 137,817 703,958 в
137,29 703,958 136,86 703,537 136,78 703,031 в
ж
139.943 704.012 м
139.953 704.012 л
140.134 704.21 140.285 704.353 140.562 704.353 в
140.706 704.353 140.816 704.305 140.928 704.236 c
140.663 703.847 л
140,587 703,905 140,537 703,958 140,425 703,958 с
139.955 703.958 139.839 703.356 139.788 703.031 в
139,589 701,778 л
139,162 701,778 л
139,559 704,284 л
139.986 704.284 л
139.943 704.012 л
ж
141,194 701,778 м
140.768 701,778 л
141.464 706.177 л
141,891 706,177 л
141,194 701,778 л
ж
143,713 702,124 м
143,702 702,124 л
143,451 701,852 143,113 701,708 142,772 701,708 в
142,036 701,708 141,671 702,333 141,78 703,025 в
141,894 703,74 142,444 704,353 143,197 704,353 в
143,532 704,353 143,827 704,193 143,987 703,927 в
143.998 703.927 л
144.355 706.177 л
144,781 706,177 л
144.084 701.778 л
143,657 701,778 л
143,713 702,124 л
час
142,223 703,058 м
142.146 702,567 142,359 702,103 142,893 702,103 в
143,442 702,103 143,8 702,546 143,881 703,052 с
143,96 703,554 143,71 703,958 143,182 703,958 в
142.686 703.958 142.297 703.526 142.223 703.058 c
ж
108.923 717.206 м
108.266 716.248 107.564 715.521 106.412 715.521 c
104,315 715,521 103,18 717,413 103,18 719,571 в
103,18 721,914 104,476 723,715 106,367 723,715 в
107.177 723.715 107.87 723.149 108.104 723.149 c
108.348 723.149 108.428 723.391 108.519 723.68 c
108.761 723,68 л
108.761 720.979 л
108,536 720,979 л
108.221 721.983 107.465 723.334 106.439 723.334 c
105,125 723,334 104,774 721,568 104,774 719,618 в
104,774 718,925 104,828 717,818 105,161 717,078 c
105,539 716,248 106,25 716,075 106,529 716,075 в
107.231 716.075 107.906 716.421 108.653 717.494 c
108.923 717.206 л
ж
116,242 719,618 м
116.242 717.194 114.9 715.521 113.055 715.521 в
111,21 715,521 109,869 717,194 109,869 719,618 в
109.869 722.134 111.318 723.715 113.055 723.715 в
114.792 723.715 116.242 722.134 116.242 719.618 c
час
111.462 719.618 м
111.462 718.614 111.515 715.902 113.055 715.902 c
114.595 715.902 114.648 718.614 114.648 719.618 c
114.648 721.302 114.316 723.334 113.055 723.334 c
111.795 723.334 111.462 721.302 111.462 719.618 c
ж
123,308 715,74 м
121,462 715,74 л
119,599 719,352 л
119,356 719,352 л
119.356 717.09 л
119.356 716.167 119.554 716.133 120.148 716.028 c
120.148 715,74 л
117,106 715,74 л
117.106 716.028 л
117.718 716.121 117.898 716.156 117.898 717.09 в
117,898 722,191 л
117.898 723.184 117.619 723.207 117.106 723.253 c
117,106 723,541 л
120.004 723.541 л
120,635 723,541 122,543 723,449 122,543 721,51 в
122,543 720,091 121,616 719,733 121,13 719,537 в
122.939 716.248 л
123.065 716.04 123.2 716.028 123.308 716.028 в
123.308 715.74 л
час
119,356 719,722 м
120,535 719,733 121,004 719,987 121,004 721.487 с
121.004 722.653 120.635 723.149 119.914 723.149 c
119.419 723.149 119.401 723.022 119.356 722.665 c
119.356 719.722 л
ж
130,122 715,74 м
128,277 715,74 л
126,413 719,352 л
126,17 719,352 л
126,17 717,09 л
126,17 716,167 126,368 716,133 126,962 716,028 в
126.962 715.74 л
123,92 715,74 л
123.92 716.028 л
124.532 716.121 124.712 716.156 124.712 717.09 в
124,712 722,191 л
124.712 723.184 124.433 723.207 123.92 723.253 c
123,92 723.541 л
126,818 723,541 л
127,449 723,541 129,357 723,449 129,357 721,51 в
129,357 720,091 128,43 719,733 127,944 719,537 в
129.753 716.248 л
129.879 716.04 130.014 716.028 130.122 716.028 в
130,122 715,74 л
час
126,17 719,722 м
127.349 719.733 127.818 719.987 127.818 721.487 c
127.818 722.653 127.449 723.149 126.728 723.149 c
126.233 723.149 126.215 723.022 126.17 722.665 c
126,17 719,722 л
ж
130.644 716.028 м
131.085 716.121 131.103 716.133 131.166 716,19 c
131,274 716,294 131,4 716,444 131,4 717,09 в
131,4 722,191 л
131,4 723,16 131,121 723,195 130,644 723,253 в
130.644 723.541 л
133,542 723,541 л
134.263 723.541 135.901 723.368 135.901 721.418 c
135.901 721.014 135.802 720.195 135.082 719.675 c
134,505 719,26 134,047 719,249 132,858 719,237 c
132,858 717,09 л
132.858 716.156 133.029 716.133 133.65 716.028 c
133,65 715,74 л
130.644 715.74 л
130.644 716.028 л
час
132,858 719,641 м
133.947 719,618 134,353 719,952 134,353 721,383 c
134.353 722.699 134.029 723.138 133.291 723.138 c
132.984 723.138 132.868 722.987 132.858 722.734 c
132,858 719,641 л
ж
142,751 715,74 м
140,906 715,74 л
139,042 719,352 л
138,8 719,352 л
138,8 717,09 л
138,8 716,167 138,997 716,133 139,592 716,028 в
139,592 715,74 л
136,549 715,74 л
136,549 716,028 л
137.161 716.121 137.341 716.156 137.341 717.09 в
137.341 722.191 л
137.341 723.184 137.062 723.207 136,549 723,253 c
136,549 723,541 л
139,448 723,541 л
140.077 723.541 141.986 723.449 141.986 721.51 c
141.986 720.091 141.059 719.733 140.573 719.537 c
142,382 716,248 л
142,508 716,04 142,643 716,028 142,751 716,028 с
142,751 715,74 л
час
138,8 719,722 м
139.979 719.733 140.447 719.987 140.447 721.487 c
140.447 722.653 140.077 723.149 139.358 723.149 c
138,863 723,149 138,845 723,022 138,8 722,665 в
138,8 719,722 л
ж
q
72 739,18 77.743 -38,81 об.
W n
149,549 719,618 м
149,549 717,194 148,208 715,521 146,362 715,521 в
144,517 715,521 143,176 717,194 143,176 719,618 в
143.176 722.134 144.625 723.715 146.362 723.715 c
148,1 723,715 149,549 722,134 149,549 719,618 в
час
144,769 719,618 м
144.769 718.614 144.823 715.902 146.362 715.902 c
147.902 715.902 147.956 718.614 147.956 719.618 c
147.956 721.302 147.623 723.334 146.362 723.334 c
145.102 723.334 144.769 721.302 144.769 719.618 c
ж
/ Cs9 CS 1 SCN
88.143 739,18 кв.м.
82,745 737,444 82,745 732,144 в
82,745 716,977 л
82.745 711.677 88.143 709.94 г.
79.126 709.772 78.068 709.94 в
76,372 710,212 72 711,126 72 716,977 c
72 732,144 л
72 737,556 76,253 738,917 78,068 739,18 в
79,24 739,35 88,143 739,18 г.
е *
101,491 739,18 м
96.093 737.444 96.093 732.144 в
96.093 716.977 л
96.093 711.677 101.491 709.94 г.
92.475 709.772 91.416 709.94 в
89,72 710,212 85,348 711,126 85,348 716,977 c
85.348 732.144 л
85.348 737,556 89,602 738,917 91,416 739,18 в
92.588 739.35 101.491 739.18 г.
е *
Q
/ Cs9 CS 1 SCN
108,675 733,55 м
108.675 730.756 106.411 728.492 103.618 728.492 c
100,823 728,492 98,559 730,756 98,559 733,55 в
98,559 736,344 100,823 738,608 103,618 738,608 в
106,411 738,608 108,675 736,344 108,675 733,55 в
е *
/ Cs5 CS 1 1 1 сбн
72,014 710,589 м
72.014 710.934 72.289 711.209 72.637 711.209 c
72.986 711.209 73.261 710.934 73.261 710.589 c
73.261 710.243 72.986 709.967 72.637 709.967 c
72,289 709,967 72,014 710,243 72,014 710,589 с
час
73,166 710,589 м
73.166 710.882 72.923 711.114 72.637 711.114 c
72.352 711.114 72.109 710.882 72.109 710.589 c
72.109 710.295 72.352 710.063 72.637 710.063 c
72.923 710.063 73.166 710.295 73.166 710.589 c
час
72.933 710.253 м
72,819 710,253 л
72,615 710,566 л
72,501 710,566 л
72.501 710.253 л
72,405 710,253 л
72,405 710,932 л
72.701 710.932 л
72,824 710.932 72.943 710.899 72.943 710.753 c
72.943 710.619 72.849 710.57 72.728 710.566 c
72.933 710.253 л
час
72,615 710,661 м
72,7 710,661 72,848 710,646 72,848 710,754 в
72,848 710,824 72,755 710,837 72,682 710,837 в
72,501 710,837 л
72.501 710.661 л
72.615 710.661 л
ж
q
-1 793 614 -794 рэ
0 792 кв.м.
W n
0 792,06 612-792 рэ
W n
BT
/ F1 1 Тс
36 0 0 36 72 561.8047 тм
/ Cs5 CS 0,808 0,851 0,859 сбн
0,133 Тс
0,0222 Tw
(Обратное истирание) Tj
0-1 TD
0.1331 Тс
[(T) 73.9 (оценка)] TJ
Т *
(Покрытия CSP) Tj
ET
1 г
q
39,1033 0 0 32,8162 68,36 110,9738 см
/ Im7 Do
Q
BT
/ F5 1 Тс
8 0 0 8 68,6823 98,6113 тм
-0,0001 Тс
(Подготовлено к:) Tj
/ F4 1 Тс
9 0 0 9 68,6823 85,2894 тм
0,0443 Тс
0 Tw
[(NA) 73.9 (TIONAL)] TJ
0 -1,2 TD
0,0222 Tw
[(CORRUGA) 73.9 (TED STEEL)] TJ
Т *
[(PIPE ASSOCIA) 73.9 (TION)] TJ
/ F5 1 Тс
8 0 0 8 68,6823 50,6114 тм
(Март 2002) Tj
ET
Q
конечный поток
эндобдж
4 0 obj
>
поток

Chip Scale Packages — обзор

CSP на основе выводной рамки
Медная выводная рамка, проволочные соединения с низким контуром или межсоединение flip-chip, с отформованным корпусом Уменьшение размера на 50% по сравнению с тонкой усадкой Малый корпус (TSSOP), индуктивность (MicroLeadFrame®) и очень низкая индуктивность Flip-Chip MicroLeadFrame MicroLeadFrame® (проводное соединение) и Flip-Chip MicroLeadFrame® ( f cMLF) (Amkor) Quad Flat Pack без вывода (QFN), маленький контур без проводов (SON), двойной плоский блок без проводов (DFN) Портативная электроника (сотовые телефоны и персональные помощники по обработке данных) (КПК), MicroLeadFrame® и высокопроизводительные приложения в диапазоне 5–40 ГГц
Открытая площадка для крепления кристалла Снижение индуктивности / емкости на 50% по сравнению с выводами MLP (MicroLeadFrame Package) (Carsem) QFN, SON, MLPQ (четырехформатный) и MLPD (двойной формат) КПК, Gl obal-Positioning Systems (GPS), RF-продукт для Bluetooth ™
Bumped Chip Carrier (BCC) и CSP на основе BCC +
Стандартный упорный держатель чипа и электрически / термически улучшенная технология центральной открытой площадки, сверх -формованный. На 40% меньше монтажная площадь, на 67% меньше монтажный объем по сравнению с Shrink Small Outline Package BCC, BCC + (Fujitsu) Однокристальный и многослойный чип Радиочастотные устройства, глобальные сети и системы плотного мультиплексирования с разделением по длине волны
Жесткая многослойная подложка (с паяльной маской или без нее), проволочные соединения, формованные поверх Маленький контур, низкий профиль (1,0 мм), улучшенные электрические характеристики на частотах выше 2,4 ГГц, уровень чувствительности к влаге (MSL) JEDEC 3 Земля сетка и матрица шариков с мелким шагом (National) Тонкий QFN с мелким шагом, тонкий термоусадочный SON Портативные приложения, включая сотовый телефон, беспроводную связь, портативные компьютеры и DSP
FR-5 ламинированная подложка Улучшенное отношение сигнал / шум (& gt; 1 ГГц) по сравнению с деталями, соединенными проволокой, и межсоединениями кристаллов с низкой индуктивностью ChipArray® Ball Grid Array (Amkor) fcCSP Cell телефоны, портативная электроника и высокопроизводительные рабочие станции (ноутбуки и радиочастотные приложения)
CSP на основе ламината
Жесткая ламинированная подложка (с паяльной маской или без нее), проводные соединения, литые Маленький контур, низкий профиль (1.0 мм), улучшенные электрические характеристики на частотах более 2,4 ГГц, уровень чувствительности к влаге (MSL) JEDEC 3 Массив наземных решеток и массив шариковых решеток с мелким шагом (National) Тонкий QFN с мелким шагом, тонкий термоусадочный SON Портативный приложения, включая сотовый телефон, беспроводную связь, портативные компьютеры и DSP
Ламинированная подложка FR-5 Улучшенное отношение сигнал / шум (& gt; 1 ГГц) по сравнению с соединенными проводами деталями и кристаллом с низкой индуктивностью соединяет ChipArray® Ball Grid Array (Amkor) fcCSP Сотовые телефоны, портативная электроника и высокопроизводительные рабочие станции (ноутбуки и РЧ-приложения)
Flexible Interposer CSP
Гибкая полиимидная подложка ( одинарный электрический слой), с проволочным соединением и формованием поверх Значительное уменьшение площади по сравнению с четырехъядерными плоскими блоками
Соотношение затрат с QFP
MicroStar ™ BGA (Texas Instruments) M icroStar ™ и MicroStar ™ Junior BGA Конечное оборудование на базе потребителей, использующее решения для обработки цифровых сигналов (беспроводная связь, портативные компьютеры и жесткие диски)
Силиконовый кристалл, прикрепленный проводом к полиимидной ленте Н / Д Flex Tape Chip Scale BGA CS144 / CSG144 НЕТ
CSP на уровне пластины (WLCSP)
Репассивация и осаждение паяных выступов Устраняет необходимость в заполнении и стандартных процессах SMT, наименьшая занимаемая площадь на ввод / вывод с экономией места на плате WLCSP (National) Micro SMD N / A
Полиимидный слой для следов перераспределения, с отливкой Уменьшение площади платы на 30%, 65% более тонкий профиль Super CSP (Fujitsu) Массив с шариковой сеткой, массив с наземной сеткой Флэш-память и ASIC

Amkor квалифицирует ленточные пакеты S-CSP f или Япония — включение 0.Высота 8 мм в упаковке

ЧАНДЛЕР, Аризона, 10 января 2002 г. (БИЗНЕС-ПРОВОД) — Amkor Technology (Nasdaq —
AMKR) продолжает пополнять свой портфель 3D-пакетов недавней квалификацией.
пакета Stacked CSP (S-CSP) на ленточной платформе для известного японца
клиент. Квалификация Амкора соответствовала всем требованиям заказчика, прошла EIA / Jedec.
Уровень 2 (при 260 ° C) испытание на влагостойкость (MRT). Этот пакет приносит
продвигать на рынок ленточное решение S-CSP, тонкое, легкое, дешевое, высокоэффективное.
надежный и экологически безопасный (экологичность и совместимость без свинца).

«Амкор», крупнейший в мире сторонний сборщик пакетов, расширил
стековых технологий в своем разнообразном портфолио, чтобы предложить крупнейшие в мире
набор решений для упаковки. Эти решения позволяют переносным электронным
производит возможность комбинировать по вертикали в индивидуальной упаковке
ASIC и стандартная память, чтобы предложить самую дешевую систему в самых маленьких
фактор формы. Семейство многослойной упаковки Амкор предлагает решения на жестком ламинате
и ленточные платформы с количеством штампов до 4 высотой в различных
составные конфигурации.

Амкор предлагает крупнейший комбинированный S-CSP на основе ламината и CSP на основе ленты.
продуктовый портфель на рынке аутсорсинга. Это сочетание технологий
дополняет портфель Stacked CSP решениями, способными удовлетворить потребности
практически для всех сегментов рынка портативной электроники. Лента
подложки используются для соответствия стандартам EIA / Jedec wf-BGA до 0,8 мм
максимальная высота установки пакета и ниже. К 1 кварталу 2002 года «Амкор» планирует ввести
возможность обратного шлифования менее 100 микрон, что дополнительно позволяет штабелировать
технологии для удовлетворения спроса на постоянно уменьшающуюся высоту упаковки.

«Часть ценности, которую« Амкор »приносит нашим клиентам, — это широта нашей продукции.
предлагает самые прочные и надежные пакеты на рынке «, — говорит
Джим Фусаро, вице-президент по продуктам CSP компании «Амкор Технолоджи». «Как потребитель
электронный рынок превращается в специализированные продукты для различных мировых рынков
производителям полупроводников необходим широкий список упаковочных решений.
Сегмент японского рынка является самым требовательным в мире с точки зрения
требования к чувствительности к влаге и его агрессивное положение на бессвинцовых
инициативы.«Амкор» готов удовлетворить эти потребности в производстве ».

Об Амкор Технолоджи: Амкор Технолоджи, Инк. — крупнейший в мире поставщик
решений для контрактного производства микроэлектроники. Компания предлагает
полупроводниковые компании и производители электроники полный набор микроэлектроники
услуги по проектированию и производству, включая изготовление субмикронных пластин;
зонд пластины, картографирование пластины, определение характеристик и тестирование надежности; IC
дизайн и сборка упаковки; конструкция и сборка многочипового модуля; и окончательный
тестирование.Более подробную информацию об «Амкоре» можно получить из документов компании в SEC.

Эпоксидная смола и бетон: Эпоксидная Смола для Бетона купить по цене от 590 р.

Учёные нашли способы усиления цемента эпоксидной смолой – и наоборот

Дмитрий Старокадомский, к.х.н., спец. корр. НиТ

26 декабря 2018, 13:30

Термоусиление, термопластификация… Киевские композитчики научились делать из обычной эпоксидки композиты, усиливающиеся после 250-градусного прогрева.

 

Кто не знает эпоксидной смолы? За 100 лет со дня её открытия русскими химиками Дианиным и Прилежаевым, она в почти том же первооткрытом виде триумфально захватывает новые сферы применения и более полувека стабильно занимает ряды в хозмагазинах.

 

Популярность её обусловлена как минимум такими факторами:

  • Где бы и когда бы её не сделали (хоть 30 лет назад, в СССР 70-х) она при правильном обращении не меняет свойств
  • Где бы её ни отверждали (хоть в гараже или на шоссе под. кустом), она при правильном обращении и без спецоборудования даст отличный, «заводского» качества и вида полимер.
  • Чем её не наполняй, она всё «проглотит», сохранив многие свойства, и даже приобретя новые.
  • Что её ни склеивай – всё склеит, кроме, разве что, силиконов и жирных поверхностей.

Эпоксидку знают все и в разных видах.

Александр Павлович Дианин (1851-1918 гг.), открывший мономер для эпоксидной смолы. Доктор философии (1877), доктор химии (1890), профессор (1892), действительный статский советник (1894), и др. Но он не дожил до триумфа главного своего изобретения, к которому относился как к своей ранней аспирантской работе
Фото: Наука и Жизнь, №1, 2018

Применяют многотоннажно для наливных полов, в строительстве и ремонте.

 Вот так выглядят термоупрочняющиеся составы в химстаканчиках (прозрачные – смола без наполнителя).

Ею упрочняют бетон, как путем пропитывания, так и добавлением в водоразведённый цемент. Пусть чисто научных работ не так много – из последних это, например, например коллектив из Греции (/C.Anagnostopoulos, M.Tsiatis(2016). \\ Data in Brief 9 (2016) 463–469/ — импрегнация бетона эпокс.эмульсией), Бразилии/Португалии (/A. F. Baldissera et al. /  Energy Procedia   114  ( 2017 )  5256 – 5265/ — добавка эпокс.смолы в твердеющий цемен), России (Саматадзе А. Дисс.к.х.н.- ИНХС РАН, Москва, 2011) и  Индии (Bhutta MAR.//Mat.Struct 2010;43:429-439.)

 

Киевские учёные отдела композитов ИХП НАН сделали полимерные материалы из составов типа «эпоксидная смола ЭД20-цемент», «эпоксидная смола-гипс», отличием которых стала способность самоукрепляться под действием убийственных для обычной эпоксидки температур – 200-250оС. Без термообработки или после 60-150оС такие композиты могут даже и уступать по прочности ненаполненному полимеру.

 

Зато при нагреве до 200-300оС эпокси-полимер безвозвратно ухудшает свойства в 1,5-2 раза, становится ломким и «полусгоревшим» на вид. Тут эпоксидка ЭД20 «выше головы не прыгнет», как её ни модифицируй (сверхдорогие методы модифицирования не в счёт).

 

А вот термоупрочняющимся композитам после таких температур только лучше. Их прочность на сжатие, микротвёрдость, модуль упругости или снижаются незначимо, или даже растут. При этом, согласно последним данным по микротвёрдости, появляется даже эффект пластификации композита. Это значит, что до прогрева композиты гораздо хрупче ненаполненного полимера, зато после 250 С – всё наоборот. Ненаполненный хрупкий и непригоден, а наполненные – прочны и пластичны. При этом они имеют высшую, чем у ненаполненного, стойкость к агрессивным жидкостям, огню и другим воздействиям.

 

Способности к термоупрочнению и упрочнению в целом разработчики объясняют способностью цемента и гипса захватывать примесную воду из смолы и воздуха. Превращая её из вредной для полимеризации примеси в кристаллогидрат, с формированием собственных фрактальных или просто упорядоченных структур в композите. Для сравнения, ни мел, ни песок ни даже глинозёмы или нанодобавки не могут похвастаться такой способностью.

Микроскоп показывает — ни в ненаполненной, ни в наполненной мелом упрочняющих каркасов нет, зато гипсы и цемент в смоле самоорганизуются легко.

 

Первые сообщения об этом помещены в тезисах прошедшей в Киеве месяц назад конференции по высокомолекулярным соединениям (ВМС-2018). Вскоре первые полные статьи появятся в научной периодике России, Украины и мира. Сфера их применения повсеместна там, где нужна стойкость до 300 градусов – авиакосмонавтике, строительстве, ремонте, сантехнике.

 

Напоминаем Вам, что в нашем журнале «Наука и техника» Вы найдете много интересных оригинальных статей о развитии авиации, кораблестроения, бронетехники, средств связи, космонавтики, точных, естественных и социальных наук. На сайте Вы можете приобрести электронную версию журнала за символические 60 р/15 грн.

 

В нашем интернет-магазине Вы найдете также книги, постеры, магниты, календари с авиацией, кораблями, танками.

Нашли опечатку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter.

Новости о науке, технике, вооружении и технологиях.

Подпишитесь и будете получать свежий дайджест лучших статей за неделю!

Email*

Подписаться

Эпоксидная смола для бетона | Скололит

Наши Менеджеры:

полы по типам
объектов

Заказать расчёт

Главная Статьи Эпоксидные полы Эпоксидная смола для бетона

Эпоксидная смола для бетона относится к ряду полимерных. Покрытие используется в качестве защитно-декоративного слоя в комнатах разнообразного предназначения. Материал используется для территорий, где среднеинтенсивные нагрузки. Эпоксидное покрытие для бетона оказывается самым оптимальным решением для любых технических задач. Полимер эффективно убирает все отрицательные моменты, несложен в применении и может использоваться вместе с полировкой и шлифовкой.

Эпоксидка— это универсальный вариант для бетонной поверхности

Неотвержденная смола предоставляет моментальный и в то же время качественный эффект как при внутренней, так и при наружной работе по бетонам. Она используется и при строительстве сооружений и конструкций, и во время отделки, и при ремонтных работах.

Покрытие бетона эпоксидной смолой довольно широко используется для гидроизоляции напольных покрытий, оснований, а также бетонных трубопроводов. Смола предназначена для основных материалов во время обустройства наливного пола повышенного качества – как для жилого, так и для промышленного и административного помещения.

Эпоксидные компаунды предназначены для предохранения пола от погодных воздействий. Они предназначены как для обустройства защитного покрытия, так и для пропитки бетоном. Эпоксидные составы для бетона обычно включает в составе особо стойкие материалы для грунтования и окрашивания. Она к тому же широко пользуются для ремонта. В особенности, применяется, чтобы восстановить бетонное напольное покрытие, заделки трещинок, выравнивания напольного покрытия.

Преимущества смолы при роботе с бетонным напольным покрытием

В общем применение жидкой смолы при работе с бетоном предоставляет такие преимущества, как:

  • предотвращение коррозийного процесса в арматуре;
  • возрастание стойкости к любому химическому веществу;
  • упрочнение области, абразивная надежность;
  • возрастание срока эксплуатации товара;
  • морозоустойчивость ;
  • затруднение проникновения газа и жидкости через напольное покрытие, стену;
  • упрощение обслуживаний и уборок;
  • предотвращение выделений цементных пылей и бетонной поверхности;
  • выравнивание пола, залитого бетонным раствором.

Как стало понятно, этот материал отличается многочисленными преимуществами, а этот список небольшой и доступный.


Возможно Вас заинтересуют:

двухкомпонентное наливное покрытие пола эпоксидкой на улице. Как выбрать самовыравнивающуюся эпоксидную смесь для укладки бетонного пола – Компания TechnoFloor Компания TechnoFloor

Эпоксидная смола для пола

Современные способы облицовки половых перекрытий не ограничивается линолеумом и ламинатом. Технологичный, бесшовный и устойчивый к истиранию тип покрытияэпоксидная смола для пола. Благодаря отличным пользовательским качествам жидкую смесь для наливной поверхности выбирают как для жилых помещений, так и для производственных, учреждений самого разного профиля.

Двухкомпонентный эпоксидный наливной пол

Что такое эпоксидная смесь? Это двухкомпонентный состав, который состоит из основных материалов – смолы, отвечающей за основные свойства покрытия, и отвердителя, благодаря которому значительно сокращается время высыхания жидкости. Комплект дополняет краситель – при желании можно выбрать смесь для заливки любого оттенка.

Преимущества покрытия:

  • устойчиво к истиранию – по полам можно ходить много и часто, не опасаясь за то, что верхний слой останется на обуви или сотрется из-за песка, занесенного с улицы;
  • хорошо отталкивает влагу – эпоксидка подходит для помещений с повышенной влажностью: кухонь и ванных комнат, бань и саун, аквапарков и автомоек;
  • не подвержено воздействию химических веществ и моторных жидкостей – поэтому смола рекомендуется для автомастерских и СТО, гаражей и салонов по продаже автомобилей;
  • красиво выглядит – обладает приятным глянцевым блеском, широкий диапазон расцветок и большие возможности декорирования, которые можно посмотреть на фото;
  • просто чистятся и моются – водой, моющим пылесосом, бытовой химией, моющей машиной;
  • может использоваться в сочетании с системой теплых полов;
  • долговечно, не гниет, препятствует размножению микроорганизмов;
  • декоративный вид улучшает отсутствие швов;
  • экологически безопасны – монтируются в детских комнатах и учреждениях (детских садах, школах, больницах, спортивных и развлекательных центрах).

Эпоксидка не обладает такой пластичностью, как полиуретан, поэтому подходит только для бетонного основания.

Эпоксидная смола для бетонного пола

Изначально стройматериал не готов для монтажа – оба компонента необходимо перемешать между собой. Для этого используется круглая тара и строительный миксер – насадка с дрелью. Перемешивание выполняется в течение нескольких минут – порошок постепенно добавляется в жидкость. Процедура повторяется до тех пор, пока состав не станет полностью однородным.

Пропорции для смешивания – на килограмм жидкости уходит сто грамм отвердителя. Колер добавляется «по вкусу». Размешивать следует на средних оборотах, т.к. высокая скорость вращения венчика приведет к появлению пузырьков внутри и чрезмерному нагреванию материала.

Процедура монтажа

  • Первый шаг – подготовка основания. Бетонная плита реставрируется – заделываются все дефекты. Мелкие – с помощью шпатлевки, крупные – цементной смеси. После высыхания поверхность шлифуется и обеспыливается. Если на бетоне есть жирные пятна, краска, химикаты, их необходимо удалить шлифовкой или промыванием под высоким давлением.
  • Перед заливкой обязательно наносится грунтовка. Она способствует облегчению распределения полимера, не дает влаге впитываться в бетон, защищает его от выкрашивания. Грунт наносится двумя поочередными слоями.
  • На высушенный пласт грунтовки выполняется заливка первого, подстилающего слоя эпоксида толщиной в один-два миллиметра.
  • Наносится декоративный слой – рисунок, баннер с фотопечатью, блестки, мелкие ракушки, кварцевый песок.
  • Финишный пласт – это прозрачный защитный лак. Ходить по покрытию можно через сутки. Полы полностью готовы к эксплуатации через три дня. Если покрытие заливается в промышленном помещении, где будет передвигаться техника, необходимо выждать семь дней.

Самовыравнивающийся наливной пол

Самовыравнивающаяся смесь на основе эпоксидки содержит специальную добавку, которая позволяет ей самой равномерно распределяться по полу, без посторонней помощи. Это сокращает время укладки – создается ровный слой нужной толщины.

При замешивании необходимо следить, чтобы смесь получилась достаточно жидкой. Слишком вязкий состав не даст материалу свободно растекаться по поверхности, он будет быстро высыхать. Затвердевание самовыравнивающейся смеси происходит через пять-шесть часов.

Эпоксидная смола на улице

Для монтажа под открытым воздухом используются специальные морозостойкие смеси – об этом говорится на упаковке материала. Морозоустойчивость достигается путем добавления специальных модификаторов.

Участки, где актуально использование уличного наливного пола:

  • беседки, веранды;
  • балконы, лоджии;
  • открытые парковки;
  • погрузочно-разгрузочные зоны;
  • участки перед входом в здание с лестницей;
  • детские площадки.

Наливная смесь наносится в несколько слоев, для усиления можно использовать кварцевую прослойку. Минимальная толщина каждого пласта – три миллиметра. Общая толщина подбирается в зависимости от предполагаемых нагрузок.

С помощью кварцевого песка создается нужный уровень шероховатости – полы не будут скользкими при ходьбе и передвижении транспорта. Порядок заливки рельефного пола:

  • на сформированный подстилающий слой равномерно рассыпается просушенный песок;
  • через шесть часов его излишки удаляются с поверхности пылесосом;
  • заливается финишный пласт – при этом формируется необходимая степень рельефа.

Важное условие – основание должно быть бетонным, а не подвижным (деревянным), т.к. эпоксидное покрытие обладает низкой степенью пластичности. Заливка выполняется аналогично наливным полам в помещении. Эпоксид наносится более толстым слоем, с помощью малярных валов.

Нужны высококачественные наливные полы – обращайтесь в нашу компанию. Выполняем заливку в помещении, перед зданием и на открытых площадках, принимаем заявки на любые объекты. Заказывайте полимерные и топпинговые покрытия по доступным ценам. С технологией монтажа знакомьтесь на нашем сайте, консультацию заказывайте по телефонам или через форму обратной связи.

Похожие новости

  • Штробление пола

    Штробление пола Штроблением называется процедура вырезания в бетонных поверхностях штроб для прокладки кабелей, труб и…

  • Микробетон для пола

    Микробетон для пола Микробетон без преувеличения можно назвать революционным материалом. Появившись на нашем рынке сравнительно…

  • Швы бетонного пола

    Швы бетонного пола Чтобы повысить качество бетонного пола, рабочая поверхность разбивается на так называемые полосы…

Эпоксидная смола с цементом, как приготовить правильную смесь

Часто эпоксидную смолу или эпоксидный клей используют не только для склеивания поверхностей или отливки каких-то заготовок в декоративных целях, но и в качестве шпатлевки. Но беда в том, что до застывания или образования такой консистенции, которая не позволит смоле вытечь, проходит определенное время, и полноценного замазывания щелей, стыков, трещин не получается.

Смола или большая ее часть успевает вытечь, а дожидаться, пока эпоксидка и отвердитель вступят в частичную реакцию, чтобы замазывать уже густеющим составом тоже непродуктивно. По двум возможным причинам:

  1. Можно не успеть использовать всю разведенную смолу, процесс полимеризации способен вдруг ускориться.
  2. Замазывание уже густеющей смолой может нарушить образование длинных цепочек полимеров, и состав, которым замазывают щели, трещины, стыки, окажется менее прочным, как если бы его использовали сразу.

Наполнители

Выходом из сложного положения в таких случаях становится добавление наполнителей в эпоксидный состав. Однако следует помнить, что из-за специфики застывания эпоксидных составов с наполнителями (он обычно схватываются быстрее) введение добавок-наполнителей нужно делать в саму эпоксидную основу, до того, как туда вольется отвердитель. Иначе существует риск не успеть использовать мастику-шпатлевку, так как последние ее порции схватятся настолько, что мастер не сможет замазать места, для которых готовили состав.

Из множества субстанций, которых допустимо применить как наполнители для эпоксидной смолы, удобно разобрать похожие по составу и физическим свойствам, чтобы знать, на что ориентироваться при выборе.

  • Аэросил. В аптеках легко купить средство под названием «Полисорб». Представляет оно собой коллоидный диоксид кремния. Он снижает ударную вязкость эпоксидного состава после отверждения, повышает хрупкость. Чрезвычайно тяжело обрабатывается, при попытке зачистить неровности после замазки и застывания швов, в месте трения напильником или наждачной шкуркой тянется, опилки от этого состава не образуются.
  • Древесная пыль (древесная мука). Годится только для склеивания дерева в смеси с эпоксидкой. Увеличивает вязкость эпоксидных составов после застывания, характеризуется плохой адгезией даже для пористых материалов. Шпатлевки на основе древесной муки и эпоксидки плохо поддаются обработке.
  • Тальк. Синонимы — детская присыпка, силикат магния. Для применения в качестве наполнителя для эпоксидных смол тальк нужно прокалить, чтобы избавиться от всегда содержащейся в нем влаги.
  • Песок (мелкий речной). Отличный наполнитель, с единственным недостатком – образует очень тяжелую шпатлевку. Хорошо обрабатывается шлифовкой или просто шкурением.
  • Цемент. Один из самых лучших сыпучих мелкодисперсных наполнителей. Дает шпатлевку темно-серого цвета, после застывания обладает чрезвычайной твердостью.
  • Двуокись (диоксид) титана. Есть смысл сделать смолу с таким наполнителем, если нужна шпатлевка белого цвета.
  • Алюминиевая пудра. Одно из достоинств этого вещества в качестве наполнителя для шпатлевки – электропроводность и большая прочность получаемой застывшей массы. Она тем выше, чем больше в эпоксидной смоле пудры. После застывания состава создается полное впечатление, что перед нами слиток алюминия.

Таким образом, если не важен цвет заделываемых швов или трещин, цемент для цели приготовить шпатлевку является лучшим вариантом. Дело облегчается еще и тем, что стоимость его невысока, а в строительных магазинах легко купить и небольшое его количество, по крайней мере, мешок в 50 кг покупать нет нужды.

Всем известно, что схватывание цемента происходит только в присутствии воды, и когда его добавляют в эпоксидку, получается чрезвычайно прочный материал. Полное впечатление, что цемент дополнительно схватился. Но постойте, ведь в эпоксидных составах нет воды?

Не все так однозначно: на концах молекул полимера, который образуется в процессе застывания смолы после ее смешивания с отвердителем, могут быть свободные гидроксильные группы. Они и могут сыграть роль добавленной воды. Химический механизм действия несколько иной, чем если это была бы Н2О, но результат получается тот же.

Количество добавляемого в эпоксидный состав цемента зависит от той степени густоты шпатлевки, которую требуется получить. Но не рекомендуется делать цемента в составе такой смеси больше, чем 2 его части на 1 часть эпоксидная смола с отвердителем, иначе после полного застывания есть риск получить очень хрупкий материал, способный к тому же к растрескиванию от перепадов температур. Оптимальное соотношение цемента и эпоксидки будет 1 к 1. После тщательного замешивания компонентов получения однородной массы в нее добавляют отвердитель.

Скорость застывания

Скорость застывания данного шпатлевочного состава всегда выше скорости застывания только одной смолы и отвердителя. Это происходит и из-за способности цемента служить катализатором процесса полимеризации (не забываем о гидроксильных «водных» группах в составе молекул образуемого полимера).

Скорость же схватывания зависит, как от температуры полученной массы, так и от того, какой отвердитель использовался при замешивании состава.

  • Если это полиэтиленполиамин (ПЭПА), жидкий, гораздо более текучий, чем сама эпоксидная смола, отвердитель насыщенного желтовато-коричневого цвета, то для увеличения скорости затвердевания есть смысл немного подогреть смесь смолы, наполнителя и отвердителя. Составы с ПЭПА относят к «холодным» видам отвердителя, не вызывающих самопроизвольного разогрева смесей.
  • Другой вид отвердителя – триэтилентетраамин (ТЭТА) при добавлении в эпоксидный состав (неважно – с наполнителем или без) вызывает его самопроизвольное разогревание, и, как следствие, большую скорость полимеризации.

Самая высокая скорость реакции отверждения протекает в пограничном слое, где встречаются три компонента изготавливаемой замазки, а так как перемешиваются компоненты очень тщательно, то вся толща шпатлевки превращается в пограничный слой. В таком составе, как смола-цемент-отвердитель будет наблюдаться ограниченный отвод тепла из заставаемой массы, что еще больше ускорит полимеризацию.

Для замедления скорости схватывания применяйте в качестве отвердителей полиэтиленполиамин или обеспечивайте эффективный отвод тепла помещением предмета отливки в холодную среду. Другой метод — обдув ледяным воздухом, использование при возможности углекислотного «сухого льда».

Как бы быстро не шел процесс полимеризации, частицы цемента, как очень тяжелого наполнителя, опустятся вниз в общей застывающей массе, это тоже нужно учитывать во время приготовления эпоксидно-цементной смеси.

Смола на бетоны — Справочник химика 21





    Фторопласт-3 Фторопласт-4 Эпоксидные смолы Бетон кислотоупорный [c.299]

    Применение полимербетонных клеев (эпоксидная смола+ + бетон) для устройства стыков железобетонных конструкций гидротехнических сооружений (замена металлического стыка кольца, колодца-оболочки на клееный стык стаканного типа) снижает трудоемкость работ на 26%, а стоимость — в 3 раза. [c.102]








    Одним нз ценных свойств асбовинила является его высокая адгезия к стали, бетону и другим материалам. Для улучшения свойств асбовиниловую массу модифицируют битумами, синтетическими смолами и др. [c.426]

    Среди прочих видов защиты на основе полимеров следует отметить применение эпоксидных смол, обладающих наилучшими адгезионными свойствами, позволяющими применять их для склеивания различных материалов. Полисульфидная модифицированная форма эпоксидов позволяет скреплять новый бетон со старым при прочности соединительного шва на разрыв больше, чем прочность хорошего бетона. Трещины в бетонном полу могут заделываться смесью щебня и эпоксидной смолы. Эпоксиды часто используются для покрытия полов. Наполненные абразивным материалом они образуют износостойкие не-прилипающие поверхности. [c.227]

    Во-вторых, для защиты арматуры от агрессивного воздействия должен использоваться высококачественный бетон соответствующей толщины и низкой проницаемости. В-третьих, содержание хлоридов в бетоне должно быть сведено к минимуму [7]. Для улучшения защиты стальную арматуру можно покрывать эпоксидной смолой. Во многих районах Северной Америки использование в мостовых конструкциях стальной арматуры, покрытой эпоксидными составами, стало общепринятой строительной практикой [8]. Применяется также и катодная защита 18, 9]. [c.245]

    Древесина обладает значительной устойчивостью ко многим химическим реагентам. На нее не действуют слабощелочные растворы, а в кислой среде древесина начинает разрушаться при pH 2 (разрушение бетона и стали начинается уже при рН 4). Эксплуатация древесины в воде нежелательна. При этом в морской воде она сохраняется хуже, чем в речной, а в среде с высокой бактериологической активностью стойкость очень незначительна, Поэтому Е1е рекомендуется использовать в канализационных сетях изделия из древесины деревянные трубы, лотки, колодцы и т. д. Для продления сроков службы древесины применяют естественную и искусственную сушку, антисептирование и пропитку каменноугольной смолой и антраценовым маслом для защиты от гниения и поражения дереворазрушающими насекомыми. [c.253]

    Мещанский Н. А. и др. Химически стойкие мастики, замазки, растворы и бетоны на основе термореактивных смол (М., Стройиздат, 1968). [c.187]

    В качестве мер защиты против разрушающего действия углекислых вод рекомендуется бетонные трубы обертывать толем, пропитанным смолой или асфальтом в мелиорационных сооружениях особо важны плотность бетона и хорошая защитная обмазка тем или иным водонепроницаемым составом.[c.180]

    Они используются для получения многих видов лаков и эмалей, на их основе получены пенопласты, выдерживающие температуру до 400° С. Кремнийорганические полимеры добавляют в бетонные смеси и применяют в виде защитных покрытий для известняка, бетона и облицовочного камня с целью повышения их долговечности. /Эпоксидные смолы (полимеры) содержат в макромолекуле эпоксид- [c.205]

    Из полимерных клеев при склеивании бетона лучшие результаты дают клеи на основе эпоксидных смол. Большое внимание уделяется также изучению применимости клеев на основе полиэфирных смол, поливинилацетата и других полимеров. Исследуются различные формы и условия их применения. В некоторых условиях уже в настоящее время удается получать клеевой шов, отвечающий по прочности бетону или близкий ему. [c.231]

    Собственно печь представляет собой бетонный фундамент и две торцевые стенки 1 из шамотного кирпича на смеси смолы, графита и кокса, применяемой в качестве цемента.[c.174]

    Щели между асфальтовыми или бетонными отмостками (тротуарами) и стенами здания должны расчищаться, а затем заделываться горячим битумом, цементным раствором, смолой или мятой глиной  [c.26]

    Защитные покрытия широко применяют на ядерных силовых установках для предохранения конструкций от коррозии, при обслуживании реакторных систем, а таклобезвреживании радиоактивных отходов (дезактивация). О высокой стойкости фенольных смол к действию излучений высоких энергий уже говорилось в разд. 7.3. Проблема дезактивации особенно сложна для изделий и конструкций из бетона. В активных зонах [c.207]

    Смолы подобного строения применяют в качестве ионообменных, а также используют в качестве добавок к бетону. [c.270]

    Битумы из крекинг-остатков нестабильны. Они обладают низкой сопротивляемостью к окислению и старению благодаря наличию непредельных соединений и значительного количества свободных радикалов. По ряду физических свойств битумы из крекинг-остатка похожи на каменноугольный пек, хорошо смешиваются с каменноугольными смолами процессов коксования и полукоксования. Путем подбора сырья и соответствующего режима можно получать из крекинг-остатка окисленные битумы, удовлетворяющие техническим требованиям ГОСТ по всем показателям. Такие битумы обладают хорошей адгезией и высокой пенетрацией при низких температурах. Однако вследствие быстрого старения крекинг-битумов срок службы асфальто-бетонных покрытий, приготовленных на них, невелик. [c.261]








    Бетон с высоким содержанием АЬОз Отвержденная смола [c.201]

    Эмали ЭП-56 различных цветов на основе смолы Э-41. Применяются для защиты бетонных и металлических изделий и конструкций отвердитель — № 1 (3,5 ч. на 100 ч. полуфабриката). [c.75]

    Эмаль ЭП-574 белая на основе смолы Э-44 с добавкой меламиноформальдегидной смолы. Применяется для окраски металлических и бетонных строительных конструкций отвердитель— полиэтиленполиамин (3 ч. на 100 ч. эмали). [c.76]

    Одной из самых больших проблем при производстве писко является температурный контроль, так как он зависит от типа использумого бродильного чана. Еще лет десять назад для брожения использовались покрытые эпоксидной смолой бетонные резервуары, охлаждать которые было трудно. В настоящее время для брожения чаще всего применяются танки из нержавеющей стали, легко охлаждаемые извне путем орошения их водой. При использовании емкостей из разных материалов брожение происходит при разных температурах — так, в бетонных резервуарах брожение ведется при 30 °С, а в танках из нержавеющей стали — при 22 °С. [c.444]

    Содержащиеся в оборотной воде соли и другие примеси вызывают коррозию оборудования. Хлориды ускоряют коррозию вследствие увеличения кислотности воды и их разрущающего действия на пассивирующие пленки сульфаты агрессивно действуют на бетон. Диоксид углерода замедляет образование защитных пленок. Для защиты от коррозии в оборотных системах применяют различные ингибиторы. Процесс коррозии приостанавливают хромат и бихромат калия. Они же замедляют биологические обрастания. Для снижения коррозии воду обрабатывают также фосфатами, которые образуют пленку, изолирующую металл от воды. В отличие от хроматов фосфаты благоприятствуют развитию биологических обрастаний, поэтому эти химикаты иногда применяют совместно. Один из способов защиты металла от коррозии — защитные покрытия смолами, красками, лаками и эмалями, однако они недолговечны и восстановить их можно только во время ремонта. [c.86]

    Отходы синтетического каучука и резины широко используют для производства тары, кровельных и защитных материалов, товаров народного нотребления. Ряд отходов промышленности синтетического каучука (тяжелокипящие кубовые остатки, смолы) применяют для модификации битумов непосредственно на установках окисления. Отходы иромышлен-иости синтетического каучука могут найти также применение в строительстве в качестве материалов для покрытия полов, юрметнков для крупноблочного и панельного строительства, кровельных материалов, облицовочных и отделочных материалов для панелей и стен, мастик для приклеивания различных материалов к дереву, бетону и кирпичу, теплоизоляционных материалов, профильных изделий и др.[c.143]

    ДО 1,5 м из труднодеформируе-мых сталей и цветных сплавов в индивидуальном производстве. Технологический процесс состоит в следующем в матрицу, изготовленную из бетона, эпоксидной смолы или стекловолокна, укладывается заготовка. Диаметр заготовки по размеру очень незначительно отличается от диаметра готовой детали. Вдоль заготовки натягивается отрезок детонирующего шнура. После установки заряда заготовку заполняют водой. [c.97]

    Конструкционные материалы и покрытия на основе эпоксидных смол обладают исключительно высокими физико-химически-мн показателями и высокой химической стойкостью во многих агрессивных средах. Эпокспсмолы очень легко совмещаются с другими высокомолекулярными соединениями и, в зависимости от характера и природы модифицирующих веществ, обладают кнслотостойкостью, щелочестойкостью и теплостойкостью до 110—120° С. Основными ценными свойствами эпоксидных смол являются назиачительная их усадка прн отверждении и высокая адгезия к различным материалам (металлу, бетону, керамике [c. 407]

    В последние годы широкое распространение для защиты ме-12ЛЛ0В от коррозии нашли пластические массы, и в особенности композиции для обмазок и лаки на основе продуктов конденсации фурилового спирта — фуриловые смолы. Фуриловые смолы обладают кнслотостойкостью, повышенной щелочестойкостью и хорошими адгезиопными свойствами к металлической поверхности, бетону, керамике и др. [c.408]

    Сушилка с центробежным распылением и прямоточным спиральным движением потока воздуха имеет противоположное направление вращения воздушного потока и диска. Поэтому она может быть выполнена с меньншм диаметром, но должна иметь большую высоту, чем сушилка такого же типа, распространенная в западноевропейских странах. Воздух может вводиться тангенциально в цилиндрической части камеры. Западноевропейская конструкция более компактна и лучше приспособлена для работы при меньии1х скоростях воздуха с продолжительным циклом сушки (18—ЗОсек). В цилиндрической конструкции камеры имеется вращающийся распределитель воздуха для поддержания твердой среды во взвешенном состоянии камера может выполняться из бетона, она получается дешевой, коррозионностойкой, не требует производственного помещения. При обработке липких продуктов с низкой температурой плавления (формальдегидные смолы) вдоль стенок камеры тангенциально подается холодный воздух. [c.156]

    Нафталин — один из наиболее важных продуктов переработки каменноугольной смолы. До последнего времени около 70% нафталина использовалось в качестве сырья для производства фталевого ангидрида — сырья для производства пластификаторов, лаковых смол (алкидных смол) и связующих для стеклопластиков. В настоящее время главным потребителем нафталина становится производство суперпластификатора для бетона С-3. Последний представляет собой раствор натриевой соли продукта конденсации 2-нафталинсульфокислоты с формальдегидом. Добавление его в цементный раствор позволяет уменьшить количество воды в цементном растворе, сократить расход цемента при одновременном значительном увеличении механической прочности изделий из бетона и железобетона. Кроме того, нафталин используется как сырье для изготовления 2-нафтола щелочным плавлением 2-нафталинсульфокислоты, 1-нафтола—гидрированием в тетра-лин, окислением последнего в тетралол, при каталитическом дегидрировании которого получают чистый 1-нафтол 2-нафтол применяют в производстве красителей, 1-нафтол — в производстве селективных ядохимикатов. Кроме того, и тет-ралин, и тетралол представляют самостоятельную ценность как растворители. Большие и постоянно увеличивающиеся объемы потребности в суперпластификаторах делают необхо-димьш возможно более полное извлечение нафталина. [c.331]

    Строительные изоляционные материалы, изготовленные из таких смол, обладают необходимой пластичностью и пригодны для покрытия бетона при гидростроительстве, для изоляции водопроводов, баков для хранения питьевой воды, молока и др. Кроме того, адсорбционные нефтяные смолы, по-видимому, будут играть в строительных изоляционных лштериалах роль сильных бактерицидов, а также защищать черные и цветные металлы от коррозии. При добавке смол к дорожным битумам должны значительно улучшиться их адгезионные свойства и прочность сцепления с минеральным материалом. При добавлении нефтяных адсорбционных смол можно получить прочную и устойчивую эмульсию битума в воде необходимую для покрытия влажного полотна дороги. Это позволяет удлинить сезон дорожных работ. Имеются основания считать, что строительная индустрия может оказаться крупным потребителем не только нефтяных адсорбционных смол, но и высокомолекулярной части, остающейся после выделения из них кислородных соединений. [c.258]

    Сульфонаты формальдегидных смол некоторых ароматических соединений — нафталина, антрацена, меламина и др., являются хороши-ш пластификаторами (сулерпластификаторами) бетонных смесей. [c.5]

    Химизация строительства, промышленности строительных материалов, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности служит ат-жению трудоемкости и материалоемкости, повышению качества, обеспечивает сокращение потребления металлопроката, цемента, лесоматериалов, экономию топливно-энергетических ресурсов. Для этих целей планируется увеличение производства полимерных конструкционных и герметизирующих материалов различного назначения, химических добавок к бетону, прежде всего суперпластификаторов, широкое внедрение высоконаполненных полимерных композиционных материалов для изготовления конструкционных, теплоизоляционных и отделочных строительных материалов. Поставка строительству и промышленностн строительных материалов синтетичсских смол и пластмасс в 1990 г. составит более 1,2 млн. т, а к концу столетия — около 2,3 млн. т. [c.181]

    Химически стойкие мастики, изолы, бетоны на основе термореак тивных смол / Под ред. Н. А. Мощанского (М., Стройиздат, 1978). [c.188]

    В целях борьбы с разрушающим действием воды, фильтрующейся через силикатные цементные растворы и бетоны, обычно рекомендуется применять более жирные, а следовательно, менее водопроницаемые составы. Для придания большей водонепроницаем мости в состав строительного раствора или бетона иногда вводят специальные вещества (церезит, церолит, гидрозит и т. п.) или же бетон снаружи покрывают каким-либо водонепроницаемым слоем, например смолой, гудроном, или торкретируют при помощи цемент-пушки. [c.180]

    КОНТАКТ ПЕТРОВА представляет собой густую прозрачную жидкость, от темно-желтого до бурого цвета с синим отливом. К- П. содержит около 40% нафтеновых сульфокислот, 15% вазелинового масла, небольшое количество свободной серной кислоты и воды. Подобно мылам К. П. проявляет поверхностноактивные свойства, но в отличие от них смачив. зет и эмульгирует даже в кислой среде, не требуя нейтрализации. К- П., эмульгируя жиры, увеличивает поверхность соприкосновения с омыляющей жидкостью, ускоряя тем самым реакцию. К. П. впервые получен в России в 1912 г. Г. С. Петровым и применен как эмульгатор в нефтепромышленности. К- П. образуется в результате действия серной кислоты, серного ангидрида или олеума на высококипящие фракции нефти при очистке нефтепродуктов (керосина, газойля, солярового масла и др.), содержится также в кислых гудронах, образующихся при сернокислотной очистке нефтепродуктов. К. П. широко применяется в различных отраслях промышленности для расщепления жиров, в качестве синтетических моющих средств, антикоррозионных веществ, пластификаторов для цемента и бетона, как промывные жидкости при бурении, в текстильной промышленности при крашении и обработке тканей, в производстве фенолформальдегидных смол, клеев и др.[c.134]

    Фурановые смолы применяют для изготовления композиций минерального наполнителя, мономера ФА и ионного отвердителя — сульфокислоты (1,5—2,0%). Пластбетон получается смешением этих компонентов. Введением в бетонную массу на основе минеральных вя-жуш,их фурфурилового спирта с солянокислым анилином или фур-фурамида получают полимербетоны. Из большого числа синтетических смол, выпускаемых отечественной промышленностью, фурановые смолы типа ФА или ФАМ обеспечивают наиболее высокую прочность и химическую стойкость полимербетонов на их основе. Эти смолы являются сравнительно дешевыми и недефицитными. [c.206]

    Фурфуриловые смолы применяются и как клеящее средство. Они хорошо приклеиваются к дереву и бетону, но значительно хуже к металлам. Однако продукты совмещения фурфуриловых смол с поливинилбутиралем и поливинилформалем обладают хорошей адгезией и к металлам (37, 92). [c.217]

    Некоторые механические свойства поливиинлацетатного бетона при различном соотношении полимер-цемент и наличии песка нриведены в табл, 266. Для сравнения в таблице даны свойства мелкозернпстого бетона. В табл. 267 приведены свопства футеровочных коррозпоииостойких полимербетонов па различных смолах по данным Эванса [212]. [c.355]

    Вяжущим служит в большинстве случаев фурфуролацетоновая смола, хотя в принципе могут применяться и другие связуюи1 ие. Обычно в бетон вводится мономер ФА и отвердитель (как правило бензосульфокислота — БСК). [c.355]

    Но поскольку они отверждают эпоксидно-диановые смолы значительно быстрее, чем ПЭПА, их можно вводить лишь в эпоксидные композиции, приготовляемые малыми дозами и предназначаемые для склеивания и окрашивания малогабаритных изделий, особенно в полевых условиях, для ремонта влажных бетонных покрытий и т. п. [c.52]

    Химические стойкие мастики замазки и бетоны на основе термореактивных смол/Под ред. Н. А. Мощанского. — Ж. Стройиздат, 1968.— 184 С. [c.291]

    Армированнап эпоксидная смола Политетрафторэтилен Политрифторхлорэтилен Бетон во фторсиликатной оболочке Фенольная смола, армированная асбестом, применяемая для изготовления конструкций Замазка из фенолформальдегидной смолы [c. 202]


Состав полимербетона

Развитие химии синтетических связующих и полимеров предопределило появление в строительном деле нового материала, известного, как полимербетон. И хотя первые патенты на его изготовление появились еще 80 лет назад, практическое применение новинка получила только в 60-х годах прошлого столетия. Как следует из названия, разработчикам удалось получить строительный материал на основе смол и полимеров, способный по составу и характеристикам полностью заменить современные цементные и шлакоцементные бетоны.

Что такое полимербетон

Нередко строительные термины способны сбить с толку неспециалиста или начинающего строителя, любителя строить своими руками. На бытовом уровне к полимербетонам относят все виды строительных материалов, в составе которых имеется цемент, вода и полимерная смола.

На самом деле технология строительных полимеров разделяет такие материалы на несколько групп:

  • Полимербетоны — смесевая композиция, в состав которой входит минеральный балласт или наполнитель, полимерное связующее, отвердитель, стабилизатор и адгезив, без использования цемента и воды;
  • Полимерцементный бетон – материал, получаемый добавкой в состав материнского цементного раствора или бетона водорастворимой полимерной композиции;
  • Бетонополимерные материалы представляют собой отвержденный бетонный или цементный камень, подвергнутый дополнительной обработке жидкими или в виде паров полимерами, обычно в состав жидкости входит стирол с катализатором, полимеризующийся в толще минеральной матрицы бетона.

Свойства полимербетона зависят от состава используемого связующего, смолы, наполнителя и способа приготовления. Такие материалы успешно применяют не только в строительстве, но и в машиностроении, в химической промышленности и даже при производстве бытовых вещей и мебели. Технология использования различных минеральных наполнителей для удешевления производства отливок из синтетических смол начала применяться в 80-х годах прошлого века, и в начале XXI века практически 80-90% изделий из пластика изготавливается по технологии полимербетона, в составе которого есть смола и тонкоизмельченный порошок балласта.

Для получения строительных марок полимербетона используют составы на основе пяти основных разновидностей синтетических смол:

  • Фенолформальдегидные и карбамидоформальдегидные полимеры;
  • Эпоксидные матрицы, в том числе модифицированные фурановыми смолами;
  • Метакрилатные и поливинилацетатные полимеры;
  • Фурфуролацетоновая матрица, или сокращенно ФАМ;
  • Полиэфирная и полимочевинная смола.

В состав фурфуролацетоновых смол входят летучие вещества с очень неприятным запахом, способные вызывать удушье и головную боль, которые являются выраженными канцерогенами. Поэтому их используют только для получения полимербетона, консервации стальных конструкций трубопроводов и систем коммуникаций. Для жилых помещений чаще всего используются полимербетоны, в состав которых входят полиэфирные смолы, эпоксидные и метакрилатные олигомеры.

В составе полимербетона содержание смолы относительно небольшое, от 10 до 15%. Остальное представляет собой минеральный наполнитель – крошка из мрамора, молотая зола, дробленые доломиты, кальциты, гранулированный вермикулит, клинкер и обычный портландцемент. Достаточно редко в составе полимербетона используется смола с органическим наполнителем на основе модифицированных древесных волокон в смеси с рубленым базальтовым волокном.

Зачем менять обычный цементный раствор на полимербетон

Современные марки бетона на основе цемента и песка хорошо работают в огромных массивах, там, где статическая нагрузка постоянна и нет ударов, вибраций или сложных изгибающих моментов или сил кручения. Во всех остальных случаях приходится вводить в состав специальные добавки, использовать армирование дорогостоящим металлом, делать многослойные конструкции или полностью заменять цементные бетоны металлом или полимербетонами. В отдельных вариантах технологически проще отлить часть строительной конструкции из полимербетона, чем использовать армированный железобетон. Например, при строительстве продуктопроводов.

Если сравнивать характеристики полимербетонов с обычным бетоном, можно назвать пять преимуществ использования полимеров:

  • В 3-4 раза выше прочность на изгиб, кручение и знакопеременную динамическую нагрузку. Смола в составе полимербетона заставляет материал вести себя подобно металлу;
  • Наличие в составе полимеров обеспечивает низкое водопоглощение и высокую морозостойкость полимербетонных конструкций;
  • Полимербетоны определенных марок, имеющие в составе тонкодисперсные частицы, обладают низкой теплопроводностью, при необходимости их можно использовать без утеплителя даже при изготовлении полов и перекрытий цокольного этажа, подвальных помещений;
  • Хорошая обрабатываемость резкой, сверлением, без риска накола или образования трещин;
  • Эпоксидные смолы в составе полимербетонов делают их инертными к химически активным веществам, органическим растворителям, бензину, маслу, хлорированным углеводородам, горячей и морской воде. В кораблестроении из полимербетонов изготавливают облицовку, полы, пайолы, защитные панели и элементы палубы.

Например, при изготовлении трубопровода используют полимербетон с добавкой поливинилового спирта или жидкого стекла. Спирт в составе бетона улучшает смачиваемость цементных зерен, удаляет воздух из межзернового пространства и помогает процессу гидратации. После отливки трубопровода за счет интенсивного связывания воды внутренняя поверхность бетонной трубы быстро пересыхает и покрывается трещинами. Чтобы сделать ее прочной, твердой и износостойкой, бетон обрабатывают жидким раствором полистирола в стироле. В результате получается поверхность, не уступающая по характеристикам и стойкости чугуну.

Сегодня стоимость полимербетона еще достаточно высока, поэтому о полной замене цемента в составе материала речи не идет, но по мере разработки новых смол перспектива перехода на полимербетон становится все более реальной.

Особенности применения различных марок полимербетонов

Большинство людей удивится, узнав, какое количество бытовых предметов по своему составу являются полимербетоном. Например, из полиэфирной смолы и наполнителя из тонкоизмельченного природного камня – габро, базальта, мрамора, кальцита изготавливаются искусственные камни, скульптуры, элементы декора и облицовочной плитки для отделки под камень. Из недорогого по составу полимерного бетона отливают столешницы и подоконники под камень, стоимость аналогичного изделия из природного мрамора или гранита будет стоить в 2-3 раза дороже.

Из эпоксидных полимерных бетонов изготавливают элементы коммуникаций – трубы, баки, колодцы, водосборные лотки и даже целые коллекторы. С помощью литья из полимерцемента можно достаточно просто отремонтировать бетонные несущие конструкции, заделать стяжку и восстановить герметичность емкости. Полимербетоны, в составе которых включена эпоксидная смола, обладают исключительно высокой адгезией, поэтому их часто используют для восстановления дыр и стыков бетонных панелей в высотках.

Из метакрилата с наполнителем из молотого стеклянного порошка и мраморной пыли удается получить настолько высококачественную имитацию природного камня, что подобный материал позаимствовали и используют для работ профессиональные реставраторы. В состав можно ввести крупные гранулы мрамора или кальцита. На основе полимербетонов изготавливаются все полимерные штукатурки, шпаклевки, плиточные клеи, затирки, то есть практически все материалы для декоративной отделки домов.

Отдельно необходимо вспомнить о наливных полах. В этом случае вместо стеклянного наполнителя применяется измельченный в пыль кварцевый песок. Наиболее дорогие марки, в состав которых входит модифицированный метакрилат принудительного отверждения, после застывания дают идеально гладкую поверхность, по прочности превосходящую цементную стяжку.

Как сделать простейший полимербетон в домашних условиях

Для того чтобы приготовить полимербетон своими руками, потребуются два компонента, смола и наполнитель. Для простейшего варианта полимербетона можно использовать эпоксидный клей или смолу, отвердитель и наполнитель. Лучше всего в составе материала использовать цемент, промытый и высушенный речной песок или гранитную пыль, которой можно разжиться в любой мастерской по изготовлению памятников.

Смолу разбавляют ацетоном или спирт-ацетоновой смесью. Различные марки эпоксидной смолы требуют свою марку растворителя, поэтому для приготовления полимербетона необходимо подобрать разбавитель. В смолу добавляют отвердитель, размешивают и в состав добавляют разбавитель. Через 10 мин в клеевую массу можно добавлять небольшими порциями наполнитель. Еще через 3-10 мин перемешивания полимербетон будет готов к использованию.

Заключение

Аналогичным образом можно приготовить полимербетон на основе ПВА, акриловой смолы и песка, масляной краски и цементного наполнителя. Наконец, можно ввести в состав смесь для наливных полов, что позволит использовать материал для отливки деталей для отделки потолков и стен, колонн, лепнины, пилястров. В любом случае такой состав обойдется дешевле, а качество изделий будет не хуже, чем у покупных вариантов.

Отправить комментарий

Инъектирование эпоксидной смолой — склеивание трещин

Как склеить трещины эпоксидным клеем?

Ремонт бетонных и кирпичных конструкций эпоксидными составами (также называемое инъектированием эпоксидных смол) — чрезвычайно эффективный и надежный метод устранения разрывов в бетоне, используемый в целях восстановления прочности, устранения протечек в подвале. При использовании в надлежащих условиях и правильной работе квалифицированным специалистом по инъекциям ремонт бетонных конструкций такими составами не вызывает рецидива.Инженеры-строители обычно рекомендуют нагнетать в трещины эпоксидный клей для структурного ремонта в несущих конструкциях, ответственных за прочность сооружения. Это связано со значительной прочностью полимеризованной смолы.

Например, если необходимо склеить трещины с небольшим раскрытием в кирпичной кладке нагнетание эпоксидных составов подходит как нельзя лучше. Хотя инъекции эпоксидных смол не так универсальны, как полиуретановых (ремонт активных протечек), их применение является очень эффективным средством ремонта и предотвращения потенциальных протечек в фундаменте. С помощью инъектирования эпоксидки вы одновременно решаете несколько задач: восстанавливаете гидроизоляцию своего фундамента, структурно ремонтируете дефекты в фундаменте и предотвращаете возможность будущей протечки.

Как производится ремонт инъектированием эпоксидной смолы

Этот тип ремонта выполняется изнутри подвала, что позволяет избежать необходимости земляных работ. Иъектирование представляет собой нагнетание эпоксидной смолы под низким давлением (менее 30 кгс на квадратный см) через инъекционные отверстия, установленные вдоль длины трещины. Применяют наклеиваемые пакеры, которые прикрепляются к стене с помощью эпоксидной пасты. Эта паста наносится по всей длине трещины фундамента и совместно с почвой снаружи служит барьером для удержания эпоксидной смолы внутри фундамента, так что закачиваемая эпоксидная смола распространяется по всей длине и глубине дефектного участка.

За какое время отверждается эпоксидная смола и какая у нее прочность?

Впрыскиваемая эпоксидная смола обычно отверждается в течение 5 часов полностью и связывает обе стороны разорванной стены в единое целое. Кроме того, эпоксидный материал проникает в стены на всю глубину (обычно 40 см), тем самым монолитизируя трещину. Фактически, прочность соединения эпоксидной смолы превышает прочность самого бетона! Так, прочность на сжатие полимеризованной композиции без наполнителя может достигать 2200 кг/см²; на растяжение — 400 кг/см².

Эпоксидная смола является предпочтительным материалом для восстановления прочности несущих конструкций.

Как подготовить трещину для инъекции эпоксидной смолы

На этом рисунке подготовительные работы по инъекции фундамента изнутри подвала. Приклеены пакеры.

После того, как будут наклеены пакеры, необходимо нанести обмазочную пасту на всю длину ремонтируемого участка.

Нанесенная паста должна затвердеть в течение приблизительно 30 минут, в зависимости от температуры и относительной влажности в подвале, до того, как начнется второй этап (инъектирование в трещину). Если не дать пасте полностью отвердеть, это может привести к неполной инъекции трещины. Следует отметить, что паста (удерживающая инъектируемый материал) не будет хорошо прилипать (если вообще будет) к влажной поверхности, следовательно, прочность склеивания будет недостаточной. Без прочной адгезии обмазочный слой не сможет противостоять давлению впрыска, поэтому инъекция инъекционного полимера является приемлемым вариантом восстановления трещины только тогда, когда поверхность стены полностью высохла. В итоге, эпоксиндная смола очень хорошо прилипает к любой поверхности. Бетон, металл, стекло, пластик — адгезия хорошая  при условии, что поверхность этих материалов сухая, обеспылена и обезжирена.

Инъекция бетонной трещины

На этом этапе эпоксидный полимер впрыскивается в трещину бетонной или кирпичной конструкции. Время, необходимое для инъектирования, зависит от ее ширины, вязкости (густоты) используемого ремонтного состава и обычно составляет 15 — 45 минут на каждый участок.

В результате нашего большого опыта в проведении инъекций трещин, Дамар Технология использует полимеры с различной вязкостью, которая определяется характеристиками ремонтируемых пороков бетонной конструкции. Это необходимо для того, чтобы предотвратить вытекание дорогостоящего полимера через микротрещины в почву снаружи во время процесса отверждения, который занимает несколько часов. Техник начинает инъектирование трещины через самый нижний пакер, пока смола не поднимется вверх по трещине и не станет видимой в пакере непосредственно над ней. Затем нагнетают в пакер непосредственно над ним. Этот процесс повторяется до тех пор, пока впрыскиваемая смола не появится из трещины в верхней части основания или пока трещина не будет заполнена до отметки.Примечание.Необходимо принять во внимание несколько технических факторов, чтобы определить инъектировать трещину в бетоне, используя эпоксидную или полиуретановую смолу. Наши специалисты могут определить, какая инъекция наиболее подходит для любой данной трещины фундамента. Для получения дополнительной информации прочитайте нашу сопутствующую статью, сравнивающую процессы инъектирования эпоксидной и полиуретановой смол.

Любое копирование текстов или фрагментов текста, картинок без согласия автора запрещено авторским правом.

10 вещей, которые нельзя делать с эпоксидной смолой для ремонта бетона

1. Оставить большие количества смешанной эпоксидной смолы наливом

Эпоксидные смолы, отверждающиеся при комнатной температуре, обычно выделяют тепло (являются экзотермическими), когда два компонента смешиваются и начинают реагировать. Большинство продуктов, если их смешать в небольшом количестве, равном пинте, нагреваются до 450 ° F (включая многие товары из хозяйственных магазинов). Итак, если вам нужно большое количество эпоксидного клея или покрытия, смешивайте только то, что вы можете использовать в течение срока жизнеспособности, и планируйте как можно скорее нанести его на основу.

Если смешанная эпоксидная смола не используется быстро, выделяемое тепло может вызвать кипение и разбрызгивание эпоксидной смолы. Некоторые продукты будут выделять дым и, возможно, воспламениться, а также расплавить пластиковое ведро. В этом случае можно добавить грязь или песок, чтобы разбавить горячую эпоксидную смолу, чтобы охладить ее и предотвратить появление дыма — будьте осторожны! Не добавляйте воду в горячую эпоксидную смолу, она может превратиться в пар и, возможно, вызвать еще больше пены и брызг.

Если вам нужна эпоксидная смола с низким экзотермическим эффектом, которая выделяет очень мало тепла при отверждении, позвоните нам по телефону 650-261-3790.

2. Использовать мокрый заполнитель

Если вы хотите добавить заполнитель (или песок) в жидкую эпоксидную смолу, чтобы сделать строительный раствор или затирку или увеличить объем эпоксидной смолы, лучше всего использовать заполнитель, содержащий менее 0,2% влаги. Найдите или укажите высушенный в печи песок или заполнитель в запечатанных мешках. Песок, который хранился рыхлой кучей, мог содержать излишнюю влагу — это может отрицательно сказаться на прочности и свойствах смешанного раствора.

3. Микс палочкой

Двухкомпонентные эпоксидные смолы требуют достаточной прочности для правильной реакции и полимеризации до полной прочности. Для некоторых продуктов с более низкой вязкостью подойдет вращающееся лопасть для смешивания красок на дрели. Для эпоксидных покрытий или паст с более высокой вязкостью настоятельно рекомендуется использовать смеситель типа «Jiffy», поскольку он обеспечивает сдвиг без добавления в смесь чрезмерного количества воздуха.

4. Используйте неправильные пропорции

Большинство эпоксидных смол могут выдерживать пропорции несоответствия до 5%, а некоторые эпоксидные смолы отверждаются при смешивании с более высокими пропорциями. На всякий случай оставайтесь в пределах 5%. Большинство профессионалов, которые смешивают эпоксидные смолы вручную, купят либо утилизирующие пластиковые мерные стаканчики, чтобы обеспечить правильные пропорции. Или в критических проектах (несущие конструктивные нагрузки) они будут взвешивать каждый компонент отдельно. Если вы решили взвесить компоненты, проверьте правильность количества A и B, так как весовое соотношение (в фунтах или кг) часто сильно отличается от объемного соотношения (количества жидкости).

5. Нанесите эпоксидные смолы на футболку, шорты и сандалии

Минимальные надлежащие средства индивидуальной защиты (термин OSHA — PPE) для смешивания эпоксидных смол обычно включают защиту глаз (защитные очки, маска для лица или защитные очки) и защиту кожи (резиновые перчатки, длинные рукава и брюки).В большинстве юрисдикций также требуется наличие станции для промывания глаз в пределах менее минуты от места проведения работ.

Если вы или ваш друг случайно пролили эпоксидную смолу на кожу, немедленно промойте большим количеством воды с мылом. Дополнительную информацию см. В блоге ChemCo по безопасности эпоксидной смолы .

6. Нанесите эпоксидные смолы на грязную или загрязненную основу

Большинство профессионалов знают, что сокращение подготовки поверхности может испортить проект .Попытки приклеить к бетону, дереву или стали, загрязненным маслом, краской или другим органическим загрязнением, безрассудно, и связка, скорее всего, выйдет из строя. Обсудите проблему загрязнения со своим поставщиком эпоксидной смолы, и он предоставит лучший способ подготовиться к нанесению.

Многие эпоксидные смолы образуют непроницаемый барьер для влаги или водяного пара. Таким образом, если вы наносите непроницаемое эпоксидное покрытие на бетон, который либо имеет подповерхностную влажность, либо содержит влагу с другим барьером на противоположной стороне, последующие температурные циклы могут вызвать расслоение или даже растрескивание основания.

В большинстве случаев предпочтительным подходом является легкое удаление поверхности шлифовальной машиной или дробеструйной очисткой с некоторой шероховатостью (аналогично наждачной бумаге 40 меш). Водоструйная очистка под высоким давлением (5000 фунтов на квадратный дюйм), которая удаляет небольшое количество бетонной поверхности, также может быть эффективной.

7. Нанесите эпоксидную смолу на движущуюся трещину или стык

Особенно важно для наружных работ, бетон будет расширяться и сжиматься линейно в зависимости от температуры.Это означает, что трещины или холодные швы станут меньше при повышении температуры бетона и больше при понижении температуры бетона. В некоторых климатических условиях дневной температурный цикл достигает 40 ° F или более. В этих местах трещина будет значительно двигаться каждый день, и ремонтный материал потрескается почти сразу. При ремонте эпоксидных смол или защитных эпоксидных покрытий на бетоне в областях с тепловым перемещением следует ожидать растрескивания или расслоения.

8. Хранить эпоксидную смолу на ночь в пикапе или на улице в холодную погоду

Если ожидается, что температура в ночное время упадет ниже 40 ° F (5 ° C), эпоксидная смола, хранящаяся в грузовике или на улице, будет холодной. Он будет застывать очень медленно, будет намного гуще, и его будет сложно правильно перемешать. Некоторые эпоксидные смолы вообще не застывают при этой температуре.

В более прохладное время года храните эпоксидную смолу как можно ближе к 73 ° F (23 ° C) перед использованием. В некоторых случаях профессионалы намеренно «кондиционируют» свою эпоксидную смолу, храня ее при повышенной температуре (выше комнатной), чтобы она быстрее застывала и ее было легче смешивать, особенно в холодную погоду.

Больше советов по холодной погоде можно найти здесь. Звоните нам, если вам нужна эпоксидная смола для холодной, жаркой погоды или любой странной ситуации: 650.261.3790.

9. Нанесите аккуратную эпоксидную смолу в большие пустоты

По тем же причинам, что указаны в пункте №1, эпоксидные смолы больших масс могут сильно нагреваться до точки, в которой эпоксидная смола повреждается. Если необходимо отремонтировать большую пустоту, проконсультируйтесь с вашим производителем или ChemCo Systems за рекомендациями.

Одним из решений для предотвращения повреждения эпоксидной смолы от экзотермического воздействия является смешивание заполнителя с эпоксидной смолой, что снижает экзотермический эффект, поскольку большая часть массы находится в заполнителе. Мы предлагаем несколько продуктов с низким экзотермическим эффектом (жидкая эпоксидная смола с низкой вязкостью и пастообразная эпоксидная смола), специально разработанных для этих целей.

1 0. P Закажите точное количество

Из-за высоких затрат, связанных с задержками, рабочей силой, доставкой и мобилизацией, большинство профессионалов закупают лишние материалы для своего проекта. Для покрытий часто используется коэффициент запаса прочности 15 +%, а для других ремонтов бетона или реставрации эпоксидной смолой коэффициент может составлять 5-10 +%.

Мы предлагаем отличный инструмент для оценки, и вы можете предварительно установить коэффициент безопасности для учета случайных потерь и непредвиденных количественных потребностей (точные измерения на строительных проектах никогда не бывают точными, поэтому их часто называют оценками).

Пожалуйста, позвоните или напишите нам в ChemCo Systems, если вам нужна дополнительная информация о эпоксидных или эпоксидных защитных покрытиях для ремонта бетона.

Эпоксидное покрытие для бетонных полов — какое лучшее?

Когда следует использовать эпоксидное покрытие для пола?
Время: 01:30
Узнайте больше о самых популярных приложениях.

Есть много различных типов покрытий, которые можно наносить на бетонные поверхности. При выборе лучшего варианта для вашего проекта эпоксидные смолы, вероятно, будут лидером.

ЧТО ТАКОЕ ЭПОКСИДНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ БЕТОНА?

Эпоксидные покрытия

— отличный вариант, если вы ищете прочный и привлекательный пол.В них сочетаются полимерные смолы и отвердители, которые создают химическую связь с бетоном. Кроме того, на выбор есть множество цветов и вариантов декора.

Найдите ближайших к вам подрядчиков по установке эпоксидных полов.

Преимущества использования эпоксидного покрытия:

  • Обеспечивает более прочную поверхность, чем краска для пола, выдерживает интенсивное движение
  • Обеспечивает легкий в уходе пол, устойчивый к пятнам от разливов
  • Достаточно универсален для использования как в жилых, так и в коммерческих проектах
  • Создает яркие и уникальные дизайны, которые можно настраивать разными способами
  • Быстрая установка с минимальным временем простоя

СКОЛЬКО СТОИТ ЭПОКСИДНЫЙ ПОЛ?

Эпоксидное покрытие можно сделать по цене от 3 до 7 долларов за квадратный фут. Это делает его доступным как для небольших, так и для крупных проектов. По мере увеличения площади вашего пространства дизайн становится более замысловатым, и к нему добавляются несколько цветов, стоимость вашего напольного покрытия может возрасти.

Цех эпоксидных покрытий

ПРОСТО СДЕЛАТЬ САМ ПРОЕКТ?

На рынке есть множество наборов для изготовления эпоксидной смолы, но найм профессионального подрядчика приведет к тому, что ваш проект будет завершен вовремя, в рамках бюджета и с желаемым внешним видом.

Если вы решили заняться укладкой эпоксидного покрытия, вот обзор шагов:

  1. Подготовьте бетонную плиту
    Очистите, отшлифуйте или протравите поверхность кислотой и удалите пыль пылесосом
  2. Нанести грунтовочный слой
    Улучшает сцепление эпоксидной смолы с бетоном
  3. Смешайте двухкомпонентную эпоксидную смолу
    Добавьте желаемые декоративные хлопья, заполнители или металлические пигменты
  4. Равномерно раскатайте материал по плите
    Используйте специальный валик, который не сбрасывает ворс ткани
  5. Нанести изолирующее покрытие
    Обеспечивает стойкость к воде, химикатам, маслам, жирам, кислотам и растворителям

ДИЗАЙН-ИДЕИ ДЛЯ ЭПОКСИДНЫХ ПОЛОВ

Эпоксидные покрытия для полов уже много лет используются в гаражах, подвалах и промышленных зданиях. Но они начинают проникать в другие комнаты дома, а также в такие предприятия, как рестораны и салоны. Вы будете поражены декоративными эффектами, которые могут быть достигнуты с бетонным полом из эпоксидной смолы.

Металлическое эпоксидное покрытие серебристого цвета. Конкретные вдохновения в Калгари, AB

Металлические эпоксидные покрытия

Этот тип системы на основе эпоксидной смолы позволяет «гильдировать» ваш бетон, имитируя вид меди, серебра, состаренной бронзы, никеля и других мерцающих патин.Некоторые из этих покрытий содержат настоящие металлические порошки, в то время как другие используют специальные светоотражающие пигменты. Они особенно популярны для полов в магазинах, офисах и ресторанах, где требуется современный глянцевый вид. См. Добавление ослепления с помощью металлических покрытий.

Эпоксидные покрытия для гаражных полов

обеспечивают износостойкую декоративную поверхность, стойкую к химическим веществам, масляным и жировым пятнам, а также следам от шин. Полировка бетона Yezco в Фениксе, штат Аризона.

Покрытия для полов в гаражах

Существуют также специальные системы эпоксидных покрытий для полов в гаражах, которые придают им износостойкую и химически стойкую поверхность даже при контакте с горячими шинами.Они бывают самых разных цветов и могут быть украшены декоративным кварцем или разноцветными крошками, чтобы придать им вид, похожий на гранит или терраццо. См. Покрытия для пола гаража.

Универсальность цвета и дизайна эпоксидного терраццо делает его популярным выбором для укладки декоративных полов. Предоставлено: Национальная ассоциация терраццо и мозаики

.

Эпоксидный терраццо

Это напольное покрытие, напоминающее мозаику, имеет толщину от до 3/8 дюйма и отлично подходит для разноцветных узоров благодаря матрице из эпоксидной смолы.Он может быть пигментирован, как краска, в широком диапазоне цветов или засеян мраморной или гранитной крошкой, переработанным стеклом, перламутром и другими заполнителями. Практически не поддающийся разрушению эпоксидный терраццо идеально подходит для розничных, коммерческих, промышленных и институциональных объектов с интенсивным движением, где решающее значение имеют универсальность конструкции и минимальное обслуживание. См. Эпоксидные покрытия для пола Terrazzo.

НАСКОЛЬКО ДЕЙСТВУЕТ ЭПОКСИДНЫЙ БЕТОН?

В зависимости от интенсивности движения полов, покрытия в жилых помещениях могут прослужить 30 лет, а в промышленных условиях — 2–3 года.При нанесении эпоксидного покрытия важно убедиться, что вы герметизируете конечный продукт, поскольку это помогает защитить вашу конструкцию и продлить ее срок службы.

Чтобы заделать эпоксидный пол, выполните следующие действия:

  1. Подождите около 48 часов — убедитесь, что ваш пол полностью затвердел, прежде чем наносить верхний слой
  2. Выберите герметик и любые добавки — выберите лучший герметик для вашего пола и любые подходящие добавки, такие как нескользящая или УФ-защита
  3. Отмерьте и смешайте герметик и добавки — следуйте инструкциям производителя для достижения наилучших результатов
  4. Нанесите герметик на пол — нанесите покрытие тонким слоем, дождитесь высыхания и нанесите второй слой

Бетонная краска против эпоксидного покрытия — в чем разница?

Некоторые люди меняют термины «эпоксидные покрытия» и «эпоксидные краски», но это совершенно разные термины. Если вы хотите обновить пол в гараже или какую-либо другую бетонную поверхность с помощью эпоксидной смолы, важно понимать, чем они отличаются. Это позволяет вам принять правильное решение в соответствии с желаемой эстетикой.

SunEpoxy Эпоксидное покрытие Sundek

ОТЛИЧАЕТСЯ ЭПОКСИДНАЯ КРАСКА ОТ ЭПОКСИДНОГО ПОКРЫТИЯ?

Одно различие между двумя эпоксидными смолами заключается в том, что покрытия затвердевают, а краска сохнет. Кроме того, когда используются 100-процентные твердые эпоксидные покрытия, поверхность становится твердой и прочной, что делает ее очень устойчивой к химическим веществам, истиранию, ударам, маслам, жирам и пятнам.

Следует учитывать множество дополнительных отличий. Например, эпоксидные покрытия состоят из двухкомпонентных материалов: полиаминового отвердителя и эпоксидной смолы. Перед нанесением покрытий профессиональный подрядчик или установщик должен сначала смешать два компонента, в отличие от краски, которая представляет собой одну часть, готовую к использованию.

Получите бесплатную оценку покрытия

У местного подрядчика SUNDEK

ЧТО ТАКОЕ ЭПОКСИДНАЯ КРАСКА?

Обычно эпоксидная краска изготавливается из латексного акрила, хотя в зависимости от продукта в формулу может быть добавлено небольшое количество эпоксидной смолы.Когда присутствует эпоксидная смола, краска лучше прилипает к бетонной поверхности и делает поверхность более прочной. Если в формулу не добавить эпоксидную смолу, краска со временем отслаивается и трескается, особенно в местах с интенсивным движением. Эпоксидная краска также подвержена окрашиванию, тогда как эпоксидные покрытия — нет.

СЛЕДУЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬ КРАСКУ ИЛИ ПОКРЫТИЕ?

Эпоксидное покрытие — лучший выбор для полов с высокими эксплуатационными характеристиками. Покрытия обеспечивают длительную износостойкость в гаражах, где они должны противостоять горячим шинам, разливам масла и многому другому.Также они подходят для промышленных полов, складов, раздевалок и других помещений с высокой проходимостью. Кроме того, эпоксидные смолы можно настраивать различными способами для получения привлекательной отделки.

Ознакомьтесь с этими ресурсами и загрузками, чтобы узнать о возможностях эпоксидного покрытия:

Paint отлично подойдет, если вы ищете быстрое, доступное и простое решение, которое не требует больших усилий.

РАЗЛИЧИЯ В УСТАНОВКЕ

В то время как мастера часто используют краску, эпоксидные покрытия требуют профессионального мастерства.Даже при использовании превосходных продуктов, таких как SunEpoxy 54 или SunEpoxy 100, эпоксидные покрытия всегда должны наноситься профессионалом.

Как для эпоксидных покрытий, так и для эпоксидных красок, бетонная поверхность должна быть сначала тщательно очищена и подготовлена. Затем необходимо отремонтировать любые участки с повреждениями. Процесс нанесения эпоксидных покрытий начинается с очистки поверхности и проведения теста на влагостойкость. Оттуда установщик обнажает поры на поверхности, чтобы создать лучшее соединение, позволяя покрытию просачиваться сквозь них.

Затем установщик наносит покрытие с помощью специальных инструментов и оборудования, например роликов и ракелей. Чтобы нанести эпоксидную краску, продукт вскрывают, а затем раскатывают или распыляют. Сравнивая два процесса подачи заявок, вы можете понять, почему нанимает профессионального подрядчика . Одно общее сходство между эпоксидными покрытиями и эпоксидными красками заключается в том, что процесс нанесения включает от двух до трех слоев.

Эпоксидные покрытия — это не краска, а прочный, долговечный и долговечный защитный слой.Эти покрытия устойчивы к скольжению, универсальны и эстетичны. Вы можете не только выбирать из широкого диапазона цветов, но и добавлять красивый цвет или металлические хлопья.

Есть вопросы? Свяжитесь с нами:

[адрес электронной почты защищен]

877-478-6335

Заполните форму на этой странице

Бетонные полы: разница между эпоксидными покрытиями и красками

Если вы хотите улучшить характеристики пола в гараже, его долговечность и химическую стойкость, эпоксидные покрытия должны быть в верхней части вашего списка продуктов. С помощью правильной системы эпоксидного покрытия вы можете укрепить пол в гараже, повысить химическую стойкость и сохранить привлекательный вид пола после многих лет сильного износа.

К сожалению, когда приходит время выбрать подходящее эпоксидное покрытие для пола в гараже, выбор может оказаться огромным. В этой статье мы объясним, как работают эпоксидные покрытия и как выбрать лучшее покрытие для пола в гараже.

Что такое эпоксидное напольное покрытие?

Проще говоря, эпоксидное покрытие представляет собой эпоксидную смолу в сочетании с полиаминовым отвердителем.Перед нанесением их необходимо смешать. После того, как они смешаны, у вас есть только определенное время, чтобы нанести покрытие.

Хотя вы будете заливать или накатывать эпоксидное покрытие на основу, ошибочно принимать его за краску. Когда они затвердевают, эпоксидные покрытия химически связываются с полом и образуют толстый защитный слой. Покрытие не только сливается с базовым слоем, но и создает прочную поверхность, которая защищает от царапин, масел, дорожного износа и пылающих шин. В качестве альтернативы краска обеспечивает лишь незначительный слой защиты поверхности.

Сравнение эпоксидных покрытий и эпоксидных красок для гаражных полов

К сожалению, отказ от использования эпоксидных красок может потребовать от вас особого внимания. В некоторых случаях продукт может быть помечен как «эпоксидное покрытие» и фактически являться эпоксидной краской. Однако эпоксидные краски не обладают ни прочностью, ни внешним видом эпоксидного покрытия.

Не знаете, как отличить эпоксидную краску от эпоксидного покрытия? =

Обычно краска для пола гаража представляет собой продукт из акрилового латекса.Некоторые производители предлагают краску, смешанную с эпоксидной смолой, но ее обычно называют «однокомпонентной эпоксидной краской». Хотя эти продукты обеспечивают лучшую адгезию и долговечность, чем простая краска, они все же не обладают качествами настоящего эпоксидного покрытия.

Помните, что в эпоксидных покрытиях используется двухкомпонентная система, которая изменяет физические свойства вашего пола и укрепляет его поверхность.

Как настоящие эпоксидные покрытия защищают полы в гараже?

Эпоксидные покрытия создают твердую, прочную, химически стойкую и прочную поверхность.Они могут противостоять сильному истиранию, смазке, маслу и ударам самих транспортных средств. Тем не менее, не все эпоксидные покрытия для пола создаются одинаково. Вот некоторые качества, которые следует искать в эпоксидном напольном покрытии:

1. Высокое содержание твердых частиц эпоксидной смолы

Процент твердых частиц в эпоксидном покрытии определяет долговечность и характеристики напольного покрытия. Большинство эпоксидных красок, которые доступны в обычном магазине строительных материалов, имеют низкий процент твердых частиц.

В конечном итоге, чем выше процент твердых частиц в эпоксидном покрытии, тем больше эпоксидной смолы будет удерживаться в продукте на протяжении всего процесса отверждения. Например, в эпоксидной смоле со 100-процентным содержанием твердых частиц 100 процентов эпоксидного продукта остается на полу после ее нанесения и высыхания.

По сути, чем выше процент твердых частиц в эпоксидном покрытии, тем толще будет последний слой и тем лучше будет защита вашего пола.

2. Высокая толщина сухой пленки

Толщина сухой пленки (DFT) — это конечная толщина вашего защитного покрытия.В основном, чем больше содержание твердых частиц, тем больше ТСП. DFT — это область, в которой большинство комплектов эпоксидной краски DIY из вашего обычного магазина товаров для дома не оправдывают себя.

Начнем с того, что во многих наборах эпоксидной краски не используется подлинное эпоксидное покрытие. Слишком часто они используют формулы на основе латекса, которые содержат небольшое количество твердых веществ. Таким образом, даже если это дешевле и легче наносить, ваше защитное покрытие будет намного тоньше. Это означает, что он будет более подвержен износу, и вам, вероятно, придется повторно нанести его через несколько лет.

Хотите знать, как можно сравнить профессиональные комплекты эпоксидных покрытий?

В профессиональных наборах эпоксидных покрытий используются настоящие эпоксидные покрытия. Поскольку они часто в несколько раз толще, чем наборы для самостоятельного ремонта, они дольше защищают ваш пол. Они также имеют тенденцию быть более долговечными и во многих случаях служат в четыре раза дольше, чем краски.

Несмотря на то, что это может иметь более высокую первоначальную стоимость, поскольку качественное эпоксидное покрытие не нужно заменять каждые несколько лет, в долгосрочной перспективе оно имеет тенденцию экономить деньги покупателей.

3. Сопротивление подхвату горячей шины

Как известно, шины могут нагреваться до высоких температур. К сожалению, если пол вашего гаража имеет дешевое покрытие, горячие шины могут повредить пол. Однако качественные эпоксидные смолы полностью защитят ваш пол от этого пикапа с горячими шинами. Они отталкивают тепло и химические вещества, что сохраняет покрытие пола неповрежденным и привлекательным.

Какие типы эпоксидных покрытий для полов существуют?

Когда вы поймете основы эпоксидных покрытий для пола, пора выбрать правильный тип покрытия для вашего проекта. Каждый тип покрытия обладает различными качествами, и ваш окончательный выбор будет зависеть от того, как вы хотите, чтобы пол в гараже выглядел, ощущался и работал. Вот краткий обзор типов эпоксидных покрытий:

Металлические эпоксидные покрытия

Металлические эпоксидные покрытия сочетают в себе прочность промышленных покрытий с потрясающими визуальными эффектами. Поскольку они содержат металлические частицы, эти покрытия добавляют поверхности пола глубину и блеск.

Поскольку их можно использовать для оформления различных цветов и стилей, эти покрытия популярны в коммерческих помещениях и в элитных гаражах.

Новолачные покрытия

Если вас беспокоит химический или тепловой износ, новолачные эпоксидные покрытия заслуживают второго взгляда. Покрытия из новолака затвердевают в прочный термопластический материал. В сочетании с высококачественным отвердителем новолачная эпоксидная смола приобретает два звездных качества:

.

  1. Термостойкость: Сохраняет свои свойства при высоких температурах и влажной среде.
  2. Химическая стойкость: Отталкивает химические вещества, кислоты и агрессивные элементы.

Эпоксидные покрытия из новолака — это популярный выбор для складов растворителей, заводов и полов, которые должны оставаться долговечными в условиях интенсивного движения или химического воздействия.

Самовыравнивающиеся эпоксидные покрытия

Во многих случаях пользователи наносят самовыравнивающуюся эпоксидную смолу на потрескавшиеся, поврежденные или изношенные бетонные поверхности. Обладает способностью оживлять внешний вид напольного покрытия, добавляя при этом долговечность. Поскольку он бывает разных цветов и вариантов глянца, он популярен как в коммерческих, так и в жилых помещениях, включая коммерческие гаражи, жилые гаражи и выставочные залы.

Кварцевое эпоксидное покрытие

Кварцево-эпоксидные полы, часто используемые в дизайнерских помещениях и помещениях, предназначенных для впечатления зрителей, содержат зерна кварца. Помимо отличных противоскользящих свойств, он способен выдерживать разливы и интенсивное движение. Кварцевые эпоксидные полы популярны в вестибюлях, выставочных залах и других помещениях, где необходимо сочетать высокую эстетическую привлекательность с долговечностью.

Узнайте, как обновить пол в гараже эпоксидными покрытиями

Заинтересованы в нанесении эпоксидного покрытия на пол в гараже? У нас есть ресурсы, чтобы помочь.Посмотрите наше видео по укладке пола в гараже, чтобы узнать, как добавить систему эпоксидного покрытия профессионального уровня на пол в гараже.

Комплекты для покупки — https://www.duraamen.com/garage-floor-epoxy-coating-kits

{{cta (‘5993aedf-2c3b-4904-a634-aaeb0e1de0c7’)}}

Области применения и преимущества эпоксидных полов

Эпоксидные покрытия для полов обычно используются для коммерческих и промышленных полов. Эпоксидные покрытия обычно наносятся на бетонные полы, чтобы обеспечить гладкую и прочную поверхность с высокими эксплуатационными характеристиками, которая может служить много лет и выдерживать большие нагрузки. Многие промышленные объекты, склады и коммерческие здания используют эпоксидные полы для поддержания чистых и безопасных условий для рабочих, оборудования и инвентаря.

Подготовка эпоксидного покрытия пола

Эпоксидное покрытие требует чистой и слегка пористой поверхности для надлежащего приклеивания. Эпоксидная смола не может приклеиваться к заделанному или полированному бетону. Бетон также должен полностью затвердеть. Перед нанесением эпоксидного покрытия для пола важно залатать и отремонтировать все основные трещины и сколы на бетонной поверхности, а также удалить всю смазку.

Если бетон старый, проверьте поверхность на наличие предыдущих слоев эпоксидной смолы или других продуктов, которые могли быть нанесены на протяжении многих лет. Чтобы проверить герметик, налейте на пол небольшое количество воды. Он должен впитаться. Если водяные шарики на поверхности, а не впитываются, вероятно, он был запломбирован и может не подходить для эпоксидного покрытия.

Перед нанесением эпоксидного покрытия убедитесь в подходящей температуре и следуйте всем рекомендациям производителя.Неблагоприятные температуры могут вызвать пузыри и отслоение эпоксидной смолы. Эпоксидная смола — это двухкомпонентная жидкость, которую вы смешиваете перед нанесением. После смешивания продукта у вас есть ограниченное время для нанесения эпоксидного покрытия, прежде чем оно начнет затвердевать.

Формулы эпоксидной грунтовки

В зависимости от наносимого продукта может потребоваться эпоксидная грунтовка и финишный слой. Грунтовка наносится так же, как краска, и ей дают отстояться в течение нескольких часов перед нанесением эпоксидной смолы. Чтобы нанести грунтовку, покройте пол тонким слоем воды, затем нанесите грунтовку валиком на шест, распределив ее тонким слоем по всему полу.Дайте грунтовке высохнуть, затем нанесите второй слой. Финишер наносится так же, как и грунтовка, но без водяного слоя.

Преимущества эпоксидного покрытия для пола

Эпоксидные покрытия для пола имеют много преимуществ по сравнению с другими традиционными покрытиями, наносимыми на бетон:

  • Создает блестящую глянцевую поверхность, которая может значительно увеличить яркость внутренних поверхностей
  • Имеет износостойкую прочную поверхность, способную выдерживать интенсивное и продолжительное движение.
  • Быстрая и простая установка, не требующая разметки, резки дополнительных клеев или специальных инструментов или оборудования
  • Прочный и простой в уходе
  • Идеально для складов и промышленного применения
  • Устойчив к масляным пятнам и воде
  • Создает бесшовную поверхность, которая может прослужить много лет
  • Можно комбинировать с красками и красками для маскировки сколов и трещин
  • Обеспечивает химически стойкую поверхность, идеально подходящую для производственных предприятий
  • Обеспечивает повышенную безопасность, когда поверхность содержит противоскользящие добавки
  • Можно наносить различными рисунками для создания видимых проездов и / или обозначения пешеходных зон
  • Предотвращает износ существующих бетонных полов
  • Может быть совместим с самовыравнивающимися продуктами, которые можно наносить на новый или старый бетон, в зависимости от продукта
  • Не требует или почти не требует капитального обслуживания

ПОВЕРХНОСТНОЕ АСФАЛЬТНО-БЕТОННОЕ ПОКРЫТИЕ

New Armorpoxy Surface Bond — это двухкомпонентное улучшенное водоразбавляемое эпоксидно-модифицированное акриловое покрытие с низким содержанием летучих органических соединений, специально разработанное для нанесения на плоский или штампованный асфальт и бетон. Уникальная формула Surface Bond остается прочной и долговечной даже во влажном состоянии, в отличие от большинства покрытий, которые размягчаются и разрушаются под воздействием воды. Поверхностное соединение может выдерживать автомобильное движение, в отличие от большинства покрытий. В Surface Bond используются самые передовые в отрасли рецептуры сырья с непревзойденными характеристиками и простотой нанесения, без вредных испарений и запаха. Склеивание поверхностей может легко нанести практически любой человек со стандартными малярными инструментами и материалами, и никаких специальных навыков, методов или элементов установки не требуется.

Surface Bond является гибким и «движется» при больших колебаниях температуры, что вызывает расширение и сжатие без образования трещин. Surface Bond значительно продлевает срок службы асфальта и бетона и защищает от ультрафиолета.

Идеально подходит для дорожек, пешеходных зон, площадок у бассейнов, велосипедных дорожек, площадок, парков развлечений, проездов, парковок, тротуаров и пешеходных переходов, балконов, бетонных настилов и практически любой открытой поверхности. Используется крупными парками развлечений и Нью-Йорком своими площадями и велосипедными дорожками.Surface Bond обладает высокой устойчивостью ко всем химическим веществам, топливу, солям и растворителям. При желании на Surface Bond можно легко нанести новый слой, чтобы сохранить его внешний вид практически вечность.

Surface Bond продается в виде «наборов» по ​​4 галлона, которые включают смолу, жидкую красящую краску и отвердитель катализатора. Все три ингредиента смешиваются в большом ведре для смолы с помощью механического миксера и дрели. Surface Bond имеет долгое время работы, превышающее час на ведро, и высыхает всего за несколько часов, что сокращает время повторной эксплуатации.Склеивание поверхности как минимум при двухслойной системе (плюс грунтовка, если требуется). Добавление дополнительных слоев увеличивает срок службы и стойкость, и для максимальной эффективности можно нанести до пяти слоев. Surface Bond можно наносить распылением, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения информации о распылении. Покрытие одного комплекта составляет 160-240 квадратных футов / слой.

Доступно более пятидесяти цветов, включая безопасные цвета и цвета, отражающие солнце, которые помогают сохранять поверхности прохладными и комфортными.

Для парковок и больших поверхностей парковочного типа. Surface Bond — это альтернатива с низким содержанием летучих органических соединений или без них для герметиков и герметиков на основе смолы. Он доступен в специальном черном или сером цвете только со значительной скидкой.Вам больше не нужно выводить парковку из строя на много дней, пока высохнет ваш автообетон. Surface Bond быстро сохнет, как правило, в тот же день или в течение ночи за короткое время после использования.

Surface Bond требует наличия соответствующей грунтовки для всех бетонных поверхностей (Surface Bond Concrete Primer) и для плохих / деградированных асфальтовых поверхностей (Concentrated Asphalt Adhesion Primer). Для лучшего состояния или более нового асфальта грунтовка не требуется.

Естественно, не скользкие, но нескользящие присадки могут быть накатаны и при необходимости накатаны для дополнительной тяги.

РАЗЛИЧИЯ МЕЖДУ ЭПОКСИДНЫМИ И АКРИЛОВЫМИ УПЛОТНИТЕЛЯМИ

Решая, какой герметик использовать для бетонных полов, лучше всего рассмотреть несколько основных различий между эпоксидными и акриловыми герметиками. У каждого герметика есть свои плюсы и минусы с точки зрения законченного вида, экономичности, времени простоя и того, следует ли использовать его внутри или снаружи. Многие люди называют «окрашенный бетон», «эпоксидные полы», «герметизированные бетонные полы» или даже «полированный бетон» как пол, который был отшлифован до гладкой поверхности, возможно, окрашен или нанесен верхний слой эпоксидной смолы (обычно прозрачный, но может быть окрашенными), полиуретаном, полиаспарагиновой пленкой или акриловым герметиком.Таким образом, эта статья поможет вам понять, когда лучше всего использовать покрытие, например эпоксидную смолу, или акриловый герметик на водной основе или на основе растворителя.

Бетонные полы — отличное решение для полов. Они не только являются экологически чистым решением для полов, но и просты в обслуживании в зонах с интенсивным движением людей и на производственных объектах. Лучше всего они герметичны и оснащены продуктами с высочайшими характеристиками на рынке, а также если систему устанавливает опытный подрядчик по укладке полов. Ниже приводится краткое изложение различий между эпоксидными и акриловыми герметиками, а также краткое объяснение каждого из них и преимуществ обеих систем, чтобы вы могли принять обоснованное бизнес-решение по своему следующему проекту напольного покрытия.

ЧТО ТАКОЕ АКРИЛОВЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ?

Акриловый герметик выпускается как на водной основе, так и на основе растворителей и может использоваться для улучшения цвета и защиты внутренних или внешних бетонных поверхностей. Акриловый герметик наносится тонкой пленкой, которая защищает бетон от хлоридов и воды, а также позволяет влаге из плиты уйти. Он доступен в различных цветах и ​​представляет собой недорогое быстросохнущее решение.

ЧТО ТАКОЕ ЭПОКСИДНОЕ ПОКРЫТИЕ?

Эпоксидные покрытия образуют толстую, обычно глянцевую защитную пленку на бетонной поверхности.Они образуют твердую, стойкую к истиранию и долговечную поверхность. Эпоксидные покрытия доступны в прозрачном или цветном исполнении. Они водоотталкивающие, однако, в отличие от акриловых герметиков, они непористые и не позволяют улетучиваться захваченной влаге. Эпоксидные герметики сложнее акриловых.

РАЗЛИЧИЯ МЕЖДУ ЭПОКСИДНЫМИ И АКРИЛОВЫМИ УПЛОТНИТЕЛЯМИ:

Вот таблица, на которую вы можете быстро взглянуть, чтобы понять основные различия между эпоксидными и акриловыми герметиками.См. Тип герметика или покрытия в левой части таблицы и предмет, например отделку, экономичность и время простоя, в верхней части таблицы.

Тип уплотнителя Отделка Экономика Время простоя Типы приложений Внутреннее или внешнее применение
Эпоксидный герметик Глянцевый блеск Дороже Подробнее • Предприятия пищевой промышленности
• Зоны с интенсивным движением
• Зоны сдерживания химикатов
Интерьер рекомендуется
Акриловый герметик Разные цвета, от матового до глянцевого Дешевле Меньше • Быстро развивающиеся проекты, потому что он сохнет на ощупь в течение часа
• Наружные поверхности, такие как штампованный бетон, для защиты бетона от таяния льда и истирания цвета.

Панели псп: Стеновые сэндвич-панели псп (пенополистирол) купить в Копейске | Товары для дома и дачи

ПСП 15-10-2,4 по стандарту: Серия 1.090.1-1/88

Стандарт изготовления изделия: Серия 1.090.1-1/88

Панели наружных стен ПСП 15-10-2,4 представляют собой прочные бетонные изделия армированные сталью. Это однослойные плоские изделия, нашедшие широкое применение в строительстве многоэтажных крупнопанельных зданий разного типа. Конструкция данных материалов зависит от их будущего места применения в здании: они бывают глухими (вообще без отверстий), могут снабжаться оконными и дверными проемами.

Такие изделия обладают высокими эксплуатационными характеристиками и выполняют не только функциональную, но и эстетическую функцию. Внешняя сторона панелей подлежит отделке разными способами: помимо слоя защитного бетона, это могут быть мелкие облицовочные плитки, фрагменты стекла и другие виды выступающего декоративного рельефа. Внутренняя сторона наружных панелей покрывается плотным слоем раствора, выравнивается и затирается для максимального удобства при дальнейшей окраске или оклейке обоями.

1. Варианты маркировки

Виды написания маркировочных обозначений панелей наружных стен ПСП 15-10-2,4 регламентируются действующим нормативным документом, а именно Серией 1.090.1-1/88. Они все соответствуют государственным стандартам и представлены следующими вариантами:

1. ПСП 15-10-2,4 пт;

2. ПСП 15-10-2,4.

2. Основная сфера применения

Благодаря своим исключительным свойствам наружные панели все чаще используются для возведения крупнопанельных жилых и общественных зданий, а также построек промышленного характера. Они применяются вместе с другими одноразмерными панелями разных видов и выступают надежными элементами для сборного строительства.

3. Обозначение маркировки изделия

Маркировка наружных панелей ПСП 15-10-2,4 наносится на их торцевую грань стойкими красками. Она состоит из последовательно расположенных буквенных и цифровых групп, каждая из которых несет свою смысловую нагрузку. Обозначения указывают на тип панели, особенности ее конструкции, размеры, округленные до дециметров, и другие технические характеристики. Расшифровываются символы следующим образом:

1. ПСП – панель стеновая парапетная;

2. 15 – длина в дм.;

3. 10 – высота в дм.;

4. 2,4 – толщина в дм.

5. пт — трехслойные панели из бетона на пористом заполнителе.

Регламент маркирования таких изделий прописан в Серии 1.090.1-1/88. Точные размеры панелей прописаны ниже:

Длина = 1495;

Ширина = 1000;

Высота = 240;

Также имеются дополнительные габаритные параметры этой марки, которые следует учитывать при выборе материалов:

Вес = 457;

Объем бетона = 0,287;

Геометрический объем = 0,3588.

4. Изготовление и основные характеристики

Наружные панели ПСП 15-10-2,4 изготавливают из легких бетонов класса прочности В7,5. Они стойки к погодным условиям и могут выдерживать до 35 циклов полного замораживания и оттаивания. К отделочным слоям бетона также предъявляются особые требования. Наружный слой в толщину должен составлять не менее 20 мм. Его марка морозостойкости – F50, а класс прочности на сжатие – М100. Толщина внутреннего слоя отделки – 15 мм, а марка прочности также М100.

Панели наружных стен армируют пространственными каркасами из стали классов А-ІІІ и Вр-І, которые состоят из плоских вертикальных и горизонтальных каркасов, пространственного каркаса перемычки, гнутых сеток, анкеров (петлевых выпусков для надежного соединения с соседними элементами), закладных деталей, строповочных петель и отдельных стержней. Такая замысловатая конструкция гарантирует долговечность и надежность панелей. Она обрабатывается антикоррозийными веществами, монтируется в специальные формы и заливается равномерным слоем бетонной смеси.

Формование осуществляется в горизонтальных установках фасадной стороной вниз. Главное условие успешного изготовления – надежная фиксация арматуры (особенно это касается арматурной перемычки). Для достижения необходимого уровня отпускной прочности панели ПСП 15-10-2,4 подвергают термообработке и только потом изымают из форм. Заключительной стадией производства является прохождение всеми изделиями обязательных приемо-сдаточных испытаний, которые также строго регламентируются действующей Серией.

5. Транспортировка и хранение

При хранении панелей наружных стен на специально оборудованных площадках в ход идут деревянные доски или резиновые подушки. Так как изделия устанавливают в их рабочем положении – вертикальном, задействование изоляционных материалов для опирания позволяет избежать любых повреждений продукции.

Погрузочно-разгрузочные работы осуществляются с помощью подъемного оборудования и самобалансирующих траверс, которые равномерно распределяют нагрузку на строповочные петли и сохраняют изделия в вертикальном положении. Важно следить, чтобы угол между стропами и вертикалью наружной панели ПСП 15-10-2,4 не превышал 15 градусов. В кузове грузового транспорта продукцию тщательно фиксируют и также прокладывают досками или резиной.

Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер.
Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ).
Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52

BOSCH — 00616109 — Ручка конфорки газовой варочной панели, чёрная, для PCP..

BOSCH — 00616109 — Ручка конфорки газовой варочной панели, чёрная, для PCP..


Close layer

Использование данных cookies.

[global.cookielawextended.txt.headline]

Наш сайт использует файлы cookies, чтобы Вы могли заказать товар в интернет-магазине, оформить заказ на ремонт онлайн и позволяет нам собирать анонимные статистические данные, чтобы усовершенствовать наш сайт. Просто проигнорируйте данное сообщение, если Вы не против. Кликните по ссылке справа, если Вы хотите получить больше информации о файлах cookies, которые используются, и как изменить Ваши текущие настройки.

 

[global.cookielawextended.txt.firstparagraph]

[global.cookielawextended.txt.secondparagraph]

Принять

Нет, спасибо

[global.cookielawextended.btn.save]

[global.cookielawextended.btn.cancel]

[global.cookielaw.txt.headline.performance]

[global.cookielaw.txt.description.performance]

[global.cookielaw.txt.headline.targeting]

[global.cookielaw.txt.description.targeting]

[global.cookielaw.txt.headline.thirdparty]

[global.cookielaw.txt.description.thirdparty]


Бесплатная доставка по РФ от 3500 ₽

[{? it.viewport == ‘tablet’}]

[{?}]

[{? it.viewport == ‘tablet’}]

[{?}]


Оплата онлайн или при получении


Официальная гарантия

[{? it.viewport == ‘tablet’}]

[{?}]

[{? it.viewport == ‘desktop’}]

[{?}]


1.

Кнопки направления служат для выбора интервала для отображения мини-копий.

Можно выбрать временные интервалы или разделы.

 

2.

Выберите сцену, используя кнопки направлений и .

Воспроизведение начнется с выбранной точки.

1.

Выберите элемент, который требуется установить.

2.

Используя кнопки направления, укажите номер раздела или время.

Раздел ХВыбор номера раздела
XX:XX:XX / XX:XX:XXВыбор времени

ОбычныйУстановка размера изображения, соответствующего размеру экрана системы PSP™.
МасштабИзображение отображается во весь экран без изменения пропорций, но с обрезкой верхнего и нижнего или левого и

правого краев.
Во весь экранИзображение отображается во весь экран с изменением пропорций и увеличением по горизонтали и вертикали.
ИсходныйИзображение отображается в своем исходном размере.
4 : 3Изображение, записанное в форматном соотношении 16:9, отображается в формате 4:3.

(1)

Название

(2)

Обновлено

(3)

Значок состояния

(4)

Номер раздела

(5)

Время, прошедшее с начала воспроизведения / общее время

1.

Нажмите кнопку в начале фрагмента для повторного воспроизведения.

Будет установлена начальная точка воспроизведения (точка A).

2.

Нажмите кнопку в конце фрагмента для повторного воспроизведения.

Будет установлена конечная точка воспроизведения (точка В), и начнется повторное воспроизведение указанного фрагмента.

Повторное воспроизведение дискаПовторное воспроизведение всего диска.
Повторное воспроизведение разделаПовторное воспроизведение указанного раздела.
Повтор названияМногократное воспроизведение файла по заданному названию.
Повтор папкиМногократное воспроизведение заданной папки.
Повтор отключенОтмена повторного воспроизведения.

Случайный Вкл.Воспроизведение видеофайлов в случайной последовательности.
Случайный Выкл.Последовательное воспроизведение видеофайлов.

(495) 640 21 99


(495) 640 22 07





Мы рады Вас приветствовать на сайте компании ГК «БОРА», предлагающей Вашему вниманию различные виды современного профилегибочного оборудования (оборудование ЛСТК), оборудование для производства металлочерепицы, производство металлосайдинга, оборудование для производства профнастила, фальцепрокатный станок, линии резки металла, современный немецкий кровельный инструмент Kiesel.


 


 


 





Приглашаем вас посетить наш обновленный сайт boracom.ru




На нем вы сможете:

— ознакомиться с наиболее полным ассортиментом нашей продукции, который включает оборудование для производства фасадных кассет  «ФК1» и «ФК2»,  новые линии для производства металлочерепицы «Монтеррей», «Каскад», «Дюна», «Адамант»,  «Андалузия» и «Геркулес», полный список  оборудования для профнастила и множество других позиций;

— посетить магазин профилегибочного оборудования;

— посмотреть страницу, посвященную новым разработкам нашей компании;

— изучить материалы, посвященные программному продукту «Бора-Оптима»;

 


Ждем вас по адресу www.boracom.ru!


 




ЛСТК – прогрессивная технология строительства с использованием легких стальных тонкостенных конструкций. Компания «БОРА» предлагает современное оборудование для производства металлического профиля, из которого по технологии ЛСТК возводится несущий каркас здания, стропильная система и межэтажные перекрытия.

Для производства различных видов профиля используется специфическое оборудование, в целом составляющее автоматизированный профилегибочный комплекс, выпускающий С -и П-профиль, и термопрофиль (профиль со сквозными отверстиями).




Автоматизированный комплекс включает следующие виды оборудования:

— линию продольно-поперечного роспуска рулонной стали на штрипсы (К4).

— линии, производящие шляпный профиль (высота профиля 25 и 45 мм).

— профилегибочная линия С-профиля, П-профиля и термопрофиля (перфорированного).




Сырьем для работы служит оцинкованный металлический прокат толщиной 1,2мм – 2,0 мм, рулонный металл шириной до 500мм, весом до 1,5 т

Подробнее о преимуществах использования оборудования ЛСТК на сайте bora-profil.ru

 


Оборудование для изготовления металлочерепицы состоит из механизмов, объединенных в единую производственную линию и имеющих единую систему управления. Компания «БОРА» предлагает оборудование для производства популярных профилей металлочерепицы Монтеррей, Каскад и Дюна.




Сырьем для производства металлочерепицы служит тонколистовой рулонный металлопрокат толщиной 0,5-06 мм, с нанесенным защитно-декоративным лакокрасочным покрытием.
«БОРА» предлагает профилегибочное оборудование различной комплектации и производительности. Предлагаемое оборудование имеет компактные габариты, расширенные функциональные возможности, экономично, обеспечивает изготовление профилей с различным шагом и глубиной штамповки.




Профилегибочная линия класса «Стандарт» — оснащена асинхронным приводом, что позволяет обеспечить производительность в среднем 5 м/мин.

Профилегибочная линия класса «Стандарт Плюс» — оснащена сервоприводом. Использование сервопривода позволяет повысить уровень производительности до выпуска металлочерепицы 7м/мин. Одновременно обеспечивается повышение точности шага штамповки и, соответственно, повышается качество выпускаемой черепицы.

Профилегибочная линия класса «Евростандарт» — оснащается сервоприводом и в дополнение к нему мощным гидравлическим штамповочным прессом, смазочным устройством, автоматическим доводчиком при штабелировании. Возможны и другие дополнения, по запросу заказчика.




Оборудование линии сервоприводами обеспечивает более высокую производительность работы (рост производительности до 2 раз по сравнению с линией, оборудованной асинхронным приводом), более высокую точность штамповки. Производительность профилегибочного оборудования класса «Евростандарт» достигает 10-12 м/мин.

 




Профнастил – профилированные стальные листы с различной высотой профиля, это всегда востребованный материал, широко используемый во всех областях строительства.

Мы предлагаем оборудование для профнастила стенового и кровельного, с трапециевидной гофрой (высота гофры 6мм – 75мм). Сырье – оцинкованная сталь (толщина листа 0,1 мм -0,5 мм) или рулонный металлопрокат с покрытием.

Профилегибочный станок для производства профнастила от ГК «БОРА» представляет собой готовую производственную линию, включающую разматыватель, прокатный стан, гильотину для раскроя металла, АСУ, штабелёр (или рольганг).

Последовательное профилирование обеспечивает лучшее качество выпускаемого профнастила.


 


Мы предлагаем следующие линии: С-8,  С-10,  С-21,  МП(RN) -20,  Н-35,  НС-44,  Н-60,  Н–75

 




«БОРА-ПРОФИЛЬ» поставляет на рынок фальцепрокатный станок модели КС-700Фп, универсальный и удобный в работе. Фальцевая кровля широко популярна, фальц — самый надежный и герметичный способ соединения металлических кровельных картин.

Материалом для работы фальцепрокатного станка служит листовая или рулонная сталь толщиной 0,5 -0,7 мм, а также стальной лист с пластиковым или лакокрасочным покрытием.

Фальцевый станок имеет стандартную и дополнительную комплектацию, позволяющую создавать трапециевидные и клиновидные панели, возможна быстрая наладка станка на различную ширину картин.
Фальцепрокатный станок удобен мобильностью – легко доставляется на место монтажа фальцевой кровли. Его сборка займет не более 20 мин, масса составного модуля фальцепрокатного станка – около 45 кг.

 




Металосайдинг – экономичный вид материала для фасадной облицовки с широким спектром применения. Повсеместно используется для отделки фасадов промышленных и общественных объектов, а также в составе навесных вентилируемых фасадных систем.




Компания БОРА предлагает оборудование для производства металлосайдинга всех востребованных типов профиля: «елочка», «корабельная доска», фасадная панель, панели «Блок-хаус», потолочно-стеновые панели ПСП одинарные, потолочно стеновые панели ПСП двойные, софитная панель с вентиляционной просечкой.




В стандартную линию производства металлосайдинга включены:

— размотчик рулонного металла. Грузоподъемность – 1,5 тонн.

— профилегибочный стан с подающим устройством.

— электромеханический отрезной механизм, производящий раскрой профилированного металла по заданным размерам.

— АСУ (автоматизированная система управления).




Металлосайдинг производится из оцинкованной рулонной стали с защитным лакокрасочным покрытием. Толщина металла 0,45-0,6 мм.


ГК «БОРА» предлагает оборудование для продольно-поперечного раскроя металла.


Оборудование для раскроя металла позволяет производить раскрой рулонного материла на штрипсы или листы.




Линии для резки рулонного металла отличаются высокой функциональностью, скоростью и качеством работы. Для сборки автоматических линий используются комплектующие от ведущих производителей данной отрасли, что обеспечивает высокую точность раскроя и качество кромки (отсутствие заусенцев). Для каждой из предлагаемых линий возможно проведение быстрой перенастройки под новые размеры раскроя.




Продольная резка ведется дисковыми ножами, при этом длина получаемых штрипс не ограничивается. Поперечная резка выполняется ручным дисковым ножом или электромеханической гильотиной.

Линии для раскроя металла оборудованы автоматизированной системой управления, позволяющей максимально упростить процесс обслуживания оборудования.




Сырьем для работы автоматизированных линий резки металла служит рулонная оцинкованная сталь (ограничение по толщине зависят от типа линии).



Линия резки металла оснащена автоматизированной системой управления, в комплектацию входит разматыватель рулона консольный (7т или 10 т грузоподъемности), станок раскраивающий с функцией нанесения полимерной пленки, смотчик, штабелер.

 




Разматыватели рулонного металла – вид оборудования, необходимого при работе с рулонным металлическим прокатом. Их функция – установка и размотка металла любого качества (оцинкованного, имеющего лакокрасочное покрытие, черного и пр.) Разматыватели, поставляемые компанией БОРА, могут эксплуатироваться как отдельная техническая единица, или же в составе автоматизированных производственных линий по обработке рулонного металла. Они незаменимы в составе линий продольной, поперечной продольно-поперечной резки рулонного металлопроката, в составе линий профилирования по производству металлосайдинга, профнастила, металлической черепицы и пр. Консольная конструкция предлагаемых разматывателей обеспечивает простоту и скорость установки рулона.




ГК «БОРА» предлагает разматыватели различной грузоподъёмности:

— разматыватель консольный RS-1,5 – грузоподъёмность 1,5 т.

— разматыватель консольный RS-7 – грузоподъёмность 7 т.

— разматыватель консольный RG-10– грузоподъёмность 10 т.

Также предлагаем гидравлическую тележку TG-10 грузоподъемностью 10 т.


 

 







НОВОСТИ и АКЦИИ КОМПАНИИ


19/07/2011

ГК «БОРА» На выставке были продемонстрированы последние разработки наших специалистов: Термомонолит — теплозвукоизоляционный композиционный бетон, запатентованное ГК БОРА новое решение в области отечественного строительного материаловедения.
Фасадные панели «SKANDY» — инновационная технология строительства на основе легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК), с использованием нового негорючего теплоизоляционного материала «термомонолит».

подробнее

17/07/2011

На выставке METALBUILD 2009 ГК «БОРА» представила модель мобильного фальцепрокатного кровельного станка КС-700Фп, а также модельный ряд современного профилегибочного оборудования собственного производства.

подробнее



НОВОСТИ ПРОИЗВОДСТВА


19/07/2011

ГК «БОРА» предлагает услуги по прокатке нестандартных профилей с разработкой и изготовлением оснастки по индивидуальным проектам заказчика.
подробнее

10/07/2011

Компания начала производство фасадных панелей «Блок-Хаус». Окраска металла по технологии фото-офсет под натуральную древесину.
подробнее

19/07/2011

Модернизирована линия К-3-продольно-поперечного раскроя металла. Линия позволяет прорезать металл толщиной до 1,5 мм со скоростью продольной резки до 20 метров в минутуМодернизирована линия К-3-продольно-поперечного раскроя металла. Линия позволяет прорезать металл толщиной до 1,5 мм со скоростью продольной резки до 20 метров в минуту
подробнее



 Номинация


 место


 наименование товара


 цена

Рейтинг лучших производителей межкомнатных дверей

     1

el’PORTA

         4. 9

     2

TriaDoors

         4.8

     3

Status

         4.8

     4

Софья

         4.8

     5

Арт-Деко

         4.7

     6

ProfilDoors

         4.6

     7

ОНИКС

         4.6

     8

BELWOODDOORS

         4. 5

     9

Matadoor

         4.5

     10

Волховец

         4.5

     11

Альверо

         4.4

Оцените статью

 

Всего голосов: 1, рейтинг: 5

Место

Наименование

Характеристика в рейтинге

1 BELWOODDOORS Лидер по производству дверей в Беларуси
2 МАГ Лучший выбор цветовых решений
3 ПО Одинцово (Verda) Самый популярный
4 KAPELLI Выносливость интенсивных нагрузок. Баланс качества и цены
5 РОСТРА Самый широкий ассортимент. Хорошая защита от влаги
1 Status Лучшее качество и сервис
2 el’PORTA Оптимальный выбор в премиум-сегменте
3 UBERTURE Хорошая устойчивость к внешним факторам
4 Profile Porte Долгий срок службы. Привлекательная цена
5 Velldoris Выбор покупателя. Высокое качество при доступной цене
1 ЮККА Лучшее сочетание практичности и честной цены
2 Matadoor Индивидуальный дизайн
3 BRAVO Лучшая цена
4 Porta Bella Высокое качество материалов и сборки
5 LIGA Ценовая доступность. Широкая сеть представительств по всей России

Тип покрытия

Плюсы

Минусы

Ламинат

+устойчивость к влаге и перепадам температур

+цвет не выгорает на солнце

+легкость в уходе

+плохая воспламеняемость

+приемлемая стоимость

-искусственный материал

-невозможность реставрировать полотно при повреждениях

Шпон

+натуральный материал

+богатство текстуры

+возможность реставрации при незначительных повреждениях

+отсутствие неприятного запаха

+малая вероятность рассыхания

-требования к уходу

-средняя и высокая стоимость

-риск выгорания цвета полотна под воздействием ультрафиолетовых лучей

-нежелательно устанавливать в комнатах с высокой влажностью и частой сменой температур

Экошпон

+ имитация цвета и текстуры натурального шпона

+высокая износостойкость

+большой выбор оттенков

+устойчивость перед влажностью и сменой температурных режимов

+возможность покрытия элементов полотна разными цветами

-искусственный материал

-средняя и высокая стоимость

ПВХ

+ высокая износостойкость

+богатая палитра оттенков

+возможность разного покрытия элементов полотна

+устойчивость перед влагой и сменой температур

+плохая воспламеняемость

+демократичная цена

-искусственный материал

-содержание токсичного хлорида

ПроизводительРейтингОсобенности
ELPORTA⭐ 5Итальянский дизайн за доступную цену.
Status⭐ 4,9Премиальное качество с гарантией в 5 лет.
Belwooddoors⭐ 4,8Классический стиль с равномерным покрытием.
Sofia⭐ 4,7Индивидуальные заказы из массивов сосны, ясеня, дуба.
ОНИКС⭐ 4,6Высокая скорость работы и обновления ассортимента.
Волховец⭐ 4,5Экологично-чистая и безопасная продукция.
TriaDoors⭐ 4,4Комплектация товаров необходимой фурнитурой.
Океан⭐ 4,3Минимализм и наличие нестандартных размеров.
Verda⭐ 4,2Противопожарные и устойчивые к влаге модели.
Арт-Деко⭐ 4,1Широкий ассортимент, наличие багетных и безбагетных дверей.

Почему важно смотреть на комплектацию? Дело в том, что некоторые производители предлагают только полотно и коробку – вы не получите фурнитуру. Поэтому если вы хотите купить все сразу, выбирайте ту фабрику, которая полностью укомплектует ваш заказ. Либо дозакажите нужную фурнитуру отдельно.

Как выбрать финишное покрытие? Выбор будет зависеть от того, где вы планируете установить дверь. В спальню, прихожую или детскую можно выбрать любое покрытие. А вот для ванной или кухни нужно найти покрытие из полипропилена.

Самые дорогие и самые бюджетные двери. Премиум-класс, как правило, производится из массива таких пород, как ясень, сосна, дуб или бук. Это тяжелые конструкции, которые могут испортиться от воздействия влаги. Средняя стоимость такой продукции – 20-70 тысяч. Самый дешевый вариант – щитовые или филенчатые двери с ламинацией. Они не подходят для неаккуратной эксплуатации из-за своей хрупкости. Но при этом стоят не больше 5-ти тысяч.

DPK-AIO12-128E

USB 128-канальный, 12-битный, аналоговый вход 100 кГц, модуль двух аналоговых выходов

$ 1 803 .00
DPK-AIO12-128

USB 128 каналов, 12 бит, 250 кГц, аналоговый вход, модуль двух аналоговых выходов

128 каналов, 12 бит, аналоговый вход 500 кГц, модуль двух аналоговых выходов

00″> $ 1 993,00
DPK-AI12-128E

USB 128 каналов, 12 бит, 100 кГц Модуль аналогового ввода

$ 1,714.00
DPK-AI12-128

Модуль аналогового ввода USB 128, 12 бит, 250 кГц

$ 1,774.00
DPK-AI12-128A

30

Канал USB 128 Бит, модуль аналогового ввода 500 кГц

$ 1 904,00
DPK-AIO16-128E

USB 128 каналов, 16 бит, аналоговый вход 250 кГц, модуль двух аналоговых выходов

$ 1 943.00
DPK-AIO16-128A

USB 128 каналов, 16 бит, 500 кГц аналоговый вход, модуль двух аналоговых выходов

$ 2,103.00
DPK-AI16-128 128-канальный, 12-битный, аналоговый вход 250 кГц, модуль

00″> $ 1,854.00
DPK-AI16-128A

USB 128-канальный, 16-битный, аналоговый входной модуль 500 кГц

$ 2,014.00
DPK-AIO12-32E

USB 32 канала, 12 бит, 100 кГц аналоговый вход, модуль двух аналоговых выходов

$ 996.00
DPK-AIO12-32 32 канала, 12 бит, аналоговый вход 250 кГц, модуль двух аналоговых выходов

$ 1,056,00
DPK-AIO12-32A

USB 32 канала, 12 бит, аналоговый вход 500 кГц, модуль двух аналоговых выходов

1186 долларов.00
DPK-AI12-32E

Модуль аналогового ввода USB, 32 канала, 12 бит, 100 кГц

$ 907,00
Канал DPK-AI12-32A 9 12230

USB 32 Модуль аналогового ввода бит, 500 кГц

00″> $ 1097,00
DPK-AI12-32

DPK 32 канала, 12 бит, модуль аналогового ввода 250 кГц

$ 967,00

DPK 32 канала, 16 бит, аналоговый вход 250 кГц, модуль двух аналоговых выходов

$ 1,136.00
DPK-AIO16-32A

DPK 32 канала, 16 бит, 500 кГц аналоговый вход, модуль двух аналоговых выходов

$ 1,296.00
DPK-AI16-329 DPK-AI16-329 32-канальный, 16-битный, аналоговый входной модуль 500 кГц

$ 1 207,00
DPK-AI16-32E

DPK 32-канальный, 16-битный, аналоговый модуль ввода 250 кГц

$ 1047.00
DPK-AIO12-64E

DPK 64 канала, 12 бит, 100 кГц, аналоговый вход, модуль двух аналоговых выходов

00″> $ 1,265.00
DPK-AIO

DPK-AIO

64 канала, 12 бит, аналоговый вход 250 кГц, модуль двух аналоговых выходов

$ 1,325,00
DPK-AIO12-64A

DPK 64 канала, 12 бит, аналоговый вход 500 кГц, модуль двух аналоговых выходов

1 455 долларов США.00
DPK-AI12-64E

Модуль аналогового ввода DPK, 64, 12 бит, 100 кГц

$ 1,176,00
Канал DPK-AI12-64 9 12129 Модуль аналогового ввода бит, 250 кГц

$ 1,236,00
DPK-AI12-64A

DPK 64 канала, 12 бит, модуль аналогового входа 500 кГц

-64E

DPK 64 канала, 16 бит, аналоговый вход 250 кГц, модуль двух аналоговых выходов

00″> $ 1,405.00
DPK-AIO16-64A

DPK 64-канальный, 16-битный, аналоговый вход 500 кГц, модуль двух аналоговых выходов

$ 1,565.00
DPK-

12- 96-канальный, 12-битный, аналоговый вход 100 кГц, модуль с двумя аналоговыми выходами

$ 1,534,00
DPK-AIO12-96

DPK 96-канальный, 12-битный, аналоговый вход 250 кГц, модуль с двумя аналоговыми выходами

1 594 долл. США.00
DPK-AIO12-96A

DPK 96 каналов, 12 бит, 500 кГц, аналоговый вход, модуль двух аналоговых выходов

$ 1,724.00
DPK-AI3012-96 96-канальный, 12-битный, модуль аналогового ввода 100 кГц

$ 1,445,00
DPK-AI16-64E

DPK 64-канальный, 16-битный, модуль аналогового ввода 250 кГц

00″> $ 1316.00
DPK-AI12-96

Модуль аналогового ввода DPK 96, 12 бит, 250 кГц

$ 1,505,00
Канал DPK-AI DP16-649, 162 902 $ 1,476,00
DPK-AI12-96A

96-канальный DPK, 12-битный модуль аналогового ввода 500 кГц

-96A

DPK 96 каналов, 16 бит, аналоговый вход 500 кГц, модуль двух аналоговых выходов

$ 1,834.00
DPK-AIO16-96E

DPK 96 каналов, 16 бит, аналоговый вход 250 кГц, модуль двух аналоговых выходов

$ 1,674.00
DPK-AI16-96-96 96-канальный, 16-битный, модуль аналогового ввода 250 кГц

00″> $ 1,585,00
DPK-AI16-96A

DPK 96-канальный, 16-битный модуль аналогового ввода 500 кГц

$ 1,745.00

КомпанияГородДомовАдресТелефон
1 УКУК «УГХ»Алушта112ул. В.Хромых, д. 27568-65
2 УКУК «АЖЭУ»Алушта45ул. 15 Апреля, д. 127 (97811) 282-31
ТСН «Акация»Алушта1ул. Ленина, д. 347 (97874) 241-09
ТСН «Ильичевка»Алушта1ул. Ильичевка, д. 487 (97886) 043-50
ТСН «Парус»Алушта1ул. Пуцатова, д. 18, лит. А7 (97804) 270-57
ТСН «СУДАКСКАЯ ДОМ 22 КВ. 47»Алушта1ул. Судакская, д. 227 (97881) 552-17
7 УКУК «ЭВ Рошель»Алушта1пер. Ревкомовский, д. 4, п. офис 17 (97876) 818-34

    ОГРН?1149102111674    от 6 декабря 2014 года
    ИНН?9101004142  
    КПП?910101001  
    Код КЛАДР?910000110000059  
    Код ОПФ?75404    (Муниципальные казенные учреждения)
    Код ОКПО?00762218  
    Код ОКТМО?35703000001  
    Код СПЗ?08753000367  
    ИКУ?39101004142910101001  

    С нарушениямиБез нарушенийНет данных о результатах
    150%150%00%

    № 911802063917 от 6 ноября 2018 года

    Внеплановая выездная проверка

    Орган контроля (надзора), проводящий проверку

    Инспекция по труду Республики Крым

    Цель проверки

    Проверки доводов, изложенных в обращениях Козлову Э.И. от 26.10.2018 № К-3566, поступивших в Инспекцию по труду Республики Крым;установление соответствия осуществляемой Управление капитального строительства и жилищно-коммунального хозяйства администрации города Алушты Республики Крым деятельности или действий обязательным требованиям трудового законодательства и иных нормативных правовых актов, содержащих нормы трудового права;соблюдение обязательных требований и (или) требований, установленных муниципальными правовыми актами;

    Результат

    Нарушений не выявлено

    Информация о результатах проверки

    1.

    Сведения об ознакомлении или отказе ознакомления с актом КНМ руководителя, иного должностного лица или уполномоченного представителя юридического лица, индивидуального предпринимателя, его уполномоченного представителя, присутствовавших при проведении КНМ, о наличии их подписей или об отказе от совершения подписи

    Представитель Управления капитального строительства и жилищно-коммунального хозяйства Администрации города Алушты Республики Крым по доверенности, главный специалист отдела претензионно-исковой работы и судебного представительства юридического управления Администрации города Алушты Республики Крым Ребров Андрей Викторович

    ИстецОтветчикТретье/иное лицо
    46 дел70. 77%19 дел29.23%

    РЕГИОНАЛЬНАЯ КОМПАНИЯ
    ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «РЕГИОНАЛЬНАЯ КОМПАНИЯ»
    308024, Белгородская область, г. Белгород, ул. Мокроусова, д. 23А, офис 207
    Торговля оптовая кормами для сельскохозяйственных животных
    ГЕТОБЕД
    ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ГЕТОБЕД»
    108811, г. Москва, поселение Мосрентген, Киевское Ш 21-й километр, домовладение 3, стр. 1, эт/пом 1/XXXV
    Деятельность предприятий общественного питания по прочим видам организации питания
    ФЛАГМАН
    ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ФЛАГМАН»
    344041, Ростовская область, г. Ростов-На-Дону, ул. Буквенная, д. 45
    Деятельность ресторанов и услуги по доставке продуктов питания
    АНО ДО «КУЛ БРИТАНИЯ»
    АВТОНОМНАЯ НЕКОММЕРЧЕСКАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «КУЛ БРИТАНИЯ»
    460050, Оренбургская область, г. Оренбург, ул. Терешковой, д. 263/2, кабинет 203
    Образование дополнительное детей и взрослых
    МПК
    ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «МПК»
    105037, г. Москва, ул. Первомайская, д. 12А
    Аренда и управление собственным или арендованным нежилым недвижимым имуществом
    АВИ-АДВАНС
    ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «АВИ-АДВАНС»
    620078, Свердловская область, г. Екатеринбург, ул. Мира, д. 41, кв. 112
    Деятельность профессиональная, научная и техническая прочая, не включенная в другие группировки
    ДЕТСКИЙ САД №90
    МУНИЦИПАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ ДОШКОЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ДЕТСКИЙ САД №90 КОМБИНИРОВАННОГО ВИДА»
    623408, Свердловская область, г. Каменск-Уральский, ул. 4-й Пятилетки, д. 36
    Образование дошкольное

    УчреждениеАдресКонтактыГрафик
    БТИОктябрьская ул., 50, Алуштанет сведенийуточняйте
    ЖЭК № 2Октябрьская ул., 37, Алуштанет сведенийпн-чт 08:00–17:00, перерыв 12:00–12:50, пт 08:00–16:00, перерыв 12:00–12:50
    Алуштинский филиал ГУП РК Вода Крыма Расчетно-кассовый центрул. Багликова, 9, Алуштанет сведенийпн-пт 08:00–18:00, сб 09:00–17:00, перерыв 12:00–13:00
    Альтфатер Крымул. Ленина, 21, Алушта[email protected]
    http://altvater.ru/
    пн-пт 08:00–16:30, перерыв 12:00–12:30
    Коммунальная службаВиноградная ул., 4А, Алуштанет сведенийуточняйте
    ЖЭУ № 1Таврическая ул., 1, Алушта[email protected]
    [email protected]
    http://ugh-alushta.ru/
    пн-пт 08:00–16:30, перерыв 12:00–12:30
    Т-лифтул. 60 лет СССР, 18, Алушта+7 (964) 903-85-55
    +7 (978) 056-70-24
    [email protected]
    http://project1037638.tilda.ws/30-3
    ежедневно, круглосуточно

    2009

    Сметчик ОСПАО «Чепецкое Управление строительства»

    УР, г.Глазов

    2010

    Специалист ПТО, ОАО «Абрис-СИ»

    г.Москва

    2011- 2012

    Главный специалист – эксперт отдела реализации муниципальных программ Управления ЖКХ Администрации города Ижевска

    УР, г.Ижевск

    2012- 2015

    Инженер 1 категории отдела технического надзора за объектами жилищного фонда МКУ города Ижевска «СТО ЖКХ»

    УР, г.Ижевск

    2015- 2016

    Главный специалист отдела капитального строительства и жилищно – коммунального хозяйства Администрации города Алушты Республики Крым

    Республика Крым, г. Алушта

    2016

    Заместитель начальника Управления, начальника отдела капитального строительства и жилищно – коммунального хозяйства Администрации г.Алушта

    Республика Крым, г.Алушта

    2016-2017

    Муниципальное унитарное предприятие городского округа Алушта Республики Крым «Управление благоустройства города и капитального строительства»:

    инженер по техническому надзору,

    заместитель директора по капитальному строительству

    Республика Крым, г.Алушта

    2017-2018

    Инспекция Госстройнадзора УР: главный государственный инспектор, первый заместитель начальника Инспекции, исполняющий обязанности начальника Инспекции

    УР, г. Ижевск

    2018- по наст.вр.

    Исполняющий обязанности начальника Главного управления по государственному надзору Удмуртской Республики

    УР, г.Ижевск

 

№п/п

Наименование

c 01.01.2020

с 01.07.2020

c 01.01.2021

с 01.07.2021

1

Водоснабжение

  

1. 1

г.Петрозаводск

Постановление ГК РК по ценам и тарифам от 19.12.2019 №224

Постановление ГК РК по ценам и тарифам от 17.12.2020 №165

 

тариф для населения (с НДС)

45.08

42.96

42.96

42.96

 

тариф для прочих потребителей (без НДС)

37. 57

35.80

35.80

35.80

2

Водоотведение

  

2.1

г.Петрозаводск

Постановление ГК РК по ценам и тарифам от 19.12.2019 №224

Постановление ГК РК по ценам и тарифам от 17.12.2020 №165

 

тариф для населения (с НДС)

25. 14

29.92

29.92

32,65

 

тариф для прочих потребителей (без НДС)

20.95

24.93

24.93

27,21

2.2

Прионежский район

Постановление ГК РК по ценам и тарифам от 19.12.2019 №215

Постановление ГК РК по ценам и тарифам от 17. 12.2020 №166

 

тариф для населения (с НДС)

79.98

83.16

83.16

86.32

 

тариф для прочих потребителей (без НДС)

66.65

69.30

69.30

71.93

3

Подвоз воды

  

3. 1

г.Петрозаводск

Постановление ГК РК по ценам и тарифам от 19.12.2019 №215

Постановление ГК РК по ценам и тарифам от 18.12.2020 №187

 

тариф для населения (с НДС)

224.09

236.66

236.66

251,77

 

тариф для прочих потребителей (без НДС)

186. 74

197.22

197.22

209,81

ПоказателиНорматив ГВС, м3/чел (приказ №141-ОД от 21.12.2016)стоимость холодной воды для подогрева руб/м3Котельные
МП г.Пскова «ПТС» ОАО «РЖД» г. Псков пер. Машиниста, д2а «Опытная путевая маш. станция №8 ОАО «РЖД» г.Псков
С 01.11.2020 по 31.12.2020Приказ от 19.12.2018 № 240-вПриказ от 19.12.2018 № 233-в
подогрев воды, руб/гкал
27,711645,501874,842142,38
Система ГВС
изолированные стоякиНеизолированные стоякиизолированные стоякиНеизолированные стоякиНеизолированные стояки
с полотенцесушителямибез полотенцесушителейс полотенцесушителямибез полотенцесушителейс полотенцесушителямибез полотенцесушителейс полотенцесушителямибез полотенцесушителейс полотенцесушителямибез полотенцесушителей
Расход тепловой энергии на подогрев холодной воды , Гкал/м3
0,06300,05800,07900,06300,06300,05800,07900,06300,07900,0630
Размер платы в месяц
подогрев воды, руб/м3
Размер платы за услуги по горячему водоснабжению при наличии приборов учета
27,71103,666595,4390129,9945103,6665118,1149108,7407148,1124118,1149169,2480134,9699
Размер платы за услуги по горячему водоснабжению при отсутствии приборов учета
подогрев воды, руб/чел
1. Многоквартирные и жилые дома с централизованным холодным и горячим водоснабжением, водоотведением, оборудованные унитазами, раковинами, мойками, ваннами сидячими длиной 1200 мм с душем этажностью 1 — 51,8049,8780186,5997171,7902233,9901186,5997212,6069195,7333266,6022212,6069304,6464242,9459
2. Многоквартирные и жилые дома с централизованным холодным и горячим водоснабжением, водоотведением, оборудованные унитазами, раковинами, мойками, ваннами сидячими длиной 1200 мм с душем этажностью 6 — 91,6044,3360165,8664152,7024207,9912165,8664188,9839173,9852236,9798188,9839270,7968215,9519
3. Многоквартирные и жилые дома с централизованным холодным и горячим водоснабжением, водоотведением, оборудованные унитазами, раковинами, мойками, ваннами сидячими длиной 1200 мм с душем выше 9 этажей3,6099,7560373,1994343,5804467,9802373,1994425,2137391,4666533,2045425,2137609,2929485,8918
4. Многоквартирные и жилые дома с централизованным холодным и горячим водоснабжением, водоотведением, оборудованные унитазами, раковинами, мойками, ваннами длиной 1500 — 1550 мм с душем этажностью 1 — 51,8049,8780186,5997171,7902233,9901186,5997212,6069195,7333266,6022212,6069304,6464242,9459
5. Многоквартирные и жилые дома с централизованным холодным и горячим водоснабжением, водоотведением, оборудованные унитазами, раковинами, мойками, ваннами длиной 1500 — 1550 мм с душем этажностью 6 — 91,6044,3360165,8664152,7024207,9912165,8664188,9839173,9852236,9798188,9839270,7968215,9519
6. Многоквартирные и жилые дома с централизованным холодным и горячим водоснабжением, водоотведением, оборудованные унитазами, раковинами, мойками, ваннами длиной 1500 — 1550 мм с душем выше 9 этажей3,70102,5270383,5661353,1243480,9797383,5661437,0252402,3407548,0157437,0252626,2177499,3888
7. Многоквартирные и жилые дома с централизованным холодным и горячим водоснабжением, водоотведением, оборудованные унитазами, раковинами, мойками, ваннами длиной 1650 — 1700 мм с душем этажностью 1 — 51,8049,8780186,5997171,7902233,9901186,5997212,6069195,7333266,6022212,6069304,6464242,9459
8. Многоквартирные и жилые дома с централизованным холодным и горячим водоснабжением, водоотведением, оборудованные унитазами, раковинами, мойками, ваннами длиной 1650 — 1700 мм с душем этажностью 6 — 91,6044,3360165,8664152,7024207,9912165,8664188,9839173,9852236,9798188,9839270,7968215,9519
9. Многоквартирные и жилые дома с централизованным холодным и горячим водоснабжением, водоотведением, оборудованные унитазами, раковинами, мойками, ваннами длиной 1650 — 1700 мм с душем выше 9 этажей3,7102,5270383,5661353,1243480,9797383,5661437,0252402,3407548,0157437,0252626,2177499,3888
10. Многоквартирные и жилые дома с централизованным холодным и горячим водоснабжением, водоотведением, оборудованные унитазами, раковинами, мойками, ваннами без душа2,158,1910217,6997200,4219272,9885217,6997248,0413228,3555311,0360248,0413355,4208283,4369
11. Многоквартирные и жилые дома с централизованным холодным и горячим водоснабжением, водоотведением, оборудованные унитазами, раковинами, мойками, душем3,185,9010321,3662295,8609402,9830321,3662366,1563337,0962459,1483366,1563524,6689418,4068
25. Дома, использующиеся в качестве общежитий, оборудованные мойками, раковинами, унитазами, с душевыми с централизованным холодным и горячим водоснабжением, водоотведением2,260,9620228,0663209,9658285,9879228,0663259,8528239,2296325,8472259,8528372,3456296,9339
26. Дома, использующиеся в качестве общежитий, оборудованные общими душевыми127,7100103,666595,4390129,9945103,6665118,1149108,7407148,1124118,1149169,2480134,9699
28. Многоквартирные и жилые дома, оборудованные централизованным холодным и горячим водоснабжением, водоотведением, без ванн и душей1,747,1070176,2331162,2463220,9907176,2331200,7954184,8592251,7910200,7954287,7216229,4489
29. Многоквартирные и жилые дома, оборудованные централизованным холодным и горячим водоснабжением, ваннами и (или) душами, без централизованного водоотведения3,596,9850362,8328334,0365454,9808362,8328413,4022380,5925518,3933413,4022592,3681472,3948
30. Многоквартирные и жилые дома, оборудованные централизованным холодным и горячим водоснабжением, без централизованного водоотведения, без ванн и душей1,747,1070176,2331162,2463220,9907176,2331200,7954184,8592251,7910200,7954287,7216229,4489
34. Дома, использующиеся в качестве общежитий, оборудованные блоками душевых на этажах127,7100103,666595,4390129,9945103,6665118,1149108,7407148,1124118,1149169,2480134,9699











Таблица 1
Парниковый газ в России
Прогнозы выбросов

Меньшее число представляет вероятный сценарий
, большее число представляет сценарий быстрого роста
.

Индекс: 1990 = 100 a

2000 2010
Углекислый газ 75/78 81/904 9039 9039 Метан 9039 / 80 63/69